CZ20021870A3

CZ20021870A3 - Způsob a zařízení k přivádění elastické kontinuální složky složkové příze do spřádacího rotoru

Info

Publication number: CZ20021870A3
Application number: CZ20021870A
Authority: CZ
Inventors: Václav Ing. Kopřiva; Petr Ing. Vítek; Jaroslav Kaplan; Jiří Ing. Csc. Sloupenský
Original assignee: Rieter Cz A. S.
Priority date: 2002-05-30
Filing date: 2002-05-30
Publication date: 2004-01-14

Abstract

Elastická kontinuální složka (2) se nucené odvíjí z návinu uloženého na dutince (12) a nucené se podává do vodicí trubičky (4), umístěné uvnitř dutého hřídele (5) spřádacího ' A., rotoru (6). Elastická kontinuální složka (2) se před vstupem do vodicí trubičky (4) vede přes zakřivenou brzdicí plochu (41, 91). Vzdálenost začátku zakřivené brzdící plochy (41, 91) do místa nuceného podávání elastické kontinuální složky (9) je větší než vnější obvod dutinky (12), na kterémje elastická kontinuální složka (2) je navinuta, čímž se odstraní nebo zmírní kolísání napětí elastické kontinuální složky (2) přiváděné do spřádacího rotoru (6) způsobené zejména nepravidelnostmi zbytkového napětí elastické kontinuální složky (2) při jejím navíjení.

Description

Vynález se týká způsobu přivádění elastické kontinuální složky složkové příze do spřádacího rotoru na rotorovém dopřádacím stroji-pro výrobu elastické složkové příze, která obsahuje elastickou kontinuální složku¹ a složku vypřádanou v rotoru z ojednocených vláken, přičemž ^elastická í kontinuální složka se nucené odvíjí z návinu uloženého na dutince, nucené se podává do vodicí trubičky umístěné uvnitř dutého hřídele rotoru a před vstupem do vodicí trubičky umístěné uvnitř dutého hřídele se vede přes zakřivenou brzdicí plochu.

^! i I í

Dále se vynález týká zařízení k provádění zppsobu na rotorovém dopřádacím stroji pro výrobu složkové příze obsahující elastickou' kontinuální složku a složku vypřádanou v rotoru z ojednocených vláken, obsahujícím pro každé pracovní místo aktivní odvíjecí; prostředek elastičké kontinuální složky pro její nucené odvíjení z návinu uloženého na dutincě a aktivní podávači ! i · prostředek elastické kontinuální složky pro její nucené podávání do vodicí trubičky umístěné uvnitř dutého hřídele rotoru ί >

i

Dosavadní stav techniky ΐ : i

Známá zařízení pro přivádění elastické kontinuální složky složkové příze

I ^; !

do spřádacího rotoru na rotorovém dopřádacím strojil pro výrobu elastické složkové příze obsahující elastickou kontinuální složku; a složku!vypřádanou v rotoru z ojednocených vláken používají nucené odvíjení a nucené podávání elastické kontinuální složky. Například podle CS 275479 je elastická kontinuální složka nucené odvíjena z návinu a její napětí při průchodu rotorem a vytváření složkové příze je regulováno dvojicí poháněných podávačích válců před vstupem elastické kontinuální složky do vodicí trubičky uložené v dutém hřídeli rotoru a dvojicí odtahových válců, jimiž je vypřádáná elastická složková

I i příze odtahována z rotoru. Mezi dvojicí podávačích válců a dvojici odtahových

·««« · ·< ,*'·«'· »·_ ·»»» '9' 8 » , 9 · | * • ·' ···. 4 · , · '» · Í í 9 ' ♦' · .I ·· ···

PV 2002-1870 30.5.2002

•..••PS3332CZ_1

26.5.2003 válců je udržováno konstantní napětí elastické kontinuální složky ^definované poměrem rychlostí odtahu k rychlosti podávání v rozsahu ód 1,13 do 9,2.

V podstatě shodně je popsáno podávání elastické! kontinuální složky do rotoru při výrobě elastické složkové příze na rotorovém dopřádacím stroji v US 4,729,214. ' I ; t .

i ¹ '

Obdobně je v CZ 281809 a v JP 58-466 znázorněno.podávání elastické kontinuální složky do rotoru při výrobě elastické složkové příze ná rotorovém dopřádacím stroji, které obsahuje rovněž aktivní podavači prostředek pro ' t· nucené podávání elastické složkové příze do rotoru umístěný mezi aktivním odvíjecím prostředkem pro odvíjení elastické kontinuá ní složky {a vstupem elastické kontinuální složky do přímé! vodicí trubičky uložené v dutém hřídeli rotoru.

Nevýhodou těchto řešení je zejména jeho složitost a v důsledku toho vysoká pořizovací i provozní cena; Další nevýhodou je nedostatečná napěťová relaxace podávaného elastického materiálu před vstupem do spřádacího procesu.

Podstata vynálezu '

Cíle vynálezu je dosaženo způsobem podle vynálezu, jehož podstata í . ' ¹ spočívá v tom, že vzdálenost počátku zakřivené brzdicí plochy od místa nuceného podávání elastické kontinuální složky do vodicí trubičky^je větší než vnější obvod dutinky, na kterém je elastická kontinuální'složka navinuta. Tato ^; ’ 1 .

konfigurace vlivem určitého smykového tření mezi ^elastickou kontinuální složkou a brzdicí plochou odstraňuje nebo zmírňuje kplísání napětí elastické kontinuální složky přiváděné do spřádacího rotoru způsobené nepravidelnostmi

I i zbytkového napětí elastické kontinuální složky při jejím njavíjení, přičemž dojde k dostatečné relaxaci elastického materiálu. Výsledkem pak je { rovnoměrné i , · rozložení napětí elastické složky ve složkové přízi. í t

Podstata zařízení k provádění způsobu spočívá ví tom, že mezi aktivním ť · f podávacím prostředkem elastické kontinuální složky ,a vstupem do vodicí

9 «99 9 >

9

‘..••?33332CZ_1

26.5.2003

9·9» 'Τ ! A

PV 2002-1870 30.5.2002

i. ' t trubičky umístěné uvnitř dutého hřídele spřádacího rotoru je umístěna zakřivená brzdicí plocha, přičemž vzdálenost mezi ní a aktivním podávacím prostředkem elastické kontinuální složky je větší než vnější obvod dutinky, na kterém je elastická kontinuální složka navinuta. : t

Zbytkové napětí elastické kontinuální složky kolísá zejména v krátkých úsecích a dostatečná vzdálenost zakřivené brzdicí plochy od místa nuceného podávání elastické složky umožní relaxaci, tj. uvolnění a zrovnoměrnění zbytkového napětí elastické kontinuální složky, a tím její lepší a rovnoměrnější zapředení do složkové příze. ¹ ;

I . .. f

Odvíjecí zařízení elastické kontinuální složky zároveň podle plní funkci aktivního podávacího prostředku, čímž se dosáhne významných materiálových úspor a zjednodušení zařízení. ί

Podle dalšího výhodného -provedení je'mezi místem nuceného, podávání elastické kontinuální složky a zakřivenou brzdicí plochou umístěn snímač přítomnosti elastické kontinuální složky. Takové uspořádání zameží při přetrhu i I elastické kontinuální složky jejímu nekontrolovanému navíjení na kterýkoli válec odvíjecího zařízení nebo aktivního podávacího ústrojí! elastické kontinuální složky. Vzhledem k tornu, že vzdálenost mezi zakřivenou brzdicí plochou a aktivním podávacím prostředkem je větší než obvod dutinky, je naltomto úseku elastické kontinuální složky dostatek prostoru pro snadné konstrukční umístění snímače přítomnosti nebo pohybu elastické kontinuální složky.

Pro optimalizaci napětí při podávání elastické kontinuální složky do t

spřádacího rotoru a stabilizaci a rovnoměrné rozložení brzdicí síly· je zakřivená 25 brzdicí plocha opatřena výstupky nebo drážkami. I

Zvýšení spolehlivosti při vedení elastické kontinuální složky se dosáhne zdokonalením podle dalšího patentového nároku tím, že zakřivená brzdicí plocha je tvořena ohybem prodloužené části vodicí trubičky přeL její přímou ’ · · 4 4··

4 4

4 4 44 • 4 ·· · 4 · • 4 · ^:.eŠ3a32cz částí procházející dutým hřídelem rotoru. Trubička může být rovněž před i

místem vstupu do dutého hřídele rotoru dělena, tak aby bylo umožněno snadné t ί vyklápění spřádacího rotoru. ·

I.

Pro lepší stabilizaci a rovnoměrné rozložení brzdicíísíly ve vodicí trubičce jsou ve vodicí trubičce vytvořeny výstupky nebo drážky například ve tvaru spirály, která je na vnitřním povrchu vodicí trubičky vytvořena před jejím ohnutím. i t

Ve vodicí trubičce již opatřené potřebným ohybem své prodloužené části, která byla vyrobena s hladkým vnitřním povrchem, se výstupky nebo d rážky = I i zakřivené brzdicí plochy vytvoří vložením spirálového! tělesa do vnitřního prostoru vodicí trubičky. c

Spirálové těleso je při tom s výhodou tvořeno ocelovou pružinou.

Přehled obrázků na výkrese

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno , 1 na přiložených výkresech, přičemž jsou znázorněny pouze části zařízení, které mají vztah k řešení podle vynálezu. Obr. 1 znázorňuje variantu zařízení se samostatným aktivním podávacím prostředkem elastické kontinuální složky, obr. 2 variantu zařízení, u něhož je aktivní podávači! prostředek elastické kontinuální složky tvořen odvíjecím prostředkem elastické kontinuální složky, ; i obr. 3 znázorňuje výstupky na zakřivené brzdicí ploše! a obr. 4 znázorňuje výstupky na zakřivené brzdicí ploše tvořené spirálou. j

Příklady provedení vynálezu

V příkladech provedení budou popisovány poúze části ’ rotorového dopřádacího stroje, které souvisejí s předkládaným vynálezem. Ostatní části rotorového dopřádacího stroje jsou běžně známé a používané, a proto je ponecháno na volbě konstruktéra, jakým způsobem! budou ostatní části rotorového dopřádacího stroje nezbytné pro jeho funkci! a pro funkci zařízení podle vynálezu a k provádění způsobu podle vynálezu vytvořeny.

• Β

P.33332CZ i;

tt ··· » · · • · · · ·

I ! ’

V provedení znázorněném na obr. 1 obsahuje rotorový dopřádací stroj aktivní odvíjecí prostředek 1 elastické kontinuální složky 2, který je tvořen dvojící odvíjecích válců 11, na nichž je uložena dutinka 12 š návinem elastické kontinuální složky 2. Alespoň jeden z dvojice odvíjecích válců 11 je známým ' i způsobem spřažen s pohonem. Odvíjecí prostředek 1 může být vytvořen například podle CZ PV 2001-3383. Z aktivního odvíječího prostředku 1 je elastická kontinuální složka 2 vedena do aktivního podávacího prostředku 3

i. f elastické kontinuální složky 2, který je tvořen dvojicí podávačích válečků 31, 32, z nichž alespoň jeden je spřažen s pohonem. Z aktivního podávacího prostředku 3 je elastická kontinuální složka 2 vedena do vodicí, trubičky 4

Ί stacionárně umístěné uvnitř otočně uloženého dutého hřídele 5 spřádacího rotoru 6 rotorového dopřádacího stroje. Ve spřádacím rotoru 6 se elastická kontinuální složka 2 spojuje se složkou vytvářeno v rotoru z ojednocených vláken, která jsou do něho známým způsobem přiváděna, a vytváří se elastická složková příze 7, která je ze spřádacího rotoru 6 odtahována odtahovým ústrojím 8 tvořeným odtahovými válečky a která je známým neznázorněným způsobem navíjena na cívku. J

Do dráhy elastické kontinuální složky 2 mezi aktivním podávacím prostředkem 3 a vstupem do vodicí trubičky 4 je vložen brzdicí prostředek 9, obsahující zakřivenou brzdicí plochu 91 Vzdálenost mezi zakřivenou brzdicí plochou 91 brzdicího prostředku je větší než je vnější obvod dutinky 12, na i

kterém je elastická kontinuální složka 2 navinuta. Před brzdicím prostředkem 9, mezi ním a aktivním podávacím prostředkem 3, prochází elastická kontinuální složka 2 snímačem 10 přítomnosti elastické kontinuální složky 2.

Elastická kontinuální složka 2 je při předení elastické složkové příze nucené odvíjena z návinu na dutince 12 a nucené podávána podávacími válečky 31, 32 aktivního podávacího prostředku do vodicí trubičky 4, prochází rotorem 6, z něhož je odtahována jako jedna ze součástí elastické složkové příze 7 odtahovým ústrojím 8. Před vstupem do vodicí trubičky 4 se elastická kontinuální složka 2 brzdí o zakřivenou brzdicí plochu 91 stacionárního brzdicího prostředku 9. Velikost úseku mezi podávacími válečky 31, 32 aktivního podávacího prostředku 3 a začátkem brzdicí plochy 91 stacionárního

9 ·

9 ·· ··· f ·· ··

9 9 9 • · 9 ‘•.EŠ3332CZ brzdicího prostředku 9 dovoluje elastická kontinuální složce 2 relaxaci, tj.

