CZ20031832A3 - Drier for drying up objects disposed on a conveyor belt - Google Patents
Drier for drying up objects disposed on a conveyor belt Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20031832A3 CZ20031832A3 CZ20031832A CZ20031832A CZ20031832A3 CZ 20031832 A3 CZ20031832 A3 CZ 20031832A3 CZ 20031832 A CZ20031832 A CZ 20031832A CZ 20031832 A CZ20031832 A CZ 20031832A CZ 20031832 A3 CZ20031832 A3 CZ 20031832A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- conveyor
- air
- drying
- drying device
- articles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
- F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
- F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
- F26B15/18—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by endless belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Sušicí zařízení pro vysoušení předmětů na dopravníkuDrying equipment for drying objects on the conveyor
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká řešení v oblasti vysoušení vnějších povrchových ploch výrobků při jejich přepravě na dopravníku. Předmět tohoto vynálezu je zejména, avšak nikoliv výlučně, uplatnitelný pro vysoušení nádobek, pohybujících se na dopravníku.The invention relates to a solution in the field of drying of the outer surfaces of products when transported on a conveyor. The present invention is particularly, but not exclusively, applicable to the drying of containers moving on a conveyor.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Zpracovatelské závody pro plnění nádobek, jako jsou například plechovky, sklenice a láhve, obvykle obsahují výrobní linku, na které jsou tyto nádoby plněny, umývány a vysoušeny ještě předtím, než budou podrobeny dalším zpracovatelským procesům, jako je například nanášení etiket nebo čárových kódů, což vyžaduje v podstatě zcela suchý povrch.Processing plants for filling containers, such as cans, jars and bottles, typically include a production line to which the containers are filled, washed and dried before undergoing further processing processes, such as the application of labels or barcodes, which requires a substantially dry surface.
Známé vysoušeči stupně pro takové výrobní linky využívají stacionárních prostředků se vzduchovými tryskami pro zaměřování proudů vzduchu na nádobky, přepravované na dopravníku, a to za účelem odstraňování zbytkové vlhkosti z jejich vnějšího povrchu.Known drying stages for such production lines utilize stationary air jet means to direct the air streams onto the containers transported on the conveyor to remove residual moisture from their outer surface.
Tyto známé vysoušeči stupně velmi často nejsou schopny odstraňovat vlhkost ze všech vnějších částí nádobky, přičemžVery often, these known drying stages are not able to remove moisture from all the outer parts of the container, wherein
• · · « • ·· · · • · * ·· ·« zejména nejsou schopny odstraňovat vlhkost z předních a zadních povrchových částí nádobek na dopravníku.In particular, they are not able to remove moisture from the front and rear surface portions of the containers on the conveyor.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Úkolem předmětu tohoto vynálezu je vyvinout zařízení, které umožní účinné odstraňování zbytkové povrchové vlhkosti z celé vnější povrchové plochy výrobků, přepravovaných na dopravníku.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a device that allows the effective removal of residual surface moisture from the entire outer surface of products conveyed on a conveyor.
V souladu s předmětem tohoto vynálezu bylo proto vyvinuto sušící zařízení pro odstraňování povrchové vlhkosti z předmětů, přepravovaných na dopravníku, obsahující vysoušeči kryt pro umístění ve vysoušeči části dopravníku pro alespoň částečné uzavření výrobků, dopravovaných podél vysoušeči části dopravníku, prostředky pro udělování otáčivého pohybu výrobkům při jejich průchodu vysoušecím krytem, prostředky pro nasměrování proudů vzduchu ve zvolených výškách nad dopravníkem na výrobky při jejich průchodu krytem, a prostředky pro odvádění vzduchu z krytu, u kteréhožto zařízení prostředky pro nasměrování proudů vzduchu na nádoby obsahují vzduchové trysky ve formě trysek, opatřených výstupním otvorem o průměru zhruba 0,75 mm, a prostředky pro napájení trysek stlačeným vzduchem o tlaku od 1,5 baru do 4 barů, přičemž vlhkost je přemísťována z povrchu nádobek do vzduchu ve formě mlhy nebo suspenze vodních kapiček, přičemž prostředky pro odvádění vzduchu z krytu obsahují prostředky pro odlučování vlhkosti.Accordingly, in accordance with the present invention, there is provided a drying device for removing surface moisture from articles conveyed on a conveyor comprising a drying cover for positioning in the dryer section of the conveyor for at least partially closing the articles conveyed along the drying section of the conveyor. means for directing the air streams at selected heights above the conveyor to the articles as they pass through the enclosure, and means for removing air from the enclosure, wherein the means for directing the air streams to the containers comprise air nozzles in the form of nozzles provided with an outlet 0.75 mm in diameter, and means for supplying the nozzles with compressed air at a pressure of from 1.5 bar to 4 bar, the moisture being transferred from the surface of the containers to the air in the form of a mist or a droplet of water droplets, wherein the means for removing air from the housing comprises means for separating moisture.
U jednoho výhodného provedení předmětu tohoto vynálezu pak prostředky pro roztáčení předmětů obsahují dvojici od sebe vzdálených vodicích tyčí, z nichž jedna je umístěna tak, ·*· · · aby přicházela do styku s boční plochou předmětu, dopravovaného na dopravníku, pro udělování otáčivého pohybu tomuto předmětu.In one preferred embodiment of the present invention, the means for rotating the articles comprise a pair of spaced guide rods, one of which is positioned so as to come into contact with the side surface of the article being conveyed on the conveyor for imparting rotational movement thereto. subject.
Alespoň jedna z vodicích tyčí je s výhodou nastavitelně uspořádána tak, že vzájemné polohy vodicích tyčí mohou být měněny.Preferably, at least one of the guide bars is adjustable such that the relative positions of the guide bars can be varied.
