CZ20021624A3 - Absorption granulate for absorption of electromagnetic waves, process of its manufacture and use for fabrication of shielding means - Google Patents

Absorption granulate for absorption of electromagnetic waves, process of its manufacture and use for fabrication of shielding means Download PDF

Info

Publication number
CZ20021624A3
CZ20021624A3 CZ20021624A CZ20021624A CZ20021624A3 CZ 20021624 A3 CZ20021624 A3 CZ 20021624A3 CZ 20021624 A CZ20021624 A CZ 20021624A CZ 20021624 A CZ20021624 A CZ 20021624A CZ 20021624 A3 CZ20021624 A3 CZ 20021624A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
absorbent
granulate
ferrite
electrically conductive
conductive material
Prior art date
Application number
CZ20021624A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Josef Kuchler
Jan-Thomas Kühnert
Klaus Kupfer
Stefan Rossmayer
Wolfgang Schöps
Hans-Werner Zier
Original Assignee
Hermsdorfer Institut Für Technische Keramik E.V.
Colfirmit Rajasil Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10039125A external-priority patent/DE10039125A1/en
Priority claimed from DE2001122473 external-priority patent/DE10122473A1/en
Application filed by Hermsdorfer Institut Für Technische Keramik E.V., Colfirmit Rajasil Gmbh & Co. Kg filed Critical Hermsdorfer Institut Für Technische Keramik E.V.
Publication of CZ20021624A3 publication Critical patent/CZ20021624A3/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q17/00Devices for absorbing waves radiated from an antenna; Combinations of such devices with active antenna elements or systems
    • H01Q17/004Devices for absorbing waves radiated from an antenna; Combinations of such devices with active antenna elements or systems using non-directional dissipative particles, e.g. ferrite powders
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/22Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
    • C03C17/23Oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10Coating or impregnating
    • C04B20/1055Coating or impregnating with inorganic materials
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q17/00Devices for absorbing waves radiated from an antenna; Combinations of such devices with active antenna elements or systems
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q17/00Devices for absorbing waves radiated from an antenna; Combinations of such devices with active antenna elements or systems
    • H01Q17/008Devices for absorbing waves radiated from an antenna; Combinations of such devices with active antenna elements or systems with a particular shape
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/23Mixtures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00241Physical properties of the materials not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00258Electromagnetic wave absorbing or shielding materials

Abstract

The invention relates to a method for effectively decreasing electromagnetic radiation by means of active absorbing material in a broad frequency band, preferably from 100 MHz - 10 GHz, wherein said material combines the desired shielding properties with the heat insulating properties of a porous material in addition to providing a favourable ratio between density and resistance. The inventive method is characterised by an absorber granulate which consists of a highly porous glass and/or ceramic granulate which is coated or filled with ferrite and/or an electrically conductive material.

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká absorpčního granulátu pro absorpci elektromagnetického vlnění, zejména pro frekvenční rozsah 100 MHz až 10 GHz. Vynález se dále týká způsobu výroby absorpčního granulátu pro absorpci elektromagnetického vlnění a jeho užití pro výrobu stínících prostředků.The present invention relates to an absorbent granulate for absorbing electromagnetic waves, in particular for the frequency range 100 MHz to 10 GHz. The invention further relates to a process for the production of an absorbent granulate for absorbing electromagnetic waves and to its use for the manufacture of screening means.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

V technické oblasti absorpce elektromagnetického vlnění jsou činěna četná opatření k ochraně obyvatelstva a zaměstnanců před možnými škodlivými účinky elektromagnetických střídavých polí. Z diskuse kolem pojmu elektrický smog se dá vyčíst citlivost obyvatelstva na technicky podmíněnou infiltraci přirozeného prostředí elektromagnetickým zářením. Jak zákonodárce, tak i zaměstnanecké společnosti reagovaly vyhláškou, popřípadě zpřísněním mezních hodnot pro maximální hustotu výkonu zdroje záření. Exemplárně zde budiž uvedeny 26. BlmSchV (Vyhláška o elektromagnetických polích) a směrnice DIN VDE 0848 (Bezpečnost v elektromagnetických polích). Přitom se mezní hodnoty, stanovené v 26. BlmSchV pro ochranu obyvatelstva, opírají o mezinárodní doporučení, jako jsou kupříkladu doporučení Mezinárodní komise pro ochranu před neionizujícím zářením (ICNIRP) nebo Světové zdravotnické organizace (WHO). Tato doporučení se stále znova přepracovávají, jakmile se vyskytnou nové vědecké poznatky.In the technical field of electromagnetic wave absorption, numerous measures are being taken to protect the population and workers from the potentially harmful effects of electromagnetic alternating fields. The discussion about the concept of electric smog shows the sensitivity of the population to technically conditioned infiltration of the natural environment by electromagnetic radiation. Both the legislator and the employee companies responded by decree or by tightening the limits for maximum power density of the radiation source. Exemplary here are the 26th BlmSchV (Electromagnetic Field Ordinance) and DIN VDE 0848 (Safety in Electromagnetic Fields) Guidelines. In doing so, the limit values laid down in the 26th BlmSchV for the protection of the population are based on international recommendations, such as those of the International Commission on Non-Ionizing Radiation Protection (ICNIRP) or the World Health Organization (WHO). These recommendations are constantly being revised as new scientific knowledge emerges.

-2·· · φ φ * · • · φ · φ φ-2 ·· · φ · · · · φ · φ φ

ΦΦΦ φ φ ··· φφ φφφφΦΦΦ φ φ ··· φφ φφφφ

Poslední zveřejnění ICNIRP z dubna 1998 potvrzuje hodnoty, které jsou základem 26. BlmSchV. Z tabulky 1 lze seznat mezní hodnoty pro vysokofrekvenční pole podle směrnice DIN VDE 0848, přípustné pro obyvatelstvo.The latest ICNIRP publication of April 1998 confirms the values underlying the 26th BlmSchV. Table 1 shows the limit values for RF fields in accordance with DIN VDE 0848, which are permitted by the population.

