CZ121097A3 - Process for preparing a foodstuff article by making use of starch processed under high pressure - Google Patents
Process for preparing a foodstuff article by making use of starch processed under high pressure Download PDFInfo
- Publication number
- CZ121097A3 CZ121097A3 CZ971210A CZ121097A CZ121097A3 CZ 121097 A3 CZ121097 A3 CZ 121097A3 CZ 971210 A CZ971210 A CZ 971210A CZ 121097 A CZ121097 A CZ 121097A CZ 121097 A3 CZ121097 A3 CZ 121097A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- starch
- high pressure
- pressure
- group
- starches
- Prior art date
Links
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 title claims abstract description 104
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 title claims abstract description 94
- 239000008107 starch Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 claims description 12
- 229940100445 wheat starch Drugs 0.000 claims description 10
- 239000008268 mayonnaise Substances 0.000 claims description 9
- 235000010746 mayonnaise Nutrition 0.000 claims description 9
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 claims description 7
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 claims description 7
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 claims description 6
- 229920000294 Resistant starch Polymers 0.000 claims description 6
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 claims description 6
- 235000021254 resistant starch Nutrition 0.000 claims description 6
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 claims description 5
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 claims description 3
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000004213 low-fat Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000009931 pascalization Methods 0.000 claims description 3
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims 2
- 208000006558 Dental Calculus Diseases 0.000 claims 1
- 235000015071 dressings Nutrition 0.000 claims 1
- 235000021374 legumes Nutrition 0.000 claims 1
- 239000002960 lipid emulsion Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 8
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 8
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 5
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 description 4
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 4
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 4
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 4
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 3
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 3
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 3
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 3
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 3
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 3
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 3
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 3
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 3
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 2
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 2
- 240000000359 Triticum dicoccon Species 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 2
- -1 i.e. Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 235000021251 pulses Nutrition 0.000 description 2
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 2
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 description 1
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 description 1
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 description 1
- 229920000945 Amylopectin Polymers 0.000 description 1
- 229920000856 Amylose Polymers 0.000 description 1
- 244000056139 Brassica cretica Species 0.000 description 1
- 235000003351 Brassica cretica Nutrition 0.000 description 1
- 235000003343 Brassica rupestris Nutrition 0.000 description 1
- 241000723382 Corylus Species 0.000 description 1
- 235000007466 Corylus avellana Nutrition 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- 108010009736 Protein Hydrolysates Proteins 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 235000019764 Soybean Meal Nutrition 0.000 description 1
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 1
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 description 1
- QKSKPIVNLNLAAV-UHFFFAOYSA-N bis(2-chloroethyl) sulfide Chemical compound ClCCSCCCl QKSKPIVNLNLAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 210000002969 egg yolk Anatomy 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 235000010460 mustard Nutrition 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 1
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 1
- 239000004455 soybean meal Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- MWOOGOJBHIARFG-UHFFFAOYSA-N vanillin Chemical compound COC1=CC(C=O)=CC=C1O MWOOGOJBHIARFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FGQOOHJZONJGDT-UHFFFAOYSA-N vanillin Natural products COC1=CC(O)=CC(C=O)=C1 FGQOOHJZONJGDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012141 vanillin Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
- A23L29/206—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
- A23L29/212—Starch; Modified starch; Starch derivatives, e.g. esters or ethers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/30—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/56—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor making liquid products, e.g. for making chocolate milk drinks and the products for their preparation, pastes for spreading, milk crumb
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/60—Salad dressings; Mayonnaise; Ketchup
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/30—Physical treatment, e.g. electrical or magnetic means, wave energy or irradiation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L9/00—Puddings; Cream substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L9/20—Cream substitutes
- A23L9/22—Cream substitutes containing non-milk fats but no proteins other than milk proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G2200/00—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF containing organic compounds, e.g. synthetic flavouring agents
- A23G2200/06—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF containing organic compounds, e.g. synthetic flavouring agents containing beet sugar or cane sugar if specifically mentioned or containing other carbohydrates, e.g. starches, gums, alcohol sugar, polysaccharides, dextrin or containing high or low amount of carbohydrate
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/46—Ultra high pressure
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
Způsob přípravy potravinového výrobku za použití Škrobu upraveného pod vysokým tlakem
Oblast techniky
Vynález se týká použití granulovaného předželatinovaného škrobu, upraveného pod vysokým tlakem, v potravinách.
