CZ159995A3 - Textile fillers for composite materials - Google Patents

Textile fillers for composite materials Download PDF

Info

Publication number
CZ159995A3
CZ159995A3 CZ951599A CZ159995A CZ159995A3 CZ 159995 A3 CZ159995 A3 CZ 159995A3 CZ 951599 A CZ951599 A CZ 951599A CZ 159995 A CZ159995 A CZ 159995A CZ 159995 A3 CZ159995 A3 CZ 159995A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
textile
layers
fibers
fibres
sides
Prior art date
Application number
CZ951599A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CZ285525B6 (en
Inventor
Andre Fourezon
Thierry Klethi
Original Assignee
Chomarat & Cie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9465772&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ159995(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Chomarat & Cie filed Critical Chomarat & Cie
Publication of CZ159995A3 publication Critical patent/CZ159995A3/en
Publication of CZ285525B6 publication Critical patent/CZ285525B6/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/52—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by applying or inserting filamentary binding elements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
    • D04B21/16—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating synthetic threads
    • D04B21/165—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating synthetic threads with yarns stitched through one or more layers or tows, e.g. stitch-bonded fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209—Inorganic fibres
    • D04H1/4218—Glass fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
    • D04H1/435—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4374—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece using different kinds of webs, e.g. by layering webs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

The textile fabric for use in a composite material, such as of a resin base such as polyester and others for use in moulds using pressure or injection or vacuum, has a layer (4) of synthetic fibres at least at one surface. The other layers (1-3) are stitched to the main layer (4) so that the layers (1-4) are all bonded together. Pref. The fibres of the fibre layer (4) are synthetic, significantly thinner than the other fibres in the composite fabric structure. The fibre layer (4) is a material with a weight of 50-150 g/m<2>, of polyester, with fibres of 1-7 dtex. <IMAGE>

Description

Vynález se týká zlepšení textilních výplní pro- výrobu kompozitních materiálů, tj. výrobků na bázi pryskyřic, polyesteru a dalších, vyztužených textilním rounem.The invention relates to the improvement of textile padding for the production of composite materials, i.e. products based on resins, polyester and other, reinforced with a textile web.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Vynález se zejména týká zlepšení výplní, které jsou předmětem francouzského vynálezu č. FR - A -2 646 442:, jehož obsah je součástí popisu předkládaného vynálezu.In particular, the present invention relates to improvements to the fillers which are the subject of French invention No. FR-A-2 646 442: the contents of which are part of the description of the present invention.

Výplň, která je předmětem výše zmíněného francouzského, vynálezu, je tvořena alespoň dvěma textilními vyzťužovacíini vrstvami, uspořádanými z obou stran vrstvy centrální, udávající tloušťku tomuto materiálu, přičemž tato centrální vrstva je tvořena rounem na bázi syntetických vláken, které mají jednotný vyšší titr a kterým bylo předem uděleno obloučkování nebo stálé zkadeření, vedoucí k vytvoření lehkého rouna, objemného a vzdušného. S výhodou jsou spojeny různé vrstvy mezi sebou prošitím/propletením.The filler object of the aforementioned French invention consists of at least two textile reinforcing layers arranged on both sides of a central layer indicating the thickness of the material, the central layer being a synthetic fiber web having a uniform higher titer and which twisting or permanent crimping has been given in advance, resulting in the formation of a light fleece, bulky and airy. Preferably, the different layers are joined together by stitching / interweaving.

Současně textilní vyztužovací vrstvy umístěné z jedné i druhé strany centrální vrstvy, která udílí materiálu tloušťku, jsou výhodně vytvořeny z vlákenných podušek, případně připojených k dalším textilním výztuhám. Výplně vyrobené v souladu s citovaným vynálezem .jsou zvláště upraveny pro použití při postupech jako je lití pod tlakem, lití vstřikem a vakuové lití.At the same time, the textile reinforcement layers located on either side of the central layer, which imparts thickness to the material, are preferably formed of fiber cushions, optionally attached to other textile reinforcements. Fillers manufactured in accordance with the cited invention are especially adapted for use in processes such as die casting, injection molding and vacuum casting.