! i uvolnění a zrovnoměrnění zbytkového napětí elastické kontinuální složky, a tím její lepší zapředení do elastické složkové příze 7.

Detailní provedení zakřivené brzdicí plochy 91 brzdicího prostředku 9 je znázorněno na obr. 3, kde jsou na brzdicí ploše vytvořený vystupky^H a mezi nimi drážky 912. Elastická kontinuální složka 2 při podávání do (spřádacího rotoru 6 opásává brzdicí prostředek 9, přičemž je vedena po výstupcích 911 na

I !

jeho zakřivené brzdicí ploše 91, čímž se dosahuje optimálního brzdicího účinku na elastickou kontinuální složku 2 před jejím vstupem do vodicí trubičky 4. Brzdicí plocha 91 stacionárního brzdicího prostředku 9 může být [vytvořena i jiným tvarováním výstupků a drážek na jejím povrchu podle konkrétních třecích vlastností elastické kontinuální složky 2 a/nebo podle dalších technologických požadavků.

V neznázorněném provedení je brzdicí prostředek kruhového průřezu, je uložen otočně a elastická kontinuální složka 2 opásává část jeho obvodu. Brzdicí prostředek je u tohoto provedení uložen buď otočněj ve směru odtahování elastické kontinuální složky 2, přičemž jé spřažen’ s brzdicím

I prostředkem, a nebo je uložen otočně a spřažen s pohonem, který zajišťuje jeho brzdění nebo otáčení proti směru podávání elastické kontinuální složky 2.

Podle dalšího příkladu provedení vynálezu, které je znázorněno na obr.

2, je aktivní podávači prostředek 3 tvořen dvojicí odvíjecích válců 11 aktivního odvíjecího zařízení i elastické kontinuální složky 2. Vodicí trubička 4 je u tohoto provedení prodloužena a její prodloužená část 40 je ohnuta, přičemž v ohybu je vytvořena zakřivená brzdicí plocha 41. Vzdálenost mezi zakřivenou brzdicí plochou 41 a posledním místem kontaktu elastické kontinuální Isložky 2 s i

aktivním odvíjecím zařízením i je větší než vnější obvod dutinky 12, na kterém je elastická kontinuální složka 2 navinuta. Ostatní části žařízení jsóu vytvořeny v podstatě stejně jako u předcházejícího provedení. Snímač 10: přítomnosti i I elastické kontinuální složky 2 je umístěn mezi aktivním odvíjecím zařízením 1 a vstupem prodloužené části 40 vodicí trubičky 4.

·..· ·· ·· ··»· ·· ·· ,,, ,,, · · · · • · · · · »·· '· * *

‘... ^:P.á«5?cz

V znázorněném provedení je prodloužená část vodicí trubičky, ohnuta do úhlu 90°. Tento úhel však může být podle technologických a konstrukčních požadavků měněn a ohnutí prodloužené části vodicí itrubičky může být i vícenásobné a může být provedeno v různých směrech. ; j

V provedení podle obr. 4 jsou v prodloužené části 40 vodicí trubičky 4 před jejím ohnutím vytvořeny na vnitřním povrchu výstupky 401 n ebo d rážky 402 ve tvaru spirály, které po ohnutí prodloužené části 40 vodicí trubičky 4 vytvářejí povrch zakřivené brzdicí plochy 41, po které je při vypřádání elastické příze 7 na rotorovém dopřádacím stroji vedena elastická ikontinuálhí složka 2. Výstupky 401 nebo drážky 402 ve tvaru spirály mohou být vytvořeny po celé délce vodicí trubičky 4 a mimo zakřivenou brzdicí plochu 41 slouží k vedení !

elastické kontinuální složky 2 při jejím podávání do špřádacíhó rotoru 6.

Tvar výstupků 401 a drážek 402mění omezen na znázorněné provedení a lze ho vytvořit podle konkrétních třecích vlastností elastické kontinuální složky 2 a/nebo podle dalších technologických^požadavků. ; i

V neznázorněném provedení jsou výstupky a drážky zakřivené brzdicí plochy 41 vytvořeny vložením spirálového tělesa do vnitřního prostoru vodicí trubičky 4, přičemž tímto spirálovým tělesem je s výhodou ocelová pružina, která může být před vložením podle potřeby natažena.

