CZ181698A3 - Produkt z minerální vlny odolný vůči teplotě a jeho použití - Google Patents
Produkt z minerální vlny odolný vůči teplotě a jeho použití Download PDFInfo
- Publication number
- CZ181698A3 CZ181698A3 CZ981816A CZ181698A CZ181698A3 CZ 181698 A3 CZ181698 A3 CZ 181698A3 CZ 981816 A CZ981816 A CZ 981816A CZ 181698 A CZ181698 A CZ 181698A CZ 181698 A3 CZ181698 A3 CZ 181698A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fibers
- mineral wool
- náhradní
- product
- wool product
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
- C03C13/06—Mineral fibres, e.g. slag wool, mineral wool, rock wool
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/465—Coatings containing composite materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/465—Coatings containing composite materials
- C03C25/47—Coatings containing composite materials containing particles, fibres or flakes, e.g. in a continuous phase
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
- E04B1/94—Protection against other undesired influences or dangers against fire
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Oblast techniky
Tento vynález se týká produktu z minerální vlny odolného vůči teplotě, který obsahuje vápenato hořečnato křemičitá skleněná vlákna.
Produkty z minerální vlny jsou mimo jiné používány pro tepelnou izolaci a zejména jsou také používány ve formě prvků pro ochranu před ohněm.
Dosavadní stav techniky
První pokus dosáhnout produktu z minerální vlny s tepelnou odolností je popsán v dokumentu DE 32 48 661 AI. Zde se na vnější vrstvu produktu aplikují plnivové materiály, které pronikají do prostoru mezi vlákny a také poskytují uzavřenou krycí vrstvu. Když se vystaví teplu, impregnující vrstva vytvořená z plnivových materiálů poskytne podpůrnou strukturu, která také vzniká rozkladem vláken.
Podstata vynálezu
Předmětem tohoto vynálezu je zvýšení tepelné odolnosti produktů z minerální vlny, které již mají své konečné rozměry minimálně svých sekcí, takže dosahují vyšších standardů ochrany před ohněm, i když stále zajištují snadnou vyrobitelnost.
Vynález je založen na zjištění, že zvýšená tepelná odolnost produktu z minerální vlny může být dosažena aplikací
(náhradní strana)
- la látek vhodných pro krystalizaci jednotlivých skelných vláken do vláken, zatímco tato vlákna jsou v chladném stavu.
Předmětem vynálezu je produkt z minerální vlny, sestávající z vápenato hořečnato křemičitých skleněných vláken, který je charakterizován tím, že jsou jemné anorganické částice s průměrnou velikostí zrna menší než 10 μπι, zvláště menší než 1 μπι, naneseny na vlákna z alespoň vnější vrstvy produktu, zatímco vlákna jsou v neplastickém stavu, přičemž těmito jemnými anorganickými částicemi se podporují krystalizační tendence vláken, když je produkt vystaven teplu.
Přednostně částice jsou naneseny na vlákna produktu, který má již své konečné rozměry po zpracování, pomocí pěnového impregnačního procesu s anorganickými oxidy, hydroxidy a/nebo křemičitany, které se obzvláště používají jako tyto částice.
Pěnová impregnace je, například popsána v německém spisu DE 44 35 918, jehož popis se zde zahrnuje formou odkazu. Pěnovou impregnací povrchu produktů z minerální vlny je možné účelně přidat - zvolené množství částic na vlákna, která jsou přímo vystavena zvýšeným tepelným zatížením. Obzvláště v případě těchto vláken je vyžadována krystalizace pro zvýšení jejich tepelné odolnosti.
Jako zvláště výhodné bylo nalezeno použití částic zahrnujících oxid hliníku, křemičitany hliníku, kaolinit, kaolín a/nebo hydroxid hlinitý.
Průměrná velikost zrna částic je přednostně menší než 10 μιη, zvláště menší než 1 μηι, s aplikací těchto částic na vnější vrstvu (vrstvy) produktu z minerální vlny, co je možné pomocí jakýchkoliv známých metod, jako například impregnací, postřikem nebo povlékáním.
Částice jsou přednostně zajišťovány v množství mezi 1 a 20 kg/m3.
Je zvláště výhodné, jestliže částice jsou přítomny na povrchu produktu z minerální vlny v množství mezi 30 a 200 g/m2, přednostně v množství mezi 70 a 100 g/m2.
