CZ20022718A3 - Plynem chlazené koncové vinutí pro způsob chlazení rotoru a koncového vinutí dynamoelektrického stroje - Google Patents
Plynem chlazené koncové vinutí pro způsob chlazení rotoru a koncového vinutí dynamoelektrického stroje Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20022718A3 CZ20022718A3 CZ20022718A CZ20022718A CZ20022718A3 CZ 20022718 A3 CZ20022718 A3 CZ 20022718A3 CZ 20022718 A CZ20022718 A CZ 20022718A CZ 20022718 A CZ20022718 A CZ 20022718A CZ 20022718 A3 CZ20022718 A3 CZ 20022718A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- dynamoelectric machine
- cavity
- rotor
- discharge
- cooling gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/32—Rotating parts of the magnetic circuit with channels or ducts for flow of cooling medium
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/24—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors with channels or ducts for cooling medium between the conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/50—Fastening of winding heads, equalising connectors, or connections thereto
- H02K3/51—Fastening of winding heads, equalising connectors, or connections thereto applicable to rotors only
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
- H02K9/08—Arrangements for cooling or ventilating by gaseous cooling medium circulating wholly within the machine casing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká struktury a způsobu pro chlazení rotorů generátorů směrováním více proudů plynu do prostorů dutin mezi koncovými cívkami vytvoření více interagujících cirkulačních směrovaných proudů toku.
vylepšené chladicího rotoru pro buněk a
Dosavadní stav techniky
Výstupní výkon dynamoelektrických strojů, jako jsou velké turbogenerátory, je často omezený schopností poskytnout proud navíc do rotorových magnetizačních vinutí z důvodu teplotních omezení kladených na izolaci elektrických vodičů. Účinné chlazení rotorového vinutí tudíž přispívá přímo k výstupnímu výkonu stroje. To platí zejména o koncové oblasti rotoru, kde je přímé vynucené chlazení obtížné a nákladné kvůli typické konstrukcí těchto strojů. S tím, jak trendy běžného trhu vyžadují vyšší účinnost a vyšší spolehlivost v generátorech s nízkými náklady a vysokou výkonovou hustotou, chlazení koncové oblasti rotoru se stává omezujícím faktorem.
Rotory turbogenerátorů se typicky skládají ze soustředných obdélníkových cívek namontovaných ve štěrbinách v rotoru. Koncové části cívek (běžné nazývané koncové
84606 (2484606_CZ.doc) 12.9.2002 ·· « . » • · · · vinutí), která jsou za podporou hlavního těla rotoru, jsou typicky drženy vůči rotačním silám zadržovacím kruhem (viz. obr, 1) . Podpůrné bloky jsou umístěny střídavě mezi soustřednými koncovými vinutími cívky pro udržování relativní pozice a pro přidání mechanické stability co se týče axiálního zatížení, jako je tepelné zatížení (viz obr. 2). Navíc měděné cívky jsou omezeny radiálně zadržovacím kruhem na svém vnějším obvodu, který působí proti odstředivým silám. Přítomnost vymezovacích bloků a zadržovacího kruhu má za následek množství oblastí chladivá vystavených měděným cívkám. Primární cesta chladivá je axiální, mezi hřídelí a spodní částí koncového vinutí. Také jsou vytvořeny diskrétní dutiny mezi cívkami okrajovými povrchy cívek, bloky a vnitřním povrchem struktury zadržovacího kruhu. Koncová vinutí jsou vystavena chladivu, které je poháněno rotačními silami z prostoru radiálně pod koncovými vinutími do těchto dutin (viz. obr. 3). Tento přenos tepla je spíše malý. Je tomu tak protože podle vypočtených cest průtoku v jedné rotující dutině koncového vinutí z výpočetní analýzy dynamiky kapaliny, vstoupí tok chladívá do dutiny, prochází primární cirkulací a opustí dutinu. Cirkulace má typicky za následek nízké koeficienty přenosu tepla zejména poblíž středu dutiny. To jsou tedy opatření pro odvádění tepla v koncových vinutích, jsou však relativně neúčinná.
Byla použita různá schémata pro směrováni dalšího chladicího plynu koncovou oblastí rotoru. Všechna tato chladicí schémata spoléhají buďto na (1) vyrobení chladicích průchodů přímo v měděných vodičích obrobením drážek nebo vytvoření kanálů ve vodičích a pak čerpání plynu do některé jiné oblasti stroje, a/nebo na (2) vytvoření oblastí o relativně vyšším a nižším tlaku s přidáním přepážek, {2484606_CZ.doc} 12.9.2002 • β průtokových kanálů a čerpacích prvků pro přinucení toho, aby chladicí plyn překonal povrchy vodičů.
Některé systémy pronikají do vysoce namáhaného rotorového zadržovacího kruhu radiálními otvory, aby se umožnilo přímé čerpání chladicího plynu podél koncových vinutí rotoru a jeho vypuštění do vzduchové mezery, ačkoli takové systémy mohou mít pouze omezenou užitečnost kvůli velkému mechanickému namáhání a životnosti co se týče únavového namáhání týkající se zadržovacího kruhu.
Pokud se použijí běžná schémata vynuceného chlazení konce rotoru, přidá se ke konstrukci rotoru značná složitost a náklady na konstrukci rotoru. Například přímo chlazené vodiče musí být obrobeny nebo vyrobeny tak, aby vytvořily chladicí průchody. Navíc musí být zajištěno sběrné potrubí pro vyprázdnění plynu někde v rotoru. Schémata s vynuceným chlazením vyžadují, aby byla koncová oblast rotoru rozdělena do oddělených tlakových zón, s přidáním mnoha přepážek, průtokových kanálů a čerpacích členů, které opět přidávají složitost a náklady.
Pokud se nepoužije žádné z těchto schémat vynuceného nebo přímého chlazení, pak jsou koncová vinutí rotoru chlazena pasivně. Pasivní chlazení spoléhá na odstředivé a rotační síly rotoru pro cirkulaci vzduchu ve slepých, končících dutinách vytvořených mezi soustřednými vinutími rotoru. Pasivní chlazení koncových vinutí rotoru se někdy také nazývá chlazení s volným prouděním.