r a
Dosavadní stav techniky i
Škrobové pasty nebo zgelovatělé škroby se zpravidla vyrábí zahříváním vodních škrobových suspensí, tj. suspensí obsahujících dostatečný objem vody při teplotách vyšších než tzv. želatinační teplota. Tato želatinační teplota je závislá na typu škrobu a zpravidla je podstatně vyšší, než 50°C. Škrobové, granule, které se vyskytují jako diskrétní, částečně krystalické částice, v průběhu tohoto procesu intenzívně bobtnají. Zatímco některé škrobové polymery (zejména amylosa) přecházejí do roztoku, nerozpustné, zbobtnalé částice bohaté na amylopektin vytváří matrici, kterou již nelze dále pomocí běžných technik separovat na jednotlivé částice. Takže fyzikální vlastnosti takto získaných škrobových past nebo gelů jsou určeny touto matricí, tvořenou rozpuštěnou amylozou a zbobtnalými částicemi.
Během sušení a zejména během sušení válcováním, které se výhodně používá při výrobě zgelovatělých škrobů se struktura past dále poškozuje. Při mletí fólií sejmutých z válce potom dochází k úplné destrukci granulové struktury v takto získaných zgelovatělých škrobech. Nicméně zgelovatělé škroby vyrobené tímto způsobem jsou na rozdíl od přírodních škrobů schopny bobtnat za studená.
Ve světle tohoto známého stavu byly vyvinuty dva způsoby, pomocí kterých lze zabránit destrukci tvaru a velikosti granulí, způsobené bobtnáním, a současně dosáhnout předželatinace, tj. možnost bobtnání za studená, __ škrobových granulí. Takto získané škroby se označují jako „granulové škroby bobtnající ve studené vodě“ (GCWS škroby), a mají specifické vlastnosti dané jejich granulovým charakterem.
Tyto granulové škroby bobtnající ve studené vodě se připravují buď předželatinováním během sušení rozprašováním, nebo ohříváním ve směsích alkoholu a vody. U prvního způsobu následuje předželatinace bezprostředně po sušení, takže nedojde k bobtnání a agregaci granulí. Ve směsích alkoholu a vody je obsah vody dostatečný pro dosažení úplného zželatinování, ale «současně je obsah alkoholu dostatečně vysoký, aby zabránil bobtnání. &
Významnou vlastností těchto GCWS je např. to, že pokud se použijí v potravinářských produktech, zachovají si charakter velmi hladkých past, což je zvláště vítané pro výrobu nízkotučných systémů, tj. systémů, ve kterých je tuk .3 zcela nebo částečně nahrazen škrobem. Dá se usuzovat, že granulový charakter + těchto škrobů, jež simulují kapičky tuku, je pro tuto aplikaci podstatný.
Granulové škrobové pasty a gely obsahující předželatinované škrobové granule nemohou být v současnosti vyrobeny přímo, ale pouze výše popsanými způsoby, při jejichž použití se získají ve formě suchých práškových produktů.
Zmíněné bobtnání, které začne probíhat bezprostředně po přidání přebytečného množství vody, je samozřejmě jedním z důvodů, ale nikoliv hlavním důvodem, proč je možné vyrábět GCWS škroby pouze těmito specifickými způsoby. Podstatnějším faktem je to, že jednotlivé škrobové granule přítomné v škrobové suspensi želatinují při různých teplotách. Poslední granule suspense zpravidla želatinují při teplotě pouze přibližně o 10°C vyšší, než je počáteční teplota želatinace. To znamená, že rovnoměrné želatinace nelze dosáhnout, ani při extrémně přesné kontrole teploty.
Pasty přírodních Škrobů vyrobené běžným způsobem, tj. ohříváním v přebytku kapaliny, jsou, v závislosti na typu škrobu, vyšší či nižší měrou čiré (např. bramborový škrob nebo kukuřičný škrob) či neprůhledné, ale v porovnání s jemně dispergovanou emulzí obsahující kapičky tuku jsou vždy transparentní. Pro získání vysoce bílého prášku byla v případě substituentů tuků na bázi škrobu navržena celá řada způsobů. Produkty získané pomocí těchto způsobů lze klasifikovat jako tzv. „mikročásticové“, tj. v emulzích přítomné diskrétní částice, které svou velikostí odpovídají kapičkám tuku.
Odborná a patentová literatura popisují celou řadu podobných produktů. Společnou vlastností těchto produktů je částečná krystalinita škrobových granulí, Zachování určité krystalinity je proto podstatné pro mikročástice na bázi škrobu. (Kromě toho byly rovněž vyvinuty produkty tohoto typu na bázi proteinů a celulózy.)