Bylo konstatováno, že při určitých aplikacích má spojení různých vrstev prošitím/propletením někdy za q následek povrchové vady, zejména ze strany řetízkového stehu <It has been noted that in certain applications, joining the various layers by stitching / interweaving sometimes results in a surface defect, particularly from the chain stitch side <

který tvoří tyto spoje.that make up these joints.

Zjistilo se však, a toto je právě předmětem vynálezu, že je nožné nejen zlepšit stav povrchu kompozitních materiálů obsahujících takové výplně, ale rovněž upravit určité technické parametry, jako je prostorová stabilita výrobku, možnosti deformace., podle potřeby příslušného použití takových materiálů.However, it has been found, and this is precisely the object of the invention, that it is necessary not only to improve the surface condition of composite materials containing such fillers, but also to adjust certain technical parameters such as spatial stability of the product, deformation possibilities.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Obecně zlepšení podle vynálezu spočívá v tom, že výplň je v podstatě typu popsaného v předmětu cit. franc. vynálezu a tedy obsahuje alespoň dvě vrstvy zpevňovacích textilních vrstev umístěných z obou stran centrální vrstvy, dodávající tloušťku tomuto materiálu, přičemž tyto vrstvy jsou mezi sebou spojeny šitím/pletením, podle vynálezu však navíc obsahuje alespoň na jedné z obou vnějších stran voál ze syntetických vláken, připevněný buď přilepením k vnějšímu . -..—povrchu komplexu,nebo prostřednictvím šití spojujícím různé vrstvy mezi sebou. iil ϊ vIn general, an improvement according to the invention is that the filler is essentially of the type described in the subject matter. franc. of the invention and thus comprises at least two layers of reinforcing textile layers placed on both sides of the central layer imparting thickness to the material, the layers being interlocked by sewing / knitting, but according to the invention additionally comprises at least one of the two outer sides synthetic fiber voids, attached either by gluing to the outside. The surface of the complex or by sewing connecting the different layers to each other. iil ϊ v

Centrální rouno je s výhodou na bázi syntetických Ϊ vláken většího titru a zkadeřených podobně, jako u citovaného vynálezu, ale může rovněž být na bázi jiných hrubých vláken, například rostlinných vláken. Toto centrální rouno má s výhodou plošnou hmotnost mezi 150 g/m2 a 400 g/m2. Totiž při plošné hmotnosti menší než 150 g/m2 ztrácí komplex svou odolnost a stejnoměrnost, zatímco plošná hmotnost větší než 400 g/m2 vede k výrobkům o tloušťce, která je v praxi neodůvodnitelná. Tloušťka tohoto centrálního rouna bývá obvykle mezi 3 a asi 8 mm.The central web is preferably based on larger titer synthetic fibers and crimped similarly to the cited invention, but may also be based on other coarse fibers such as vegetable fibers. The central web preferably has a basis weight of between 150 g / m 2 and 400 g / m 2 . Indeed, at a basis weight of less than 150 g / m 2 , the complex loses its resistance and uniformity, while a basis weight of more than 400 g / m 2 leads to products of a thickness which is unjustifiable in practice. The thickness of this central web is usually between 3 and about 8 mm.

Textilní vyztužovací vrstvy, umístěné z obou stran centrální vrstvy, jsou s výhodou tvořeny skleněným polštářem, případně vyztuženým textilní mříží, přičemž plošná hmotnost těchto vstev je zpravidla mezi 300 a 600 g/m2.The textile reinforcement layers located on both sides of the central layer are preferably formed by a glass cushion or a reinforced textile grille, the basis weight of which is generally between 300 and 600 g / m 2 .

Je výhodné, jestiže se použije voál ze syntetických vláken, který má plošnou hmotnost v rozmezí 50 a 150 g/m2 přičemž vlákna, z nichž je voál vyroben jsou velmi jemná a mají zpravidla titr v rozmezí 1 a 7 dtex, tj. vlákna mnohem jemnější než vlákna použitá v kompozici výše popsané výplně. Tímto způsobem se docílí toho, ze povrchová vlákna mají velmi dobrou homogenitu podporující rozložení pryskyřice během lití. Přitom tato povrchová vlákna zabraňují Značkování těmito hrubými vlákny vnitřní struktury.It is preferred that a synthetic fiber void having a basis weight between 50 and 150 g / m 2 is used, wherein the fibers from which the voile is made are very fine and generally have a titer between 1 and 7 dtex, i.e. fibers much finer than the fibers used in the filler composition described above. In this way, the surface fibers have a very good homogeneity promoting the distribution of the resin during casting. These surface fibers prevent marking with these coarse fibers of the internal structure.