U jednoho výhodného provedení předmětu tohoto vynálezu jsou vodicí tyče obě nastavitelně uspořádány tak, že vzájemné polohy vodicích tyčí a jejich výška nad dopravníkem jsou proměnlivé.In one preferred embodiment of the invention, the guide bars are both adjustable so that the relative positions of the guide bars and their height above the conveyor are variable.
Vodicí tyče jsou s výhodou připevněny k příslušným příčně probíhajícím montážním ramenům, která jsou nezávisle nastavitelná kolem příslušných os, rovnoběžných se směrem dopravy přes zařízení pro umožnění nastavení vzájemných poloh vodicích tyčí.The guide rods are preferably attached to respective transversely mounted mounting arms which are independently adjustable around respective axes parallel to the direction of travel through the device to allow adjustment of the relative positions of the guide rods.
Vodicí tyč nebo každá vodicí tyč je s výhodou nesena příslušnou hlavicí, která je otočně namontována na vysoušecím krytu.The guide rod or each guide rod is preferably supported by a respective head which is rotatably mounted on the desiccant cover.
Vodicí tyče s výhodou obsahují příslušné vstupní části, které se sbíhají ve směru dopravy tak, že vstupní části vytvářejí nálevkovité vstupní vedení do vysoušecího krytu, přičemž vzájemná poloha vodicích tyčí je nastavitelná tak, že předměty přicházejí do styku s jednou ze vstupních částí a jsou roztáčeny na dopravníku při jejich vstupu do vysoušecího krytu.The guide rods preferably comprise respective inlet portions that converge in the conveying direction such that the inlet portions form a funnel inlet conduit into the desiccant housing, wherein the relative position of the guide rods is adjustable so that the articles come into contact with one of the inlet portions and rotate on the conveyor as they enter the desiccant cover.
*· ··* · ··
- v v · • · ··· • · » ·· ·· • · · * • · ··* • · · ·· «·- v v · · ··· · · · · · * * * * * * * v
Prostředky pro kontaktování a roztáčení předmětů u dalšího provedení předmětu tohoto vynálezu s výhodou obsahují stacionární pásovou krycí část v šířce dopravníku ve vysoušecím krytu, přičemž jsou uspořádány tak, že část základny předmětu, přepravovaného na dopravníku, přichází do styku se stacionárním pásem a je tak podrobena otáčivému pohybu, který roztáčí předmět.Advantageously, the means for contacting and turning objects in a further embodiment of the present invention comprises a stationary belt cover portion in the width of the conveyor in the desiccant cover, being arranged such that a portion of the base of the article transported on the conveyor comes into contact with the stationary belt and a rotating motion that rotates the object.
U jiného výhodného provedení předmětu tohoto vynálezu prostředky pro roztáčení předmětů obsahují část dopravníku, který je podélně rozdělen pro vytvoření dvou přiléhajících drah, pohybujících se různými rychlostmi tak, že základna předmětu, přepravovaného na dopravníku, je podrobena otáčivému pohybu, který roztáčí předmět.In another preferred embodiment of the present invention, the article turning means comprises a portion of the conveyor that is longitudinally divided to form two adjacent tracks moving at different speeds so that the base of the article being conveyed on the conveyor is subjected to a rotating movement that spins the article.
U ještě dalšího výhodného provedení předmětu tohoto vynálezu pak prostředky pro roztáčení předmětů obsahují zakřivenou část dopravníku a vodicí kolejničku, uspořádanou pro styk s boční stěnou výrobku při jeho pohybu podél zakřivené části dopravníku, takže výrobek je roztáčen výsledným otáčivým pohybem, vyvozovaným na výrobku vodicí kolejničkou.In yet another preferred embodiment of the present invention, the article rolling means comprises a curved portion of the conveyor and a guide rail arranged to contact the side wall of the article as it moves along the curved portion of the conveyor so that the article is rotated by the resulting rotational movement exerted on the article by the guide rail.
Vzduchové trysky jsou s výhodou tvořeny tryskami, které mají výstupní otvor o průměru zhruba 0,75 mm, přičemž tyto trysky jsou napájeny stlačeným vzduchem o tlaku od 1,5 baru do 4 barů.The air nozzles are preferably nozzles having an outlet opening of about 0.75 mm in diameter, the nozzles being supplied with compressed air at a pressure of from 1.5 bar to 4 bar.
Kryt má s výhodou základnu, tvořící jímku pro shromažďování vodních kapiček, odstraňovaných z výrobků s pomocí vzduchových proudů a odváděných směrem dolů v krytu, a prostředky pro odvádění vody z jímky.Preferably, the housing has a base forming a sump for collecting water droplets removed from the articles by means of air streams and downwardly disposed in the housing, and means for draining water from the sump.
• ··· · «• ··· ·
U výhodného provedení předmětu tohoto vynálezu je kryt opatřen poklopem pro shromažďování vzduchu, obsahujícího vodní kapičky, odstraněné z předmětů s pomocí vzduchových proudů a odsávací prostředky, připojené k poklopu pro odvádění vzduchu s obsahem vody z krytu.In a preferred embodiment of the invention, the housing is provided with an air collection lid comprising water droplets removed from the articles by means of air streams and suction means connected to the air extraction lid containing water from the housing.
Sušicí zařízení podle tohoto vynálezu může být s výhodou opatřeno snímacím ústrojím, obsahujícím detekční ústrojí, uzpůsobené pro umístění na vstupním místě vzhledem k vysoušecímu krytu, kteréžto detekční ústrojí je určeno pro zjišťování nepřítomnosti výrobku na dopravníku a pro uzavření regulačního ventilu pro přerušení přívodu vzduchu do vzduchových trysek po uplynutí předem stanovené časové prodlevy.The drying device according to the invention may advantageously be provided with a sensing device comprising a detection device adapted to be positioned at an entry point with respect to the desiccant cover, which detection device is intended to detect the absence of product on the conveyor and to close the control valve to interrupt the air supply of the nozzles after a predetermined time delay.