Nicméně vzhledem k částicovému charakteru past obsahujících předželatinované omezeně zbobtnalé škrobové částice (které jsou nicméně částečně krystalické), je velký zájem o vyvinutí přímého způsobu výroby tohoto typu past, jenž by nevyžadoval výše zmíněné kroky, tj. sušení rozprašováním, nebo ohříváním ve směsích alkoholu a vody.
Nyní bylo překvapivě zjištěno, že toho lze dosáhnout. Navíc se ukázalo, že pasty tohoto typu lze vyrábět přímo, velmi jednoduchým způsoben za použití vysokých tlaků. Vysokotlaké zpracování škrobu je ve svém principu známo.
Účinky vysokého tlaku na želatinační teplotu škrobu byly zjišťovány např. v publikaci Carbohydrate Research 93: str.. 304-307 (1 981). U- tlaků vyšších než 151,5 MPa se želatinační teplota zvyšuje přibližně o 3 -ř 5°C/10,l
MPa. Tlaky vyšší než 252,5 MPa nebyly v této studii zjišťovány.
V publikaci Carbohydrate Polymers 2: str. 61-71 (1982) jsou uvedeny mikroskopické a DSC (diferenciální scanovací kalorimetrické) studie, týkající se vlivu tlaku v tlakovém rozmezí 200 4- 1500 MPa na želatinaci pšeničného a bramborového škrobu. Na rozdíl od předchozí publikace se uvádí, že hydrostatický tlak želatinační teplotu snižuje. S výjimkou vzorků, obsahujících malé množství vody, u kterých se nedá říci, že by měl zmíněný tlak podstatnější vliv na vlastnosti produktu (zabarvování, chování pod polarizačním mikroskopem, pozdější želatinace při atmosférickém tlaku).
Tato zjištění rovněž potvrzuje studie v Carbohydrate Polymers 2: str. 91 4-102 (1982), podle které bylo mírné snížení želatinační teploty pozorováno pří tlaku nižším než 150 MPa. Při tlaku 150 +250 MPa zůstává tato teplota konstantní a při tlaku vyšším, než 400 MPa dochází k mírnému snížení této teploty.
Další studie, např. studie uvedená v publikaci Starke 45:str.l9 4-24 (1993) popisují experimenty prováděné v DSC zařízení na Škrobu získaném, z ječmene a brambor při nižších koncentracích vody (10 -^34 %) a při vyšších teplotách (50 +250°C) ukazují, že za těchto podmínek jsou pro zgelovatění škrobu potřebné vyšší enthalpické hodnoty.
Z těchto částečně protichůdných údajů, které se navíc zakládají pouze na studiích, vycházejících z mikroskopických množství materiálů, lze odvodit několik závěrů pro použití škrobů, zpracovávaných v průmyslovém měřítku při vysokých tlacích.
Podstata vynálezu
Jak již . bylo uvedeno, vynález se týká způsobu přípravy potravin, používajících granulovaný předželatinovaný škrob zpracovaný za vysokého tlaku (400 MPa). Vhodné pro použití v rámci vynálezu jsou škroby získané z obilnin a luštěnin, např. pšeničný, kukuřičný, tapiokový a hrachový. Tento škrob lze zpracovat pomocí vysokého tlaku v potravinovém produktu samotném a tento potravinový produkt může být během tlakového zpracování uzavřen v malém obalu.
Nyní se zjistilo, že granulovaný předželatinovaný škrob lze vyrobit pomocí vysokotlakého zpracování. Takový škrob je velmi vhodný pro použití v potravinách, zejména v potravinových produktech majících krémovou konzistenci, zvláště v systémech se sníženým obsahem tuků. Škrobové produkty tohoto typu lze výhodně použít v nízkotučných emulzích, např. v chlebových pomazánkách, dresincích, salátových majonézách a jiných omáčkách.
Kromě mikročásticového charakteru může vysokotlaké zpracování rovněž zajistit určitou krystalinitu a vhodnou volbou tlaku a poměru škrobu a vody lze tuto zbytkovou krystalinitu nastavit podle potřeby.
Vysoký tlak zpravidla a rovněž pro účely tohoto vynálezu znamená tlak vyšší než 400 MPa. Minimální tlak potřebný pro želatinaci různých škrobů se poněkud liší, ale pro většinu škrobů, např. pro pšeničný a kukuřičný škrob má hodnotu přibližně 500 MPa a ,pro bramborový škrob přibližně 800 MPa. V současnosti lze u běžně používaných vysokotlakých zařízení pro zpracování potravin ztěží dosáhnout tlaku 900 MPa. Při použití způsobu podle vynálezu se výhodně použijí pro získání granulovaného předželatínovaného škrobu, zejména v případě pšeničného/a kukuřičného škrobu tlaky v rozmezí- 350 -ř-700 MPa, výhodně 450 4-650 MPa.