Pasivní chlazení má výhodu minimální složitosti a nákladů, přestože schopnost odvádění tepla je oslabena v porovnání s aktivními systémy přímého a vynuceného (2484606_CZ.doc) 12.9.2002 « fc • fcfcfc • · fc · ··« · chlazení. Veškerý chladicí plyn vstupující do dutin mezi soustřednými vinutími rotoru musí odejít stejným otvorem, protože tyto dutiny jsou jinak zavřeny - čtyři postranní stěny typické dutiny jsou tvořeny soustřednými vodiči a izolačními bloky, které je oddělují, se spodní (radiálně směrem ven) stěnou tvořenou zadržovacím kruhem, který podporuje koncová vinutí vůči rotaci. Chladicí plyn vstupuje z kruhového prostoru mezi vodiči a hřídelí rotoru. Odvod tepla je tudíž omezen pomalou cirkulací plynu v dutině a omezeným množstvím plynu, který může vstoupit do těchto prostor a který může opustit tyto prostory.
v typických konfiguracích chladicí plyn v koncové oblastí ještě nebyl úplně urychlen na rychlost rotoru, to znamená, že chladicí plyn rotuje na částečné rychlosti rotoru. S tím, jak je kapalina hnaná do dutiny vlivem rázu relativní rychlosti mezi rotorem a kapalinou, koeficient přenosu tepla je typicky nejvyšší poblíž vymezovacího bloku, který je níže po směru proudění - tam, kde kapalina vstupuje s vysokou hybností a kde je kapalné chladivo nestudenější. Koeficient přenosu tepla je také typicky vysoký kolem obvodu dutiny. Střed dutiny přijímá nejméně chlazení.
Se zvyšováním schopnosti odvádění tepla pasivních chladicích systémů se zvyšuje schopnost vedení proudu rotoru, což poskytuje lepší schopnost jmenovitého zatížení celého generátoru s udržením výhody nízkých nákladů, jednoduché a spolehlivé konstrukce.
U.S. patent č. 5 644 179, jehož popis je zahrnut odkazem, popisuje způsob pro zvyšování přenosu tepla zvýšením rychlosti průtoku velké cirkulační buňky s jedním průtokem zavedením dalšího chladícího průtoku přímo do, a ve (2484506_CZ.doc) 12.9.2002 • · 4 • · · 4 4 4 • · · ·· ·· 444·
444· * stejném směru jako, přirozeně nastávající průtoková buňka. To je ukázáno na obr. 4 a 5. Zatímco tento způsob zvyšuje přenos tepla v dutině zvýšením síly cirkulační buňky, střední oblast rotorové dutiny byla stále ponechána s nízkou rychlostí a tudíž nízkým přenosem tepla. Stejný nízký přenos tepla stále přetrvává v rohových oblastech.
Podstata vynálezu
Zde popsaný vynález překonává obtíže vyskytující se v jedné velké cirkulační buňce pro zlepšení odvodu tepla. Spíše nežli vstřikování chladicího toku ve směru jedné cirkulační buňky pro jeho zvětšení, jak je popsáno v U.S. patentové přihlášce 5 644 179, tento vynález popisuje několik způsobů pro vytvoření více cirkulačních buněk, které pronikají do střední oblasti dutiny a tím významně zlepšují odvod tepla v oblasti, která by jinak postrádala chladicí tok. Stejná výhoda přechází také do rohových oblastí dutiny.
Sestava koncového vinutí a způsob podle tohoto vynálezu tudíž podstatně zlepšují odvod tepla ve všech oblastech v dutině koncového vinutí rotoru vytvořením více cirkulačních buněk a chladicích proudů. Vyloučením mrtvých oblastí v aktivitách chlazení rotoru je významně zvýšena celková účinnost chlazení, což zvyšuje jmenovitý výkon stroje. Systém má nízké náklady, snadno se instaluje a je robustní, tím poskytuje praktické řešení složitého problému, a přispívá k prodejnosti generátoru.
Vynález je tudíž ztělesněn v plynem chlazeném dynamoelektrickém stroji, obsahujícím rotor mající část těla, přičemž rotor má axiálně procházející cívky a koncová (2484606_CZ.doc) 12.9.2002 » ·
···· « ·« « vinutí procházející axiálně za alespoň jeden konec části těla; alespoň jeden vymezovací blok umístěný mezi prvním a druhým koncovým vinutím, přičemž vymezovací blok má v sobě umístěný radiálně procházející kanál, který prochází mezi přítokovým otvorem a výpustním otvorem; a kde výpustní otvor kanálu je umístěn na obvodovém povrchu vymezovacího bloku ve střední části vymezovacího bloku, aby se vypouštěl tok chladicího plynu obecně ve směru střední oblasti dutiny definované vedle něj.
Vynález je dále ztělesněn ve způsobu chlazení dynamoelektrického stroje obsahujícího rotor mající část těla, axiálně procházející cívky a koncová vinutí procházející axiálně za alespoň jeden konec části těla a alespoň jeden vymezovací blok umístěný mezi prvním a druhým koncovým vinutím. Způsob obsahuje směrování chladicího plynu radiálně procházejícím kanálem v alespoň jednom vymezovacím bloku a pak obecně obvodově do chladicí dutiny obvodově vedle vymezovacího bloku, obecně ve směru střední oblasti chladicí dutiny.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1 průřez částí oblasti koncového závitu rotoru dynamoelektrického stroje se statorem v protilehlém čelním vztahu k němu obr. 2 je pohled shora na průřez rotoru (2484606_CZ.doc) 12.9.2002 • · * • · · flfl· • fl flflflfl ··· fl flfl obr. 3 dynamoelektrického stroje podél přímky 2-2 z obrázku 1 schéma ukazující pasivní tok plynu do a skrz dutiny koncového vinutí částečně rozložené perspektivní zobrazení části oblasti koncového závitu rotoru podle prvního provedení vynálezu popsaného v U.S. patentu č. 5 644 179 částečně rozložené perspektivní zobrazení části oblasti koncového závitu rotoru ukazující druhé provedení vynálezu podle U.S. patentu č. 5 644 179 je částečný průřez znázorňující sestavu a způsob pro vytváření více cirkulačních buněk v provedení podle tohoto vynálezu částečný průřez ukazující alternativní sestavu a způsob pro vytváření více cirkulačních buněk pro zlepšení odvodu tepla částečný průřez ukazující další alternativní provedení tohoto vynálezu pro vytvoření více toků chladicího toku pro zlepšený přenos tepla a pohled podél přímky 9-9 z obr. 8 ukazující další alternativní provedení podle tohoto vynálezu.