S ohledem na přilnutí částic k povrchu vlákna bylo nalezeno jako vhodné použití pojivového prostředku pro
imobilizaci vláken, když jsou v horkém stavu, nebo použití přídavného pojivového prostředku.
Přídavný pojivový prostředek přednostně zahrnuje anorganické látky, jako například koloidní roztok kyseliny křemičité nebo vodní sklo.
Minerální vlákna mající složení, ve kterém rozdíl mezi součtem množství, v procentech hmotnostních, oxidů sodíku, draslíku, vápníku, hořčíku, barya a popřípadě boru a dvojnásobkem množství, v procentech hmotnostních, oxidu hliníku je alespoň 25, přednostně alespoň 40, může být výhodně použito jako měřítko v souladu s vynálezem k zvýšení tepelné odolnosti.
Tak je možné použít minerální vlákna, která obsahují dále popsané složky, uvedeno v procentech hmotnostních, pro výrobu produktů z minerální vlny v souladu s předmětným vynálezem:
nebo
Sio2 | 40 | až | 60 |
Al2°3 | 0,5 | až | 6 |
CaO | 20 | až | 45 |
MgO | 5 | až | 15 |
Na20 | 3 | až | 12 |
k2° | 0 | až | 10 |
Na20 + K2O | 3 | až | 15 |
P2°5 | 0 | až | 5 |
TiO2, Fe2O3, BaO, MnO | 0 | až | 5 |
SiO2 | 48 | až | 67 |
A12°3 | 0 | až | 8 |
Ρθ2θ3 | 0 | až | 12 |
CaO | 16 | až | 35 |
MgO | 1 | až | 16 |
Na2O + K2O | 0 | až | 6 |
p2°5 | 0 | až | 5 |
V upřednostňovaném uspořádání předmětného vynálezu, produkt z minerální vlny má formu desek pro požární dveře.
Při zvýšené teplotě, jako se vyskytuje například v ohni, minerální vlákna obecně ztrácejí své mechanické vlastnosti, měknou a slinují dohromady, jestliže teplota stále roste. Pokud naproti tomu jejich skelný stav je modifikován krystalickými útvary, potom jsou vlákny schopna odolávat mnohem vyšším teplotám, aniž by utrpěla významné snížení svých mechanických vlastností.
Krystalizace vláken předpokládá tvorbu jader, ze kterých se začíná přenášet krystalizace do vláken. Krystalizační rychlost závisí ve významném stupni na počtu jader, teplotě a čase.
V produktech z minerální vlny, které jsou vystaveny zvýšené teplotě je proto požadováno, aby bylo zaformováno uvnitř vláken v minimálním časovém úseku při zvýšené teplotě tak mnoho krystalizačních jader, jak je jen možné.
V souladu s předmětným vynálezem, jemné anorganické částice jsou naneseny na povrch vláken, přednostně pěnovou impregnací. Při zvýšených teplotách měknutí vláken je zamezeno skutečností, že z jedné strany samy přidané částice mají vyšší teploty tání než skelná vlákna a z druhé strany je opožděn přenos tepla, což zlepšuje sklon ke krystalizaci vláken.
Jiná výhoda spočívá ve skutečnosti, že postačuje, jestliže aplikace částic na vlákna v produktu z minerální vlny v souladu s předmětným vynálezem je zajištěna do hloubky přibližně 1 mm od povrchu produktu. Počínaje od vláken, ke kterým byly přidány částice, krystalizace pokračuje v dopředném směru dovnitř produktu z minerální vlny tak daleko, že tepelná odolnost může být dosažena alespoň v sekci produktu z minerální vlny.
Příklady provedení vynálezu
Tento vynález bude dále detailně popsán na dvou příkladech.
Příklad 1
Použitá minerální vlákna mají dále uvedené složení, v procentech hmotnostních:
SiO2 51
A12O3 3 Fe2°3 °'3
CaO 31
MgO 10
Na20 5
K2O 0,5
Tato minerální vlákna, zatímco byla ve studeném stavu, byla opatřena na svém povrchu materiálem sestávajícím z dále
uvedených složek:
1,3 % stabilizátor
37,63 % kaolín % koloidní roztok kyseliny křemičité
2,0 % pěnivé činidlo
Tato impregnace byla nanesena jako pěna v množství 150 g/m2 s průměrnou velikostí zrn kaolínu 0,1 μιη.
