CZ20014084A3 - Urychlování oddělování fází polymer obsahujících kapalných fází rozvětvenými rozpouątědly - Google Patents
Urychlování oddělování fází polymer obsahujících kapalných fází rozvětvenými rozpouątědly Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20014084A3 CZ20014084A3 CZ20014084A CZ20014084A CZ20014084A3 CZ 20014084 A3 CZ20014084 A3 CZ 20014084A3 CZ 20014084 A CZ20014084 A CZ 20014084A CZ 20014084 A CZ20014084 A CZ 20014084A CZ 20014084 A3 CZ20014084 A3 CZ 20014084A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- solvent
- branched
- phase
- polymers
- acceleration
- Prior art date
Links
- 239000002904 solvent Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 19
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 title abstract description 4
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 title description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N methyl pentane Natural products CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 8
- ZFFMLCVRJBZUDZ-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylbutane Chemical group CC(C)C(C)C ZFFMLCVRJBZUDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims 3
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 claims 3
- AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N dimethyl butane Natural products CCCC(C)C AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 abstract description 8
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 22
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 4
- 229940063583 high-density polyethylene Drugs 0.000 description 4
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 4
- 229940099514 low-density polyethylene Drugs 0.000 description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000002051 biphasic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 1
- 230000005501 phase interface Effects 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
- C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
- C08J11/06—Recovery or working-up of waste materials of polymers without chemical reactions
- C08J11/08—Recovery or working-up of waste materials of polymers without chemical reactions using selective solvents for polymer components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
- C08J3/09—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in organic liquids
- C08J3/091—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in organic liquids characterised by the chemical constitution of the organic liquid
- C08J3/092—Hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0203—Separating plastics from plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0213—Specific separating techniques
- B29B2017/0293—Dissolving the materials in gases or liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
- B29K2023/0633—LDPE, i.e. low density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
- B29K2023/065—HDPE, i.e. high density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/10—Polymers of propylene
- B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
Urychlování oddělování fází polymer obsahujících kapalných fází rozvětvenými rozpouštědly
Oblast techniky
Smíšené polymery mohou být rozděleny separací fází kapalina-kapalína [1], Přitom polymery existují ve všech fázích, ovšem selektivně odděleny. Kapalné fáze s nikoliv nepatrnými obsahy polymerů mají vysoké viskozity. Pod polymery se rozumí technicky nebo biologicky připravené makromolekuly, které mají molekulovou hmotnost větší než 1000 daltonů. Pod polymery různého druhu se rozumí chemicky nebo strukturálně nestejné polymery jako HDPE, LDPE, PP nebo PVC.
Dosavadní stav techniky
Pro hospodárnost takového tepelného dělícího způsobu jsou rozhodující doby usazování při procesu třídění směsi, protože tím jsou určovány výtěžky co do prostoru a času. Dlouhé prodlevy mimo to přispívají k tomu, že dostávají prostor rozkladné reakce.
Dvoufázové nebo vícefázové kapalné systémy v dispergovaném stavu obsahují kontinuální fázi (KP) a jednu nebo více diskontinuálních fází (DP). V literatuře [2] je souběh a usazování diskontinuální fáze rozdělován na více úseků:
- koalescenci jednotlivých kapek na větší kapky
- hustotou řízené stoupání nebo klesání větších kapek
- spojení větších kapek s již vytvořenou fází.
Při těchto pochodech je zejména důležitá rychlost stoupání resp. klesání jednotlivých kapek. Srovnatelně jednoduchý matematický popis se získá, když se na kapky nahlíží jako na tuhé kuličky v KP.
Popis pohybu kulovitých pevných částic v kontinuální fázi, jak uvádí Clift R. a spol., [3] a Brauer [2], vyplývá z aplikace pohybové rovnice. Pohybová rovnice (rovnice 1) představuje výraz pro stacionární rychlost pádu kulovitých částic.
”1/4 Pp~Pf 1
-.g.dp.Pf ξ
Wp = rovnice (1)
Přitom wp představuje rychlost klesání nebo stoupání částic, pp resp. pF hustotu diskontinuální (index P) resp. kontinuální (index F) fáze, g zemské tíhové zrychlení, dP průměr částic a ξ součinitel odporu. Rovnice 1 platí obecně pro tuhé nebo fluidní, vysoce viskozní částice. Zvláštní vlastnosti fázového rozhraní jsou vystihovány součinitelem odporu ξ, pro který platí:
rovnice (2) rovnice (3)
V rovnici 3 představuje vF kinematickou viskozitu kontinuální fáze a Ar Archimedovo číslo. Zavedení bezrozměrného Archimedova čísla je smysluplné, protože se tím dá v explicitní formě vyjádřit rychlost klesání částic Wp v rovnici 1. Přitom platí:
pP-Pf g.dp3
Ar = —1-. - rovnice (4)
Pf vf2
Rovnice 4 dokládá, že důležité jsou pouze viskozita kontinuální fáze, průměr částic diskontinuální fáze a rozdíl hustot mezi kontinuální a diskontinuální fází. Krátké doby prodlevy jsou výhodné ktomu, aby šetřily provozní a investiční náklady a potlačovaly chemické reakce.
Podle literárních údajů může být usazování fází zlepšeno zejména snížením viskozity. Z literatury známé možnosti jsou zvednutí teploty nebo změna povahy rozpouštědla, které tvoří KP vedle polymeru, obě opatření s cílem snížit viskozitu KP. Jmenovaná opatření nevedou k cíli při dělení smíšených polymerů separací fází kapalina-kapalina, protože
- teplota u polymerů, které mají být separovány, mění nejen viskozitu, ale i termodynamiku, zejména poměr čistota : výtěžek. Tím musí být zlepšení doby usazování vykoupeno zhoršením selektivity.
- změna povahy rozpouštědla mění termodynamiku tak silně, že buď jsou teploty pro separaci posunovány do nehospodárných rozsahů nebo separace fází v rozsahu technicky dosažitelných teplot již neexistuje.
• · · ·
Podstata vynálezu
Tento problém je řešen elegantním způsobem nového druhu podle patentového nároku 1. Výhodné způsoby provádění jsou předmětem dalších nároků. Jako příklad je tepelné dělení směsí polyolefinů uvažováno jako polymer různého druhu s n-alkany o 5 až 7 uhlíkovými atomy v molekule jako rozpouštědle. Patentovou přihláškou zprostředkované technické řešení je však použitelné na každý jiný separační postup, protože v sobě zahrnuje dělení směsí polymerů vytvořením kapalných fází.
V [1] popsaný způsob dělí polyolefiny tak, že při 180°C vznikají v n-hexanu dvě kapalné fáze, při čemž horní, lehčí fáze za určitých krajních podmínek obsahuje polyethylen z vysokotlaké syntézy (LDPE) a spodní polyethylen z nízkotlaké syntézy (HDPE). Podle množství tvoří méně viskózní, horní fáze v dispergovaném systému KP a velmi viskózní spodní fáze DP. Malá viskozita horní fáze však nevede k technicky přijatelným dobám usazování, takže zasáhnou shora zmíněné nevýhody (náklady, reakce).
Avšak řady pokusů překvapivě prokázaly, že použití rozvětvených rozpouštědel o stejném počtu uhlíků doby usazování rozhodujícím způsobem výhodně mění. Při tom je viskozita KP pro nerozvětvené a rozvětvené rozpouštědlo asi tak stejná, takže účinek nemůže být v současné době vysvětlen. Pod rozvětvenými rozpouštědly se rozumí takové alifatické látky, ve kterých nejméně jeden uhlíkový atom má více než dva uhlíkové atomy jako sousedy, a které vedle dalších C- a H-atomů mohou nést i funkční skupiny.
K objasnění postupu podle vynálezu je třeba proti nerozvětvenému rozpouštědlu n-hexanu, postavit rozvětvené rozpouštědlo 2,3-dimethylbitan.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Byly provedeny dvě řady pokusů, jejichž cílem bylo rozdělení směsi polyethylen - polypropylen. Jako polyolefiny byly nasazeny HDPE (High-DensityPolyethylene), LDPE (Low-Density-Polyethylene) a polypropylen PP v poměru 15 :
: 42, při čemž celkový obsah polyolefinů v roztoku obnášel 20 hm. %.
• ·
Pro první pokusnou řadu V_1 byl jako rozpouštědlo použit n-hexan a 2,3dimethylbutan pro druhou pokusnou řadu V_2. Byly zaznamenávány doby usazování fází, právě tak jako viskozity roztoku. Jsou uvedeny v Tabulce 1. Nápadné je při tom, že se doby 300 min pro nerozvětvené rozpouštědlo technicky buď nedají nebo jen velmi těžce dají provozovat.
Čistoty různých polymerů v obou fázích při obou pokusech byly téměř stejné, protože povaha rozpouštědla nebyla změněna ( v obou případech se jedná o hexan). Překvapující jsou však značně menší doby usazování v pokusu V_2 s rozvětveným rozpouštědlem. Ačkoliv se viskozita KP a rozdíl hustot pP- pF při pokusech podstatně neměnily, bylo však překvapujícím způsobem zjištěno, že se systém s rozvětveným rozpouštědlem s faktorem 150 rychleji dělil než systém s n-alkanem jako rozpouštědlem.
Tabulka 1
Pokusné řady pro dělení polyolefinů s rozvětveným (Pokus V_2) a nerozvětveným rozpouštědlem (Pokus V_1)
| Pokus | Rozpouštědlo | Obsah polyolefinů [hm. %] | Teplota systému [°C] | Usazování fází [min] | Viskozita horní fáze KP | Viskozita dolní fáze DP |
| V_1 | n-hexan | 20 | 180 | 300 | nízká | vysoká |
| V_2 | 2,3-dimethyl- butan | 20 | 180 | 2 | nízká | nízká |
Tyto zmenšené doby usazování fází vedou podle literatury ke zmenšeným usazovacím nádržím a tím k redukci investičních nákladů a dob prodlev při nutných vysokých teplotách. Poznatky tohoto vynálezu mohou být použity na všechna dělení kapalných fází, které obsahují polymery a rozpouštědla, u nichž existují rozvětvené a nerozvětvené formy.
Literární odkazy [1 ] DE 199 15 029 A, zveřejněno po datu priority předložené přihlášky.
[2] Brauer H.: Grundlagen der Einphasen- und Mehrphasenstrómungen; Verlag Sauerlánder, Aarau, 1971.
[3] Clift R., Grace J.R., Weber M.E.: Bubbles, Drops and Particles, AcademicPress,
New York, 1978.
Claims (7)
1. Způsob urychlování rozdělení fází obsahujících různé polymery vyznačený tím, že (a) polymery se rozpustí v rozvětveném rozpouštědle nebo směsi rozpouštědel a (b) tvořící se fáze rozpouštědla, které obsahují polymery různého druhu v rozdílné koncentraci, se po usazení rozdělí.
2. Způsob podle nároku 1 vyznačený tím, že rozpouštědla jsou volena tak, že doby usazení fází v rozvětveném rozpouštědle nebo směsi rozpouštědel jsou kratší než v nerozvětveném rozpouštědle nebo směsi rozpouštědel.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2 vyznačený tím, že polymery jsou směsi polyolefinů různého druhu, a že rozpouštědlo je rozvětvený alkan s počtem uhlíků mezi 4 a 16.
4. Způsob podle nároku 3 vyznačený tím, že rozpouštědlo je rozvětvený alkan s počtem uhlíků mezi 4 a 10.
5. Způsob podle nároku 3 vyznačený tím, že rozpouštědlo je rozvětvený alkan s počtem uhlíků mezi 6 a 8.
6. Způsob podle některého z nároků 1až5 vyznačený tím, že rozpouštědlo je dimethylbutan nebo methylpentan.
7. Způsob podle některého z nároků 1 až 6 vyznačený tím, že k zužitkování použité polyolefiny pocházejí z odpadu .
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19922944A DE19922944A1 (de) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | Beschleunigung der Phasentrennung von Polymer-enthaltenden flüssigen Phasen durch verzweigte Lösungsmittel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20014084A3 true CZ20014084A3 (cs) | 2002-03-13 |
Family
ID=7908497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20014084A CZ20014084A3 (cs) | 1999-05-14 | 2000-05-12 | Urychlování oddělování fází polymer obsahujících kapalných fází rozvětvenými rozpouątědly |
Country Status (28)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1181328B1 (cs) |
| JP (1) | JP2002544355A (cs) |
| KR (1) | KR20020005672A (cs) |
| CN (1) | CN1350564A (cs) |
| AT (1) | ATE230774T1 (cs) |
| AU (1) | AU769019B2 (cs) |
| BG (1) | BG106036A (cs) |
| BR (1) | BR0010535A (cs) |
| CA (1) | CA2372121A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ20014084A3 (cs) |
| DE (2) | DE19922944A1 (cs) |
| DK (1) | DK1181328T3 (cs) |
| EA (1) | EA200101023A1 (cs) |
| EE (1) | EE200100590A (cs) |
| ES (1) | ES2188548T3 (cs) |
| HK (1) | HK1046008B (cs) |
| HR (1) | HRP20010658A2 (cs) |
| HU (1) | HUP0201501A3 (cs) |
| IL (1) | IL144807A0 (cs) |
| MX (1) | MXPA01011554A (cs) |
| NO (1) | NO20015535L (cs) |
| NZ (1) | NZ515191A (cs) |
| PL (1) | PL352023A1 (cs) |
| PT (1) | PT1181328E (cs) |
| SK (1) | SK12742001A3 (cs) |
| TR (1) | TR200103287T2 (cs) |
| WO (1) | WO2000069952A1 (cs) |
| YU (1) | YU80701A (cs) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10032918C2 (de) * | 2000-07-06 | 2002-06-20 | Siemens Axiva Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Bestimmung des Anteils von HDPE und LDPE in Polyolefingemischen |
| JP5625056B2 (ja) | 2009-07-16 | 2014-11-12 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | オレフィン系ポリマーのための重合方法 |
| JP2014503659A (ja) | 2010-12-21 | 2014-02-13 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | オレフィン系ポリマーおよび分散重合 |
| US11041030B2 (en) | 2018-09-19 | 2021-06-22 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Devolatilization processes |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2399558A (en) * | 1942-12-31 | 1946-04-30 | Standard Oil Dev Co | Organic cementing solutions |
| US2801234A (en) * | 1955-03-11 | 1957-07-30 | Phillips Petroleum Co | Method of removing olefin polymer from process equipment |
| FR2259923B1 (cs) * | 1974-01-31 | 1978-10-27 | Raffinage Cie Francaise |
-
1999
- 1999-05-14 DE DE19922944A patent/DE19922944A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-05-12 NZ NZ51519100A patent/NZ515191A/xx unknown
- 2000-05-12 TR TR200103287T patent/TR200103287T2/xx unknown
- 2000-05-12 BR BR0010535A patent/BR0010535A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-05-12 CA CA 2372121 patent/CA2372121A1/en not_active Abandoned
- 2000-05-12 MX MXPA01011554A patent/MXPA01011554A/es not_active Application Discontinuation
- 2000-05-12 SK SK1274-2001A patent/SK12742001A3/sk unknown
- 2000-05-12 HU HU0201501A patent/HUP0201501A3/hu unknown
- 2000-05-12 AU AU52083/00A patent/AU769019B2/en not_active Ceased
- 2000-05-12 DK DK00936671T patent/DK1181328T3/da active
- 2000-05-12 DE DE50001053T patent/DE50001053D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-05-12 WO PCT/DE2000/001475 patent/WO2000069952A1/de not_active Application Discontinuation
- 2000-05-12 PL PL35202300A patent/PL352023A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2000-05-12 EP EP20000936671 patent/EP1181328B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-12 JP JP2000618367A patent/JP2002544355A/ja not_active Ceased
- 2000-05-12 PT PT00936671T patent/PT1181328E/pt unknown
- 2000-05-12 AT AT00936671T patent/ATE230774T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-05-12 YU YUP80701 patent/YU80701A/sh unknown