Vynález a z něho vyplývající výhody budou lépe patrny že čtyř nakreslených a popsaných příkladů provedení podle vynálezu..The invention and the resulting advantages will be better appreciated by the four illustrated and described embodiments of the invention.

Přehled obrázku na výkresechSummary of the drawings

Příklady provedení textilní výplně podle vynálezu jsou nakresleny na obr. 1 až 4, ze kterých jsou vidět čtyři základní typy výrobků. u 1 * \1 to 4, from which four basic types of articles can be seen. U 1 * \

Příklady provedeni vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Čtyři výrobky, vytvořené podle vynálezu zahrnují základní strukturu, vyrobenou v souladu s vynálezem FR A-2646442 která obsahuje:The four articles made according to the invention include a base structure made in accordance with the invention FR A-2646442 comprising:

jednu vnitřní vrstvu 1 sestávající z netkaného rouna, vytvořeného mykáním polyesterových vláken majících jednotný titr 40 dtex a délku řezu 60 mm, přičemž vlákna byla předem zkadeřena před nařezáním takovým způsobem, kterým vznikne stálá obloučkovitost - v tomto případě 2,3 obloučků na centimetr; toto rouno má plošnou hmotnost asi 250 g/m2 a tloušťku asi 5 mm.one inner layer 1 consisting of a nonwoven web formed by carding polyester fibers having a uniform titer of 40 dtex and a cutting length of 60 mm, wherein the fibers have been crimped prior to cutting in such a way as to produce a continuous curvature - in this case 2.3 curves per centimeter; the web has a basis weight of about 250 g / m 2 and a thickness of about 5 mm.

- dvě vyztužovací textilní rouna 2,3 jsou umístěna z obou stran vnitřní vrstvy 1, přičemž tato vyztužovací textilní rouna 2,3 jsou obě tvořena skleněnou poduškou o plošné hmotnosti 450 g/m2, získanou nařezáním skleněných vláken a klasickým vrstvením suchou cestou; tato skleněná vlákna mají titr alespoň 25 tex, přičemž délka řezu je 50 mm.two reinforcing textile webs 2,3 are disposed on both sides of the inner layer 1, the reinforcing textile webs 2,3 being both a glass cushion having a basis weight of 450 g / m 2 , obtained by cutting glass fibers and by classical dry-layering; these glass fibers have a titre of at least 25 tex, the cut length being 50 mm.

Podle vynálezu je alespoň k jedné z vnějších ploch této základní konstrukce připojen voál 4 ze syntetických vláken. Tento voál 4 nebo tyto voály 4. ze syntetických vláken mohou být buď přilepeny k exteriéru třívrstvého komplexu spojenémuAccording to the invention, a synthetic fiber void 4 is attached to at least one of the outer surfaces of this basic structure. This void 4 or these synthetic fiber voids 4 can either be glued to the exterior of the three-layer complex joined by

šitím/pletením nebo mohou být přiloženy z jedné či z obou vnějších stran komplexu ještě před tím, než byly vrstvy spojeny šitím/pletením.by sewing / knitting or may be applied from one or both outer sides of the complex before the layers are joined by sewing / knitting.

V příkladu provedení nakresleném na obr.l je připevněný k vnější vyztužovací vrstvě 2 jediný voál 4, tvořený polyesterovými vlákny, jejichž titr je mezi 1 dtex a 7 dtex a plošná hmotnost mezi 50 a 150 g/m2, přičemž tyto dvě vrstvy spolu jsou sešity polyesterovým vláknem o titru 176 dtex.In the embodiment shown in Fig. 1, a single void 4, consisting of polyester fibers having a titer of between 1 dtex and 7 dtex and a basis weight of between 50 and 150 g / m 2 , is attached to the outer reinforcement layer 2 , the two layers together being sewn with 176 dtex polyester fiber.