Detekční ústrojí je s výhodou určeno pro opětovné otevření regulačního ventilu pro opětovné zahájení přívodu vzduchu do vzduchových trysek po zjištění vstupu výrobku ve vstupním místě.Preferably, the detection device is intended to reopen the control valve to restart the air supply to the air nozzles upon detection of the product inlet at the entry point.
Snímací ústrojí s výhodou obsahuje snímač pro sledování tlaku stlačeného vzduchu, přiváděného do soustav vzduchových trysek, schopný uzavřít přívod vzduchu, pokud tlak poklesne pod 1,5 baru.Preferably, the sensing device comprises a sensor for monitoring the pressure of the compressed air supplied to the air nozzle assemblies, capable of shutting off the air supply when the pressure drops below 1.5 bar.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:The invention will now be explained in more detail by way of examples of specific embodiments thereof, the description of which will be given with reference to the accompanying drawings, in which:
• 44 • * • « 4• 44 • * • «4
44
444 4 4 i ·445 4 4 i ·
4 4 * ·· 44 obr. 1 znázorňuje schematický pohled na vstupní konec jednoho provedení sušicího zařízení podle tohoto vynálezu, určeného pro namontování na dopravník zpracovatelského závodu pro plnění nádobek, jako jsou například lahve, kteréžto sušicí zařízení využívá jedné formy uspořádání pro roztáčení nádobek při jejich průchodu sušicím zařízením;Figure 44 is a schematic view of the inlet end of one embodiment of a drying apparatus of the present invention intended to be mounted on a conveyor of a processing plant for filling containers such as bottles, which drying apparatus utilizes one form of container spinning arrangement their passage through a drying device;
obr. 2 znázorňuje schematický perspektivní pohled na sušicí zařízení podle obr. 2 při pohledu od vstupního konce seshora, přičemž je víko krytu sušicího zařízení odstraněno;Fig. 2 is a schematic perspective view of the dryer of Fig. 2 seen from the upstream end with the lid of the dryer device removed;
obr. 3 znázorňuje schematický perspektivní pohled na sušicí zařízení při pohledu od vstupního konce ze strany a seshora, přičemž je víko krytu sušicího zařízení odstraněno;Fig. 3 is a schematic perspective view of the drying device viewed from the inlet end from the side and from above, with the lid of the drying device cover removed;
obr. 4 znázorňuje schematický pohled, zobrazující jinou formu uspořádání pro roztáčení nádobek při jejich průchodu sušicím zařízením;Fig. 4 is a schematic view showing another form of arrangement for rotating the containers as they pass through the dryer;
obr. 5 znázorňuje schematický pohled, zobrazující jinou další formu uspořádání pro roztáčení nádobek při jejich průchodu sušicím zařízením; a obr. 6 znázorňuje schematický pohled, zobrazující ještě další formu uspořádání pro roztáčení nádobek při jejich průchodu sušicím zařízením.Fig. 5 is a schematic view showing another form of arrangement for rotating the containers as they pass through the dryer; and Fig. 6 is a schematic view showing yet another form of arrangement for rotating the containers as they pass through the dryer.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na vyobrazení podle obr. 1 je znázorněno sušicí zařízení 1 podle tohoto vynálezu.1 shows a drying device 1 according to the invention.
**
« · · 9 • ··· · 99 · 9
Toto sušící zařízení 1 je vhodné pro vysoušení předmětů, jako jsou například nádobky, přičemž může být například nainstalováno na výrobní lince závodu pro plnění lahví, a to pro vysoušení naplněných a uzavřených lahví, přepravovaných na dopravníku (neznázorněno) směrem k etiketovací stanici (neznázorněno), ve které jsou lahve opatřovány příslušnými etiketami.This drying device 1 is suitable for drying articles such as containers and can be installed, for example, on the production line of a bottle filling plant, for drying filled and closed bottles transported on a conveyor (not shown) towards a labeling station (not shown) in which the bottles are labeled.
Lahve, přicházející do sušicího zařízení 1, byly již naplněny, uzavřeny a umyty. Tyto lahve nesou na většině svých povrchových ploch ještě zbytkovou vlhkost. Tato zbytková vlhkost zabraňuje řádnému nanášení etiket, přičemž může být příčinou toho, že dojde k balení nepřípustně vlhkých lahví.The bottles coming into the drying device 1 have already been filled, closed and washed. These bottles carry residual moisture on most of their surfaces. This residual moisture prevents proper application of the labels and may result in the packaging of unacceptably moist bottles.
Konstrukce dopravníku, na kterém jsou lahve přepravovány je zcela běžná, přičemž je obvykle používána v průmyslu zpracovávání lahví a plechovek. Konstrukce dopravníku obsahuje podstavce, nesoucí vazník ve vzájemně od sebe vzdálených místech nad podlahou. Na vazníku je uspořádán dopravníkový pás, přičemž lahve jsou přepravovány na dopravníkovém pásu mezi dvěma vodorovně od sebe vzdálenými vedeními, z nichž každé je tvořeno dvojicí svislých od sebe vzdálených vodicích kolejnic.The design of the conveyor on which the bottles are transported is quite common, and is typically used in the bottle and can processing industry. The conveyor structure comprises pedestals supporting a truss at spaced apart locations above the floor. A conveyor belt is provided on the truss, the bottles being transported on a conveyor belt between two horizontally spaced guides, each of which is formed by a pair of vertically spaced guide rails.
