CZ20014023A3 - Zařízení na odstraňování znečiątění alkalickými kovy z kapalného paliva plynové turbíny a způsob tohoto odstraňování - Google Patents

Zařízení na odstraňování znečiątění alkalickými kovy z kapalného paliva plynové turbíny a způsob tohoto odstraňování Download PDF

Info

Publication number
CZ20014023A3
CZ20014023A3 CZ20014023A CZ20014023A CZ20014023A3 CZ 20014023 A3 CZ20014023 A3 CZ 20014023A3 CZ 20014023 A CZ20014023 A CZ 20014023A CZ 20014023 A CZ20014023 A CZ 20014023A CZ 20014023 A3 CZ20014023 A3 CZ 20014023A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
filter
gas turbine
liquid fuel
fuel
alkali metal
Prior art date
Application number
CZ20014023A
Other languages
English (en)
Inventor
Alan Whitehead
Vinod Kumar Pareek
Andrew Philip Shapiro
Original Assignee
General Electric Company
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Company filed Critical General Electric Company
Publication of CZ20014023A3 publication Critical patent/CZ20014023A3/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/04Air intakes for gas-turbine plants or jet-propulsion plants
    • F02C7/05Air intakes for gas-turbine plants or jet-propulsion plants having provisions for obviating the penetration of damaging objects or particles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G31/00Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for
    • C10G31/09Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for by filtration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G33/00Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils
    • C10G33/06Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils with mechanical means, e.g. by filtration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G53/00Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more refining processes
    • C10G53/02Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more refining processes plural serial stages only

