CZ2014534A3 - Zařízení pro kontinuální termické zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik - Google Patents
Zařízení pro kontinuální termické zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2014534A3 CZ2014534A3 CZ2014-534A CZ2014534A CZ2014534A3 CZ 2014534 A3 CZ2014534 A3 CZ 2014534A3 CZ 2014534 A CZ2014534 A CZ 2014534A CZ 2014534 A3 CZ2014534 A3 CZ 2014534A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- reactor
- outlet
- tires
- chamber
- pair
- Prior art date
Links
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 title description 3
- 206010016256 fatigue Diseases 0.000 title 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000010920 waste tyre Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000010805 inorganic waste Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000008263 liquid aerosol Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 3
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 abstract 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
- C10B53/07—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of solid raw materials consisting of synthetic polymeric materials, e.g. tyres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B49/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
- C10B49/02—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
- C10G1/10—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal from rubber or rubber waste
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/04—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by cooling to condense non-gaseous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/02—Dust removal
- C10K1/026—Dust removal by centrifugal forces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Zařízení pro kontinuální zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik, sestává z reaktoru (1) pro termický rozklad těchto odpadových pneumatik na organické rozkladné produkty ve formě nízkomolekulárních uhlovodíků a zbytkové anorganické odpadové podíly. V horní části reaktoru (1) je vytvořena plnící komora (2) se dvojicí plnících uzávěrů (3) pro zavážení jeho vnitřního prostoru odpadovými pneumatikami a ve spodní části reaktoru (1) je vytvořena výstupní komora (8) zbytkových anorganických podílů se dvojicí výstupních uzávěrů (9), přičemž ve spodní části reaktoru (1) jsou uspořádány trysky (5) pro vygenerování vyhřátého plynného inertního media oxidací nezreagovaných zbytků organické hmoty ze zpracovávaných pneumatik. V horní části vnitřního prostoru reaktoru (1) pod plnící komorou (2) je pak vytvořen alespoň jeden výstupní otvor (11) pro vedení tohoto plynného inertního média společně s v něm rozptýlenými organickými rozkladovými produkty v podobě aerosolu přes separátor (12) pevných části a chladič (17) do odlučovače (10) kapalných částic z ochlazeného aerosolu, který je opatřen jednak prvním koncovým výstupem (21) kapalných částic do zásobníku (22) a jednak mezioperačním výstupem (23) plynných částic pro odvod k přímému energetickému využití spalováním v tepelných strojích, a/nebo pro přívod do vymrazovací komory (24) pro oddělení plynů s kondenzační teplotou nad teplotou v této komoře. Z vymrazovací komory (24) je pak vyústěn druhý koncový výstup (25) jedné části v ní zkondenzovaných plynů a třetí koncový výstup (26) zbývající části v ní nezkondenzovaných plynů.
Description
Zařízení pro kontinuální termické zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro kontinuální termické zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik na topný olej, topné plyny a na recyklovatelnou ocel.
Dosavadní stav techniky
Odborné odhady v problematice výskytu ojetých pneumatik vykazují jejich roční počet na 700 milionů kusů vyřazených pneumatik. Problematika jejich zpracování je sice řešena po celou dobu jejich používání, ale dosud se výsledky řešení nedostaly do kapacitní úrovně jejich výskytu. Ojeté pneumatiky se proto kumulují a staly se ekologickým problémem. Dosud známé technologie se zaměřují na okruhy, z nichž historicky první se jeví regenerace pryže působením přehřáté vodní páry. Produkcí je tzv. regenerát, který slouží k přídavkům do kaučukových směsí. Jeho produkce a omezené vlastnosti oproti původnímu kaučuku, z něhož vznikly, však omezují tuto technologii v masovém rozšíření. Další směr v technologii zpracování pneumatik je zaměřen na získávání pryžové drti, která nalezla svá uplatnění ve stavebnictví i v jiných oblastech, jako je zemědělství či strojírenská výroba. Z těchto technologií jsou poměrně dobře známé technologie využívající podchlazení kapalným dusíkem, kdy pryž zkřehne a poté, v tomto stavu je desintegrována zpravidla v kladivových mlýnech. Obdobné zpracování pryžového odpadu, kdy mechanický drtič zpracovává hluboce zmrazený pryžový odpad, je známý např. ze spisu US 5735471. Jiné technologie využívají k získání drtí různé typy mlýnů. Oba typy technologií vyžadují předchozí odstranění patkových částí s obsahem ocelových drátů případně i rozsekání na menší části. To limituje technologii pro komplexní zpracování ojetých pneumatik.