Škroby, zpracované za vysokých tlaků jsou charakteristické rychlou retrogradací v porovnání s tepelně zpracovanými škroby. Tato vlastnost je, kromě neúplné ztráty krystalinity, další podstatnou vlastností pro použití škrobu zpracovaného za vysokých teplot.
Vysokotlaké zpracování lze zpravidla provádět při teplotách pohybujících se v rozmezí od -5°C do +45°C, výhodně v rozmezí od -2°C do +30°C. Takže v případě, že další kritéria nevyžadují nižší nebo vyšší teplotu je možné použít pokojovou teplotu, tj. teplotní rozmezí od 15°C do 25°C. Je důležité, aby se vysokotlaké zpracování provádělo při teplotě nižší než je konečná želatinační teplota.
Vhodnými škroby jsou zejména škroby získané z obilnin a luštěnin, např. pšeničný, kukuřičný, tapiokový a hrachový.
Vysokotlaké zpracování lze provádět při relativně vysoké koncentraci škrobu, např. ve vodné suspensi při vysokém tlaku s 10 až 50% obsahem sušiny, výhodně 15 až 35% obsahu sušiny.
To nabízí možnost zpracování škrobu v samotném potravinovém produktu.
Navíc je možné přidat přírodní škrob do potravinového produktu a tento produkt zabalit, výhodně do hermeticky uzavřeného sáčku, ještě před vysokotlakým zpracováním, takže vysokotlaké zpracování škrobu je možné provést až v okamžiku, kdy je uzavřený balíček připraven k expedici, což s sebou přináší určité výhody spočívající zejména v prodloužení životnosti produktu a snížení rizik zhoršení kvality výrobku v důsledku dlouhodobějšího uskladnění.
Vlastnosti produktu mohou být dále modifikovány použitím škrobu zpracovaného za vysokých tlaků v kombinaci s běžným škrobem. Toto provedení vynálezu je zvláště významné pro případy, kdy se vysokotlaké ošetření škrobu provádí v potravinovém systému, V tomto případě lze škrob citlivý na tlak zkombinovat se škrobem, který je vůči tlaku odolnější a u něhož nedochází při vysokotlakém zpracování k podstatnějším změnám. Škrobem odolnějším proti vyššímu tlaku může být nezželatinovaný kořenový nebo hlízový škrob, zejména bramborový škrob, nebo škrob odvozený z dosny. U těchto škrobů nedochází při aplikaci tlaku k podstatnějším změnám.
Vynález nabízí určité výhody. Pomocí vysokotlakého ošetření lze dosáhnout v podstatě rovnoměrné želatinace škrobových granulí a vhodnou volbou tlaku, času a množství vody ve zmíněném systému lze specifickým způsobem v širokém rozsahu kontrolovat stupeň želatinace a rozsah zbobtnání, takže lze požadované vlastnosti pasty (viskozita, krémovost, tvorba gela, atd.) specifickým způsobem přizpůsobit požadavkům příslušného potravinového produktu.
Vzhledem k tomu, že lze želatinaci provádět rovněž při nízkých teplotách, tj. při teplotách 0°C a nižších, lze způsob podle vynálezu rovněž použít u potravinových produktů, které se zpracovávají za studená.
Použitím různých škrobů v tomto procesu, např. směsí škrobů, které lze želatinovat za vysokého tlaku a škrobů odolnějších vůči tlaku, lze získat pasty, které budou obsahovat kromě předželatinových škrobových granulí rovněž nezželatinovaný škrob. U past tohoto typu dojde po ohřátí v závislosti na obsahu nezželatinovaných škrobových granulí k určitému dodatečnému zhoustnutí.
Předložený vynález nachází vzhledem k možnosti nahrazení tuků škroby, což samo o sobě znamená snížení kalorií, uplatnění zejména při výrobě potravin se sníženým energetickým obsahem. Kromě toho dochází ke snížení stravitelnosti škrobu v závislosti na stupni želatinace, přičemž tento stupeň lze řídit provozními podmínkami. V minulosti se pro škroby se sníženou stravitelností používal výraz „rezistentní škrob“. Škroby, nebo škrobové frakce se sníženou stravitelností mají zvláštní důležitost, vzhledem k tomu, že v trávícím traktu plní stejnou funkci a vykazují stejné účinky jako pektin, celulózy, gumy a další látky rostlinného původu, které jsou označovány jako vlákniny. Takové nahrazení tuků je zvláště výhodné vzhledem ke skutečnosti, že běžné vlákniny (rostlinného původu) nemohou být zpravidla přidány do potravin bez nepřijatelné změny vlastností těchto potravin.
