CZ20032027A3 - Chemicko-mechanické obrábění pro úpravu povrchu - Google Patents
Chemicko-mechanické obrábění pro úpravu povrchu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20032027A3 CZ20032027A3 CZ20032027A CZ20032027A CZ20032027A3 CZ 20032027 A3 CZ20032027 A3 CZ 20032027A3 CZ 20032027 A CZ20032027 A CZ 20032027A CZ 20032027 A CZ20032027 A CZ 20032027A CZ 20032027 A3 CZ20032027 A3 CZ 20032027A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- tool
- workpiece
- active chemical
- raceway
- coating
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 69
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 65
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 102
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 70
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 70
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 34
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 67
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 65
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 44
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 40
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 21
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 17
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 14
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 10
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 10
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 5
- IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N sulfamic acid Chemical class NS(O)(=O)=O IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N Methanesulfonic acid Chemical compound CS(O)(=O)=O AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical class [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 4
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 3
- 150000003891 oxalate salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 3
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 3
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical class [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N chlorous acid Chemical class OCl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 2
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K iron(3+) phosphate Chemical class [Fe+3].[O-]P([O-])([O-])=O WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910001463 metal phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229940098779 methanesulfonic acid Drugs 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000005385 peroxodisulfate group Chemical group 0.000 claims description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011669 selenium Substances 0.000 claims description 2
- 238000005480 shot peening Methods 0.000 claims description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- HPDFFVBPXCTEDN-UHFFFAOYSA-N copper manganese Chemical compound [Mn].[Cu] HPDFFVBPXCTEDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims 1
- IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-M sulfamate Chemical compound NS([O-])(=O)=O IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- DNYWZCXLKNTFFI-UHFFFAOYSA-N uranium Chemical compound [U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U] DNYWZCXLKNTFFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000007739 conversion coating Methods 0.000 abstract 2
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 abstract 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 abstract 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 4
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 3
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- -1 accelerators Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 239000005068 cooling lubricant Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 2
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 2
- 229910001104 4140 steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- 206010044565 Tremor Diseases 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000009528 severe injury Effects 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 1
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
- B24B37/04—Lapping machines or devices; Accessories designed for working plane surfaces
- B24B37/042—Lapping machines or devices; Accessories designed for working plane surfaces operating processes therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B33/00—Honing machines or devices; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
- B24B37/11—Lapping tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/36—Single-purpose machines or devices
- B24B5/42—Single-purpose machines or devices for grinding crankshafts or crankpins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/73—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals characterised by the process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F3/00—Brightening metals by chemical means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Gear Processing (AREA)
Description
Chemicko-mechanické obrábění pro úpravu povrchu
Oblast techniky
Vynález se týká chemicko mechanického obrábění pro úpravu povrchu kovových předmětů.
Dosavadní stav techniky
Konvenční mechanické obrábění je vysoce agresivní proces. Bez ohledu na to, kolik péče a ostražitosti se vynaloží, vede tento proces vždy k poškození metalurgické struktury materiálu, byť pouze na mikroskopické úrovni, a to následkem použití vysoce koncentrovaných sil a průvodních místně působících vysokých teplotních špiček. Taková poškození mohou zahrnovat mikrotrhliny, vznik koncentrátorů napětí, oxidaci, změnu fáze a snížení příznivého zbytkového tlakového napětí a mikrotvrdosti. Například při broušení se může vytvářet dostatek tepla k popuštění povrchu kaleného obrobku, které se často nazývá spálením po broušení, čímž se zhoršují vlastnosti obrobku z hlediska odolnosti proti opotřebení a kontaktní únavové pevnosti. Kromě toho při konvenčním mechanickém obrábění vždy vznikají otřepy a rýhy po nástroji. Tyto zbytkové otřepy a rýhy po nástrojích představují koncentrátory napětí, které je z kritických povrchů nutno odstraňovat, aby se omezila možnost vzniku opotřebení, tření, vysoké pracovní teploty, vydírání povrchu, kontaktního únavového porušení (důlkové koroze) a/nebo různých dynamických únavových porušení v důsledku snížení únavové pevnosti v ohybu a v krutu a axiální únavové pevnosti.
Vedle poškození metalurgické struktury obrobku jsou s konvenčními obráběcími postupy spojena také omezení při výrobě obrobků o mimořádně vysoké rozměrové přesnosti. Jak již bylo uvedeno, je s mechanickým obráběním spojeno agresivní smykové oddělování kovu od obrobku prostřednictvím nástroje, který se pohybuje vysokou rychlostí a/nebo působí vysokou silou. Opotřebení nástroje je tomuto procesu tudíž vlastní. Na schopnosti udržení rozměrové stability nástroje je však závislé zachování shodné rozměrové přesnosti jednotlivých obrobků. Opotřebení nástroje se stává mimořádně problematickým tehdy, jestliže tvrdost obrobku dosahuje hodnoty 40 HRC nebo vyšší.
Také stroj, který řezný nástroj vede, má svoji vlastní množinu typických omezení, která omezují možnost dosažení vysoké přesnosti. Mezi omezení související s mechanickými ústrojími pohybujícími nástrojem patří geometrické chyby, chyby dané rychlostí posuvu, opotřebení pohonu, kmitání a hystereze, a to jsou vyjmenována pouze některá. Stroje jsou obvykle masivně dimenzovány, aby si byly schopny zachovávat tuhost potřebnou k přesnému použití vysokých sil nezbytných k odebírání kovu zejména z tvrdých obrobků. Problematické mohou být také tepelné deformace a změny struktury způsobované zatížením řezným nástrojem, a to zejména u choulostivých obrobků.
Síly použité k vyvolání agresivního řezného působení nástroje vytvářejí kromě rýh po nástroji také kmitání, které vede ke vzniku stop po chvění nástroje. Stopy po chvění nástroje a vznik rýh se typicky omezují prostřednictvím postupu spočívajícího v několika krocích. Aby se například snížila možnost vzniku stop po chvění nástroje a rýh po nástroji v případě vysoce kvalitního ozubeného kola, musí být ozubení nejprve broušeno a poté honováno. Není-lí postupováno s mimořádnou pečlivostí, může broušení i honování způsobit závažné poškození metalurgické struktury kritického stykového povrchu obrobků. Kvalitu obrobků lze zajistit pouze nákladnou stoprocentní kontrolou.
Důležitost hladkého konečného povrchu nelze zdůraznit s dostatečnou naléhavostí, což se týká zejména obrobků, u kterých dochází ke styku kovových povrchů, jakými jsou například ozubená kola, ložiska, drážkové hřídele, klikové hřídele a vačkové hřídele, aby byly vyjmenovány alespoň některé, přičemž tyto obrobky často nesou stopy po strojním obrábění nebo po broušení nebo jiné povrchové vady, které se jen velmi obtížně odstraňují. Zvýšená drsnost povrchu těchto obrobků může zvyšovat tření, hlučnost, kmitání, opotřebení, vydírání třecích ploch, důlkovou korozi, odlupování a pracovní teplotu a současně také zhoršovat mazivost. U zatěžovaných výrobků mohou stopy po obrábění zanechané na jejich povrchu představovat výchozí místo pro únavové lomy, což platí zejména pro obrobky, které jsou vystaveny proměnlivým napětím a deformacím. Výsledkem je naléhavá potřeba možnosti odstranění koncentrátorů napětí způsobovaných konvenčními způsoby obrábění.
Jedním ze způsobů povrchové úpravy takových obrobků je postupné obrábění za použití několika po sobě následujících postupů, z nichž každý další je • ·
-39· 99 jemnější než předchozí, tedy jemného broušení, honování a lapování. Dosažení broušeného povrchu o drsnosti Ra < 5.10‘7 m však vyžaduje čas, několik operací a technologická zařízení odpovídající stavu techniky. Složitá geometrie povrchu vyžaduje nákladné a vysoce náročné strojní vybavení, nákladné nástroje a časově náročnou údržbu. Kromě nákladnosti je nevýhodou tohoto postupu to, že při něm nadále vznikají směrově orientované stopy po nástrojích a že představuje potenciální příčinu popuštění povrchové vrstvy a vzniku mikrotrhlin, které narušují celistvost tepelně zpracovaného povrchu. Jak již bylo uvedeno výše vyžaduje kvalitní obrobek nákladnou stoprocentní kontrolu broušeného a kaleného povrchu pomocí speciálního postupu, jakým je například zjišťování mikrotrhlin na leptaném výbrusu. Dalším nedostatkem tohoto postupu je možnost vnikání abrazivních částic do povrchu s následným vznikem koncentrátorů napětí, usazováním maziva a/nebo opotřebením.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nedostatky odstraňuje do značné míry způsob chemicko mechanického obrábění pro úpravu povrchu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že stykem mezi nástrojem a obrobkem se z obrobku odstraňuje přeměněný povlak, Čímž se odkrývá materiál obrobku k další reakci s aktivní chemickou látkou, při které se na povrchu obrobku může opět vytvářet nová vrstva přeměněného povlaku. Aktivní chemická látka reaguje s materiálem povrchu obrobku tak, že na povrchu obrobku vzniká měkký přeměněný povlak. Tím, že je tento přeměněný povlak v aktivní chemické látce nerozpustný, chrání základní kov obrobku před další reakcí s touto aktivní chemickou látkou. Přeměněný povlak se pak z obrobku odstraňuje relativním pohybem vůči kontaktnímu nástroji, čímž se odkrývá neopracovaný kov k další reakci s aktivní chemickou látkou, při které se na povrchu obrobku vytváří nová vrstva přeměněného povlaku.
K odstraňování přeměněného povlaku z obrobku jsou použity nízké mechanické síly, takže nedochází k překročení mezních hodnot plastické deformace, pevnosti ve smyku, pevnosti v tahu a/nebo teploty, při které dochází k tepelné degradaci základního kovu obrobku. Tento chemicko mechanický postup tak vylučuje možnost popuštění, vzniku mikrotrhlin, koncentrátorů napětí a dalších poškození metalurgické struktury materiálu spojovaných s konvenčními způsoby
9· ··
-4• · · · · • · ··· · · • · · · • · · · · · strojního obrábění. Poněvadž tento způsob chemicko mechanického obrábění a povrchové úpravy vyžaduje malou kontaktní sílu a/nebo rychlost potřebnou k odstranění přeměněného povlaku, lze dosáhnout podstatného snížení hmotnosti, složitosti a ceny zařízení ve srovnání s konvenčními obráběcími zařízeními, zatímco přesnost opracování je možno zvýšit. Také opotřebení nástrojů je buď minimální nebo zcela vyloučeno vzhledem ke schopnosti pracovat se sníženými řeznými silami a při snížených rychlostech a pracovních teplotách. Tato snížení umožňují vytváření nástroje z neabrazivních nebo z lehce abrazivních materiálů, které jsou měkčí než základní materiál obrobku. Nástroj může být tuhý i pružný, takže se může přizpůsobit povrchu obrobku.
Při některých aplikacích je strojní zařízení možno zcela vyloučit. V těchto případech působí sdružené či párové obrobky pod zatížením samy jako nástroje odstraňující přeměněné povlaky z protilehlých styčných ploch. Způsob podle tohoto vynálezu je vhodný pro odstraňování kovu řízenou rychlostí a může být používán buď pouze k povrchové úpravě obrobku nebo, je-li to požadováno, k povrchové úpravě obrobku současně s opracováním obrobku na požadovaný tvar a/nebo rozměr. Pojem povrchová úprava zde znamená odebírání kovu z povrchu obrobku za účelem snížení jeho drsnosti a zvlnění a odstranění vrstviček a trhlin. Opracování na rozměr znamená rovnoměrné odebírání materiálu z povrchu obrobku tak, aby bylo dosaženo jeho správných rozměrů. Opracování tvaru znamená diferencované odebírání kovu z obrobku tak, aby bylo dosaženo jeho správné geometrie. Opracování tvaru zahrnuje vrtání, řezání pilou, vyvrtávání, odřezávání, frézování, soustružení, broušení, hoblování a obdobné postupy.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále přiblížen pomocí výkresů, na kterých obr. 1 znázorňuje zařízení ke zkoušení mazivosti FLC společnosti Falex Corporation použité v příkladech provedení 2 a 3 a obr. 2 znázorňuje příklad zařízení ke zkoušení mazivosti FLC společnosti Falex Corporation použité v příkladech 4 a 5.
9
9
Příklady provedení vynálezu
Namísto tradičních chladicích maziv využívá způsob chemicko mechanického obrábění a povrchové úpravy podle vynálezu aktivní chemické látky na bázi vody nebo na bázi organických sloučenin, které jsou schopny reakce s povrchem kovového obrobku, přičemž běžnými kovy jsou železo, titan, nikl, chrom, kobalt, wolfram, uran a jejich slitiny. Aktivní chemická látka se nejprve zavede do stroje pro opracování tvaru a rozměrů a/nebo pro provádění povrchové úpravy, aby zde zreagovala se základním kovem obrobku a vytvořila na jeho povrchu měkký přeměněný povlak. Tím, že je tento přeměněný povlak v aktivní chemické látce nerozpustný, chrání základní kov obrobku před další chemickou reakcí s aktivní chemickou látkou. Přeměněný povlak může být tvořen například oxidy kovů, fosforečnany kovů, oxaláty kovů, sírany kovů, sulfamáty kovů nebo chromany kovů.
Po vytvoření přeměněného povlaku následuje kontakt s vhodným nástrojem, přičemž mezi tímto nástrojem a obrobkem dochází k relativnímu pohybu. Relativní pohyb může být vytvářen pohybem nástroje po nepohyblivém obrobku, pohybem obrobku po nepohyblivém nástroji nebo vzájemným pohybem jak nástroje tak obrobku. Přeměněný povlak je nástrojem odírán, čímž se odkrývá neopracovaný kov obrobku, na kterém se může opět vytvořit nová vrstva přeměněného povlaku. Rychlost úběru kovu je úměrná rychlosti reakce aktivní chemické látky s kovem, při které se vytváří přeměněný povlak. Rychlost této reakce je možno zvýšit použitím vyšší teploty a chemických urychlovačů. Při zvýšení rychlosti reakce bude rychlost úběru kovu řízena rychlostí úběru přeměněného povlaku. Tento postup spočívající v odebírání a opětné tvorbě povlaku se opakuje tak dlouho, dokud není dosaženo požadované konečné jakosti povrchu a/nebo tvaru či rozměrů obrobku. Nedochází při něm k poškození metalurgické struktury materiálu. Obráběcí nástroj vyžaduje při odebírání přeměněného povlaku pouze velmi malou sílu, a tak je možno významně snížit hmotnost, složitost a cenu stroje v porovnání s konvenčním obráběním, přičemž lze dosáhnout vyšší přesnosti obrábění.
V jednotlivých provedeních tohoto vynálezu je relativní pohyb a styková síla nástroje obrobku menší než plastická deformace resp. pevnost ve smyku a/nebo pevnost v tahu materiálu obrobku, takže v obrobku nevznikají ani teploty • · ·♦ • · 4 • · <
·· ··· ·
-6způsobující tepelnou degradaci materiálu. V některých provedeních je stykem mezi nástrojem a obrobkem možno dosáhnout úběru kovu z obrobku při teoretickém rozlišení až 2,5.10'7 m. Vzhledem k malé síle, kterou nástroj působí na obrobek, je opotřebení nástroje minimalizováno a/nebo zcela vyloučeno. Tento chemicko mechanický postup je vhodný k provádění úběru kovu dokonale řízenou rychlostí a může se jím provádět povrchová úprava současně s opracováním tvaru a/nebo rozměrů obrobku.
Při použití tohoto způsobu chemicko mechanického obrábění a povrchové úpravy se na povrchu obrobku vytváří přeměněný povlak, který je měkčí než základní kov obrobku. Záměr tohoto vynálezu zahrnuje jakoukoli aktivní chemickou látku, která dokáže vytvářet uvedený chemicky přeměněný povlak na povrchu obrobků. Ačkoli vlastnosti, kterými se projevuje přeměněný povlak vytvořený na základním kovu, jsou důležité pro úspěšné provádění způsobu podle vynálezu, u složení aktivní chemické látky tomu tak není. Jeden z takových přeměněných povlaků je popsán v patentu US č. 4.818.333 uděleném společnosti REM Chemicals, lne., jehož obsah je do tohoto patentového spisu zapracován formou odkazu.
Aktivní chemická látka je přednostně schopna rychle a účinně, vzhledem k provozním podmínkám, vytvářet přeměněný povlak na povrchu základního kovu. Přeměněný povlak musí dále být přednostně nerozpustný v aktivní chemické látce a takto být schopen chránit základní kov před další reakcí, aby zajistil, že úběr kovu se bude uskutečňovat přednostně odebíráním povlaku a jeho opětným tvořením, tedy spíše než rozpouštěním.
Aktivní chemická látka může obsahovat také aktivátory, urychlovače, oxidační činidla a v některých případech i inhibitory a/nebo smáčedla. Je třeba mít na paměti, že množství přidaných přísad může překročit mezní hodnoty rozpustnosti, aniž by to však mělo nepříznivý účinek. Přítomnost nerozpustné frakce může být prospěšná z hlediska udržování zásoby aktivních přísad potřebné pro doplňování aktivní chemické látky v průběhu operace.
Za specifičtějších podmínek bude aktivní chemická látka, v závislosti na použitém kovovém substrátu, typicky obsahovat soli nebo kyseliny: fosforečnany nebo kyselinu fosforečnou, oxaláty nebo kyselinu šťavelovou, sulfamáty nebo kyselinu aminosulfonovou, sírany nebo kyselinu sírovou, chromany nebo kyselinu • ·· · chromovou, případně směsi těchto látek. Kromě toho mohou být do aktivní chemické látky přidávány známé aktivátory nebo urychlovače, například selen, zinek, měď, mangan, hořčík a fosforečnany železa, přičemž použitelné přísady se neomezují pouze na tento výčet, jakož i anorganická a organická oxidační činidla, například peroxodvojsírany, peroxidy, metanitrobenzeny, chlorečnany, chloritany, dusičnany a dusitany, přičemž použitelná činidla se rovněž neomezují pouze na uvedený výčet.
Aktivní chemická látka použitá k provádění způsobu podle tohoto vynálezu může být ředěna nebo dispergována. Ředidlem nebo dispergovadlem bude nejčastěji voda, může jím však být také jiný materiál než voda, například parafínový olej, organické kapaliny, silikonový olej, syntetický olej a další oleje, tuky nebo maziva, přičemž použitelné materiály se opět neomezují pouze na uvedený výčet. Počítá se také s tím, že za určitých okolností by mohlo být vhodné vytvářet přeměněný povlak pomocí vysoce koncentrovaných kyselin například kyseliny sírové, kyselina metansulfonová nebo kyselina fosforečná, přičemž voda je výrazně menšinovou složkou. Je-li to zapotřebí, může být přidán také olej nebo jiné mazivo sloužící jako ředidlo nebo dispergovadlo. Kyselina sírová není dostatečně rozpustná v minerálních olejích, avšak minerální olej bude působit jako dispergovadlo. Kyselina sírová tedy bude prostřednictvím minerálního oleje nikoli rozpuštěna nýbrž dispergována.
Záměr vynálezu předpokládá jakýkoli nástroj, který dokáže odstraňovat výše popsaný přeměněný povlak a odkrývat tak neopracovaný kov, aniž by způsoboval namáhání zvyšující plastickou deformaci materiálu a překračující jeho mez pevnosti ve smyku a/nebo v tahu, takže nevznikají teploty, které by způsobovaly tepelnou degradaci materiálu obrobku. Třebaže vlastnosti nástroje jsou důležité k úspěšnému provádění odebírání přeměněného povlaku, pro konstrukci nástroje to neplatí. V některých případech může být použit nástroj, který má negativní tvar vzhledem k povrchu obrobku nebo který je jeho přesnou napodobeninou. Je-li obrobkem například ozubené kolo, může být nástroj jeho spoluzabírajícím, tedy párovým kolem nebo jeho napodobeninou. V jiném příkladu může být obrobkem kroužek valivého ložiska s oběžnou drážkou a nástroj může být vytvořen jako sada ložiskových kuliček nebo válečků nebo jako napodobenina těchto těles.
4· 44 • · 4 4 4 4 *444 « 4 4 4444
4 · 4
4444 44 44 • 4 ·44 ·
Podle tohoto vynálezu může být nástroj buď tuhý nebo pružný. Je-li například obráběno zaoblení paty zubu ozubeného kola, může být nástroj vytvořen jako tuhý, mírně abrazívní válec dimenzovaný tak, aby byl ve styku se všemi požadovanými vybráními, ve kterých dokáže odstranit všechny stopy po obráběcích a/nebo brusných nástrojích, případně i stopy po zpevňování povrchu kuličkováním. V jiném příkladu, kdy se obrábí vnitřní povrch trubky nebo dutého tělesa, může být použit pružný a/nebo roztažitelný nástroj, který odpovídá tvaru obrobku a zlepšuje konečnou jakost jeho povrchu odstraněním stop po tváření nebo svarových švů.
Při jednom z provedení vynálezu materiál nástroje nereaguje s aktivní chemickou látkou, v důsledku čehož se na povrchu nástroje nevytváří chemicky přeměněný povlak. Předpokládanými nereaktivními materiály, ze kterých může být nástroj vyroben, jsou dřevo, papír, tkanina, keramika, plasty, polymery, elastomery a kovy, přičemž však mohou být použity i jakékoli další materiály, které nereagují s aktivní chemickou látkou. Je-li například obrobkem ozubené kolo, může být nástroj vytvořen z nereaktivního materiálu jako párové ozubené kolo, které při záběru s reaktivním obrobkem tomuto předá požadovaný tvar a/nebo požadované vlastnosti konečného povrchu.
Tento způsob chemicko mechanického obrábění a povrchové úpravy má řadu výhod. Umožňuje dosažení dobře kontrolovatelné rychlosti úběru kovu a tedy i vysoké rozměrové přesnosti opracovaných obrobků. Kov může být odebírán s rozlišením činícím přibližně 2,5.10'7 m. Tento způsob má také schopnost současného opracování tvaru a/nebo rozměrů a/nebo provádění povrchové úpravy, čímž se snižuje nadměrný počet výrobních operací. Poněvadž je k odebírání kovu zapotřebí menší síly, je k vedení nástroje možno použít menší, méně složitý a levnější nástroj. Také rychlost nástroje je mnohem nižší, než je tomu u konvenčních způsobů obrábění, přičemž i cena a opotřebení nástroje se významně snižují.
Dále je možno tvarově či rozměrově opracovávat a/nebo povrchově upravovat mnohem větší obráběné povrchové plochy, přičemž všechny tyto operace mohou probíhat současně. Tento způsob také prakticky vylučuje vznik otřepů, stop po obrábění a po chvění nástroje, plastických deformací a dalších nežádoucích přetvoření povrchu obrobku. Další výhoda tohoto způsobu spočívá v • to ·»·» tom, že se jedná o studený obráběcí postup, při kterém nedochází ke spálení materiálu a který způsobuje jen malá nebo vůbec žádná poškození metalurgického rázu, jakými jsou oxidace, změna fáze, vznik koncentrátorů napětí a změny tvrdosti. Tento způsob se obvykle provádí nejvýše při teplotě nebo pod teplotou, při které dochází k tepelné degradaci kovu. Nízká teplota může také napomoci vyloučit tepelné deformace choulostivých obrobků. Kromě toho jsou při sníženém tlaku nástroje minimalizovány změny struktury materiálu, což je důležité zejména u choulostivých obrobků, u kterých se tak minimalizuje a/nebo zcela vylučuje vznik strukturálních deformací a obdobných nežádoucích přetvoření materiálu.
V dalším provedení tohoto vynálezu je přímo v místě provozu možno dosáhnout opracování tvaru a/nebo rozměrů a/nebo povrchové úpravy kovových povrchů, které jsou ve vzájemném styku. Toto se provádí přidáním aktivní chemické látky, s přísadou nebo bez přísady jemného brusivá, do sestaveného zařízení tak, aby se přeměněný povlak vytvářel na jednotlivých površích reaktivních kovů jak obrobku tak nástroje. Zařízení může být zpočátku uvedeno v činnost při nízkém zatížení, které může být následně postupně zvyšováno až na stav odpovídající plnému zatížení. Přeměněný povlak bude odebírán pouze na kritickém stykovém povrchu, kde dochází k tření, odvalování, kluzu a obdobným procesům, které odkrývají neopracovaný kov pro další chemickou reakci. Chemicko mechanické obrábění a povrchová úprava se dějí pouze na kritických stykových površích, ze kterých se tak odstraňují nerovnosti a dosahuje se tak povrchu beze stop nebo téměř beze stop po opracování. Je-li to požadováno, může tento postup pokračovat tak dlouho, než se dosáhne jakosti povrchu odpovídající přehlazení a/nebo konečného tvaru či konečných rozměrů sdružených obrobků při ideálních geometrických poměrech. Každý ze sdružených povrchů tak získá ideální stykové vlastnosti. Postupem prováděným přímo v místě provozu je možno opravovat menší rozměrové nebo geometrické chyby protikusů s vysoce náročnými požadavky na přesnost, čehož lze dosáhnout úpravou charakteristik aktivní chemické látky, technologického času a teploty, stykového zatížení a stykové rychlosti.
Povrchová úprava a přehlazování povrchu prováděné přímo v místě provozu mají také další výhody, mezi které patří například možnost konečného « « · » * # opracování všech kritických stykových ploch na celé konstrukční sestavě, například převodovce, čímž se významně snižují náklady na konečné opracování každého jednotlivého obrobku. Jakmile je postup optimalizován, dosáhne se mimořádné opakovatelnosti povrchové úpravy, které lze snadno dosáhnout v prostředí běžného výrobního závodu, čímž zaniká nutnost stoprocentní konečné kontroly. Postup je možno provádět uvnitř i vně skříně či pláště sestavy, přičemž lze současně dosáhnout konečného tvaru i rozměrů sestavených mechanismů odstraněním menších rozměrových či geometrických chyb protikusů. Například při použití k výrobě převodů a ložisek tento postup zkracuje doby záběhu a snižuje opotřebení, odírání, pracovní teploty, tření, kmitání a hluk.
Jedním z provedeni tohoto způsobu prováděného přímo v místě provozu je výroba dvou párových ozubených kol. Aktivní chemickou látku je možno nechat působit na první párové ozubené kolo, na kterém se vytvoří přeměněný povlak, který se současně vytvoří i na druhém párovém ozubeném kole. Obě párová ozubená kola se uvedou do styku při vzájemném relativním pohybu, během kterého se z obou z nich přeměněný povlak současně odstraní. Obě ozubená kola se tím vystaví další reakci s aktivní chemickou látkou. Bude tedy docházet ke střídavému vytváření a odebírání přeměněného povlaku z obou ozubených kol, a to tak dlouho, dokud nebude dosaženo požadovaných vlastností jejich povrchů, kterými jsou jakost povrchu, tvar, rozměry a kombinace těchto parametrů. V jednom z provedení jsou ozubená kola umístěna uvnitř převodovky nebo převodové skříně, přičemž ke styku mezi těmito ozubenými koly dochází během činnosti této převodovky.
V jiném provedení se opracovává kroužek valivého ložiska s oběžnou drážkou a větší množství sdružených valivých prvků. Přivedená aktivní chemická látka vytváří přeměněný povlak současně na ložiskovém kroužku s oběžnou drážkou i na valivých prvcích. Ložiskový kroužek s oběžnou drážkou a sdružené valivé prvky se uvedou do styku při vzájemném relativním pohybu, během kterého se z nich přeměněný povlak současně odstraní. Jak ložiskový kroužek tak sdružené valivé prvky se tím vystaví další reakci s aktivní chemickou látkou. Bude tedy moci docházet ke střídavému vytváření a odebírání přeměněného povlaku, a to tak dlouho, dokud nebude dosaženo požadovaných vlastností povrchů ložiskového kroužku a sdružených valivých prvků, kterými jsou jakost povrchu, tvar, rozměry nebo kombinace těchto parametrů.
Příklad 1 - Povrchová úprava prováděná přímo v místě provozu
Jako zkušební vzorky jsou použity dva podobné obrobky z uhlíkové oceli třídy SAE 4140, 43-45 HRC, o jmenovitých rozměrech 75 mm krát 25 mm krát
12,5 mm. Jedna povrchová plocha o rozměrech 12,5 mm krát 75 mm každého ze zkušebních vzorků byla přeleštěna v podélném směru tradičním mechanickým postupem pomocí leštícího papíru s vrstvou karbidu křemíku s číslem zrnitosti 180 pro použití za mokra i za sucha. Počáteční hodnoty drsnosti Ra a Rmax vzorku 1 činily 2,5.10'6 m resp. 2,46.10-5 m. Počáteční hodnoty drsnosti Ra a Rmax vzorku 2 činily 4,4.10-6 m resp. 4,175.10-5 m.
Vzorek 2 byl umístěn do roztoku obsahujícího 60 g/l kyseliny šťavelové a 20 g/l metanitrobenzen-sulfonátu sodného, přičemž jeho plocha opracovaná tradičním mechanickým leštěním směřovala nahoru. Vzorek 1 byl pak umístěn tak, aby byl svojí plochou opracovanou tradičním mechanickým leštěním v kolmém styku se stejně opracovanou plochou vzorku 2. Vzorek 2 byl upnut v pevné poloze, zatímco vzorek 1 byl ručně uveden do přímočarého vratného pohybu a do krouživého pohybu, které simulovaly kluzný pohyb kritických stykových ploch. Byl použit pouze velmi mírný přítlak. Postup probíhal po dobu přibližně 10 minut. Konečné hodnoty drsnosti Ra a Rmax styčné kovové plochy vzorku 1 činily 4,27.10-7 m resp. 6,9.10-6 m. Konečné hodnoty drsnosti Ra a Rmax styčné kovové plochy vzorku 2 činily 4,87.10-7 m resp. 1,135.10-5 m,.
Příklad 1 ukazuje, že dva sdružené obrobky zhotovené z kaleného kovu mohou být povrchově upraveny a dokonce přehlazeny a/nebo opracovány na požadované rozměry a/nebo tvar smočením příslušných povrchů vhodnou aktivní chemickou látkou a následným lehkým vzájemným otíráním. Toto provedení vynálezu nevyžaduje použití brusivá, vysokých teplot nebo vysokých tlaků. Opracování povrchů na požadovaný tvar a/nebo rozměry a/nebo jejich povrchové úpravy se dosáhne pouze tam, kde dochází ke vzájemnému styku dvou kovů.
Při vzájemném záběru dvou nebo několika ozubených kol v převodovce mohou být boky zubů těchto kol tvarově opracovány a/nebo povrchově upraveny obdobným způsobem, jaký byl předveden v příkladu 1. Tohoto opracování by bylo • · · · ·· ·· ···· • ···· · · · • ·· ······ · · možno dosáhnout například otáčením vstupního hřídele převodovky za současného mírného zatěžování výstupního hřídele. Stykové oblasti zubů ozubených kol by byly smáčeny vhodnou aktivní chemickou látkou buď průběžným průtokem čerstvé aktivní chemické látky přes čela ozubených kol nebo přidáním aktivní chemické látky coby lázně do převodovky, kde by jí příslušná ozubená kola byla smáčena.při svém pohybu. Stykové plochy zubů se postupně vyhladí a profil zubů bude vytvarován tak, aby odpovídal ideální geometrii ozubeného převodu.
Přidáním aktivní chemické látky k obrobkům, které se pohybují při velmi nízkém zatížení, lze dosáhnout požadovaného tvarového, rozměrového a/nebo konečného povrchového opracování obdobně i u ložisek. Přitom nemůže docházet k žádnému poškození metalurgické struktury materiálu, které je obvyklé při konvenčním obrábění za použití brusiv nebo sil vytvářejících vysoké místní teploty, které mají za následek vznik koncentrátorů napětí nebo popuštění a tedy předčasné porušení obrobku v důsledku tření, opotřebení, vydírání třecích ploch, stykové únavy a dynamické únavy.
Tento vynález není omezen na ložiska nebo ozubená kola, nýbrž může být použit pro jakýkoli případ, kdy dochází k tvrdému styku kovových povrchů, které by takto bylo s výhodou možno opracovat na požadovanou konečnou jakost povrchu a/nebo na požadované rozměry či tvar. Možnost opracování tvaru a/nebo rozměrů a/nebo povrchu v jedné operaci zvyšuje efektivitu výroby u řady nejrůznějších obrobků.
Příklad 2 - Tradiční mechanické obrábění základního rozměru pomocí mírně abrazivního nástroje
Zkušební kroužek z oceli třídy SAE 52100, HRC 57-63, (součást Č. 001502-001P) pro zkoušky mazivosti FLC společnosti Falex Corporation je opracován tradičním mechanickým postupem pomocí lehce abrazivního leštícího papíru s vrstvou karbidu křemíku s číslem zrnitosti 600 pro použití za mokra i za sucha. Jako chladicí mazivo je použit motorový olej podle SAE 30 bez obsahu těžkých detergentů.
K otáčení zkušebního kroužku stanovenými otáčkami je použito zařízení ke zkoušení mazivosti FLC společnosti Falex Corporation, zatímco kus leštícího • · ·· · · · · · ·· ·
papíru s vrstvou karbidu křemíku s číslem zrnitosti 600 pro použití za mokra i za sucha je proti vnějšímu povrchu zkušebního kroužku přitlačován pomocí výlisku z tvrdého plastu (Facsimile). Jedinou zátěží působící při tomto tradičním mechanickém postupu broušení je momentový klíč typu Sears Craftsman s rozsahem momentů 0-230 N/m. dodaný společností Falex a zatížený pouze vlastní tíhou. Zkušební kroužek je částečně ponořen v nádržce obsahující motorový olej podle SAE 30 bez obsahu těžkých detergentů. Zkušební zařízení je znázorněno na obr. 1.
Aby bylo možno určit velikost úběru kovu, je zkušební kroužek před i po opracování očištěn, osušen a zvážen na analytických vahách.
Před opracováním měl zkušební kroužek hmotnost 22,0951 gramu. Po opracování probíhajícím po dobu 1,0 hodiny při 460 ot/min. činí jeho hmotnost 22,0934 gramu. Na základě tohoto úbytku hmotnosti činícího 0,0017 gramu za hodinu se výpočtem určí změna rozměru činící 2,225.10-6 m.
Příklad 3 - Chemicko mechanické obrábění pomocí mírně abrazivního nástroje
Zkušební kroužek z oceli třídy SAE 52100, HRC 57-63, (součást č. 001502-001P) pro zkoušky mazivosti FLC společnosti Falex Corporation je opracován chemicko mechanickým postupem pomocí lehce abrazivního leštícího papíru s vrstvou karbidu křemíku s číslem zrnitosti 600 pro použití za mokra i za sucha a chemické aktivní látky FERROMIL®FML-575 IFP, která vytváří přeměněný povlak a jejíž objemová koncentrace je udržována na hodnotě 6,25%.
K otáčení zkušebního kroužku stanovenými otáčkami je použito zařízení ke zkoušení mazivosti FLC společnosti Falex Corporation, zatímco kus leštícího papíru s vrstvou karbidu křemíku s číslem zrnitosti 600 pro použití za mokra i za sucha je proti vnějšímu povrchu zkušebního kroužku přitlačován pomocí výlisku z tvrdého plastu (Facsimile®). Jedinou zátěží působící při tomto chemicko mechanickém postupu je momentový klíč typu Sears Craftsman s rozsahem momentů 0-230 N/m dodaný společností Falex a zatížený pouze vlastní tíhou. Zkušební kroužek je v průběhu celé zkoušky částečně ponořen do přípravku FERROMIL®FML-575 IFP, který protéká nádržkou rychlostí 6,5 ml/min. při teplotě okolní místnosti. Zkušební zařízení je znázorněno na obr. 1.
- 14 4 4 4 · * 4 4
4 4 4 4444 44 4
4 4444 444
4 44 444444 4 4
44 4 4444
4444444 44 44 44 44
Aby bylo možno určit velikost úběru kovu, je zkušební kroužek před i po opracování očištěn, osušen a zvážen na analytických vahách.
Před opracováním měl zkušební kroužek hmotnost 22,1827 gramu. Po opracování probíhajícím po dobu 1,0 hodiny při 460 ot/min. činí jeho hmotnost 22,1550 gramu. Na základě tohoto úbytku hmotnosti činícího 0,0277 gramu za hodinu se výpočtem určí změna rozměru činící 3,64.10'5 m. Z těchto výsledků vyplývá, že rychlost úběru kovu je 16 krát vyšší než rychlost v Příkladu 2.
Příklady 2 a 3 prokazují, že v případě tvrdých obrobků se při chemicko mechanickém obrábění výrazně zvyšuje rychlost úběru kovu. Za použití mírně abrazivního nástroje ve spojení s aktivní chemickou látkou je proto možno opracovávat na požadovaný tvar a/nebo rozměry a/nebo jakost povrchu i kalené kovové obrobky. Dokud aktivní chemická látka reaguje s povrchem, je tvrdost obrobku nepodstatná. Rychlost úběru kovu ve skutečnosti zůstává přibližně na stejné úrovni, bez ohledu na to, jak vysoká je tvrdost kovu. V ostrém protikladu s touto skutečností jsou poměry při konvenčním obrábění (např. broušení, honování, leštění atd.), kdy při nárůstu tvrdosti obrobku na hodnotu 60 HRC a více dochází ke zvýšení opotřebení nástroje, zatímco rychlosti úběru kovu se snižují.
Provedení vynálezu podle Příkladů 2 a 3 prokazuje, že opracování mimořádně tvrdých kovových povrchů na požadovaný tvar a/nebo rozměry a/nebo konečnou jakost je možné i s použitím mírně abrazivního nástroje. Tento by mohl být použit například k opracování profilu zubů ozubeného kola na požadovaný tvar a/nebo jakost povrchu. V tomto případě by mohl být například použit malý rotační a/nebo vibrační nástroj s mírně abrazivním povrchem, který by se uvedl do styku s boky zubů ozubeného kola, jež by bylo nepřetržitě smáčeno vhodnou aktivní chemikálií. Tím by se dosáhlo odstranění stop po obráběcím a/nebo brusném nástroji a současně takového tvaru zubů, který by odpovídal ideální geometrii ozubeného převodu. Významně by se tím zvýšila provozní životnost ozubených převodů, kterou nepříznivě ovlivňuje únavové namáhání ohybem, vydírání třecích ploch a další porušení povrchů, přičemž by se současně snížila hlučnost ozubených soukolí a umožnilo by se jejich vyšší provozní zatížení.
Tento vynález není omezen pouze na ozubená kola, nýbrž může být použit pro jakýkoli tvrdý kovový povrch, který by takto bylo s výhodou možno opracovat na požadovanou konečnou jakost povrchu a/nebo na požadované rozměry či tvar.
Možnost opracování tvaru a provedení povrchové úpravy v jedné operaci zvyšuje efektivitu výroby u řady nejrůznějších obrobků.
Příklad 4 - Tradiční mechanické obrábění základního rozměru pomocí neabrazivního nástroje z plastu
Zkušební kroužek z oceli třídy SAE 4620, HRC 58-63, (součást č. S-25) pro zkoušky mazivosti FLC společnosti Falex Corporation je obroben načisto za použití přípravku REM® FBC-50 (mýdlové směsi zamezující rychlé korozi a teplotní degradaci materiálu nástroje, která však není schopna vytvářet přeměněné povlaky).
K otáčení zkušebního kroužku stanovenými otáčkami je použito zařízení ke zkoušení mazivosti FLC společnosti Falex Corporation, zatímco s vnějším povrchem zkušebního kroužku je ve styku upnutý kus z materiálu FERROMIL® Media #NA (čistý plast - polyesterová pryskyřice - bez jakýchkoli abrazivních částic). Tento prostředek z plastu byl vytvarován tak, aby odpovídal obrysu zkušebního kroužku a zajišťoval tak dostačující povrchový styk. Jedinou zátěží působící při tomto tradičním mechanickém postupu broušení je momentový klíč typu Sears Craftsman s rozsahem momentů 0-230 N/m dodaný společností Falex a zatížený pouze vlastní tíhou. Zkušební kroužek je částečně ponořen do jednoprocentního roztoku (objemová koncentrace) přípravku REM® FBC-50, který protéká nádržkou rychlostí 6,5 ml/min. Zkušební zařízení je znázorněno na obr. 2.
Aby bylo možno určit velikost úběru kovu, je zkušební kroužek před i po opracování očištěn, osušen a zvážen na analytických vahách.
Před opracováním měl zkušební kroužek hmotnost 22,3125 gramu. Po opracování probíhajícím po dobu 3,0 hodiny při 460 ot/min. činí jeho hmotnost 22,3120 gramu. Úbytek hmotnosti tak činí 0,0005 celkově neboli 0,00017 gramu za hodinu. Změna rozměru získaná výpočtem tak činí 2,25.10'7 m za hodinu.
Tento příklad ukazuje, že není-li použita aktivní chemická látka, odebere se pomocí neabrazivního plastového nástroje z kaleného ocelového povrchu pouze zanedbatelné množství kovu.
• · ·* 9 9 9· 999 9
- 16• · 9 9 9 9 9 9 9
9 99 9 999 9 9 9 9
9 9 9 9 9 9 9 9
999 9999 99 99 99 99
Příklad 5 - Chemicko mechanické obrábění pomocí neabrazivního nástroje z plastu
Zkušební kroužek z oceli třídy SAE 4620, HRC 58-63, (součást č. S-25) pro zkoušky mazivosti FLC společnosti Falex Corporation je obroben načisto za použití přípravku FERROMIL® VII Aero-700.
K otáčení zkušebního kroužku stanovenými otáčkami je použito zařízení ke zkoušení mazivosti FLC společnosti Falex Corporation, zatímco s vnějším povrchem zkušebního kroužku je ve styku upnutý kus z materiálu FERROMIL® Media #NA (čistý plast - polyesterová pryskyřice - bez jakýchkoli abrazivních částic). Tento prostředek z plastu byl vytvarován tak, aby odpovídal obrysu zkušebního kroužku a zajišťoval tak dostačující povrchový styk. Jedinou zátěží působící při tomto tradičním mechanickém postupu broušení je momentový klíč typu Sears Craftsman s rozsahem momentů 0-230 N/m dodaný společností Falex a zatížený pouze vlastní tíhou. Zkušební kroužek je částečně ponořen do roztoku přípravku FERROMIL® VII Aero-700 s objemovou koncentrací 12,5%, který protéká nádržkou rychlostí 6,5 ml/min. Zkušební zařízení je znázorněno na obr. 2.
Aby bylo možno určit velikost úběru kovu, je zkušební kroužek před i po opracování očištěn, osušen a zvážen na analytických vahách.
Před opracováním měl zkušební kroužek hmotnost 22,1059 gramu. Po opracování probíhajícím po dobu 3,0 hodiny při 460 ot/min. činí jeho hmotnost 22,0808 gramu. Úbytek hmotnosti tak činí 0,0251 celkově neboli 0,00837 gramu za hodinu. Změna rozměru získaná výpočtem tak činí 1,1.10'5 m za hodinu. Z toho vyplývá, že dosažený úběr materiálu je zde při použití stejného neabrazivního nástroje 49 krát větší než v Příkladu 4. Tento neabrazivní nástroj je měkčí než základní kov, a proto není schopen způsobit překročení mezních hodnot plastické deformace, pevnosti ve smyku nebo pevnosti v tahu základního materiálu.
Příklady 4 a 5 prokazují, že i za použití neabrazivního plastu je z kalené oceli možno odebírat významná množství kovu. Nástroj vytvořený z plastu je tedy ve spojení s aktivní chemickou látkou možno používat k opracování obrobků na požadovaný tvar a/nebo rozměry a/nebo jakost povrchu i v případě kalených ocelových povrchů. Z toho logicky vyplývá, že nástroje vytvořené z tvrdších materiálů budou mít výrazně prodlouženou životnost, protože nebudou muset • · 9 ·
- I7 · • ♦ · · · · · • 9 4 4 4 4 4 •4 444444 4 9 • · 4 4 9 9 4
99 44 44 působit vysokými silami ani nebudou ovlivňovány vysokými lokalizovanými teplotami. Nástroj vydrží déle, poněvadž při odebírání kovu může vynakládat pouze takovou sílu, která postačuje k odebrání měkkého přeměněného povlaku.
Mimoto tyto dva příklady ukazují, že odběr kovu z velmi tvrdých povrchů může být prováděn menšími stroji, než jaké se používají při konvenčním obrábění, a to rovněž z důvodu menší vynakládané síly. Snížený tlak nástroje bude mít za následek minimální strukturální deformace a nižší teploty, což zejména u choulostivých výrobků povede k minimalizaci a/nebo k úplnému vyloučení poškození struktury materiálu a ke zvýšení přesnosti obrábění. Poněvadž rychlost úběru materiálu činí 1,1 ,10'5 m za hodinu, je zřejmé, že obrábění může probíhat s extrémně vysokým rozlišením úběru materiálu v přírůstcích po 2,5.10'7 m
Příklad 6 - Chemicko mechanická povrchová úprava
Povrch oblasti zaoblení paty zubu ozubeného kola byl opracován chemicko mechanickým postupem za účelem odstranění axiálních stop po broušení. Nástroj byl vytvořen z úseku drátu z rychlořezné oceli o průměru 1,67 mm obaleného leštícím papírem s vrstvou karbidu křemíku s číslem zrnitosti 600 pro použití za mokra i za sucha. Nástroj se otáčel rychlostí přibližně 80 ot/min.Nástroj byl proti oblasti zaoblení paty zubu ozubeného kola (Webster, cementační ocel třídy AISI 8620, 17 zubů, 8 zubů na 25 mm roztečného průměru, úhel záběru 25°, poloměr zaoblení paty zubu přibližně 1,17 mm) přidržován velmi mírným tlakem. Na stykovou plochu byl po dobu 15 minut po kapkách (1-2 kapky po 10 sekundách) přiváděn roztok obsahující 60 g/l kyseliny šťavelové a 20 g/l metanitrobenzensulfonátu sodného. Papír s vrstvou karbidu křemíku byl vyměněn jednou, po 10 minutách průběhu konečného opracování povrchu.
Přezkoumání povrchu načisto opracovaného obrobku při desetinásobném zvětšení ukázalo, že zůstaly jedna nebo dvě axiální stopy po broušení, avšak většina povrchu byla bez těchto stop, hladká a rovná. Prokázalo se tak, že pomocí chemicko mechanického opracování je možno provádět konečnou úpravu povrchů i v případě kritických tvarových vybrání s velmi úzkými rozměrovými tolerancemi. Postup chemicko mechanické povrchové úpravy, při které lze dosáhnout odstranění stop po obrábění a/nebo broušení z oblastí zaoblení pat zubů, je navíc
- 18 •· ·· ·· ·« » · · · · ·
I · · · · · · · poměrně jednoduchý. Veškeré stopy vytvořené použitím mírně abrazivního nástroje budou kolmé k axiálním stopám po broušení. Tím se významně sníží únavové namáhání zubů a prodlouží životnost ozubeného soukolí.
Tento vynález není omezen pouze na ozubená kola, nýbrž může být použit pro jakékoli tvrdé kovové povrchy vystavené dynamickému únavovému namáhání. Možnost opracování tvaru a provedení povrchové úpravy v jedné operaci zvýší efektivitu výroby řady nejrůznějších obrobků.
I když zařízení a způsoby podle tohoto vynálezu byly popsány prostřednictvím přednostních provedení, bude odborníkům z oboru zřejmé, že postup popsaný v tomto spisu může doznávat modifikací, aniž by se přitom odchyloval od koncepce a rozsahu vynálezu. Veškeré obdobné náhrady a modifikace zjevné odborníkům z oboru jsou pokládány za provedení v rámci rozsahu a koncepce vynálezu tak, jak je tento definován v následujících patentových nárocích.
- 19 Tv ^ocd 9 · 9 9 ·· · · · 9 · · • · · · · · · 9 • ···· ··· • 9 9 9 999 999 9 • 9 9 · 9 9 9 ·
999 99 99 99 99
Claims (19)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob chemicko mechanického obrábění zahrnující obstarání nástroje, přivedení aktivní chemické látky na povrch obrobku, přičemž aktivní chemická látka je schopna reagovat s materiálem obrobku a vytvářet tak na povrchu obrobku přeměněný povlak, který je v aktivní chemické látce nerozpustný, takže přeměněný povlak chrání obrobek před další reakcí uvedení nástroje do styku s obrobkem za jejich vzájemného relativního pohybu, dokud není dosaženo požadovaných vlastností povrchu obrobku, vyznačující se tím, že stykem mezi nástrojem a obrobkem se z obrobku odstraňuje přeměněný povlak, čímž se odkrývá materiál obrobku k další reakci s aktivní chemickou látkou, při které se na povrchu obrobku může opět vytvářet nová vrstva přeměněného povlaku.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že vlastnosti povrchu obrobku se vybírají ze skupiny zahrnující povrchovou úpravu, opracování tvar, opracování na rozměr a kombinaci těchto postupů.
- 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že aktivní chemická látka je látka na bázi vody nebo na bázi organických sloučenin.
- 4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že aktivní chemická látka obsahuje aktivní přísady vybírané ze skupiny zahrnující fosforečnany, kyselinu fosforečnou, oxaláty, kyselinu šťavelovou, sulfamáty, kyselinu aminosulfonovou, sírany, kyselinu sírovou, chromany nebo kyselinu chromovou a směsi těchto látek.
- 5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že aktivní chemická látka je koncentrovaná kyseliny.
- 6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že koncentrovaná kyselina je kyselina fosforečná, kyselina metansulfonová nebo kyselina fosforečná.
- 7. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že aktivní chemická látka obsahuje aktivátory nebo urychlovače vybírané ze skupiny zahrnující selen, zinek, měď mangan, hořčík a fosforečnany železa.- 20 4 4 4 4 4 ·4 4 · · · · •4444· 4 44 4 4 4 4 444 94 44
- 8. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že aktivní chemická látka obsahuje anorganická nebo organická oxidační činidla vybíraná ze skupiny zahrnující peroxodvojsírany, peroxidy, metanitrobenzeny, chlorečnany, chloritany, dusičnany a dusitany a sloučeniny těchto látek.
- 9. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že aktivní chemická látka se přivádí na povrch obrobku s ředidlem nebo dispergovadlem.
- 10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že ředidlo nebo dispergovadlo se vybírají ze skupiny zahrnující vodu, organické kapaliny, parafínové oleje, silikonové oleje, syntetické oleje, jiné oleje, maziva, tuky a kombinace těchto látek.
- 11. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že obrobek je vytvořen z kovu.
- 12. Způsob podle nároku 11, vyznačující se tím, že přeměněný povlak je tvořen sloučeninami vybíranými ze skupiny zahrnující oxid kov, fosforečnan kovu, oxalát kov, síran kovu, sulfamát kovu nebo chroman kovu.
- 13. Způsob podle nároku 11, vyznačující se tím, že kov se vybírá ze skupiny zahrnující železo, titan, nikl, chrom, kobalt, wolfram, uran a slitiny těchto kovů.
- 14. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že relativní pohyb mezi obrobkem a nástrojem se vyvolává pohybem nástroje po obrobku, přičemž obrobek je nepohyblivý.
- 15. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že relativní pohyb mezi obrobkem a nástrojem se vyvolává pohybem obrobku po nástroji, přičemž nástroj je nepohyblivý.
- 16. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že relativní pohyb mezi obrobkem a nástrojem se vyvolává vzájemným pohybem jak nástroje tak obrobku, přičemž ani nástroj ani obrobek nejsou nepohyblivé.
- 17. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že nástroj je neabrazivní.
- 18. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že nástroj je mírně abrazivní.
- 19. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že nástroj je tuhý.• ·I · · ·Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že nástroj je pružný a přizpůsobuje se tak obrobku.Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že nástroj sdružený protikus obrobku nebo jeho napodobenina.Způsob podle nároku 21, vyznačující se tím, že nástroj je vytvořen s nereaktivního materiálu, takže se na nástroji nevytváří přeměněný povlak.Způsob podle nároku 22, vyznačující se tím, že nereaktivní materiál se vybírá ze skupiny zahrnující dřevo, papír, tkaninu, keramiku, plast, polymer, elastomer a kov.Způsob podle nároku 21, vyznačující se tím, že nástroj reaguje s aktivní chemickou látkou tak, že se na nástroji vytváří druhý přeměněný povlak.Způsob podle nároku 24, vyznačující se tím, že dále zahrnuje pokračování postupu, dokud není dosaženo požadovaných vlastností povrchu nástroje.Způsob podle nároku 25, vyznačující se tím, že vlastnosti povrchu nástroje se vybírají ze skupiny zahrnující povrchovou úpravu, opracování tvar, opracování na rozměr a kombinaci těchto postupů.Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že obrobek zahrnuje zaoblení paty zubu ozubeného kola, a tím, že nástroj odstraňuje z oblasti zaoblení paty zubu nepravidelnosti povrchu, přičemž nepravidelnosti povrchu patří do skupiny zahrnující stopy po obrábění, stopy po broušení, stopy po zpevňování povrchu kuličkováním a kombinace těchto vlivů.Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že obrobek je tvořen ozubeným kolem a nástroj je tvořen párovým ozubeným kolem nebo jeho napodobeninou.Způsob podle nároku 28, vyznačující se tím, že nástroj reaguje s aktivní chemickou látkou tak, že se na nástroji vytváří druhý přeměněný povlak.Způsob podle nároku 29, vyznačující se tím, že dále zahrnuje pokračování postupu, dokud není dosaženo požadovaných vlastností povrchu nástroje.- OO0 000 0 · 00 0 0 0 00 0000 00000 ·0 0 0 0 0 0 0 0000 000 0 0 0 0 0 000 0000 ·· 0 0 0 031. Způsob podle nároku 30, vyznačující se tím, že vlastnosti povrchu nástroje se vybírají ze skupiny zahrnující povrchovou úpravu, opracování tvar, opracování na rozměr a kombinaci těchto postupů.32. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že obrobek je tvořen kroužkem valivého ložiska s oběžnou drážkou a nástroj je tvořen větším množstvím sdružených ložiskových kuliček nebo válečků nebo jejich napodobeninami.33. Způsob podle nároku 32, vyznačující se tím, že nástroj reaguje s aktivní chemickou látkou tak, že se na nástroji vytváří druhý přeměněný povlak.34. Způsob podle nároku 33, vyznačující se tím, že dále zahrnuje pokračování postupu, dokud není dosaženo požadovaných vlastností povrchu nástroje.35. Způsob podle nároku 34, vyznačující se tím, že vlastnosti povrchu nástroje se vybírají ze skupiny zahrnující povrchovou úpravu, opracování tvar, opracování na rozměr a kombinaci těchto postupů.36. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že obrobek a nástroj jsou sestaveny ve skříni.37. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že je prováděn při teplotě, která je nižší než teplota, při níž dochází k tepelné degradaci materiálu obrobku.38. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že nástroj je neabrazivní a do styku s obrobkem je uváděn působením síly, která je menší než mez plastické deformace materiálu obrobku.39. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že nástroj je neabrazivní a do styku s obrobkem je uváděn působením síly, která je menší než mez pevnosti materiálu obrobku ve smyku.40. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že nástroj je neabrazivní a do styku s obrobkem je uváděn působením síly, která je menší než mez pevnosti materiálu obrobku v tahu.41. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že styk mezi nástrojem a obrobkem způsobuje úběr materiálu z obrobku při teoretickém rozlišení 2,5.10'7 m.42. Způsob zahrnující:φφ φφφφ • Φ · · ΦΦΦΦ · · ·Φ · ΦΦΦΦ · · · φ ΦΦΦΦ ΦΦΦ ΦΦΦ ΦΦΦ ΦΦ φφφφφΦΦΦ ΦΦΦΦ ΦΦ ΦΦ Φ· ··a. obstarání prvního párového ozubeného kola;b. přivedení aktivní chemické látky na povrch prvního párového ozubeného kola, přičemž aktivní chemická látka je schopna reagovat s materiálem prvního párového ozubeného kola a vytvářet tak na povrchu prvního párového ozubeného kola první přeměněný povlak, který je v aktivní chemické látce nerozpustný, takže první přeměněný povlak chrání první párové ozubené kolo před další reakcí;c. obstarání druhého párového ozubeného kola, přičemž aktivní chemická látka je schopna reagovat s materiálem druhého párového ozubeného kola a vytvářet tak na povrchu druhého párového ozubeného kola druhý přeměněný povlak, který je v aktivní chemické látce nerozpustný, takže druhý přeměněný povlak chrání druhé párové ozubené kolo před další reakcí; ad. uvedení prvního párového ozubeného kola do styku s druhým párovým ozubeným kolem za jejich vzájemného relativního pohybu, dokud není dosaženo požadovaných vlastností povrchu jak prvního párového ozubeného kola tak druhého párového ozubeného kola;vyznačující se tím, že stykem mezi prvním párovým ozubeným kolem a druhým párovým ozubeným kolem se z prvního i druhého párového ozubeného kola současně odstraňuje první resp. druhý přeměněný povlak, čímž se odkrývá materiál prvního i druhého párového ozubeného kola k další reakci s aktivní chemickou látkou, při které se na povrchu prvního i druhého párového ozubeného kola mohou opět vytvářet nové vrstvy prvního resp. druhého přeměněného povlaku.43. Způsob podle nároku 42, vyznačující se tím, že vlastnosti povrchu jak prvního párového ozubeného kola tak druhého párového ozubeného kola se vybírají ze skupiny zahrnující povrchovou úpravu, opracování tvar, opracování na rozměr a kombinaci těchto postupů.44. Způsob podle nároku 42, vyznačující se tím, že první párové ozubené kolo i druhé párové ozubené kolo jsou umístěny uvnitř převodovky nebo převodové skříně, přičemž ke styku mezi prvním párovým ozubeným kolem a druhým ·· ···· párovým ozubeným kolem dochází během chodu této převodovky nebo převodové skříně.45. Způsob chemicko mechanického obrábění zahrnující:a. obstarání kroužku valivého ložiska s oběžnou dráhou;b. přivedení aktivní chemické látky na povrch kroužku valivého ložiska s oběžnou dráhou, přičemž aktivní chemická látka je schopna reagovat s materiálem kroužku valivého ložiska s oběžnou dráhou a vytvářet tak na povrchu kroužku valivého ložiska s oběžnou dráhou první přeměněný povlak, který je v aktivní chemické látce nerozpustný, takže první přeměněný povlak chrání kroužek valivého ložiska s oběžnou dráhou před další reakcí;c. obstarání většího počtu sdružených valivých prvků, přičemž aktivní chemická látka je schopna reagovat s materiálem sdružených valivých prvků a vytvářet tak na povrchu sdružených valivých prvků druhý přeměněný povlak, který je v aktivní chemické látce nerozpustný, takže druhý přeměněný povlak chrání sdružené valivé prvky před další reakcí; ad. uvedení kroužku valivého ložiska s oběžnou dráhou do styku se sdruženými valivými prvky za vzájemného relativního pohybu, dokud není dosaženo požadovaných vlastností povrchu jak kroužku valivého ložiska s oběžnou dráhou tak sdružených valivých prvků;vyznačující se tím, že stykem mezi kroužkem valivého ložiska s oběžnou dráhou a větším počtem sdružených valivých prvků se z kroužku valivého ložiska s oběžnou dráhou i ze sdružených valivých prvků současně odstraňuje první resp. druhý přeměněný povlak, čímž se odkrývá materiál kroužku valivého ložiska s oběžnou dráhou i materiál sdružených valivých prvků k další reakci s aktivní chemickou látkou, při které se na povrchu kroužku valivého ložiska s oběžnou dráhou i na povrchu sdružených valivých prvků mohou opět vytvářet nové vrstvy prvního resp. druhého přeměněného povlaku.-25• ·«9 9 9 9 « » · · • · » ·9*9* »9 99 • ·9 999 · • · 99 946. Způsob podle nároku 45, vyznačující se tím, že vlastnosti povrchu jak kroužku valivého ložiska s oběžnou dráhou tak sdružených valivých prvků se vybírají ze skupiny zahrnující povrchovou úpravu, opracování tvar, opracování na rozměr a kombinaci těchto postupů.TV <200 3~Μ7-Základna99 99 92/2Ty Sote-MtLeštící papír pro použití ~ za mokra i za sucha Zkušební kroužek s vrstvou karbidu křemíku z oceli třídy SAE 52100 i I s číslem zrnitosti 600 I GraVlty
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US26775601P | 2001-02-08 | 2001-02-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20032027A3 true CZ20032027A3 (cs) | 2004-03-17 |
Family
ID=23020012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20032027A CZ20032027A3 (cs) | 2001-02-08 | 2002-02-07 | Chemicko-mechanické obrábění pro úpravu povrchu |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20020106978A1 (cs) |
| EP (1) | EP1358044B1 (cs) |
| JP (1) | JP2004530040A (cs) |
| KR (1) | KR20030085529A (cs) |
| CN (1) | CN1491146A (cs) |
| AT (1) | ATE416065T1 (cs) |
| BR (1) | BR0206813A (cs) |
| CA (1) | CA2435732A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ20032027A3 (cs) |
| DE (1) | DE60230114D1 (cs) |
| ES (1) | ES2317993T3 (cs) |
| HU (1) | HUP0303188A2 (cs) |
| IL (2) | IL157290A0 (cs) |
| MX (1) | MXPA03007106A (cs) |
| PL (1) | PL363342A1 (cs) |
| RU (1) | RU2290291C2 (cs) |
| SK (1) | SK8982003A3 (cs) |
| WO (1) | WO2002062528A2 (cs) |
| ZA (1) | ZA200305319B (cs) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2832160B1 (fr) * | 2001-11-15 | 2005-01-14 | Atofina | PROCEDE DE TRAVAIL OU MISE EN FORME DES METAUX EN PRESENCE DE LUBRIFIANTS AQUEUX A BASE D'ACIDE METHANESULFONIQUE (AMS) ou D'UN SEL HYDROSOLUBLE D'AMS |
| BRPI0410848B1 (pt) * | 2003-05-30 | 2015-07-21 | Rem Technologies | Caixa de transmissão planetária, engrenagem de transmissão planetária de estágio de entrada e método para a redução de resíduo de lubrificante em uma caixa de transmissão planetária de estágio de entrada para um gerador de turbina de vento grande |
| US20050202921A1 (en) * | 2004-03-09 | 2005-09-15 | Ford Global Technologies, Llc | Application of novel surface finishing technique for improving rear axle efficiency |
| US7229565B2 (en) * | 2004-04-05 | 2007-06-12 | Sikorsky Aircraft Corporation | Chemically assisted surface finishing process |
| ES2213500B1 (es) * | 2004-05-04 | 2005-05-01 | Delphi Diesel Systems S.L. | Prodecimiento de obtencion de un recubrimiento mediante fosfatado en una pieza de hierro o acero, y pieza de hierro o acero correspondiente. |
| US7690312B2 (en) * | 2004-06-02 | 2010-04-06 | Smith Timothy G | Tungsten-iron projectile |
| US7037175B1 (en) * | 2004-10-19 | 2006-05-02 | Cabot Microelectronics Corporation | Method of sharpening cutting edges |
| EP1875003B1 (en) * | 2005-04-06 | 2013-03-06 | REM Technologies, Inc. | Superfinishing of high density carbide steel components |
| DE602005024193D1 (de) | 2005-12-02 | 2010-11-25 | United Technologies Corp | Zahnrad mit verbesserter oberflächengüte |
| US7820068B2 (en) * | 2007-02-21 | 2010-10-26 | Houghton Technical Corp. | Chemical assisted lapping and polishing of metals |
| WO2009032221A1 (en) | 2007-08-28 | 2009-03-12 | Rem Technologies Inc | Method for inspecting and refurbishing engineering components |
| US10179388B2 (en) * | 2009-05-12 | 2019-01-15 | Rem Technologies, Inc. | High throughput finishing of metal components |
| US8172716B2 (en) * | 2009-06-25 | 2012-05-08 | United Technologies Corporation | Epicyclic gear system with superfinished journal bearing |
| US9784316B2 (en) | 2011-12-13 | 2017-10-10 | Aktiebolaget Skf | Process for preparing a protective layer on a tribological surface of a mechanical component |
| CN103526197B (zh) | 2012-07-05 | 2016-03-16 | 通用电气公司 | 维修元件的方法 |
| CN103454394A (zh) * | 2013-09-11 | 2013-12-18 | 西安航空动力股份有限公司 | 一种航空发动机正齿轮硬化面缺陷的判定方法 |
| CN103567848A (zh) * | 2013-10-10 | 2014-02-12 | 广东电网公司东莞供电局 | 一种清除硅橡胶互感器硅伞套表面老化层的方法 |
| DE102014220976A1 (de) * | 2013-10-17 | 2015-04-23 | Chemetall Gmbh | Verfahren zur Vorbereitung von metallischen Formkörpern für die Kaltumformung |
| EP3115149B1 (en) * | 2015-07-08 | 2018-03-14 | Scania CV AB | Method of grinding a workpiece having a cylindrical bearing surface and method for determining processing parameters |
| EP3417090B1 (en) | 2016-02-15 | 2021-07-28 | REM Technologies, Inc. | Chemical processing of additive manufactured workpieces |
| MX2019001874A (es) | 2016-08-24 | 2019-06-06 | Ppg Ind Ohio Inc | Composicion limpiadora que contiene hierro. |
| US10792781B2 (en) | 2018-04-13 | 2020-10-06 | Bell Helicopter Textron Inc. | Masking tool system and method |
| US10927959B2 (en) | 2019-02-27 | 2021-02-23 | Caterpillar Inc. | Method and appliance for making isotropically finished seal ring of seal assembly for machine |
| DE102019126669A1 (de) * | 2019-10-02 | 2021-04-08 | Profilator Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Glätten der Zahnflanken der Zähne verzahnter Werkstücke |
| CN110512200B (zh) * | 2019-10-10 | 2020-09-15 | 黄鸿珊 | 一种五金件磷化发黑设备 |
| CN113211006B (zh) * | 2021-04-08 | 2022-04-22 | 浙江先导精密机械有限公司 | 一种机械手臂的凸台倾角加工方法 |
| KR102669076B1 (ko) * | 2023-01-11 | 2024-05-24 | (주) 시에스텍 | 이종접합금속 부스바 제조방법 |
Family Cites Families (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL59186C (cs) * | 1938-03-04 | |||
| US2453429A (en) * | 1944-11-30 | 1948-11-09 | Sr Daniel A Gorman | Surface treatment of metals |
| US2933437A (en) * | 1956-05-29 | 1960-04-19 | Bell Telephone Labor Inc | Chemical lapping method |
| US3291667A (en) * | 1961-04-10 | 1966-12-13 | North American Aviation Inc | Etching process for selectively forming workpiece surfaces |
| FR1543792A (fr) * | 1966-12-29 | 1900-01-01 | Ibm | Métallisation de matières plastiques |
| US3593410A (en) * | 1967-11-21 | 1971-07-20 | Robert A Taylor | Method for casting and finishing tools or dies |
| US3734837A (en) * | 1969-07-08 | 1973-05-22 | Hughes Aircraft Co | Method of hardening polished aluminum surfaces |
| US4181540A (en) * | 1978-05-26 | 1980-01-01 | Whirlpool Corporation | Metal surface treatment method |
| US4491500A (en) * | 1984-02-17 | 1985-01-01 | Rem Chemicals, Inc. | Method for refinement of metal surfaces |
| US4569720A (en) * | 1984-05-07 | 1986-02-11 | Allied Corporation | Copper etching system |
| US4758025A (en) * | 1985-06-18 | 1988-07-19 | Mobil Oil Corporation | Use of electroless metal coating to prevent galling of threaded tubular joints |
| US4705594A (en) * | 1986-11-20 | 1987-11-10 | Rem Chemicals, Inc. | Composition and method for metal surface refinement |
| JPS63288620A (ja) * | 1987-05-22 | 1988-11-25 | Kobe Steel Ltd | アルミニウムの電解複合超鏡面加工方法 |
| US4818333A (en) * | 1987-08-03 | 1989-04-04 | Rem Chemicals, Inc. | Metal surface refinement using dense alumina-based media |
| US4844749A (en) * | 1987-12-11 | 1989-07-04 | Foreman Robert W | Reagent bath for and method of treating a workpiece surface |
| US4910844A (en) * | 1988-12-12 | 1990-03-27 | Eastman Kodak Company | Method for finishing the surface of an aluminum roller |
| USRE34272E (en) * | 1989-05-04 | 1993-06-08 | Rem Chemicals, Inc. | Method and composition for refinement of metal surfaces |
| US5158629A (en) * | 1989-08-23 | 1992-10-27 | Rem Chemicals, Inc. | Reducing surface roughness of metallic objects and burnishing liquid used |
| US5114548A (en) * | 1990-08-09 | 1992-05-19 | Extrude Hone Corporation | Orbital electrochemical machining |
| US5225038A (en) * | 1990-08-09 | 1993-07-06 | Extrude Hone Corporation | Orbital chemical milling |
| US5330558A (en) * | 1993-03-31 | 1994-07-19 | Henkel Corporation | Method for removing chromium containing coatings from aluminum substrates |
| US5503481A (en) * | 1993-12-09 | 1996-04-02 | The Timken Company | Bearing surfaces with isotropic finish |
| US5972792A (en) * | 1996-10-18 | 1999-10-26 | Micron Technology, Inc. | Method for chemical-mechanical planarization of a substrate on a fixed-abrasive polishing pad |
| US6068787A (en) * | 1996-11-26 | 2000-05-30 | Cabot Corporation | Composition and slurry useful for metal CMP |
| US5958288A (en) * | 1996-11-26 | 1999-09-28 | Cabot Corporation | Composition and slurry useful for metal CMP |
| US6177026B1 (en) * | 1998-05-26 | 2001-01-23 | Cabot Microelectronics Corporation | CMP slurry containing a solid catalyst |
| CN1157274C (zh) * | 1998-10-29 | 2004-07-14 | 住友重机械工业株式会社 | 内齿齿轮用销保持环的制造方法、内啮合行星齿轮构造与油压马达－泵 |
| US6732606B1 (en) * | 2000-06-30 | 2004-05-11 | Eaton Corporation | Polished gear surfaces |
| US20030040264A1 (en) * | 2000-08-01 | 2003-02-27 | Takao Taniguchi | Gear, and method and device for finishing tooth face of gear |
| US6656293B2 (en) * | 2001-12-10 | 2003-12-02 | Caterpillar Inc | Surface treatment for ferrous components |
-
2002
- 2002-02-07 CA CA002435732A patent/CA2435732A1/en not_active Abandoned
- 2002-02-07 PL PL02363342A patent/PL363342A1/xx unknown
- 2002-02-07 WO PCT/US2002/003694 patent/WO2002062528A2/en active Application Filing
- 2002-02-07 BR BR0206813-3A patent/BR0206813A/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-02-07 IL IL15729002A patent/IL157290A0/xx not_active IP Right Cessation
- 2002-02-07 RU RU2003127071/02A patent/RU2290291C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-02-07 CZ CZ20032027A patent/CZ20032027A3/cs unknown
- 2002-02-07 KR KR10-2003-7010467A patent/KR20030085529A/ko not_active Application Discontinuation
- 2002-02-07 JP JP2002562519A patent/JP2004530040A/ja active Pending
- 2002-02-07 ES ES02709413T patent/ES2317993T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-07 EP EP02709413A patent/EP1358044B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-07 CN CNA028047672A patent/CN1491146A/zh active Pending
- 2002-02-07 SK SK898-2003A patent/SK8982003A3/sk unknown
- 2002-02-07 US US10/071,533 patent/US20020106978A1/en not_active Abandoned
- 2002-02-07 HU HU0303188A patent/HUP0303188A2/hu unknown
- 2002-02-07 AT AT02709413T patent/ATE416065T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-02-07 DE DE60230114T patent/DE60230114D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-07 MX MXPA03007106A patent/MXPA03007106A/es active IP Right Grant
-
2003
- 2003-07-09 ZA ZA200305319A patent/ZA200305319B/en unknown
- 2003-08-06 IL IL157290A patent/IL157290A/en unknown
-
2004
- 2004-12-15 US US11/012,518 patent/US20050164610A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK8982003A3 (en) | 2004-05-04 |
| DE60230114D1 (de) | 2009-01-15 |
| ES2317993T3 (es) | 2009-05-01 |
| RU2003127071A (ru) | 2005-03-10 |
| EP1358044A2 (en) | 2003-11-05 |
| PL363342A1 (en) | 2004-11-15 |
| ATE416065T1 (de) | 2008-12-15 |
| JP2004530040A (ja) | 2004-09-30 |
| CN1491146A (zh) | 2004-04-21 |
| US20050164610A1 (en) | 2005-07-28 |
| WO2002062528A2 (en) | 2002-08-15 |
| EP1358044B1 (en) | 2008-12-03 |
| US20020106978A1 (en) | 2002-08-08 |
| RU2290291C2 (ru) | 2006-12-27 |
| CA2435732A1 (en) | 2002-08-15 |
| WO2002062528A3 (en) | 2003-02-27 |
| HUP0303188A2 (hu) | 2003-12-29 |
| KR20030085529A (ko) | 2003-11-05 |
| MXPA03007106A (es) | 2004-10-15 |
| ZA200305319B (en) | 2004-10-18 |
| IL157290A0 (en) | 2004-02-19 |
| IL157290A (en) | 2007-06-03 |
| BR0206813A (pt) | 2004-02-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ20032027A3 (cs) | Chemicko-mechanické obrábění pro úpravu povrchu | |
| Tönshoff et al. | Grinding process achievements and their consequences on machine tools challenges and opportunities | |
| KR100415734B1 (ko) | 외치기어의 연마방법 및 연마장치 | |
| CN102364164A (zh) | 一种大功率弧齿伞齿轮 | |
| Butenko et al. | Method for improving the quality of the product obtained by abrasive treatment with impregnated tools | |
| WO2003026826A2 (en) | Improved tool and method of making | |
| AU2002243897A1 (en) | Chemical mechanical machining and surface finishing | |
| CN110820037A (zh) | 一种回转体电解机械复合抛光机 | |
| JP2007168048A (ja) | 無段変速機用部品のテーパ面の加工方法 | |
| RU2337807C1 (ru) | Устройство для статико-импульсного обкатывания винтов | |
| Jawalkar et al. | Study of roller burnishing process on En-8 specimens using design of experiments | |
| Dyl et al. | Impact of processing parameters on surface roughness and strain hardening of two-phase stainless steel | |
| JP2005090570A (ja) | ボールねじナットおよびその製造方法 | |
| Kumara et al. | Investigations on effect of different ball burnishing conditions on surface roughness using response surface methodology | |
| Reimann et al. | Technological potential and performance of gears ground by dressable CBN tools | |
| Labuda et al. | Preliminary research on tribologic wear of marine pump shaft pins | |
| RU2349444C1 (ru) | Способ обкатывания винтов | |
| Buzatu et al. | CHOICE OF MATERIAL FACTOR IN ENSURING THE MACHINED SURFACE ROUGHNESS THROUGH SUPERFINISHING PROCESS | |
| RU2349443C1 (ru) | Устройство для обкатывания винтов | |
| Balasubramanian | EDIFICE OF SLAPPING APPLIANCE AND SLAPPING OF POWERED SEALS USING SG (500/7GRADE) IRON SLURPING DISCUS TOOL PLATTER | |
| Rahman et al. | Study of the effect of external vibration on surface roughness after burnishing by a vibration assisted flexible burnishing tool | |
| Mallipeddi et al. | Investigation of the surface integrity of mechano-chemically finished powder metallurgy gears | |
| RU2351455C1 (ru) | Устройство для суперфиниширования винтов | |
| RU2337806C1 (ru) | Способ статико-импульсного обкатывания винтов | |
| RU2312758C1 (ru) | Способ чистового упрочнения пружинным инструментом |