Ve srovnání s komplexem provedeným podle citovaného francouzského vynálezu č. FR - A - 2 646 442, který neobsahuje polyesterový voál, získá se při výrobě kompozitního materiálu lepší stav povrchu. Z jiného hlediska má ještě taková konstrukce lepší prostorovou stabilitu a méně se deformuje.In comparison with the complex produced according to the cited French invention No. FR-A-2 646 442, which does not contain a polyester voile, a better surface condition is obtained in the manufacture of the composite material. In another aspect, such a structure still has better spatial stability and less deformation.

Na obr.2 je nakreslen další příklad provedení podle vynálezu, kde tentýž voál £ je připevněn k vnější straně komplexu 1,2,3., předem spojeného šitím/pletením.In FIG. 2, another embodiment of the present invention is illustrated, wherein the same void 6 is attached to the outside of the complex 1, 2, 3 pre-joined by sewing / knitting.

Ve srovnaní s materiálem nakresleným na.obr. 1, získá se rovněž lepší stav povrchu stejně jako větší možnost deformace výrobku.Compared to the material shown in FIG. 1, a better surface condition as well as a greater possibility of deformation of the article are also obtained.

V příkladu provedení nakresleném na obr.3 jsou dva voály 4. připojeny z obou stran komplexu, přičemž jeden je umístěn na rouně 3 a jě přišitý, druhý je umístěn na rouně 2 a jé přilepený nad prošitím.In the embodiment shown in Fig. 3, two voids 4 are attached from both sides of the complex, one being placed on the web 3 and sewn thereon, the other being placed on the web 2 and glued over the stitching.

Takový výrobek umožňuje získání kompozitního materiálu s vynikajícím stavem povrchu na obou stranách hotového kusu.Such a product makes it possible to obtain a composite material with excellent surface condition on both sides of the finished piece.

Na obr.4 je nakreslena čtvrtá varianta, kde dva voály jsou přilepeny z obou stran komplexu 1,2,3., spojeného prošitím. Získá se rovněž vynikající stav povrchu stejně jako velmi dobré charakteristiky deformace porovnatelné s charakteristikami materiálu vyrobeného francouzského vynálezu č. FR-A-2 646 442.In Fig. 4 is drawn a fourth variant, where two voiles are glued from both sides of the complex 1, 2, 3, connected by stitching. An excellent surface condition as well as very good deformation characteristics comparable to those of the material of the French invention No. FR-A-2 646 442 are also obtained.

Vynález samozřejmě není omezen na podle citovaného popsané příklady provedení, ale vztahuje se na všechny varianty, uskutečněné v jeho duchu.Of course, the invention is not limited to the exemplary embodiments described above, but applies to all variations made in its spirit.

PATENTOVÉPATENTOVÉ

Claims (3)

NÁROKYClaims 1. Textilní výplň pro výrobu kompozitního materiále sestávající alespoň ze dvou zpevňovacích textilních vrstev (2,3), umístěných po obou stranách centrální vrstvy (1) udávající tloušťku tomuto materiálu, přičemž tyto vrstvy jsou mezi sebou spojeny šitím/pletením, vyznačující se tím, že obsahuje alespoň na jedné z obou vnějších stran voál (4) ze syntetických vláken, připevněný buď přilepením k vnějšímu povrchu komplexu (1,2,3) nebo prostřednictvím šití spojujícího různé vrstvy (1,2,3) mezi sebou.A textile filler for the production of a composite material consisting of at least two reinforcing textile layers (2,3) disposed on both sides of a central layer (1) indicating the thickness of the material, the layers being joined by sewing / knitting, The method according to claim 1, characterized in that it comprises on at least one of the two outer sides a synthetic fiber void (4) fixed either by gluing to the outer surface of the complex (1, 2, 3) or by sewing connecting the different layers (1, 2, 3). 2. Textilní výplň podle nároku 1, vyznačující se tím, že povrchový voál (4) nebo voály (4) jsou na bázi syntetických vláken poněkud menšího titru než je titr ostatních vláken působících ve složení výplně.Textile padding according to claim 1, characterized in that the surface void (4) or voiles (4) are based on synthetic fibers of somewhat smaller titer than the other fibers acting in the fill composition. 3. Textilní výplň podle nároku 2, vyznačující se t í m , že plošná hmotnost voálu (4) se pohybuje li v rozmezí 50 a 150 g/m2 a- že voál (4) je na báziTextile padding according to claim 2, characterized in that the basis weight of the voile (4) is between 50 and 150 g / m 2 and that the voile (4) is based on I ψ polyesterových vláken, jejichž titr je v rozmezí 1 a 7 dtex.Polyester fibers having a titre between 1 and 7 dtex. FIG.1FIG.1
CZ951599A 1994-07-21 1995-06-19 Textile fillers for composite materials CZ285525B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9409260A FR2722802B1 (en) 1994-07-21 1994-07-21 TEXTILE REINFORCEMENT FOR USE IN THE PRODUCTION OF COMPOSITE MATERIALS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ159995A3 true CZ159995A3 (en) 1996-02-14
CZ285525B6 CZ285525B6 (en) 1999-08-11

Family

ID=9465772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ951599A CZ285525B6 (en) 1994-07-21 1995-06-19 Textile fillers for composite materials

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0694643B1 (en)
AT (1) ATE164642T1 (en)
CZ (1) CZ285525B6 (en)
DE (1) DE69501927T2 (en)
DK (1) DK0694643T3 (en)
ES (1) ES2115334T3 (en)
FI (1) FI953504A (en)
FR (1) FR2722802B1 (en)
NO (1) NO301550B1 (en)
PL (1) PL179900B1 (en)
SI (1) SI0694643T1 (en)
SK (1) SK279990B6 (en)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29618303U1 (en) * 1996-10-16 1996-12-19 Asglawo Gmbh Stoffe Zum Daemme High temperature resistant clothing insert
DE19642714A1 (en) * 1996-10-16 1998-04-23 Asglawo Gmbh Stoffe Zum Daemme Material for the sound and heat insulating lining of the engine compartment of a motor vehicle
FR2833275A1 (en) * 2001-12-06 2003-06-13 Saertex Wagener Gmbh & Co Kg TEXTILE REINFORCEMENT
FR2834303B1 (en) * 2001-12-31 2005-06-24 Chomarat Composites FIBROUS COMPLEX WITH DECORATED SIDE FOR PRODUCING COMPOSITE COMPONENTS AND COMPOSITE PARTS BY APPLYING
FR2834726B1 (en) * 2002-01-16 2004-06-04 Saint Gobain Vetrotex FIBROUS STRUCTURE FOR THE PRODUCTION OF COMPOSITE MATERIALS
FR2836490B1 (en) 2002-02-27 2007-07-13 Saint Gobain Vetrotex MAT OF NATURAL FIBERS AND GLASS
DE10211175C1 (en) * 2002-03-14 2003-11-13 Saertex Wagener Gmbh & Co Kg Textile reinforcement
ES2239502B1 (en) * 2003-03-12 2006-12-01 Josep Pausas Ginesta MULTI-FABRIC FABRIC FOR THE ASSEMBLY OF PLASTIC LAMINATES.
FR2854172B1 (en) * 2003-04-22 2005-05-27 Chomarat Composites TEXTILE REINFORCING USED FOR REINFORCING REINFORCEMENTS USED IN PARTICULAR FOR MANUFACTURING MOLDED ARTICLES
FR2949238B1 (en) 2009-08-21 2011-09-09 Gilbert Chomarat TEXTILE ARMATURE WITH CONTINUOUS GLASS THREADS
FR2949239B1 (en) 2009-08-21 2011-10-28 Gilbert Chomarat REINFORCEMENT HAVING GLASS THREAD PARRALLELES.
FR2989696B1 (en) * 2012-04-23 2014-04-18 Chomarat Textiles Ind REINFORCING TEXTILE REINFORCEMENT AND METHOD OF MANUFACTURE
FR2992000B1 (en) 2012-06-18 2015-01-02 Chomarat Textiles Ind METHOD FOR MANUFACTURING A TEXTILE REINFORCING REINFORCEMENT FOR COMPOSITE MATERIALS AND THE ARMATURE THUS OBTAINED
FR3023565B1 (en) 2014-07-08 2016-07-08 Gilbert Chomarat TEXTILE REINFORCING REINFORCEMENT AND METHOD OF MAKING SAME
DE102017127868A1 (en) * 2017-11-24 2019-05-29 Saertex Gmbh & Co. Kg Unidirectional clutch and its use

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4911973A (en) * 1988-03-14 1990-03-27 Owens-Corning Fiberglas Corporation Reinforcement blanket formed by sewing together layers of fiber-reinforcement materials
FR2628448B1 (en) * 1988-03-14 1990-11-16 Chomarat & Cie TEXTILE REINFORCEMENT FOR USE IN THE PRODUCTION OF LAMINATED COMPLEXES AND LAMINATED COMPLEXES IN THE FORM COMPRISING SUCH AN ARMATURE
FR2646442B1 (en) * 1989-04-28 1993-04-02 Chomarat & Cie TEXTILE REINFORCEMENT FOR USE IN THE PRODUCTION OF COMPOSITE MATERIALS AND SHAPED ARTICLES HAVING SUCH AN REINFORCEMENT
DE4125351C2 (en) * 1991-07-31 2000-08-03 Asglawo Gmbh Stoffe Zum Daemme Process for the production of textile insulation and / or insulating and / or reinforcing material
FR2686628A1 (en) * 1992-01-28 1993-07-30 Perfojet Sa COMPLEX TEXTILE STRUCTURE BASED ON NON - WOVEN FIBROUS NAPPES AND METHOD AND INSTALLATION FOR OBTAINING THE SAME.

Also Published As

Publication number Publication date
EP0694643B1 (en) 1998-04-01
NO952896L (en) 1996-01-22
SI0694643T1 (en) 1998-08-31
NO952896D0 (en) 1995-07-20
EP0694643A1 (en) 1996-01-31
ATE164642T1 (en) 1998-04-15
CZ285525B6 (en) 1999-08-11
DE69501927D1 (en) 1998-05-07
ES2115334T3 (en) 1998-06-16
PL309719A1 (en) 1996-01-22
FR2722802A1 (en) 1996-01-26
FI953504A0 (en) 1995-07-20
DK0694643T3 (en) 1999-02-22
FR2722802B1 (en) 1996-08-23
PL179900B1 (en) 2000-11-30
SK88395A3 (en) 1996-02-07
NO301550B1 (en) 1997-11-10
FI953504A (en) 1996-01-22
DE69501927T2 (en) 1998-07-30
SK279990B6 (en) 1999-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ159995A3 (en) Textile fillers for composite materials
US5344687A (en) Structurally reinforced thermoplastic-fabric composite construction materials that are moldable
AU602573B2 (en) Assembly of several layers comprising one or more reinforcing layers and fiber reinforced plastic article produced therefrom
EP0361795A3 (en) Process for continuously forming reinforced articles
EP0305207A2 (en) Semirigid luggage shell and method for its production
HU227725B1 (en) A woven carbon fiber fabric, a fiber reinforced plastic molding obtained by using the woven fabric, and a production method of the molding
US20170028601A1 (en) Method of making a composite preform
JPH08260303A (en) Knitted and woven fabric pile material being secondarily moldable and thermo-stabilizable
JPH0369346A (en) Rubber composite body, particularly tire for car, with three-dimensional reinforcement structure
IE921418A1 (en) Manufacture of a three-dimensionally shaped textile material and use thereof
US3889035A (en) Fiber-reinforced plastic articles
KR20130121858A (en) Uni-directional fibre preform having slivers and consisting of reinforcing fibre bundles, and a composite material component
KR20100024931A (en) Reinforcement textile armature and method for making same
JPH0369629A (en) Thermoplastic woven cloth
BR0116543B1 (en) Reinforced article and manufacturing method.
US5667882A (en) Textile reinforcement which can be used for producing composite materials
US4911973A (en) Reinforcement blanket formed by sewing together layers of fiber-reinforcement materials
US4867086A (en) Method of making a dry fiber form and composites prepared therefrom
CA2526472C (en) Method for the production of a fibre composite material component and intermediate product for such a method
US10676044B2 (en) Interior part and method for manufacturing the same
ATE136843T1 (en) METHOD FOR PRODUCING AN OBJECT FROM THERMOPLASTIC COMPOSITE MATERIAL
MX2012001184A (en) Method for making a core having built-in cross-linking fibers for composite material panels, resulting panel, and device.
US20080305701A1 (en) Textile Complex Intended to be Used as Reinforcing Layer for the Manufacture of Composite Parts, and Process for Manufacturing Such a Complex
US6184161B1 (en) Method for obtaining a three-dimensional textile product, thread used therein, composite materials obtained with this thread and according to this method
CZ284525B6 (en) Cassette holder

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20090619