Další výhodou vysokotlakého zpracování v hermeticky uzavřených obalech, např, sáčcích nebo tubách, podle vynálezu je to, že takto připravené potraviny jsou vždy pasterizované a zůstávají hermeticky uzavřeny až do samotné konzumace.
Pro lepší pochopení vynálezu poslouží následující podrobný popiš příkladných provedení vynálezu. Je však třeba uvést, že tyto příklady mají pouze ilustrativní charakter a nikterak neomezují rozsah vynálezu, který je jednoznačně vymezen přiloženými patentovými nároky. Příklady 2 a 3 představují srovnání s škrobovými produkty popsanými v patentovém dokumentu DE-A2305494.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Emulze mléka a jedlého oleje
500 g jedlého oleje a 1500 mí mléka se homogenizovalo po dobu dvou minut v- přístroji Ultraturrax. při 7000'ot. / min a po přidání 100 g pšeničného škrobu a zatavení této směsi do polyethylenového (PE) sáčku se směs zpracovávala 15 min za tlaku óOOMPa, při teplotě 0°C.
Tímto způsobem se získala mléčně bílá, lehce krémová emulze, která ani po 4 týdnech nevykazovala známky separace.
Tento příklad ukazuje, že emulze obsahující škrob zželatinovaný ve formě granulí lze připravit přímo, v hermeticky uzavřených obalech,
Příklad 2
Salátová majonéza
240 g jedlého oleje a 60 g žloutku se homogenizovalo stejným způsobem jako v příkladu 1,. Do této směsi se přidalo 200 g pšeničného škrobu, 450 ml vody, 30 g fruktózy, 20 g ostré hořčice a 8 g soli. Tato směs se opět zhomogenizovala a po zatavení do PE sáčku se 30 min zpracovávala při teplotě 20°C a tlaku 600 MPa. Složení této majonézy je v podstatě identické se složením majonézy připravené podle dokumentu DE 2305494, ve které se tuk nahradil hydrolyzátem škrobu.
Salátová majonéza, připravená tímto způsobem má kalorický obsah 315 kcal / 100 g zatímco- běžná salátová majonéza má kalorický obsah přibližně 730 kcal / lOOg. Získaná salátová majonéza podle vynálezu má v podstatě řádově Stejnou hodnotu, jako salátová majonéza připravená za použití škrobového hydrolyzačního produktu SHP způsobem popsaným v dokumentu DE 2305494 (272 kcal./lOOg).
Příklad 3
Čokoládová chlebová pomazánka g pšeničného škrobu a 150 ml vody se zpracovávalo 15 min při teplotě 0°C a tlaku 600 MPa a takto získaná krémová pasta se smísila s 56 g odtučněné kakaové hmoty, 40 g cukru a 104 g glukózového sirupu (79°Brix).
Nutelle podobná, takto získaná chlebová pomazánka má hladkou a krémovou konzistenci a příjemnou chuť. Kalorický obsah této pomazánky je 177 kcal / lOOg, zatímco kalorický obsah běžné chlebové pomazánky (Nutella) je přibližně 530 kcal / 100 g. Chlebová pomazánka podle vynálezu má řádově v podstatě· stejnou kalorickou hodnotu jako chlebová pomazánka připravená za použití škrobového hydrolyzačního produktu SHP způsobem popsaným v dokumentu DE 2305494 (210 kcal / lOOg).
Hodnota vodní aktivity (aw) je 0,90, což je hodnota řádově shodná7 s hodnotou vodní aktivity produktu na bázi škrobových hydrolyzátů.
Tento příklad ukazuje, že chlebové pomazánky na bázi škrobu s kvalitou a vlastnostmi srovnatelnými s chlebovou pomazánkou, připravenou za použití škrobového hydrolyzačního produktu SHP způsobem popsaným v dokumentu DE 2305494, lze připravit přímo a tedy mnohem jednodušším způsobem, než za použití již známých škrobových hydrolyzátů, které se musí vždy nejprve ohřát a následně mnoho hodin chladit, aby se získala krémová konzistence,
Příklad 4
Čokoládová chlebová pomazánka .
