CZ20002726A3 - Způsob hydrofobace keramických povrchů a karamické těleso - Google Patents
Způsob hydrofobace keramických povrchů a karamické těleso Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20002726A3 CZ20002726A3 CZ20002726A CZ20002726A CZ20002726A3 CZ 20002726 A3 CZ20002726 A3 CZ 20002726A3 CZ 20002726 A CZ20002726 A CZ 20002726A CZ 20002726 A CZ20002726 A CZ 20002726A CZ 20002726 A3 CZ20002726 A3 CZ 20002726A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- ceramic
- ceramic body
- hybrid polymer
- treated
- inorganic
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 29
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002519 antifouling agent Substances 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 6
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 8
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 7
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000000241 respiratory effect Effects 0.000 description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- -1 polysiloxanes Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical class O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100298295 Drosophila melanogaster flfl gene Proteins 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/49—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes
- C04B41/4905—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes containing silicon
- C04B41/495—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes containing silicon applied to the substrate as oligomers or polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/82—Coating or impregnation with organic materials
- C04B41/84—Compounds having one or more carbon-to-metal of carbon-to-silicon linkages
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00586—Roofing materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
Způsob hydrofobizace keramických povrchů a keramické těleso
Oblast techniky s
Vynález se týká způsobu hydrofobizace keramických povrchů, zejména hrubých keramických těles, jako střešních tašek, a keramického tělesa, zejména střešní tašky, s hydrofobizovaným povrchem, který má kapilární strukturu.
Dosavadní stav techniky
Na hrubých keramických předmětech, používaných ve stavebnictví, například na střešních taškách nebo cihlách z jílu, se vyžaduje mimo jiné takzvaná schopnost dýchání. Tato schopnost dýchání je zaručena kapilární strukturou, která vznikne při vypalování a vede k tomu, že vlhkost vniklá do keramického tělesa se v dobách sucha na základě kapilárního působení rychle dopravuje na povrch a sušením odstraňuje. Současně je však žádoucí co nejvíce omezit schopnost keramických povrchů tohoto druhu jímat vodu, aby množství vody vniklé do keramického tělesa bylo již předem omezeno na malou míru. Za tím účelem je například u střešních tašek již dlouho známé hydrofobizovat jejich povrchy, neboli provádět jejich hydrofobní úpravu, aby se na základě vlastnosti povrchů odpuzovat vodu dosáhlo rychlého odtékání dešťové vody nebo vody vzniklé z tání. Obvykle se hydrofobizace, neboli impregnace, provádí prostřednictvím polysiloxanů, které se na povrchy většinou nanášejí máčením, neboli ponořením. Je rovněž známé zvýšit hydrofobní vlastnost tím, že na povrchy se nanese jemný prášek, například z jílových částic, a to prostřednictvím organického roztoku ·· ···· • · · φ ··· • · · • · · • · · • · · silikonové pryskyřice, a následným vytvrzením silikonové pryskyřice se tento jemný prášek upevní (CH-A 268 258, DE 197 46 053 Al).
Aby se hydrofobizováním keramických povrchů jejich schopnost dýchání nezhoršila, musí být volba polysiloxanů použitých k hydrofobizaci, jakož i průběh hydrofobizace, provedena pečlivě, neboť příliš hustá vrstva na povrchu, a zejména na volných plochách kapilární struktury, může způsobit zmenšení průřezu pro dýchání, který je k dispozici. Proto pro hydrofobizaci povrchů keramických předmětů stále platí nutnost kompromisu mezi schopností dýchání a omezením propustnosti pro vodu.
Schopnost keramických povrchů pohlcovat vodu, spojená se sklonem k zadržování pohlcené vody v důsledku nedostatečné schopnosti dýchání, dále určuje odolnost povrchů hrubých keramických předmětů, zejména střešních tašek, proti mrazu. Aby se odolnost hrubých keramických předmětů proti mrazu zlepšila, to znamená, aby poklesla propustnost pro vodu, provádí se výše popsaným způsobem hydrofobizace keramických povrchů tohoto druhu a rovněž často i glazování, spojené se zvláštními požadavky na zbarvení. Glazura způsobí zpravidla prakticky těsné uzavření povrchu proti vnikající vodě. Nepatrné trhlinky nebo mechanická poškození glazury však přesto mohou umožnit vnikání vody, která se však potom v glazuře drží velmi dlouho.
Úkolem vynálezu proto je vytvořit jednoduchý způsob hydrofobizace keramických povrchů, kterým se dosáhne dobré hydrofobní vlastnosti povrchů, zmenší se propustnost pro vodu, avšak schopnost dýchání povrchů se přitom podstatně nesníží.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol splňuje způsob hydrofobizace keramických povrchů, zejména střešních tašek, při němž se keramický povrch zpracuje kapalinou obsahující anorganicko-organický hybridní polymer a následně se vysuší.
Jako anorganicko-organické hybridní polymery přicházejí v úvahu sloučeniny, které mají molekulární nebo mikroskopický základní materiál s anorganickými a organickými elementy (viz zpráva o „First European Workshop on Hybrid Organic-Inorganic Materials - Centre National de la Recherche Scientifique Cháteau de Bierville, 8.-10. November 1993). Tyto hybridní polymery jsou známé pod obchodním označením ORMOCER institutu pro silikáty ISC - Fraunhofer-Institut fur Silicat ISC, Wůrzburg a firmy Firma nanogate GmbH, Saarbrůcken. Hybridní polymery se vyrábějí převážně hydrolýzou a kondenzací esterů kyseliny křemičité a alkoxidů kovů jako základních materiálů. Tyto systémy získají speciální vlastnosti zabudováním organicky modifikovaných derivátů kyseliny křemičité do křemičitanové zesíťované stavby. Tím je možno cíleně regulovat požadované vlastnosti a kromě toho organické podíly způsobí vytvoření organické polymerní zesíťované stavby.
Hybridní polymery mohou být dispergovány nebo rozpuštěny ve vodě nebo rozpouštědle, takže nanášení na keramický povrch určený ke zpracování se provádí obvyklými technikami, jako je máčení, odstřeďování, leštění, lití nebo stříkání. Na nanášení navazuje sušení nebo vytvrzování, které se provádí tepelným zpracováním nebo pomocí ultrafialového nebo tepelného záření. Podle druhu určení hybridních polymerů může být tepelné zpracování a sušení provedeno v rozsahu teplot mezi pokojovou teplotou a 400 °C.
Potahování keramických glazovaných povrchů anorganickoorganickými hybridními polymery tohoto druhu, například v sanitární •9 9999 ·
999
oblasti, je již známé. Vynález však vychází z poznatku, že tyto hybridní polymery mohou být použity i na zejména hrubých keramických površích, u nichž je požadována malá propustnost pro vodu spojená se schopností dýchání, aniž by došlo ke zhoršení jejich schopnosti dýclTání. Toho se zřejmě dosáhne tím, že částice tvořící hybridní polymery mají velikost v mikroskopickém rozsahu nanometrů a mohou vytvářet odpovídajícím způsobem tenké, avšak účinné, vrstvy. Proto se pórovité otvory kapilární struktury keramického povrchu a volné plochy kapilární struktury blízko povrchu uvnitř keramického tělesa neucpávají a velmi tenkými nanesenými vrstvami vytvořený průřez pro dýchání se podstatně nezmenší.
Dále se překvapivě ukázalo, že hybridní polymery mohou být vázány i k neglazovaným keramickým povrchům, které mají přirozeně jemnou porézní strukturu keramického materiálu, se značnou odolností proti otěru. Známá vazba hybridních polymerů u uvedených glazovaných keramických povrchů v sanitární oblasti se přičítá vazbě komponent křemičitanové zesíťované stavby s podíly S1O2 v glazuře, která u neglazovaných keramických povrchů chybí. Hybridní polymery u zpracování i hrubých keramických povrchů podle vynálezu zřejmě vytvářejí vazbu se zbytky S1O2 v keramickém materiálu, která způsobuje vznik neočekávané přilnavosti.
Hybridní polymery tohoto druhu mají další vlastnosti, které je činí vhodnými i pro použití k hydrofobizaci keramických povrchů. Neexistuje tudíž žádné nebezpečí, že se tím může změnit nebo zhoršit zabarvení povrchů, protože hybridní polymery vzhledem k malé velikosti svých částic nezhoršují odrazovou schopnost těchto povrchů. Dále se hydrofobními a lipofobními skupinami, které mohou být do hybridních polymerů tohoto druhu „zabudovány“, ještě zvýší samočisticí vlastnost takto zpracovaných keramických povrchů, » ···· • · • ··· vytvořená jejich strukturou. Proto je možno počítat s tím, že střešní konstrukční materiály, zejména střešní tašky, které mají keramické povrchy strukturované a hydrofobizované podle vynálezu, se očistí od nečistot již pouze deštěm (nebo cíleným skrápěním vodou). Hybridní polymery jsou 'navíc velmi odolné proti působení ultrafialového záření a povětrnostních vlivů, takže silně hydrofobní vlastnost keramických povrchů zůstane velmi dlouho zachována.
Podle dalšího provedení vynálezu se kromě zpracování keramického povrchu anorganicko-organickým hybridním polymerem provede rovněž zpracování zvláštním antivegetativním prostředkem. V zásadě by mohl být antivegetativní prostředek obsažen spolu s hybridním polymerem již v nosné kapalině, kterou se keramický povrch zpracovává. Jako antivegetativní prostředky přicházejí v úvahu ty prostředky, které se používají ve známých antivegetativních barvách, například měděné, zinkové nebo cínové preparáty. Aby se však využily výše popsané výhody hybridních polymerů, je výhodné vestavět antivegetativní skupiny nebo radikály uvedených sloučenin přímo do zesíťované stavby hybridních polymerů.
Hybridní polymery použité v rámci způsobu podle vynálezu však mohou mít kromě své hydrofobní vlastnosti i velmi vysokou odolnost proti mechanickému namáhání a vysokou přilnavost. Jejich použití je známé dokonce ke zvýšení odolnosti hladkých povrchů proti poškrábání. Proto hybridní polymery po vysušení nebo vytvrzení přilnou na zpracovaný keramický povrch tak pevně, že není nutno se obávat žádného zhoršení dosažené hydrofobní vlastnosti mechanickým otěrem. Je proto možné například střešní tašky zpracované způsobem podle vynálezu obvyklým způsobem přepravovat nebo po nich po jejich položení chodit.
·· ···· • · · • ·«· • · •3·· ··· • flfl ·♦ ·· ·· · · · · · · • ♦ · · · · * • · · · · ·· · • · · · · · · ··· ·· ·« ·*
Silná hydrofobní vlastnost a s ní spojená schopnost k samočištění hrubých keramických povrchů, především střešních tašek, zpracovaných způsobem podle vynálezu způsobuje neustálé uchovávání čistého povrchu zejména od mastných nečistot a sazí, to znamená od nečistot, které vznikají především v průmyslových oblastech. Nečistoty tohoto druhu často snižují požadovanou schopnost dýchání, takže podporují sklon dlouhodobého zadržování pohlcené vody, aniž by se ve stejné míře snížila schopnost pohlcování vody. Tím se zhorší odolnost keramických povrchů proti mrazu.-Uvedeným uchováváním povrchů čistých od nečistot tohoto druhu se projevuje zpracování způsobem podle vynálezu již u glazovaných hrubých keramických povrchů, protože tím se zabrání zadržování vody a jejího vnikání do eventuálně přítomných míst mechanického poškození nebo trhlin v glazuře.
Claims (7)
- FATENTOYÉ NÁROKY1. Způsob hydrofobizace keramických povrchů, zejména střešních tašek, při němž se keramický povrch zpracuje kapalinou obsahující anor^anicko-organický hybridní polymer a následně se vysuší.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že povrch se zpracuje v průběhu doby, která umožňuje vniknutí kapaliny do kapilární struktury nacházející se u povrchu keramického tělesa, které má tento povrch.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že kapalina rovněž obsahuje sloučeninu účinnou jako antivegetativní prostředek.
- 4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že sloučenina účinná jako antivegetativní prostředek je vázána na hybridní polymer.
- 5. Keramické těleso, zejména střešní taška, s hydrofobizovaným povrchem, který má kapilární strukturu, vyznačující se tím, že povrch je zpracován anorganicko-organickým hybridním polymerem.
- 6. Keramické těleso podle nároku 5, vyznačující se tím, že hybridní polymer pokrývá rovněž volné plochy kapilární struktury nacházející se u povrchu uvnitř keramického tělesa.