Jak je znázorněno na vyobrazeních podle obr. 2 a podle obr. 3, je sušicí zařízení _1 opatřeno tunelovitým krytem 2, který má otevřenou spodní stranu, přičemž tento tunelovitý kryt 2 je umístěn nad vysoušeči částí dopravníkového pásu, takže horní konec JL svislý konec, boční stěny 4a a 4b a boční stěny 5a a 5b tunelovitého krytu 2 uzavírají určitý úsek dopravníkového pásu.As shown in Figures 2 and 3, the drying device 1 is provided with a tunnel cover 2 having an open underside, the tunnel cover 2 being positioned above the desiccant portion of the conveyor belt so that the upper end 11 has a vertical end. the side walls 4a and 4b and the side walls 5a and 5b of the tunnel cover 2 enclose a section of the conveyor belt.
• · • · *·*• • •
Sušicí zařízení 1 je provedeno jako s pomocí šroubů přišroubované příslušenství, které může být namontováno na již stávající výrobní linku prostřednictvím připevnění montážní desky 6 sušicího zařízení 1 k opeře v požadovaném místě na výrobní lince. Teleskopické montážní rameno 1_ připevněné k montážní desce 6, nese tunelovitý kryt 2 sušicího zařízení 1^ na jeho volném konci, přičemž umožňuje aby svislá poloha tunelovitého krytu 2 byla nastavena či seřízena vzhledem k montážní desce 6, což umožňuje, aby sušicí zařízení 1 bylo přizpůsobeno příslušné konkrétní výrobní lince.The dryer 1 is designed as a screw-fastened accessory that can be mounted on an existing production line by attaching the mounting plate 6 of the dryer 1 to the opera at a desired location on the production line. The telescopic mounting arm 7 attached to the mounting plate 6 carries the tunnel cover 2 of the drying device 1 at its free end, allowing the vertical position of the tunnel cover 2 to be adjusted or adjusted relative to the mounting plate 6, allowing the drying device 1 to be adapted relevant production line.
Vstupní vedení Í3 je uspořádáno na horním konci tunelovitého krytu ve směru přepravy za účelem uvádění lahví do otáčivého pohybu při jejich vstupu do vstupního ústí 9 tunelovitého krytu 2. Vstupní vedení 8_ je provedeno ve formě dvojice vodicích tyčí 10a a 10b, které mají příslušné vstupní vodicí části 11a a 11b, které se sbíhají ve směru přepravy, a příslušné žlabovité vodicí části 12a a 12b, které obě probíhají rovnoběžně se směrem přepravy.The inlet duct 13 is arranged at the upper end of the tunnel cover in the transport direction to actuate the cylinders as they enter the inlet 9 of the duct 2. The inlet duct 8 is in the form of a pair of guide rods 10a and 10b having respective inlet guides. portions 11a and 11b that converge in the transport direction and respective trough-shaped guide portions 12a and 12b, which both run parallel to the transport direction.
Vodicí tyče 10a a 10b jsou připevněny k příslušným montážním ramenům 13a a 13b, kterážto montážní ramena 13a a 13b jsou sama nesena příslušnými montážními hlavicemi 14a a 14b, otočně připevněnými k horní koncové stěně 4a tunelovitého krytu 2 ve směru přepravy.The guide rods 10a and 10b are attached to respective mounting arms 13a and 13b, whereas the mounting arms 13a and 13b are themselves supported by respective mounting heads 14a and 14b pivotally attached to the upper end wall 4a of the tunnel cover 2 in the transport direction.
Jak lze vidět z vyobrazení podle obr. 2 a podle obr. 3, jsou dvě protilehlé lineární soustavy 15a a 15b vzduchových trysek 16 uspořádány v prostoru tunelovitého krytu 2 podél příslušných podélných stran tunelovitého krytu 2_. Vzduchové trysky 16 každé lineární soustavy 15a a 15b jsou připojeny • · ··As can be seen from FIG. 2 and FIG. 3, two opposing linear air nozzle assemblies 15a and 15b are arranged in the space of the tunnel cover 2 along respective longitudinal sides of the tunnel cover 2. The air nozzles 16 of each linear assembly 15a and 15b are connected.
• · · • ·· ♦ •• · ·
prostřednictvím příslušných společných vzduchových rozvodných potrubí (neznázorněno) ke zdroji stlačeného vzduchu o tlaku od 1,5 baru do 4 barů.by means of respective common air distribution pipes (not shown) to a compressed air source having a pressure of from 1.5 bar to 4 bar.
Každá vzduchová tryska 16 obsahuje válec 17, pružnou trysku 18, opatřenou špičkou 19, která má výstupní otvor o průměru 0,75 mm.Each air nozzle 16 comprises a cylinder 17, a flexible nozzle 18 provided with a tip 19 having an outlet opening of 0.75 mm diameter.
Základna tunelovitého krytu 2 vytváří příslušné žlabovité jímky 20a a 20b pod lineárními soustavami 15a a 15b vzduchových trysek 16, přičemž příslušné odváděči poklopy 21a a 21b probíhají v prostoru tunelovitého krytu 2 podél bočních stěn 5a a 5b nad lineárními soustavami 15a a 15b vzduchových trysek 16. Odváděči poklopy 21a a 21b jsou připojeny potrubím 22 ke zdroji sání, jakým může být například zařízení 23 pro zajišťování pohybu vzduchu s účinkem Coanda.The base of the tunnel cover 2 forms respective trough-shaped wells 20a and 20b below the linear air nozzle assemblies 15a and 15b, wherein the respective exhaust hoods 21a and 21b extend in the space of the tunnel cover 2 along the side walls 5a and 5b above the linear air nozzle assemblies 15a and 15b. The exhaust hoods 21a and 21b are connected via a conduit 22 to a suction source, such as, for example, a Coanda air movement device 23.
Sušicí zařízení 1_ může být opatřeno snímacím ústrojím (neznázorněno), zahrnujícím detekční ústrojí, určené pro instalaci v požadovaném místě na dopravníku ve směru pohybu před tunelovitým krytem 2 pro zjišťování průchodu lahví za horním místem, přičemž snímací ústrojí je připojeno k uzavíracímu ventilu pro ovládání přívodu stlačeného vzduchu do lineárních soustav 15a a 15b vzduchových trysek 16, přičemž je schopno zastavit přívod stlačeného vzduchu do vzduchových trysek 16, pokud uvedeným horním místem neprocházejí žádné lahve, přičemž je rovněž schopno obnovit přívod stlačeného vzduchu do vzduchových trysek 16, pokud lahve začnou opět procházet přes horní místo.The drying device 7 may be provided with a sensing device (not shown) comprising a detecting device intended to be installed at a desired location on the conveyor in the direction of travel upstream of the tunnel cover 2 for detecting the passage of the bottles beyond the upper point. compressed air to the linear air nozzle assemblies 15a and 15b, being able to stop the compressed air supply to the air nozzles 16 when no cylinders pass through said top, and also to restore the compressed air supply to the air nozzles 16 when the cylinders begin to pass again over the top.
Je tak možno zajistit, že stlačený vzduch bude spotřebováván sušících zařízením 1 pouze tehdy, kdy dochází • · ”· ·· • ί · *· ·· ke skutečnému vysoušení lahví. Snímací ústrojí může být rovněž opatřeno snímačem, který sleduje tlak stlačeného vzduchu, přiváděného do lineárních soustav 15a a 15b vzduchových trysek 16, přičemž je schopno zastavit přívod stlačeného vzduchu tehdy, pokud tlak poklesne pod 1,5 baru.It is thus possible to ensure that the compressed air is consumed by the drying device 1 only when the bottles are actually dried. The sensing device may also be provided with a sensor that monitors the pressure of the compressed air supplied to the linear air nozzle assemblies 15a and 15b and is able to stop the compressed air supply when the pressure drops below 1.5 bar.
Po nainstalování sušicího zařízení 1 podle tohoto vynálezu na požadovaném místě na výrobní lince a po nastavení a seřízení polohy tunelovitého krytu 2_ vzhledem k montážní desce 6 se montážní hlavice Í4a a 14b otáčejí za účelem ustavení polohy vodicích tyčí 10a a 10b v příslušné výšce nad dopravníkem, která bude vhodná pro vysoušení konkrétních lahví.After installing the drying device 1 according to the invention at a desired location on the production line and after adjusting and adjusting the position of the tunnel cover 2 with respect to the mounting plate 6, the mounting heads 14a and 14b rotate to position the guide bars 10a and 10b at an appropriate height above the conveyor. which will be suitable for drying specific bottles.
Jedna z vodicích tyčí 10b je však umístěna poněkud blíže ke středové ose dopravníku, než druhá vodicí tyč 10a, takže jedna vodicí tyč 10b přichází do styku s každou lahví při jejím vstupu do zužujícího se vstupního vedení 8_, tvořeného vstupními vodícími částmi 11a a 11b vodicích tyčí 10a a 10b, přičemž dochází k mírnému naklonění lahve a k jejímu otáčení kolem její svislé osy, jak se láhev odvaluje podél vodicí tyče 10b.However, one of the guide rods 10b is positioned somewhat closer to the central axis of the conveyor than the other guide rod 10a, so that one guide rod 10b comes into contact with each bottle as it enters the tapered inlet conduit 8 formed by the inlet guide portions 11a and 11b. the bars 10a and 10b, slightly tilting the bottle and rotating it about its vertical axis as the cylinder rolls along the guide rod 10b.
Otáčivý pohyb, který je takto udělen každé lahvi pokračuje dále, jak láhev prochází tunelovitým krytem 2:, v důsledku čehož je celý obvod lahve vystaven působeni lineárních soustav 15a a 15b vzduchových trysek 16, jak lahve postupně procházejí tunelovitým krytem 2.The rotational movement thus provided to each bottle continues as the bottle passes through the tunnel cover 2, whereby the entire periphery of the bottle is exposed to the linear air nozzle assemblies 15a and 15b as the bottles gradually pass through the tunnel cover 2.
Před započetím provozu mohou být rovněž pružné trysky 18 vzduchových trysek 16 jednotlivě nastaveny tak, aby proudy vzduchu, vystupující ze špiček 19 pružných trysek 18 byly • 9 •Before starting operation, the flexible nozzles 18 of the air nozzles 16 can also be individually adjusted so that the air streams emerging from the tips 19 of the flexible nozzles 18 are:
··* , 9··, 9
Λ • 9 9 •99 • · •9 * v rozdílných výškách a zaměřeny různými směry za účelem nasměrování proudu vzduchu na všechny potenciálně vlhké oblasti lahve.Rozdílných • 9 9 • 99 • · • 9 * at different heights and directed in different directions to direct the air flow to all potentially damp areas of the bottle.
Jak dopravník přepravuje vysoušené lahve tunelovitým krytem 2, je přiváděn vzduch do lineárních soustav 15a, 15b vzduchových trysek 16 ze zdroje stlačeného vzduchu, přičemž je zaměřován na lahve prostřednictvím pružných trysek 18. Vlhkost je z lahví vypuzována a odváděna s pomocí proudů vzduchu o vysoké rychlosti, vystupujících ze špiček 19 vzduchových trysek 16, přičemž tato vlhkost vytváří mlhu nebo suspenzi malých vodních kapiček ve vzduchu, obsaženém v tunelovitém krytu 2.As the conveyor transports the dried bottles through the tunnel cover 2, air is supplied to the linear air nozzle assemblies 15a, 15b from the compressed air source, targeting the bottles via the flexible nozzles 18. Moisture is expelled and evacuated from the bottles using high speed air jets extending from the tips 19 of the air nozzles 16, the moisture forming a mist or suspension of small water droplets in the air contained in the tunnel cover 2.
Tento vzduch, obsahující vodu, je kontinuálně odváděn prostřednictvím odsávacího potrubí z prostoru pod odváděcími poklopy 21a a 21b a nad lineárními soustavami 15a a 15b vzduchových trysek 16 prostřednictvím odsávacího zařízení 23, přičemž proudí do známého zařízení na odlučování vlhkosti, kde je vlhkost odstraňována z bezprostředního prostředí dopravníku.This water-containing air is continuously discharged via an exhaust duct from the space below the exhaust ducts 21a and 21b and above the linear air nozzle assemblies 15a and 15b via the exhaust device 23, flowing to a known moisture separating device where moisture is removed from the immediate conveyor environment.
Veškerá vlhkost, která může být uložena na povrchových plochách tunelovitého krytu 2 pod vzduchovými tryskami 16 je odváděna do žlabovitých jímek 20a a 20b v základně tunelovitého krytu 2, načež je odváděna z tunelovitého krytu 2 drenážními otvory, propojenými s drenážními trubkami (neznázorněno), vedoucími do sběrné komory.Any moisture that may be deposited on the surfaces of the tunnel cover 2 under the air nozzles 16 is drained to the gutter wells 20a and 20b in the base of the tunnel cover 2, and then drained from the tunnel cover 2 through drainage holes connected to drainage pipes (not shown) leading into the collection chamber.
Snímací prostředky, umístěné ve směru pohybu před vysoušecím tunelovitým krytem 2, snímají jakoukoliv mezeru nebo přerušení v proudu lahví na dopravníku, přičemž po • ·The sensing means located upstream of the drying tunnel cover 2 detects any gap or interruption in the bottle stream on the conveyor, while
- - - · · ·♦ · • · · · · · rf rfrf · • rfrf· rfrf · rfrfrf rfrfrf · • rfrfrf rfrfrfrfrf ·· rfrf rfrf rfrf rfrf uplynutí předem stanovené prodlevy zajišťují uzavření regulačního ventilu ve vzduchovém potrubí, přivádějícím stlačený vzduch do vzduchových trysek 16, v důsledku čehož dochází k úsporám při používání stlačeného vzduchu, pokud žádné lahve neprocházejí vysoušecím tunelovitým krytem 2.Rfrf rfrf rfrf rfrf rfrf rfrf a predetermined time lag ensures that the control valve in the air duct supplying compressed air to the air duct closes. air nozzles 16, thus saving on the use of compressed air if no bottles pass through the drying tunnel cover 2.
Pokud snímací prostředky zjistí, že lahve opět přicházejí do vstupního místa, zajistí otevření regulačního ventilu pro opětovný přívod stlačeného vzduchu do vzduchových trysek 16.If the sensing means detects that the cylinders are again coming to the inlet location, it will open the control valve to re-supply the compressed air to the air nozzles 16.
Na vyobrazeních podle obr. 4 až obr. 6 jsou uspořádána příkladná provedení jiných forem uspořádání, která mohou být využita pro roztáčení nádobek, procházejících vysoušecím tunelovitým krytem 2 sušicího zařízení 1 podle tohoto vynálezu, a to namísto vodicích tyčí 10a a 10b, využívaných u provedení předmětu vynálezu podle obr. 1 až obr. 3.4 to 6 illustrate exemplary embodiments of other forms of arrangement that can be used to rotate the containers passing through the drying tunnel cover 2 of the drying device 1 of the present invention, instead of the guide bars 10a and 10b used in the embodiments; 1 to 3.
U uspořádání, které je znázorněno na vyobrazení podle obr. 4, pak pásový stacionární kryt 40 překrývá část šířky dopravníkové dráhy 41 v sušicím zařízení 1. Jak nádobka 42 vstupuje do vysoušeciho tunelovitého krytu 2, tak základna nádobky 42 se pohybuje na pásovém stacionárním krytu 40, takže část této základny spočívá na horní povrchové ploše pásového stacionárního krytu 4_0, přičemž část této základny spočívá na dopravníkové dráze 41, jak je nádobka 42 dopravována vysoušecím tunelovitým krytem 2.In the arrangement shown in FIG. 4, the belt stationary cover 40 overlaps a portion of the width of the conveyor track 41 in the dryer 1. Both the container 42 enters the drying tunnel cover 2 and the base of the container 42 moves on the belt stationary cover 40 so that part of the base rests on the upper surface of the belt stationary cover 40, part of the base rests on the conveyor track 41 as the container 42 is conveyed by the drying tunnel cover 2.
Otáčivý pohyb, udílený nádobce 42 při jejím pohybu po povrchové ploše pásového stacionárního krytu £0 prostřednictvím pohybu dopravníkové dráhy 41, způsobuje, že φφφ · · • ··· φ φ φφ φ · φ · · · φ «The rotational movement imparted to the container 42 as it moves over the surface of the belt stationary cover 40 by the movement of the conveyor path 41, causes the container 42 to cause the container 42 to move.
Φ· φφ φφ ·· φφ se nádobka 53 otáčí kolem své svislé osy ve směru, vyznačeném šipkou 43.The vessel 53 rotates about its vertical axis in the direction indicated by the arrow 43.
Uspořádání, znázorněné na vyobrazení podle obr. 5, využívá dopravníku, který má dopravníkovou dráhu 50 která je podélně rozdělena na dvě přilehlé části 51 a 52 v sušicím zařízení 1., Část 51 dopravníkové dráhy 50 je poháněna nižší rychlostí, než část 52 dopravníkové dráhy 50, takže základna nádobky 53, spočívající na obou částech 51 a 52 dopravníkové dráhy 50, je podrobena otáčivému pohybu ve směru šipky 54.The arrangement shown in FIG. 5 utilizes a conveyor having a conveyor track 50 which is longitudinally divided into two adjacent portions 51 and 52 in the drying apparatus 1. The conveyor track portion 51 is driven at a lower speed than the conveyor track portion 52 50, so that the base of the container 53 resting on both portions 51 and 52 of the conveyor path 50 is subjected to a rotational movement in the direction of the arrow 54.
Na vyobrazení podle obr. 6 je znázorněno uspořádání pro zajišťováni otáčení nádobek 60, u kterého dopravník obsahuje zakřivenou část dopravníkové dráhy 61 v sušicím zařízení 1^ a zakřivenou vodicí kolejničku 62, uspořádanou nad dopravníkovou drahou 61.Referring to Figure 6, there is shown an arrangement for rotating containers 60 in which the conveyor comprises a curved portion of the conveyor track 61 in the drying apparatus 10 and a curved guide rail 62 disposed above the conveyor track 61.
Boční plocha nádobky 60 se pohybuje proti zakřivené vodicí kolejničce 62 při přepravě nádobky 60 podél zakřivené dopravníkové dráhy 61, v důsledku čehož je způsobeno, že se nádobka 60 otáčí při své přepravě dopravníkem podél zakřivené vodicí kolejničky 62.The side surface of the container 60 moves against the curved guide rail 62 as the container 60 is transported along the curved conveyor path 61, causing the container 60 to rotate the conveyor along its curved guide rail 62 as it is transported.
V tomto popise výraz „obsahuje znamená „zahrnuje nebo sestává z, přičemž výraz „obsahující znamená „zahrnující nebo sestávající z.In this specification, the term "comprising" includes or consists of, wherein the term "comprising" comprises or consists of.
Znaky, uvedené v předcházejícím popisu nebo v následujících patentových nárocích, nebo zobrazené na přiložených obrázcích výkresů, vyjadřují svými specifickými formami nebo termíny prostředky pro provádění shora popisované funkce, nebo způsob či postup pro dosahování shora • · « « v « • ··· · ♦ « ··· ♦ · II ·» ·· uvedeného výsledku, mohou být v případě potřeby využívány samostatně nebo v kombinaci těchto znaků pro realizaci předmětu tohoto vynálezu v jeho různých formách.The features set forth in the foregoing description or in the following claims, or illustrated in the accompanying drawings, express, by their specific forms or terms, the means for performing the above-described function, or the method or procedure for achieving the above. The above result may, if desired, be used alone or in combination of these features to practice the present invention in its various forms.
Claims (16)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB0029401A GB0029401D0 (en) | 2000-12-01 | 2000-12-01 | Drying apparatus for articles on a conveyor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20031832A3 true CZ20031832A3 (en) | 2004-01-14 |
Family
ID=9904304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20031832A CZ20031832A3 (en) | 2000-12-01 | 2001-11-28 | Drier for drying up objects disposed on a conveyor belt |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1348097A1 (en) |
| CN (1) | CN1243947C (en) |
| AU (2) | AU2002223905B2 (en) |
| BG (1) | BG107951A (en) |
| CA (1) | CA2436906A1 (en) |
| CZ (1) | CZ20031832A3 (en) |
| GB (1) | GB0029401D0 (en) |
| RU (1) | RU2279614C2 (en) |
| WO (1) | WO2002044637A1 (en) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0210523D0 (en) * | 2002-05-08 | 2002-06-19 | O N Beck & Co Ltd | Method and apparatus for de-watering articles |
| NL1023716C2 (en) * | 2003-06-20 | 2004-12-21 | Maakgoed Metaalbewerking Machi | Method and device for drying rollable containers. |
| DE102009052289A1 (en) * | 2009-11-09 | 2011-05-12 | Krones Ag | Apparatus and method for labeling filled containers |
| CN103542709A (en) * | 2013-09-29 | 2014-01-29 | 衡山信联食品饮料有限公司 | Blow-drying device on purified water production line |
| CN104596227B (en) * | 2014-12-31 | 2016-10-19 | 广州兴森快捷电路科技有限公司 | Air knife |
| EP3085628A1 (en) * | 2015-04-23 | 2016-10-26 | Sidel Participations, S.A.S. | Unit and method for manufacturing articles filled with a pourable product |
| CN109556387A (en) * | 2018-11-28 | 2019-04-02 | 江苏荣泰玻璃制品有限公司 | A kind of air-drying device of vial |
| US12022988B2 (en) | 2021-09-30 | 2024-07-02 | Midea Group Co., Ltd. | High speed reusable beverage container washing system with slip ring for supplying power to a rotatable ultraviolet light |
| US12029369B2 (en) | 2021-09-30 | 2024-07-09 | Midea Group Co., Ltd. | High speed reusable beverage container washing system with pop-up sprayer |
| US12011132B2 (en) | 2021-09-30 | 2024-06-18 | Midea Group Co., Ltd. | High speed reusable beverage container washing system |
| US12035865B2 (en) | 2021-09-30 | 2024-07-16 | Midea Group Co., Ltd. | High speed reusable beverage container washing system with concentric housing members |