630 ml vody, 630 ml mléka (obsah tuku 3,5%), 500 g fruktózy, 250 g odtučněné kakaové moučky, 50 g másla, 2 g vanillínu a 400 g pšeničného škrobu se smísilo a zatavilo do PE sáčku. Takto zatavená směs se zpracovávala 15 min při teplotě 75°C a 600 MPa. '
Takto získaná chlebová pomazánka má hladkou krémovou konzistenci srovnatelnou s konzistencí pomazánky z příkladu 3. Její kalorický obsah činí 284 kcal / lOOg.
Příklad 4 ukazuje, že při vyšším obsahu cukru je za určitých okolností třeba při výrobě produktu obsahujícího granulovaný předželatinovaný škrob použít vyšších teplot.
Příklad 5
292 g kukuřičného škrobu a 586. ml mléka (obsah tuků 1,5%) se smísilo a zpracovalo za tlaku 600 MPa (15 min a 14°C). Takto získaná krémová pasta se následně homogenizovala s 667 g medu, 71 g kakaové moučky (odtučněné), 34 g odstředěného mléčného prášku, 140 g fruktózy, 140 g jemně namletých lískových ořechů a 60 g másla.
Takto získaná chlebová pomazánka vykazovala dobrou roztíratelnost'a konzistenci srovnatelnou s pomazánkami s příkladu 3 a 4, Tento příklad ukazuje, že lze použít i jiný škrob, než pšeničný, v tomto případě kukuřičný.
Přiklad 6
300 g pšeničného škrobu a 600 ml vody se smísilo a zpracovalo za zvýšeného tlaku (600 MPa, 15 min a 20°C). Do této směsi se následně přimíchalo 700 g medu, 48 g másla, 54 g kakaové moučky a 160 g sojové moučky.
Takto připravená pomazánka je srovnatelná s pomazánkami připravenými v příkladech 3, 4 a 5 a tento příklad tedy ukazuje, že k přípravě srovnatelných produktů lze jako proteinovou bázi lze použít rovněž sójový protein.
Claims (14)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob přípravy potravinového produktu, vyznačený tím, že zahrnuje použití granulovaného předželatinovaného škrobu, získaného vysokotlakým zpracováním.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že se zmíněný škrob zvolí ze skupiny zahrnující obilný a luštěninový škrob.
- 3. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že se zmíněný škrob zvolí ze skupiny zahrnující pšeničný škrob, kukuřičný škrob, tapiokový škrob a hťachový škrob.
- 4, Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že se uvedený škrob zpracuje při vysokém tlaku v.10 až 50% vodné suspensi.
- 5. Způsob podle nároku 4, vyznačený tím, že se uvedený škrob zpracoval v 15 až 35% vodné suspensi. .
- 6. Způsob podle nároku 1, vyzná c e n ý t í m , že se uvedený škrob zpracuje za vysokého tlaku v uvedeném potravinovém produktu.
- 7. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že se uvedený škrob zpracuje za vysokého tlaku v uzavřeném obalu obalujícím uvedený produkt.
- 8. Způsob podle nároku 7, vyznačený tím, že se uvedený obal je hermeticky uzavřen.
- 9. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že se uvedený se zvolí ze skupiny zahrnující nízkotučnou emulzi a systém se sníženým obsahem tuků mající krémovou konzistenci.
- 10. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že se uvedený produkt zvolí ze skupiny zahrnující chlebovou pomazánku, salátovou majonézu, dresink a omáčku.
- 11. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že se uvedený škrob zpracuje za vysokého tlaku při teplotě pohybující se v rozmezí od -5 do +45°C.
- 12. Způsob podle nároku 1, vyznačený t í m , že se uvedený škrob použije společně se škrobem odolnějším vůči tlaku.
