CZ2011132A3 - Lumpy flat half-finished product of composite multilayer material and process and apparatus for producing such lumpy flat half-finished product - Google Patents

Abstract

Kusový plošný polotovar je tvoren plošným substrátem s délkou nepresahující 5 m, šírkou nepresahující 2,5 m a tlouštkou 0,3 až 2,0 mm, který je na jedné nebo obou svých stranách opatren jedno- nebo vícevrstvým nánosem plastu o tlouštce 0,2 až 5 mm, pricemž tento plastový nános je sušinou a/nebo reakcním produktem vrstvy kapalné polymerní smesi. Plošný substrát je s výhodou z materiálu vybraného ze skupiny zahrnující surový ocelový plech, pozinkovaný ocelový plech, pozinkovaný ocelový plech jedno nebo oboustranne lakovaný, hliníkový plech nebo plech na bázi jiného kovu. Plastem kapalné polymerní smesi je s výhodou alespon jeden polymer ze skupiny zahrnující vinylchloridové polymery a/nebo kopolymery, zejména pak polyvinylchlorid, polymery a/nebo kopolymery kyseliny akrylové nebo metakrylové a jejich derivátu. Kapalnou polymerní smesí muže být disperze nebo roztok plastu a aditiv. Dále se rešení týká zpusobu výroby tohoto kusového plošného polotovaru a zarízení k provádení tohoto zpusobu.The piece blank is formed by a flat substrate with a length not exceeding 5 m, a width not exceeding 2.5 m and a thickness of 0.3 to 2.0 mm, which is provided on one or both sides with a single or multilayer coating of 0.2 to 2 mm thick plastic. 5 mm, this plastic coating being the dry matter and / or reaction product of the liquid polymer blend layer. The sheet substrate is preferably a material selected from the group consisting of sheet steel, galvanized sheet steel, galvanized sheet steel, single or double-sided, aluminum sheet or other metal sheet. The liquid polymer blend plastic is preferably at least one polymer from the group consisting of vinyl chloride polymers and / or copolymers, in particular polyvinyl chloride, polymers and / or copolymers of acrylic or methacrylic acid and their derivatives. The liquid polymer blend may be a dispersion or a solution of plastic and additives. Furthermore, the present invention relates to a method of making this piece of blank and apparatus to perform this method.

Description

Kusový plošný polotovar kompozitního vícevrstvého materiálu, způsob jeho výroby a zařízení k provádění tohoto způsobuPiece blank of composite multilayer material, process for its production and apparatus for carrying out the process

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká kusového plošného polotovaru kompozitního vícevrstvého materiálu, určeného zejména pro klempířské střešní prvky. Dále se vynález týká způsobu výroby tohoto kusového plošného polotovaru a zařízení k provádění tohoto způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a piece blank of a composite multilayer material, particularly for plumbing roof elements. The invention further relates to a method for manufacturing the piece blank and to an apparatus for carrying out the method.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

V současné době jsou známy plošné polotovary tvořené substrátem na bázi kovového plechu s plastovým nánosem zhotoveným lakováním technologií coil coating nebo laminováním plastové fólie na substrát.At present, flat blanks are known consisting of a sheet metal substrate with a plastic coating made by coil coating or laminating a plastic film onto a substrate.

Způsob vytváření plastových povlaků technologií coil coating je např. předmětem Evropského patentu č. 0400360. Jedná se zde o vytváření povlaků jednovrstvých o tloušťce minimálně 10 pm nebo dvouvrstvých, kde vrstva primeru má tloušťku alespoň 5 pm a povrchová vrstva tloušťku minimálně 10 pm. Materiálem alespoň jedné z vrstev je směs na bázi polyesteru o průměrné molekulové hmotnosti 5000 až 20 000, s číslem kyselosti od 1 do 15 mg KOH /g. Vytvrzování vrstvy, resp. vrstev se provádí při teplotě 200 až 260°C po dobu 25 až 70s.A method of forming plastic coatings by coil coating technology is, for example, the subject of European Patent No. 0400360. It is concerned with the formation of monolayer coatings of at least 10 µm thickness or bilayers where the primer layer has a thickness of at least 5 µm and the surface layer a thickness of at least 10 µm. The material of at least one of the layers is a polyester blend having an average molecular weight of 5,000 to 20,000, with an acid number of from 1 to 15 mg KOH / g. Layer curing, resp. The layers are carried out at a temperature of 200 to 260 ° C for 25 to 70 seconds.

Bližší specifikace směsi na bázi polyesteru pro výše uvedený proces coil coating se uvádí v německé patentové přihlášce č. 4019318. Směs se skládá z 20-40% hmot, složky al, obsahující 70-95% hmot, polyesteru (zejména na bázi aromatických dikarboxylových kyselin nebo jejich anhydridů a (cyklo)alifatických diolů), 5-30% hmot, složky a2 - triazinové pryskyřice, 5-30 % hmot, složky a3 - blokovaného polyizokyanátu, dále 10-40 % hmot, pigmentů a/nebo plniv, resp. dalších aditiv, 0.1-2 % hmot, katalyzátoru, 20-65 % hmot, organického rozpouštědla a přísady k vytvoření strukturovaného povrchu na bázi siloxanu.A more detailed specification of the polyester-based composition for the above coil coating process is given in German patent application No. 4019318. The composition consists of 20-40% by weight of component al containing 70-95% by weight of polyester (especially based on aromatic dicarboxylic acids) or their anhydrides and (cyclo) aliphatic diols), 5-30 wt.%, a2-triazine resin component, 5-30 wt.%, a3-blocked polyisocyanate component, 10-40 wt.%, pigments and / or fillers, respectively. other additives, 0.1-2 wt.%, catalyst, 20-65 wt.%, organic solvent and siloxane-based structured surface additive.

Procesu coil coating ve výše specifikovaném provedení se týká také další Evropský patent č. 288964. Zde se k dosažení strukturování povrchu používá přídavku 0,01 až 0,05% hmot, polyethylenového vosku s bodem měknutí od 100 do 120 °C.The coil coating process in the above-specified embodiment also relates to another European Patent No. 288964. Here, the addition of 0.01 to 0.05 wt% polyethylene wax with a softening point of from 100 to 120 ° C is used to achieve surface structuring.

