CZ180099A3 - Apparatus for treating material strip - Google Patents

Apparatus for treating material strip Download PDF

Info

Publication number
CZ180099A3
CZ180099A3 CZ19991800A CZ180099A CZ180099A3 CZ 180099 A3 CZ180099 A3 CZ 180099A3 CZ 19991800 A CZ19991800 A CZ 19991800A CZ 180099 A CZ180099 A CZ 180099A CZ 180099 A3 CZ180099 A3 CZ 180099A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
roller
working
composite
pressing
pressure
Prior art date
Application number
CZ19991800A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CZ298590B6 (en
Inventor
Johannes Zimmer
Original Assignee
Johannes Zimmer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Johannes Zimmer filed Critical Johannes Zimmer
Publication of CZ180099A3 publication Critical patent/CZ180099A3/en
Publication of CZ298590B6 publication Critical patent/CZ298590B6/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B15/02Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by squeezing rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

The apparatus to mangle fabric piece goods (8) has a working roller which can be positioned. It has a roller drive (9) so that, when it is pressed against a counter roller (6), its rotation moves the fabric (8) through the press zone (7) between the two rollers. The support (3) is in front of the press zone (7), in the direction of working roller rotation (r), between it and the pressure body (4). The fabric (8) enters the press zone (7) between the support (3) and the counter roller (6). The support (3) has a flat support surface (30), across the peripheral surface (61) of the counter roller (6), at the fabric entry. The pressure body (4) has a flat press surface (40) at right angles to the flat support surface (30) of the support (3). The press body (4) is at the peak (51) of the working roller, or in front of the peak (51) in the direction (r) of roller rotation, defined by the gap A = d + D/2 from the axis (60) of the counter roller (6). d is the diameter of the working roller and D the diameter of the counter roller (6).

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká zařízení na zpracovávání pásu materiálu, které obsahuje stacionární sdružený spoluzabírající válec, probíhající po celé délce zařízení, pracovní válec, který je přemístitelný za účelem vyvíjení tlaku na stacionární sdružený spoluzabírající válec, a který má malý průměr ve vztahu k průměru sdruženého válce, přítlačné ústrojí pro přitlačování pracovního válce ke sdruženému válci podél stykové oblasti, která je nepřetržitá přes pracovní šířku a umožňuje průchod pásu materiálu, přičemž přítlačné ústrojí je opatřeno přítlačným tělesem s přítlačným povrchem, proti kterému leží pracovní válec svojí obvodovou oblastí, protilehlou stykové oblasti, a opěrný prvek, uspořádaný odděleně od přítlačného tělesa, opatřený opěrným povrchem, na kterém spočívá pracovní válec během přítlačné operace.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to an apparatus for processing a web of material comprising a stationary composite co-meshing cylinder extending along the entire length of the apparatus, a work roll which is movable to apply pressure to the stationary composite co-meshing cylinder and a thrust device for urging the work roll to the composite roller along a contact area that is continuous over the working width and allowing the web of material to pass, the thrust device having a thrust member with a thrust surface against which the work roll lies with its peripheral region opposite the contact region; a support element arranged separately from the pressing body, having a bearing surface on which the work roller rests during the pressing operation.

Takováto zařízení jsou využívána zejména jako barvicí zařízení pro vymačkávání, to jest pro odvodňování a obarvování pásů, nasycených barvivém, takzvaná škrobící zařízení.Such devices are used in particular as dyeing devices for squeezing, i.e., for dewatering and dyeing belts saturated with dye, so-called starching devices.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Zařízení takovéhoto typu je známo například z patentového spisu EP 0 534 930. Zde je jak stacionární, tak i • · · · • · • · • ·A device of this type is known, for example, from EP 0 534 930. Here it is both stationary and

pohyblivé opěrné lože opatřeno alespoň jedním válcovým přítlačným tělesem pro uplatňování tlaku pracovního válce, který je vytvořen jako otočný válec, poháněný pevným sdruženým válcem. Stacionárním přítlačným tělesem je nosné opěrné těleso, které pracuje jako pasivní protitlakové těleso proti tažné síle, vyvozované sdruženým válcem na pracovní válec.the movable support bed is provided with at least one cylindrical thrust body for applying the pressure of the working cylinder, which is designed as a rotary cylinder driven by a fixed compound cylinder. The stationary thrust body is a support thrust body that operates as a passive counterpressure body against the tensile force exerted by the composite roller onto the work roller.

Toto známé uspořádání může způsobovat nevýhodné drážkové účinky a síly, působící mezi přítlačným a opěrným tělesem. Otáčení pracovního válce je zhoršeno, přičemž mohou nastat problémy s obnovením pracovních podmínek. Byly učiněny pokusy odstranit takovéto nepříznivé účinky opatřením lože opěr pružnými základovými deskami a válečky pro ovládání průhybu.This known arrangement can cause disadvantageous groove effects and forces acting between the thrust and support body. The rotation of the working roller is impaired and problems with restoring working conditions may occur. Attempts have been made to eliminate such adverse effects by providing a support bed with resilient base plates and deflection control rollers.

V patentovém spise DE-U-296 19 695 je navrhováno uspořádat pracovní válec tak, že je přemístitelný ve stykové poloze se třemi stupni volnosti, přičemž musí být přítlačné těleso opatřeno opěrným ložem, se kterým pracovní válec zabírá. Stacionární sdružený válec vytváří hnací válec za účelem umožnění pohyblivé opěry přítlačného tělesa v kombinaci s pracovním válcem. V případě pouze mírné třecí síly, působící ve stykové oblasti, musí být pracovní válec navíc poháněn. U takovéhoto zařízení je dosahováno automatického nastavení pracovního válce do jeho provozních podmínek. V některých případech však vznikají problémy, týkající se reprodukovatelnosti výrobních výsledků.DE-U-296 19 695 proposes to arrange the work roller so that it is displaceable in contact with three degrees of freedom, the thrust member having a support bed with which the work roller engages. The stationary composite roller forms a drive roller to enable movable support of the pressing body in combination with the working roller. In the case of only a slight frictional force acting in the contact region, the working roller must additionally be driven. In such a device, an automatic adjustment of the working cylinder to its operating conditions is achieved. However, in some cases problems arise regarding the reproducibility of production results.

V souladu s ještě jiným zařízením podle patentového spisu US 2 878 778 je pás materiálu přiváděn mezi dva tlakové válce. Každý tlakový válec je uspořádán na dvojici sdružených válců. Jeden z tlakových válců a ze sdružených válců je • ♦ · · ·In accordance with yet another apparatus of U.S. Pat. No. 2,878,778, a web of material is fed between two pressure rollers. Each pressure cylinder is arranged on a pair of composite cylinders. One of the pressure cylinders and the composite cylinders is • ♦ · · ·

• · • i *• · • i

poháněn. Avšak konstrukce takovéhoto zařízení nákladná. Velký počet válců způsobuje problémy, jejich nastavení, reprodukovatelnosti a čištění.powered. However, the construction of such a device is expensive. A large number of rollers cause problems, alignment, reproducibility and cleaning.

je příliš týkající seis too related

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Předmět tohoto vynálezu je naopak zaměřen na zdokonalení zařízení takovéhoto typu pro zpracovávání pásů materiálu, a to zejména z hlediska jednoduchosti konstrukce, montáže a údržby, z hlediska snadné nastavitelnosti, provozních funkcí a výsledků, a z hlediska systému čištění.The object of the present invention, on the other hand, is to improve an apparatus of this type for processing strips of material, in particular in terms of simplicity of construction, assembly and maintenance, in terms of ease of adjustment, operational functions and results, and in terms of cleaning system.