- 13. Způsob podle nároku 12, škrobem odolnějším vůči tlaku je Škrob.vyznačený tím, že zmíněným nezžeíatinovaný kořenový nebo hlízový
- 14. Způsob podle nároku 12, vyznačený tím, že uvedeným hlízovým nebo kořenovým škrobem je škrob zvolený ze skupiny zahrnující bramborový škrob a dosnový Škrob.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19616210A DE19616210C1 (de) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | Verwendung hochdruckbehandelter Stärke in Lebensmitteln |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ121097A3 true CZ121097A3 (en) | 1997-11-12 |
Family
ID=7792212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ971210A CZ121097A3 (en) | 1996-04-23 | 1997-04-21 | Process for preparing a foodstuff article by making use of starch processed under high pressure |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5900066A (cs) |
EP (1) | EP0804884A3 (cs) |
JP (1) | JPH1042804A (cs) |
KR (1) | KR100454067B1 (cs) |
AR (1) | AR006811A1 (cs) |
CA (1) | CA2203232A1 (cs) |
CZ (1) | CZ121097A3 (cs) |
DE (1) | DE19616210C1 (cs) |
HU (1) | HUP9700793A3 (cs) |
IL (1) | IL120712A (cs) |
NO (1) | NO971853L (cs) |
PL (1) | PL319623A1 (cs) |
SK (1) | SK50697A3 (cs) |
TW (1) | TW414693B (cs) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6013299A (en) * | 1997-11-04 | 2000-01-11 | Nabisco Techology Company | Process for making enzyme-resistant starch for reduced-calorie flour replacer |
DE60014590T2 (de) * | 2000-05-17 | 2005-09-08 | Barilla G.E.R. Fratelli - S.P.A. | Mit hohem Druck behandelte Stärke enthaltende Backwaren |
DE10303472A1 (de) * | 2003-01-29 | 2004-08-12 | Rolf Dr. Stute | Verwendung von granulär kaltquellenden Stärken in kosmetischen Emulsionen und Verfahren zur Herstellung von für diese Verwendung geeigneten Stärken |
US7629013B2 (en) | 2005-10-17 | 2009-12-08 | Kraft Foods Global Brands Llc | Partial fat replacement in flat bread |
US7648723B2 (en) | 2005-10-26 | 2010-01-19 | Kraft Foods Global Brands Llc | Production of low calorie, extruded, expanded foods having a high fiber content |
FR2905563B1 (fr) * | 2006-09-11 | 2008-12-05 | Gervais Danone Sa | Composition alimentaire. |
FR2905564B1 (fr) * | 2006-09-11 | 2008-12-05 | Gervais Danone Sa | Fourrages. |
US20080138472A1 (en) * | 2006-12-12 | 2008-06-12 | Delse Alexandre | High fiber rotary molded cookies containing inulin and resistant starch |
FR2911343A1 (fr) * | 2007-01-12 | 2008-07-18 | St Hubert | "procede d'amelioration de la texturation d'emulsions par traitement haute pression" |
KR100893571B1 (ko) | 2008-07-23 | 2009-04-17 | 경희대학교 산학협력단 | 초고압을 이용한 가교화 전분의 제조방법 |
KR100893568B1 (ko) | 2008-07-23 | 2009-04-17 | 경희대학교 산학협력단 | 초고압을 이용한 초산전분의 제조방법 |
KR100887699B1 (ko) | 2008-09-04 | 2009-03-11 | 경희대학교 산학협력단 | 초고압을 이용한 하이드록시프로필화 전분의 제조방법 |
JP5020371B2 (ja) * | 2009-11-17 | 2012-09-05 | 昭和産業株式会社 | 揚げ物衣用組成物および揚げ物 |
CN103648292B (zh) * | 2011-06-03 | 2016-06-01 | 好时公司 | 制备充气的烘焙食品产品和巧克力产品的工艺和配方 |
ITUA20164530A1 (it) * | 2016-06-20 | 2016-09-20 | Venchi S P A | Prodotto alimentare spalmabile a base di cioccolato e nocciole, procedimento e impianto per la produzione di tale prodotto alimentare |
CN106418455A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-02-22 | 陕西师范大学 | 一种含豌豆抗性淀粉的沙拉酱及其制备方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4826961A (cs) * | 1971-08-13 | 1973-04-09 | ||
GB8719090D0 (en) * | 1987-08-12 | 1987-09-16 | Unilever Plc | Starch product |
JPH01141555A (ja) * | 1987-11-26 | 1989-06-02 | Oriental Yeast Co Ltd | フラワーペースト類の製造方法 |
DE3905680A1 (de) * | 1989-02-24 | 1990-08-30 | Kampffmeyer Muehlen | Verfahren zur herstellung eines staerkehaltigen, granulaeren instant-produktes |
JP2879708B2 (ja) * | 1990-10-09 | 1999-04-05 | 雪印乳業株式会社 | ゲル化食品及びその製造法 |
DE4117327C2 (de) * | 1991-05-27 | 1997-11-20 | Cpc Maizena Gmbh | Verwendung von Stärke als Fett- und Öl-Ersatzstoff in Nahrungsmitteln |
DE4135665C2 (de) * | 1991-10-29 | 1996-02-01 | Georg Plange Gmbh & Co | Mahlverfahren zur Herstellung von stärkehaltigen, grießförmigen Instantprodukten, durch dieses Verfahren erhältliche Grießprodukte sowie Verwendung derselben |