Specifikace polymemích směsí pro lakování technologií coil coating jsou předmětem i dalších patentových spisů. Např. německá patentová přihláška č. 102009046713 uvádí směsi diakrylátových a dimetakrylátových polymerů pro nátěry dřeva, papíru, textilu, kůže, textilie,Specifications of polymer coil coating compositions are also discussed in other patents. E.g. German Patent Application No. 102009046713 discloses mixtures of diacrylate and dimethacrylate polymers for coating wood, paper, textiles, leather, textiles,

♦ · ♦ · 4 4 • • 4 4 • • 4 4 4 4 4 4 • 44 • 44 • • 4 4 • • V IN • • • 4 • 4 V IN 4 4 4 4 4 4 • • • • 4 · 4 · 4 4 ··· ··· ·· ·· 4* 4 * 4 4 4 4 4 4

i plastových povrchů, skla, keramiky, minerálních stavebních materiálů, vhodné pro zpracování technologií coil coating.also plastic surfaces, glass, ceramics, mineral building materials, suitable for processing coil coating technologies.

Předmětem Evropského patentu č. 0551727 jsou lakovací směsi obsahující fluorouhlíkové polymery s OH skupinami a síťovací činidlo na bázi blokovaných alifatických polyizokyanátů, samokondenzující, vysoce metylované melamin-formaldehydové pryskyřice nebo směsi blokovaných polyizokyanátů a melamin-formaldehydových pryskyřic, dále rozpouštědlo na bázi butanolu, UV stabilizátor působící jako pohlcovač volných radikálů a případně také alespoň jednu z následujících přísad: kluzné a tok modifikující přísady na bázi polysiloxanů, odpěňovací činidla, vysokovroucí rozpouštědlo (s teplotou varu kolem 195 °C) k modifikaci viskozity směsi a aktivní aminy k inhibici zbytkové kyseliny ve fluoropolymeru.The subject matter of European Patent No. 0551727 are coating compositions comprising fluorocarbon polymers with OH groups and crosslinking agent based on blocked aliphatic polyisocyanates, self-condensing, highly methylated melamine-formaldehyde resins or mixtures of blocked polyisocyanates and melamine-formaldehyde resins, butanol-based solvent, acting as a free radical scavenger and optionally at least one of the following: glidants and flow modifiers based on polysiloxanes, antifoams, high boiling solvent (boiling around 195 ° C) to modify the viscosity of the mixture and active amines to inhibit residual acid in the fluoropolymer .

Německá patentová přihláška č. 4036378 se týká vodné disperze pro coil coating kovových povrchů, která obsahuje 10-60% hmot, polyesterů s karboxylovými a hydroxylovými skupinami (číslo karboxylových skupin 35-60 a číslo OH skupin 40-200 uváděno v mg KOH/g), 0-50 % hmot, akrylátové pryskyřice, 3-28 % hmot, aminové pryskyřice a 0.1-7 % hmot, vosku jako aditiva vytvářejícího strukturu (hmot. % směsi jsou uváděna bez vody).German patent application No. 4036378 relates to an aqueous dispersion for coil coating of metal surfaces containing 10-60% by weight of polyesters with carboxyl and hydroxyl groups (carboxyl group number 35-60 and OH group number 40-200 in mg KOH / g) ), 0-50 wt.%, Acrylate resin, 3-28 wt.%, Amine resin, and 0.1-7 wt.%, Wax as a structure-forming additive (wt.% Of the blend are reported without water).

Obdobné směsi pro coil coating se týká také další německá patentová přihláška č. 4036379, Jako aditivum vytvářející strukturu se ale přidává 0.001-1% hmot, sloučeniny na bázi siloxanu, např. HO-(CJ2)n-(SiMe2O)x-SiMe2-(C H2)n-OH (kde n = 1-20 a x = 2-30).A similar coil coating composition also relates to another German patent application No. 4036379, but 0.001-1% by weight of a siloxane-based compound such as HO- (CJ2) n- (SiMe2O) x-SiMe2- (C H 2) n -OH (where n = 1-20 and x = 2-30).

Pokud jde o laminování plastové fólie na kovový substrát, je známo např. řešení materiálů pro klempířské prvky střech podle německé patentové přihlášky č. 2058762, kde je na kovový substrát laminována póly vinyl chloridová fólie.With regard to the lamination of a plastic film to a metal substrate, it is known, for example, to provide a sheet metal roofing material material according to German Patent Application No. 2058762, where vinyl chloride foils are laminated to the metal substrate.

Z výše uvedeného shrnutí známých řešení je zřejmé, že polotovary tvořené substrátem na bázi kovového plechu s plastovým nánosem zhotoveným lakováním technologií coil coating nebo laminováním plastové fólie na substrát mají z hlediska možných aplikací několik omezení. Jedná se především o tloušťku plastového nánosu, která se s ohledem na možnosti technologií coil coatingu pohybuje v řádech desítek, maximálně však 200-300 μηι. Pro některé aplikace - např. pro střešní klempířské prvky, kde je z důvodů zabezpečení vodotěsnosti při montáži požadována svařovatelnost plastového nánosu - nemusí být ale tyto tloušťky dostačující. Dalším omezením, daným především kontinuálním charakterem technologie coil coatingu i laminování, jsou komplikace u vícevrstvých a oboustranných nánosů, popř. praktická nemožnost vyrobení menších sérií dílců omezených rozměrů nebo menších sérií dílců z různým složením či barevným provedením plastového nánosu.It is apparent from the above summary of known solutions that the preforms of a metal sheet substrate with a plastic coating made by coil coating or by laminating a plastic film to the substrate have several limitations in terms of possible applications. It is mainly the thickness of plastic coating, which, with regard to the possibilities of coil coating technology, is in the order of tens, but not more than 200-300 μηι. However, for some applications - for example, sheet metal roofing elements where the weldability of a plastic coating is required to ensure watertightness during installation - these thicknesses may not be sufficient. Another limitation, given mainly by the continuous character of coil coating technology and lamination, are complications in multilayer and double-sided coatings, respectively. Practical impossibility to produce smaller series of panels of limited dimensions or smaller series of panels with different composition or color design of plastic coating.

• ···· • · • ···· • · • · • · • • • * · * • * · * • · • · • ·· · • · • « ·« ··· • ·· · • · • « · «··· • · • · · « · • · • · · «· * • · • · * * * • · • · * * • • ·♦· • • ♦ · * · * ·

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

K odstranění výše uvedených přispívá do značné míry kusový plošný polotovar kompozitního vícevrstvého materiálu podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že tento kusový plošný polotovar je tvořen plošným substrátem s délkou nepřesahující 5m, šířkou nepřesahující 2,5m a tloušťkou 0,3 až 2,0 mm, který je na jedné nebo obou svých stranách opatřen jedno- nebo vícevrstvým nánosem plastu o tloušťce 0,2 až 5 mm, při čemž tento plastový nános je sušinou a/nebo reakčním produktem vrstvy kapalné polymerní směsi.To a large extent, the piece-like blank of the composite multilayer material according to the invention contributes to the elimination of the above. SUMMARY OF THE INVENTION This piece blank consists of a flat substrate with a length not exceeding 5 m, a width not exceeding 2.5 m and a thickness of 0.3 to 2.0 mm, which is coated on one or both sides with a single or multilayer coating. 0.2 to 5 mm thick, wherein the plastic coating is a solids and / or reaction product of the liquid polymer blend layer.

Vícevrstvý plastový nános může mít každou z vrstev na bázi jiného typu plastu a/nebo jiného barevného odstínu, nánosem plastu může být s výhodou nános svařovatelného plastu.The multilayer plastic coating may have each of the layers based on a different type of plastic and / or a different color shade, the plastic coating may preferably be a coating of weldable plastic.

Plošný substrát je s výhodou z materiálu vybraného ze skupiny zahrnující surový ocelový plech, pozinkovaný ocelový plech, pozinkovaný ocelový plech jedno nebo oboustranně lakovaný, hliníkový plech nebo plech na bázi jiného kovu.The sheet substrate is preferably of a material selected from the group consisting of raw steel sheet, galvanized steel sheet, galvanized steel sheet one or both sides lacquered, aluminum sheet or other metal-based sheet.

Plastem kapalné polymerní směsi je s výhodou alespoň jeden polymer ze skupiny zahrnující vinyichloridové polymery a/nebo kopolymery, zejména pak polyvinylchlorid, polymery a/nebo kopolymery kyseliny akrylové nebo metakrylové a jejich derivátů. Kapalnou polymerní směsí může být disperze nebo roztok plastu a aditiv. Aditivem kapalné polymerní směsi může být alespoň jedna látka ze skupiny zahrnující barviva, pigmenty, změkčovadla, plniva, tepelné a UV stabilizátory.The plastic of the liquid polymer blend is preferably at least one polymer selected from the group consisting of vinyl chloride polymers and / or copolymers, especially polyvinyl chloride, polymers and / or copolymers of acrylic or methacrylic acid and derivatives thereof. The liquid polymer blend may be a dispersion or a solution of plastic and additives. The liquid polymer blend additive may be at least one of colorants, pigments, plasticizers, fillers, heat and UV stabilizers.

Nános plastu je k povrchu substrátu připojen s výhodou prostřednictvím adhezní mezivrstvy nebo pomocí adhezivního systému, který je součástí kapalné polymerní směsi plastového nánosu, resp. plastových nánosů.The plastic deposit is preferably attached to the surface of the substrate by means of an adhesive interlayer or by means of an adhesive system which is part of the liquid polymer blend of the plastic coating, respectively. plastic deposits.

Podstata způsobu výroby kusového plošného polotovaru kompozitního vícevrstvého materiálu podle vynálezu spočívá v tom, že se na plošný substrát, případně opatřený na jedné nebo obou svých stranách adhezní mezi vrstvou, v diskontinuálním procesu nanese na jedné nebo obou stranách alespoň jedna vrstva kapalné polymerní směsi, načež následuje fyzikální a/nebo chemický proces ztužení této vrstvy do výsledné podoby nánosu plastu.The process according to the invention is characterized in that in a discontinuous process, at least one layer of a liquid polymer mixture is applied to the flat substrate, optionally provided on one or both of its sides with an adhesive layer, on one or both sides. followed by a physical and / or chemical process of solidifying this layer to the final form of plastic coating.

Vrstva kapalné polymerní směsi se na povrch substrátu nanáší s výhodou nástřikem nebo ručně, natíráním, při čemž se dané tloušťky nánosu dosáhne pomocným vymezovacím rámem.The layer of liquid polymer blend is preferably applied to the substrate surface by spraying or by hand painting, whereby a given deposition thickness is achieved by an auxiliary spacer.

Fyzikálním a/nebo chemickým procesem ztužení vrstvy kapalné polymerní směsi do výsledné podoby nánosu plastu je s výhodou sušení, želatinace a/nebo vypalování.Advantageously, the physical and / or chemical process of solidifying the layer of liquid polymer blend to the resulting plastic deposit is drying, gelation and / or firing.

Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu obsahuje nanášecí zařízení, vybavené řídicí jednotkou a připojené na výstup vysokotlakého čerpadla s výstupním tlakem až 50 MPa.The apparatus for carrying out the method according to the invention comprises a coating device equipped with a control unit and connected to the outlet of a high-pressure pump with an outlet pressure of up to 50 MPa.

Dále pak obsahuje manipulační vozíky a sušicí a/nebo vypalovací pec s plynulou regulací teplot v rozmezí 20 až 250 ⁰ C.It further comprises handling trolleys and a drying and / or baking oven with continuous temperature control in the range of 20 to 250 ^° C.

