CZ18394A3 - Process and apparatus for producing yarn by making use of an apparatus for spindleless spinning - Google Patents
Process and apparatus for producing yarn by making use of an apparatus for spindleless spinning Download PDFInfo
- Publication number
- CZ18394A3 CZ18394A3 CZ94183A CZ18394A CZ18394A3 CZ 18394 A3 CZ18394 A3 CZ 18394A3 CZ 94183 A CZ94183 A CZ 94183A CZ 18394 A CZ18394 A CZ 18394A CZ 18394 A3 CZ18394 A3 CZ 18394A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fiber
- spinning rotor
- fibers
- guide surface
- air
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/08—Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Description
Zpúsob a zařízeni pro výrobu příze pomoci zařízeni pro bezvřetenové předeníMethod and apparatus for producing yarn by means of open-end spinning apparatus
Oblast technikvTechnical field
Vynález se týká způsobu výroby příze pomocí spřádacího ústrojí pro bezvřetenové předení obsahujícího spřádací rotor, při němž se vlákna přivádějí na prstencovou vodicí plochu vláken rozšiřující se směrem ke spřádacímu rotoru a prostřednictvím vzduchového proudu se dopravovují ve směru obvodu vodicí plochy vláken a podávají se do spřádacího rotoru, kde jsou ukládána ve formě vlákenného prstence pro pozdější zakrucování do konce průběžně odtahované příze, jakož i zařízení pro provádění tohoto způosbu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a yarn by means of an open-end spinning device comprising a spinning rotor, wherein the fibers are fed to an annular fiber guide extending towards the spinning rotor. wherein they are deposited in the form of a fiber ring for later twisting to the end of the continuously drawn yarn, as well as devices for carrying out this method.
Dosavadní stav technikvBACKGROUND OF THE INVENTION
Podle takového zařízení, známého z evropského patentového spisu EP 0 403 801-A1, vyčnívá přívodní kanál vláken od menšího otvoru prstencovíté vodicí plochy vláken, rozšiřující se směrem ke spřádacímu rotoru, do vnitřního prostoru obklopovaného touto vodicí plochou, přičemž v axiálním směru v obvodové oblasti této vodicí plochy vláken je vzduch z tohoto vnitřního prostoru odsáván. V důsledku takového uspořádání je možné zlepšit strukturu příze, přičemž se však ukázalo, že tímto způsobem je poměrně mnoho vláken odsáváno vzduchem a tím jsou i odebírána ze spřádacího procesu.According to such a device known from EP 0 403 801-A1, the fiber feeding channel projects from a smaller opening of the annular fiber guide surface extending towards the spinning rotor, into an interior space surrounded by the guide surface, with an axial direction in the peripheral region In this fiber guide surface, air is extracted from this interior space. As a result of this arrangement, it is possible to improve the yarn structure, but it has been shown that in this way relatively many fibers are sucked through the air and thus removed from the spinning process.
Vynález si klade proto za úkol známý způsob a známé zařízení při zachování jimi dosahovaných výhod zlepšit do té míry, že dochází ke spolehlivějšímu oddělování vláken a vzduchu, takže je ztráta vláken snížena.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to improve the known method and the known apparatus while maintaining the advantages they achieve in such a way that the separation of fibers and air is more reliable, so that fiber loss is reduced.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Tento úkol je podle vynálezu řešen tím, že ve směru dopravy vláken za výstupním ústím přívodního kanálu vláken se — 2— vzduch otvorem ve vodicí ploše vláken od této plochy odsává, přičemž toto sací vzduchové proudění je orientováno proti směru dopravy proudění vzduchu a vláken vystupujícího z přívodního kanálu vláken a pohybujícího se podél vodicí plochy vláken, a přičemž vlákna jsou dopravována při využití jejich setrvačnosti v pokračování jejich dosavadní dráhy do spřádacího rotoru. Jelikož směr odvádění proudění sacího vzduchu je orientován protichůdně vzhledem ke sméru dopravy ·>This object is achieved according to the invention in that, in the direction of fiber transport downstream of the outlet opening of the fiber supply channel, the air is sucked away from the surface through the opening in the fiber guide surface, the suction air flow directed towards the conveying direction a fiber feed channel and moving along the fiber guide surface, and wherein the fibers are transported using their inertia to continue their previous path to the spinning rotor. Since the direction of the suction air flow is directed opposite to the direction of transport
vláken vystupujících z přívodního kanálu vláken, musí být vzduch vystůjící přívodním kanálem vláken a dopravující * vlákna velmi silně směrově vychylován. Vlákna však dostávají v proudění vláken a vzduchu takovou rychlost, že vzhledem ke své setrvačnosti nemohou sledovat se vzduchovým proudem prudkou změnu směru, a jsou proto dopravována v pokračování jejich dosavadní dráhy do spřádacího rotoru.of fibers exiting the fiber feed channel, the air retaining the fiber feed channel and conveying fibers must be deflected very strongly. However, the fibers are given such a velocity in the flow of fibers and air that, due to their inertia, they cannot observe a sharp change of direction with the air jet and are therefore transported to continue their current path to the spinning rotor.
Tam se vlákna obvyklým způsobem shromažďují ve formé vlákenného prstence, který je zakrucován do konce průběžně odtahované příze.There the fibers collect in the usual manner in the form of a fiber ring which is twisted to the end of the continuously drawn yarn.
Aby se podporovalo oddělování vláken od vzduchovbého proudění, které opouští vnitřní prostor obklopovaný vodicí plochou vláken, je podle výhodného provedení způsobu podle vynálezu proudění vláken a vzduchu je vedeno přes alespoň třetinu obvodu vodicí plochy vláken.In order to promote separation of the fibers from the airflow leaving the interior space surrounded by the fiber guide surface, according to a preferred embodiment of the method of the invention, the flow of fibers and air is conducted over at least one third of the circumference of the fiber guide surface.
Přivádění vláken ke spřádacímu rotoru se podle vynálezu přídavně podporuje tím, že proudění vláken a vzduchu dostává sacím vzduchovým prouděním pohybovou složku ve směru ke spřádacímu rotoru, přičemž je výhodné, je-li sací vzduchové proudění oddělováno od dopravní dráhy vláken s pohybovou složkou, která vede pryč od spřádacího rotoru.According to the invention, the supply of fibers to the spinning rotor is additionally promoted by providing the flow of fibers and air with a movement component in the direction of the spinning rotor through the suction air flow, it being advantageous if the suction air flow is separated from the fiber transport path. away from the spinning rotor.
Aby se vlákna během jejich předávání na spřádací rotor obzvláště účinně natahovala, jsou podle dalšího výhodného provedení způsobu podle vynálezu vlákna dopravována ke spřádacímu rotoru tak, že jejich směrem dopředu směřující In order for the fibers to be particularly efficiently stretched during their transfer to the spinning rotor, according to a further preferred embodiment of the method according to the invention, the fibers are conveyed to the spinning rotor so that their fibers are directed towards the front.
-3konec se již dotýká spřádacího rotoru, když se jejich zadní konec ještě nachází v oblasti vlivu sacího vzduchového proudění.The end already contacts the spinning rotor when the rear end is still in the region of the intake air flow.
Pro provádění tohoto způsobu je zařízení řešeno tak, že vodicí plocha vláken je uložena neotáčivě, přičemž přívodní kanál vláken ústí ve v podstatě tangenciálním směru do vodicí plochy vláken a přičemž ve směru dopravy vláken je za výstupním ústím přívodního kanálu vláken ve vodicí ploše vláken uloženo vstupní ústí sacího kanálu, které je alespoň v délkovém úseku napojujícím se na vstupní ústí sacího kanálu orientováno v podstatě protisměrně vůči směru letu vláken pohybujících se mezi výstupním ústím přívodního kanálu vláken a vstupním ústím sacího kanálu. Mimo výhody, které již byly již popsány ve spojení se způsobem podle vynálezu, je tímto zařízením ještě dosaženo přídavné yýhody spočívající v tom, že zařízení neobsahuje žádni části (přívodní kanál vláken), vyčnívajících do vnitřního prostoru obklopovaného vodicí plochou vláken, takže jinak možné nebezpečí, že se zde vlákna zachytí, vůbec nevzniká.For carrying out this method, the device is designed such that the fiber guide surface is mounted in a non-rotatable manner, wherein the fiber feed channel opens in a substantially tangential direction into the fiber guide surface and wherein an inlet is arranged downstream of the fiber mouth a suction channel opening which is oriented at least in a longitudinal section connecting the inlet channel of the suction channel substantially opposite to the direction of flight of the fibers moving between the outlet opening of the fiber supply channel and the inlet opening of the suction channel. In addition to the advantages already described in connection with the method according to the invention, this device also achieves the additional advantage that the device does not contain any parts (fiber feeding channel) projecting into the interior space surrounded by the fiber guide surface, so that otherwise a possible danger that fibers are trapped here is not produced at all.
Ukázalo se, že obzvláště dobré výsledky s ohledem na oddělování vzduchu a vláken a současně dobrá kvalita příze se dosáhnou, když je vstupní ústí sacího kanálu uloženo vzhledem k vodicí ploše vláken v podstatě diametrálně proti výstupnímu ú§stí přívodního kanálu vláken. Přitom je účelně vstupní ústí sacího kanálu uloženo v podstatě na stejné výškové úrovni vodícího tělesa vláken jako výstupní ústí, jako výstupní ústí přívodního kanálu vláken.It has been found that particularly good results with respect to separation of air and fibers and at the same time good yarn quality are obtained when the inlet mouth of the suction channel is positioned substantially diametrically opposite the outlet mouth of the fiber inlet channel relative to the fiber guide surface. Suitably, the inlet opening of the suction channel is arranged at substantially the same height level of the fiber guide body as the outlet opening as the outlet opening of the fiber supply channel.
» Pro podporování dopravy vláken do spřádacího rotoru je účelně přívodní kanál vláken vzhledem k výškové úrovni spřádacího rotoru nakloněn, přičemž s výhodou činí úhel sklonu přívodního kanálu vláken maximálně 10°. Přitom se ukázalo, že se optimální vedení vzduchu dosáhne, je-li sací kanál uložen zrcadlové k přívodnímu kanálu vláken.The fiber feed channel is expediently inclined relative to the height level of the spinning rotor in order to promote fiber transport to the spinning rotor, and preferably the angle of inclination of the fiber feeding channel is at most 10 °. In this case, it has been found that optimum air conduction is achieved when the suction channel is mounted mirror-like to the fiber feed channel.
-4Pro dosažení obzvláště ostrého vychýlení směru vzduchu na vstupu do sacího kanálu, čímž je obzvláště podporováno oddělování vláken, je při dalším výhodném provedení předmětu vynálezu účelně vstupní ústí sacího kanálu zploštělé tak, že jeho průměr je rovnoběžně s výškovou úrovní vodicí plochy vláken menší než jeho průměr podél tvořící přímky vodícího tělesa vláken.To achieve a particularly sharp deflection of the air direction at the inlet to the suction channel, thereby particularly promoting fiber separation, in a further preferred embodiment of the invention, the inlet mouth of the suction channel is expediently flattened such that its diameter is smaller than its fiber level. diameter along the forming line of the fiber guide body.
Aby se tvarováním a uspořádáním vstupního ústí sacího kanálu dosáhlo nejen oddělování vláken od proudu sacího vzduchu, ale aby se také ještě během předávání vláken na vnitřní stěnu spřádacího rotoru zvýšil _ účinek natahování vláken, je podle dalšího výhodného provedení předmětu vynálezu vstupní ústí.....sacího kanálu uloženo ve vodicí-ploše vláken tak, že vzdálenost měřená tangenciálně ke vbstupnímu ústí sacího kanálu od rotorové stěny je maximálně tak velká, jako je střední střížní délka vláken přicházejících ke .ke ^spřádání. Přitom .přechází s výhodou vstupní ústí -sacího kanálu na jeho straně .přivrácené ke spřádacímu rotoru do výběžku ústí, který .probíhá v podstatě ve směru obvodu vodícího tělesa vláken proti směru dopravy vláken.In order not only to separate the fibers from the suction air stream by shaping and arranging the inlet port of the suction channel, but also to increase the fiber stretching effect during the transfer of the fibers to the inner wall of the spinning rotor, the inlet port is a further advantageous embodiment. The intake duct is mounted in the fiber guide surface such that the distance measured tangentially to the inlet mouth of the intake duct from the rotor wall is at most as large as the average staple length of the fibers coming for spinning. In this case, the inlet opening of the suction channel on its side facing the spinning rotor preferably passes into a mouthpiece which extends substantially in the circumferential direction of the fiber guide body against the direction of fiber transport.
Aby se vzduchový proud, který vlákna dopravuje podél obvodové stěny vodícího tělesa vláken od výstupního ústí přívodního kanálu vláken ke spřádacímu rotoru, na této dráze urychlil a přitom vlákna natahoval, zaujímá podle výhodného provedení zařízení podle vynálezu vodici plocha vláken od výškové úrovně, na níž se nachází výstupní ústí přívodního kanálu vláken, směrem ke spřádacímu rotoru vzrůstající úhel vzhledem k ose rotoru. Tento vzrůst úhlu se může dít plynule, avšak přesto se ukázalo jako obzvláště účelné stupňovité zvětšování tohoto úhlu.In order to accelerate the air flow which transports the fibers along the circumferential wall of the fiber guide body from the exit of the fiber feed channel to the spinning rotor on this path, the fibers guide the fiber surface from a height level at which located at the outlet orifice of the fiber feed channel, increasing the angle relative to the rotor axis towards the spinning rotor. This increase in angle can occur smoothly, but a stepwise increase in angle has proven to be particularly useful.
Ukázalo se dále, že pro předávání vláken z vodicí plochy vláken na náběhovou stěnu rotoru pro klouzání vláken Furthermore, it has been shown that for transferring the fibers from the fiber guide surface to the leading wall of the fiber sliding rotor.
-5je výhodné, je-li úhel vodicí plochy vláken na jejím konci přivráceném ke spřádacímu rotoru vzhledem k ose rotoru je vétší, než je úhel rotorové stěny v této oblasti.Preferably, the angle of the fiber guide surface at its end facing the spinning rotor relative to the rotor axis is greater than the angle of the rotor wall in this region.
Obvykle je spřádací rotor uložen ve skříni kryté víkem. V takovém případě je výhodné, je-li vodicí těleso vláken nedílná celistvá součást víka.Typically, the spinning rotor is housed in a housing covered by a lid. In such a case, it is preferred that the fiber guide body is an integral integral part of the lid.
Pro zlepšení cyklónivého vzduchového proudění uvnitř vodicího- tělesa’vláken- a tím zlepšení dopravy ' vláken ke spřádacímu rotoru a pro zlepšené oddělování vláken od vzduchového proudu-znovu odváděného sacím kanálem je podle přednostního provedení předmětu vynálezu středově uvnitř • vodicího tělesa vláken umístěno vodicí těleso vzduchu, vyčnívajícx z konce vodicího tělesa až do spřádacího rotoru.To improve air flow within cyklónivého vodicího- tělesa'vláken - thereby improving transport "fibers to the spinning rotor and an improved separation of fibers from the air flow re-exhaust suction duct according to a preferred embodiment of the invention, • centrally within the fiber guiding element disposed air guide body protruding from the end of the guide body to the spinning rotor.
: Odtahový kanál nitě může být veden dutým rotorovým hřídelem, avšak'přes to je s ohledem na jednoduchou vyměňitelnost spřádacího rotoru výhodné, jestliže vodicí těleso ; vzduchu současně s funkcí vedení vzduchu splňuje úkol vedení odtahu příze a vytváří proto uložení pro takové vedení odtahu příze. The yarn draw-off channel may be guided through the hollow rotor shaft, but it is advantageous if the guide body is to be easily exchangeable for the spinning rotor ; At the same time as the air guiding function, it fulfills the task of guiding the yarn draw-off and therefore creates a bearing for such a yarn draw-off.
Vodicí těleso vzduchu má účelně vodicí těleso vzduchu vnější průměr, sahající až do blízkosti výstupního ústí přívodního kanálu (2) vláken a/nebo vstupní ústí sacího kanálu. Přitom se ukázalo jako výhodné vytvořit vodicí těleso vzduchu tak, že se rozšiřuje směrem ke spřádacímu rotoru, přičemž je s výhodou vnější obrys vodicího tělesa vzduchu podstatě přizpůsoben v podstatě vnitřnímu obrysu vodicího tělesa vláken.Suitably, the air guide body has an air guide body having an outer diameter extending up close to the outlet orifice of the fiber supply channel (2) and / or the inlet orifice of the suction channel. In this case, it has proved advantageous to design the air guide body so that it widens towards the spinning rotor, preferably the outer contour of the air guide body is substantially adapted to the substantially internal contour of the fiber guide body.
Při přechodu vláken z vodicí plochy vláken na vnitřní stěnu spřádacího rotoru musejí vlákna překonávat štěrbinu. Aby se zabránilo, že zde dojde ke ztrátě vláken, obsahuje zařízení podle vynálezu účelné ústrojí pro vytvářeníWhen the fibers pass from the fiber guide surface to the inner wall of the spinning rotor, the fibers must overcome the slit. In order to prevent the loss of fibers here, the device according to the invention comprises a convenient forming device
-6vzduchového proudění vstupujícího mezi spřádacím rotorem a vodicí plochou vláken do spřádacího rotoru.- an air flow entering between the spinning rotor and the fiber guide surface into the spinning rotor.
Další zlepšení vedení vzduchu se dá podle vynálezu dosáhnout tím, že vodicí těleso vzudchu je na svém konci přivráceném ke spřádacímu rotoru opatřeno sacím otvorem, kterým je vzduch zaváděný do štěrbiny ve spřádacím rotoru znovu odváděn. *·A further improvement of the air conduction can be achieved according to the invention in that the air guide body at its end facing the spinning rotor is provided with a suction opening through which the air introduced into the slot in the spinning rotor is evacuated. * ·
Aby vlákna byla;. a zůstávala dobře orientována ve směru obvodu této vodicí plochy vláken, je výhodné, je-li výstupní ústí přívodního kanálu vláken je opatřeno vůči vnitřnímu prostoru vodicí plochy vláken trubicovitým odstíněním, jehož, volný konec končí v podstatě kolmo k ose přívodního kanálu „vláken. V důsledku tohoto uspořádání nevyčnívá přívodní kanál vláken rušivě do prostoru obklopovaného vodicí plochou vláken,.nebot odstínění neposkytuje cyklónovitému proudění žádnou odporovou plochu pro vlákna. Uváznutí vláken na tomto :odstínění je proto vyloučeno.Make the fibers ; . and remains well oriented in the circumferential direction of the fiber guide surface, it is preferred that the outlet orifice of the fiber guide channel is provided with a tubular shield against the interior of the fiber guide surface, the free end of which terminates substantially perpendicular to the axis of the fiber guide channel. As a result of this arrangement, the fiber feed channel does not interfere with the space surrounded by the fiber guide surface, since the shielding provides no cyclic flow surface for the fiber. Fiber jamming on this screening is therefore avoided.
Vynález umožňuje předejít ztrátám .vláken tím, že vzhledem k náhlému vychýlení vzduchu nemohou ani krátká vlákna tuto změnu směru sledovat a dostávají se tak do rotoru, kde jsou spřádána. Kromě toho vede vynález ke zlepšení kvality příze, neboť nejsou přítomny žádné prvky vyčnívající do prostoru obklopovaného vodicí plochou vláken, na nichž by se mohla vlákna zachycovat a být znovu přiváděna jako chomáč do spřádacího procesu.The invention makes it possible to prevent fiber loss by avoiding this change of direction due to the sudden deflection of the air and thus reaching the rotor where it is spun. In addition, the invention leads to an improvement in yarn quality, since there are no elements protruding into the space surrounded by the fiber guide surface on which the fibers could be retained and re-fed as a tuft into the spinning process.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l řez spřádacím ústrojím pro bezvřetenové předení řešeným podle vynálezu, obr.2 schematický půdorys na přívodní plochu vláken se schematickým znázorněním hlavního vzduchového proudění a vláken, obr.3 řez obměnou spřá BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional view of an open-end spinning device of the present invention; FIG. 2 is a schematic plan view of a fiber feed surface with a schematic representation of the main air flow and fibers; FIG
-Ίdacího ústrojí pro bezvřetenové předení podle vynálezu, obr.4 půdorys na obměněné provedení vodicí plochy vláken podle vynálezu a pobr.5 řez další obměnou spřádacího ústrojí pro bezvřetenové předení, upraveným podle vynálezu.4 shows a plan view of a modified embodiment of the fiber guiding surface according to the invention and a cross-sectional view of another variation of an open-end spinning device adapted according to the invention.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na výkresech je znázorněna vždy pouze ta část rotorového spřádacího ústroji bezvřetenového dopřádacího stroje, která je potřebná pro pochopení' vynálezu, přičemž rotorové spřádací ústrojí je jinak řešeno obvyklým způsobem.In the drawings, only the part of the rotor spinning device of the open-end spinning machine that is necessary for understanding the invention is shown, the rotor spinning device being otherwise provided in the usual manner.
Rotorový dopřádací stroj má zpravidla větší počet spřádacích míst se vždy jedním lakovým rotorovým spřádacím ústrojím. Na každém spřádacím místě je umístěna skříň 11.As a rule, the rotor spinning machine has a plurality of spinning stations with one lacquer rotor spinning device. At each spinning station there is a box 11.
ť: v níž je uložen spřádací rotor 1, který je uložen prostředέ nictví hřídele 10, jímž je známým způsobem poháněn ·. (obr.l). Skříň 11 je kryta pomocí víka 12, v němž je umístěn přívodní kanál 2 vláken jakož i odtahový kanál“příze z 2· Skříň 11 je opatřena otvorem neno kanálem 7, pomocí něhož je spojena s ovzduším.in which a spinning rotor 1 is mounted, which is supported by a shaft 10, by which it is driven in a known manner. (FIG. 1). The housing 11 is covered by a cover 12 in which the fiber supply channel 2 as well as the yarn draw-off channel 2 is located. The housing 11 is provided with an opening not through the channel 7, by means of which it is connected to the atmosphere.
Víko nese prstencovité vodicí těleso vlláken 4, kte,._ré je uloženo neotáčivě a zasahuje do otevřené strany spřádacího rotoru 1. Vodicí těleso 4 vláken obsahuje vodicí plochu 40 vláken, která se směrem ke spřádacímu rotoru 1 rozšiřuje. Jak je patrné z obr.2, ukazujícího půdorysný pohled na vodicí plochu 40 vláken směrem ze spřádacího rotoru, ústí přívodní kanál 2 vláken v podstatě do tangenciálního pokračování vodicí plochy 40 vláken.The lid carries an annular fiber guide body 4 which is mounted in a non-rotatable manner and extends into the open side of the spinning rotor 1. The fiber guide body 4 comprises a fiber guide surface 40 which extends towards the spinning rotor 1. As shown in FIG. 2, showing a plan view of the fiber guide surface 40 from the spinning rotor, the fiber feed channel 2 extends substantially into the tangential continuation of the fiber guide surface 40.
V podstatě diametrálně proti výstupnímu ústí 20 přívodního kanálu 2 vláken leží ve vodicí ploše 40 vláken vstupní ústí 50 sacího kanálu 5, které je tak ve směru dopravy vláken uloženo za výstupním ústím 20 přívodního kanálu 2 vláken. Přitom je vstupní ústí 50 sacího kanálu 5 uloženo pokud možno o více než jednu třetinu obvodu vodicí plochySubstantially diametrically opposite the outlet orifice 20 of the fiber supply channel 2 lies in the fiber guide surface 40 of the inlet orifice 50 of the suction channel 5, which is thus positioned downstream of the outlet orifice 20 of the fiber supply channel 2. In this case, the inlet orifice 50 of the suction channel 5 is preferably positioned by more than one third of the circumference of the guide surface
-840. posuzováno ve směru dopravy vláken (viz šipku f na obr.2), za výstupním ústím 20 přívodního kanálu 2 vláken. Také sací kanál 5 je orientován tangenciálně k vodicí ploše 40 vláken, ale je přitom uložen tak, že je alespoň v oblasti jejího vstupního ústí 50, t.j. v jejím délkovém úseku napojujícím se na vstupní ústí 50 sacího kanálu 5, orientován v podstatě proti ke směru letu vyznačenému šipkou f (obr.2) vláken 6, opouštějících přívodní kanál 2 ve vzduchovém proudu (proudu vzduchu a vláken) a pohybujících se mezi výstupním ústím 20 přívodního kanálu 2 vláken a vstupním ústím 50 sacího kanálu 5.-840. 2 in the direction of fiber transport (see arrow f in FIG. 2), beyond the outlet orifice 20 of the fiber supply channel 2. Also, the suction channel 5 is oriented tangentially to the fiber guiding surface 40, but is positioned so that it is oriented substantially toward the direction at least in the region of its inlet orifice 50, i.e. in its length section connecting to the inlet orifice 50 of the suction channel. of the filament 6 exiting the inlet duct 2 in the air stream (air and fiber stream) and moving between the outlet orifice 20 of the fiber inlet duct 2 and the inlet orifice 50 of the intake duct 5.
Rotorové spřádací ústrojí, jehož konstrukce byla právě ^popsána, pracuje následovně. =,Do .spřádacího ústrojí je obvyklým a neznázorněným způsobem přiváděn vlákenný pramen, který je pomocí rovněž neznázoreněněho ojednocovacího ústrojí rozvolňován na oj ednocená vlákna -6 , · která j sou přívodním kanálem 2 vláken přiváděna tangenciálně na vnitřní stěnu vodícího tělesa 4 vláken, t.j. na -vodicí plochu 40 vláken.The rotor spinning apparatus whose construction has just been described works as follows. = La .spřádacího device is conventional and not shown manner is supplied sliver, which is also using neznázoreněněho singling disentanglement the drawbar ednocená fibers -6 · j which sum the fiber feeding channel 2 is fed tangentially to the inner wall of the guide body 4 of the fiber, i.e. at the fiber guide surface 40.
Tato doprava vláken se děje pomocí vzduchového proudu, který je vyvoláván podtlakem působícím ve vodicím tělese 4. vláken. Vzuchový proud má podstatně vyšší rychlost, než jím vedená vlákna 6., a to i po opuštění přívodního kanálu 2 vlláken, takže vlákna 6 jsou stále urychlována a natahována .This conveying of the fibers is effected by means of an air flow which is induced by the negative pressure applied in the fiber guide body. The blowing current has a substantially higher velocity than the fibers 6 guided by it, even after leaving the fiber feeding channel 2, so that the fibers 6 are still accelerated and stretched.
Podtlak je vytvářen sacím vzduchovým prouděním (šipka fL, které je, z hlediska směru dopravy vláken, odsáváno za výstupním otvorem 50 sacího kanálu 2 vstupním otvorem 50 sacého kanáliu 5 ze vnitřního prostoru vodícího tělesa 4. vláken. Toto sací vzduchové proudění je orientováno proti směru dopravy vláken 6 vystupujících z přívodního kanálu 2 vláken, kterrá se pohybují podél vodicí plochy 40 vláken, takže sací vzduchové proudění je na vstupu do vstupního ús»TThe vacuum is generated by a suction air flow (arrow f L, which is, in terms of the fiber transport direction, suction to the outlet opening 50 of the suction channel 2, the inlet opening 50 sacého kanáliu 5 from the inner space of the guide body 4. fibers. The suction air stream directed against the the direction of transport of the fibers 6 extending from the fiber supply channel 2, which move along the fiber guide surface 40 so that the suction air flow is at the inlet of the inlet port.