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Description

(57) Anotace:
Zařízení (10) na kontinuální odstraňování znečištění alkalickými kovy z kapalného paliva, přiváděného do spalovací komory (16) plynové turbíny (18) obsahuje zdroj (11) paliva, prostředky (12, 14, 26) pro přivádění paliva do plynové turbíny (18), předběžný filtr (20), umístěný ve směru proudění za zdrojem (11) paliva a před plynovou turbínou ~ (18) pro odstraňování pevných částic z kapalného paliva, a shlukovací filtr (22), umístěný ve směru proudění za L předběžným filtrem (20) a před plynovou turbínou (18) pro odlučování vody, obsahující alkalické kovy, z kapalného paliva. Je rovněž popsán způsob činnosti zařízení (10) při odstraňování znečistění alkalickými kovy z kapalného paliva.
té >
• * · · · · / • · · · · · · • · · · · • · · · · · • · 9 9 9
9999 99 999 9 dwt' Í/OÍ7
Ol-3545-Ol-Če s-ařízení na odstraňování znečištění alkalickými kovy z kapalného paliva plynové turbíny 6t č,J&he—křlW)(£hr >
ódchtfAiOTzrtii
Oblast techniky
Vynález se obecně týká paliva pro plynové turbíny, přičemž se zejména týká způsobu odstraňování znečištění alkalickými kovy z kapalných paliv.
Dosavadní stav techniky
U spalovacích turbín musejí být používána paliva s velmi nízkým obsahem alkalických kovů, jako je sodík a draslík. Je to proto, že při provozních teplotách součástí těchto turbín, ležících v dráze horkých plynů, mohou slitiny, ze kterých jsou tyto součásti vyrobeny, trpět silným nepříznivým působením koroze, pokud jsou vystaveny působení nadměrného množství alkalických kovů, obsažených ve spalovacích plynech. Přípustné hladiny alkalických kovů u některých známých kapalných paliv pro plynové turbíny jsou uvedeny v následující tabulce 1.
Tabulka 1
Stopové množství znečišťujících kovů Pravé destiláty Paliva obsahující popílek
Sodík a draslík 1,0 1,0
• ·
Současné moderní turbíny jsou zkonstruovány ze slitin, které mají vysokou pevnost a vysokou odolnost vůči vysokým teplotám, přičemž jsou tyto materiály mimořádně citlivé na působení alkalických kovů, a proto jsou na ně kladeny velice přísné požadavky, jak je uvedeno v následující tabulce 2.
Tabulka 2
Palivo Lehké pravé destiláty Limit alkalických kovů (sodík a draslík)
Nafta Kerosin Destilát č. 2 Dieselové palivo 0,4 ppm
Těžký pravý destilát 0,4 ppm
Existuji takové chemické sloučeniny alkalických kovů které jsou rozpustné v některých palivech pro plynové turbíny. V palivech, používaných u plynových turbín na výrobu elektrické energie jsou však alkalické kovy přítomny rozpuštěné v malých množstvích vody, kterou paliva běžně obsahují. Tato voda je přítomna ve formě suspendovaných nebo oddělených kapiček, přičemž je nemalé množství vody rovněž skutečně rozpuštěno v palivu. _________________________________________________________________ dířaslfku^j^oů' ne jobvyklejší, neboť jde o - nejčastěji se vyskytující alkalické kovy. Soli lithia jsou velmi nebezpečné z hlediska koroze, přičemž se však nevyskytují ve výrazných koncentracích.
Za účelem zabránění znečištění paliva může provozovatel plynové turbíny provést následující opatření:
1) ponechat palivo usadit v zásobních nádržích před použitím, takže palivo při spalování obsahuje pouze malé množství nebo žádnou suspendovanou vodu; nebo
2) proprat palivo vysoce čistou vodou a odstranit vodu mechanicky v odstředivce nebo elektrostaticky v elektrickém odsolovacím zařízení.
Tyto způsoby vyžadují provádění přesných postupů vzorkování paliva a rovněž analýz pro potvrzení, že nakoupené nebo vyrobené palivo splňuje požadavky na obsah alkalických kovů. Tyto způsoby jsou rovněž mimořádně obtížně proveditelné spolehlivě v elektrárnách nebo v průmyslových závodech.
Podstata vynálezu
Zařízení podle tohoto vynálezu obsahuje předběžný filtr a shlukovací filtr, zapojené do série v potrubí pro přivádění paliva do spalovací komory plynové turbíny. Tyto součásti odstraňují vodu a v důsledku toho rovněž alkalické kovy z kapalného paliva kontinuálně při jeho přivádění do plynové turbíny.
Předběžný filtr odstraňuje částice, které jsou větší, než zhruba 2b pm, takže zabraňuje tomu, aby docházelo ke znečištění shlukovacího filtru. Shlukovací filtr je proveden z hydrofobního média, které zpomaluje pohyb vody při jejím průchodu tímto filtrem. Voda se shlukuje do kapiček a je odváděna ze shlukovacího filtru.
··· · 1 * 1 · · · • · · · • ·
Dalším znakem předmětu tohoto vynálezu je případné zařazení snímače množství vody a/nebo průtokoměru ve směru proudění za shlukovacím filtrem pro účely' zajištění, že shlukovací filtr řádně funguje.
V souladu s jedním aspektem předmětu tohoto vynálezu bylo tedy vyvinuto zařízení na kontinuální odstraňování znečištění alkalickými kovy z kapalného paliva, přiváděného do spalovací komory plynové turbíny, které obsahuje:
zdroj paliva, prostředky pro přivádění paliva do plynové turbíny, předběžný filtr, umístěný ve směru proudění za zdrojem paliva a před plynovou turbínou pro odstraňování pevných částic z kapalného paliva, a shlukovací filtr, umístěný ve směru proudění za předběžným filtrem a před plynovou turbínou pro odlučování vody, obsahující alkalické kovy, z kapalného paliva.
Zařízení podle tohoto vynálezu dále s výhodou obsahuje snímač množství vody, umístěný ve směru proudění za shlukovacím filtrem.
Zařízení podle tohoto vynálezu dále rovněž s výhodou___________________ dbšáhuje průtokoměr, umístěný ve směru proudění za shlukovacím filtrem.
Zařízení podle tohoto vynálezu dále s výhodou obsahuje alespoň jeden vzorkový otvor, umístěný ve směru proudění za shlukovacím filtrem.
·· «··
Zařízení podle tohoto vynálezu dále rovněž s výhodou obsahuje alespoň jeden vzorkový otvor, umístěný ve směru proudění za průtokoměrem.
V souladu s dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut způsob kontinuálního odstraňování znečištění alkalickými kovy z kapalného paliva, přiváděného do spalovací komory plynové turbíny, který obsahuje následující kroky:
(a) přivádění kapalného paliva ze zdroje paliva do předběžného .filtru, (b) odstraňování pevných částic z uvedeného kapalného paliva v uvedeném předběžném filtru, (c) následně přivádění kapalného paliva do shlukovacího filtru, kde se odlučuje a odstraňuje voda, obsahující znečištění alkalickými kovy, a (d) přivádění kapalného paliva ze shlukovacího filtru do spalovací komory plynové turbíny.
Po kroku (c) předmětný způsob______s______výhodou... obsahuje zjišťování množství zbytkové vody v kapalném palivu.
Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženému jedinému obrázku výkresů, na kterém je schematicky znázorněno blokové schéma zařízení pro ··· · ·©· odstraňování znečištění alkalickými kovy z kapalného paliva plynové turbíny podle tohoto vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Na přiloženém obrázku výkresů je schematicky znázorněno zařízení 10 na odstraňování alkalických kovů z kapalného paliva pro parní turbínu. Kapalné palivo ze zásobní nádrže (na vyobrazení neznázorněno, proudí potrubím 12 přes čerpadlo 14 do spalovací komory 16 plynové turbíny 18. Palivo však může být nejdříve vyčištěno, a to průchodem přes předběžný filtr 20 a shlukovací filtr 22.
Předběžný filtr 20 a shlukovací filtr 22 mohou mít jakoukoliv vhodnou a komerčně dostupnou konstrukci. Jednou z takových jednotek je shlukovací filtr Phase Sep Coalescer, přičemž přidružený předběžný filtr je dostupný od firmy Pall Process Filtration Company, Hydrocarbon, Chemical, Polymer Group.
TM
Předběžný filtr 20 je využíván pro odstraňování pevných částic, přičemž jde o částice větší, než 25 gm. Odstraňování pevných částic přispívá k ochraně shlukovacího filtru 22 a k prodlou žen i jeho životnos t i, snižuje koncentraci„částic a usnadňuje oddělování vody od kapalného topného oleje s využitím hydrofilního filtru, který zpomaluje pohyb vody při jejím průchodu přes filtr.
V důsledku toho se koncentrace vody v oleji ve filtru zvyšuje, přičemž vodní kapičky přicházejí do vzájemného styku a shlukují se. Ve směru proudění za filtrem větší kapičky *· · ··· ·· · · • · · · · · · • ··· > · · • · · ♦ β · • · · · · ··*·*·· · * · ·« a «· ♦♦ • * * 1 • · « vody padají působením gravitace a jsou oddělovány od proudu paliva směrem do odvodňovacího otvoru 24.
Vyčištěné palivo opouští shlukovací filtr 22 potrubím 26 a je přiváděno do spalovací komory 16 plynové turbíny 18 s využitím běžně známých ventilů pro přivádění paliva a příslušných regulačních prostředků (na vyobrazení neznázorněno).
Snímač 28 množství vody a průtokoměr 30 mohou být umístěny v potrubí 26 ve směru proudění za shlukovacím filtrem 22 pro účely zajištění, aby shlukovací filtr 22 řádně fungoval. Takovéto údaje o tom, že zařízení řádně funguje, které dostává operátor v reálném čase, jsou velice důležité.
Jakýkoliv z celé řady . běžně známých a komerčně dostupných snímačů množství vody může být využit, přičemž může jít například o optické zařízení, založené na světelném rozptylu a/nebo pohlcování, o hydroskopické filtry, které pohlcují vodu, a podobně. Kromě toho mohou být vstupní a výstupní vzorkové otvory 32 a 34 využívány pro další sledování účinnosti funkce předběžného filtru a shlukovacího zařízení.
Potenciální výhody předmětu tohoto vynálezu jsou následuj ící:
1) schopnost kontinuálně přivádět kapalné palivo do plynové turbíny s obsahem alkalických kovů nižším, než
0,1 ppm, čímž dojde k rozšíření technických podmínek dokonce i na velmi moderní plynové turbíny;
·· ···· · ’· ··» » ··· ♦ · ·
2) předcházení poškození turbíny pokud dojde ke kontaminaci paliva během jeho přepravy, to znamená po původním vyčištění;
3) odstranění nutnosti komerčního využívání vysoce čistého paliva ve prospěch využívání standardní čistoty komerčně dostupného paliva; a
4) nezbytnost kontinuálního odebírání vzorků a provádění zkušebních testů paliva pro zajištění jeho vhodnosti pro používání u moderních plynových turbín může být odstraněna.
Přestože byl předmět tohoto vynálezu popsán ve spojitosti s jeho příkladným provedením, které je v současné době považováno za nejpraktičtější, je zcela pochopitelné, že předmět tohoto vynálezu se neomezuje pouze na shora popsané provedení, neboť je naopak určen k pokrytí různých modifikací a ekvivalentních uspořádání, které spadají do myšlenky a rozsahu přiložených patentových nároků.

Claims (4)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zařízení (10) na kontinuální odstraňování znečištění alkalickými kovy z kapalného paliva, přiváděného do spalovací komory (16) plynové turbíny (18), vyznačuj ící se tím, že obsahuje:
    zdroj (11) paliva, prostředky (12, 14, 26) pro přivádění paliva do plynové turbíny (18), předběžný filtr (20) , umístěný .ve směru proudění za zdrojem (11) paliva a před plynovou turbínou (18) pro odstraňování pevných částic z kapalného paliva, a shlukovací filtr (22), umístěný ve směru proudění za předběžným filtrem (20) a před plynovou turbínou (18) pro odlučování vody, obsahující alkalické kovy, z kapalného paliva.
    2. Zařízení podle nároku 1, v y z n a č u j ící se tím, že dále obsahuje snímač (28) množství vody, umístěný ve směru proudění za shlukovacím filtrem (22). 3. Zařízení podle nároku _______________________1, v y z n a č u j ící se tím, že dále obsahuje
    průtokoměr (30), umístěný ve směru proudění za shlukovacím filtrem (22).
  2. 4. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje alespoň jeden vzorkový otvor (34), umístěný ve směru proudění za shlukovacím filtrem (22).
    • ·
  3. 5. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že dále obsahuje alespoň jeden vzorkový otvor (34), umístěný ve směru proudění za průtokoměrem (30).
  4. 6. Způsob kontinuálního odstraňování znečištění alkalickými kovy z kapalného paliva, přiváděného do spalovací komory . (16) plynové turbíny (18), vyznačující se tím, že obsahuje následující kroky:
    (a) přivádění kapalného paliva ze zdroje (11) paliva do předběžného filtru (20) , (b) odstraňování pevných částic z uvedeného kapalného paliva v uvedeném předběžném filtru (20) , (c) následně přivádění kapalného paliva do shlukovacího filtru (22), kde se odlučuje a odstraňuje voda, obsahující znečištění alkalickými kovy, a
    (d) přivádění kapalného paliva ze shlukovacího filtru (22) do spalovací komory (16) plynové turbíny (18). 7. Způsob podle nároku 6, v y z n a č u j í c í se tím, že po kroku (c)
    -obsahuje z-j-i-š-fo-v-á-n-í-mno-ž-s-fe-v-í—z-by-bk-ové—vody-v—kapabn-ém-p-al-řvuT
CZ20014023A 2000-12-18 2001-11-08 Zařízení na odstraňování znečiątění alkalickými kovy z kapalného paliva plynové turbíny a způsob tohoto odstraňování CZ20014023A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/738,862 US6526741B2 (en) 2000-12-18 2000-12-18 Method and apparatus for removing alkali metal contamination from gas turbine liquid fuels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20014023A3 true CZ20014023A3 (cs) 2002-08-14