Tabulka 1Table 1

Mezní hodnoty pro obyvatelstvoLimit values for the population

efektivní hodnoty effective values frekvence frequency intenzity elektr. pole electr. field intenzity magn. pole intensity magn. field f [MHz] f [MHz] E [V/m] E [V / m] H [A/m] H [A / m] 10 - 400 10 - 400 27,5 27.5 0,073 0,073 400 - 2000 400 - 2000 1,375 Vf 1,375 Vf 0,0037 ýf 0.0037 ref 2000 - 300000 2000 - 300000 61,0 61.0 0,16 0.16

Rozdělení na elektrickou a magnetickou složku pole, uvedené v této směrnici, vyžaduje značné náklady při měření specifického stupně absorpce (SAR [W/kg]). Veličina SAR je světově uznávanou základní veličinou pro tepelné účinky, protože výkon záření, pohlcený tělem, je rozhodující pro biologické působení vysokofrekvenčního záření. Podle současných poznatků vedou hodnoty SAR 1-4 W/kg (průměrně přes celé tělo) u lidí během 30 minut ke zvýšení tělesné teploty o 1 °C. Pro ochranu pracovně exponovaných osob byla pro celé tělo stanovena mezní hodnota 0,4 W/kg, pro ostatní obyvatelstvo hodnota 0.08 W/kg. Problém těchto mezních, popřípadě preventivních hodnot, spočívá v tom, že jen vlivem jejich zveřejněním ve vyhlášce se obyvatelstvu vsugerovává ohrožení, popřípadě se obyvatelstvo možná ještě ne zcela bezpečně prokazatelným dlouhodobým působením znepokojuje. To se ještě posiluje čistě technickou diskusí, tedy výlučným vztahem k tepelným účinkům. V současné době probíhající nebo již zveřejněné studie WHO, ICNIRP, jakožThe division into electric and magnetic field components in this Directive requires significant costs in measuring the specific degree of absorption (SAR [W / kg]). SAR is a worldwide recognized base for thermal effects, as the body's absorbed power is critical to the biological effects of high-frequency radiation. According to current knowledge, SAR values of 1-4 W / kg (average across the body) lead to an increase in body temperature of 1 ° C within 30 minutes. For the protection of occupationally exposed persons, a limit value of 0.4 W / kg was set for the whole body and a value of 0.08 W / kg for the rest of the population. The problem with these limit values, or preventive values, is that only due to their publication in the decree, the population is threatened with danger, or the population is worried about the long-term effects that may not yet be proven safe. This is reinforced by a purely technical discussion, that is, by an exclusive relationship to thermal effects. Currently underway or already published WHO, ICNIRP studies as well

-3·· · · ·”· ί” * · * · « ··· ·«« ·· ·· ··· ·· ·«·« i IEGMP, týkající se ovlivňování mozkových proudů, zejména při používání mobilních telefonů, podmíněnému jejich frekvencí a modulací, umožňují zesíleně vystupovat do popředí tak zvaným atermickým efektům. Z tohoto důvodu a v očekávání výsledků, pozitivních ve smyslu ovlivňování lidského těla, v současné době probíhajících studií, je naléhavě potřebné vyvinutí absorpčního granulátu pro ochranu bydlícího obyvatelstva. Pro absorpci elektromagnetických vln jsou k dispozici převážně ferity a/nebo vodivé substance v různých směsích, jakož i v základních materiálech. Tak kupříkladu společnost Ferrite Domén CO. v Rusku nabízí různé ferity jako absorbéry mikrovln v práškovém tvaru, které mají užitečnou frekvenci 1 až max. 40 GHz. Firma Spectro Dynamic Systems v USA provozuje stříbrem potažené cenosféry pro absorpci vysokých frekvencí, přičemž se tyto mají používat jako plniva do barev a pryskyřičných systémů na výrobu povrchových vrstev. Tlumicí výkon se u jednoho příkladu provedení udává 60 dB v pásmu 100 MHz - 10 GHz pro tenkou vrstvu o tloušťce 5 mm. Firma TDK nabízí paletu výrobků absorbérů radiových vln s útlumem odrazu větším než 20 dB, přičemž se překrývá celkový rozsah od 0,03 až do 40 GHz. Další absorbér je provozován firmou Emerson & Cuming Microwave Products, Inc. pod označením ECCOSORB®MCS pro frekvenční rozsah 1 až 8 GHz s útlumem 6-63 dB/cm. V patentovém spise DE 19949631 Al se popisuje kombinovaný absorbér pro elektromagnetické vlny, přičemž se feritový prášek o dielektrické konstantě, která není větší než 4,9, disperguje v obvyklé pryskyřici, tvaruje jako pyramidový absorbér a spojuje s feritovou deskou. Udává se složení feritové desky s hlavními složkami Fe2O3, NiO, ZnO a CuO, jakož i pryskyřicí vázaného, pyramidového absorbérů s hlavními složkami Fe2O3, NiO a ZnO. Dosahovaný útlum se udává ve frekvenční oblasti 100 MHz až 10 GHz s hodnotou minimálně 20 dB. V patentovém spise DE 19525636 * · • ···-3 and also the IEGMP related to influencing brain currents, especially when using mobile phones, due to their frequency and modulation, they enable to amplify to the fore the so-called athermic effects. For this reason, and in anticipation of results that are positive in terms of influencing the human body in the ongoing studies, there is an urgent need to develop an absorbent granulate to protect the resident population. For the absorption of electromagnetic waves, ferrites and / or conductive substances are predominantly available in various mixtures as well as in base materials. For example, Ferrite Domains CO. in Russia, it offers various ferrites such as microwave absorbers in powder form, which have a useful frequency of 1 to max. 40 GHz. Spectro Dynamic Systems in the US operates silver-coated cenospheres to absorb high frequencies and are to be used as fillers for paints and resin systems for the production of coatings. In one embodiment, the damping power is 60 dB in the 100 MHz-10 GHz band for a 5 mm thick film. TDK offers a range of RF absorber products with reflection attenuation greater than 20 dB, overlapping the total range from 0.03 to 40 GHz. Another absorber is operated by Emerson & Cuming Microwave Products, Inc. under the name ECCOSORB®MCS for frequency range 1 to 8 GHz with attenuation 6-63 dB / cm. DE 19949631 A1 describes a combined absorber for electromagnetic waves, wherein a dielectric constant ferrite powder of not more than 4.9 is dispersed in a conventional resin, shaped like a pyramid absorber and bonded to a ferrite plate. The composition of the ferrite plate with the main components Fe 2 O 3 , NiO, ZnO and CuO as well as the resin bonded pyramid absorbers with the main components Fe 2 O 3 , NiO and ZnO is given. The achieved attenuation is given in the frequency range 100 MHz to 10 GHz with a value of at least 20 dB. In DE 19525636 * · • ···