Takto připravený vzorek byl vystaven testu odolnosti proti ohni uvnitř malé plamenné pece, kde vzestup teploty byl měřen na straně odvrácené od plamene.
Po 90 minutách teplota na straně odvrácené od plamene byla 70 °C a po 120 minutách byla zjištěna tlouštky vzorku pouze 7 mm. Pro srovnání, odpovídající minerální vlna bez impregnace ukazuje úplné slinutí dohromady na straně zatěžované plamenem, to znamená zmenšení tlouštky na asi 30 mm pro produkt, který měl původně tloušťku asi 63 mm.
Příklad 2
Použitá minerální vlákna mají dále uvedené složení, v procentech hmotnostních:
SiO.
Al2°3 Fe2°3
CaO
MgO
Na2O k2o
Tato minerální vlákna byla opatřena na svém povrchu stejným materiálem a ve stejném množství jako v příkladě 1.
Po 90 minutách, test prováděný malým ohněm ukázal teplotu 82 °C na straně odvrácené od ohně a bylo nalezeno, že po 120 minutách vzorek ztratil pouze 3 mm ze své tloušťky.
Díky těmto zlepšeným tepelným vlastnostem, které mohou být propůjčeny běžnému minerálnímu vláknu předmětným vynálezem, produkty podobné minerální vlně mohou být obzvláště použity jako ochranné prvky proti ohni v protipožárních dveřích. Ježto použitá minerální vlákna jsou fyziologicky odbouratelná, další pole aplikací jsou s výhodou pro ně otevřeny.
Claims (8)
- PATENTOVÉ NÁROKY (II) /(aákl-ed pro řízení—vnárodní 'fá-gi· )·/1. Produkt z minerální vlny odolný vůči vysoké teplotě, obsahující skleněná vlákna, vyznačuj ící se t í m, že sklo zmíněných skelných vláken má složení, ve kterém rozdíl mezi součtem množství, -v procentech hmotnostních, oxidů sodíku, draslíku, vápníku, hořčíku, barya a popřípadě boru a dvojnásobného množství, v procentech hmotnostních, oxidu hlinitého je alespoň 25, a jemné částice anorganického oxidu a/nebo křemičitanu s průměrnou velikostí zrna menší než 10 μιη, zvláště menší než 1 μπι, jsou naneseny pomocí pěnového impregnačního procesu na vlákna z alespoň vnější vrstvy tohoto produktu, zatímco vlákna jsou v neplastickém stavu, k podpoře krystalizační tendence vláken, když je produkt vystaven teplu.
- 2. Produkt z minerální vlny podle nároku 1, vyznačující se tím, že zmíněné částice obsahují oxid hlinitý, křemičitany hliníku, kaolinit, kaolín a/nebo hydroxid hlinitý.
- 3. Produkt z minerální vlny podle některého z nároků 1 nebo 2,vyznačující se tím, že zmíněné částice jsou poskytnuty v množství mezi 1 a 20 kg/m3.
- 4. Produkt z minerální vlny podle některého z nároků 1 až 3,vyznačující se tím, že zmíněné částice jsou přítomny na vnější vrstvě tohoto produktu (náhradní strana) • · · · · ·· 4444 z minerální vlny v množství mezi 30 a 200 g/m2, s výhodou mezi 70 a 100 g/m2.
- 5. Produkt z minerální vlny podle některého z nároků 1 až 4,vyznačující se tím, že pojivový prostředek použitý pro imobilizaci vláken, když jsou v horkém stavu, nebo přídavný pojivový prostředek slouží k přilnutí částic na povrch vláken.
- 6. Produkt z minerální vlny podle nároku 5, vyznačující se tím, že zmíněný přídavný pojivový prostředek obsahuje anorganické látky, jako koloidní roztok kyseliny křemičité a vodní sklo.
- 7. Produkt z minerální vlny podle některého z nároků 1 až 6,vyznačující se tím, že sklo zmíněných skelných vláken má složení, ve kterém rozdíl mezi součtem množství, v procentech hmotnostních, oxidů sodíku, draslíku, vápníku, hořčíku, barya a popřípadě boru a dvojnásobného množství, v procentech hmotnostních, oxidu hlinitého je alespoň 40.
- 8. Produkt z minerální vlny podle některého z nároků 1 až 7,vyznačující se tím, že sklo zmíněných vláken obsahuje dále uvedené složky, v procentech hmotnostních:
SiO2 40 až 60 A12O3 0,5 až 6 CaO 20 až 45 MgO 5 až 15 Na2O 3 až 12 k2o 0 až 10 • ·· ·· ·· «· ·· ·· · · · · · · . . .···♦».· · .,J · J · · ·· » · ··* » « (náhradní strana*)“ ··’*»·*- 10 - Na20 + K2O 3 až 15 P2°5 0 až 5 TiO2, Fe2O3, BaO, MnO 0 až 5. 9. Produkt z minerální vlny některého z podle nároků 1 až 7, vyznačuj ící s e t í m, že sklo zmíněných vláken obsahuje dále uvedené i složky, v procentech hmotnostních: SiO2 48 až 67 Αΐ2θ3 0 až 8 Fe2°3 0 až 12 CaO 16 až 35 MgO 1 až 16 Na20 + K2O 0 až 6,5 P2°5 0 až 5. 10. Použití produktu z minerální vlny podle některého z nároků 1 až 9, ve formě desek pro ochranné prvky před ohněm, zvláště ve formě ohnivzdorných dveří.JUDr. Otafe
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19546979A DE19546979A1 (de) | 1995-12-15 | 1995-12-15 | Temperaturbeständiges Mineralwolleprodukt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ181698A3 true CZ181698A3 (cs) | 1999-05-12 |
Family
ID=7780288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ981816A CZ181698A3 (cs) | 1995-12-15 | 1996-12-13 | Produkt z minerální vlny odolný vůči teplotě a jeho použití |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0866780A1 (cs) |
CZ (1) | CZ181698A3 (cs) |
DE (1) | DE19546979A1 (cs) |
PL (1) | PL327340A1 (cs) |
TR (1) | TR199801100T2 (cs) |
WO (1) | WO1997022565A1 (cs) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1115671A1 (en) * | 1998-09-24 | 2001-07-18 | Rockwool International A/S | Manufacture of mineral wool products |
HUP0103850A3 (en) * | 1998-09-24 | 2002-08-28 | Rockwool Int | Man-made vitreous fibre products for use in thermal insulation, and their production |
GR1003563B (el) * | 2000-06-01 | 2001-03-22 | Caretta Interiors �.�. | Συστημα πυρανθεκτικων και ηχομονωτικων πετασματων για επενδυση εσωτερικων χωρων πλοιων |
DE102005036029A1 (de) * | 2005-07-28 | 2007-02-01 | Klevers Gmbh & Co. Kg | Brandschutzgewebe |
GB201523032D0 (en) * | 2015-12-29 | 2016-02-10 | Knauf Insulation Doo Skofja Loka | Insulation panel |
GB201812237D0 (en) * | 2018-07-27 | 2018-09-12 | Knauf Insulation Doo Skofja Loka | Composite fibre panel |
CN116568473A (zh) * | 2020-12-15 | 2023-08-08 | 日本板硝子株式会社 | 加强用玻璃纤维、短切原丝、纤维片及棒 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1029725B (de) * | 1954-01-27 | 1958-05-08 | Owens Corning Fiberglass Corp | Bindemittel fuer Glasfasern |
US3286785A (en) * | 1965-05-24 | 1966-11-22 | Owens Corning Fiberglass Corp | High temperature resistant acoustical board |
CH610926A5 (cs) * | 1976-06-04 | 1979-05-15 | Battelle Memorial Institute | |
DE2804069C2 (de) * | 1978-01-31 | 1986-02-27 | Bernd Dipl.-Chem. Dr. 6700 Ludwigshafen Steinkopf | Verfahren zur Herstellung von nicht-brennbaren Mineralfaserfilzen oder -platten |
DE3248661A1 (de) * | 1982-12-30 | 1984-07-05 | Grünzweig + Hartmann und Glasfaser AG, 6700 Ludwigshafen | Hitzebestaendig beschichtetes bauteil |
DE4212842C2 (de) * | 1992-04-16 | 1995-09-07 | Gruenzweig & Hartmann | Nadelfilz mit Deckschicht sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
FR2690438A1 (fr) * | 1992-04-23 | 1993-10-29 | Saint Gobain Isover | Fibres minérales susceptibles de se dissoudre en milieu physiologique. |
DE4313435A1 (de) * | 1993-04-27 | 1994-11-03 | Gruenzweig & Hartmann | Wasserfest beschichtete Dämmplatte |