Těchto úkolů je dosaženo ve spojitosti se znaky; zařízení, specifikovanými na začátku, a to tím, že, přemístitelný pracovní válec je připojen k válcovému pohonua vytváří obvodový pohon pro otočný sdružený válec, přičemž pracovní válec ve své poháněné a přítlačné poloze pohání pás materiálu přes stykovou oblast, a přičemž je opěrný prvek při pohledu ze směru otáčení pracovního válce umístěn před stykovou oblastí v prostoru mezi touto stykovou oblastí a přítlačným tělesem, a přivádění pásu materiálu do stykové oblasti je prováděno mezi opěrným prvkem a sdruženým válcem.These tasks are achieved in connection with characters; The movable working roller is connected to the roller drive and forms a peripheral drive for the rotatable composite roller, the working roller in its driven and pressing position drives the web of material through the contact area, and wherein the support member is seen from the direction of rotation of the working roll positioned in front of the contact region in the space between the contact region and the thrust body, and feeding the web of material to the contact region is provided between the support member and the composite roller.

Podstatné opatření spočívá ve skutečnosti, že pracovní válec, jehož průměr je v porovnání s průměrem sdruženého válce malý, vytváří přímý zdroj pohybu zařízení takovým způsobem, že sdružený válec je proveden pouze otáčivě, aniž by měl svůj vlastní pohon.An essential measure consists in the fact that the working cylinder, whose diameter is small compared to the diameter of the composite cylinder, creates a direct source of movement of the device in such a way that the composite cylinder is only rotatable without having its own drive.

Opěrný prvek je uspořádán na té straně zařízení, která je obrácena k přívodu pásu materiálu, nezávisle na přítlačném ústrojí, v oblasti mezi tímto přítlačným ústrojím a sdruženým válcem. Toto uspořádání opěrného prvku před stykovou oblastí napomáhá provozu pracovního válce, který se může pohybovat ve směru styku a v pravém úhlu k tomuto směru, takže zůstává stabilní. Kromě toho pak pohon prostřednictvím malého válce zajišťuje zejména tichý a stabilní chod obou válců.The support element is arranged on the side of the device which faces the feed of the material web, independently of the pressure device, in the region between the pressure device and the composite roller. This arrangement of the support element in front of the contact zone aids in the operation of the working cylinder, which can move in a direction of contact and at right angles to this direction, so that it remains stable. In addition, the drive by means of a small cylinder ensures particularly quiet and stable operation of the two cylinders.

Díky uspořádání opěrného prvku v kombinaci s přemístitelným pracovním válcem s vlastním pohonem a s poháněním sdruženého válce jsou dynamické účinky na opěrný prvek sníženy. Rovněž je výhodné, že při pohledu od směru otáčení pracovního válce zůstává obvodová oblast tohoto pracovního válce volná za stykovou oblastí směrem k přítlačnému ústrojí. Tím je podstatně zjednodušena montáž a čištění.Due to the arrangement of the support element in combination with the self-propelled movable working roller and the driving of the composite roller, the dynamic effects on the support element are reduced. It is also advantageous that when viewed from the direction of rotation of the working cylinder, the peripheral region of the working cylinder remains free beyond the contact area towards the thrust device. This greatly simplifies assembly and cleaning.

Zejména výhodné provedení spočívá v tom, že přítlačné těleso a opěrný prvek jsou zkonstruovány ve tvaru písmene L při pohledu v čelním řezu, přičemž jsou ploché kluzné povrchy uspořádány alespoň přibližně v pravých úhlech vzájemně vůči sobě. Toto uspořádání je s výhodou provedeno tak, že linie styku na pracovním válci při pohledu ve směru otáčení válce a při postupu od stykové linie na přítlačném tělese leží v obvodových úhlových intervalech přibližně 90°, 90°, 180°. To rovněž umožňuje takový provoz, který má nízké opotřebení a nízké tření, takže je dosaženo optimálního snížení povrchových ploch, které vůči sobě navzájem prokluzují.A particularly advantageous embodiment is that the pressing body and the support element are L-shaped when viewed in frontal view, the flat sliding surfaces being arranged at least approximately at right angles to each other. This arrangement is preferably designed so that the line of contact on the work roll when viewed from the direction of rotation of the roll and as it moves away from the contact line on the press body lies at circumferential angular intervals of approximately 90 °, 90 °, 180 °. This also allows for an operation that has low wear and low friction, so that optimum reduction of the surfaces that slip relative to each other is achieved.

Obzvláště je výhodné, zejména ve spojitosti se shora uvedeným provedením, že osy pracovního válce a sdruženého válce leží ve stejné alespoň přibližně vodorovné rovině, že pás materiálu probíhá odspoda vzhůru a pracovní válec spočívá alespoň větší částí své vlastní hmotnosti na opěrném povrchu.It is particularly advantageous, especially in connection with the above embodiment, that the axes of the work roll and the composite roll lie in the same at least approximately horizontal plane, that the material web extends from the bottom upwards and that the work roll rests at least a greater part of its own weight on the support surface.

• * · ·• * · ·

Pro toto uspořádání zařízení je zejména výhodné, je-li přítlačné těleso zkonstruováno jako deska, která může být vložena a opět vyjmuta na stranu zařízení, udávající přívod pásu materiálu mezi pracovním válcem a ústrojím pro vyvíjení tlaku přítlačného ústrojí.For this arrangement of the device, it is particularly advantageous if the pressing body is designed as a plate which can be inserted and removed again on the side of the device indicating the feed of a material web between the working roller and the pressure applying device.

Zejména je rovněž výhodné, je-li přítlačné těleso uspořádáno tak, že je přemístitelné alespoň se dvěma stupni volnosti za účelem uplatňování tlaku, přičemž se současně opírá o stacionární prvek mezi ústrojím pro vyvíjení tlaku a pracovním válcem. Tím je dosaženo provozního umístění a pohybové stability pro široké spektrum různých aplikací a ustavení.It is also particularly advantageous if the pressing body is arranged to be displaceable with at least two degrees of freedom to apply pressure, while at the same time resting on a stationary element between the pressure applying device and the working cylinder. This achieves operational placement and motion stability for a wide range of different applications and alignments.

Zejména v kombinaci s vodorovným uspořádáním válce a sdruženého válce může přítlačné těleso ležet proti vrcholu pracovního válce, který vzdáleností od osy sdruženého válceParticularly in combination with the horizontal arrangement of the cylinder and the composite cylinder, the pressing body may lie against the top of the working cylinder, which is at a distance from the axis of the composite cylinder

A = d + D/2 kde d je průměr pracovního válce a D je průměr válce.A = d + D / 2 where d is the diameter of the working cylinder and D is the diameter of the cylinder.

pracovního s výhodou je určen sdruženéhoThe working advantageously is intended to be associated

Je však zejména výhodné, jestliže přítlačné těleso při pohledu ve směru otáčení pracovního válce leží před uvedeným vrcholem pracovního válce, avšak v jeho blízkosti. Vzdálenost, měřená v přímé linii mezi stykovým bodem přítlačného tělesa a stykovým bodem sdruženého válce, tak alespoň přibližně odpovídá průměru pracovního válce.However, it is particularly advantageous if the pressing body, when viewed in the direction of rotation of the working roll, lies in front of, but near, the apex of the working roll. The distance measured in a straight line between the contact point of the pressing body and the contact point of the composite roller thus at least approximately corresponds to the diameter of the working roller.

• ·• ·

Obzvláště je výhodné, zejména v kombinaci s tímto uspořádáním, jestliže opěrný povrch opěrného prvku a imaginární tečná plocha, která je určena tečnou styku obou válců, jsou vyrovnány pod úhlem a < 90°.It is particularly advantageous, especially in combination with this arrangement, if the abutment surface of the abutment element and the imaginary tangential surface, which is determined by the tangential contact of the two rollers, are aligned at an angle α < 90 °.

Závislé patentové nároky jsou zaměřeny jak na shora uvedená provedení, tak i na další výhodná a užitečná provedení předmětu tohoto vynálezu.The dependent claims are directed to both the above embodiments and other advantageous and useful embodiments of the present invention.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Za účelem lepšího porozumění předmětu tohoto vynálezu budou v dalším popsána obzvláště výhodná a užitečná provedení nebo konstrukční varianty předmětu tohoto vynálezu, přičemž popis těchto příkladných provedení bude proveden s přihlédnutím ke schematickým výkresům, kde:For a better understanding of the present invention, particularly preferred and useful embodiments or design variants of the present invention will be described below, with reference to the schematic drawings, in which:

obr. 1 znázorňuje obrysový řez zařízením podle tohoto vynálezu v pracovní poloze;Fig. 1 shows a cross-sectional view of the device according to the invention in an operating position;

obr. 2 znázorňuje profilový řez jiným provedením, zařízení podle tohoto vynálezu v pracovní poloze; a obr. 3 znázorňuje schematický pohled na zařízení podle tohoto vynálezu ve spojitosti s kompenzačním válečkovým řídicím systémem.Fig. 2 is a cross-sectional view of another embodiment of the device of the present invention in an operating position; and Fig. 3 is a schematic view of a device according to the invention in connection with a compensation roller control system.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Zařízení 1 podle tohoto vynálezu (barvicí stroje), která jsou znázorněna na obr. 1 až obr. 3, obsahují pevný nosník 13, přichycený ke stroji a probíhající podél celé • · 0 0·· 00 0 · ·» · · .The devices 1 according to the invention (dyeing machines) shown in Figs. 1 to 3 comprise a rigid beam 13 attached to the machine and extending along the whole.

0 000 0000 •0 0-0000· 0 0 0 00 000 0000 • 0 0-0000 · 0 0 0 0

0 ··· 00 0 · ··· ···0 ··· 00 0 · ··· ···

000 0000 0 0 00 00 00 00 0· ·0 délky zařízení, přítlačné ústrojí 2, umístěné na uvedeném pevném nosníku 13, deskovitý opěrný prvek 3, rovněž umístěný na pevném nosníku 13, stacionární sdružený spoluzabíraj ící válec 6, umístěný na stroji a probíhající přes celou délku zařízení, a pracovní válec _5, který může být přemísťován za účelem tlačení proti uvedenému stacionárnímu sdruženému spoluzabíraj ícímu válci 6, a který má malý průměr d v určitém vztahu k vnějšímu průměru D sdruženého válce 6_.000 0000 0 0 00 00 00 00 0 · · 0 device length, pressure device 2, located on said fixed beam 13, plate-shaped support element 3, also located on fixed beam 13, stationary associated co-engaging roller 6, mounted on the machine and running over the entire length of the device, and a work roll 5, which can be moved to push against said stationary composite co-engaging roll 6, and which has a small diameter d in some relation to the outer diameter D of the composite roll 6.

Deskovitý opěrný prvek 3 zabírá pod pracovním válcem 5, přičemž tento pracovní válec 5 leží na plochém kluzném opěrném povrchu 30 deskovitého opěrného prvku 3.The plate-shaped support element 3 engages under the working cylinder 5, the plate 5 lying on a flat sliding support surface 30 of the plate-shaped support element 3.

Přítlačné ústrojí _2 je opatřeno deskovitým přítlačným tělesem <4, které probíhá přes celou délku zařízení a které je opatřeno plochým kluzným přítlačným povrchem 40, který leží proti pracovnímu válci 5. Prostřednictvím přítlačného ústrojí 2 může být pracovní válec 5 přitlačován na sdružený válec 6 podél stykové oblasti Ί_, přes kterou prochází pás· 8 materiálu, takže může být tento pás 8_ materiálu smáčknut. Povrch pracovního válce 5 může být s výhodou opatřen pryží. Jádro sdruženého válce 6 sestává s výhodou z nerezové oceli. Jeho povrch může být například pochromován nebo může být opatřen pružným pláštěm, vyrobeným z plastického materiálu, z pryže nebo z podobného materiálu.The presser 2 is provided with a plate-shaped presser body 4 extending over the entire length of the device and having a flat sliding presser surface 40 which faces the work roller 5. By means of the presser 2, the work roller 5 can be pressed against the composite roller 6 along the joint. the area ,_ through which the material web 8 passes, so that the material web 8 can be crushed. Advantageously, the surface of the working roll 5 may be rubber-coated. The core of the composite roller 6 preferably consists of stainless steel. For example, its surface may be chrome-plated or may be provided with a flexible sheath made of plastic material, rubber or the like.

Pracovní válec je přemístitelný ve všech směrech v pravých úhlech vůči délce zařízení, přičemž je na své přední části spojen s pohonem 9 pracovního válce 5, sestávajícím z hnacího motoru a z kardanového hřídele 91, které nepřekážejí příčnému pohybu.The work cylinder is displaceable in all directions at right angles to the length of the device and is connected at its front with the work cylinder drive 9, consisting of a drive motor and a cardan shaft 91, which do not interfere with transverse movement.

0*00 * 0

0'i 0 0 • · ·0'i 0 0 • · ·

0 · · 0 00 · · 0 0

0 00 0

0 · 0 00 · 0 0

0 0 00 0 0

0 0 00 0 0

0 0 0 0 0 0 00 0 0 0 0 0 0

000 000000 000

00

Stacionární sdružený válec 6 naopak nemá žádný pohon, avšak může se otáčet kolem své osy 60, přičemž je uspořádán na rámu, který není na vyobrazeních znázorněn. Ve stykové poloze je to pouze pracovní a poháněný válec 5, který vede pás 8. materiálu skrze štěrbinu mezi přítlačnými válci, která obsahuje stykovou oblast ý· Současně se sdružený válec 6 otáčí v důsledku působení pracovního válce 5.The stationary composite roller 6, on the other hand, has no drive, but can rotate about its axis 60 while being arranged on a frame not shown in the figures. In the contacting position, it is only the working and driven roller 5 that guides the web 8 of material through the gap between the pressure rollers, which comprises the contact region. At the same time, the composite roller 6 rotates due to the working roller 5.

U příkladného provedení, znázorněného na obr. 1, a u schematického vyobrazení podle obr. 3 potom osa 50 pracovního válce ^5 a osa 60 sdruženého válce 6 leží ve stejné vodorovné rovině 100. Současně pak plochý kluzný opěrný povrch 30 opěrného prvku 2 probíhá rovnoběžně s vodorovnou rovinou 100. . Plochý kluzný přítlačný povrch 40 deskovitého přítlačného tělesa 4 je ve svislém směru vyrovnán vůči plochému kluznému opěrnému povrchu 30 opěrného prvku 3.In the exemplary embodiment shown in FIG. 1 and in the schematic representation of FIG. 3, the axis 50 of the working roll 5 and the axis 60 of the associated roll 6 lie in the same horizontal plane 100. At the same time the flat sliding support surface 30 extends parallel to horizontal plane 100.. The flat sliding thrust surface 40 of the plate-shaped thrust body 4 is aligned vertically with respect to the flat sliding abutment surface 30 of the abutment element 3.

V důsledku toho je pracovní válec 5 umístěn v zadržovacím ústrojí, které má profil ve tvaru písmene L a které je opatřeno plochým kluzným přítlačným povrchem 40, který se může pohybovat a který může být přitlačován na zadní stěnu 130 pevného nosníku 13. Tento přítlačný povrch 40 leží proti vrcholu 51 pracovního válce _5, který je určen prostřednictvím vzdálenostiAs a result, the working roller 5 is located in a retaining device having an L-shaped profile and having a flat sliding pressure surface 40 that can be moved and which can be pressed against the rear wall 130 of the fixed beam 13. This pressure surface 40 it lies against the apex 51 of the working cylinder 5, which is determined by the distance

A = d + D/2 od osy 60 sdruženého válce 6, přičemž d je vnější průměr pracovního válce 5 a D je vnější průměr sdruženého válce _6.A = d + D / 2 from the axis 60 of the composite cylinder 6, wherein d is the outside diameter of the working cylinder 5 and D is the outside diameter of the associated cylinder 6.

Průměr d pracovního válce 5^ má například zhruba poloviční velikost, než má průměr D sdruženého válce 6. ZdeFor example, the diameter d of the working roller 5 is roughly half the size of the diameter D of the associated roller 6. Here

00·· 00 ·· ·» ··00 ·· 00 ·· · »··

0 0 000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 000 0 0 0 0 0 0 000 00 00 000 000 0000 0000 0 0 je jasně vidět, že při takovémto dimenzování shora popsaného uspořádání válců pak plochý kluzný opěrný povrch 30 probíhá v pravých úhlech vůči obvodové oblasti 61 sdruženého válce 6 a překlenuje oblast přívodu pásu 8_ materiálu.0 0 000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 000 0 0 0 0 0 0 000 00 00 000 000 0000 0000 0 0 it can be clearly seen that with such a dimensioning of the cylinder arrangement described above, the flat sliding support surface 30 runs at right angles relative to the peripheral region 61 of the composite roller 6 and spans the feed zone of the material web 8.

Současně jsou plochý kluzný opěrný povrch 30 a imaginární tečná plocha 71, která je určena tečnou styku dvou válců 5 a 6 ve stykové poloze, vyrovnány pod úhlem a < 90°. Tímto způsobem pak pracovní válec 5 ve své volné nestykové poloze spočívá svojí celou hmotností na plochém kluzném opěrném povrchu 30 opěrného prvku 3.At the same time, the flat sliding abutment surface 30 and the imaginary tangent surface 71, which is determined by the tangential contact of the two rollers 5 and 6 in contact, are aligned at an angle α < 90 °. In this way, the work roller 5, in its free non-contact position, rests with its entire weight on the flat sliding support surface 30 of the support element 3.

U příkladného provedení, znázorněného na vyobrazení podle obr. 2, je rovněž úložný pracovní prostor pro pracovní válec _5 určen uspořádáním kluzného povrchu 40 deskovitého přítlačného tělesa 4_ a kluzného povrchu 30 deskovitého opěrného prvku 3 ve tvaru písmene L. Na rozdíl od zařízení, znázorněného na obr. 1, je toto uspořádání ve tvaru písmene L provedeno ve skloněné poloze pod úhlem sklonu β vůči vodorovné rovině 100, ve které je umístěna osa 60 sdruženého válce 6.In the embodiment shown in FIG. 2, the working space for the working cylinder 5 is also determined by the arrangement of the sliding surface 40 of the plate-shaped thrust body 4 and the sliding surface 30 of the L-shaped plate-like support element 3. 1, this L-shaped arrangement is performed in an inclined position at an angle of inclination β relative to the horizontal plane 100 in which the axis 60 of the composite roller 6 is located.

Hlavní pracovní rovina 200, určená pro přítlačné ústrojí 2, v níž leží osa 50 pracovního válce 5 a která probíhá rovnoběžně vůči plochému kluznému opěrnému povrchu 30 opěrného prvku Óe skloněna směrem dolů pod poměrně malým úhlem J3 vůči vodorovné rovině 100, přičemž tento úhel J3 má například velikost 5 až 7°. V pravidelné stykové poloze je přítlačný povrch 40 svisle vyrovnán vůči plochému kluznému opěrnému povrchu 30 opěrného prvku 2- Sdružená pravidelná styková linie 400, která probíhá po celé délce zařízení, je umístěna v tomto okamžiku v hlavní pracovní rovině 200.The main working plane 200, designed for pressing device 2, which is the axis 50 of working cylinder 5 and which extends parallel to a flat sliding bearing surface 30 of the support element on E inclined downward at a relatively small angle J3 to the horizontal plane 100, the angle J3 for example, has a size of 5 to 7 °. In the regular contact position, the pressing surface 40 is aligned vertically with respect to the flat sliding abutment surface 30 of the abutment member 2- The associated regular abutment line 400, which extends along the entire length of the device, is located at this point in the main working plane 200.

>1 » i • · · ίο;> 1 »i • · · ίο;

·· ·»'·'· » · • · • · ·· »» • · » • · *·· • · · » * ♦ · ·· '· »· · · · · · · · · · · · · · ·

Jak lze nejlépe vidět na vyobrazení podle obr. 2, tak efektivní stykové linie 400 a 7 00 podél pracovního válce 50 jsou rovněž umístěny alespoň přibližně ve vzdálenosti průměru d s uspořádáním ve skloněné poloze a se skloněnou hlavní pracovní rovinou 200. Současně pak styková linie 4 00 při pohledu od směru r otáčení pracovního válce _5 leží před vrcholem 51 pracovního válce 5 a v blízkosti tohoto vrcholu 51 pracovního válce 5, jehož poloha je určena vzdálenostíAs best seen in Figure 2, the effective interface lines 400 and 700 along the working cylinder 50 are also positioned at least approximately at a distance of diameter d with an arrangement in an inclined position and with an inclined main working plane 200. when viewed from the rotational direction r of the working roll 5 lies in front of and near the apex 51 of the working roll 5, the position of which is determined by the distance

A = d + D/2 od osy 60 sdruženého válce 6.. V důsledku tohoto uspořádání je; popsaný úhel Q, odpovídající obvodovému úhlu τ mezi vrcholem 51 a pravidelnou stykovou linií 400, menší než 90°.A = d + D / 2 from the axis 60 of the composite roller 6. As a result of this arrangement is; an angle θ, corresponding to a circumferential angle τ between the apex 51 and the regular contact line 400, is less than 90 °.

Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 2, je obzvláště výhodné, je-li deskovité přítlačné těleso _4 uspořádáno tak, že může být skloněno proti tlakovým hadicovým prvkům 21 a pracovnímu válci _5, přičemž může být tvořeno jako deska, která zde může být volně vkládána a vyjímána ze shora, a která může být pro tyto účely opatřena jedním nebo více držadly 41, znázorněnými na obr. 2 čárkovaně.As shown in FIG. 2, it is particularly advantageous if the plate-shaped thrust body 4 is arranged such that it can be inclined against the pressure hose elements 21 and the working cylinder 5, and can be formed as a plate which can be loosely there. 2 and which can be provided for this purpose with one or more handles 41 shown in dashed lines in FIG.

Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 1 a podle obr. 2, může být s pracovním válcem 5 pohodlně manipulováno při jeho vkládání a vyjímání prostřednictvím prostoru, Otevřeného zeshora a umístěného mezi přítlačným ústrojím 2 a sdruženým válcem 6. Takže přítlačné ústrojí _2 může být pouze ovládáno bez tlaku a bez jakéhokoliv přemísťování nebo pohybu pevného nosníku 13, jelikož otvor mezi deskovitým přítlačným tělesem 4 a sdruženým válcem 6 se může přizpůsobit vnitřnímu •'4 44·· • 4 4As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the working roller 5 can be conveniently handled when it is inserted and removed through the space, open from above and located between the presser 2 and the composite roller 6. Thus, the presser 2 can be only actuated without pressure and without any displacement or movement of the fixed beam 13, since the opening between the plate-shaped thrust body 4 and the composite roller 6 can be adapted to the inner

4 44 4

4 ·4 ·

4 4 44 4 4

4 44 4

4 4 44 4 4

4· 4 4 44 4

4 4 44 4 4

444 444444 444

4 průměru d pracovního válce 5. Konvenční pohyblivé opěrné nosníky se tak stávají zbytečnými.Thus, conventional movable support beams become unnecessary.

Přítlačné ústrojí 2_ obvykle obsahuje ústrojí 20 pro vyvíjení tlaku s tlakovými hadicovými prvky 21, rozmístěnými podél celé délky ústrojí přes jeho pracovní šířku. Tak jsou vytvářeny stykové oblasti, pokrývající celou pracovní šířku v řadách. Každý hadicovitý či trubicovitý prvek je spojen se zdrojem, který není na obrázcích výkresů znázorněn a který poskytuje tlakové médium, například stlačený vzduch. Na základě příslušného zvoleného natlakování tlakových hadicových prvků 21 se podél pracovní šířky vytvoří požadovaný stykový tlak.The pressing device 2 typically comprises a pressure applying device 20 with pressure hose elements 21 spaced along the entire length of the device over its working width. This creates contact areas covering the entire working width in rows. Each tubular element is connected to a source, not shown in the drawings, which provides a pressurized medium, such as compressed air. Due to the respective pressurization of the pressure hose elements 21, the desired contact pressure is generated along the working width.

Tlakové hadicové prvky 21 jsou uspořádány mezi stacionární zadní stěnou 130 pevného nosníku 13 a zadním povrchem deskovitého přítlačného tělesa £, jak lze názorně vidět na vyobrazeních podle obr. 1 a podle obr. 2. V souladu s vyobrazením podle obr. 1 je stacionární zadní stěna 130 příčkou vodícího zadržovacího zařízení pro deskovité přítlačné těleso £ , které má v profilu tvar písmene U. V důsledku toho může být přenášeno pouze podél vodícího povrchu 301 odpovídajícího plochému kluznému opěrnému povrchu 30.The pressure hose elements 21 are disposed between the stationary rear wall 130 of the rigid beam 13 and the rear surface of the plate-like pressure body 6, as can be seen in the figures of FIGS. 1 and 2. In accordance with FIG. As a result, it can only be transmitted along the guide surface 301 corresponding to the flat sliding abutment surface 30.

Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 2, je však obzvláště výhodné, aby pro účely přitlačování bylo deskovité přítlačné těleso £ uspořádáno tak, aby bylo přemístitelné alespoň se dvěma stupni volnosti mezi tlakovým hadicovým prvkem 21 a pracovním válcem 5. Současně je deskovité přítlačné těleso _4 tvořeno deskovitým nosníkem, probíhajícím přes celou pracovní šířku, který je umístěn tak, že může býtHowever, as shown in FIG. 2, it is particularly advantageous for the plate-like pressure body 6 to be arranged to be displaceable with at least two degrees of freedom between the pressure hose element 21 and the working cylinder 5. At the same time, the plate-like pressure body 4 is formed by a plate-shaped beam extending over the entire working width, which is positioned so that it can be

BB ΒΒΒ· ·* ·· ΒΒ ··BB ΒΒΒ · · ΒΒ ··

Β Β Β · · I ΒΒΒΒI Β Β · · ΒΒΒΒ

Β Β · Β · Β·Β Β Β Β *Β Β · Β Β Β Β Β Β Β Β *

Β Β · Β Β Β Β Β Β I·· »·ΒΒ Β Β Β Β Β Β Β I ·· »· Β

Β ΒΒΒ ΒΒΒΒ Β Β skloněn na svém spodním podélném okraji 43 na opěrný vodicí povrch 301, vyčnívající z pevného nosníku 13.Na ΒΒΒ ΒΒΒΒ Β Β inclined at its lower longitudinal edge 43 to a support guide surface 301 protruding from the fixed beam 13.

V důsledku shora uvedeného uspořádání může deskovité přítlačné těleso 4_ automaticky vyrovnávat svůj plochý kluzný přítlačný povrch 40 proti pracovnímu válci v kombinaci s popsaným trubicovitým uspořádáním. V pracovním režimu jsou jakékoliv odchylky z pravidelné stykové polohy kompenzovány.As a result of the above arrangement, the plate-like thrust body 4 can automatically align its flat sliding thrust surface 40 against the work roll in combination with the described tubular arrangement. In operating mode, any deviations from the regular contact position are compensated.

U příkladného provedení předmětu tohoto vynálezu, které je znázorněno na vyobrazení podle obr. 3, je při pohledu ze směru B pohybu pásu kompenzační válečkový řídicí systém 80 uspořádán za sdruženým válcem 6. Zařízení tohoto typu je užitečnou a výhodnou složkou zařízení, znázorněných na obr. 1 a na obr. 2. Toto zařízení obsahuje otočně uspořádaný váleček 83 a případně rovněž poháněný vychylovací a prokluzový váleček 84 . Pás _8 materiálu je veden přes vychylovací a prokluzový váleček 8 4, přičemž otočně uspořádaný váleček 83 působí na pás 8_ materiálu v úseku mezi sdruženým válcem _6 a vodicím válečkem 84.In the exemplary embodiment of the present invention shown in FIG. 3, viewed from the web direction B, the compensating roller control system 80 is disposed behind the composite roller 6. A device of this type is a useful and preferred component of the devices shown in FIG. 1 and 2. This device comprises a rotatably arranged roller 83 and optionally also a driven deflection and slip roller 84. The material web 8 is guided over the deflection and slip roller 84, wherein the rotatably arranged roller 83 acts on the material web 8 in the section between the composite roller 6 and the guide roller 84.

(J zařízení podle tohoto vynálezu pak na rozdíl od běžných systémů tohoto typu neovládá kompenzační válečkový řídicí systém 80 napětí pásu 8^ materiálu, avšak spíše pouze reguluje nepřetržitou dopravu pásu 8^ materiálu za vodicím válečkem 84 . U obzvláště výhodného provedení zařízení JL podle tohoto vynálezu pak příslušné uspořádání systému 80 představuje velmi výhodné pomocné ústrojí v kombinaci se zařízením 1. Tímto způsobem může být uspořádání systému 80 nastaveno v případě potřeby takovým způsobem, že doprava pásu 8 materiálu přes stykovou oblast Ί_ a následná nepřetržitá doprava pásu 8 materiálu až do té doby, nežIn contrast to conventional systems of this type, the device of the present invention does not control the tension of the material web 8 but rather only regulates the continuous conveyance of the material web after the guide roller 84. In a particularly preferred embodiment of the device according to the invention In this way, the configuration of the system 80 can be adjusted, if necessary, in such a way that the conveyance of the material web 8 through the contact area 7 and the subsequent continuous conveyance of the material web 8 until then. than

ΒΒ ΒΒΒΒ ·♦ *· BB_ ··_ ΒΒΒΒ ♦ BB_ ··

Β, Β Β Β Β Β ΒΒΒΒΒ, Β Β Β Β Β ΒΒΒΒ

ΒΒΒ Β Β ΒΒΒ Β Β Β ΒΒ Β Β ΒΒΒ Β Β Β Β

Ί Ο · * ΒΒΒ ΒΒ ΒΒ ΒΒΒ ΒΒΒ ± Ο Β Β β * Β Β Β Β Β · opustí sdružený válec 6, probíhá bez jakýchkoliv způsobovaných tahových napětí.Opust opust * β β β β * * β opust opust opust opust opust opust opust opust Β opust opust opust opust opust opust opust opust opust opust opust Β opust opust opust opust opust opust opust opust opust opust opust Β

Toho je dosahováno v kombinaci s poháněčům stykovým tlakem, který je vyvozován osovým pohonem pracovního válce _5, působícím na přemístitelný pracovní válec Í5, kterýžto pohon 9_ v důsledku přenosu energie z pracovního válce _5 přes stykovou oblast J_ působí prostřednictvím pásu 2 materiálu na sdružený válec 6 nebo spíše na úsek pásu 8^ materiálu, který je částečně opásán kolem sdruženého válce 6. Tímto způsobem je výlučný přenos poháněči energie, prováděný v souladu s předmětem tohoto vynálezu, dosahován z pracovního válce 5 na otáčivý pohyb sdruženého válce 6 optimálním, způsobem.This is achieved in combination with the actuators of the contact pressure exerted by the axial drive of the working roller 5 acting on the movable working roller 15, which drive 9 acts by means of a material belt 2 on the composite roller 6 or rather to a portion of the web 8 of material that is partially wrapped around the composite roller 6. In this way, the exclusive transmission of driving energy, performed in accordance with the present invention, is achieved from the working roller 5 to rotate the composite roller 6 in an optimal manner.

Claims (14)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Zařízení (1) na zpracovávání pásu (8) materiálu, obsahující stacionární sdružený spoluzabírající válec (6), probíhající po celé délce zařízení (1), pracovní válec (5), který je přemístitelný za účelem vyvíjení tlaku na stacionární sdružený spoluzabírající válec (6), a který má malý průměr (d) ve vztahu k průměru (D) sdruženého válce (6), přítlačné ústrojí (2) pro přitlačování pracovního válce (5) ke sdruženému válci (6) podél stykové oblasti (7), která je nepřetržitá přes pracovní šířku a umožňuje průchod pásu (8) materiálu, přičemž přítlačné ústrojí (2) je opatřeno přítlačným tělesem (4) s přítlačným povrchem (40), proti kterému leží pracovní válec (5) svojí obvodovou oblastí, protilehlou stykové oblasti (7), a opěrný prvek (3), uspořádaný odděleně od přítlačného tělesa (4), opatřený opěrným povrchem (30) , na kterém spočívá pracovní válec (5) během přítlačné operace, vyznačující se tím, že přemístitelný pracovní válec (5) je připojen k válcovému pohonu (9) a vytváří obvodový pohon pro otočný sdružený válec (6), přičemž pracovní válec (5) ve své poháněné a přítlačné poloze pohání pás (8) materiálu přes stykovou oblast (7), a přičemž je opěrný prvek (3) při pohledu ze směru (r) otáčení pracovního válce (5) umístěn před stykovou oblastí (7) v prostoru mezi touto stykovou oblastí (7) a přítlačným tělesem (4), a přivádění pásu (8) materiálu do stykové oblasti (7) je prováděno mezi opěrným prvkem (3) a sdruženým válcem (6).A material strip processing device (1) comprising a stationary compound co-engaging roller (6) extending along the entire length of the machine (1), a work roller (5) movable to apply pressure to the stationary compound co-engaging roller (6), and having a small diameter (d) relative to the diameter (D) of the composite roller (6), a pressing device (2) for urging the working roller (5) to the composite roller (6) along the contact area (7), which is continuous over the working width and permits passage of the material web (8), the pressing device (2) being provided with a pressing body (4) with a pressing surface (40) against which the working roller (5) lies with its circumferential area opposite the contact area (7), and a support element (3) arranged separately from the pressing body (4), provided with a support surface (30) on which the work roll (5) rests during a pressing operation, characterized in that the displaceable working roller (5) is connected to the roller drive (9) and forms a peripheral drive for the rotating composite roller (6), the working roller (5) driving the belt (8) in its driven and pressing position ) of the material over the contact area (7), and wherein the support element (3), as viewed from the direction of rotation (r) of the working roll (5), is located in front of the contact area (7) in the space between this contact area (7) and 4), and the feeding of the material web (8) to the interface (7) is performed between the support element (3) and the composite roller (6). 2. Zařízení (1) podle nároku 1 vyznačující se tím, že opěrný prvek (Device (1) according to claim 1, characterized in that the support element (1) is: 3) je opatřen opěrným povrchem (30), který leží v pravých úhlech ·« toto ·» ·· • to to toto»·3) is provided with a support surface (30) which lies at right angles. 4 4 4 4 4 44 4 4 4 4 5 44 44 44 44 sdruženého válce (6), přičemž přítlačný povrch (40) leží proti pracovnímu válci (5) v blízkosti uvedeného vrcholu (51) pracovního válce (5).44 44 44 44 of the composite roller (6), wherein the pressing surface (40) lies opposite the working roller (5) near said apex (51) of the working roller (5). 4 44 44 444 4444 44 44 444 444 4 4' 4 4 4 4 44 44 4 4 4 4 4 44 4 4 4 4 «4444 4 4 444 5. Zařízení (1) podle jednoho z nároků 1 až 4 vyznačující se tím, že opěrný prvek (3) a přítlačné těleso (4) jsou opatřeny plochými povrchy (30, 40), které jsou vzájemně vůči sobě uspořádány alespoň přibližně v pravých úhlech.Device (1) according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the support element (3) and the pressing body (4) are provided with flat surfaces (30, 40) which are arranged at least approximately at right angles to each other. . 6. Zařízení (1) podle jednoho z nároků 1 až 5 vyznačující se tím, že přítlačné těleso (4) leží proti vrcholu (51) pracovního válce (5), který je určen vzdáleností A = d + D/2 od osy (60) sdruženého válce (6), přičemž d je průměr pracovního válce (5) a D je průměr sdruženého válce (6).Device (1) according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the pressing body (4) lies opposite the top (51) of the working cylinder (5), which is determined by the distance A = d + D / 2 from the axis (60). ) of the composite cylinder (6), wherein d is the diameter of the working cylinder (5) and D is the diameter of the composite cylinder (6). 7. Zařízení (1) podle jednoho z nároků 1 až 5 vyznačující se tím, že přítlačný povrch (4) přítlačného tělesa (4) je uspořádán a vyrovnán takovým způsobem, že leží proti pracovnímu válci (5) a při pohledu od směru (r) otáčení pracovního válce (5) leží před vrcholem (51) pracovního válce (5), který je určen vzdáleností A = d + D/2, kde d je průměr pracovního válce (5) a D je průměr sdruženého válce (6), od osy (60)Device (1) according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the pressing surface (4) of the pressing body (4) is arranged and aligned in such a way that it lies opposite the working roller (5) and viewed from the direction (r). ) rotation of the working roller (5) lies in front of the top (51) of the working roller (5), which is determined by the distance A = d + D / 2, where d is the diameter of the working roller (5) and D is the diameter of the composite roller (6) from axis (60) 44 4444 • i 4 ·44 4444 • i 4 · 41 4 4 • V 44 4 4 4 44 1 4 4 • V 44 4 4 4 4 8. Zařízení (1) podle jednoho z nároků 1 až 7 vyznačující se tím, že opěrný povrch (30) opěrného prvku (3) a imaginární tečná plocha (71), která je určena tečnou styku obou válců (5, 6), pokud jsou v tlakovém styku, jsou vyrovnány pod úhlem a < 90°, přičemž vzdálenost, měřená v přímé linii mezi stykovým bodem přítlačného tělesa (4) na jedné straně a stykovým bodem sdruženého válce (6) na straně druhé alespoň přibližně odpovídá průměru (d) pracovního válce (5).Device (1) according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the abutment surface (30) of the abutment element (3) and an imaginary tangential surface (71) which is determined by tangential contact of the two rollers (5, 6) if they are in pressure contact, are aligned at an angle <90 °, the distance measured in a straight line between the contact point of the pressing body (4) on the one hand and the contact point of the composite roller (6) on the other at least approximately corresponding to the diameter (d) the working cylinder (5). 9 9 přičemž je provedeno opatření pro obvodový pohon sdruženého válce (6), ovládaný pohybovou silou pracovního válce (5) za účelem pohybu pásu (8) materiálu přes stykovou oblast (7) a následně podél napjatého pásu (8) materiálu, ležícího na sdruženém válci (6), bez způsobení tahového napětí v tomto pásu (8) materiálu.Wherein provision is made for a circumferential drive of the composite roller (6) controlled by the movement force of the working roller (5) to move the material web (8) through the contact region (7) and subsequently along the tensioned material web (8) lying on the composite roll (6), without causing tensile stress in this material web (8). 9 999 ·999,999 · 99 9 9 9 99 9« 99 • 9 9 99 99 99 • 9 9 9 9 9 9 99 9 9 9 9 99 9 · · • 9 ··<9 · · 9 ·· < 9' 9 9 • · · · • 9 999 9 9 9 9 * • i] 9 ·9 9 * • i] 9. Zařízení (1) podle jednoho z nároků 1 až 8 vyznačující se tím, že sdružený válec (6), přítlačné těleso (4) a opěrný prvek (3) jsou uspořádány tak, že pracovní válec (5) spočívá alespoň větší částí své vlastní hmotnosti na opěrném povrchu (30).Device (1) according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the composite roller (6), the pressing body (4) and the support element (3) are arranged such that the working roller (5) rests at least a large part of its the self-weight on the support surface (30). 9 9 9 9 9 999 99 9 9 9 9 9 9 9 vůči obvodové oblasti (61) sdruženého válce (6) a překlenuje9 9 9 9 9 999 99 9 9 9 9 9 9 9 relative to the peripheral area (61) of the composite cylinder (6) and spans oblast region přívodu pásu inlet belt (8) (8) materiálu. material. 3. 3. Zařízení Equipment (1) (1) podle according to nároku claim 1 nebo 1 or 2 2 v y z n v y z n a č u j í c and c í and se t í is three m , že opěrný prvek (3) The support element (3) je Yippee opatřen provided plochým opěrným flat support povrchem surface (30) . (30). 4. 4. Zařízení Equipment (1) (1) podle according to nároků claims 1 až 1 to 3 3 v y z n v y z n a č u j í c and c í and se t í is three m , že m that přítlačné pressure
těleso (4) je opatřeno plochým přítlačným povrchem (40).the body (4) is provided with a flat pressing surface (40). 9 9' toto· · 9 9 99 9 'this · · 9 9 9
10. Zařízení (1) podle jednoho z se tím, že pracovního válce (5) a sdruženého válce (6) leží ve stejné alespoň přibližně vodorovné rovině (100), přičemž pás (8) materiálu probíhá ve směru (B) odspoda vzhůru a za provozních podmínek pracovní válec (5) spočívá na opěrném povrchu (30), který je umístěn pod ním.Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the work roll (5) and the composite roll (6) lie in the same at least approximately horizontal plane (100), the material web (8) extending in the direction (B) from bottom to top and under operating conditions, the working roller (5) rests on a support surface (30) located below it. vyznačuj ιοί nároků 1 až 9 osy (50, 60)characterized by claims 1 to 9 axis (50, 60) 11. Zařízení (1) vyznačuj ící podle jednoho z nároků 1 až 10 obsahuje se tím, kompenzační válečkový řídicí systém (80), který působí na pás (8) materiálu, odcházející ze sdruženého válce (6), ze • 9 ·«*·Apparatus (1) according to one of Claims 1 to 10, characterized in that the compensating roller control system (80) acting on the material strip (8) leaving the composite roller (6) consists of: · 12. Zařízení (1) podle jednoho z nároků 1 až 11 vyznačující se tím, že přítlačné těleso (4) pro přitlačování je uspořádáno pohyblivě s alespoň dvěma stupni volnosti mezi ústrojím (20) pro vyvíjení tlaku a pracovním válcem (5).Device (1) according to one of claims 1 to 11, characterized in that the pressing body (4) is arranged movably with at least two degrees of freedom between the pressure applying device (20) and the working cylinder (5). 13. Zařízení (1) podle jednoho z nároků 1 až 12 vyznačující se tím, že ústrojí (20) pro vyvíjení tlaku přítlačného ústrojí (2) je opatřeno alespoň jedním tlakovým hadicovým prvkem (21), působícím proti přítlačnému tělesu (4) a rozprostírajícím se po celé délce podél pracovní šířky.Device (1) according to one of Claims 1 to 12, characterized in that the pressure applying device (20) is provided with at least one pressure hose element (21) acting against the pressure body (4) and extending along the entire length along the working width. podle jednoho z se tím, nároků 1 až 13 že přítlačné je zkonstruováno a pohledu v pracovnímaccording to one of Claims 1 to 13, that the thrust is designed and viewed in working 14. Zařízení (1 vyznačuj ící těleso (4) přítlačného ústrojí (2) uspořádáno jako deska, která při směru (r) otáčení v oblasti přítlačné desky může být instalována a vyjímána přes volný prostor (120) jak před stykovým bodem (400), tak nad pracovním válcem (5).Apparatus (1 indicating a body (4) of the pressure device (2) arranged as a plate, which, in the direction of rotation (r) in the area of the pressure plate, can be installed and removed through the free space (120) before the contact point (400). above the working cylinder (5).
CZ0180099A 1998-05-23 1999-05-21 Apparatus for processing material web CZ298590B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29809883U DE29809883U1 (en) 1998-05-23 1998-05-23 Device for processing a web

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ180099A3 true CZ180099A3 (en) 2000-04-12
CZ298590B6 CZ298590B6 (en) 2007-11-14

Family

ID=8057999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ0180099A CZ298590B6 (en) 1998-05-23 1999-05-21 Apparatus for processing material web

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6237481B1 (en)
EP (1) EP0959166B1 (en)
CN (1) CN1121529C (en)
AT (1) ATE235591T1 (en)
BR (1) BR9902602B1 (en)
CZ (1) CZ298590B6 (en)
DE (2) DE29809883U1 (en)
ES (1) ES2193665T3 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6367341B1 (en) * 2000-04-17 2002-04-09 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Slidable fixture positioner
US6818065B2 (en) * 2001-06-25 2004-11-16 Ppg Industries Ohio, Inc. Systems, devices and methods for applying solution to filaments
DE102004040793B4 (en) * 2004-08-23 2014-06-05 Bauerfeind Ag Elastic knee joint bandage
US20100269870A1 (en) * 2009-04-22 2010-10-28 Ching-Chuan You Umbrella with an illumination device
CN104313714B (en) * 2014-09-29 2017-05-24 中鸿纳米纤维技术丹阳有限公司 Efficient nanofiber oiling equipment

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1184294A (en) * 1915-03-16 1916-05-23 Hugh Wallace Aitken Sugar-cane mill.
US2878778A (en) 1951-02-16 1959-03-24 Kusters Eduard Apparatus for squeezing webs utilizing alternate hard and soft rolls on different axes
US2851869A (en) * 1955-01-17 1958-09-16 Quoos Kurt Squeeze roll apparatus
US3001390A (en) * 1956-11-02 1961-09-26 Zimmer S Erben K G Device provided with rollers for the treatment of webs
US3233537A (en) * 1963-10-30 1966-02-08 Gerber & Co G M B H Squeezing apparatus for treating and processing strip- and web-shaped material
US3760615A (en) * 1969-11-25 1973-09-25 Steiner American Corp Liquid expressing apparatus
BR9106633A (en) * 1990-08-16 1993-08-03 Johannes Zimmer PROCESS AND DEVICE FOR THE APPLICATION, COMPRESSION OR REMOVAL OF LIQUIDS OR SUBSTANCES
AT402744B (en) * 1991-09-23 1997-08-25 Johannes Zimmer DEVICE AND ARRANGEMENT FOR MACHINING RAIL-SHAPED MATERIAL
US5599392A (en) * 1995-07-24 1997-02-04 Beloit Technologies, Inc. Rod holder with separate positionable contact elements for rod metering
DE29619695U1 (en) 1996-11-02 1998-02-26 Zimmer, Johannes, Klagenfurt Device for processing sheet material

Also Published As

Publication number Publication date
DE59904689D1 (en) 2003-04-30
EP0959166A1 (en) 1999-11-24
BR9902602A (en) 2000-02-22
CZ298590B6 (en) 2007-11-14
ATE235591T1 (en) 2003-04-15
DE29809883U1 (en) 1999-09-30
EP0959166B1 (en) 2003-03-26
US6237481B1 (en) 2001-05-29
CN1121529C (en) 2003-09-17
CN1236836A (en) 1999-12-01
ES2193665T3 (en) 2003-11-01
BR9902602B1 (en) 2008-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3799052A (en) Apparatus for the continuous pressure treatment of a web
DK0733729T3 (en) Suction cylinder for transfer of fibrous web between a conveyor belt and two calender rolls
KR930702119A (en) Grinding devices for grinding cylindrical or spherical surfaces of rolls, especially paper machine rolls
CS338391A3 (en) Roller dyeing machine for surface impregnation of leathers and the like articles
GB2119422A (en) Web-rolling machines
US5501145A (en) Multi-purpose calendar
JPH0364637B2 (en)
CZ180099A3 (en) Apparatus for treating material strip
KR100530785B1 (en) Pressure pad and cylinder cleaning apparatus
EP1343612B1 (en) Device for grinding an external sleeve surface
FI107134B (en) Continuous pressure
US5340008A (en) Fabric conveyor system
KR920009814B1 (en) Apparatus for correctly feeding continuous strips with a shaped side outline to blanking machines
US5819382A (en) Tenter unit
EP0753477A3 (en) Device for delivering sheets in a sheet printing machine
US5463946A (en) Continuously operating material press with lubricating film for reducing friction
US4352223A (en) Web crushing arrangement for a card web
JPH0616297A (en) Device to guide web being stabilized in horizontal direction
SE440666B (en) ROLLING PRESS, SEPARATE ROLLING PRESSURE FOR MANUFACTURING AND PROCESSING OF LEADERS
CN107962800B (en) Press for the continuous production of material sheets
US20230103848A1 (en) A feed device, planar washing machine and method
JP3590352B2 (en) Apparatus for applying treatment agent to running web
US11772924B2 (en) Spreader roll
US836743A (en) Fabric-coating machine.
US3452913A (en) Web supporting rollers

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20100521