Family

ID=24969802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20014023A CZ20014023A3 (cs) 2000-12-18 2001-11-08 Zařízení na odstraňování znečiątění alkalickými kovy z kapalného paliva plynové turbíny a způsob tohoto odstraňování

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6526741B2 (cs)
EP (1) EP1217062A3 (cs)
JP (1) JP4268776B2 (cs)
KR (1) KR100705866B1 (cs)
CZ (1) CZ20014023A3 (cs)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0218325D0 (en) * 2002-08-07 2002-09-11 Bp Oil Int Coalescer
JP3606854B2 (ja) * 2002-09-02 2005-01-05 株式会社カナモト 高湿度燃料ガスの圧縮供給装置
US20050034946A1 (en) * 2003-03-12 2005-02-17 Jeffrey Krantz System and method for removing pollutants from a roadway
EP1606128A1 (en) * 2003-03-12 2005-12-21 3K Technologies, Inc. System and method for removing pollutants from a roadway
US8978899B2 (en) * 2007-08-01 2015-03-17 Donaldson Company, Inc. Fluoropolymer fine fiber
US8133446B2 (en) * 2009-12-11 2012-03-13 Uop Llc Apparatus for producing hydrocarbon fuel
US8193401B2 (en) * 2009-12-11 2012-06-05 Uop Llc Composition of hydrocarbon fuel
US9074143B2 (en) * 2009-12-11 2015-07-07 Uop Llc Process for producing hydrocarbon fuel
US8589087B2 (en) 2010-07-28 2013-11-19 General Electric Company Systems, methods, and apparatus for monitoring corrosion or corrosive contaminants associated with liquid fuel
US8919125B2 (en) 2011-07-06 2014-12-30 General Electric Company Apparatus and systems relating to fuel injectors and fuel passages in gas turbine engines
US10343085B2 (en) 2011-10-14 2019-07-09 W. L. Gore & Associates, Inc. Multilayer porous composite
US8935910B2 (en) 2011-10-24 2015-01-20 General Electric Company Rotary oil degradation byproducts removal system
US20140251129A1 (en) * 2013-03-11 2014-09-11 Bha Altair, Llc Automatic coalescer replacement system and method
WO2014179170A2 (en) * 2013-04-30 2014-11-06 Bha Altair, Llc Systems and methods to determine fouling in a gas turbine filter
EP3164205B1 (en) 2014-07-03 2020-04-08 Donaldson Company, Inc. Fuel filter with water separator
CN117379875A (zh) 2015-06-26 2024-01-12 唐纳森公司 用于燃料流的复合介质
US11318403B2 (en) 2015-08-17 2022-05-03 Cummins Filtration Ip, Inc. Auto drain system for vacuum and pressure side fuel water separator
US10436764B2 (en) 2016-12-20 2019-10-08 General Electric Company System and method for plant fuel quality
WO2019079094A2 (en) 2017-10-20 2019-04-25 Cummins Filtration Ip, Inc. AUTOMATIC GALESCENCE FILTER FILTER DRAIN / LIQUID