Vynález není omezen pouze na popsaná provedení, ale vztahuje se i na jejich kombinace a náhrady technickými ekvivalenty. i ·* ...» *· ···« • · · · ··).· , • · ...,, · · ι. · • · · · · · · · · ί • · · · ; · · ··Ρ33332υΖ 1 ·· ··♦ ·,

PV 2002-1870 30.5.2002

26.5.2003

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob přivádění elastické kontinuální složky (2) složkovéípříze (7) do spřádacího rotoru (6) na rotorovém dopřádacím stroji j pro výrobu · elastické složkové příze (7), která obsahuje elastickou kontinuální složku (2) a složku vypřádanou v rotoru z ojednocených vláken, přičemž,j elastická kontinuální složka (2) se nucené odvíjí z návinu uloženého na dutince (12), nucené se podává do vodicí trubičky (4) umístěné uvnitř dutého tfiřídeie (5) spřádacího rotoru (6) a_před vstupem do vodicí trubičky (4) umístěné uvnitř dutého hřídele ! t (5) rotoru se vede přes zakřivenou brzdicí plochu (41, 91), vyznačující se tím, že vzdálenost začátku zakřivené'brzdící plochy (41, 9jl) od místa nuceného podávání elastické kontinuální složky (9) je větší než vnější obvod dutinky (12), • í i na kterém je elastická kontinuální složka (2) navinuta, čímž se odstraní nebo zmírní‘kolísání napětí elastické kontinuální složky (2) přiváděné do spřádacího rotoru (6) způsobené zejména nepravidelnostmi zbytkového napětí elastické kontinuální složky (2) při jejím navíjení. i ·'
2. Zařízení k provádění způsobu podle nároku 1 nebo 2 na rotorovém dopřádacím stroji pro výrobu složkové příze, která obsahujb elastickou kontinuální složku a složku vypřádanou v rotoru zjojednocených vláken, přičemž rotorový dopřádací stroj obsahuje pro každé ipracovní místo aktivní ^j , , L , , .

odvíjecí prostředek elastické kontinuální složky pro její nucene odvíjeni z navinu uloženého na dutince a aktivní podávači prostředek elastické kontinuální složky ! I pro její nucené podávání do vodicí trubičky elastické kontinuální složky '· , i umístěné uvnitř dutého hřídele rotoru, vyznačující se tím, že mezi aktivním podávacím prostředkem (3) elastické kontinuální složky (7) a vstupem do vodicí trubičky (4) umístěné uvnitř dutého hřídele (5) spřádacího rotoru (6) je umístěna zakřivená brzdicí plocha (41, 91), přičemž vzdálenost Ímezi jejím začátkem a aktivním podávacím prostředkem (3) elastické kontinuální složky (2) je větší než

I i vnější obvod dutinky (12), na kterém je elastická i kontinuální složka (2) ! navinuta. I

i.

PV 2002-1870 30.5.2002 ·· ··«· • · · ·' · • * ' • · ···· · • · • · • · · • · • · ····

I. · ··· •v » · • · • · • · ·· ι

····

I.* f>$$332CZ_1

26.5.2003
3. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že aktivní podávači prostředek (3) elastické kontinuální složky (2) je tvořen ojdvíjecím prostředkem (1) elastické kontinuální složky (2).
4. Zařízení podle nároku 3 nebo 4, vyznačující se tím, že mezi aktivním 5 podávacím prostředkem (3) elastické kontinuální složky (2) a zakřivenou brzdicí plochou (41, 91) je umístěn snímač (10) přítomnosti elastické kontinuální složky (2). :

í
5. Zařízení podle některého z nároků 3 až 5, vyznačující se tím, že zakřivená brzdicí plocha (41, 91) je opatřena výstupky (401,'901) nebo ; t

10 drážkami (402, 902). í
6. Zařízení podle některého z nároků 3 až 6, vyznačující se tím, že zakřivená brzdicí plocha (41, 91) je tvořena ohybem prodloužené části (40) vodicí trubičky (4) před její přímou částí procházející dutým fířidelem (5) spřádacího rotoru (6).

15
7. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že ve vodici trubičce (4) jsou výstupky (401) nebo drážky (402) tvořeny spirálou, která je’ na vnitřním povrchu vodicí trubičky (4) vytvořena před jejím ohnutím. i
8. Zařízení podle některého z nároků 6 až 8, vyznačující se tím, že výstupky (401) nebo drážky (402) zakřivené brzdicí plochy (41) jsou vytvořeny

20 vložením spirálového šroubovicového tělesa do vnitřního prostoru vodicí trubičky (4). i i * <
9. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že spirálové šroubovicové těleso je tvořeno ocelovou pružinou.