- 7. Keramické těleso podle nároku 5 nebo 6, vyznačující se tím, že hybridní polymer obsahuje antivegetativní sloučeninu.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19935077A DE19935077A1 (de) | 1999-07-28 | 1999-07-28 | Verfahren zur Hydrophobierung von keramischen Oberflächen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20002726A3 true CZ20002726A3 (cs) | 2001-11-14 |
Family
ID=7916121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20002726A CZ20002726A3 (cs) | 1999-07-28 | 2000-07-25 | Způsob hydrofobace keramických povrchů a karamické těleso |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1072571B1 (cs) |
| AT (1) | ATE236107T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ20002726A3 (cs) |
| DE (2) | DE19935077A1 (cs) |
| DK (1) | DK1072571T3 (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1409435A1 (de) | 2000-04-14 | 2004-04-21 | Nanogate Technologies GmbH | Oberfläche von keramischem material mit hydrophoben oder ultraphoben eigenschaften und verfahren zu ihrer erzeugung |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3828098A1 (de) * | 1988-08-18 | 1990-03-08 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren und zusammensetzung zur herstellung von kratzfesten materialien |
| DE4303570C2 (de) * | 1993-02-08 | 1997-03-20 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Herstellung von funktionellen Beschichtungen, beschichtete Substrate und Beschichtungsmaterial |
| DE19653480B4 (de) * | 1996-12-20 | 2006-06-01 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zur Herstellung von Überzügen auf Substraten und ein Beschichtungsmaterial hierzu |
-
1999
- 1999-07-28 DE DE19935077A patent/DE19935077A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-07-21 DE DE50001592T patent/DE50001592D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-21 AT AT00115702T patent/ATE236107T1/de active
- 2000-07-21 EP EP00115702A patent/EP1072571B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-21 DK DK00115702T patent/DK1072571T3/da active
- 2000-07-25 CZ CZ20002726A patent/CZ20002726A3/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE236107T1 (de) | 2003-04-15 |
| DK1072571T3 (da) | 2003-07-21 |
| DE19935077A1 (de) | 2001-02-01 |
| DE50001592D1 (de) | 2003-05-08 |
| EP1072571A1 (de) | 2001-01-31 |
| EP1072571B1 (de) | 2003-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5073195A (en) | Aqueous silane water repellent compositions | |
| KR101353918B1 (ko) | 유연성 및 통기성이 있는 친환경 수용성 아크릴 코팅제 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 표면보호, 콘크리트 구조물의 방수, 염해방지 및 중성화 방지 공법 | |
| EP0304497B1 (en) | Water repellent for masonry | |
| KR100661210B1 (ko) | 침투 발수 기능과 방수성을 가지는 실리콘 레진 에멀젼피막재 및 그 제조방법 | |
| KR100788021B1 (ko) | 콘크리트 침투형 방수제 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의방수공법 | |
| PL205816B1 (pl) | Kształtka ceramiczna z materiału podstawowego ze spieku ceramicznego, sposób wytwarzania kształtki ceramicznej i zastosowanie wysokodyspersyjnego TiO₂, otrzymanego w drodze hydrolizy płomieniowej TiCl₄, w powłoce ze spieku ceramicznego na kształtce ceramicznej | |
| PL199682B1 (pl) | Masa krzemianowa oraz sposób wytwarzania i zastosowanie masy krzemianowej | |
| KR101747915B1 (ko) | 침투성 나노-실란계 코팅제를 이용한 콘크리트 구조물 내구성능 개선을 위한 복합 코팅 공법 | |
| CZ20002726A3 (cs) | Způsob hydrofobace keramických povrchů a karamické těleso | |
| KR100943158B1 (ko) | 콘크리트, 시멘트용 침투성 도장공법 | |
| CZ20002830A3 (cs) | Způsob hydrofobizace keramických povrchů a keramické těleso | |
| CN104179078A (zh) | 一种crts ii型板式轨道结构缝隙的憎水处理方法 | |
| DE102005040965B4 (de) | Oberflächenbehandlungsstoffsystem zur Oberflächenvergütung mineralischer Stoffe und von Stoffen mit mineralischen Zuschlägen, bestehend aus einem Vorbehandlungsstoff, einem Zweitbehandlungsstoff und Porenfüllstoffen, und ein Verfahren zur Oberflächenvergütung mineralischer Stoffe und von Stoffen mit mineralischen Zuschlägen mittels des Oberflächenbehandlungsstoffsysstems | |
| CZ20003975A3 (cs) | Způsob vytvoření samočisticí vlastnosti keramického povrchu a keramické těleso | |
| KR100975477B1 (ko) | 콘크리트의 방수, 보호, 보강을 위한 콘크리트 침투형, 친환경, 무기질의 세라믹 방수제 | |
| CZ20002725A3 (cs) | Způsob vytvoření samočisticí vlastnosti keramických ploch a keramické těleso | |
| JP2002356672A (ja) | 水系吸水防止材 | |
| JP2004131316A (ja) | コンクリート改質材 | |
| KR20050081517A (ko) | 콘크리트 및 이를 이용한 다공성 콘크리트 구조물의무기계 표면침투제 | |
| JP5058999B2 (ja) | 建設材料を疎水化し且つ該材料のビーディング効果を改善するための方法 | |
| ES2363684T3 (es) | Piedra artificial de hormigón tratada superficialmente y procedimiento para su producción. | |
| Massalimov et al. | Improving the performance characteristics of gas concrete impregnated with calcium polysulfide | |
| RU2197447C1 (ru) | Способ изготовления кирпича и керамических блоков | |
| KR930009248B1 (ko) | 조적조용 방수제 | |
| KR100421436B1 (ko) | 발수제조성물 |