-9tí 50 ostře vychylováno. Vlákna 6 však toto ostré vychylování nemohou sledovat a pokračují působením setrvačnosti v jejich pohybu ve směru obvodu vodicí plochy 40 vláken a jsou tak dopravována v pokračování jejich dosavadní dráhy.-9th 50 sharply deflected. However, the filaments 6 cannot observe this sharp deflection and continue to move in the direction of the perimeter of the fiber guide surface 40 due to inertia and are thus transported to continue their previous path.
Popsaným způosbem oddělování vzu^chu a vláken 6 jsou vlákna pneumaticky rozprostírána uvnitř vodícího tělesa 4 vláken-a dostávají se nakonec na předávací hranu 41 vodícího tělesa 4 vláken. Když zde vlákna 6 vystupují svým dopředu směřujícím koncem z vodícího tělesa 4 vláken, dostávají se na otáčející se vnitřní stěnu 100 spřádacího rotoru 1, která vlákna 6 beze zbytku vytahuje z vodícího tělesa 4. vláken. Jelikož má spřádací rotor 1 vysokou rychlost otáčení, jsou přitom vlákna 6 znovu natahována.Described způosbem separating Vzu ^ Chu fibers 6 are pneumatically spread fibers inside the fiber-guide member 4 - and will finally come to pass the edge 41 of the guide body 4 of the fiber. Here, when the fibers 6 project from the fiber guide body 4 with their forward facing end, they reach the rotating inner wall 100 of the spinning rotor 1, which completely pulls the fibers 6 out of the fiber guide body 4. Since the spinning rotor 1 has a high rotational speed, the fibers 6 are again stretched.
Protože jsou vlákna 6 vodicím tělesem 4 vlláken předávána na spřádací rotor 1, dochází toto ukládání vláken na vnitřní stěně*100 vždy na jedné a též výškové úrovni této vnitřní stěny 100. jelikož jsou vlákna 6 výše popsaným způsobem rozprostírána na obvodě vodicí plochy 40 vláken, jsou potom vlákna 6 při jejich předávání na vnitřní stěnu 100 spřádacího .rotoru- 1 kromě toho rozdělena *na- obvod vodicí plochy 40 vláken, takže si vlákna při přechodu na vnitřní stěnu 100 spřádacího rotoru/1 vzájemně nepřekáží. V důsledku toho vykazují vlákna 6 předaná na spřádací rotor 1 dobrou rovnobéžnost, což vede k dobré přízi. Jelikož se rovnoběžné ukládání vláken na vnitřní stěnu 100 spřádacího rotoru 1 děje v odstupu od sběrné drážky 101 vláken a především od odtahu příze, odtahované odtahovým kanálem 3, jé zabráněno tak zvaným výdutím v přízi, které jinak vznikají tím, že volně letící vlákna 6 jsou před jejich ukládáním do sběrné drážky 101 vláken zachycována odtahovanou přízí a jsou do ní zakrucována. Odstraněním těchto výdutí je dosaženo podstatné zlepšení struktury příze, její pevnosti a její rovnoměrnosti.Since the fibers 6 are transferred to the spinning rotor 1 by the fiber guide body 4, this fiber deposition on the inner wall 100 always occurs at one and also the height level of the inner wall 100. since the fibers 6 are distributed on the periphery of the fiber guide surface 40. the fibers 6 are then also distributed on the periphery of the fiber guide surface 40 when they are transferred to the inner wall 100 of the spinning rotor 1, so that the fibers do not interfere with each other when passing to the inner wall 100 of the spinning rotor / 1. As a result, the fibers 6 transmitted to the spinning rotor 1 exhibit good parallelism, resulting in a good yarn. Since the parallel placement of the fibers on the inner wall 100 of the spinning rotor 1 is at a distance from the fiber collection groove 101 and in particular from the yarn withdrawal drawn by the draw-off channel 3 is prevented by so-called bulging in the yarn. before being deposited in the fiber collection groove 101, they are caught by the drawn yarn and twisted into it. By eliminating these bulges, the yarn structure, strength and uniformity are substantially improved.
— 10—- 10—
Vlákna 6, která se dostala na vnitřní stěnu 100 spřádacího rotoru 1 kloužou známým způsobem podél vnitřní stěny 100 zpřádacího rotoru 1 do jeho sběrné drážky 101 vláken, kde se vlákna 6 shromaždfují ve formě vlákenného prstence, který je potom, jak je obvyklé, zakrucován do průběžně odtahované neznázorněné příze.The fibers 6 which have reached the inner wall 100 of the spinning rotor 1 slide in a known manner along the inner wall 100 of the spinning rotor 1 into its fiber collecting groove 101 where the fibers 6 collect in the form of a fiber ring which is then twisted into continuously drawn yarns (not shown).
Aby spřádací rotor 1 mohl bez překážek rotovat, má určitý odstup od vodícího tělesa 4 vláken, takže se mezi spřádacím rotorem 1 a vodicím tělesem 4 vláken vytváří štěrbina 13.In order to rotate the spinning rotor 1 without obstruction, it has a certain distance from the fiber guide body 4, so that a gap 13 is formed between the spinning rotor 1 and the fiber guide body 4.
Když je proud sacího vzduchu .odváděný sacímkanálem 5 relativně slabý,.je otáčením spřádacího rotoru 1 vytvářen vzduchový vír, který opouští spřádací rotor 1 .štěrbinou 13. Při tom vzniká nebezpečí, že vlákna 6 jsou strhávána. To se vztahuje zejména na krátká vlákna ó., ,která jsou uvolňována na přechodu z.vodícího tělesa.£ vláken ke spřádacímu rotoru 1 z vodícího tělesa 4 vláken, dříve než dopředu směřující konec vlána vešel do styku s otáčející se vnitřní stěnou 100 spřádacího rotoru 1.When the suction air flow through the suction channel 5 is relatively weak, an air vortex is created by rotating the spinning rotor 1 and leaves the spinning rotor 1 through the slot 13. There is a danger that the fibers 6 are entrained. This applies in particular to the short fibers 6 which are released at the transition of the fiber guide body 6 to the spinning rotor 1 from the fiber guide body 4 before the forward-facing end of the strand has come into contact with the rotating inner wall 100 of the spinning rotor. 1.
<<
Nebezpečí ztráty vláken může být sníženo tím, že se zvýší hloubka ponoření vodícího tělesa 4 vláken do spřádacího rotoru 1.The risk of fiber loss can be reduced by increasing the depth of immersion of the fiber guide body 4 into the spinning rotor 1.
Další nebo přídavné opatření pro zmenšení ztráty vláken spočívá podle obr.l v tom, že štěrbinou 13 vstupuje do spřádacího rotoru 1 vzduchový proud. Tímto vzduchovým proudem, který se kanálem 7 dostává do skříně 11, je vytvořen tlakový spád mezi vnitřním prostorem skříně 11 a vnitřním prostorem spřádacího rotoru 1, který vyvolává, že štěrbinou 13 mezi spřádacím rotorem 1 a vodicím tělesem £ vláken proudí do nitra spřádacího rotoru 1 vzduch a zabraňuje, aby zde vlákna 6 mohla vystupovat.Another or additional measure for reducing the loss of fibers is that, according to FIG. 1, an air stream enters the spinning rotor 1 through the slit 13. This air flow, which passes through the channel 7 into the housing 11, creates a pressure drop between the inner space of the housing 11 and the inner space of the spinning rotor 1, which causes the gap 13 between the spinning rotor 1 and the fiber guide 6 to flow into the spinning rotor 1. air and prevents the fibers 6 from exiting there.
-11Pro vytváření tohoto vzduchového proudění vstupujícícho štěrbinou 13 do spřádacího rotoru je podle vynálezu vně spřádacího rotoru 1 uloženo zařízeni přo vytváření přetlaku, t.j. zdroj přetlaku, který je přes kanál 7 ve spojení s vnitřním prostorem skříně ll.According to the invention, an overpressure generating device is provided outside the spinning rotor 1, i.e. an overpressure source which communicates via the channel 7 with the interior of the housing 11 to generate this air flow entering the spinning rotor 13 through the spinning rotor 1.
Jak již bylo uvedeno, může však být podle podtlaku působícího vě spřádacím rotoru i za určitých podmínek postačující spojit prostor obklopující spřádací rotor s ovzduším, přičemž jé popřípadě možné také zcela vypustit skříň 11.However, as already mentioned, it may be sufficient to connect the space surrounding the spinning rotor to the atmosphere under the negative pressure applied to the spinning rotor even under certain conditions, whereby it is also possible to completely omit the housing 11.
Vzduch vnikající štěrbinou 13 do spřádacího rotoru • se dostává do středu spřádacího rotoru 1, odkud komínovým • efektem vystupuje středem relativní klidové oblasti uvnitř vodícího tělesa '4, vláken vzhůru a vstupním ústím 50 sacího kanálu 5 je odváděn.The air entering through the slot 13 into the spinning rotor 1 reaches the center of the spinning rotor 1, from where it exits through the chimney effect through the center of the relative rest area within the fiber guide body 4 and is discharged through the inlet orifice 50 of the suction channel.
Jak ukazuje obr.l, je vstupní ústí 50 sacího kanálu uloženo v podstatě na stejné výškové úrovni, jako výstupní ústí 20 přívodního kanálu 2 vláken. Tím je vyvolábo proudění sacího“vzduchu;'které rotuje v podstatě rovnoběžně * s časou této výškové úrovně. To má za následek, že se vlákna 6 orientují více ve směru obvodu vodícího tělesa 4. vláken, než kdyby vstupní ústí 50 sacího kanálu 5 bylo uloženo blíže k výstupnímu konci vodícího tělesa 4 vláken. Takové uspořádání vstupního ústí 50 s ohledem na výstupní ústí 20 přívodního kanálu 2 vláken má tak obzvláštní výhodu, je-li výška vodicí plochy 40 vláken od výstupního ústí 20 přívodního kanálu 2 vláken k předávací hraně 41 vodícího tělesa 4 vláken krátká, neboť tímto způsobem mají přes to vlákna dostatek času orientovat se v obvodovém směru vodicí plochy 40 vláken a tuto orientaci si ponechávat až po předávání na vnitřní stěnu 100 spřádacího rotoru 1.As shown in FIG. 1, the inlet orifice 50 of the intake duct 50 is disposed at substantially the same height as the outlet orifice 20 of the fiber feed duct 2. This causes them to flow in the suction air, which rotates substantially parallel to the time of this height level. As a result, the fibers 6 are oriented more in the circumferential direction of the fiber guide body 4 than if the inlet orifice 50 of the suction channel 5 is positioned closer to the outlet end of the fiber guide body 4. Such an arrangement of the inlet orifice 50 with respect to the outlet orifice 20 of the fiber supply channel 2 is thus particularly advantageous if the height of the fiber guide surface 40 from the outlet orifice 20 of the fiber supply channel 2 to the transfer edge 41 of the fiber guide body 4 is short. despite this, the fibers have sufficient time to orient themselves in the circumferential direction of the fiber guide surface 40 and retain this orientation only after being transferred to the inner wall 100 of the spinning rotor 1.
-12Čím delší je vodicí plocha 40 vláken v axiálním směru, tím větší musí být složka proudění podél tvořící přímky vodicí plochy 40 vláken. Za tímto účelem může být zajištěno, že se vstupní ústí 50 sacího kanálu 5 nachází blíže ke předávací hrané 41 vodícího tělesa 4 vláken.The longer the fiber guide surface 40 is in the axial direction, the larger the flow component along the generating line of the fiber guide surface 40 must be. For this purpose, it can be ensured that the inlet mouth 50 of the suction channel 5 is closer to the transfer edge 41 of the fiber guide body 4.
Při přednostním provedení podle obr.3 ústí přívodní kanál 2 vláken nerovnoběžně vzhledem k čáře výškové úrovně vodícího.tělesa 4 vláken do jeho vodicí plochy 40 vláken. ale je nakloněno směrem ke spřádacímu rotoru 1 vzhledem k čarám výškové úrovně spřádacího rotoru 1. Tento sklon je na obr.l pro zřetelnost znázornění zobrazen jako záměrně nadměrně zvětšený. Ukázalo se, že obzvláště výhodný je úhel sklonu, který činí maximálně 10°, s výhodou 5°.In the preferred embodiment of FIG. 3, the fiber feed channel 2 opens non-parallel to the fiber level line of the fiber guide body 4 into its fiber guide surface 40. however, it is inclined towards the spinning rotor 1 with respect to the height lines of the spinning rotor 1. This inclination is shown to be intentionally excessively increased in FIG. It has been found that an inclination angle of at most 10 °, preferably 5 °, is particularly advantageous.
Sací kanál 5 je uspořádán zrcadlově vůči přívodnímu kanálu 2 vláken a tak v úhlu ε. sklonu, který rovněž činí maximálně 10°, as výhodou 5°.The suction channel 5 is mirrored to the fiber feed channel 2 and thus at an angle ε. a slope which is also at most 10 ° and preferably 5 °.
Popsaným uspořádáním zařízení dostává prouděni vláken a vzduchu proudem sacího vzduchu odsávaného sacím kanálem .5 pohybovou složku směrem ke spřádacímu rotoru 1, přičemž je proud vláken a vzduchu dostávající se přívodním kanálem 2 vláken na vodicí plochu 40 vláken veden šikmo směrem ke spřádacímu rotoru 1. Na tento proud vláken a vzduchu působí proud sacího vzduchu, který opouští sběrnou plochu 40 vláken výstupním ústím 50. Tím je vzduch vychylován od jeho původního směru proudění a odděluje se od proud vláken s pohybovou složkou vedoucí směrem do spřádacího rotoru 1, přičemž se lehká vlákna 6, která toto vzduchové proudění ještě mohla sledovat, oddělují na ostré vychylovací hraně při vstupu do vstupního ústí 50 sacího kanálu 5 od tohoto proudění. Vlákna 6 se pohybují ve směru obvodu vodicí plochy 40 vláken dále směrem k předávací hraně 41, od níž jsou předávána v natažené formě na vnitřní stěnu 100 spřá By the described arrangement of the device, the flow of fibers and air receives a movement component towards the spinning rotor 1 with the flow of suction air sucked through the suction channel 5. The flow of fibers and air through the fiber feeding channel 2 is guided obliquely towards the spinning rotor 1. this filament and air stream causes an intake air stream to exit the fiber collection surface 40 through the outlet orifice 50. This deflects air from its original flow direction and separates from the filament stream with a movement component leading towards the spinning rotor 1, wherein the light fibers 6 , which could still monitor this air flow, at the sharp deflection edge at the entrance to the inlet mouth 50 of the suction channel 5 separate from this flow. The fibers 6 move in the circumferential direction of the fiber guide surface 40 further towards the transfer edge 41 from which they are passed in a stretched form to the inner wall 100 of the
-13dacího rotoru 1.- 13 rotor 1.
Podle Obr.l a 4 není vstupní ústí 50 sacího kanálu tvarováno jako kruhové, ale má zploštělý tvar. Přitom může být tento tvar obdélník, ovál apod. V každém případě je vstupní ústí 50 takovým způsobem zploštělé, že je uspořádáno více ve směru napříč k proudění vláken a vzduchu, než ve směru tohoto proudění vláken a vzduchu. Jinými slovy vyjádřeno je jeho průměr neboprotažení (jeho rozměr) rovnoběžný s výškovou úrovní vodicí plochy 40 vláken a tím i podél letové dráhy vláken vyznačené šipkou f menší, než jeho průměr nebo jeho protažení (rozměř) podél tvořící přímky vodícího tělesa 4 vláken, t.j. napříč ke směru letu vláken (šipkaReferring to Figures 1 and 4, the inlet port 50 of the suction channel is not shaped as a circle but has a flattened shape. In this case, the shape may be rectangular, oval or the like. In any case, the inlet orifice 50 is flattened in such a way that it is arranged more in a direction transverse to the flow of fibers and air than in the direction of this flow of fibers and air. In other words, its diameter or elongation (its dimension) is parallel to the height level of the fiber guide surface 40 and hence along the fiber flight path indicated by the arrow f smaller than its diameter or its elongation (dimension) along the forming line of the fiber guide body 4 to the direction of flight of the fibers (arrow
f) ·f) ·
Obr.2 ukazuje obzvláště výhodné řešení vstupního ústí 50 sacího kanálu 5. Na tomto příkladě provedení budou dále blíže vysvětleny doprava vláken 6, jakož i jejich na• tahování.FIG. 2 shows a particularly advantageous solution of the inlet orifice 50 of the suction channel 5. In this exemplary embodiment, the transport of the fibers 6 as well as their tensioning will be explained in more detail below.
Vlákna 6 zde probíhají při pneumaticko-mechanickém řízení dráhy f podél vodicí plochy vláken, až dosáhnou — vznitřní- stěnu 100-spřádacího rotoru 1. Přitom jsou vlákna ~ nesena ve směru šipky f až do oblasti vstupního ústí 50 sacího kanálu 5..The filaments 6 extend here by pneumatic-mechanical control of the path f along the filament guide surface until they reach the inner wall 100 of the spinning rotor 1. The filaments 6 are carried in the direction of the arrow f up to the region of the inlet mouth 50 of the suction channel 5.
Obr.2 ukazuje prinicp na příkladě vláken 6a až 6e. kde vždy směrem dopředu směřující konec je označen jako konec 6a' až 6e' a zadní konec jako konec 6a až 6e.Fig. 2 shows the principle of the example of fibers 6a-6e. wherein each forward-facing end is designated end 6a 'to 6e' and the rear end is designated end 6a to 6e.
Vlákno 6a již dosáhlo koncem směřujícím dopředu vnitřní stěnu 100 spřádacího rotoru 1 a jejíž nepatrně vychýleno v obvodovém směru vodicí plochy 40 vláken. Vychýlení směru se stále zvyšuje (vlákno 6b). Tak je vlákno 6c, které se svým zadním koncem 6c dostává do oblasti vstupního ústí 50 sacího kanálu 5, již v rozsáhlé míře orientovánoThe filament 6a has already reached the forward end with the inner wall 100 of the spinning rotor 1 and whose slightly deflected in the circumferential direction of the fiber guiding surface 40. The deflection is steadily increasing (fiber 6b). Thus, the fiber 6c, which with its rear end 6c reaches the inlet orifice 50 of the suction channel 5, is already extensively oriented
-14ve směru obvodu vodicí plochy 40 vláken a vnitřní stěny 100 spřádacího rotoru 1. Tato orientace vláken ve směru obvodu vnitřní stěny 100 spřádacího rotoru 1 a jejich natahování je nyní zesilováno zadržovacím účinkem sacího vzduchového proudu (viz šipku fL), který opouští vnitřní prostor vodícího tělesa 4 vláken vstupním ústím 50 sacího kanálu 5 (viz vlákna 6d a 6e).-14V circumferential direction of the fiber guiding surface 40 and the inner wall 100 of the spinning rotor 1. This fiber orientation in the circumferential direction of the inner wall 100 of the spinning rotor 1, and the stretching is now amplified by the holding action of the suction air flow (see arrow f L) leaves the interior space the fiber guide body 4 through the inlet mouth 50 of the suction channel 5 (see fibers 6d and 6e).
Aby byla vlákna 6 orientována a natahována popsaným způsobem s podporováním— sacího vzduchového proudu opouštějícího vnitřní prostor vodícího tělesa 4 vláken (šipka fL), je zapotřebí, aby sě vlákna 6 přiváděná do spřádacího rotoru jejich dopředu směřujícím koncem 6a1 až 6e1 již dotýkala · vnitřní stěny 100 spřádacího rotoru 1, zatímco se jejich ..zadní. konec 6a až 6e ještě;nachází v sacím.vzduchovém proudění. Toho je dosahováno tím, že . vzdálenost a, měřená tangenciálně ke vstupnímu ústí 50 sacího kanálu 5 od vnitřní stěny 100 spřádacího rotoru 1, je udržována jako odpovídajícím způsobem malá. Aby bylo co možná nejvíce vláken 6 vystaveno tomuto .natahovacímu účinku, je tato vzdálenost a zvolena .tak, že je zpravidla menší, než je střední střížní délka vláken 6, která přicházejí ke spřádání, a nanejvýše tak velfcá, jako je střížní délka těchto vláken 6.To fibers 6 oriented and stretched in the manner described with podporováním- suction air flow leaving the inner space of the guide body 4 of the fiber (arrow f L), it is necessary that the fibers 6 fed into the spinning rotor of the forward end 6a through 6e 1 1 already touched The inner walls 100 of the spinning rotor 1 while they are rearward. the ends 6a to 6e are still located in the intake air flow. This is achieved by:. the distance a, measured tangentially to the inlet mouth 50 of the intake duct 5 from the inner wall 100 of the spinning rotor 1, is kept correspondingly small. In order to expose as many fibers 6 as possible to this stretching effect, this distance a is chosen such that it is generally smaller than the average staple length of the fibers 6 that come to spinning, and at most as large as the staple length of these fibers. 6.
Toto přeorientování a natahování vláken 6 je podporováno ještě uspořádáním a tvarováním vstupního ústí 50 sacího kanálu 5, seřízeným obzvláště pro tento účel. Podle obr. 2 má toto vstupní ústí 50 nástavec nebo výběžek 51 na straně přivrácené ke spřádacímu rotoru 1. Tento výběžek 51 ústí probíhá obloukovitě v podstatě proti směru dopravy (šipce f) vláken 6, t.j. směrem k výstupnímu ústí 20 přívodního kanálu 2. vláken.This reorientation and stretching of the filaments 6 is further supported by the arrangement and shaping of the inlet orifice 50 of the suction channel 5, adjusted especially for this purpose. Referring to FIG. 2, the inlet orifice 50 has an extension or projection 51 on the side facing the spinning rotor 1. The orifice 51 extends in an arcuate manner substantially opposite the direction of transport (arrow f) of the fibers 6, i.e. towards the exit orifice 20 of the fiber feed channel 2. .
Vlákna 6, která opouštějí přívodní kanál 2 vláken, mají sklon sledovat jejich dosavadní dopravní dráhu. Aby se vllákna 6. vedla co možná dlouho, je podle obr.4 zajištěno,The fibers 6 which leave the fiber feed channel 2 tend to follow their previous conveying path. In order to guide the fibers 6 as long as possible, it is ensured according to FIG.
-15aby výstupní ústí 20 přívodního kanálu 2 vláken mělo trubicovité odstínění vzhledem k prostoru obklopovanému vodicí plochou 40 vláken. Volný konec tohoto odstínění přitom končí v podstatě kolmo k ose přívodního kanálu 2 vláken, takže výstupní ústí 20 probíhá kolmo k podélné ose přívodního kanálu 2 vláken. Tím je vytvořena stěna, tvořená odstíněním 21. a bránící vláknům 6 v tom, být před úplným výstupem přívodního kanálu 2 vláken na vodicí ploše 40 vláken vychylována z jejich dosavadní letové'dráhy.15 the outlet orifice 20 of the fiber feed channel 2 had a tubular shield with respect to the space surrounded by the fiber guide surface 40. The free end of this screening terminates substantially perpendicular to the axis of the fiber supply channel 2, so that the outlet orifice 20 extends perpendicular to the longitudinal axis of the fiber supply channel 2. This creates a wall formed by the screen 21 and preventing the fibers 6 from being deflected from their prior flight path before the fiber supply channel 2 completely exits.
Jak ukazuje obr.l, vyčnívá axiálně ' vodicím tělesem vodicí těleso 9 vláken, uspořádané - z víka 12 středově;přes rovinu proloženou předávací hranou 41 vodícího tělesa 4. vláken až do nitra spřádacího rotoru 1. V tomto vodicím tělese 9 vzduchu je uložen již zmíněný odtahový kanál 3. příze a nese na svém konci přivráceném ke spřádacímu rotoru 1 obvyklým způsobem odtahovou trysku 90 nitě, na jejíž vrtání se napojuje uvedený odtahový kanál 3. příze. 77 'As shown in FIG. 1, the fiber guiding body 9, arranged centrally from the cover 12, projects axially through the guide body ; through the plane intersected by the transfer edge 41 of the fiber guiding body 4 up to the interior of the spinning rotor 1. In the air guiding body 9 the aforementioned yarn draw-off channel 3 is supported and carries at its end facing the spinning rotor 1 the drilling channel of which the yarn draw-off channel 3 is connected. 77 '
Vodicí těleso 9 vzduchu má zá úkol nejen tvořit uložení pro odváděči ústrojí příze (odtahový kanál 3 příze), ale vyplňuje především úkol vést proudění sacího vzduchu (šipka fL),od výstupního ústi 20 přívodního kanálu 2 vláken až ke vstupnímu ústí 50 sacího kanálu 5 uvnitř vodicí plochy 40 vláken ve směru jejího obvodu, takže ve vodicím tělese 4 vzniká vzduchové proudění, které je v podstatě orientováno podél obvodové plochy vodícího tělesa 4 vláken. Tím je zajištěno, že vlákna 6, která opustila přívodní kanál 2 vláken, jsou dopravována na dráze, probíhající v podstatě podél obvodové stěny vodicí plochy 40 vláken, neboť není pro sací proudění, opouštějící vstupním ústím 50 sacího kanálu 5 vodicí těleso 4 vláken, proudit napříč vnitřním prostorem vodícího tělesa 4. vláken od výstupního ústí 20. přívodního kanálu 2 vláken směrem ke vstupnímu ústí 50 sacího kanálu 5.The guide body 9 of air has the task not only to form the seat for the discharge device yarn (exhaust duct 3 yarn) but fills mainly the task of directing the flow of intake air (arrow F L) from the outlet orifice 20 of the supply channel 2, the fiber up to the inlet opening 50 of the suction duct 5 within the fiber guide surface 40 in the circumferential direction thereof, so that an air flow is produced in the guide body 4, which is substantially oriented along the peripheral surface of the fiber guide body 4. This ensures that the fibers 6 which have left the fiber feed channel 2 are conveyed on a path extending substantially along the peripheral wall of the fiber guide surface 40, since no fiber guide 4 is flowable for the suction flow leaving the inlet opening 50 of the suction channel 5. across the interior of the fiber guide body 4 from the outlet orifice 20 of the fiber supply channel 2 towards the inlet orifice 50 of the suction channel 5.
-16Vzduchové proudění podél vodicí plochy 40 vláken je o to intenzivnější, čím méně má vzduch příležitost vzdalovat se od vodicí plochy 40 vláken. Z tohoto důvodu má ve znázorněném příkladě provedení vodicí těleso 9 vzduchu vnější průměr, sahající až do blízkosti výstupního ústí 20 přívodního kanálu 2 vláken a (nebo) vstupního ústí 50 sacího kanálu 5. Podle obr.4 je dále zajištěno, že se vodicí těleso 9 vzduchu rozšiřuje směrem ke spřádacímu rotoru 1.The air flow along the fiber guide surface 40 is all the more intense, the less the air has the opportunity to move away from the fiber guide surface 40. For this reason, in the illustrated embodiment, the air guide body 9 has an outer diameter extending up close to the exit orifice 20 of the fiber feed channel 2 and / or the inlet orifice 50 of the suction channel 5. Referring further to FIG. air expands towards the spinning rotor 1.
Při znázorněném příkladě provedení je přitom vodicí těleso '<* vzduchu 9 uzpůsobeno tak, že prstencová štěrbina mezi vodicím tělesem 4 vzduchu a vodicí plochou 40 vláken je v podstatě konstantní. Toho je dosaženo tím, že vodicí obrys vodícího tělesa 9 vzduchu je přizpůosben vnitřnímu obrysu vodícího. ~ tělesa 4. . vláken. Tímto tvarováním vodícího tělesa 9 vzduchu v přizpůsobení na obrys vodícího tělesa 4 vláken je dosaženo toho, že proudění sacího vzduchu a také vlákna 6 jsou udržovány v blízkosti vodicí plochy 40 vláken, takže vlákna 6 jsou urychlována uvnitř silného vzduchového proudění, táže mají v důsledku vysoké rychlosti a tím dosažené vysoké pohybové energie takovou setrvačnost, že se mohou obzvláětě dobře oddělovat od vzduchového proudění a spolehlivě se mohou pohybovat do spřádacího rotoru 1.In the illustrated embodiment, the air guide 9 is adapted so that the annular gap between the air guide 4 and the fiber guide surface 40 is substantially constant. This is achieved in that the guide contour of the air guide body 9 is adapted to the inner contour of the guide. ~ solids 4.. fibers. By this shaping of the air guide body 9, adapted to the contour of the fiber guide body 4, it is achieved that the intake air flow as well as the fibers 6 are maintained near the fiber guide surface 40 so that the fibers 6 are accelerated inside the strong air flow. the velocity and thus the high movement energy achieved is such an inertia that they can be separated particularly well from the air flow and can reliably move into the spinning rotor 1.
Způsob a zařízení, které byla popsány, mohou být různým způsobem obměňovány výměnou znaků za ekvivalenty nebo také jinými kombinacemi znaků. Není tak nezbytným předpokladem, aby vstupn^í ústí 50 sacího kanálu 5 bylo vzhledem k vodicí ploše 40 vláken uloženo v podstatě proti vý- $ stupnímu ústí 20 přívodního kanálu 2 vláken, takže proudění vzduchu a vláken je vedeno alespoň přes poloviční obvod vodicí plochy 40 vláken. Vstupní ústí 50 sacího kanálu 5 je však uložit tak, že se nachází ve směru dopravy vláken za výstupním ústím 20 přívodního kanálu 2 vláken. Ve smyslu vynálezu je toto třeba chápat tak, že vstupní ústí 50 saciho kanálu 5 nemá být více vzdáleno než o třetinu obvodu The method and apparatus described above may be varied in various ways by exchanging characters for equivalents or by other combinations of features. Thus, it is not a prerequisite that the inlet orifice 50 of the intake duct 5 is positioned substantially opposite the outlet orifice 20 of the fiber inlet duct 2 relative to the fiber guide surface 40, so that air and fiber flow is conducted over at least half the circumference of the guide surface 40. fibers. However, the inlet orifice 50 of the suction channel 5 is arranged so that it is located downstream of the outlet opening 20 of the fiber supply channel 2 in the fiber transport direction. For the purposes of the present invention, it should be understood that the inlet orifice 50 of the intake duct 5 should not be more than a third of the circumference
-17(120°) od výstupního ústí 20 přívodního kanálu 2 vláken, při pozorování ve směru dopravy vláken (viz šipku f na obr.2).-17 (120 °) from the exit orifice 20 of the fiber feed channel 2, as viewed in the fiber transport direction (see arrow f in Figure 2).
Aby se vyloučilo vystupováni vláken štěrbinou 13, je podle provedení bezvřetenových spřádacích ústrojí, znázorněných na obr.l, 3 a 5, vzduch obíhající ve spřádacím rotoru 1 odváděn z nitra spřádacího rotoru 1 bez průchodu štěrbinou 13.· tento účel je více možností.1, 3 and 5, the air circulating in the spinning rotor 1 is discharged from the interior of the spinning rotor 1 without passing through the slit 13. This is more possible.
Podle obr.3 má spřádací rotor 1 známým způsobem několik ventilačních otvorů 102, které při vysokých otáčkách rotoru, potřebných pro předení, vyvíjejí spřádací podtlak. Okolí spřádacího rotoru 1, které může být obvyklým způsobem ’ uzavřeno zmíněnou skříní 11, může být přitom' ve· spojení s ovzduším (kanálem 7 - viz obr.5), takže vzduch, který je ventilačními otvory 102 vyčerpáván ze spřádacího rotoru 1, může uniknout ze skříně 11. Ještě výhodnější je, jak ukazuje obr.3, je-li kanál 7 uzavřen nebo docela chybí, takže seReferring to FIG. 3, the spinning rotor 1 has in a known manner a plurality of ventilation openings 102 which exert spinning vacuum at high rotor speeds required for spinning. The surroundings of the spinning rotor 1, which can be closed in the usual manner by said housing 11, can be in contact with the atmosphere (channel 7 - see FIG. 5), so that the air which is exhausted through the ventilation openings 102 from the spinning rotor 1 can More preferably, as shown in FIG. 3, the channel 7 is closed or quite absent, so that it does not
V · ve skříni 11 vně spřádacího rotoru 1 vytvoří přetlak, který vyvolává, že štěrbinou 13 vniká do spřádacího rotoru 1 vzduch a spolehlivě zabraňuje unikání vláken 6.In the housing 11 outside the spinning rotor 1 it creates an overpressure which causes air to enter the spinning rotor 1 and reliably prevents the fibers 6 from escaping.
((
Alternativní neznázorněné řešení pro vytváření spřádacího podtlaku spočívá známým způosbem v tom, že hřídel 10 spřádacího rotoru 1 je řešen jako dutý a je napojen na zdroj podtlaku.An alternative solution (not shown) for generating a spinning vacuum consists of the known method in that the shaft 10 of the spinning rotor 1 is designed as a hollow and is connected to a source of vacuum.
V obou těchto případech je vzduchový proud dopravující vlákna 6 do spřádacího rotoru i odváděn za stranou štěrbiny 13 odvrácenou vodícímu tělesu 4 vláken.In both these cases, the air stream conveying the fibers 6 to the spinning rotor 1 is discharged behind the side of the slot 13 facing away from the fiber guide body 4.
Aby se dosáhlo konstantních podtlakových podmínek ve spřádacím rotoru 1 a také ve vodicím tělese 4. vláken, aniž by bylo zapotřebí ozvláštní provedení hřídele 10 spřádacího rotoru 1, je podle obr.l zajištěno, že vzduch, který seIn order to achieve constant vacuum conditions in the spinning rotor 1 as well as in the fiber guide body 4 without the need for a special design of the shaft 10 of the spinning rotor 1, it is ensured according to FIG.
-18dostal do spřádacího rotoru 1, je veden ve v podstatě axiálním směru na stranu, vztaženo na štěrbinu 13., z níž jsou vlákna 6 přiváděna do spřádacího rotoru 1. Jelikož jsou vlákna 6 přiváděna vodicím tělesem 4 vláken do spřádacího rotoru 1, znamená to, že je tento vzduch také opět odváděn vodicím tělesem 4 vláken, což se děje pomocí sacího kanálu 5 ve víku 12.18, it is guided in a substantially axial direction to the side relative to the slot 13 from which the fibers 6 are fed to the spinning rotor 1. Since the fibers 6 are fed by the fiber guide body 4 to the spinning rotor 1, this means This air is also discharged again by the fiber guide 4, which is carried out by means of the suction channel 5 in the cover 12.
Pro urychlování vláken 6 ve směru ke spřádacímu rotoru 1 může být zařízení upraveno tak, že vodicí plocha 40 vláken zaujímá směrem ke spřádacímu rotoru 1 od výškové limie, na níž se nachází výstupní ústí 20 přívodního kanáluFor accelerating the fibers 6 in the direction of the spinning rotor 1, the device may be arranged such that the fiber guide surface 40 extends towards the spinning rotor 1 from the height limit at which the outlet orifice 20 of the supply channel is located
2. vláken, vzrůstající úhel a, £ vzhledem k rotorové ose (viz obr.l). Stěnový úsek 400 vodicí plochy 40 vláken, na jehož začátku se nachází výstupní ústí.20. přívodního kanálu 2 vláken, tak svírá s osou rotoru úhel a, který je menší než úhel £ ve stěnovém úseku končícím na předávací hraně 41.2. fibers, increasing the angle α, δ with respect to the rotor axis (see FIG. 1). The wall section 400 of the fiber guiding surface 40, at the beginning of which the outlet orifice 20 is located. thus, it forms an angle α with the rotor axis that is smaller than the angle θ in the wall section ending at the transfer edge 41.
Zvětšení úhlu (z a na J3) může probíhat plynule, avšak přes to se ukázalo, že stupňovité zvětšování úhlu vodicí plochy 40 vláken vede k obzvláště účinnému urychlování vláken a tím i k jejich natahování.The increase of the angle (z and to β) can proceed smoothly, but it has been shown, however, that a stepwise increase in the angle of the fiber guide surface 40 leads to a particularly efficient acceleration of the fibers and thus to their stretching.
Když vlákna 6 s jejich směrem dopředu orientovaným koncem opouštějí vodicí plochu 40 vláken, dostávají se na s vysokou rychlostí obíhající vnitřní stěnu 100 spřádacího rotoru 1. Pro přebírání vláken 6 a jejich natahování nehraje sklon této vnitřní stěny 100 žádnou roli. Naproti tomu by se mělo předejít tomu, aby se vlákna 6 přebíraná vodicí plochou 40 vláken dostávala příliš rychle do sběrné drážky 101 vláken, neboť by přitom získávala příliš silnou orientaci v axiálním směru místo v obvodovém směru. Z tohoto důvodu je podle obr.l zařízeni řešeno tak, že úhel £ vodicí plochy 40 vláken na jejím konci přivráceném ke spřádacímu rotoru 1 je vzhledem k ose rotoru větší než úhel vnitřníWhen the fibers 6 with their forward-facing end leave the fiber guide surface 40, they reach the high speed circulating inner wall 100 of the spinning rotor 1. The inclination of the inner wall 100 does not play a role in picking up and stretching the fibers 6. In contrast, the fibers 6 taken over by the fiber guide surface 40 should be prevented from entering the fiber collecting groove 101 too quickly, since it would acquire too much orientation in the axial direction instead of in the circumferential direction. For this reason, according to FIG. 1, the device is designed such that the angle θ of the fiber guide surface 40 at its end facing the spinning rotor 1 is greater than the internal angle relative to the rotor axis.
-19stěny 100 spřádacího rotoru 1 v této oblasti.- the walls 100 of the spinning rotor 1 in this region.
V principu může být vodicí těleso 4 vláken upevněno na víku 12 uvolnitelné, zejména tehdy, když má být vyměnitelné nezávisle na víku 12. Z důvodů výroby a nákladů je však vytvoření vodícího tělesa 4 vláken jako celistvá součást víka obzvláště účelné.In principle, the fiber guide body 4 can be attached to the lid 12 releasably, especially if it is to be exchangeable independently of the lid 12. However, for reasons of manufacturing and cost, forming the fiber guide body 4 as an integral part of the lid is particularly useful.
U provedení znázorněných na obr.l až 4 je sací otvor (vstupní ústí 50) sacího kanálu 5 uloženo tak, že vzduch je odváděn popsaným komínovým efektem ze spřádacího rotoru 1. Podle provedení znázorněného na obr.5, u něhož vodicí těleso 9 vzduchu zasahuje až do spřádacího rotoru 1, je přídavně ke vstupnímu ústí 50 sacího kanálu 5 vytvořeno další vstupní ústí 80 druhého sacího kanálu 8, které se nachází na konci vodícího tělesa 9 vzduchu. V tomto případě je vzduch ve vztahu ke sběrné drážce 101 vláken odáván v podstatě radiálně ze spřádacího rotoru 1 do vodícího tělesa 9 vzduchu, aniž by se tento vzduch jakýmkoli způsobem dostával do blízkosti proud vzduchu a vláken opouštějícího přívodní kanál 2 vláken. To působí na orientaci vláken obzvláště pozitivně.1 to 4, the suction opening (inlet orifice 50) of the suction channel 5 is arranged so that air is discharged from the spinning rotor 1 as described by the chimney effect. According to the embodiment shown in FIG. 5, in which the air guide 9 engages up to the spinning rotor 1, in addition to the inlet opening 50 of the suction channel 5, a further inlet opening 80 of the second suction channel 8 is provided, which is located at the end of the air guide body 9. In this case, air is drawn substantially radially from the spinning rotor 1 into the air guide 9 relative to the fiber collecting groove 101, without this air being brought in any proximity to the air and fiber stream exiting the fiber supply channel 2. This has a particularly positive effect on the fiber orientation.
Jestliže ústrojí pro vytváření spřádacího podtlaku, pokud není tvořeno ventilačními otvory 102 ve spřádacím rotoru l, používá-li současně podtlakového zdroje napojeného na sací potrubí 5l·, je toto zpravidla sice obzvláště výhodné, avšak není to nutným předpokladem. Spíše je také zcela možné použít samostatného zdroje podtlaku, aby bylo kupříkladu možné nastavit poměr mezi podtlaky působící na sací potrubí 5a 8. Jinak může k tomuto dojit při společném zdroji podtlaku také tím, že v každém sacím potrubí 5 a 8 je umístěno vždy samostatné nastavitelné škrtící ústrojí (ventil pro zmenšování tlaku).If the spinning vacuum generating device, if it is not formed by the ventilation openings 102 in the spinning rotor 1, simultaneously uses a vacuum source connected to the suction line 51, this is generally particularly advantageous, but this is not a prerequisite. Rather, it is also quite possible to use a separate vacuum source in order, for example, to adjust the ratio between the vacuums acting on the suction line 5a 8. Otherwise, this can occur with a common vacuum source, in that each adjustable suction line 5 and 8 Throttle (pressure relief valve).
Při výše popisovaných provedeních bylo předpokládá-20no, že se uvnitř vodícího tělesa 4 vláken nachází vodicí těleso 9 vzduchu. Takové vodicí těleso 9 vzduchu je sice obzvláště výhodné, avšak může popřípadě také odpadnout, je-li odtahový kanál 3 příze uložen v rotorovému hřídeli, který je potom vytvořen jako dutý.In the above-described embodiments, it has been assumed that an air guide 9 is located within the fiber guide body 4. Although such an air guide body 9 is particularly advantageous, it may also be omitted if the yarn draw-off duct 3 is mounted in a rotor shaft, which is then hollow.
Claims (25)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4306272A DE4306272A1 (en) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | Process and apparatus for producing a thread by means of an open-end spinning apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ18394A3 true CZ18394A3 (en) | 1994-10-19 |
Family
ID=6481616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ94183A CZ18394A3 (en) | 1993-03-01 | 1994-01-27 | Process and apparatus for producing yarn by making use of an apparatus for spindleless spinning |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ18394A3 (en) |
| DE (1) | DE4306272A1 (en) |
| IT (1) | IT1273340B (en) |
| SK (1) | SK21494A3 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4418723C1 (en) * | 1994-05-28 | 1995-08-31 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Open end rotor spinner avoiding frequent rotor and cover renewal |
| DE102004049129A1 (en) * | 2004-10-07 | 2006-04-13 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Open-end spinning machine with a plurality of spin boxes and arranged therein rotors and lids |
| CZ301176B6 (en) * | 2004-12-07 | 2009-11-25 | Oerlikon Czech S. R. O. | General-purpose spinning unit and method of guiding fibers through such general-purpose spinning unit |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2447339A1 (en) * | 1974-10-04 | 1976-04-08 | Krupp Gmbh | OPEN-END SPINNING UNIT |
| DE2931567C2 (en) * | 1979-08-03 | 1989-11-23 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Open-end spinning device |
| JPS591732A (en) * | 1982-06-21 | 1984-01-07 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | Open end spinning machine |
| CS258325B1 (en) * | 1986-06-27 | 1988-08-16 | Frantisek Jaros | Spinning frame |
| CS274638B2 (en) * | 1989-06-21 | 1991-09-15 | Vyzk Ustav Bavlnarsky S P | Rotor spinning device |
-
1993
- 1993-03-01 DE DE4306272A patent/DE4306272A1/en not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-01-27 CZ CZ94183A patent/CZ18394A3/en unknown
- 1994-02-23 SK SK214-94A patent/SK21494A3/en unknown
- 1994-02-25 IT ITMI940343A patent/IT1273340B/en active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK21494A3 (en) | 1994-10-05 |
| IT1273340B (en) | 1997-07-08 |
| ITMI940343A0 (en) | 1994-02-25 |
| DE4306272A1 (en) | 1994-09-08 |
| ITMI940343A1 (en) | 1994-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4315398A (en) | Open-end spinning apparatus | |
| US4014162A (en) | Fiber supply duct for an open-end spinning unit | |
| US20040025487A1 (en) | Method and device for producing a yarn with ring-spun characteristics | |
| US6295800B1 (en) | Apparatus for open-end spinning | |
| CZ18394A3 (en) | Process and apparatus for producing yarn by making use of an apparatus for spindleless spinning | |
| US5832710A (en) | Open-end spinning frame with dirt removal device | |
| EP0097511A2 (en) | Open-end spinning unit | |
| US3844100A (en) | Apparatus for the open-end spinning of textile yarns | |
| CS271434B1 (en) | Spinning unit for spindleless spinning frame | |
| US5414990A (en) | Process and device for conveying fibers in an airstream in an open-end spinning rotor | |
| US4479348A (en) | Apparatus for spinning fasciated yarn | |
| US20030121247A1 (en) | Pneumatic spinning apparatus and spinning method | |
| CS262105B1 (en) | Carding device | |
| CS232869B1 (en) | Method of yarn spinning from staple fibres in air swirl and equipment for application of this method | |
| GB2062023A (en) | Open-end spinning apparatus | |
| CZ171493A3 (en) | Process and apparatus for air-operated feed of fibers to a collecting surface of a spindleless spinning machine | |
| US5749216A (en) | Open end spinning apparatus | |
| SK177092A3 (en) | Device for supplying fibers into spinning rotor of open-end spinning machine | |
| US5367868A (en) | Process and device for open-end spinning | |
| CZ2004464A3 (en) | Yarn drawing-off nozzle for spindleless spinning apparatus | |
| GB2140048A (en) | Feeding textile fibres in open- end spinning units | |
| CZ283570B6 (en) | Doffing process and subsequent transport of separated fibers from operating surface of a separating roller in a spinning rotor and apparatus for making the same | |
| CZ9902565A3 (en) | Rotor spinning machine spinning apparatus | |
| US5765359A (en) | Rotor type open-end spinning machine | |
| CS274348B1 (en) | Spinning rotor for spinning frame |