Další postup pro využití ojetých pneumatik tkví v jejich spalování. Pneumatika je svou výhřevností na úrovni kvalitního černého uhlí, avšak svým mechanickým složením, zejména obsahem ocelových výztuží, je pro praktické spalování za účelem získání
- 2 — energie, těžce použitelná. Spalovací pece pro získávání topné vodní páry, jako např. Helnan - Freudova spalovací pec provozovaná ve Velké Británii, umožňují spalovat celé pneumatiky, avšak jen vsázkovým způsobem, neboť k odstranění ocelových výztuží z topeniště vyžaduje odstavení zařízení. Proces proto probíhá vsázkovým režimem. Jiný a poněkud modernější způsob spalování pneumatik vychází ze soustavy olejových hořáků a dmychadel, který spolu s rotačním ohništěm způsobuje, že vzroste teplota nad 1300 °C a tím se ocel seškvaří a neucpává rošty. Využitelnost takového železa k recyklaci je sporadické.
Poměrně bezproblémový způsob využití pneumatik jako paliva je řešen v cementářských pecích. Zde celá pneumatika zmizí a uspoří jinou dražší energii. Spotřeba pneumatik v cementárnách je však jen zlomkem toho, kolik se jich akumuluje.
Z českého užitného vzoru 20795 je dále známé zařízení pro zpracování pryžového odpadu, zejména pneumatik, fyzikálně-chemickou cestou, které sestává z nejméně jedné plynotěsné komory, do které je přívodním potrubím přiváděn agresivní plyn, např. O3, zvlhčovaný vodní mlhou, tvořenou prostřednictvím nejméně jedné trysky, k níž je z nádrže přiváděna tlaková voda. V plynotěsné komoře jsou v řadách nad sebou proti sobě umístěny horní válce a protiběžné spodní válce s mezerou pro zpracovávaný pryžový odpad. Jedna z řad válců je pevná, přičemž druhá z řad válců je vertikálně pohyblivá s přítlakem. Na vstupní straně plynotěsné komory se nachází vstupní prostor se vstupním uzávěrem a na výstupní straně se nachází výstupní prostor s výstupním uzávěrem, přičemž oba prostory jsou opatřeny výstupním potrubím s protiexplozivní pojistkou pro odvod plynu a jsou od vnitřního prostoru plynotěsné komory odděleny vnitřními uzávěry. Nevýhodou tohoto zařízení je zejména jeho poměrná složitost.
Z hlediska současných poznatků techniky by se mohlo jevit konečným řešením použití pyrolýzy. Příslušný pyrolýzní reaktor pro zpracování odpadu, zejména pneumatik, je známý např. ze spisu US 2011116986 nebo ze spisu WO 9320396.
Pyrolýza, tak jak se dosud v těchto zařízeních provádí, však vyžaduje jednak poměrně jemné nadrcenou vstupní surovinu, pokud možno bez cizích příměsí, a také externí ohřev reaktorů<To posunuje ekonomiku do velké zátěže vlastními náklady na mletí i ohřev, takže vznikající produkty jen stěží, či s malou mírou zisku jsou v stavu učinit provozy ekonomicky soběstačnými.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nevýhody dosavadního stavu techniky jsou do značné míry odstraněny zařízením pro kontinuální zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik, sestávajícím z reaktoru pro termický rozklad těchto odpadových pneumatik na organické rozkladné produkty ve formě nízkomolekulárních uhlovodíků a zbytkové anorganické odpadové podíly, podle předkládaného vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v horní části reaktoru je vytvořena plnící komora se dvojicí plnících uzávěrů pro zavážení jeho vnitřního prostoru odpadovými pneumatikami a ve spodní části reaktoru je vytvořena výstupní komora zbytkových anorganických podílů se dvojicí výstupních uzávěrů, přičemž ve spodní části reaktoru jsou uspořádány trysky pro vygenerování vyhřátého plynného inertního media oxidací nezreagovaných zbytků organické hmoty, které v průběhu procesu prostupují vnitřním prostorem reaktoru do jeho spodní části. V horní části vnitřního prostoru reaktoru pod plnící komorou je pak vytvořen alespoň jeden výstupní otvor pro vedení tohoto plynného inertního media společně s v něm rozptýlenými organickými rozkladnými produkty v podobě aerosolu přes separátor pevných částic a chladič do odlučovače kapalných částic z ochlazeného aerosolu. Odlučovač kapalných částic je opatřen jednak prvním koncovým výstupem kapalných částic do zásobníku a jednak mezioperačním výstupem plynných částic pro odvod k přímému energetickému využití spalováním v tepelných strojích, a/nebo ve výhodném provedení pro přívod do vymrazovací komory pro oddělení plynů s kondenzační teplotou nad teplotou v této komoře, z níž je vyústěn druhý koncový výstup jedné části v ní zkondenzovaných plynů a třetí koncový výstup zbývající části v ní nezkondenzovaných plynů.
-- 4 Podstata vynálezu spočívá dále v tom, že výstupní komora zbytkových anorganických podílů se dvojicí výstupních uzávěrů je umístěna bočně mimo osu reaktoru, přičemž v ose reaktoru je na jeho dnu uspořádán vyvíječ plynného inertního media a trysky pro vygenerování plynného inertního media v jeho vnitřním prostoru jsou napojeny na potrubí, opatřené regulačním ventilem pro nastavení průchodu vzduchu z vnějšího prostoru reaktoru kexotermnímu vyhřátí plynného inertního media na požadovanou teplotu. Rovněž s výhodou je přitom reaktor zároveň opatřen vytlačovacím zařízením pro odstraňování zbytkových anorganických podílů ze dna reaktoru do bočně umístěné výstupní komory. Pro usnadnění zavážení vnitřního prostoru reaktoru, je tento reaktor s výhodou opatřen dopravníkem zpracovávaných pneumatik do jeho plnící komory.
Díky dvojici plnících uzávěru u plnící komory a dvojici výstupních uzávěrů u výstupní komory zbytkových anorganických podílů probíhá termický rozklad zpracovávaných pneumatik v reaktoru za nepřístupu vzduchu, přičemž je v něm zaručen dokonalý přenos tepla na zpracovávaný odpad a zároveň zaručen dokonalý odvod všech vznikajících reakčních produktů z jeho reakčního prostoru, a to i v průběhu celého zpracovatelského procesu. Zařízení dle vynálezu zároveň umožňuje i další zpracování při termickém rozkladu vznikajících plynných a kapalných organických produktů za účelem jejich dalšího využití. Nespornou výhodou zařízení dle vynálezu je i skutečnost, že zařízení umožňuje zpracování celých ojetých či jinak znehodnocených pneumatik bez jejich jakékoli předchozí úpravy.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je dále blíže objasněn schematickým výkresem příkladného provedení zařízení pro kontinuální zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik podle vynálezu.
Příklad provedení vynálezu
Zařízení pro kontinuální zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik dle zobrazeného příkladného provedení vynálezu sestává z vertikálně uspořádaného reaktoru 1 pro termický rozklad těchto odpadových pneumatik na organické rozkladné produkty ve formě nízkomolekulámích uhlovodíků a zbytkové anorganické odpadové podíly. V horní části reaktoru 1 je vytvořena plnící komora 2 se dvojicí plnících uzávěrů 3 pro zavážení jeho vnitřního prostoru odpadovými pneumatikami a ve spodní části reaktoru 1 je vytvořena výstupní komora 8 zbytkových anorganických podílů se dvojicí výstupních uzávěrů 9.
Ve spodní části reaktoru 1 jsou v jeho stěnách uspořádány trysky 5 pro přívod vzduchu k získávání vyhřátého plynného inertního media oxidací nezreagovaných zbytků organické hmoty ze zpracovávaných pneumatik. Výstupní komora 8 zbytkových anorganických podílů se dvojicí výstupních uzávěrů 9 je umístěna bočně mimo osu reaktoru 1, přičemž v ose reaktoru 1 je uspořádán vyvíječ 4 plynného inertního media, tvořený koríícky tvarovaným dnem reaktoru 1, a trysky 5 pro vygenerování plynného inertního media jsou napojeny na již blíže neoznačené potrubí, opatřené regulačním ventilem 6 pro nastavení průchodu vzduchu z vnějšího prostoru reaktoru 1 k exotermnímu vyhřátí plynného inertního media na požadovanou teplotu.
V horní části vnitřního prostoru reaktoru 1 pod plnící komorou 2 je pak vytvořen výstupní otvor 11 tohoto plynného inertního media společně s v něm rozptýlenými vznikajícími organickými rozkladnými produkty v podobě aerosolu.
Zařízení je dále tvořeno separátorem 12 pevných částic, převážně sazí, do něhož aerosol vstupuje vstupním otvorem 14, přičemž separátor 12 je opatřen dvojitým pláštěm 13 pro jeho ochlazování vzduchem. Odváděcím otvorem 15 pak aerosol zbavený pevných částic ze separátoru 12 vystupuje a je přes přiváděči otvor 16 zaveden do chladiče 17, opatřeným chladícím okruhem 18 s protékající chladící vodou a odváděcím výstupem 19 ochlazeného aerosolu, který je přes přívodní vstup zaveden do odlučovače 10 kapalných částic.
Odlučovač 10 kapalných částic je pak opatřen jednak prvním koncovým výstupem kapalných částic do zásobníku 22 a jednak mezioperačním výstupem 23
- 6 - ‘ ’ plynných částic do vymrazovací komory 24 pro oddělení plynů s různou kondenzační teplotou, resp. kde se snížením teploty od -20 až -40 °C oddělí plyny s kondenzačními teplotami nad uvedenou teplotou.
Reaktor 1 je zároveň opatřen dopravníkem 27 zpracovávaných pneumatik do jeho plnící komory 2 a vytlačovacím zařízením 7 pro odstraňování zbytkových anorganických podílů ze dna reaktoru 1 do bočně umístěné výstupní komory 8.
Reaktor 1 je po naplnění zpracovávanými pneumatikami uzavřen alespoň jednou z dvojice plnících uzávěrů 3 a alespoň jednou z dvojice výstupních uzávěrů 9. Po prvotním nahřátí zpracovávaných pneumatik ve spodní části reaktoru 1 plamenem nebo elektrickým ohřevem na provozní teplotu 600 °C se nastartuje reakce, jež je prováděna započetím vývinu plynného inertního média ve vyvíječi 4 a spuštěním odsávacího ventilátoru, který-je součástí odlučovače 10 kapalných částic. Regulačním ventilem 6 je nastaven průchod vzduchu k oxidaci obsahu prostoru kolem vyvíječe 4, čímž se exotermně plynné inertní médium ohřívá na teplotu, jejíž hodnota se řídí průtokem vzduchu regulačním ventilem 6. Toto médium pak postupuje reaktorem 1 k výstupnímu otvoru 11 a termicky rozkládá pneumatiky umístěné v tomto prostoru, přičemž rozkladné produkty ve stavu nízkomolekulárních uhlovodíků jsou rozptylovány v médiu ve formě aerosolu.
Kontinuita procesu je zajištěna v tomto zařízení podle vynálezu tím, že při otevřeném horním a uzavřeném spodním z dvojice plnících uzávěrů 3, se dopravníkem 27 naplní plnící komora 2 reaktoru 1 zpracovávanými pneumatikami, načež se horní z dvojice plnících uzávěrů 3 uzavře. Poté se obsah plnící komory 2, otevřením dolního z dvojice plnících uzávěrů 3 vpraví do reaktoru 1. Tento režim plnění se periodicky opakuje v souladu se spotřebou pneumatik uvnitř reaktoru 1 Podobně je tomu i s odvodem drátů a anorganických odpadů z reaktoru 1, kdy se při otevřeném horním a uzavřeném spodním z dvojice výstupních uzávěrů 9 lineárním pohybem vytlačovacího zařízení 7 vytlačí tyto anorganické odpady ze spodní části reaktoru 1. do prostoru výstupní komory 8. Poté uzavřením horního a otevřením spodního z dvojice výstupních uzávěrů 9 vypadne obsah výstupní komory 8 do již neznázorněného kontejneru.
-7 V tomto příkladném provedeni vynálezu se jedná o reaktor 1 se čtvercovou základnou o délce strany 1 metr a výšce 4,5 metru, v němž po zpracování 1426 kg ojetých pneumatik bylo získáno 626 litrů tekutých paliv o výhřevnosti 34,3 MJ/kg 170 kg zkapalněného plynu, 173 kg železa a 137 kg popelovin. Jako plynné inertní médium bylo použito medium, které obsahovalo v objemovém množství 64% dusíku,
13,5 % oxidu uhličitého a 0,1 % oxidu uhelnatého, přičemž zbytek tvořila přehřátá vodní pára a jehož teplota na vstupu do reakce činila 620 °C a na výstupu pak 220 °C.
Průmyslová využitelnost
Zařízení pro kontinuální zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik lze široce využít k účelnému nakládání s odpady a k jejich komplexnímu nebo alespoň částečnému zhodnocení na dále využitelné produkty včetně produktů vhodných pro pohon tepelných strojů a na výrobu tepla.
Claims (4)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zařízení pro kontinuální zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik, sestávající z reaktoru (1) pro termický rozklad těchto odpadových pneumatik na organické rozkladné produkty ve formě nízkomolekulámích uhlovodíků a zbytkové anorganické odpadové podíly, vyznačující se tím, že v horní části reaktoru (1) je vytvořena plnící komora (2) se dvojicí plnících uzávěrů (3) pro zavážení jeho vnitřního prostoru odpadovými pneumatikami a ve spodní části reaktoru (1) je vytvořena výstupní komora (8) zbytkových anorganických podílů se dvojicí výstupních uzávěrů (9), přičemž ve spodní části reaktoru (1) jsou uspořádány trysky (5) pro vygenerování vyhřátého plynného inertního media oxidací nezreagovaných zbytků organické hmoty ze zpracovávaných pneumatik a v horní části vnitřního prostoru reaktoru (1) pod plnící komorou (2) je pak vytvořen alespoň jeden výstupní otvor (11) pro vedení tohoto plynného inertního média společně s v něm rozptýlenými organickými rozkladnými produkty v podobě aerosolu přes separátor (12) pevných částic a chladič (17) do odlučovače (10) kapalných částic z ochlazeného aerosolu, který je opatřen jednak prvním koncovým výstupem (21) kapalných částic do zásobníku (22) a jednak mezioperačním výstupem (23) plynných částic pro odvod k přímému energetickému využití spalováním v tepelných strojích, a/nebo pro přívod do vymrazovací komory (24) pro oddělení plynů s kondenzační teplotou nad teplotou v této komoře, z níž je vyústěn druhý koncový výstup (25) jedné části v ní zkondenzovaných plynů a třetí koncový výstup (26) zbývající části v ní nezkondenzovaných plynů.- Λ 7 --
- 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že výstupní komora (8) zbytkových anorganických podílů se dvojicí výstupních uzávěrů (9) je umístěna bočně mimo osu reaktoru (1), přičemž v ose reaktoru (1) je na jeho dmi uspořádán vyvíječ (4) plynného inertního média a trysky (5) pro vygenerování plynného inertního média v jeho vnitřním prostoru jsou napojeny na potrubí, opatřené regulačním ventilem (6) pro nastavení průchodu vzduchu z vnějšího prostoru reaktoru (1) kexotermnímu vyhřátí plynného inertního média na požadovanou teplotu.