- 2000-05-12 CZ CZ20014084A patent/CZ20014084A3/cs unknown
- 2000-05-12 KR KR1020017012975A patent/KR20020005672A/ko not_active Application Discontinuation
- 2000-05-12 ES ES00936671T patent/ES2188548T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-12 EE EEP200100590A patent/EE200100590A/xx unknown
- 2000-05-12 IL IL14480700A patent/IL144807A0/xx unknown
- 2000-05-12 CN CN00807514A patent/CN1350564A/zh active Pending
- 2000-05-12 EA EA200101023A patent/EA200101023A1/ru unknown
-
2001
- 2001-09-07 HR HR20010658A patent/HRP20010658A2/hr not_active Application Discontinuation
- 2001-10-22 BG BG106036A patent/BG106036A/bg unknown
- 2001-11-13 NO NO20015535A patent/NO20015535L/no not_active Application Discontinuation
-
2002
- 2002-08-23 HK HK02106228.9A patent/HK1046008B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUP0201501A2 (en) | 2002-08-28 |
| TR200103287T2 (tr) | 2002-04-22 |
| NO20015535D0 (no) | 2001-11-13 |
| AU5208300A (en) | 2000-12-05 |
| YU80701A (sh) | 2003-10-31 |
| SK12742001A3 (sk) | 2002-05-09 |
| EP1181328A1 (de) | 2002-02-27 |
| EA200101023A1 (ru) | 2002-04-25 |
| EP1181328B1 (de) | 2003-01-08 |
| PL352023A1 (en) | 2003-07-14 |
| CA2372121A1 (en) | 2000-11-23 |
| ES2188548T3 (es) | 2003-07-01 |
| KR20020005672A (ko) | 2002-01-17 |
| DE50001053D1 (de) | 2003-02-13 |
| ATE230774T1 (de) | 2003-01-15 |
| MXPA01011554A (es) | 2003-08-20 |
| AU769019B2 (en) | 2004-01-15 |
| DE19922944A1 (de) | 2000-11-16 |
| EE200100590A (et) | 2003-04-15 |
| HK1046008A1 (en) | 2002-12-20 |
| BR0010535A (pt) | 2002-02-19 |
| NZ515191A (en) | 2003-01-31 |
| HK1046008B (zh) | 2003-10-03 |
| JP2002544355A (ja) | 2002-12-24 |
| NO20015535L (no) | 2001-11-13 |
| PT1181328E (pt) | 2003-04-30 |
| HRP20010658A2 (en) | 2002-10-31 |
| DK1181328T3 (da) | 2003-04-14 |
| BG106036A (bg) | 2002-06-28 |
| CN1350564A (zh) | 2002-05-22 |
| HUP0201501A3 (en) | 2005-01-28 |
| WO2000069952A1 (de) | 2000-11-23 |
| IL144807A0 (en) | 2002-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Guo et al. | Prediction and manipulation of the phase morphologies of multiphase polymer blends: II. Quaternary systems | |
| CN110062788B (zh) | 用于纯化再生聚乙烯的方法 | |
| BR112015012897B1 (pt) | Processo de preparação de um polímero poliolefínico | |
| CZ20014084A3 (cs) | Urychlování oddělování fází polymer obsahujících kapalných fází rozvětvenými rozpouątědly | |
| CA3046067A1 (en) | Membrane and pressure swing adsorption hybrid inru process | |
| MXPA02003169A (es) | Composicion plastica mejorada. | |
| US20170182485A1 (en) | Ionic liquid-solvent complex, preparation and applications thereof | |
| US5242594A (en) | Process and apparatus for industrial fractionation of polymers | |
| US20170226240A1 (en) | Inert Stripping of Volatile Organic Compounds from Polymer Melts | |
| EP0797617B1 (en) | Method for compacting expanded polystyrene, and compacted mass thus obtained | |
| EP0370017A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A MODIFIER FOR BITUMEN AND A PRODUCT OBTAINED THEREFORE. | |
| RU2667897C1 (ru) | Способ получения реагента для снижения гидродинамического сопротивления турбулентного потока жидких углеводородов в трубопроводах с рециклом сольвента | |
| EP2061817B1 (en) | Process for reducing residuals content in vinyl aromatic polymers | |
| US9409839B2 (en) | Removal of ionic liquids by means of a knitted fabric | |
| EP3218426A1 (en) | Purification of plasticizer and use thereof in a polymer production process and plant | |
| AU5851399A (en) | Thermal separation method for mixed polymers | |
| US4372891A (en) | Method of recovering pure toluene diisocyanate from a polymeric residue product | |
| US10137386B2 (en) | Separation of ionic liquids in coalescing devices | |
| US3484426A (en) | Suspensoid composition | |
| Ochędzan-Siodłak et al. | Chloroaluminate ionic liquids as a medium of titanocene catalyst activated by alkyl aluminum compounds for ethylene polymerization | |
| CN106795238A (zh) | 超高分子量聚乙烯的连续生产方法 | |
| NL8200049A (nl) | Thermoplastisch propeenblokcopolymeer. | |
| US3337519A (en) | Method for removing low-molecular weight polymer fractions | |
| CN104470608B (zh) | 使用丙烯酸系酚醛树脂聚结过滤器分离离子液体 | |
| US3254135A (en) | Method for resolving emulsions |