-4AI se popisuje obložení stěny pro absorpci elektromagnetických vln, které umožňuje širokopásmovou odrazivost vlivem spojení feritové desky s odporovým materiálem, přivráceným ke stěně. Neuvádějí se žádné naměřené hodnoty pro dosažený útlum odrazu.-4AI describes a wall cladding for absorbing electromagnetic waves that allows broadband reflectivity due to the connection of a ferrite plate to a resistive material facing the wall. No measured values for the achieved reflection attenuation are given.

V patentovém spise US 5323160 se popisuje výroba absorbéru pomocí kombinace dvou měkkých feritů (Mn-Zn, Ni-Zn) s měnící se tloušťkou vrstev. Přitom jsou tyto vrstvy v každém případě naneseny na kovu jako nositeli. Naměřené hodnoty udávají útlum minimálně 20 dB v pásmu 200 MHz až 1 GHz. V patentovém spise US 5446459 se uvádí širokopásmový absorbér, který sestává ze slinutého feritu a spinelového feritu CuO-Fe2O3. Absorpce se měří pomocí síťového analyzátoru HP 8510 A za použití koaxiálního měřicího vodiče. Přitom se pro různá složení udávají frekvenční pásma o útlumu větším než 20 dB. Ty leží mezi min. 98 MHz a max. 950 MHz. V patentovém spise EP 0858982 Al se popisuje složení pro absorbér a metoda jeho výroby.US 5323160 describes the production of an absorber using a combination of two soft ferrites (Mn-Zn, Ni-Zn) with varying layer thicknesses. The layers are in any case applied to the metal as a wearer. The measured values indicate a minimum attenuation of 20 dB in the 200 MHz to 1 GHz band. US 5446459 discloses a broadband absorber consisting of sintered ferrite and CuO-Fe 2 O 3 spinel ferrite. Absorption is measured using an HP 8510 A line analyzer using a coaxial test lead. Frequency bands with a damping of more than 20 dB are given for different compositions. You lie between min. 98 MHz and max. 950 MHz. EP 0858982 A1 describes a composition for an absorber and a method for its production.

Jedná se přitom o směs z Fe2O3, NiO, ZnO a CuO, která se mele, tvaruje a spéká. Stupeň absorpce se udává pomocí RF měřicího systému Holaday HI-400 v různých vzdálenostech od mobilního telefonu. Stupně absorpce se přitom uvádějí v procentech.It is a mixture of Fe 2 O 3 , NiO, ZnO and CuO, which is milled, shaped and sintered. The absorption rate is indicated using the Holaday HI-400 RF measuring system at different distances from the mobile phone. The degrees of absorption are given in percentages.

V patentovém spise DE 19911304 Al se popisuje nátěr nebo fólie pro elektromagnetické stínění v širokém frekvenčním pásmu. K tomu účelu se smíchávají feritový prášek s vodivým práškem, a pomocí nátěru schopného vazebního prostředku se zpracovávají na fólie nebo nátěry. Naměřené hodnoty útlumu se udávají větší než 30 dB/mm. Uvedenému stavu techniky lze vytknout nedostatek, že se zčásti za použití nákladných způsobů a drahých materiálů zaměřuje jen na aspekt elektromagnetického stínění, bez ohledu na použitelnost těchto technologií ve stavebnictví. Cílem vynálezu je odstranění nedostatků dosavadního stavu techniky a vytvoření podmínek pro provádění obzvláště přesných a/nebo obzvláště citlivých elektrických ·*· · »· ··** • · · · · ··· · * ··· ·· « · » . ·· ·· ·· ··· ·· «···DE 19911304 A1 describes a coating or foil for electromagnetic shielding in a wide frequency range. For this purpose, the ferrite powder is mixed with the conductive powder, and processed by means of a paintable binding agent into films or coatings. The measured attenuation values are greater than 30 dB / mm. It can be criticized by the prior art that in part, using costly methods and expensive materials, it focuses only on the aspect of electromagnetic shielding, regardless of the applicability of these technologies in the construction industry. It is an object of the present invention to overcome the shortcomings of the prior art and to create conditions for carrying out particularly accurate and / or particularly sensitive electrical devices. ·· ·· ·· ··· ·· «···

