CS274410B2

CS274410B2 - Supporting disk bearing

Info

Publication number: CS274410B2
Application number: CS850184A
Authority: CS
Inventors: Rudolf Oexler; Hans Dipl Ing Landwehrkamp; Kurt Beitzinger
Original assignee: Schubert & Salzer Maschinen
Priority date: 1983-11-25
Filing date: 1984-11-08
Publication date: 1991-04-11
Also published as: DE3485867D1; JPS60119231A; EP0146741B1; EP0146741A1; IN161367B; JPS6327454B2; DE3342768A1; CS850184A2

Abstract

The invention relates to a prop disc bearing, in particular for the shank of an open-end spinning rotor, where the shank (1) is mounted in a wedge-shaped nip formed by prop discs (4, 5) and the prop discs (4, 5) have a running surface (40, 50) made of a resilient coating which is pressed against the shank (1). The running surface (40, 50) has at least one discontinuity, which is formed by a recess and bridged by the contact line of the shank (1). The discontinuity can take various forms, but is preferably flute-shaped. This discontinuity reduces the wear on the running surface. <IMAGE>

Description

Vynález se týká opěrného kotoučového ložiska, zejména pro uložení vřetena spřádacího rotoru spřádacího stroje pro předení s otevřeným koncem, na kterém je vřeteno dopřádacího rotoru uloženo v mezeře mezi opěrnými kotouči a opěrné kotouče mají dosedací plochu z pružného materiálu, na který je pritlačováno vřeteno.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thrust bearing, in particular for supporting a spindle of a spinning rotor of an open-end spinning machine, on which the spindle of the spinning rotor is supported in a gap between the supporting discs and the supporting discs.

Je známo řešení uložení rotorů spřádacích jednotek strojů pro předení s otevřeným koncem, u kterého je vřeteno spřádacího rotoru uloženo radiálně v klínovitě mezeře mezi opěrným kotoučem a protilehlým opěrným kotoučem a je přitom přitlačováno do uložení pomocí tangenciálního řemínku nebo přítlačné kladičky, která vřeteno přitlačuje na opěrné kotouče (DE-OS 19 01 453). Opěrné kotouče jsou opatřeny na svém obvodu povlakem z tlumicího materiálu, například z plastu, aby se dosáhlo klidného chodu spřádacího rotoru, otáčejícího se vysokým počtem otáček, a snížila se tak hladina hluku kolem spřádacího stroje. Stykové plochy jsou v průběhu provozu vystaveny značnému namáhání, vyvozovanému rychle se otáčejícím vřetenem, přitlačovaným na opěrné kotouče silou, která ještě zvyšuje nevyváženost rotoru a vřetena, přičemž dochází také někdy k axiálním posuvům opěrných kotoučů, což má vliv na kvalitu příze (DE-OS 21 12 913), Tato namáhání vedou k rychlému opotřebení stykových ploch opěrných kotoučů a k jejich rychlému zničení, takže se z provozu vyřazuje celé uložení vřetena rotoru. V případě poškození je nutno vyměnit opěrné kotouče, což znamená u stroje s velkým počtem spřádacích jednotek značné materiálové a montážní náklady, přičemž další značné ztráty způsobuje výpadek výroby stroje po dobu výměny.It is known to support rotors of open-end spinning machines in which the spindle of the spinning rotor is mounted radially in the wedge gap between the support disk and the opposite support disk while being pressed into the bearing by a tangential belt or pressure roller that presses the spindle onto the support discs (DE-OS 19 01 453). The backing discs are provided with a coating of a damping material, for example plastic, on their circumference in order to achieve a smooth running of the spinning rotor, rotating at a high speed, thereby reducing the noise level around the spinning machine. During operation, the contact surfaces are subject to considerable stress exerted by the rotating spindle exerted on the support disks by a force which further increases the imbalance of the rotor and the spindle, and sometimes the axial displacements of the support disks also affect the yarn quality (DE-OS) These stresses lead to rapid wear of the contact surfaces of the thrust disks and to their rapid destruction, so that the entire rotor spindle bearing is decommissioned. In the event of damage, the support discs have to be replaced, which in a machine with a large number of spinning units entails considerable material and assembly costs, while further significant losses are caused by the failure of the machine production during the replacement period.