ATE153645T1 (de) * | 1993-11-11 | 1997-06-15 | Gruenzweig & Hartmann | Mineralwolleprodukt sowie verfahren zu seiner herstellung, beschichtungsmasse hierfür und deren verwendung |
DE4435918A1 (de) * | 1994-10-07 | 1996-04-18 | Gruenzweig & Hartmann | Mineralwolleprodukt, Verfahren zu seiner Herstellung, Imprägnierungsmasse hierfür sowie deren Verwendung |
DE69411395T2 (de) * | 1993-11-11 | 1999-01-28 | Saint Gobain Isover | Mineralwolleprodukt, sowie verfahren zu seiner herstellung, beschichtungsmasse hierfür und deren verwendung |
DE4417230A1 (de) * | 1994-05-17 | 1995-11-23 | Gruenzweig & Hartmann | Mineralfaserzusammensetzung |
-
1995
- 1995-12-15 DE DE19546979A patent/DE19546979A1/de not_active Ceased
-
1996
- 1996-12-13 WO PCT/EP1996/005622 patent/WO1997022565A1/en not_active Application Discontinuation
- 1996-12-13 CZ CZ981816A patent/CZ181698A3/cs unknown
- 1996-12-13 TR TR1998/01100T patent/TR199801100T2/xx unknown
- 1996-12-13 EP EP96943960A patent/EP0866780A1/en not_active Withdrawn
- 1996-12-13 PL PL96327340A patent/PL327340A1/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL327340A1 (en) | 1998-12-07 |
TR199801100T2 (en) | 1998-10-21 |
EP0866780A1 (en) | 1998-09-30 |
DE19546979A1 (de) | 1997-07-03 |
WO1997022565A1 (en) | 1997-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4066463A (en) | Silicate-containing flame-resistant adhesive composition | |
FI56718C (fi) | Ljusgenomtraenglig eldavskaermande foerglasningspanel | |
EP2501780B1 (en) | Intumescent fire protection material | |
US3220915A (en) | Structures comprising vitrified and devitrified mineral fibers | |
EP0936060A1 (en) | Man-made vitreous fibre products and their use in fire protection systems | |
CZ293298B6 (cs) | Pojivo pro minerální vlnu a jím pojený produkt z minerální vlny | |
IL155721A (en) | Inorganic matrix preparations and composites that include the matrix preparations | |
EP0353540B1 (de) | Einlage für Feuerschutztüren mit Kieselsol | |
CZ181698A3 (cs) | Produkt z minerální vlny odolný vůči teplotě a jeho použití | |
WO2012049018A1 (de) | Verfahren zur erzeugung einer offenporigen, mit wässrigen systemen benetzbaren, oberflächennahen schicht eines mikroporösen, hydrophoben wärmedämmformkörpers | |
CZ302619B6 (cs) | Protipožární prvek použitelný zejména jako vložka pro protipožární dvere nebo protipožární skríne | |
WO2015163502A1 (ko) | 무기 팽창성 내화 조성물 | |
CZ20012210A3 (cs) | Mikroporézní tepelně izolační těleso | |
US5132256A (en) | Fiber-reinforced composite comprising mica-doped ceramic matrix | |
WO2010139011A1 (en) | Fire performance polymer comprising glass composition | |
EP1339653B1 (en) | Lightweight, heat insulating, high mechanical strength shaped product and method of producing the same | |
US4169182A (en) | Heat insulating material for high temperature use and process for manufacturing thereof | |
KR950006071B1 (ko) | 발포성 무기질 조성물 | |
CA1333525C (en) | Skin-surfaced foam glass tile and method for production thereof | |
CA2527239C (en) | Mineral fibre products | |
EP3950636A1 (en) | Alkali-activated lightweight composites based on alkali-activated foams and manufacturing process | |
US5804294A (en) | Microporous insulation for data recorders and the like | |
US20220098874A1 (en) | Fire resistant cladding material | |
KR20220139482A (ko) | 경량 건축 내외장재용 불연성 세라믹 성형체 및 그 제조방법 | |
KR101906045B1 (ko) | 발포성 단열 소재를 이용한 불연 단열재 |