-5měření/ pokud možno bez výskytu polí, účinná ochrana obyvatelstva a zaměstnanců při průmyslovém využívání elektromagnetických střídavých polí před jejich možnými škodlivými účinky. Úkolem vynálezu je proto v širokém frekvenčním pásmu, výhodně 100 MHz až 10 GHz, pomocí absorpčního materiálu účinným způsobem snížit elektromagnetické záření, přičemž tento materiál má kombinovat požadované vlastnosti stínění s tepelně izolačními vlastnostmi porézního materiálu, jakož s jeho příznivým poměrem mezi hustotou a pevností.-5measurement / preferably free of fields, effective protection of the population and workers in the industrial use of electromagnetic alternating fields from their potentially harmful effects. SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to effectively reduce electromagnetic radiation over a wide frequency band, preferably 100 MHz to 10 GHz, by absorbing material, combining the desired shielding properties with the thermal insulating properties of the porous material as well as its favorable density / strength ratio.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Nedostatky dosavadního stavu techniky podstatnou měrou odstraňuje a cíl vynálezu splňuje absorpční granulát pro absorpci elektromagnetického vlnění, zejména pro frekvenční rozsah 100 MHz až 10 GHz, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z porézního skleněného a/nebo keramického granulátu potaženého feritem a/nebo elektricky vodivým materiálem nebo sestává z porézního skleněného a/nebo keramického granulátu naplněného feritem a/nebo elektricky vodivým materiálem. S výhodou může být elektricky vodivým materiálem kov a/nebo uhlík, velikost zrn granulátu může být v rozmezí 0,2 až 5 mm a tloušťka povlaku s feritem a/nebo elektricky vodivým materiálem mezi 10 pm a 300 pm, tloušťka povlaku s feritem a/nebo elektricky dobře vodivým materiálem může ležet mezi 100 pm a 300 pm, přičemž tloušťka povlaku může být menší než 30 % průměru nepotaženého granulátu, feritem může být Mn-Zn-, Ni-Ζη-, Ba- a/nebo Sr-ferit, Sc-, Co-, nebo Ti-substituovaný hexaferit s granátovou strukturou, elektricky vodivým materiálem může být kombinace uhlíku s feritem, • « • ♦··The absorbent granulate for absorbing electromagnetic waves, in particular for the frequency range 100 MHz to 10 GHz, according to the invention, consists in that it consists of a porous glass and / or ceramic granite coated with ferrite and / or an electrically conductive material or consists of a porous glass and / or ceramic granulate filled with ferrite and / or an electrically conductive material. Advantageously, the electrically conductive material may be metal and / or carbon, the particle size of the granulate may be in the range of 0.2 to 5 mm, and the thickness of the ferrite and / or electrically conductive material between 10 µm and 300 µm, the thickness of the ferrite coating and / or the electrically well conductive material may be between 100 and 300 pm, the coating thickness may be less than 30% of the diameter of the uncoated granulate, the ferrite being Mn-Zn-, Ni-Ζη-, Ba- and / or Sr-ferrite, Sc -, Co-, or Ti-substituted hexaferite with garnet structure, the electrically conductive material may be a combination of carbon and ferrite,

-6 · ··· · výhodně Ni-Zn- nebo Ba-feritem, přičemž hmotnostní poměr uhlíku vůči feritu může být vyšší než 0,225. Nedostatky dosavadního stavu techniky podstatnou měrou odstraňuje a cíl vynálezu splňuje způsob výroby absorpčního granulátu pro absorpci elektromagnetického vlnění, podle kterého se ferit a/nebo elektricky vodivý materiál jemně rozemelou, smíchají s pojivém a jako suspenze se nanesou na skleněný a/nebo keramický granulát nebo se feritový a/nebo elektricky vodivý materiál, skelný prášek a expanzní prostředek smíchají s pojivém, směs se suší a v tepelném procesu ztužuje a podrobí expanzi na surový granulát. S výhodou se může suspenze nanášet na skleněný a/nebo keramický granulát jedním ze způsobů vířivou vrstvou, mísící granulací, talířovou granulací nebo způsobem ponorného potahování. Absorpčního granulát podle vynálezu může být s výhodou využit pro výrobu stínících prostředků tak, že se absorpční granulát spolu s organickým a/nebo anorganickým pojivém nanáší jako omítka na zdivo nebo se absorpční granulát spolu s organickým a/nebo anorganickým pojivém nanáší jako vrstva na nosné elementy a/nebo desky pro stavbu stěn nebo se absorpční granulát jako plnivo v organické a/nebo anorganické základní hmotě zpracovává na tvarové díly, přičemž se zpracování na tvarové díly pro absorpční budovy provádí vstřikováním do duté formy, nebo se absorpční granulát zpracovává na absorpční obklady extrudováním, válcováním nebo litím fólií. Výhody vynálezu vyplývají z následujícího srovnání parametrů malty Ml (obvyklá kompaktní malta) a M2 (malta plněná obvyklým lehkým plnivem ve formě granulátu z expandovaného skla bez elektromagnetického stínícího účinku) s parametry malt M3.1, M3.2, M3.3, (potažený granulát z expandovaného skla) , jakož i M4 (plněný granulát z expandovaného skla), zhotovenými podle vynálezu.Preferably Ni-Zn- or Ba-ferrite, wherein the weight ratio of carbon to ferrite may be greater than 0.225. The object of the present invention is to provide a method for producing absorbent granules for absorbing electromagnetic waves, in which ferrite and / or electrically conductive material are finely ground, mixed with a binder and applied as a suspension to glass and / or ceramic granules, or the ferrite and / or electrically conductive material, the glass powder and the expansion agent are mixed with the binder, the mixture is dried and solidified in a thermal process and expanded to a crude granulate. Advantageously, the slurry may be applied to the glass and / or ceramic granules by one of the fluidized bed, blend granulation, plate granulation or dip coating methods. The absorbent granulate according to the invention can advantageously be used for the production of shading compositions by applying the absorbent granulate together with the organic and / or inorganic binder as a plaster to the masonry or the absorbent granulate together with the organic and / or inorganic binder as a layer on the supporting elements and / or wall construction boards, or the absorbent granulate as filler in an organic and / or inorganic matrix is formed into moldings, the molding for absorbent building being injection molded into a hollow mold, or the absorbent granulate is processed into absorbent linings by extrusion. , rolling or foil casting. The advantages of the invention result from the following comparison of the parameters of mortar M1 (conventional compact mortar) and M2 (mortar filled with conventional lightweight filler in the form of expanded glass granulate without electromagnetic shielding effect) with mortar parameters M3.1, M3.2, M3.3 (coated expanded glass granulate) and M4 (filled expanded glass granulate) made according to the invention.