| US12036588B2 (en) | 2021-09-30 | 2024-07-16 | Midea Group Co., Ltd. | High speed reusable beverage container washing system with beverage container holder having retainer with lateral opening |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2501367A (en) * | 1947-12-08 | 1950-03-21 | Barry Wehmiller Mach Co | Device for drying traveling articles |
| DE2403085B2 (en) * | 1974-01-23 | 1977-05-18 | Obmann, Georg, 6112 Gross-Zimmern | DEVICE FOR REMOVING LABELS FROM EMPTY BOTTLES |
| CH608462A5 (en) * | 1977-03-11 | 1979-01-15 | Fritz Wittwer | Device for keeping a body of revolution rotating |
| FR2497935A1 (en) * | 1981-01-14 | 1982-07-16 | Mecanique Tuyauteri Chaudronne | Humidity remover for bottle exteriors - includes bottle holder and positioners with air jets directed at metal caps and bottle necks |
| US4348816A (en) * | 1981-01-29 | 1982-09-14 | Raimondo Arippol | Method and apparatus for rapid drying of container covers |
| DE8232367U1 (en) * | 1982-11-18 | 1983-02-24 | Otto Sick Kg, 7830 Emmendingen | Drying device |
| IT1181140B (en) * | 1984-11-13 | 1987-09-23 | Meb Srl | DRYING MACHINE FOR THE EXTERNAL SURFACE OF BOTTLES CONTAINING WINE |
| US4852271A (en) * | 1988-03-04 | 1989-08-01 | Owens-Illinois Glass Container Inc. | Preheat oven for glass containers |
| FR2660583B1 (en) * | 1990-04-09 | 1993-06-25 | Plastimarne Sa | METHOD FOR THE AUTOMATIC CLEANING OF FULL BOTTLES AND ITS IMPLEMENTING MACHINE. |
| US5173988A (en) * | 1991-06-17 | 1992-12-29 | Videojet Systems International, Inc. | Dewatering apparatus for drop marking bottles and cans |
| GB2276708B (en) * | 1993-04-02 | 1996-06-12 | O N Beck And Co Ltd | Article drying apparatus |
| US5517214A (en) * | 1993-07-20 | 1996-05-14 | A.B. Dick Company | Ink jet image drier |
| EP1028300B1 (en) * | 1999-02-09 | 2003-12-10 | Cames snc di Colla G. & Sardi G. | An apparatus for drying bottles |
-
2000
- 2000-12-01 GB GB0029401A patent/GB0029401D0/en not_active Ceased
-
2001
- 2001-11-28 AU AU2002223905A patent/AU2002223905B2/en not_active Ceased
- 2001-11-28 EP EP01998784A patent/EP1348097A1/en not_active Withdrawn
- 2001-11-28 CA CA002436906A patent/CA2436906A1/en not_active Abandoned
- 2001-11-28 RU RU2003119551/06A patent/RU2279614C2/en not_active IP Right Cessation
- 2001-11-28 CN CN 01822467 patent/CN1243947C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-28 CZ CZ20031832A patent/CZ20031832A3/en unknown
- 2001-11-28 AU AU2390502A patent/AU2390502A/en active Pending
- 2001-11-28 WO PCT/GB2001/005234 patent/WO2002044637A1/en not_active Application Discontinuation
-
2003
- 2003-06-27 BG BG107951A patent/BG107951A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1243947C (en) | 2006-03-01 |
| CN1488062A (en) | 2004-04-07 |
| AU2002223905B2 (en) | 2006-04-27 |
| EP1348097A1 (en) | 2003-10-01 |
| BG107951A (en) | 2004-05-31 |
| AU2390502A (en) | 2002-06-11 |
| GB0029401D0 (en) | 2001-01-17 |
| WO2002044637A1 (en) | 2002-06-06 |
| RU2279614C2 (en) | 2006-07-10 |
| CA2436906A1 (en) | 2002-06-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ20031832A3 (en) | Drier for drying up objects disposed on a conveyor belt | |
| EP2516738B1 (en) | Air exhaust module, air supply module and method of preventing dust laden air from escaping a localized zone in the dry end of a fiber web processing machine | |
| US9993855B2 (en) | Container rinsing system and method | |
| US8226331B2 (en) | Device for conveying objects, in particular preforms, bottles or similar, by air blowing | |
| AU2002223905A1 (en) | Drying apparatus for articles on a conveyor | |
| RU2010147321A (en) | DEVICE AND METHOD FOR CLEANING CARPET PRODUCTS | |
| CA2865897C (en) | Container rinsing system and method using ionized air and optionally vacuum | |
| CN1235519C (en) | Apparatus for gas treatment of products | |
| US6357201B1 (en) | Packaging machine, in particular for cigarettes | |
| JP2002356272A (en) | Method and device for transferring web | |
| US8793901B2 (en) | Transport- and drying device for individually transported articles and method for drying individually transported articles | |
| RU2003119551A (en) | DRYING UNIT FOR PRODUCTS MOVING ON THE CONVEYOR | |
| US4887366A (en) | Article drying apparatus with adjustable drying plenum means | |
| FI80780C (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER TORKNING AV PARTIKELFORMIGT MATERIAL. | |
| US4873812A (en) | Clothing article packaging machine | |
| EP2137476B1 (en) | Apparatus for drying tiles | |
| DE59901478D1 (en) | Device for removing rod-shaped articles of the tobacco processing industry from the receptacles of a rotating conveyor | |
| NL1011560C1 (en) | Device for drying mainly ellipsoidal products, such as for instance eggs. | |
| NL1010286C2 (en) | Ellipsoid product drying appts. based on a conveyor carrying the products with nozzles blowing air onto the products to wash and dry eggs prior to packing to meet hygiene requirements | |
| WO2013007529A1 (en) | Device and method for cleaning sticks for the pasta industry | |
| WO2002093097A1 (en) | Apparatus for demoisturizing relatively vulnerable products | |
| JP2896281B2 (en) | Tire transport device in the distillation furnace | |
| US1940906A (en) | Moistening of textile fibers and yarns | |
| EP0051090B1 (en) | A method and apparatus for moistening bundles of flexible material in particular bundles of tobacco leaves | |
| CA1287292C (en) | Clothing article packaging machine |