Nanášecí zařízení je s výhodou vybaveno alespoň jednou stříkací pistolí s nezávislým posuvem ve 2 osách, při čemž řídicí jednotka obsahuje prvky plynulé změny rychlosti a délky a tvaru dráhy posuvu této stříkací pistole. Nanášecí zařízení může být doplněno submodulem zachycení přestřikú.The applicator is preferably equipped with at least one spray gun having an independent feed in 2 axes, wherein the control unit comprises the elements for continuously varying the speed and length and the shape of the feed path of the spray gun. The applicator may be supplemented by a submodule for trapping overspray.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Příklad 1Example 1

Kusový plošný polotovar kompozitního vícevrstvého materiálu v příkladném provedení je tvořen plošným substrátem - ocelovým pozinkovaným, oboustranně lakovaným plechem s délkou 2,0 m, šířkou 1,0 m a tloušťkou 0,55 mm, který je na jedné straně opatřen adhezní mezivrstvou a barevným jednovrstvým nánosem polyvinylchloridu o tloušťce 0,7 mm. Tento plastový nános je sušinou kapalné polymerní směsi polyvinylchloridové disperze o složení (v % hmot.):Piece blank of composite multilayer material in an exemplary embodiment consists of a flat substrate - galvanized steel, painted on both sides with a length of 2.0 m, a width of 1.0 m and a thickness of 0.55 mm, which is coated on one side with an adhesive interlayer and colored single layer 0.7 mm thick polyvinyl chloride. This plastic coating is the dry weight of the liquid polymer blend of polyvinyl chloride dispersion having the composition (in% by weight):

Pastotvomý PVC34Pasty PVC34

Extendrový PVC10Extender PVC10

Ftalátové změkčovadlo39Phthalate plasticizer39

Plnivo10Fillers10

TiO₂ TiO ₂

StabilizátoryStabilizers

Způsob výroby tohoto kusového plošného polotovaru kompozitního materiálu spočívá v tom, že se na ocelový pozinkovaný, oboustranně lakovaný plech opatřený adhezní mezivrstvou nanese nástřikem v diskontinuálním procesu vrstva polyvinylchloridové disperze, načež následuje proces ztužení této vrstvy do výsledné podoby nánosu plastu želatinací po dobu 40 minut při teplotě 180 ° C.A method of manufacturing this piece composite is to apply a layer of polyvinyl chloride dispersion in a discontinuous process by spraying in a discontinuous process on a galvanized, double-sided lacquered sheet coated with an adhesive interlayer followed by a hardening process to gelatinize the resulting plastic deposition for 40 minutes temperature 180 ° C.

Zařízení k provádění způsobu v příkladném provedení obsahuje nanášecí zařízení s jednou stříkací pistolí, která má možnost nezávislého posuvu ve 2 osách. Zařízení je vybaveno řídicí jednotkou obsahující prvky plynulé změny rychlosti, délky a tvaru dráhy posuvu této stříkací pistole a je připojeno na výstup vysokotlakého čerpadla s výstupním tlakem až 50 MPa. Dále pak zařízení obsahuje manipulační vozíky a sušicí a vypalovací pec s plynulou regulací teplot v rozmezí 20 až 250 ° C.The apparatus for carrying out the method of the exemplary embodiment comprises a single-spray applicator having the possibility of independent displacement in 2 axes. The device is equipped with a control unit containing the elements of continuous change of speed, length and shape of the feed path of this spray gun and is connected to the output of a high-pressure pump with an output pressure of up to 50 MPa. Furthermore, the apparatus comprises handling trolleys and a drying and firing furnace with continuous temperature regulation in the range of 20 to 250 ° C.

* ··>·* ··> ·

Nanášecí zařízení je doplněno submodulem zachycení přestřiků.The applicator is supplemented by a submodule for trapping overspray.

Příklad 2Example 2

Kusový plošný polotovar kompozitního vícevrstvého materiálu v příkladném provedení je tvořen plošným substrátem - ocelovým pozinkovaným plechem s délkou 3,0 m, šířkou 1,5 m a tloušťkou 0,8 mm, který je na jedné straně opatřen barevným jednovrstvým nánosem polyvinylchloridu o tloušťce 2 mm. Tento plastový nános je sušinou kapalné polymerní směsi - polyvinylchloridové disperze o složení (v % hmot.):The piece blank of composite multilayer material in the exemplary embodiment consists of a flat substrate - a galvanized steel sheet with a length of 3.0 m, a width of 1.5 m and a thickness of 0.8 mm, which is coated on one side with a colored single layer of polyvinyl chloride. This plastic coating is the dry matter of the liquid polymer blend - polyvinyl chloride dispersion having the composition (in% by weight):

Pastotvomý PVC25Pasty PVC25

Extendrový PVC18Extendrový PVC18

Ftalátové změkčovadlo35Phthalate plasticizer35

Plnivo13Filler13

TiO₂5TiO ₂ 5

Adhezivní prostředek3,5Adhesive3,5

Stabilizátory0,5Stabilizers0,5

Způsob výroby tohoto kusového plošného polotovaru kompozitního materiálu spočívá v tom, že se na ocelový pozinkovaný plech nanese nástřikem v diskontinuálním procesu vrstva polyvinylchloridové disperze, načež následuje proces ztužení této vrstvy do výsledné podoby nánosu plastu želatinací po dobu 50 minut při teplotě 190 ⁰ C.A method for manufacturing this piece composite is to spray a batch of polyvinyl chloride dispersion onto a galvanized steel sheet in a discontinuous process, followed by a process of solidifying the sheet to form a plastic coating by gelatinizing for 50 minutes at 190 ^° C.

Zařízení k provádění způsobu v příkladném provedení obsahuje nanášecí zařízení s jednou stříkací pistolí, která má možnost nezávislého posuvu ve 2 osách. Zařízení je vybaveno řídicí jednotkou obsahující prvky plynulé změny rychlosti, délky a tvaru dráhy posuvu této stříkací pistole a je připojeno na výstup vysokotlakého čerpadla s výstupním tlakem až 50 MPa. Dále pak zařízení obsahuje manipulační vozíky a sušicí a vypalovací pec s plynulou regulací teplot v rozmezí 20 až 250 ° C.The apparatus for carrying out the method of the exemplary embodiment comprises a single-spray applicator having the possibility of independent displacement in 2 axes. The device is equipped with a control unit containing the elements of continuous change of speed, length and shape of the feed path of this spray gun and is connected to the output of a high-pressure pump with an output pressure of up to 50 MPa. Furthermore, the apparatus comprises handling trolleys and a drying and firing furnace with continuous temperature regulation in the range of 20 to 250 ° C.

Nanášecí zařízení je doplněno submodulem zachycení přestřiků.The applicator is supplemented by a submodule for trapping overspray.

Příklad 3Example 3

Kusový plošný polotovar kompozitního vícevrstvého materiálu v příkladném provedení je tvořen plošným substrátem - oboustranně lakovaným hliníkovým plechem s délkou 4,0m, šířkou 1,8 m a tloušťkou 1,2 mm, který je na jedné straně opatřen barevným jednovrstvým nánosem polyvinylchloridu o tloušťce 2 mm. Tento plastový nános je sušinou kapalné polymerní směsi - polyvinylchloridové disperze o složení (v % hmot.):The piece blank of composite multilayer material in the exemplary embodiment consists of a flat substrate - double-sided lacquered aluminum sheet with a length of 4.0 m, a width of 1.8 m and a thickness of 1.2 mm, which is coated on one side with a single-layer colored polyvinyl chloride. This plastic coating is the dry matter of the liquid polymer blend - polyvinyl chloride dispersion having the composition (in% by weight):

< ···· · <···· · ·· • · ·· • · ···· • ···· • • • · • • · * ·« • * · « • v ··· v ··· « · «· • • * * v in » v »V • · · • · · • · • · * * • • • ♦ ·»· ··· • ♦ · · · • · 1» • · 1 » • · ·· • · ·· • ··· • ··· * *

Pastotvomý PVC Pasty PVC 35 35 Extendrový PVC Extendrový PVC 14 14 Ftalátové změkčovadlo Phthalate plasticizer 40 40 Plnivo Filler 5,2 5.2 TiO₂ TiO ₂ 5,0 5.0 Stabilizátory Stabilizers 0,8 0.8

Způsob výroby tohoto kusového plošného polotovaru kompozitního materiálu spočívá v tom, že se na kovový plech opatřený adhezní mezivrstvou nanese nástřikem v diskontinuálním procesu vrstva polyvinylchloridové disperze, načež následuje proces ztužení této vrstvy do výsledné podoby nánosu plastu želatinací po dobu 40 minut při teplotě 190° C.A method for manufacturing this piece composite material is to apply a layer of polyvinyl chloride dispersion in a discontinuous process by spraying onto a metal sheet provided with an adhesive intermediate layer, followed by a process of solidifying the layer to form a plastic coating by gelatinizing for 40 minutes at 190 ° C. .

Zařízení k provádění způsobu v příkladném provedení obsahuje nanášecí zařízení s jednou stříkací pistolí, která má možnost nezávislého posuvu ve 2 osách. Zařízení je vybaveno řídicí jednotkou obsahující prvky plynulé změny rychlosti, délky a tvaru dráhy posuvu této stříkací pistole a je připojeno na výstup vysokotlakého čerpadla s výstupním tlakem až 50 MPa. Dále pak zařízení obsahuje manipulační vozíky a sušicí a vypalovací pec s plynulou regulací teplot v rozmezí 20 až 250⁰ C.The apparatus for carrying out the method of the exemplary embodiment comprises a single-spray applicator having the possibility of independent displacement in 2 axes. The device is equipped with a control unit containing the elements of continuous change of speed, length and shape of travel of this spray gun and is connected to the output of a high-pressure pump with an output pressure of up to 50 MPa. Furthermore, the apparatus includes handling trolleys and a drying and firing furnace with continuous temperature control in the range of 20 to 250 ^° C.

Nanášecí zařízení je doplněno submodulem zachycení přestřiků.The applicator is supplemented by a submodule for trapping overspray.

Příklad 4Example 4

Kusový plošný polotovar kompozitního vícevrstvého materiálu v příkladném provedení je tvořen plošným substrátem - ocelovým plechem s délkou 1,5 m, šířkou 0,8 m a tloušťkou 0,7 mm, který je na jedné straně opatřen barevným jednovrstvým nánosem směsného akrylátového polymeru o tloušťce 1 mm. Tento plastový nános je sušinou kapalné polymerní směsi - akrylátové disperze disperze o složení (v % hmot.):Piece blank of composite multilayer material in an exemplary embodiment consists of a flat substrate - a steel sheet with a length of 1.5 m, a width of 0.8 m and a thickness of 0.7 mm, which is coated on one side with a colored single layer coating of mixed acrylic polymer. . This plastic coating is the dry matter of the liquid polymer blend - acrylate dispersion dispersion having the composition (in% by weight):

Akrylátová pryskyřice30Acrylic resin30

PU pryskyřice15 změkčovadlo30PU resin15 plasticizer30

PlnivoFiller

TiO₂8TiO ₂ 8

Stabilizátory0,8Stabilizers0,8

Síťovací činidlo0,5Crosslinking agent0,5

Ředidlo3,7Thinner3.7

Způsob výroby tohoto kusového plošného polotovaru kompozitního materiálu spočívá v tom, že se na kovový plech opatřený adhezní mezivrstvou nanese nástřikem v diskontinuálním procesu vrstva akrylátové disperze, načež následuje proces ztužení této vrstvy do výsledné podoby nánosu plastu sušením po dobu 30 minut při teplotě 150° C.A method of manufacturing this piece composite is to apply an acrylic dispersion layer in a discontinuous process by spraying on the metal sheet provided with an adhesive intermediate layer, followed by a process of solidifying the layer to form a plastic deposit by drying for 30 minutes at 150 ° C. .

Zařízení k provádění způsobu v příkladném provedení obsahuje nanášecí zařízení s jednou stříkací pistolí, která má možnost nezávislého posuvu ve 2 osách. Zařízení je vybaveno řídicí jednotkou obsahující prvky plynulé změny rychlosti, délky a tvaru dráhy posuvu této stříkací pistole a je připojeno na výstup vysokotlakého čerpadla s výstupním tlakem až 50 MPa. Dále pak zařízení obsahuje manipulační vozíky a sušicí a vypalovací pec s plynulou regulací teplot v rozmezí 20 až 250 ⁰ C.The apparatus for carrying out the method of the exemplary embodiment comprises a single-spray applicator having the possibility of independent displacement in 2 axes. The device is equipped with a control unit containing the elements of continuous change of speed, length and shape of travel of this spray gun and is connected to the output of a high-pressure pump with an output pressure of up to 50 MPa. Furthermore, the apparatus includes handling trolleys and a drying and firing furnace with continuous temperature control in the range of 20 to 250 ^° C.

Nanášecí zařízení je doplněno submodulem zachycení přestřiků.The applicator is supplemented by a submodule for trapping overspray.

Příklad 5Example 5

Kusový plošný polotovar kompozitního vícevrstvého materiálu v příkladném provedení je tvořen plošným substrátem - ocelovým pozinkovaným plechem s délkou 2,0 m, šířkou 1,0 ni a tloušťkou 0,7 mm, opatřeným na jedné straně adhezivní mezivrstvou, který je na straně bez adhezivní mezivrstvy opatřen barevným jednovrstvým nánosem (1) polyvinylchloridu o tloušťce 0,5 mm a na druhé straně dvouvrstvým nánosem tvořeným adhezivní mezivrstvou a plastovým nánosem (2) o tloušťce 1,0 mm.The piece blank of composite multilayer material in the exemplary embodiment consists of a flat substrate - galvanized steel sheet with a length of 2.0 m, a width of 1.0 µm and a thickness of 0.7 mm, provided on one side with an adhesive interlayer which is on the non-adhesive interlayer side. provided with a colored monolayer coating (1) of 0.5 mm thick polyvinyl chloride and, on the other hand, with a two-layer adhesive layer consisting of an adhesive interlayer and a plastic coating (2) of 1.0 mm thickness.

Plastový nános (1) je sušinou kapalné polymemí směsi - polyvinylchloridové disperze o složení (v % hmot.):The plastic coating (1) is the dry weight of the liquid polymer mixture - polyvinyl chloride dispersion with the composition (in% by weight):

Pastotvomý PVC25Pasty PVC25

Extendrový PVC18Extendrový PVC18

Ftalátové změkčovadlo35Phthalate plasticizer35

Plnivo16Fillers16

TiO₂ TiO ₂

Barevný batchColored batch

Adhezivní prostředekAdhesive agent

StabilizátoryStabilizers

1,01.0

1,01.0

3,53.5

0,50.5

Plastový nános (2) je sušinou kapalné polymemí směsi - polyvinylchloridové disperze o složení (v % hmot.):The plastic coating (2) is the dry weight of the liquid polymer mixture - polyvinyl chloride dispersion having the composition (in% by weight):

Pastotvomý PVCPasty PVC

·* ····· * ····

»··· •· •· •· ··· <··»· • • <<<<·

Extendrový PVC Extendrový PVC 14 14 Ftalátové změkčovadlo Phthalate plasticizer 40 40 Plnivo Filler 5,0 5.0 TiO₂ TiO ₂ 4,0 4.0 Barevný batch Colored batch 1,0 1.0 Stabilizátory Stabilizers 1,0 1.0

Způsob výroby tohoto kusového plošného polotovaru kompozitního materiálu spočívá v tom, že se na ocelový pozinkovaný plech, na stranu bez adhezivní mezivrstvy, nanese nástřikem v diskontinuálním procesu vrstva polyvinylchloridové disperze dle receptury (1), načež následuje proces ztužení této vrstvy do výsledné podoby nánosu plastu želatinací po dobu 25 minut při teplotě 130° C. Po ochlazení se plech obrátí a na stranu s adhezivní mezivrstvou se nanese nástřikem v diskontinuálním procesu vrstva polyvinylchloridové disperze dle receptury (2), načež následuje proces ztužení této vrstvy do výsledné podoby nánosu plastu želatinací po dobu 35 minut při teplotě 170° C.The method of manufacturing this piece composite material consists in applying a layer of polyvinyl chloride dispersion according to the recipe (1) by spraying in a discontinuous process onto a galvanized steel sheet, on the side without an adhesive intermediate layer, followed by a process of stiffening this layer to the final plastic deposit. After cooling, the sheet is inverted and a layer of polyvinyl chloride dispersion according to the recipe (2) is sprayed onto the adhesive interlayer side in a discontinuous process, followed by a hardening process of this layer to the resulting plastic deposition by gelatinization. 35 minutes at 170 ° C.

Zařízení k provádění způsobu v příkladném provedení obsahuje nanášecí zařízení s jednou stříkací pistolí, která má možnost nezávislého posuvu ve 2 osách. Zařízení je vybaveno řídicí jednotkou obsahující prvky plynulé změny rychlosti, délky a tvaru dráhy posuvu této stříkací pistole a je připojeno na výstup vysokotlakého čerpadla s výstupním tlakem až 50 MPa. Dále pak zařízení obsahuje manipulační vozíky a sušicí a vypalovací pec s plynulou regulací teplot v rozmezí 20 až 250 ⁰ C.The apparatus for carrying out the method of the exemplary embodiment comprises a single-spray applicator having the possibility of independent displacement in 2 axes. The device is equipped with a control unit containing the elements of continuous change of speed, length and shape of travel of this spray gun and is connected to the output of a high-pressure pump with an output pressure of up to 50 MPa. Furthermore, the apparatus includes handling trolleys and a drying and firing furnace with continuous temperature control in the range of 20 to 250 ^° C.

Nanášecí zařízení je doplněno submodulem zachycení přestřiků.The applicator is supplemented by a submodule for trapping overspray.

Příklad 6Example 6

Kusový plošný polotovar kompozitního vícevrstvého materiálu v příkladném provedení je tvořen substrátem - ocelovým pozinkovaným, oboustranně lakovaným plechem s délkou 2,0 m, šířkou 1,0 m a tloušťkou 0,70 mm, který je na jedné straně opatřen adhezní mezivrstvou a dvěma barevnými nánosy polyvinylchloridu, každý o tloušťce 0,5 mm, tzn. že výsledná tloušťka nánosů polyvinylchloridu je 1,0 mm. Tyto plastové nánosy jsou sušinou kapalné polymerní směsi - polyvinylchloridové disperze o složení (v % hmot.):.Piece blank of composite multilayer material in an exemplary embodiment consists of a substrate - galvanized steel, painted on both sides with a length of 2.0 m, a width of 1.0 m and a thickness of 0.70 mm, which is provided with an adhesive interlayer and two colored layers of polyvinyl chloride , each with a thickness of 0.5 mm, i. The result is that the resulting polyvinyl chloride deposit thickness is 1.0 mm. These plastic deposits are the dry matter of the liquid polymer blend - polyvinyl chloride dispersion having the composition (in% by weight):.

Pastotvomý PVC 34Pasty PVC 34

Extendrový PVC 10Extender PVC 10

• » · · 4 • 4 * • »· · 4 • 4 * 4 · • · 5 · • · • ·· · • • ·· · • 4 • 4 4 • 4 44 44 * 4 4 4 * 4 4 4 v · on · • • 4 4 • 4 • 4 4 · « 4 · « • 4 • 4 4 4 • · • · • · • · • · • · 4 4 4·· 444 444 • * • * 4· 4 · 44 4 44 4 • * • *

Ftalátové změkčovadlo Phthalate plasticizer 39 39 Plnivo Filler 10 10 TiO₂ TiO ₂ 5 5 Stabilizátory Stabilizers 2,0 2,0

Způsob výroby tohoto kusového plošného polotovaru kompozitního materiálu spočívá v tom, že se na kovový plech opatřený adhezní mezivrstvou nanese nástřikem v diskontinuálním procesu první vrstva polyvinylchloridové disperze, načež následuje proces ztužení této vrstvy plastu předželatinací po dobu 20 minut při teplotě 190° C, po ochlazení se nanese nástřikem v diskontinuálním procesu druhá vrstva polyvinylchloridové disperze, načež následuje proces ztužení této vrstvy plastu želatinací po dobu 30 minut při teplotě 190° C,A method of manufacturing this piece composite is to apply a first layer of a polyvinyl chloride dispersion in a discontinuous process by spraying on a metal sheet provided with an adhesive intermediate layer, followed by a solidification process of this plastic layer by pre-gelatinizing for 20 minutes at 190 ° C. a second layer of polyvinyl chloride dispersion is sprayed in a discontinuous process, followed by a hardening process of this plastic layer by gelatinization for 30 minutes at 190 ° C,

Zařízení k provádění způsobu v příkladném provedení obsahuje nanášecí zařízení s jednou stříkací pistolí, která má možnost nezávislého posuvu ve 2 osách. Zařízení je vybaveno řídicí jednotkou obsahující prvky plynulé změny rychlosti, délky a tvaru dráhy posuvu této stříkací pistole a je připojeno na výstup vysokotlakého čerpadla s výstupním tlakem až 50 MPa. Dále pak zařízení obsahuje manipulační vozíky a sušicí a vypalovací pec s plynulou regulací teplot v rozmezí 20 až 250 ° C.The apparatus for carrying out the method of the exemplary embodiment comprises a single-spray applicator having the possibility of independent displacement in 2 axes. The device is equipped with a control unit containing the elements of continuous change of speed, length and shape of the feed path of this spray gun and is connected to the output of a high-pressure pump with an output pressure of up to 50 MPa. Furthermore, the apparatus comprises handling trolleys and a drying and firing furnace with continuous temperature regulation in the range of 20 to 250 ° C.

Nanášecí zařízení je doplněno submodulem zachycení přestřiků.The applicator is supplemented by a submodule for trapping overspray.

Příklad 7Example 7

Kusový plošný polotovar kompozitního vícevrstvého materiálu v příkladném provedení je tvořen substrátem - ocelovým pozinkovaným plechem s délkou 0,80 m, šířkou 0,30 m a tloušťkou 1,0 mm, který je na jedné straně opatřen adhezní mezivrstvou a barevným jednovrstvým nánosem póly vinyl chloridu o tloušťce 4,5 mm. Tento plastový nános je sušinou kapalné polymemí směsi - polyvinylchloridové disperze o složení (v % hmot.):.Piece blank of composite multilayer material in an exemplary embodiment consists of a substrate - galvanized steel sheet with a length of 0.80 m, a width of 0.30 m and a thickness of 1.0 mm, which is on one side provided with an adhesive interlayer and colored single layer thickness 4,5 mm. This plastic coating is the dry solid of the liquid polymer mixture - polyvinyl chloride dispersion having the composition (in% by weight):.

Pastotvomý PVC40Pasty PVC40

Extendrový PVC5Extender PVC5

Ftalátové změkčovadlo35Phthalate plasticizer35

Plnivo18Fillers18

Pigmenty1Pigments1

Stabilizátory1 ♦ · · • ··· • · · · · · * *· • · · • ·· • · ·· ·« ··Stabilizers1 * * * * * * * * * * * * * * *

Způsob výroby tohoto kusového plošného polotovaru kompozitního materiálu spočívá v tom, že se polyvinylchloridové disperze nanáší na povrch substrátu, v diskontinuálním procesu ručně, při čemž se dané tloušťky nánosu dosáhne pomocným vymezovacím rámem. Po té následuje proces ztužení této vrstvy do výsledné podoby nánosu plastu želatinací po dobu 30 minut při teplotě 180 ° C.The method of manufacturing this piece composite is to apply the polyvinyl chloride dispersion manually to the substrate surface in a discontinuous process by hand, whereby a given deposition thickness is achieved by a sub-frame. This is followed by a process of solidifying this layer to give the resulting plastic coating by gelatinization for 30 minutes at 180 ° C.

Claims (17)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Kusový plošný polotovar kompozitního vícevrstvého materiálu, zejména pro klempířské střešní prvky, vyznačující se tím, že je tvořen plošným substrátem s délkou nepřesahující 5 m, šířkou nepřesahující 2,5 m a tloušťkou 0,3 až 2,0 mm, který je na jedné nebo obou svých stranách opatřen jedno- nebo vícevrstvým nánosem plastu o celkové tloušťce 0,2 až 5 mm, při čemž tento plastový nános je sušinou a/nebo reakčním produktem vrstvy kapalné polymerní směsi.1. A piece blank of composite multilayer material, in particular for plumbing roof elements, characterized in that it consists of a flat substrate with a length not exceeding 5 m, a width not exceeding 2.5 m and a thickness of 0.3 to 2.0 mm, or both sides provided with a single or multilayer plastic coating having a total thickness of 0.2 to 5 mm, the plastic coating being the dry and / or reaction product of the liquid polymer blend layer. 2. Kusový plošný polotovar podle nároku 1, vyznačující se tím, že vícevrstvý plastový nános má každou z vrstev na bázi jiného typu plastu a/nebo jiného barevného odstínu.A piece blank according to claim 1, characterized in that the multilayer plastic coating has each of the layers based on a different type of plastic and / or a different color shade. 3. Kusový plošný polotovar podle nároku 1, vyznačující se tím, že plošný substrát je z materiálu vybraného ze skupiny zahrnující surový ocelový plech, pozinkovaný ocelový plech, pozinkovaný ocelový plech jedno nebo oboustranně lakovaný, hliníkový plech nebo plech na bázi jiného kovu.A sheet blank according to claim 1, characterized in that the sheet substrate is of a material selected from the group consisting of raw steel sheet, galvanized steel sheet, galvanized steel sheet one or both sides lacquered, aluminum sheet or other metal sheet. 4. Kusový plošný polotovar podle nároku 1, vyznačující se tím, že nánosem plastu je nános svařovatelného plastu.A piece blank according to claim 1, characterized in that the deposit of plastic is a deposit of weldable plastic. 5. Kusový plošný polotovar podle nároku 1, vyznačující se tím, že plastem kapalné polymerní směsi je alespoň jeden polymer ze skupiny zahrnující vinylchloridové polymery a/nebo kopolymery, zejména pak polyvinylchlorid, polymeiy a/nebo kopolymery kyseliny akrylové nebo metakrylové a jejich derivátů.A blank according to claim 1, characterized in that the plastic of the liquid polymer blend is at least one polymer selected from the group consisting of vinyl chloride polymers and / or copolymers, in particular polyvinyl chloride, polymers and / or copolymers of acrylic or methacrylic acid and derivatives thereof. 6. Kusový plošný polotovar podle nároku 1, vyznačující se tím, že kapalnou polymerní směsí je disperze plastu a aditiv.6. A blank according to claim 1, wherein the liquid polymer mixture is a dispersion of plastic and additives. 7. Kusový plošný polotovar podle nároku 1, vyznačující se tím, že kapalnou polymerní směsí je roztok plastu a aditiv.A sheet blank according to claim 1, characterized in that the liquid polymer mixture is a solution of plastic and additives. 8. Kusový plošný polotovar podle nároku 1, vyznačující se tím, že nános plastu je připojen k povrchu substrátu prostřednictvím adhezní mezivrstvy.A sheet blank according to claim 1, characterized in that the plastic coating is attached to the substrate surface by means of an adhesive interlayer. 9. Kusový plošný polotovar podle nároku 1, vyznačující se tím, že nános plastu je připojen k povrchu substrátu pomocí adhezivního systému, který je součástí kapalné polymerní směsi plastového nánosu, resp. plastových nánosů.A sheet blank according to claim 1, characterized in that the plastic coating is attached to the surface of the substrate by means of an adhesive system which is part of the liquid polymeric plastic coating composition or the plastic coating composition. plastic deposits. 10. Kusový plošný polotovar podle nároku 1, vyznačující se tím, že aditivem kapalné polymerní směsi je alespoň jedna látka ze skupiny zahrnující barviva, pigmenty změkčovadla, plniva, tepelné a UV stabilizátory.10. A blank according to claim 1, wherein the additive of the liquid polymer blend is at least one of colorants, plasticizer pigments, fillers, heat and UV stabilizers. * · · · · • · • · * · * · · · · • · • · * · • · • · • · • · • · • · « • « • * • · • * • · • * · * · • · • · • · • · ♦ · · « · ♦ · · «· • · • · • · • · • * • * 1 · · · · · 1 · · · · · «· «· ♦ · ♦ · • * * • * * ♦ · ♦ · 11. Způsob výroby kusového plošného polotovaru kompozitního vícevrstvého materiálu podle nároku 1, vyznačující se tím, že se na plošný substrát, případně opatřený na jedné nebo obou svých stranách adhezní mezivrstvou, v diskontinuálním procesu nanese na jedné nebo obou stranách alespoň jedna vrstva kapalné polymerní směsi, načež následuje fyzikální a/nebo chemický proces ztužení této vrstvy do výsledné podoby nánosu plastu.Method for producing a piece composite multilayer material according to claim 1, characterized in that at least one layer of the liquid polymer blend is applied on one or both sides in the discontinuous process to the sheet substrate optionally provided with an adhesive intermediate layer on one or both sides. followed by a physical and / or chemical process of solidifying the layer to give a plastic coating. 12. Způsob výroby podle nároku 11, vyznačující se tím, že vrstva kapalné polymerní směsi se na povrch substrátu nanáší nástřikem.The method of claim 11 wherein the liquid polymer blend layer is spray applied to the substrate surface. 13. Způsob výroby podle nároku 11, vyznačující se tím, že vrstva kapalné polymerní směsi se na povrch substrátu nanáší ručně, natíráním, při čemž se dané tloušťky nánosu dosáhne pomocným vymezovacím rámem.The method of claim 11, wherein the liquid polymer blend layer is applied manually to the surface of the substrate by painting, wherein a given deposition thickness is achieved by a sub-frame. 14. Způsob výroby podle nároku 11, vyznačující se tím, že fyzikálním a/nebo chemickým procesem ztužení této vrstvy kapalné polymerní směsi do výsledné podoby nánosu plastu je sušení a/nebo vypalování.Process according to claim 11, characterized in that the physical and / or chemical process of solidifying said layer of liquid polymer blend into the resulting plastic deposit is drying and / or firing. 15. Zařízení k provádění způsobu podle nároku 11, vyznačující se tím, že obsahuje nanášecí zařízení (1), vybavené řídicí jednotkou (2) a připojené na výstup vysokotlakého čerpadla s výstupním tlakem až 50 MPa, dále pak obsahuje manipulační vozíky (3) a sušicí a/nebo vypalovací pec (4) s plynulou regulací teplot v rozmezí 20 až 250 ° C.Apparatus for carrying out the method according to claim 11, characterized in that it comprises a coating device (1) equipped with a control unit (2) and connected to the output of a high-pressure pump with an output pressure of up to 50 MPa, further comprising handling trucks (3) and drying and / or baking oven (4) with continuous temperature control in the range of 20 to 250 ° C 16. Zařízení podle nároku 15, vyznačující se tím, že nanášecí zařízení (1) je vybaveno alespoň jednou stříkací pistolí (la) s nezávislým posuvem ve 2 osách, při čemž řídicí jednotka (2) obsahuje prvky plynulé změny rychlosti, délky a tvaru dráhy posuvu této stříkací pistole (la).Apparatus according to claim 15, characterized in that the applicator (1) is equipped with at least one 2-axis independent displacement spray gun (1a), the control unit (2) comprising elements for continuously varying speed, length and path shape feed of this spray gun (1a). 17. Zařízení podle nároku 15, vyznačující se tím, že nanášecí zařízení (1) je doplněno submodulem (lb) zachycení přestřiků.Apparatus according to claim 15, characterized in that the application device (1) is supplemented by a spray detection submodule (1b).