• · • ··♦• · • ·· ♦

-7Příklady provedení vynálezuExamples of embodiments of the invention

Vynález je blíže osvětlen na různých příkladech provedení, přičemž je použitý granulát z expandovaného skla charakterizován pórovitostí přibližně 82% a hustotou přibližně 430 kg/m3:The invention is illustrated in more detail in various embodiments, wherein the expanded glass granulate used is characterized by a porosity of approximately 82% and a density of approximately 430 kg / m 3 :

Příklad 1Example 1

Bylo použito vždy 2,5 1 granulátu z expandovaného skla o velikosti zrn 0,25 mm ... 0,5 mm, popřípadě o velikosti zrn 0,5 mm ... 1,0 mm. Suspenze pro nanášení vrstvy sestávala z 1500 g feritového prášku, 375 g vazebního roztoku a 1350 g vody. Tato suspenze byla pomocí trysky pro dvě složky nastříkána na granulát, nacházející se ve vířivé vrstvě. Získaný granulát byl následně zpracováván za účelem ztužení pojivá při 200 °C po dobu 16 hodin.In each case, 2.5 l of expanded glass granules having a grain size of 0.25 mm ... 0.5 mm or a grain size of 0.5 mm ... 1.0 mm were used. The coating slurry consisted of 1500 g of ferrite powder, 375 g of binding solution and 1350 g of water. This suspension was sprayed onto the granulate contained in the fluidized bed by means of a two-component nozzle. The resulting granulate was then processed to bond the binder at 200 ° C for 16 hours.

Příklad 2Example 2

Bylo použito vždy 2,5 1 granulátu z expandovaného skla o velikosti zrn 0,25 mm ... 0,5 mm, popřípadě o velikosti zrn 0,5 mm ... 1,0 mm. Suspenze pro nanášení vrstvy sestávala z 1085 g feritového prášku, 315 g grafitu, 375 g vazebního roztoku a 1300 g vody. Tato suspenze byla pomocí trysky pro dvě složky nastříkána na granulát, nacházející se ve vířivé vrstvě. Získaný granulát byl následně zpracováván za účelem ztužení pojivá při 200 °C po dobu 16 hodin.In each case, 2.5 l of expanded glass granules having a grain size of 0.25 mm ... 0.5 mm or a grain size of 0.5 mm ... 1.0 mm were used. The coating slurry consisted of 1085 g of ferrite powder, 315 g of graphite, 375 g of binding solution and 1300 g of water. This suspension was sprayed onto the granulate contained in the fluidized bed by means of a two-component nozzle. The resulting granulate was then processed to bond the binder at 200 ° C for 16 hours.

Příklad 3Example 3

Bylo použito vždy 2 1 granulátu z expandovaného skla o velikosti zrn 0,25 mm ... 0,5 mm, popřípadě o velikosti zrn 0,5 mm ... 1,0 mm, na talíři talířového granulátoru TP 10 firmyIn each case, 2 l of expanded glass granules with a grain size of 0.25 mm ... 0.5 mm or a grain size of 0.5 mm ... 1.0 mm were used on a TP 10 disc granulator plate.

• · · • · ·• · ·

-8Eirich. Směs z 600 g uhlíkového prášku a 400 g feritového prášku byla předem namíchána mísícím strojem MTI, a střídavě s povrchovým zvlhčováním granulátu spolu s cca 600 g vazebního roztoku nanesena na granulát. Získaný granulát byl následně zpracováván za účelem ztužení pojivá při 200 °C po dobu 16 hodin.-8Eirich. A mixture of 600 g of carbon powder and 400 g of ferrite powder was premixed with an MTI mixer, and alternately with the surface wetting of the granulate together with about 600 g of binding solution was applied to the granulate. The resulting granulate was then processed to bond the binder at 200 ° C for 16 hours.

Příklad 4Example 4

Bylo použito na talíři vždy 2 1 granulátu z expandovaného skla o velikosti zrn 0,25 mm ... 0,5 mm, popřípadě o velikosti zrn 0,5 mm ... 1,0 mm. 1000 g uhlíkového prášku bylo střídavě s povrchovým zvlhčováním granulátu naneseno spolu s vazebním roztokem na granulát. Získaný granulát byl následně zpracováván za účelem ztužení pojivá při teplotě 200 °C po dobu 16 hodin.Two liters of expanded glass granules with a grain size of 0.25 mm ... 0.5 mm or a grain size of 0.5 mm ... 1.0 mm were used on the plate. 1000 g of carbon powder were alternately applied to the granulate together with the surface wetting of the granulate. The obtained granulate was then processed to bond the binder at 200 ° C for 16 hours.

Příklady 5-7Examples 5-7

Následně se uvádějí další příklady provedení 5 až 7 pro výrobu plněného granulátu z expandovaného skla.Further examples 5 to 7 for producing filled expanded glass granules are given below.

Tabulka 2Table 2

Výchozí směsi pro výrobu plněných granulátů z expandovaného skla (v hmotnostních dílech):Starting mixtures for the production of expanded glass granulates (in parts by weight):

příklad 5 Example 5 příklad 6 Example 6 příklad 7 Example 7 skelný prášek glassy powder 50 dílů 50 parts 66 dílů 66 parts 75 dílů 75 parts feritový prášek ferrite powder 50 dílů 50 parts 34 díly 34 parts 25 dílů 25 parts uhlíkový prášek carbon powder 20 dílů 20 parts 20 dílů 20 parts 20 dílů 20 parts

Tyto směsi byly s pojivém a expanzním prostředkem granulovány, sušeny, a při teplotě větší než je teplota měknutí použitého skla expandovány. Ve srovnání se sypnou hustotou používaného ·”· ϊ’ φ φ φφφThese mixtures were granulated, dried with a binder and an expansion agent and expanded at a temperature greater than the softening point of the glass used. Compared to the bulk density of · ”· ϊ’ φ φ φφφ

-9·· φ· ·φ· • ·”φ φ φ «« ΦΦΦΦ křemenného písku ο hodnotě 1200 - 1500 kg/m3 vyplývají příkladně následující sypné hustoty:-9 ·· · φ · φ · · • "φ φ φ« «ΦΦΦΦ quartz sand ο value of 1200 to 1500 kg / m 3, for example, under the following bulk densities:

Tabulka 3Table 3

Sypné hustoty plněných granulátů z expandovaného skla (v kg/m3)Bulk density of expanded glass filled granulates (in kg / m 3 )

příklad 5 Example 5 příklad 6 Example 6 příklad 7 Example 7 0,25 - 0,5 mm 0.25 - 0.5 mm 919 919 833 833 725 725 0,5 - 1,0 mm 0.5 - 1.0 mm 822 822 784 784 656 656

Pro přezkoušení účinnosti vynálezu podle nároků 1, jakož i 2, a na nich závislých nároků, byly vyrobeny čtyři maltové směsi: Ml: malta s křemenným pískem až 1 mm jako jemnozrnným plnivem (v následující tabulce složení označená číslicí [1]).To test the efficacy of the invention according to claims 1 and 2 and the dependent claims thereto, four mortar mixtures were produced: M1: a mortar with quartz sand up to 1 mm as a fine-grained filler (indicated in the following composition table by number [1]).