ATE217495T1 (de) * | 1994-02-17 | 2002-06-15 | Nestle Sa | Herstellung von salzarmen und/oder phosphatarmen würsten |
ATE182438T1 (de) * | 1994-05-24 | 1999-08-15 | Nestle Sa | Verfahren zur herstellung eines stärkehaltigen nahrungsmittels |
EP0748592B1 (fr) * | 1995-06-16 | 2001-08-16 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Pâté de viande à basse teneur en graisse |
-
1996
- 1996-04-23 DE DE19616210A patent/DE19616210C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-04-21 CA CA002203232A patent/CA2203232A1/en not_active Abandoned
- 1997-04-21 IL IL12071297A patent/IL120712A/xx not_active IP Right Cessation
- 1997-04-21 US US08/837,636 patent/US5900066A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-21 CZ CZ971210A patent/CZ121097A3/cs unknown
- 1997-04-22 TW TW086105230A patent/TW414693B/zh active
- 1997-04-22 HU HU9700793A patent/HUP9700793A3/hu unknown
- 1997-04-22 KR KR1019970014876A patent/KR100454067B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-04-22 JP JP9104935A patent/JPH1042804A/ja active Pending
- 1997-04-22 NO NO971853A patent/NO971853L/no not_active Application Discontinuation
- 1997-04-23 SK SK506-97A patent/SK50697A3/sk unknown
- 1997-04-23 AR ARP970101650A patent/AR006811A1/es unknown
- 1997-04-23 EP EP97106731A patent/EP0804884A3/en not_active Withdrawn
- 1997-04-23 PL PL97319623A patent/PL319623A1/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IL120712A (en) | 1999-12-31 |
EP0804884A2 (en) | 1997-11-05 |
KR100454067B1 (ko) | 2005-01-13 |
PL319623A1 (en) | 1997-10-27 |
SK50697A3 (en) | 1998-10-07 |
HUP9700793A2 (en) | 1997-12-29 |
DE19616210C1 (de) | 1997-11-27 |
NO971853L (no) | 1997-10-24 |
KR970068865A (ko) | 1997-11-07 |
IL120712A0 (en) | 1997-08-14 |
HUP9700793A3 (en) | 1999-08-30 |
TW414693B (en) | 2000-12-11 |
NO971853D0 (no) | 1997-04-22 |
CA2203232A1 (en) | 1997-10-23 |
EP0804884A3 (en) | 1999-01-27 |
AR006811A1 (es) | 1999-09-29 |
HU9700793D0 (en) | 1997-06-30 |
JPH1042804A (ja) | 1998-02-17 |
US5900066A (en) | 1999-05-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4428972A (en) | Starch thickener characterized by improved low-temperature stability | |
US3962465A (en) | Method of producing starch hydrolysis products for use as a food additives | |
Sharma et al. | Effect of extrusion on morphology, structural, functional properties and in vitro digestibility of corn, field pea and kidney bean starches | |
CZ121097A3 (en) | Process for preparing a foodstuff article by making use of starch processed under high pressure | |
Moore et al. | Applications of starches in foods | |
CN104323055A (zh) | 包含预胶化的蜡质马铃薯淀粉或预胶化的木薯淀粉的新型增稠组合物 | |
KR20140097596A (ko) | 속재료 | |
Vaclavik et al. | Starches in food | |
Rapaille et al. | Modified starches | |
MXPA06004762A (es) | Composicion de harina de arroz con tolerancia de proceso aumentada y estabilidad de solucion. | |
US3443964A (en) | Pulpy textured food systems containing inhibited starches | |
US5928707A (en) | Food products having intact granular swollen starch and their preparation | |
EP0144453B1 (en) | Starch thickener characterized by improved low temperature stability | |
EP1917868B1 (en) | Rice flour composition with enhanced process tolerance and solution stability | |
CA2135311C (en) | Starch-thickened foodstuff and process for preparing it | |
US5356655A (en) | Starch-thickened acidic foodstuffs and method of preparation | |
AU2014201705A1 (en) | Heat-moisture treated flours for improved retort efficiency | |
Dar et al. | Starches as food texturizing systems | |
US5476674A (en) | Foodstuffs containing sugary-2 starch | |
JPH1175745A (ja) | 餅様食品及びその製造方法 | |
US20220160004A1 (en) | Instant cream for use in pastries, containing atomised pea starch | |
CN109982571A (zh) | 白糊精和羟丙基磷酸酯交联的淀粉的组合作为脂肪替代品的用途 | |
JPS6098952A (ja) | 改善された低温安定性を持つ澱粉増粘剤 | |
JPH04148650A (ja) | ゲル化食品及びその製造法 | |
WO1997048290A1 (en) | Method for making shelf-stable, condensed cream soup products and the products so produced |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |