CZ139394A3 - Method of softening aqueous solutions containing sugar, such as sugar juice or molasses and apparatus for making the same - Google Patents

Method of softening aqueous solutions containing sugar, such as sugar juice or molasses and apparatus for making the same Download PDF

Info

Publication number
CZ139394A3
CZ139394A3 CZ941393A CZ139394A CZ139394A3 CZ 139394 A3 CZ139394 A3 CZ 139394A3 CZ 941393 A CZ941393 A CZ 941393A CZ 139394 A CZ139394 A CZ 139394A CZ 139394 A3 CZ139394 A3 CZ 139394A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
ions
resin
sugar juice
sugar
liquid waste
Prior art date
Application number
CZ941393A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ289046B6 (cs
Inventor
Michael Saska
Xavier Lancrenon
Original Assignee
Applexion
Univ Louisiana State
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Applexion, Univ Louisiana State filed Critical Applexion
Publication of CZ139394A3 publication Critical patent/CZ139394A3/cs
Publication of CZ289046B6 publication Critical patent/CZ289046B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13BPRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B35/00Extraction of sucrose from molasses
    • C13B35/02Extraction of sucrose from molasses by chemical means
    • C13B35/06Extraction of sucrose from molasses by chemical means using ion exchange
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13BPRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B20/00Purification of sugar juices
    • C13B20/14Purification of sugar juices using ion-exchange materials
    • C13B20/144Purification of sugar juices using ion-exchange materials using only cationic ion-exchange material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)

Description

Způsob změkčování vodných roztoků obsahujících cvikr, jako je např. cukerná šťáva nebo melasa λ t-srít-čn/
Oblast techniky
Tento vynález se týkážžpůsobu změkčování cukerné šťávy např5. cukrovarnické melasy a *’- jeho použití ve způsobu izolace cukrů obsažených ve zmíněné cukerné šťávě.
Dosavadní stav techniky
Průmysl zpracování cukrové třtiny nebo cukrové řepy produkuje značné množství nekrystalizující cukerné šťávy známé jako cukrovarnická melasa. Tato melasa má velký obsah cukru, takže je obvyklé podrobit ji vhodnému zpracování, při kterém se extrahuje většina cukrů, které melasa obsahuje. Toto zpracování se sestává mezi jiným z ioňtové vylučovací chromatografie melasy využívající pevný nosič tvořený silnou kationtovou pryskyřicí v Na+ anebo K+ formě. Jelikož cukrovarnická melasa obsahuje značná množství rozpuštěných hořečnaťých anebo vápenatých solí, zmíněné pryskyřice se během chromatografie nabijí Ca^T anebo Mg2+ ionty a tím separační výkonnost relativně rychle klesá. Toto vynucuje periodické přerušení chromatografického procesu kvůli regeneraci katexové pryskyřice, čímž vzniká spotřeba regeneračního činidla a snižuje se produktivita.
Bylo proto navrženo výměnou iontů odstranit pomocí katexové pryskyřice v Na+ anebo K+ formě vápenaté anebo hořečnaté soli rozpuštěné v melase před provedením chromatografie. Jelikož během
A této výměny iontů Na+ anebo K+ ionty katexové pryskyřice jsou ' postupně nahrazovány Ca2+ anebo říg2+ ionty z melasy, zmíněná pryskyřice musí být periodicky regenerována a toto se obvykle provádí pomocí vodného roztoku NaCl. Tato regenerační metoda má v podstatě dvě nevýhody: vynucuje si spotřebu ..regeneračního činidla (NaCl) a produkuje odpadní vody obsánující ztracený cukr. Tento regenerační systém používající vodný roztok NaCl není proto ekonomicky výhodný.
93B9
Podstata vynálezu
Cílem tohoto vynálezu je proto předložení změkčovaciho způsobu bez výše uvedených nevýhod. Vynález navrhuje způsob změkčování vodné cukerné šťávy obsahující cukr a Ca2+ anebo7Mg2+ ionty, jako je např. -cukrovarničká melasa, pomocí kaťexoyé; přýskýřice'/a regenéřáci'žmíněhéťpřýskýřicě· a obsahuje': ’ / (á)'žměkčováčí?krok,7*.-fv“němžTzmíněná‘:“cukerná?šťáva” je · uvedena., do kontaktu se zmíněnou katexovou pryskyřicí v Na+ anebo K+ formě a tím na jedné straně vznikne změkčená cukerná šťáva ochuzená o Ca2+ anebo Mg2+ ionty a nabitá Na+ anebo K+ ionty a na druhé straně vznikne katexová pryskyřice nabitá Ca2+ anebo Mg2+ ionty a (b) regenerační krok zmíněné pryskyřice, vyznačující se tím, že regenerační krok (b) set sestává z uvedení zmíněné pryskyřice do kontaktu s kapalným odpadem (rafinátem), jenž vznikl chromatografickou separací cukrů od změkčené vodné cukerné šťávy obsahující cukry a Na+ anebo K+ ionty, přičemž zmíněný kapalný odpad obsahuje většinu Na+ anebo K+ iontů, které byly původně obsaženy ve změkčené cukerné šťávé.
Je jasné, že regenerační krok způsobu podle tohoto vynálezu chytrým způsobem využívá jednoho z cukrovarnických kapalných odpadů tj. rafinátu, jenž vzniká během chromatografické separace cukrů od změkčené cukerné šťávy a je nabitý Na+ anebo K+ ionty, přičemž zmíněná frakce se obvykle v továrně likviduje jako odpad. V důsledku toho se nedodává z vnějšku žádné regenerační činidlo a proto ve srovnání s dosavadním stavem regeneračního systému vznikají úspory. Ztráty cukru se také zmenší ve srovnání se známým způsobem.
Kapalný odpad (rafinát) použitý v kroku (b) je s výhodou odpadem vzniklým chromatografickou separací cukrů od změkčené cukerné šťávy, získané .v^kroku. (a) . —
Podle tohoto vynálezu kapalný odpad (rafinát) se také s výhodou koncentruje před svým použitím v kroku (b), jelikož čím vyšší je koncentrace Na+ anebo K+ iontů ve zmíněném odpadu, tím vyšší je stupeň regenerace. Podle tohoto vynálezu se také Na+ anebo K+ ionty s výhodou přidávají k odpadu před tím, než je zmíněná pryskyřice uvedena do kontaktu se zmíněným kapalným odpadem během kroku (b) a toto dále zlepšuje regeneraci.
9389
Musí být dodáno, že katexová pryskyřice použitá v kroku (a) je s výhodou silnou kationtovou pryskyřicí v Na+ anebo K+ formě a že chromatografie vytvářející kapalný odpad (rafinát) použitý v kroku (b) je s výhodou prováděna na silné kationtové pryskyřici v Na4 anebo K+ formě za vymývání vodou. Zvolená silná kationtová pryskyřice může být např. jakoukoliv'pryskyřicí, jež je tvořena polymerní matricí např. polystyrénového nebo polyakrylátového typu zesíťovanou sítovacím činidlem např. divinylbenzenem, přičemž katexové skupiny, např. silně kyselé skupiny sulfonové kyseliny, jsou naroubovány na zmíněné matrici. Se zvláštní výhodou se používá pryskyřice IR 200 (obchodní známky pryskyřice uvedené na trh firmou Rohm and Haas).
Vynález se také týká změkčené cukerné šťávy získané výše popsaným změkčovacíra způsobem.
Týká se také způsobu izolace cukrů obsažených ve vodné cukerné šťávě, jež obsahuje hlavně cukry, Ca2+ anebo Mg2+ ionty a barviva, např. v cukrovarnické melase, obsahující:
(i) změkčovací krok, v němž zmíněná cukerná šťáva je uvedena do kontaktu se zmíněnou katexovou pryskyřicí v Na+ anebo K+ formě a tím na jedné straně vznikne změkčená cukerná šťáva ochuzená o Ca2+ anebo Mg2+ ionty a nabitá Na+ anebo K+ ionty a na druhé straně vznikne katexová pryskyřice nabitá Ca2+ anebo Mg2+ ionty a (ii) krok separace cukru sestávající se z chromatografie změkčené cukerné šťávy získané v kroku (i), '-čímž se získá první kapalný odpad (rafinát) obohacený o Na+ anebo K+ ionty a ochuzený o cukry a druhý kapalný odpad obohacený o cukry a ochuzený o Na+ anebo K+ ionty, vyznačující se tím, že také obsahuje:
(iii) regenerační krok sestávající se z uvedení katexové pryskyřice nabité Ca2+ anebo Mg2+ ionty získané v kroku (i) do kontaktu se zmíněným prvním kapalným odpadem (rafinátem) vytvořeným v kroku (ii), aby tím na jedné straně vznikl kapalný odpad obohacený o Ca2+ anebo Mg2+ a na druhé straně regenerovaná katexová pryskyřice v Na1’ anebo K+ formě.
Melo by být zřejmé, že zmíněný první kapalný odpad (rafinát) se s výhodou koncentruje před použitím v kroku (iii), takže Na+ anebo K+ ionty mohou být přidány k prvnímu kapalnému odpadu
9389 před jeho použitím v kroku (iii), že katexová pryskyřice použitá v kroku (i) je s výhodou silnou kationtovou pryskyřicí v Na+ anebo K+ formě a že chromatografie v kroku (ii) se s výhodou provádí na silné kationtové pryskyřici_v__Na+ anebo K* formě za vymývání vodou. Použitá silná kationtová pryskyřice může .být'zvolena z . jakýchkoliv /pryskyřic j iž^ zmíněnýchoyrsouvislosti ..'se/změkčovací ' •-ý^-ái^^e^Tfajcé^třýXafkápáínéĚp’' odpadu obohaceného: o cukry a získaného výše popsaným izolačním způsobem. ''
Nakonec, vynález se týká zařízení pro provádění výše popsaného způsobu regenerace cukrů,.obsahujíčího:
- nejméně, jednu změkčovací jednotku obsahující katexovou pryskyřici v Na anebo K formě a tvořenou zařízením pro přívod vodné cukerné šťávy ke změkčování, zařízením pro přívod regenerační kapaliny, zařízením pro odvádění^změkčené vodné cukerné šťávy a zařízením pro odvádění vyčerpané regenerační kapaliny a
- nejméně jednu chromatografickou jednotku tvořenou zařízením pro přívod elučního činidla, zařízením pro přívod změkčené vodné cukerné šťávy vzniklé ve změkčovací jednotce a zařízením pro odvádění kapalného odpadu obohaceného o Na+ anebo K+ ionty, a ochuzeného o cukry (rafinát), vyznačujícího se tím, že také obsahuje spojovací zařízení pro připojení zmíněného zařízení pro přívod regenerační kapaliny k zařízení pro odvod z chromatografické jednotky a je nutné poznamenat, že zmíněné spojovací zařízení, je-li třeba, má koncentrační jednotku pro zmíněný kapalný odpad (rafinát) extrahovaný zmíněným extrakčním zařízením.
Přehled obrázků na výkrese
T
Další—cíle—- a-—-výhody-—tohot«·---vynálezu- -- - -budou-- --zřejmé—z -následujícího popisu s odkazem na přiložený výkres, jehož jediný obrázek znázorňuje princip jednoho provedení zařízení pro izolaci cukrů z cukrovarnická melasy.
9389
Příklady provedení vynálezu
Zařízení, jehož příklad je znázorněn na tomto obrázku, je tvořeno známým způsobem jako takovým dvěma změkčovacími jednotkami 1, 2, přičemž obě jsou tvořeny kolonou naplněnou silnou kationtovou pryskyřicí v Na+ anebo K+ formě např. pryskyřicí IR 200 uváděnou na trh firmou Rohm and Haas. Obě kolony mají navrchu kanálky 3, 4 pro přívod cukrovarnické melasy (vodné cukerné štávy) před tím vyčiřené a zředěné deionizovanou vodou. Čiření může být provedeno jakýmkoliv známým způsobem, např. použitím čiřícího způsobu popsaného v US-A-5 110 363. Co se týče zřeďování, provádí se tak, aby pó zředění bylo v melase s výhodou řádově 10 až 70% váh. sušiny. Takto vyčiřená a zředěná melasa v podstatě obsahuje cukry, sodné, draselné, vápenaté a je možné i hořečnaté anorganické soli a barviva.
Obě změkčovací kolony 1, 2 mají vespod kanálky 5, 6 pro odvod změkčené melasy, přičemž oba kanálky 5, 6 vedou k třícestnému ventilu 7, z něhož vychází kanálek 8, jehož volný konec vede navrch chromatografického sloupce 9. Je-li třeba, v obou kanálcích 5, 6 může být oběhové čerpadlo 10 , 11. Konečně, navrchu obou kolon 1, 2 jsou přívodní kanálky 12., 13 kapaliny pro regeneraci pryskyřice a vespod jsou výpustné kanálky 12a, 13a pro .vyčerpanou regenerační kapalinu, přičemž oba mají izolační ventil 12b, 12c.
Chromatografická kolona 9 je typu, jenž obsahuje pevný nosič tvořený silnou kationtovou pryskyřicí v Nar anebo K+ formě, přičemž eluční kapalinou je voda přiváděná navrch kolony kanálkem
14. Spodek kolony 9 má kanálek 15 pro odvádění kapalného odpadu (rafinátu) s velkým obsahem cukrů a kanálek 16 pro odvádění kapalného odpaduochuzeného o cukry.
Podle tohoto vynálezu výše popsané zařízení obsahuje také zařízení pro přívod rafinátu (regenerační kapaliny) z odváděcího kanálku 16 do kanálků 12., 13.. Toto zařízení obsahuje:
(a) potrubí 17 jehož jeden konec je spojený s výtlačným potrubím oběhového čerpadla 18 a jehož nasávání je spojeno s kanálkem 19, přičemž volný konec kanálku 19 zasahuje do blízkosti dna nádrže 20., do níž vede volný konec odváděcího kanálku 16;
(b) koncentrační jednotku 21 opatřenou přívodem kapaliny ke koncentraci, jenž je spojený s potrubím 17, a opatřenou
9389 vývodem 22 vody oddělené během koncentrace a vývodem 23 koncentrované kapaliny, přičemž tento vývod obsahuje odvádějící čerpadlo 24;
(c) nádrž 25, do níž vede vývod 23.; a ‘ (d) potrubí 26 obsahující oběhové - čerpadlo 27, přičemž jeden z í . -konců zmíněného potrubí--je^umístěn v blízkosti dna nádrže 25 _r. - -. a· druhý konec _ vede k ; třícestnému ventilu 28, z kterého ”~7 ^ýchází^r kanálek’ 29 spojený* spojeným s kanálkem 13.
s kanálkem 12 a kanálkem 30
Koncentrační jednotka může být.ve formé odparky pracující za sníženého tlaku. Může to být jednoduchá nebo víceúčelová odparka s padajícím plovákem, jež je dobře známa v tomto oboru. V tomto případě vývod 22 vypouští kondenzáty vzniklé při odpařování.
Toto zařízení pracuje následovně;
Během prvního cyklu ventil 7 je v takové poloze, aby spojoval kanálek 8 s kanálky 5a 6, čerpadla 10, 11, 18 a 24 pracují, čerpadlo 27 je nečinné a ventily 12b, 13b a 28 jsou zavřené.
Vyčiřená a zředěná melasa (10% až 70% vzhledem k váze sušiny) je přivedena kanálky 3 a 4 na kolony 1 a 2, kde je podrobena iontovýměnné reakci, přičemž Na+ anebo K* ionty pryskyřice uložené v těchto kolonách se postupně nahradí Ca2+ anebo Mg ionty obsaženými v melase. V důsledku toho je melasa obohacená o Na+ anebo X+ ionty a ochuzena o Ca2+ anebo Mg2+ ionty, zatímco pryskyřice je obohacená o CaZT anebo Mg2+ ionty a ochuzena o Na+ anebo K~ ionty.
Melasa z kolon i, 2 je potom přivedena kanálky 5, 6, čerpadly 10., 11, ventilem 7 a kanálkem 8 na chromatografickou kolonu 9. Zde probíhá separace melasy působením pryskyřice a vody přiváděné jako eluční činidlo kanálkem 14.
— První vymytě frakce, (tvořící rafinát), jež jsou ochuzené o cukry a obohacené o soli sodíku anebo draslíku a o barviva, jsou odváděny kanálkem 16 a nalévány do nádrže 20. Další frakce, jež jsou ochuzené o soli sodíku anebo draslíku a jež jsou bohaté na cukry, jsou odváděny kanálkem 15.
Současně anebo následovně získaný rafinát v nádrži 20 se vede kanálkem 19., čerpadlem 18 a potrubím 17 do odpařovací jednotky 21. Koncentrovaný rafinát (obsah sušiny nejlépe 10% až
9389
70% váh.) vzniklý ve zmíněné jednotce 21 se z ní odvádí kanálkem 23 a čerpadlem 24 a nalévá se do nádrže 25.
Během druhého cyklu se regeneruje iontovýměnná pryskyřice z kolony i nebo 2 např. pryskyřice z kolony 1. Pro tento účel přívod melasy.ke změkčování se zastaví, čerpadlo 10 se vypne, ír · ; ventil . 7 i^se .nastaví/ tak;fj aby kanálek 8. byl spojen pouze s kanálkem 6. ventil 12b ie otevřený, ventil 28 je nastaven tak, aby spojoval kanálek 26/ pouze s kanálkem 29 a čerpadlo 27 je zapnuto.
Za těchto podmínek koncentrovaný rafinát z nádrže 25 se vede kanálky 26./ 29. a 12 na kolonu 1, kde koncentrovaný rafinát s velkým obsahem Na+ anebo K+ iontů projde pryskyřicí v koloně i a bude ji regenerovat, přičemž Na+ anebo K+ ionty zmíněného koncentrovaného rafinátu postupně nahradí Ca2+ anebo Mg2+ ionty pryskyřice. Koncentrovaný rafinát, jenž se během svého průchodu pryskyřicí obohatí o Ca2+ anebo Kg2+ ionty, se potom vypustí kanálkem 12a.
Po ukončení regenerace se provádí třetí cyklus za účelem regenerace pryskyřice v koloně 2 a změkčovací proces opětovně začne v koloně 1. Toto zahrnuje uzavření přívodu melasy na kolonu 2, otevření ventilu 13b. spojení kanálků 26 a 30 úpravou nastavení ventilu 28, spojení kanálků 8a 5 úpravou nastavení ventilu 7. a obnovení přívodu melasy na kolonu 1.
Druhý a třetí cyklus se potom opakují v pravidelných intervalech. '
Musí být vedeno v patrnosti, že během změkčování průtok vyčiřené a zředěné melasy (obsah sušiny 10% až 70% váh.) oběma kolonami 1 a 2 může být řádově za hodinu 0,1 až 5 krát větší než je objem vrstvy pryskyřice a že během regenerace rychlost průtoku regenerační kapaliny (koncentrovaný rafinát obsažený v nádrži 25 as obsahem sušiny 10% až 70% váh. ) oběma kolonami 1 a 2 může být řádově za hodinu 0,1 až 5 krát větší než je objem vrstvy pryskyřice.
Tyto rychlosti průtoku jsou zvoleny v závislosti na obsahu sušiny v použité kapalině. Čím vyšší je obsah sušiny v melase, tím nižší je rychlost průtoku melasy kolonami 1. a 2 při změkčování. Podobně, čím vyšší je obsah sušiny v regenerační kapalině (koncentrovaný rafinát), tím nižší je rychlost průtoku zmíněné kapaliny kolonami 1 a 2.
9389
Také teplota regenerační kapaliny musí být upravena tak, aby kapaliňa měla vhodnou viskozitu pro regeneraci; teplota může být v rozsahu od 20°C do 70’C v závislosti na obsahu sušiny.
.—„.Musí také být vedeno v patrnosti, že, je-li třeba, ke koncentrovanému rafinátu např. v nádrži 25 mohou být přidány Na+; „anebo* K+ ionty (např. ve formě NaCl anebo KC1) .
L ?*Mdší\také být vedeno v patrnosti, že všechen nebo část takto přidanéhoNačl'anebbT“^Cr,~je-i’i~’ ťřébá™může **být~opět~izolován rekřýstalizací koncentrovaného rafinátu, který byl použit k regeneraci a získán z kanálku 12a anebo 13a.
Příklady provedení tohoto vynálezu
1. ' Změkčování
-melasa k změkčování: 15% váh sušiny; tvrdost 1,2% (12000 ppm) vyjádřená Ca2+ ionty vzhledem k sušině;
- změkčovací pryskyřice: pryskyřice IR 200 firmy Rohm and Haas (ióntovýměnná kapacita 1 ekv./l);
- teplota: 40 až 80°C;
- rychlost průtoku melasy: za hodinu dvojnásobná objemu vrstvy změkčovací pryskyřice; pryskyřice je nasycena po dvou a půl hodině průtoku melasy;
- změkčená melasa: má průměrnou tvrdost 0,2% (2000 ppm) vyjádřenou Ca2+ ionty vzhledem k sušině.
2. Chromatografie
- chromatografická pryskyřice: Dowex C 356 firmy DOW Company;
- teplota: řádově 80’C;
- rychlost průtoku změkčené melasy: za hodinu řádově 0,03 násobek ob j emu„vrstv.y„ chroraatograf ické-pryskyřice ---------------------- rafinát: obsah sušiny: přibližně 4% váh.
3. Zakoncentrování rafinátu
- koncentrační jednotka: odparka s padajícím plovákem (teplota odpařování přibližně 80’C);
- obsah sušiny po zakoncentrování: 30% váh. sušiny
9389
4. Regenerace
- teplota: 25’C
- rychlost průtoku koncentrovaného rafinátu: za hodinu 0,45 násobek objemu změkčovací pryskyřice; regenerace je . ukončena „po průchodu objemu koncentrovaného rafinátu, jenž odpovídá 0,34'násobku objemu pryskyřice.
5. Oplach změkčovací pryskyřice vodou
- rychlost průtoku vody: za hodinu dvojnásobná objemu vrstvy změkčovací pryskyřice;
- trvání oplachu: 1 hodina.

Claims (12)

1. Způsob změkčování vodné cukerné šťávy obsahující cukry a Ca^+ anebo Mg ionty, jako je např. cukrovarnická melasa, pomoci katexové pryskyřice a regenerace zmíněné pryskyřice, obsahující:
(a) změkčovací krok, v němž zmíněná cukerná šťáva je uvedena do
.....kontaktů še zmíněnou- katěxovou pryskyřicí v Ňa+ anebo K+ formě a tím na jedné straně vznikne změkčená cukerná šťáva .2+ r2+
Na+ anebo K+ ionty ochuzená o Ca6T anebo Mg,£-r ionty a nabitá a na druhé straně vznikne katexová pryskyřice nabitá Ca2+ anebo Mg2+ ionty a (b) regenerační krok zmíněné pryskyřice, vyznačující se tím, že regenerační krok (b) se sestává z uvedení zmíněné pryskyřice do kontaktu s kapalným odpadem (rafinátem), jenž vznikl chromatografickou separací cukrů od změkčené vodné cukerné šťávy obsahující cukry a Na+ anebo K+ ionty, přičemž zmíněný kapalný odpad obsahuje většinu Na+ anebo K+ iontů, které byly původně obsaženy ve změkčené cukerné šťávě.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že kapalný odpad použitý v kroku (b) je odpadem vzniklým chromatografickou separací cukrů od změkčené cukerné šťávy získané v kroku (a).
3. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že kapalný odpad se před použitím v kroku (b) zakoncentrovává.
4. Způsob podle jakéhokoliv z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že před uvedením zmíněné prykyřice do kontaktu |
- - s e _-. z mí n ě n ým—k a pa1ným —· odpad em — v—kr o ku— (-b)—s e-k e~ zmíněné mu j i kapalnému odpadu přidají Na+ anebo K~ ionty.
• - s 11 9389 5. Způsob podle nároku 1, 3 nebo 4, v y z načuj ící se t i m , že katexová pryskyřice použitá v kroku (a) je silnou kationtovou pryskyřicí v Na+ anebo K+ formě a že
chromatografie vytvářející kapalný odpad použitý v kroku (b) je prováděna na 'silné kationtové pryskyřici v Na+ anebo K+ formě za vymývání vodou.
6. Změkčená cukerná šťáva, vyznačující se tím, že byla získána způsobem podle jakéhokoliv z nároků 1 až 5.
7. Způsob izolace cukrů obsažených ve vodné cukerné šťávě, jež obsahuje hlavně cukry, Ca2+ anebo Mg2+ ionty a barviva, jako je např. cukrovarnická melasa, obsahující:
(i) změkčovací krok, v němž zmíněná vodná cukerná šťáva je uvedena do kontaktu s katexovou pryskyřicí v Na+ anebo K+ formě a tím na jedné straně vznikne změkčená cukerná šťáva ochuzená o Ca2+ anebo Mg2+ ionty a nabitá Na+ anebo K+ ionty
24a na druhé straně vznikne katexová pryskyřice nabita Ca anebo Mg2+ ionty a (ii) krok separace cukru sestávající se z chromatografie změkčené cukerné šťávy získané v kroku (i), čímž se získá první kapalný odpad obohacený o Na+ anebo K+ ionty a ochuzený o cukry a druhý kapalný odpad obohacený o cukry a ochuzený o Na+ anebo K+ ionty, vyznačující se tím, že také obsahuje:
(iii) regenerační krok sestávající se z uvedení katexové pryskyřice nabité Ca2+ anebo Mg2 1' ionty získané v kroku (i) do kontaktu se zmíněným prvním kapalným odpadem vytvořeným v kroku (ii), aby tím na jedné straně vznikl kapalný odpad obohacený_o _Ca2+ _anebo Mg2+ ionty a na druhé straně regenerovaná katexová pryskyřice v Na+ anebo K+ formě.
8. Způsob podle nároku 7,vyznačující se tím, že zmíněný první kapalný odpad se před použitím v kroku (iii) zakoncentrovává. .
9. Způsob podle nároku 7 nebo 8, vyznačující se tím , že ke zmíněnému prvnímu kapalnému odpadu se před použitím v kroku (iii) přidají Na+ anebo K+ ionty.
9389
10. Způsob podle nároku 7, 8 nebo 9, vyznačující se t í m , že katexová pryskyřice použitá v kroku (i) je silnou kationtovou pryskyřicí v Na+ anebo K+ formě a že chromatografie použitá v kroku (ii) je prováděna na silné kationtové pryskyřici v Na+ anebo K+ formě za vymývání vodou.
11. Kapalný odpad obohacený o cukry, vyznačuj ící se 7 ť'*í~m , žě~ býl^žíškáň způsobem *pódíe jakéhokoliv z nároků 7 až 10.
12. Zařízení pro provádění způsobu podle jakéhokoliv z nároků 7 až 10 obsahující:
nejméně jednu změkčovací jednotku (1, 2) obsahující katexovou pryskyřici v Na+ anebo K+ formě a mající zařízení (3, 4) pro přívod vodné cukerné šťávy ke změkčování, zařízení (12, 13) pro přívod regenerační kapaliny, zařízení (5, 6) pro odvádění změkčené vodné cukerné šťávy a zařízení (12a, 12b) pro odvádění vyčerpané regenerační kapaliny a nejméně jednu chromatografickou jednotku (9) mající zařízení (14) pro přívod elučního činidla, zařízení (8) pro přívod změkčené vodné cukerné šťávy vzniklé ve změkčovací jednotce (1,2) a zařízení (15) pro odvádění kapalného odpadu obohaceného o Na+ anebo K+ ionty, a ochuzeného o cukry, vyznačující se tím, že také obsahuje spojovací zařízení (17 - 30) pro spojení zmíněných zařízení pro přívod regenerační kapaliny a zařízení pro odvádění z chromatografické jednotky.
13. Zařízení podle nároku 12,vyznačuj ící se tím, že zmíněné spojovací zařízení obsahuje koncentrační jednotku (21).
CZ19941393A 1993-06-11 1994-06-07 Způsob změkčování vodné cukerné ą»ávy a zařízení CZ289046B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08075634 US5443650B2 (en) 1993-06-11 1993-06-11 Process for softening a sugar-containing aqueous solution such as sugar juice or molasses

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ139394A3 true CZ139394A3 (en) 1995-02-15
CZ289046B6 CZ289046B6 (cs) 2001-10-17

Family

ID=22127050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19941393A CZ289046B6 (cs) 1993-06-11 1994-06-07 Způsob změkčování vodné cukerné ą»ávy a zařízení

Country Status (18)

Country Link
US (1) US5443650B2 (cs)
EP (1) EP0629707B1 (cs)
CN (1) CN1043903C (cs)
AT (1) ATE178099T1 (cs)
AU (1) AU668305B2 (cs)
CA (1) CA2125749A1 (cs)
CZ (1) CZ289046B6 (cs)
DE (1) DE69417292T2 (cs)
DK (1) DK0629707T3 (cs)
ES (1) ES2130375T3 (cs)
GR (1) GR3030118T3 (cs)
MA (1) MA23222A1 (cs)
PH (1) PH31548A (cs)
PL (1) PL303771A1 (cs)
RU (1) RU2122031C1 (cs)
SK (1) SK280574B6 (cs)
UA (1) UA27814C2 (cs)
ZA (1) ZA944017B (cs)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5554227A (en) * 1993-11-12 1996-09-10 Societe Nouvelle De Recherches Et D'applications Industrielles D'echangeurs D'ions Applexion Process of manufacturing crystal sugar from an aqueous sugar juice such as cane juice or sugar beet juice
IT1275974B1 (it) * 1995-03-27 1997-10-24 Resindion S R L Procedimento di trattamento con una resina scambiatrice di ioni di una soluzione zuccherina derivata da barbabietola
FR2753456B1 (fr) * 1996-09-18 1998-12-31 Generale Sucriere Sa Procede de regeneration de resines echangeuses d'ions dans le processus de decalcification des jus de sucrerie
AU726559C (en) * 1997-07-24 2001-08-30 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Process for the purification of nutrients from food process streams
AUPO821397A0 (en) * 1997-07-24 1997-08-14 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Process for the purification of nutrients from food process streams
DE69942420D1 (de) * 1998-10-09 2010-07-08 Mitsui Sugar Co Präventiva/mittel für infektion, anti-endotoxin mittel, impfstoff-adjuvanzien sowie wachstumspromotoren
MXPA01010051A (es) * 1999-04-07 2003-07-14 White Strap Molasses Technolog Tratamiento de jugo de azucar.
IL147529A0 (en) 2002-01-09 2002-08-14 Oladur Ltd A method for the production of soybean sugars and the product produced thereof
FR2844151B1 (fr) * 2002-09-06 2006-05-26 Applexion Ste Nouvelle De Rech Procede de decalcification d'une solution aqueuse et utilisation de ce procede pour la decalcification de lactoserum ou d'un permeat d'ultrafiltration de lactoserum
FR2844209B1 (fr) * 2002-09-06 2007-10-19 Applexion Ste Nouvelle De Rech Procede de purification par nanofiltration d'une solution aqueuse sucree contenant des anions et cations monovalents et polyvalents
US6790245B2 (en) * 2002-10-07 2004-09-14 Benetech, Inc. Control of dust
FR2907687B1 (fr) * 2006-10-30 2008-12-26 Applexion Procede de purification de sialyllactose par chromatographie
CA2697087C (en) * 2007-08-30 2015-12-29 Iogen Energy Corporation Process of removing calcium and obtaining sulfate salts from an aqueous sugar solution
CN101403017B (zh) * 2008-10-31 2011-06-08 华南理工大学 一种二混蜜脱钾钠树脂的再生方法
CN103561585B (zh) 2011-02-08 2016-05-25 产品制造者(澳大利亚)有限公司 糖提取物
US9017767B2 (en) 2012-06-13 2015-04-28 Benetech, Inc. Method of suppressing dust in piles and railcars using plasticized cellulose ethers
US9267063B2 (en) 2012-11-19 2016-02-23 Benetech, Inc. Dust suppression formulas using plasticized cellulose ethers
RU2621995C1 (ru) * 2016-09-21 2017-06-08 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Краснодарский научно-исследовательский институт хранения и переработки сельскохозяйственной продукции" (ФГБНУ КНИИХП) Способ очистки диффузионного сока
CN112795710A (zh) * 2020-12-08 2021-05-14 武汉美味源生物工程有限公司 制糖过程中离子交换树脂的再生方法
CN112593017A (zh) * 2020-12-15 2021-04-02 新疆冠农果茸股份有限公司 一种用于甜菜制糖糖分高效分离方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1404591A (fr) * 1964-05-21 1965-07-02 Magyar Cukoripar Ki Procédé pour régénérer les échangeurs d'ions et pour réduire la teneur en ions alcalins des jus de sortie des sucreries, en vue de leur utilisation pour l'adoucissement des jus dilués, au moyen d'un échange d'ions
DE2362211C3 (de) * 1973-12-14 1978-05-11 Sueddeutsche Zucker Ag, 6800 Mannheim Verfahren zur Aufarbeitung von Melassen
DE2511904C3 (de) * 1975-03-19 1980-05-22 Sueddeutsche Zucker-Ag, 6800 Mannheim Verfahren zur Aufarbeitung von Melassen
US4140541A (en) * 1977-03-25 1979-02-20 Karel Popper Treatment of crude sugar juices by ion exchange
US4519845A (en) * 1984-02-09 1985-05-28 Uop Inc. Separation of sucrose from molasses
US5110369A (en) * 1990-10-24 1992-05-05 Mobil Solar Energy Corporation Cable interconnections for solar cell modules

Also Published As

Publication number Publication date
AU6467694A (en) 1994-12-15
CN1043903C (zh) 1999-06-30
ATE178099T1 (de) 1999-04-15
RU2122031C1 (ru) 1998-11-20
ES2130375T3 (es) 1999-07-01
US5443650A (en) 1995-08-22
CZ289046B6 (cs) 2001-10-17
PL303771A1 (en) 1995-01-09
EP0629707A2 (fr) 1994-12-21
EP0629707B1 (fr) 1999-03-24
AU668305B2 (en) 1996-04-26
MA23222A1 (fr) 1994-12-31
US5443650B1 (en) 1998-05-26
CA2125749A1 (fr) 1994-12-12
DE69417292D1 (de) 1999-04-29
CN1111678A (zh) 1995-11-15
SK70594A3 (en) 1995-03-08
DE69417292T2 (de) 1999-09-02
ZA944017B (en) 1995-02-09
US5443650B2 (en) 2000-05-30
GR3030118T3 (en) 1999-07-30
SK280574B6 (sk) 2000-04-10
PH31548A (en) 1998-11-03
UA27814C2 (uk) 2000-10-16
EP0629707A3 (fr) 1995-02-15
DK0629707T3 (da) 1999-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ139394A3 (en) Method of softening aqueous solutions containing sugar, such as sugar juice or molasses and apparatus for making the same
US20010001956A1 (en) Fractionation method for sucrose-containing solutions
EP1341935A1 (en) Recovering a monosaccharide from a solution using a weakly acid cation exchange resin for the chromatographic separation
JP3539470B2 (ja) ベタインの回収方法
US2937959A (en) Purification of sugar solutions by molecular exclusion
US4523960A (en) Method for the production of high fructose corn syrup
JPS59155397A (ja) ゼオライトモレキユラシ−ブへの選択吸着によるマンノ−スの分離
HU223300B1 (hu) Eljárás oldatok frakcionálására szimulált mozgóágyas kromatográfiás eljárással
JPH0585537B2 (cs)
US5955510A (en) Process for the regeneration of ion exchange resins in a fixed double-bed type apparatus
US4172185A (en) Method of regenerating weak base ion exchange resins with a solution of carbonic acid
CN114606349A (zh) 一种甜菜糖稀汁软化方法
JPS6260942B2 (cs)
US3580842A (en) Downflow ion exchange
US3386914A (en) Process of removing a component from a fluid
JP3783756B2 (ja) 脱塩方法
US3975267A (en) Liquid treating system
US2482765A (en) Sugar solution ion exchange
US3351488A (en) Ion exchange system
CN114277196A (zh) 一种甜菜糖脱钙***
US3351550A (en) Method for series water softening and series regeneration
US5019542A (en) Processing for regenerating sugar decolorizing ion exchange resins, with regenerant recovery
GB2060429A (en) Method of regenerating weak base ion exchange resins
JP2891820B2 (ja) イオン交換樹脂の再生法
JP2576155B2 (ja) 複層式イオン交換装置

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20090607