- 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že reaktor (1) je opatřen vytlačovacím zařízením (7) pro odstraňování zbytkových anorganických podílů ze dna reaktoru (1) do bočně umístěné výstupní komory (8).
- 4. Zařízení podle alespoň jednoho z předcházejících nárokuj, vyznačující se tím, že reaktor (1) je opatřen dopravníkem (27) zpracovávaných pneumatik do jeho plnící komory (2).
Priority Applications (42)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2014-534A CZ2014534A3 (cs) | 2014-08-07 | 2014-08-07 | Zařízení pro kontinuální termické zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik |
ATA8005/2018A AT519324B1 (de) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | Vorrichtung zur kontinuierlichen thermischen Verarbeitung von Altreifen oder anderweitig abgewerteten Reifen |
PE2017000176A PE20171023A1 (es) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | Dispositivo para el procesamiento termico continuo de neumaticos usados o degradados |
MX2017001698A MX2017001698A (es) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | Dispositivo para el procesamiento termico continuo de neumaticos usados o degradados. |
CUP2017000008A CU20170008A7 (es) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | Dispositivo para el procesamiento térmico continuo de neumáticos usados o degradados |
SG11201700660PA SG11201700660PA (en) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | Device for the continuous thermal processing of used or otherwise degraded tyres |
RU2017107166U RU176143U1 (ru) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | Устройство для непрерывной термической переработки бывших в употреблении или иным образом подвергнувшихся деградации шин |
BR112017002229-0A BR112017002229A2 (pt) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | dispositivo para o processamento térmico contínuo de pneus usados ou, de outro modo, degradados |
DE212015000151.2U DE212015000151U1 (de) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | Vorrichtung zur kontinuierlichen thermischen Verarbeitung von Altreifen oder anderweitig abgewerteten Reifen |
SK29-2017U SK8214Y1 (sk) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | Zariadenie na kontinuálne termické spracovanie ojazdených alebo inak znehodnotených pneumatík |
CN201580040528.4A CN106661470B (zh) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | 用于旧轮胎或已降解轮胎的连续热处理的装置 |
KR1020177003363A KR20170038827A (ko) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | 폐타이어 또는 재생불가 타이어를 지속적으로 열처리하기 위한 장치 |
ROA201700063A RO132100A2 (ro) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | Dispozitiv pentru procesarea termică continuă a pneurilor uzate sau degradate în alt mod |
PCT/CZ2015/000087 WO2016019932A1 (en) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | Device for the continuous thermal processing of used or otherwise degraded tyres |
BG3687U BG2727U1 (bg) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | Устройство за непрекъсната термична преработка на използвани гуми или такива с влошено състояние по други причини |
PL15767408T PL3177697T3 (pl) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | Ciągłe przetwarzanie termiczne zużytych lub w inny sposób zdegradowanych opon |
ES15767408T ES2765727T3 (es) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | Procesamiento térmico continuo de neumáticos usados o degradados por otras causas |
RS20170005U RS1515U1 (sr) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | Uređaj za kontinuiranu termičku obradu korišćenih ili na drugi način degradiranih pneumatika |
TN2017000006A TN2017000006A1 (en) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | Device for the continuous thermal processing of used or otherwise degraded tyres. |
EP15767408.6A EP3177697B1 (en) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | Continuous thermal processing of used or otherwise degraded tyres |
EA201790333A EA033221B1 (ru) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | Устройство для непрерывной термической переработки бывших в употреблении или иным образом подвергнувшихся деградации шин |
US15/319,177 US10260002B2 (en) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | Device for the continuous thermal processing of used or otherwise degraded tyres |
HUE15767408A HUE047449T2 (hu) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | Folyamatos termikus feldolgozás használt vagy másképpen lebontott gumiabroncsokhoz |
CA2956104A CA2956104A1 (en) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | Device for the continuous thermal processing of used or otherwise degraded tyres |
PL420438A PL420438A1 (pl) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | Urządzenie do ciągłego termicznego przetwarzania zużytych lub w inny sposób zniszczonych opon |
AU2015299450A AU2015299450A1 (en) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | Device for the continuous thermal processing of used or otherwise degraded tyres |
MDS20170008A MD1248Z (ro) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | Dispozitiv pentru prelucrarea termică continuă a anvelopelor uzate sau altfel deteriorate |
JP2017506905A JP2017528309A (ja) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | 使用済タイヤまたは他の老朽化タイヤを連続的に熱処理するための装置 |
DK15767408.6T DK3177697T3 (da) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | Løbende termisk forarbejdning af brugte eller på anden måde nedbrudte dæk |
RS20200013A RS59809B1 (sr) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | Kontinualna termalna obrada korišćenih ili na drugi način degradiranih pneumatika |
ES201790001U ES1178783Y (es) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | Dispositivo para el procesamiento térmico continuo de neumáticos usados o degradados |
EEP201700008A EE201700008A (et) | 2014-08-07 | 2015-08-06 | Seade kasutatud või muul viisil degradeerunud rehvide pidevaks termiliseks töötlemiseks |
PH12017500177A PH12017500177A1 (en) | 2014-08-07 | 2017-01-30 | Device for the continuous thermal processing of used or otherwise degraded tyres |
CL2017000299A CL2017000299A1 (es) | 2014-08-07 | 2017-02-06 | Dispositivo para el procesamiento térmico continuo de neumáticos usados o degradados |
IL250468A IL250468A0 (en) | 2014-08-07 | 2017-02-06 | Device for continuous thermal processing of used and damaged tires |
ZA2017/00921A ZA201700921B (en) | 2014-08-07 | 2017-02-06 | Device for the continuous thermal processing of used or otherwise degraded tyres |
CONC2017/0001257A CO2017001257A2 (es) | 2014-08-07 | 2017-02-09 | Reactor para el procesamiento térmico continuo de neumáticos usados o degradados |
HRP20170228AA HRPK20170228B3 (hr) | 2014-08-07 | 2017-02-13 | Uređaj za kontinuirani termički postupak za rabljene ili drugačije uništene gume |
DKBA201700020U DK201700020U1 (da) | 2014-08-07 | 2017-02-20 | Indretning til kontinuert termisk bearbejdning af brugte eller på anden måde nedbrudte dæk |
ECIEPI201713385U ECSMU17013385U (es) | 2014-08-07 | 2017-03-03 | Dispositivo para el procesamiento térmico continúo de neumáticos usados o degradados |
FIU20174060U FI11668U1 (fi) | 2014-08-07 | 2017-03-06 | Käytettyjen tai muuten vahingoittuneiden renkaiden jatkuvaan lämpöprosessointiin tarkoitettu laite |
HRP20200040TT HRP20200040T1 (hr) | 2014-08-07 | 2020-01-09 | Kontinuirana termička obrada rabljenih ili na drugi način degradiranih guma |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2014-534A CZ2014534A3 (cs) | 2014-08-07 | 2014-08-07 | Zařízení pro kontinuální termické zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ305732B6 CZ305732B6 (cs) | 2016-02-24 |
CZ2014534A3 true CZ2014534A3 (cs) | 2016-02-24 |
Family
ID=66087621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2014-534A CZ2014534A3 (cs) | 2014-08-07 | 2014-08-07 | Zařízení pro kontinuální termické zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik |
Country Status (37)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10260002B2 (cs) |
EP (1) | EP3177697B1 (cs) |
JP (1) | JP2017528309A (cs) |
KR (1) | KR20170038827A (cs) |
CN (1) | CN106661470B (cs) |
AT (1) | AT519324B1 (cs) |
AU (1) | AU2015299450A1 (cs) |
BG (1) | BG2727U1 (cs) |
BR (1) | BR112017002229A2 (cs) |
CA (1) | CA2956104A1 (cs) |
CL (1) | CL2017000299A1 (cs) |
CO (1) | CO2017001257A2 (cs) |
CU (1) | CU20170008A7 (cs) |
CZ (1) | CZ2014534A3 (cs) |
DE (1) | DE212015000151U1 (cs) |
DK (2) | DK3177697T3 (cs) |
EA (1) | EA033221B1 (cs) |
EC (1) | ECSMU17013385U (cs) |
EE (1) | EE201700008A (cs) |
ES (2) | ES2765727T3 (cs) |
FI (1) | FI11668U1 (cs) |
HR (2) | HRPK20170228B3 (cs) |
HU (1) | HUE047449T2 (cs) |
IL (1) | IL250468A0 (cs) |
MD (1) | MD1248Z (cs) |
MX (1) | MX2017001698A (cs) |
PE (1) | PE20171023A1 (cs) |
PH (1) | PH12017500177A1 (cs) |
PL (2) | PL3177697T3 (cs) |
RO (1) | RO132100A2 (cs) |
RS (2) | RS1515U1 (cs) |
RU (1) | RU176143U1 (cs) |
SG (1) | SG11201700660PA (cs) |
SK (1) | SK8214Y1 (cs) |
TN (1) | TN2017000006A1 (cs) |
WO (1) | WO2016019932A1 (cs) |
ZA (1) | ZA201700921B (cs) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2019309176A1 (en) | 2018-07-26 | 2021-02-11 | Yanchep Technology Limited | Production of fuel products from waste rubber material |
CZ308787B6 (cs) * | 2019-09-06 | 2021-05-19 | TyReCycle a.s. | Způsob kontinuálního termického zpracování ojetých nebo poškozených či jinak znehodnocených pneumatik a zařízení k provádění tohoto způsobu |
CN114806616B (zh) * | 2022-04-28 | 2023-06-16 | 华南农业大学 | 一种利用冻融辅助低共熔溶剂预处理生物质原料以提高热解油品质的方法及应用 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3582279A (en) * | 1969-05-19 | 1971-06-01 | Firestone Tire & Rubber Co | Oxidative distillation of rubber vulcanizate |
DE2826918A1 (de) * | 1978-06-20 | 1980-01-10 | Babcock Ag | Verfahren zur verwertung von gummi- und kunststoffabfaellen, insbesondere von altreifen |
JPS55160087A (en) | 1979-06-01 | 1980-12-12 | Sumitomo Cement Co Ltd | Cracker for waste tire |
JPS5845279A (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-16 | Onahama Smelt & Refining Co Ltd | 廃タイヤの乾溜装置 |
JPS5823883A (ja) * | 1981-08-04 | 1983-02-12 | Onahama Smelt & Refining Co Ltd | 廃タイヤの乾溜方法及装置 |
DE3274992D1 (en) * | 1981-08-04 | 1987-02-12 | Onahama Seiren Kk | Apparatus for dry distillation of discarded rubber tires |
DE3545954A1 (de) * | 1985-12-23 | 1987-07-02 | Bbc Brown Boveri & Cie | Verfahren zum pyrolytischen aufarbeiten von ausgangsmaterial |
US5157176A (en) * | 1990-07-26 | 1992-10-20 | Munger Joseph H | Recycling process, apparatus and product produced by such process for producing a rubber extender/plasticizing agent from used automobile rubber tires |
US5411714A (en) | 1992-04-06 | 1995-05-02 | Wu; Arthur C. | Thermal conversion pyrolysis reactor system |
JPH067766A (ja) | 1992-05-19 | 1994-01-18 | Onahama Smelt & Refining Co Ltd | 廃タイヤ熱分解炉の残渣処理装置 |
DE4447357C2 (de) * | 1994-12-20 | 1999-01-07 | Umweltgemeinschaft Rundum Ev | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von Altreifen durch eine chemisch-thermische Behandlung |
CA2193334C (en) | 1995-12-19 | 2004-08-17 | Louis Muro | Cryogenic tire disintegration process and apparatus |
HU1448U (en) * | 1997-10-06 | 1998-12-28 | Barsi | Continuous closed pyrolysis system for treating of waste rubber |
SE513063C2 (sv) * | 1998-08-21 | 2000-06-26 | Bengt Sture Ershag | Förfarande vid återvinning av kol och kolväteföreningar från polymeriskt material, företrädesvis i form av kasserade däck, genom pyrolys i en pyrolysreaktor |
RU2269415C2 (ru) * | 2004-04-26 | 2006-02-10 | Криворучко Евгений Петрович | Способ термической переработки изношенных шин и установка для его осуществления |
RU43814U1 (ru) * | 2004-11-15 | 2005-02-10 | Закрытое акционерное общество НПФ "ЭКОТЕХ" | Устройство для переработки органических отходов |
HU228409B1 (hu) * | 2006-08-17 | 2013-03-28 | Pirolisis Project Kft | Reaktor és berendezés hulladék, különösen gumiabroncs pirolizálásához |
FI123180B (fi) * | 2007-10-11 | 2012-12-14 | Valtion Teknillinen | Laitteisto pyrolyysituotteen valmistamiseksi |
CZ20795U1 (cs) | 2010-03-04 | 2010-04-19 | Ríha@Jirí | Zařízení pro zpracování pryžového odpadu, zejména pneumatik |
CN102010729B (zh) * | 2010-12-03 | 2013-07-24 | 北京林业大学 | 一种多功能流化床式生物质热解转化装置 |
MD4181B1 (ro) * | 2011-08-02 | 2012-08-31 | Glorin Grup | Generator de gaz pentru prelucrarea deşeurilor menajere solide |
US20140008204A1 (en) * | 2012-07-09 | 2014-01-09 | Sergey Dobrynin | Process and system for decomposition of carbon containing waste and process and system for recycling carbon containing waste |
-
2014
- 2014-08-07 CZ CZ2014-534A patent/CZ2014534A3/cs not_active IP Right Cessation
-
2015
- 2015-08-06 RU RU2017107166U patent/RU176143U1/ru not_active IP Right Cessation
- 2015-08-06 JP JP2017506905A patent/JP2017528309A/ja active Pending
- 2015-08-06 PL PL15767408T patent/PL3177697T3/pl unknown
- 2015-08-06 BR BR112017002229-0A patent/BR112017002229A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2015-08-06 RO ROA201700063A patent/RO132100A2/ro unknown
- 2015-08-06 WO PCT/CZ2015/000087 patent/WO2016019932A1/en active Application Filing
- 2015-08-06 US US15/319,177 patent/US10260002B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2015-08-06 DK DK15767408.6T patent/DK3177697T3/da active
- 2015-08-06 MD MDS20170008A patent/MD1248Z/ro not_active IP Right Cessation
- 2015-08-06 ES ES15767408T patent/ES2765727T3/es active Active
- 2015-08-06 PL PL420438A patent/PL420438A1/pl unknown
- 2015-08-06 ES ES201790001U patent/ES1178783Y/es not_active Expired - Fee Related
- 2015-08-06 PE PE2017000176A patent/PE20171023A1/es not_active Application Discontinuation
- 2015-08-06 EP EP15767408.6A patent/EP3177697B1/en active Active
- 2015-08-06 DE DE212015000151.2U patent/DE212015000151U1/de active Active
- 2015-08-06 HU HUE15767408A patent/HUE047449T2/hu unknown
- 2015-08-06 BG BG3687U patent/BG2727U1/bg unknown
- 2015-08-06 CU CUP2017000008A patent/CU20170008A7/es unknown
- 2015-08-06 CN CN201580040528.4A patent/CN106661470B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2015-08-06 RS RS20170005U patent/RS1515U1/sr unknown
- 2015-08-06 CA CA2956104A patent/CA2956104A1/en not_active Abandoned
- 2015-08-06 TN TN2017000006A patent/TN2017000006A1/en unknown
- 2015-08-06 KR KR1020177003363A patent/KR20170038827A/ko unknown
- 2015-08-06 EE EEP201700008A patent/EE201700008A/et unknown
- 2015-08-06 SK SK29-2017U patent/SK8214Y1/sk unknown
- 2015-08-06 SG SG11201700660PA patent/SG11201700660PA/en unknown
- 2015-08-06 MX MX2017001698A patent/MX2017001698A/es unknown
- 2015-08-06 EA EA201790333A patent/EA033221B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2015-08-06 AT ATA8005/2018A patent/AT519324B1/de not_active IP Right Cessation
- 2015-08-06 RS RS20200013A patent/RS59809B1/sr unknown
- 2015-08-06 AU AU2015299450A patent/AU2015299450A1/en not_active Abandoned
-
2017
- 2017-01-30 PH PH12017500177A patent/PH12017500177A1/en unknown
- 2017-02-06 ZA ZA2017/00921A patent/ZA201700921B/en unknown
- 2017-02-06 CL CL2017000299A patent/CL2017000299A1/es unknown
- 2017-02-06 IL IL250468A patent/IL250468A0/en unknown
- 2017-02-09 CO CONC2017/0001257A patent/CO2017001257A2/es unknown
- 2017-02-13 HR HRP20170228AA patent/HRPK20170228B3/hr not_active IP Right Cessation
- 2017-02-20 DK DKBA201700020U patent/DK201700020U1/da unknown
- 2017-03-03 EC ECIEPI201713385U patent/ECSMU17013385U/es unknown
- 2017-03-06 FI FIU20174060U patent/FI11668U1/fi not_active IP Right Cessation
-
2020
- 2020-01-09 HR HRP20200040TT patent/HRP20200040T1/hr unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2763026C2 (ru) | Печь | |
AU2005237099B2 (en) | Method for thermal recycling household wastes and a device for its realization | |
RU2394680C2 (ru) | Способ и устройство для обработки резиновых отходов | |
CZ2014534A3 (cs) | Zařízení pro kontinuální termické zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik | |
AU777849B2 (en) | Method and device for disposing of waste products | |
CH708522A2 (it) | Modalità di produzione di combustibili per l'energetica ed impianti per la produzione di combustibili. | |
JP2006036806A (ja) | 熱分解方法及び熱分解装置 | |
CN103619995B (zh) | 用于木屑或废弃物和其它碳化有机材料的连续碳化的装置和方法 | |
RU2251483C2 (ru) | Способ переработки изношенных шин и устройство для его реализации | |
CZ26384U1 (en) | Apparatus for producing fuels for energy use | |
CZ28077U1 (cs) | Zařízení pro kontinuální termické zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik | |
US3141834A (en) | Process for continuous destructive distillation and carbonization of coal | |
WO2013141725A1 (en) | Microwave gasification furnace | |
JP3146195U (ja) | 廃油・廃プラスチック油化還元装置 | |
US2433591A (en) | Apparatus for smelting sulphur | |
US731950A (en) | Coke-oven and gas-producer. | |
JP2024090323A (ja) | 連続式廃プラスチックリサイクルシステム | |
PL241457B1 (pl) | Sposób szybkiej pirolizy biomasy z jednoczesnym zgazowaniem produktów pirolizy biomasy ciekłych i stałych oraz układ do szybkiej pirolizy biomasy z jednoczesnym zgazowaniem produktów pirolizy biomasy ciekłych i stałych | |
UA75638C2 (en) | A method for utilization of used car tires and a plant for realizing the same | |
TH150796A (th) | วิธีการของการบำบัดด้วยการหลอมเหลวของเสีย |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20220807 |