(2484606_CZ.doc) 12.9.2002 * φ · · • · φ φ φ φ » ·«·< «,* ·· φφ • φ · • · · • φ φ φφφ Φ· • · φφφφ
Příklady provedení vynálezu
S odkazem na výkresy, kde stejné vztahové značky označují stejné prvky ve všech pohledech, obr. 1 a 2 ukazují rotor 10 pro plynem chlazený dynamoelektrický stroj, který také obsahuje stator 12 obklopující rotor. Rotor obsahuje část 14 obecně válcového těla centrálně umístěnou na hřídeli 16 rotoru a mající axiálně protější koncové povrchy, jejíž část 18 jednoho koncového povrchu je ukázána na obr. 1. Část těla je opatřena množstvím po obvodu rozmístěných, axiálně procházejících Štěrbin 20 pro příjem soustředně uspořádaných cívek 22, které tvoří rotorové vinutí. Z důvodu srozumitelnosti je ukázáno pouze pět rotorových cívek, přestože v praxi se obvykle používá o něco více.
Konkrétně je v každé ze štěrbin naskládáno několik vodičových tyčí 24 tvořících část rotorového vinutí. Sousední vodičové tyče jsou odděleny vrstvami elektrické izolace 22.· Navrstvené vodičové tyče jsou typicky udržovány ve štěrbinách klíny 26 (obr. 1) a jsou vyrobeny z vodivého materiálu jako například z mědi. Vodičové tyče 24 jsou propojeny na každém protilehlém konci části tělesa koncovými závity 27, které procházejí axiálně za koncová čela a tvoří naskládaná koncová vinutí 28. Koncové závity jsou také odděleny vrstvami elektrické izolace.
Nyní zejména s odkazem na obr. 1, je zadržovací kruh 30 umístěn kolem koncových závitů na každém konci části těla pro držení koncových vinutí na místě vůči odstředivým silám. Zadržovací kruh je upevněn na jednom konci k části těla a prochází ven kolem hřídele 16 rotoru. Středící kruh 32 je připojen ke vzdálenému konci zadržovacího kruhu 30. Je nutné poznamenat, že zadržovací kruh 30 a středící kruh 32 mohou (2484606j2Z.doc) 12.9.2002 • · to to to to ♦ toto ·· tototoi • •toto to být namontovány jinými způsoby, jak je v oboru známo. Vnitřní obvodový okraj středícího kruhu 32 je radiálně oddělen do hřídele 16 rotoru, čímž tvoří plynový přítokový průchod 34 a koncová vinutí 28 jsou oddělena od hřídele 16, čímž definují kruhovou oblast 36. Množství axiálních chladících kanálů 38 vytvořených podél štěrbin 2 0 je opatřeno v kapalinové komunikaci s plynovým přítokovým průchodem 34 prostřednictvím kruhové oblasti 36 pro doručování chladicího plynu do cívek 22.
Co se týče obr. 2, koncová vinutí 28 na každém konci rotoru IQ jsou obvodově a axiálně oddělena množstvím vymezovacích bloků 40. (Z důvodu srozumitelnosti vymezovací bloky nejsou ukázány na obr. 1). Vymezovací bloky jsou prodloužené bloky izolačního materiálu umístěné v prostorech mezi sousedními koncovými vinutími 28 a prochází za úplnou radiální hloubku koncových vinutí do kruhové mezery 36. Prostory mezi soustřednými sloupci koncových závitů 27 jsou rozděleny do dutin. Tyto dutiny jsou nahoře drženy zadržovacím kruhem 30 a na čtyřech stranách sousedními koncovými vinutími 28 sousedními vymezovacími bloky 4 0, jak je ukázáno na obr. 3. Jak je nejlépe vidět na obr. 1, každá z těchto dutin je v kapalinové komunikaci s plynovým přítokovým průchodem 34 prostřednictvím kruhové oblasti 36. Část chladicího plynu vstupujícího do kruhové části oblasti 36 mezi koncovým vinutím 28 a hřídelí 16 rotoru plynovým přítokovým průchodem 34 tudíž vstoupí do dutin 42, cirkuluje v nich, a pak se vrátí do kruhové oblasti 36 mezi koncovým vinutím a hřídelí rotoru. Průtok vzduchu je ukázán šipkami na obr. 1 a 3.
Základní čerpací akce a rotační síly působící v dutině rotačního generátoru typicky vytváří velkou cirkulační buňku (2484S06_CZ.doc) 12.9.2002 ·· • ·· ♦ · ♦ « • · · • · · * · · « • · · ·* ···» * v • * « • · ••a· ··« • · · • · · • · · ·*· ·· s jedním tokem, jak je schematicky vidět na obr. 3. Tato buňka s cirkulačním tokem vykazuje svou nejvysší rychlost blízko obvodových okrajů dutiny, což ponechává střední oblast nepřiměřeně chlazenou kvůli inherentně nízké rychlosti ve střední oblasti dutiny. Jak je vidět na obr. 3, velké oblasti rohových oblastí jsou také nepřiměřeně chlazeny kvůli tomu, že kruhový pohyb buňky průtoku nepřenáší chladicí tok do rohů.
Co se týče obr. 6, zde je znázorněn částečný průřez koncového vinutí rotoru ztělesňujícího tento vynález, ukazuje dutiny 142 a se směrem rotace označeném Šipkou X. V provedení znázorněném na obr. 6 je každý vymezovací blok 140 opatřen vnitřním kanálem 144 pro chladící plyn, který v tomto provedení má výpustní otvor nebo 146 v bloku ve střední oblasti příslušné dutiny 142, takže tok chladivá vytváří obráceně rotující dvojici cirkulačních buněk v dutině, čímž zajišťuje zlepšený odvod tepla ve všech oblastech dutiny, včetně středních í rohových oblastí, které typicky trpí nedostatkem toku chladivá.
Každý chladicí kanál 144 leží podél délky vymezovacího bloku 140 a je tudíž orientován radiálně vzhledem k ose rotoru. Kanál prochází z bodu radiálně uvnitř nebo pod koncovým vinutím 28 do bodu obecně centrálně k radiální výšce koncového vinutí a tudíž zajišťuje průchod, kterým může chladicí plyn protékat, z kruhové oblasti 36 mezi koncovým vinutím 28 a hřídelí 16 rotoru do dutin 142. Konkrétně každý kanál 144 prochází od přítokového otvoru 150 umístěného blízko radiálně vnitřního konce vymezovacího bloku 140 k výpustnímu otvoru 146 umístěnému přibližně ve středu délky vymezovacího bloku. Přítokový otvor 150 je umístěn na obvodově orientovaném povrchu vymezovacího bloku (2484606_CZ.doc) 12.9.2002 « β
« · • · » * · · ** *»·· ···· · proti směru proudu pro příjem chladicího toku. Jak je vidět na obr. 6, v tomto vzorovém provedení, je přítokový otvor umístěn na části vymezovacího bloku, která prochází pod koncovým vinutím, aby existovala kapalinová komunikace mezi kruhovou oblastí 36 mezi koncovým vinutím 28 a hřídelí 16 rotoru. Výpustní otvor 146 je také umístěn na obvodově orientovaném povrchu vymezovacího bloku a je v kapalné komunikaci s jednou z dutin 142 ohraničenou vymezovacím blokem.
Tok chladivá je hnaný radiálně blokem hydrodynamickým tlakem, vznikajícím z relativní rychlosti plynu vstupujícího do koncové oblasti rotoru a odstředivým čerpáním rotoru. Jak bylo uvedeno výše, je tok chladivá směrován výpustními otvory 150 ve vymezovacím bloku (vymezovacích blocích) do střední oblasti sousední dutiny (dutin). Tento směrovaný proud chladívá vytváří opačně rotující dvojici cirkulačních buněk v dutině. Tato dvojice buněk pak pohání další cirkulační buňky, což zajišťuje zlepšený odvod tepla ve všech oblastech dutiny, včetně střední oblasti a rohů dutiny, které jinak trpí nedostatkem toku chladivá. Hlavní proud chladivá přidá k výkonnosti odvodu tepla a opustí rotační dutinu jak je ukázáno.
2a provozu způsobí rotace rotoru vtažení chladícího plynu plynovým přítokovým průchodem 34 (obr. 1) do kruhové oblastí 36 mezi koncovým vinutím a hřídelí rotoru (obr. 6). Chladicí plyn je hnán přítokovými otvory 150 do kanálu 144. CHladicí plyn v kanále 144 je vyháněn do odpovídající dutiny z příslušného výpustního otvoru 148. Výpustní otvor je umístěn přibližně radiálně ve středním bodě dutiny, takže tok chladivá je směrován z kanálu 144 v bloku do střední oblasti dutiny 142. To vytváří více cirkulačních buněk místo (2484506_CZ.doc) 12.9.2002
- 12 ♦ · «
0000 • 0 ·* 00 00
00 0 0 · · 0 · · · · 0 0
00 000 0 0
0 · 0 0 0 ·
000 000 00 0« 0000 pouze jediné veliké a zajišťuje zlepšený odvod tepla ve středu dutiny a všech ostatních oblastí dutiny. Generování více cirkulačních buněk usnadňuje odvod tepla ze všech částí dutiny včetně střední oblasti a rohových oblastí, které byly v jediné cirkulační buňce podle dosavadního stavu techniky spíše vynechávány.
Obr. 7 ukazuje další provedení tohoto vynálezu, kde podpůrné bloky vyprazdňují chladicí proudy tak, aby vstupovaly do každé dutiny z opačných směrů a tím posilují opačně rotující buňky a zajišťují ještě větší průtok. Podrobněji obr. 7 ukazuje částečný průřez koncového vinutí rotoru ukazující dutiny 242 se směrem rotace označeným šipkou X. V tomto provedení je každý vymezovací blok 240 opatřen vnitřním kanálem 244 pro chladicí plyn pro vytvoření více cirkulačních buněk uvnitř dutiny pro zlepšení odvodu tepla. Stejně jako kanály z prvního provedení je každý kanál 244 pro chladicí plyn orientován radiálně vzhledem k rotoru a prochází z bodu radiálně uvnitř nebo pod koncovým vinutím 28 do bodu poblíž střední části vymezovacího bloku. Kanály tudíž poskytují průchody, do kterých může proudit chladicí plyn z kruhové oblasti 36 mezi koncovým vinutím 28 a hřídelí 16 rotoru do střední oblasti dutin 242. Podrobně prochází každý kanál 244 od přívodního otvoru 250 umístěného poblíž radiálně vnitřního konce vymezovacího bloku k prvnímu a druhému výpustnímu otvoru 246, 248, které jsou umístěné poblíž střední části vymezovacího bloku 240 a příslušné dutiny. Přívodní otvor je umístěn na obvodově orientovaném povrchu vymezovacího bloku pro příjem toku chladivá jak udává šipka A. Jak je vidět na obr. 7, přívodní otvor 250 je umístěn na části vymezovacího bloku, která prochází pod koncovým vinutím 28, a je v kapalinové komunikaci s kruhovou oblastí 36 mezi koncovým vinutím 28 a hřídelí 16 rotoru. Jak (2484606_CZ.doc) 12.9.2002 * 4
a a 4·*· 144 | » 4 4 4 « 4*4 «4 4« 4444 | |||
je uvedeno výše, | v tomto provedení, | j sou | opatřeny | první a |
druhé výpustní | otvory 246, 248, | na | každém | obvodově |
orientovaném povrchu vymezovacího bloku 240 je umístěn jeden tak, aby byl v kapalinové komunikaci s příslušnými dutinami 242, které jsou ohraničeny vymezovacím blokem. Ve znázorněném provedení je dále opatřena přepážka 252 v radiálním kanále 244 pro vymezení první a druhé části 254, 256 radiálního kanálu, které jsou obvodově sousedící ve vymezovacím bloku. Považuje-li se to za žádoucí, může přepážka procházet do obvodové části průchodu označené vztahovou značkou 258, takže tok chladivá je vhodně odchýlen v obecně stejných množství do příslušných částí 254, 256 průchodu pro vytečení z příslušných výpustních otvorů 246, 248. Tok chladivá je směrován z kanálového bloku 240 do střední oblasti každé dutiny 242 z obou obvodových stran dutiny. To vytváří více silnějších cirkulačních buněk, zajišťuje zlepšený odvod tepla ve středu dutiny a všech ostatních oblastech dutiny. Zde opět tok chladivá vstoupí do kanálového bloku poháněný hydrodynamickým tlakem a odstředivým čerpáním.
Obr. 8 ukazuje provedení vynálezu, kde více výpustních otvorů zajišťuje tok chladivá do všech oblastí dutiny, což opět zlepšuje odvod tepla překonáním obtíží souvisejících s odvodem tepla při jediné přirozeně nastávající cirkulační buňce v rotační dutině.
Podrobněji obr. 8 ukazuje částečný průřez koncovým vinutím rotoru ukazující obvodově sousední dutiny 342, se směrem rotace označeným Šipkou X. Podle tohoto provedení je opatřen každý vymezovací blok 340 vnitřním chladicím kanálem 344 pro směrování chladicího toku do obecně všech oblastí dutiny pro vylepšený odvod tepla. Stejně jako kanály (24S1506_CZUoc) 12.9.2002
0» V · ·· ·9 0« · · 0 · · · * » · 9
- - 0 0» «00000 φ • · · · · « 0 * ··· 000 000 00 00 000» z prvního a druhého provedení je každý kanál pro chladicí plyn orientován radiálně vzhledem k rotoru a prochází z přívodního otvoru 350 umístěného radiálně uvnitř nebo pod koncovým vinutím 28. Narozdíl od předchozích provedení však kanál pro chladicí plyn prochází do bodu blízko zadržovacího kruhu 30 a množství výpustí 360, 362, 364 je definováno na místech s odstupem podél délky kanálu pro chladicí plyn. Podrobně každý kanál prochází od přívodního otvoru 350 umístěného poblíž radiálně vnitřního konce vymezovacího bloku do množství výpustních otvorů včetně prvního výpustního otvoru 380 umístěného přibližně v jedné třetině délky podél vymezovacího bloku 340, druhého výstupního otvoru 362 umístěného přibližně ve dvou třetinách délky podél výpusti, a třetího výpustního otvoru 364 umístěného vedle zadržovacího kruhu 30. Směrováním toku chladivá více výpustními otvory se generuje více chladicích pomalých proudů místo jedné veliké cirkulační buňky jako tomu bylo v dosavadním stavu techniky, a tím je zajištěn stejnoměrnější odvod tepla ve všech oblastech včetně střední oblasti, která by jinak trpěla nedostatkem toku chladívá.
Je také nutné poznamenat, že zatímco jsou v provedení na obr. 8 znázorněny tří výpustní otvory, podle tohoto provedení jsou opatřeny alespoň dva takové výpustní otvory a může být tudíž opatřeno více nebo méně než právě tři výpustní otvory. Jako ještě další alternativa může být podobně jako je tomu u druhého provedení znázorněného na obr. 7, definováno množství výpustních otvorů, které prochází z chladicího kanálu v každém obvodovém směru vymezovacího bloku pro směrování toku do každé z příslušných dutin ohraničených vymezovacím blokem, pro další zajištění úplné distribuce chladícího toku do dutiny.
(2484606_CZ.doc) 12.9.2002
9 • 9
999 ♦
9 99 • ♦ 9 9 * • · 9 9 9 9 ·· · 9 9
9· 99 9999
V provedení ukázaném na obr. 8, výpustní otvory 360, 362, 364 směrují tok chladivá obecně obvodově a jsou tudíž umístěny v rovině nacházející se pod úhlem přibližně 90 stupňů vzhledem k ose rotoru. Průřez ukázaný na obr. 9 představuje alternativní formu provedení z obr. 8. Obr. 9 ukazuje obměnu a vylepšení na několika chladicích proudech z obr. 8 směrováním proudů tak, aby narážely přímo na zahřívané stěny rotační dutiny, a tím ještě více zvyšovaly odvod tepla.
Toto provedení tudíž obecně odpovídá provedení z obr. 8 kromě toho, že výpustní průchod(y) 462 (z nichž pouze jeden je zobrazen na obr. 9) pro průchod 444 ve vymezovacím bloku 440 svírají úhel, který bude definován v rovině, která je umístěna pod úhlem < 90° vzhledem k ose rotoru, pro namíření chladicího proudu tak, aby dopadal přímo na koncové vinutí 28 a zlepšoval tak odvod tepla. Výpustní průchody mohou směrovat chladicí plyn na kteréhokoli z axiálně sousedících koncových vinutí rotoru, nebo jeden nebo více výpustních průchodů mohou směrovat chladicí proud směrem k jednomu axiálně sousednímu koncovému vinutí rotoru a jeden nebo více z výpustních otvorů mohou směrovat jejich příslušný chladicí proud směrem ke zbylým ze dvou koncových vinutí rotoru ohraničujících dutinu. Jako alternativa mohou obvodově sousední vymezovací bloky směrovat chladicí proudy na příslušně se střídající koncová vinutí rotoru. Mohou být použity další permutace a kombinace směrování toku chladicího proudu, jak bude zřejmé z předchozího popisu.
Jak lze vidět na obr. 2, dutiny mezi koncovými vinutími obsahují obvodově orientované dutiny nebo dutiny ve tvaru koncových pásů a axiální dutiny na straně cívky. Je nutné poznamenat, že zatímco na obr. 6-8 jsou ukázány dutiny ve (24846Q6_CZ.doc) 12.9.2002 » · ·# «·» tvaru koncových pásů, tento vynález je stejně tak použitelný na postranní axiální cívkové dutiny. Hlavní rozdíl mezi těmito dutinami je, že axiální cívkové postranní dutiny jsou orientovány příčně ke směru rotace, na rozdíl od orientace podél směru rotace jako je tomu u dutin ve tvaru koncových pásků. To znamená, že vztah axiální rychlostní složky a obvodové rychlostní složky do dutiny by byl převrácený tak, že obvodová rychlostní složka by byla kolmá na dutinu a axiální rychlostní složka by byla rovnoběžná s dutinami. V takové orientaci by tudíž přívodní otvor a výpustní otvor byly vzhledem k sobě orientovány o 90°, takže přívod směřuje v obvodovém směru a výpust směřuje axiálně.
Zatímco byl tento vynález popsán ve spojení s tím, co se momentálně považuje za nejpraktičtější a upřednostňované provedení, rozumí se, že nemá být omezen na zde popsaná provedení, naopak má pokrývat různé modifikace a ekvivalentní uspořádání, patřící do rozsahu a podstaty přiložených nároků.
Zastupuj e:
Dr. Otakar Švorčík v.r.
(2484606_CZ.doc) 12.9.2002
Claims (20)
- PATENTOVÉ NÁROKYJUDr. Otakar Švorčík advokát120 00 Praha 2, Hálkova 29999 » 9 » 9 • V 9 9 9 * 9*9 •9 9*991. Plynem chlazený dynamoelektrický stroj, obsahující rotor mající část těla, přičemž rotor má axiálně procházející cívky a koncová vinutí procházející axiálně za alespoň jeden konec části těla, množství vymezovacích bloků umístěných mezi koncovými vinutími, množství dutin definovaných mezi vzájemně sousedními koncovými vinutími a vymezovacími bloky, alespoň jeden vymezovací blok má v sobě definovaný radiálně procházející kanál, přičemž kanál prochází mezi přívodním otvorem a výpustním otvorem a kde výpustní otvor je umístěn v povrchu alespoň jednoho vymezovacího bloku, směřujícím do dutiny sousedící s ní, přičemž výpustní otvor je definován ve střední části vymezovacího bloku tak, aby vypouštěl tok chladicího plynu obecně ve směru střední oblasti dutiny.
- 2. Dynamoelektrický stroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že přívodní otvor je umístěn vedle radiálně vnitřního konce alespoň jednoho vymezovacího bloku.
- 3. Dynamoelektrický stroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že výpustní otvor ve vytvořen na obvodově orientovaném povrchu alespoň jednoho vymezovacího bloku.
- 4. Dynamoelektrický stroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že přívodní otvor je vytvořen na24 84606 (2484606_CZ.doc) 12.9.2002
4 » 4 « 4 4 4 · * • 4 4 4 * 4« • 4 • 4 4 0 0 0« 0 * 4 4 4 4 0 • 0 0 4··« 4 * * 4 40 40 04 4 4 0 4 obvodově orientovaném povrchu alespoň jednoho vymezovacího bloku. - 5. Dynamoelektrický stroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že množství vymezovacích bloků má v sobě vytvořený radiálně procházející kanál.
- 6. Dynamoelektrický stroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že je opatřeno množství výpustních otvorů, přičemž alespoň jeden výpustní otvor vypouští tok chladicího plynu obecně ve směru střední oblasti dutiny.
- 7. Dynamoelektrický stroj podle nároku 6, vyznačující se tím, že výpustní otvory jsou definovány ve společném povrchu alespoň jednoho vymezovacího bloku.
- 8. Dynamoelektrický stroj podle nároku 6, vyznačující se tím, že výpustní otvory jsou definovány v alespoň prvním a druhém povrchu alespoň jednoho vymezovacího bloku.
- 9. Dynamoelektrický stroj podle nároku 8, vyznačující se tím, že přepážkový člen je umístěn v kanále pro vymezení první a druhé části průchodu.
- 10. Plynem chlazený dynamoelektrický stroj, obsahující rotor mající hřídel a část těla, rotorové vinutí obsahující axiálně procházející cívky umístěné na části těla a s odstupem, přičemž soustředná koncová vinutí prochází axiálně za alespoň jeden konec částí těla, přičemž koncová vinutí a hřídel mezí sebou vymezují (2484606_CZ.doc) 12.9.2002 *· *0*00 « • ·00 *0 0000 ·♦·· 0 to mezeru, množství vymezovacích bloků umístěných mezi sousedními z koncových vinutí, přičemž alespoň jeden z vymezovacích bloků má vnitřní kanál, obsahující přívodní otvor a výpustní otvor, procházející od uvedené mezery mezi koncovým vinutím a hřídelí do dutiny umístění mezi příslušnými koncovými vinutími a výpustní otvor kanálu je umístěn ve vymezovacím bloku pro vypouštění toku chladicího plynu ve směru střední oblasti dutiny.
- 11. Dynamoelektrický stroj podle nároku 10, vyznačující se tím, že množství vymezovacích bloků má v sobě vytvořen vnitřní kanál.
- 12. Dynamoelektrický stroj podle nároku 10, vyznačující se tím, že je opatřeno množství výpustních otvorů, přičemž alespoň jeden výpustní otvor vypouští tok chladicího plynu obecně ve směru střední oblasti dutiny.
- 13. Dynamoelektrický stroj podle nároku 12, vyznačující se tím, že výpustní otvory jsou definovány ve společném povrchu alespoň jednoho vymezovacíhc bloku.
- 14. Dynamoelektrický stroj podle nároku 12, vyznačující se tím, že výpustní otvory jsou definovány alespoň v prvním a druhém povrchu alespoň jednoho vymezovacího bloku.
- 15. Dynamoelektrický stroj podle nároku 12, vyznačující se tím, že dále obsahuje zadržovací kruh (2484606_CZ.doc) 12.9.2002 ·«·· to to « • to · • · · *· ···· umístěný kolem koncových vinutí a kde vnitřní kanál prochází z bodu radiálně uvnitř koncového vinutí do bodu poblíž zadržovacího kruhu.
- 16. Dynamoelektrický stroj podle nároku 12, vyznačující se tím, že alespoň jeden výpustní otvor má směr pod úhlem méně než 90 stupňů vzhledem k ose rotoru, aby vypouštěl chladicí plyn na koncové vinutí vedle něj.
- 17. Způsob chlazení koncového vinutí v dynamoelektrickém stroji obsahujícím rotor mající část těla, axiálně procházející cívky a koncová vinutí procházející axiálně za alespoň jeden konec části těla, množství vymezovacích bloků umístěných mezi koncovými
vinutími, a množství dutin definovaných mezi spolu sousedícími koncovými vinutími a vymezovacími bloky, přičemž způsob obsahuje opatření alespoň j ednoho vymezovacího bloku mající v sobě definovaný radiálně procházející kanál, přičemž kanál prochází mezi přívodním otvorem a výpustním otvorem, přičemž výpustní otvor je umístěn na povrchu alespoň jednoho vymezovacího bloku směřujícím do dutiny sousedící s ním, přičemž výpustní otvor je definován ve střední části vymezovacího bloku a rotaci rotoru tak, aby tlaková hlava hnala chladicí plyn přívodním otvorem do radiálně procházejícího kanálu a výpustním otvorem do příslušné dutiny, aby vypouštěla tok chladicího plynu obecně ve směru střední oblasti dutiny. - 18. Způsob podle nároku 17, vyznačující se tím, že je opatřeno množství výstupních otvorů, pomocí nichž je chladicí plyn směrován do dutin na každé straně alespoň jednoho vymezovacího bloku.(2484606_CZ.doc) 12.9.2002 • φ φφφφ φ
- 19. Způsob podle nároku 17, vyznačující se tím, že je opatřeno množství výpustních otvorů, pomocí kterých je chladicí plyn směrován do radiálně vnějších, radiálně vnitřních a středních oblastí dutiny.
- 20. Způsob podle nároku 17, vyznačující se tím, že je opatřeno množství výpustních otvorů, přičemž alespoň jeden výpustní otvor směřuje pod úhlem menším než 90 stupňů vzhledem k ose rotoru, aby vypouštěl chladicí plyn n koncové vinutí sousedící s ním.Zastupuj e:Dr. Otakar Švorčík v.r.(2484606_CZ.doc) 12.9.2002Obr. 1 · »» v· · flfl · * · fl fl · • · · φ · · fl » • fl ······ • flflfl «· ·· «fl flfl flflflfl2/6Obr. 2
• 4 • 4 4 4 • 4 4 4 * • 4 4 4 * · 4 4 4 4 4 4 4 4 4 • 444 44· «· 4 44 44 4444 4/6< Z )r 1 1 1 1 1 1 ) 1 1 | I 1 [} k Obr.4Obr. 5Obr. 76/6 • · fcfc fcfc·* · fc f fc · · · · « · • fc fc····· • fcfcfc «fcfc ·**· fcfc fcfc fcfcfcfc
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/739,361 US6417586B1 (en) | 2000-12-19 | 2000-12-19 | Gas cooled endwindings for dynamoelectric machine rotor and endwinding cool method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20022718A3 true CZ20022718A3 (cs) | 2003-01-15 |
CZ304132B6 CZ304132B6 (cs) | 2013-11-13 |
Family
ID=24971929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20022718A CZ304132B6 (cs) | 2000-12-19 | 2001-11-26 | Dynamoelektrický stroj a zpusob chlazení jeho koncového vinutí |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6417586B1 (cs) |
EP (1) | EP1350296B1 (cs) |
JP (1) | JP3737479B2 (cs) |
KR (1) | KR100467389B1 (cs) |
CN (1) | CN1298092C (cs) |
AU (1) | AU2002217854A1 (cs) |
CA (1) | CA2399339C (cs) |
CZ (1) | CZ304132B6 (cs) |
DE (1) | DE60136649D1 (cs) |
ES (1) | ES2316417T3 (cs) |
MX (1) | MXPA02008086A (cs) |
WO (1) | WO2002050978A2 (cs) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6794743B1 (en) * | 1999-08-06 | 2004-09-21 | Texas Instruments Incorporated | Structure and method of high performance two layer ball grid array substrate |
DE10027798A1 (de) * | 2000-06-07 | 2002-01-03 | Alstom Power Nv | Turbogenerator mit einem Rotor mit direkter Gaskühlung |
US6495943B2 (en) * | 2000-12-19 | 2002-12-17 | General Electric Company | Spaceblock scoops for enhanced rotor cavity heat transfer |
US6452294B1 (en) * | 2000-12-19 | 2002-09-17 | General Electric Company | Generator endwinding cooling enhancement |
US6720687B2 (en) * | 2000-12-22 | 2004-04-13 | General Electric Company | Wake reduction structure for enhancing cavity flow in generator rotor endwindings |
US6617749B2 (en) * | 2000-12-22 | 2003-09-09 | General Electric Company | Re-entrant spaceblock configuration for enhancing cavity flow in rotor endwinding of electric power generator |
US7342345B2 (en) * | 2005-10-28 | 2008-03-11 | General Electric Company | Paddled rotor spaceblocks |
US7541714B2 (en) * | 2006-04-05 | 2009-06-02 | General Electric Company | Streamlined body wedge blocks and method for enhanced cooling of generator rotor |
US7763996B2 (en) * | 2006-08-28 | 2010-07-27 | General Electric Company | Method and apparatus for cooling generators |
US8115352B2 (en) * | 2009-03-17 | 2012-02-14 | General Electric Company | Dynamoelectric machine coil spacerblock having flow deflecting channel in coil facing surface thereof |
DE102010014650A1 (de) * | 2010-04-12 | 2011-10-13 | Liebherr-Werk Biberach Gmbh | Elektrisches Raupenfahrwerk sowie dessen Verwendung für eine selbstfahrende Arbeitsmaschine |
US8525376B2 (en) * | 2010-10-01 | 2013-09-03 | General Electric Company | Dynamoelectric machine coil spaceblock having flow deflecting structure in coil facing surface thereof |
US9203272B1 (en) | 2015-06-27 | 2015-12-01 | Dantam K. Rao | Stealth end windings to reduce core-end heating in large electric machines |
GB2544275B (en) * | 2015-11-09 | 2022-02-16 | Time To Act Ltd | Cooling means for direct drive generators |
EP4089882A1 (en) | 2021-05-14 | 2022-11-16 | GE Energy Power Conversion Technology Ltd. | Compaction plate, associated magnetic mass, stator, rotor, rotating electric machine and driving system |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2425997A (en) | 1944-06-14 | 1947-08-19 | Westinghouse Electric Corp | Rotor-slot ventilation for dynamoelectric machines |
US2786951A (en) | 1953-05-18 | 1957-03-26 | English Electric Co Ltd | Dynamo-electric machines |
US2778959A (en) * | 1953-07-22 | 1957-01-22 | Vickers Electrical Co Ltd | Dynamo electric machine cooling |
US2844746A (en) * | 1956-02-17 | 1958-07-22 | Gen Electric | Support means for rotor end windings of dynamoelectric machines |
US2833944A (en) | 1957-07-22 | 1958-05-06 | Gen Electric | Ventilation of end turn portions of generator rotor winding |
US2904708A (en) * | 1957-12-18 | 1959-09-15 | Gen Electric | Ventilation of end turn portions of generator rotor winding |
US3225231A (en) | 1963-09-19 | 1965-12-21 | Gen Electric | Gas-cooled end winding for dynamoelectric machine rotor |
JPS5625348A (en) | 1979-08-08 | 1981-03-11 | Hitachi Ltd | Rotor for rotary electric machine cooled by gas |
JPS5765237A (en) * | 1980-10-08 | 1982-04-20 | Hitachi Ltd | Rotor for rotary electric machine |
JPS5778338A (en) * | 1980-11-04 | 1982-05-17 | Hitachi Ltd | Cooling device of rotor endcoil part of rotary electric machine |
JPS57153542A (en) * | 1981-03-18 | 1982-09-22 | Hitachi Ltd | Rotor for rotary electric machine |
US4546279A (en) | 1984-05-07 | 1985-10-08 | Westinghouse Electric Corp. | Dynamoelectric machine with rotor ventilation system including exhaust coolant gas diffuser and noise baffle |
US4709177A (en) | 1986-06-30 | 1987-11-24 | General Electric Company | Ventilated end turns for rotor windings of a dynamoelectric machine |
US5252880A (en) | 1992-11-24 | 1993-10-12 | General Electric Company | Dynamoelectric machine rotor endwindings with cooling passages |
US5644179A (en) | 1994-12-19 | 1997-07-01 | General Electric Company | Gas cooled end turns for dynamoelectric machine rotor |
JPH0951644A (ja) * | 1995-08-04 | 1997-02-18 | Hitachi Ltd | 回転電機の回転子 |
JP2000350412A (ja) * | 1999-06-02 | 2000-12-15 | Hitachi Ltd | 回転電機 |
US6339268B1 (en) * | 2000-02-02 | 2002-01-15 | General Electric Company | Cooling ventilation circuit for rotor end winding and slot end region cooling |
US6252318B1 (en) * | 2000-02-09 | 2001-06-26 | General Electric Co. | Direct gas cooled longitudinal/cross-flow rotor endwinding ventillation scheme for rotating machines with concentric coil rotors |
US6204580B1 (en) * | 2000-02-09 | 2001-03-20 | General Electric Co. | Direct gas cooled rotor endwinding ventilation schemes for rotating machines with concentric coil rotors |
-
2000
- 2000-12-19 US US09/739,361 patent/US6417586B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-11-26 EP EP01271684A patent/EP1350296B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-26 ES ES01271684T patent/ES2316417T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-26 WO PCT/US2001/044093 patent/WO2002050978A2/en active IP Right Grant
- 2001-11-26 DE DE60136649T patent/DE60136649D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-26 KR KR10-2002-7010649A patent/KR100467389B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-11-26 CN CNB018051995A patent/CN1298092C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-26 JP JP2002552167A patent/JP3737479B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-26 CZ CZ20022718A patent/CZ304132B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-11-26 AU AU2002217854A patent/AU2002217854A1/en not_active Abandoned
- 2001-11-26 MX MXPA02008086A patent/MXPA02008086A/es active IP Right Grant
- 2001-11-26 CA CA002399339A patent/CA2399339C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1298092C (zh) | 2007-01-31 |
MXPA02008086A (es) | 2003-02-27 |
US20020074873A1 (en) | 2002-06-20 |
WO2002050978A3 (en) | 2002-09-26 |
EP1350296B1 (en) | 2008-11-19 |
JP3737479B2 (ja) | 2006-01-18 |
CA2399339C (en) | 2005-07-05 |
JP2004516786A (ja) | 2004-06-03 |
WO2002050978A2 (en) | 2002-06-27 |
DE60136649D1 (de) | 2009-01-02 |
CA2399339A1 (en) | 2002-06-27 |
EP1350296A2 (en) | 2003-10-08 |
KR100467389B1 (ko) | 2005-01-24 |
CZ304132B6 (cs) | 2013-11-13 |
ES2316417T3 (es) | 2009-04-16 |
AU2002217854A1 (en) | 2002-07-01 |
US6417586B1 (en) | 2002-07-09 |
KR20020077464A (ko) | 2002-10-11 |
CN1404645A (zh) | 2003-03-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3721361B2 (ja) | 発電機コイル端の冷却の向上 | |
CZ20022718A3 (cs) | Plynem chlazené koncové vinutí pro způsob chlazení rotoru a koncového vinutí dynamoelektrického stroje | |
KR101248277B1 (ko) | 패들형 회전자 스페이스블록 | |
CA2399350C (en) | Flow-through spaceblocks with deflectors and method for increased electric generator endwinding cooling | |
CA2399347C (en) | Spaceblock deflector for increased electric generator endwinding cooling | |
CA2399343C (en) | Spaceblock scoops for enhanced rotor cavity heat transfer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20141126 |