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1943811A (en) * 1930-06-17 1934-01-16 Standard Oil Dev Co Method and apparatus for filtering hydrocarbon oils
US3912464A (en) * 1971-03-20 1975-10-14 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Method of and device for separating solid components from a hot combustible gas generated in a reactor
US3808795A (en) * 1972-12-07 1974-05-07 Petrolite Corp Pollution-free gas turbine system
US4050237A (en) * 1974-03-11 1977-09-27 Pall Corporation Demister assembly for removing liquids from gases
US4158449A (en) * 1976-12-07 1979-06-19 Pall Corporation Inlet air cleaner assembly for turbine engines
US4081373A (en) * 1977-05-26 1978-03-28 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Mechanism for exhausting impurities from engine fuel
US4362630A (en) * 1977-07-22 1982-12-07 Exxon Research And Engineering Co. Side stream monitoring
GB2038652B (en) * 1978-12-22 1983-02-09 British Petroleum Co Oil-water separator
US4292179A (en) * 1980-05-21 1981-09-29 Nelson Industries, Inc. Spin-on filter coalescer unit with flow reversing baffle assembly
GB2080697A (en) * 1980-07-28 1982-02-10 Velcon Filters Filter dehydrator
US4568365A (en) * 1982-10-13 1986-02-04 Solar Turbines Incorporated Methods of removing contaminants from heated gases
US5083423A (en) * 1989-01-11 1992-01-28 Stewart & Stevenson Services, Inc. Apparatus and method for optimizing the air inlet temperature of gas turbines
US5152146A (en) * 1989-04-06 1992-10-06 Rolls-Royce Plc Fuel control valve for an aircraft gas turbine engine fuel system
GB9022387D0 (en) * 1990-10-16 1990-11-28 Lucas Ind Plc Fuel control system for a gas turbine engine
US5329759A (en) * 1993-06-30 1994-07-19 Pratt & Whitney Canada, Inc. Method for regulating fuel flow in a gas turbine engine

Also Published As

Publication number Publication date
US6526741B2 (en) 2003-03-04
EP1217062A3 (en) 2003-06-18
KR100705866B1 (ko) 2007-04-09
JP4268776B2 (ja) 2009-05-27
KR20020048899A (ko) 2002-06-24
US20020112481A1 (en) 2002-08-22
EP1217062A2 (en) 2002-06-26
JP2002266659A (ja) 2002-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20014023A3 (cs) Zařízení na odstraňování znečiątění alkalickými kovy z kapalného paliva plynové turbíny a způsob tohoto odstraňování
RU2529524C2 (ru) Устройство и способ очистки выхлопного газа и жидкости для промывки газа
KR102042293B1 (ko) 청정 연료를 제공하는 여과 시스템
US8673138B2 (en) Fuel filter
CA2858500C (en) Method for treating impurities contained in exhaust gases of ships, ship with exhaust gas scrubber, and purification unit
EP0311162A2 (en) Fuel delivery system
JP2007531611A (ja) 複数相分離システム
EP2402288A1 (en) Cleaning equipment for gas scrubber fluid
EP2459440A1 (en) Method and plant for purification of oil-contaminated bilge and sludge water on a ship, and ship equipped with such plant
KR102439657B1 (ko) 스크러버 배수의 정화 장치 및 방법, 그리고 염분 농도차 발전 시스템
AU615303B2 (en) Fluid decontamination system
US20090139918A1 (en) Visual bilgewater quality indicator
CN108223050B (zh) 一种汽轮机油在线监测和自动净化装置
Brown et al. Improve suspended water removal from fuels
KR102271619B1 (ko) 배기 가스 정화 시스템 및 배기 가스 정화 방법
JP7334252B2 (ja) 燃料タンクの排液及びポリッシングのためのシステム及び方法
WO2008147785A1 (en) Tangential flow filtration to remove contaminants from oil
FI104107B (fi) Menetelmä ja laite dieselmoottorin pakokaasujen puhdistamiseksi
RU2794292C2 (ru) Автоматизированная система очистки топлива для дизельного двигателя военной техники
Ayrancı Design and performance evaluation of a fuel filter
Attiani Fuel Problems With Marine Gas Turbine Engines
FR3098812A1 (fr) Installation et procede de purification de boues d’hydrocarbures
FR3075656A1 (fr) Installation de separation d'une fraction aqueuse d'un fioul et procede associe
SE450650B (sv) Anordning for rening av brennolja for dieselmotorer
TR2022014194A1 (tr) Karbon salinimini azaltici, di̇zel motor veri̇mi̇ni̇ artirici ve su ayirici fi̇ltre