M2: oproti maltě Ml je podíl křemenného písku 0,25 mm ... 0, 50 mm zaměněn za stejný objem nepotaženého granulátu z expandovaného skla a stejného podílu zrna (jak bylo výše charakterizováno) (v následující tabulce složení označená číslicí [2]).M2: Quartz sand 0.25 mm ... 0.50 mm is replaced by the same volume of uncoated expanded glass granulate and the same grain fraction (as characterized above) in comparison with M1 (in the following composition table indicated by [2]) .

M3.1: obdobná jako malta M2, avšak s granulátem z expandovaného skla, potaženým feritem Mn-Zn podle příkladu 1 (v následující tabulce složení označená číslicí [3] .M3.1: similar to mortar M2, but with expanded glass granulate, coated with ferrite Mn-Zn according to example 1 (numbered in the following composition table [3].

M3.2: obdobná jako malta M2, avšak s granulátem z expandovaného skla, potaženým jak feritem Mn-Zn, tak i uhlíkem podle příkladu 3 (v následující tabulce složení označená číslicí [4].M3.2: similar to mortar M2 but with expanded glass granulate, coated with both ferrite Mn-Zn and carbon according to example 3 (numbered in the following table with number [4]).

M3.3: obdobná jako malta M2, avšak s granulátem z expandovaného skla, potaženým uhlíkem podle příkladu 4 (v následující tabulce složení označená číslicí [5] .M3.3: similar to mortar M2 but with expanded glass granulate, coated with carbon according to example 4 (numbered in the table below [5].

-10• · · • · · ·* • ··· ·”* * · • · · • · · ·· *···-10 · · · · ”” ”” ”” ”” ”” ”” * ”

M4: obdobná jako malta M2, avšak s granulátem z expandovaného skla, naplněným uhlíkem a feritem podle příkladu 5 (v následující tabulce složení označená číslicí [6].M4: similar to mortar M2 but with expanded glass granulate, filled with carbon and ferrite according to example 5 (in the following composition table indicated by [6].

Tabulka 4Table 4

Složení malty (údaje v g)Mortar composition (figures in g)

bílý vápenný hydrát White lime hydrate bílý cement White cement jemný písek < 0,125 mm fine sand < 0.125 mm písek 0-0,25 mm sand 0-0.25 mm plnivo 0,25-0,5 mm filler 0,25-0,5 mm plnivo 0,5-1,0 mm filler 0.5-1.0 mm malta Ml malta Ml 11,2 11.2 7,4 7.4 6, 5 6, 5 16,7 16.7 46,6 [1] 46.6 [1] 23,3 [1] 23.3 [1] malta M2 mortar M2 11,2 11.2 7,4 7.4 6,5 6.5 16,7 16.7 9,0 [2] 9,0 [2] 20,9 [2] 20.9 [2] malta M3.1 mortar M3.1 11,2 11.2 7,4 7.4 6, 5 6, 5 16,7 16.7 23,6 [3] 23.6 [3] 11,0 [3] 11,0 [2] malta M3.2 mortar M3.2 11,2 11.2 7,4 7.4 6, 5 6, 5 16,7 16.7 15,8 [4] 15.8 [4] 8,3 [4] 8,3 [4] malta M3.3 mortar M3.3 11,2 11.2 7,4 7.4 6,5 6.5 16,7 16.7 13,2 [5] 13.2 [5] 6,8 [5] 6,8 [5] malta M4 mortar M4 11,2 11.2 7,4 7.4 6,5 6.5 16,7 16.7 30,5 [6] 30,5 [5] 14,1 [6] 14.1 [6]

Druhy plniva: [1] [2] [3] [4] [5] [6] křemenné písky, expandované sklo, potažené expandované sklo podle příkladu 1, potažené expandované sklo podle příkladu 3, potažené expandované sklo podle příkladu 4, plněné expandované sklo podle příkladu 5.Types of filler: [1] [2] [3] [4] [5] [6] quartz sands, expanded glass, coated expanded glass according to example 1, coated expanded glass according to example 3, coated expanded glass according to example 4, filled expanded the glass of Example 5.

Měření proběhla pomocí síťového analyzátoru HP 8510 A a koaxiálního vodiče 16/100. Přitom se znázorněný stínící útlum S aditivně skládá z podílů pohlcení A a odrazu R. Znázornění křivkového průběhu naměřených výsledků maltových směsí lze seznat z obr. 1 a obr. 2.Measurements were made using the HP 8510 A network analyzer and a 16/100 coaxial conductor. The shielding attenuation S shown here additively consists of the absorption ratios A and the reflection R. The diagram of the measured results of the mortar mixtures can be seen from FIGS. 1 and 2.

Claims (13)

Patentové nárokyPatent claims 1. Absorpční granulát pro absorpci elektromagnetického vlnění, zejména pro frekvenční rozsah 100 MHz až 10 GHz, vyznačující se tím, že sestává z porézního skleněného a/nebo keramického granulátu potaženého feritem a/nebo elektricky vodivým materiálem nebo sestává z porézního skleněného a/nebo keramického granulátu naplněného feritem a/nebo elektricky vodivým materiálem.Absorbent granulate for absorbing electromagnetic waves, in particular for the frequency range 100 MHz to 10 GHz, characterized in that it consists of a porous glass and / or ceramic granulate coated with ferrite and / or an electrically conductive material or consists of a porous glass and / or ceramic granulate filled with ferrite and / or electrically conductive material. 2. Absorpční granulát podle nároku 1, vyznačující se tím, že elektricky vodivým materiálem je kov a/nebo uhlík.Absorbent granulate according to claim 1, characterized in that the electrically conductive material is metal and / or carbon. 3. Absorpční granulát podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že velikost zrn granulátu je v rozmezí 0,2 až 5 mm a tloušťka povlaku s feritem a/nebo elektricky vodivým materiálem mezi 10 pm a 300 pm.Absorbent granulate according to claim 1 or 2, characterized in that the granule grain size is in the range of 0.2 to 5 mm and the thickness of the coating with ferrite and / or electrically conductive material is between 10 µm and 300 µm. 4. Absorpční granulát podle nároku 3, vyznačující se tím, že tloušťka povlaku s feritem a/nebo elektricky dobře vodivým materiálem leží mezi 100 pm a 300 pm, přičemž tloušťka povlaku je menší než 30 % průměru nepotaženého granulátu.Absorbent granulate according to claim 3, characterized in that the thickness of the coating with ferrite and / or the electrically conductive material is between 100 µm and 300 µm, the thickness of the coating being less than 30% of the diameter of the uncoated granulate. -125. Absorpční granulát podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že feritem je Mn-Zn-, Ni-Ζη-, Ba- a/nebo Sr-ferit, Sc-, Co-, nebo Ti-substituovaný hexaferit s granátovou strukturou.-125. Absorbent granulate according to any one of Claims 1 to 4, characterized in that the ferrite is Mn-Zn-, Ni-Ζη-, Ba- and / or Sr-ferrite, Sc-, Co-, or Ti-substituted hexaferite with a garnet structure . 6. Absorpční granulát podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se elektricky vodivým materiál je kombinací uhlíku s feritem, výhodně Ni-Ζη- nebo Ba-feritem, přičemž hmotnostní poměr uhlíku vůči feritu je vyšší než 0,225.Absorbent granulate according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the electrically conductive material is a combination of carbon with ferrite, preferably Ni-Ζη- or Ba-ferrite, wherein the weight ratio of carbon to ferrite is greater than 0.225. 7. Způsob výroby absorpčního granulátu pro absorpci elektromagnetického vlnění, vyznačující se tím, že ferit a/nebo elektricky vodivý materiál se jemně rozemelou, smíchají s pojivém a jako suspenze se nanesou na skleněný a/nebo keramický granulát nebo se feritový a/nebo elektricky vodivý materiál, skelný prášek a expanzní prostředek smíchají s pojivém, směs se suší a v tepelném procesu ztužuje a podrobí expanzi na surový granulát.7. A method for producing absorbent granules for absorbing electromagnetic waves, characterized in that the ferrite and / or electrically conductive material is finely ground, mixed with a binder and applied as a suspension to glass and / or ceramic granules or ferrite and / or electrically conductive. the material, the glass powder and the expanding agent are mixed with the binder, the mixture is dried and solidified in a thermal process and subjected to expansion into a crude granulate. 8. Způsob výroby absorpčního granulátu podle nároku 7, vyznačující se tím, že suspenze se nanáší na skleněný a/nebo keramický granulát jedním ze způsobů vířivou vrstvou, mísící granulací, talířovou granulací nebo způsobem ponorného potahování.Method for producing an absorbent granulate according to claim 7, characterized in that the suspension is applied to the glass and / or ceramic granules by one of the fluidized bed, blend granulation, plate granulation or dip coating methods. -13♦ · · · · « · * I · · • · · · · ··· · · + • · · · · « ·· »·· ·· ·«··-13 ♦ · · «I I I I + + + + + + + + + + + + + + + 9. Užití absorpčního granulátu podle některého z nároků 1 až 6 pro výrobu stínících prostředků, vyznačující se tím, že absorpční granulát se spolu s organickým a/nebo anorganickým pojivém nanáší jako omítka na zdivo.Use of an absorbent granulate according to any one of claims 1 to 6 for the manufacture of screening compositions, characterized in that the absorbent granulate is applied together with an organic and / or inorganic binder as a plaster on the masonry. 10. Užití absorpčního granulátu podle některého z nároků 1 až 6 pro výrobu stínících prostředků, vyznačující se tím, že absorpční granulát se spolu s organickým a/nebo anorganickým pojivém nanáší jako vrstva na nosné elementy a/nebo desky pro stavbu stěn.Use of an absorbent granulate according to any one of claims 1 to 6 for the production of screening agents, characterized in that the absorbent granulate is applied together with the organic and / or inorganic binder as a layer to the supporting elements and / or the wall construction boards. 11. Užití absorpčního granulátu podle některého z nároků 1 až 6 pro výrobu stínících prostředků, vyznačující se tím, že absorpční granulát se jako plnivo v organické a/nebo anorganické základní hmotě zpracovává na tvarové díly.Use of an absorbent granulate according to any one of claims 1 to 6 for the manufacture of screening compositions, characterized in that the absorbent granulate is processed as molded parts as a filler in an organic and / or inorganic matrix. 12. Užití absorpčního granulátu podle nároku 11 pro výrobu stínících prostředků, vyznačující se tím, že zpracování na tvarové díly pro absorpční budovy se provádí vstřikováním do duté formy.Use of an absorbent granulate according to claim 11 for the manufacture of screening means, characterized in that the processing into moldings for absorbent buildings is carried out by injection molding in a hollow mold. 13. Užití absorpčního granulátu podle některého z nároků 1 až 6 pro výrobu stínících prostředků, vyznačující se tím, že absorpční granulát se zpracovává na absorpční obklady extrudováním.Use of an absorbent granulate according to any one of claims 1 to 6 for the manufacture of screening compositions, characterized in that the absorbent granulate is processed into absorbent linings by extrusion. -1414. Užití absorpčního granulátu podle některého z nároků 1 až 6 pro výrobu stínících prostředků, vyznačující se tím, že absorpční granulát se zpracovává na absorpční obklady válcováním.-1414. Use of an absorbent granulate according to any one of claims 1 to 6 for the production of screening compositions, characterized in that the absorbent granulate is processed into absorbent linings by rolling. 15. Užití absorpčního granulátu podle některého z nároků 1 až 6 pro výrobu stínících prostředků, vyznačující se tím, že absorpční granulát se zpracovává na absorpční obklady litím fólií.Use of an absorbent granulate according to any one of claims 1 to 6 for the production of screening compositions, characterized in that the absorbent granulate is processed into absorbent linings by film casting.
CZ20021624A 2000-08-10 2001-08-08 Absorption granulate for absorption of electromagnetic waves, process of its manufacture and use for fabrication of shielding means CZ20021624A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10039125A DE10039125A1 (en) 2000-08-10 2000-08-10 Electromagnetic absorber granulate used in production of shielding devices consists of highly porous glass and/or ceramic granulate coated or filled with ferrite and/or electrically conducting material
DE2001122473 DE10122473A1 (en) 2001-05-09 2001-05-09 Electromagnetic absorber granulate used in production of shielding devices consists of highly porous glass and/or ceramic granulate coated or filled with ferrite and/or electrically conducting material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20021624A3 true CZ20021624A3 (en) 2002-08-14

Family

ID=26006662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20021624A CZ20021624A3 (en) 2000-08-10 2001-08-08 Absorption granulate for absorption of electromagnetic waves, process of its manufacture and use for fabrication of shielding means

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1307944A1 (en)
CZ (1) CZ20021624A3 (en)
PL (1) PL353917A1 (en)
WO (1) WO2002013311A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10334090B3 (en) * 2003-07-25 2005-02-10 Plath Gmbh DF antenna system and method for operating the DF antenna system
DE102008022065A1 (en) 2008-05-03 2009-11-05 Ralph Dr. Lucke Material used for screening a building or parts of a building from electromagnetic fields and/or for heat insulation purposes comprises a porous matrix partly made from a magnetizable material
DE102017000236A1 (en) * 2017-01-14 2018-07-19 HEKA graphit technology GmbH Building material mixing A generic building material mixture is used for example as a plaster. In particular, the plaster mass in the set condition should have an extremely high electromagnetic shielding vorranging by Absoption. The aim is that the radiation within the material thickness in the screen is destroyed.

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3721982A (en) * 1970-11-10 1973-03-20 Gruenzweig & Hartmann Absorber for electromagnetic radiation
US5786785A (en) * 1984-05-21 1998-07-28 Spectro Dynamics Systems, L.P. Electromagnetic radiation absorptive coating composition containing metal coated microspheres
DE4142480A1 (en) * 1991-12-20 1993-07-01 Kerasorb Keramik Gmbh Absorber element used to absorb electro-magnetic waves - comprises base made of electrically insulating material contg. finely divided dielectric and/or magnetic material
US5326640A (en) * 1992-09-16 1994-07-05 Isp Investments Inc. Microwave absorbing article
KR100215485B1 (en) * 1996-09-19 1999-08-16 나창호 Ceramic composition and method thereof
DE19718694C2 (en) * 1997-05-02 2000-12-14 Hermsdorfer Inst Tech Keramik Granules for solar absorbers and process for their production
DE19860878C2 (en) * 1998-12-18 2003-10-16 Hermsdorfer Inst Tech Keramik Filler for organic and inorganic polymers and uses of a polymer material with such a filler

Also Published As

Publication number Publication date
EP1307944A1 (en) 2003-05-07
PL353917A1 (en) 2003-12-15
WO2002013311A1 (en) 2002-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5908584A (en) Electrically conductive building material
Zhang et al. Microwave absorbing properties of double-layer cementitious composites containing Mn–Zn ferrite
AU2018207179B2 (en) Construction material mixture for shielding against electromagnetic radiation
Guan et al. Investigation of the electromagnetic characteristics of cement based composites filled with EPS
Cao et al. Use of fly ash as an admixture for electromagnetic interference shielding
Chiou et al. Electromagnetic interference shielding by carbon fibre reinforced cement
RU2234175C2 (en) Electromagnetic absorbing material and method for manufacturing this material and shielding devices
Xie et al. Electromagnetic wave absorption properties of honeycomb structured plasterboards in S and C bands
CA2151784C (en) Wave absorber composition, radio wave absorber member, radio wave absorber, and method of producing radio wave absorber member
KR102000446B1 (en) Cement composition capable of shielding electro magnetic interference, cement mortar and cement concrete using the compositioon
Xie et al. Layered gypsum-based composites with grid structures for S-band electromagnetic wave absorption
CZ20021624A3 (en) Absorption granulate for absorption of electromagnetic waves, process of its manufacture and use for fabrication of shielding means
Zukowski et al. Cement-based EMI shielding materials
JP2000269680A (en) Electromagnetic wave absorbing board
CN116335269A (en) 3D electromagnetic wave-absorbing concrete super structure based on optimized pavement frequency directional steel fibers
DE10122472B4 (en) Use of a powder or granulate made of ferrite
KR100730597B1 (en) Ceramic Panel for Building Having Electromagnetic Wave in Broad Frequency Range and Manufacturing Method Thereof
DE10122473A1 (en) Electromagnetic absorber granulate used in production of shielding devices consists of highly porous glass and/or ceramic granulate coated or filled with ferrite and/or electrically conducting material
JP3185980B2 (en) Building electromagnetic shielding method
JPH1112014A (en) Cement composition
Savi et al. Shielding Effectiveness Measurements of Drywall Panel Coated with Biochar Layers. Electronics. 2022; 11: 2312
KR100248978B1 (en) Gypsum board for shielding electromagnetic wave
Noor et al. The Impact Study of Anti-Radiation Biomass Material on Partition Wall Absorption Performance.
Mohamad Noor et al. The impact study of anti-radiation biomass material on partition wall absorption performance
PL243295B1 (en) Material that absorbs electromagnetic radiation and method of shielding buildings with abosorbing material