Úkolem vynálezu je proto vyřešit konstrukci opěrných kotoučů pro uložení hřídele spřádacího rotoru, která by zaručovala delší životnost styčných ploch a tím i celého ložiska spřádacího rotoru.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a construction of support discs for supporting the shaft of a spinning rotor, which would guarantee a longer service life of the contact surfaces and thus of the entire bearing of the spinning rotor.

Tento úkol je vyřešen opěrným kotoučovým ložiskem podle vynálezu, určeným pro uložení hřídele spřádacího rotoru a tvořeným dvojicí opěrných kotoučů; podstata vynálezu spočívá v tom, že opěrné kotouče jsou opatřeny na svých obvodových dosedacích plochách nejméně jedním vybráním ve formě drážky nebo otvoru. Podle výhodného provedení vynálezu má drážka opěrných kotoučů formu jedné obvodové drážky, která je vytvořena zejména uprostřed šířky dosedací plochy opěrných kotoučů. V jiném konkrétním provedení probíhá drážka po šroubovici po obvodu dosedací plochy opěrných kotoučů, popřípadě je dosedací plocha opěrných kotoučů opatřena nejméně dvěma navzájem rovnoběžnými obvodovými drážkami.This object is achieved by a thrust disk bearing according to the invention intended to receive a shaft of a spinning rotor and consisting of a pair of thrust disks; The invention is based on the fact that the support disks are provided with at least one recess in the form of a groove or hole on their circumferential abutment surfaces. According to a preferred embodiment of the invention, the groove of the support disks takes the form of a single circumferential groove, which is formed in particular in the middle of the width of the support surface of the support disks. In another particular embodiment, the helical groove extends along the circumference of the support disk support surface, or the support disk support surface is provided with at least two parallel circumferential grooves.

V dalším konkrétním provedení vynálezu jsou dosedací plochy opěrných kotoučů opatřeny drážkami, umístěnými v odstupu od sebe a skloněnými v ostrém úhlu ke směru otáčení opěrných kotoučů. Obvodové drážky jsou v dalším alternativním provedení vytvořeny mezi vystupujícími obvodovými žebry, vsazenými do tělesa opěrných kotoučů, která jsou vytvořena z materiálu tlumicího potahu. Alternativně je obvodová drážka vytvořena mezi dvěma obvodovými potahovými žebry, mezi nimiž je umístěno distanční žebro, vystupující radiálně z tělesa opěrných kotoučů. Vybrání však mohou být tvořena řadou otvorů, rozmístěných po obvodu opěrných kotoučů.In another particular embodiment of the invention, the abutment surfaces of the support disks are provided with grooves spaced apart and inclined at an acute angle to the direction of rotation of the support disks. The circumferential grooves are, in a further alternative embodiment, formed between protruding circumferential ribs embedded in the body of the support disks, which are formed of a damping coating material. Alternatively, the circumferential groove is formed between two circumferential covering ribs between which a spacer rib extending radially from the support disk body is disposed. However, the recesses may be formed by a series of openings distributed around the circumference of the support disks.

V praxi se ukázalo, že vytvořením dosedací plochy opěrných kotoučů podle vynálezu je možno dosáhnout podstatného zvýšení životnosti ložiska. Základní účinek řešení podle vynálezu spočívá v tom, že rotací opěrných kotoučů se v jejich obvodových vybráních vytváří proud vzduchu, který přispívá k chlazení pružného potahu opěrných kotoučů a tím se snižuje jeho opotřebení, které bylo dosud do značné míry způsobováno přílišným zahříváním potahu. Pro lepší odvod tepla a zamezení jeho udržování v některých místech obvodu opěrných kotoučů je třeba zvolit správné dimenze a umístění vybrání. Při zkouškách s potahem tlouštky 6 mm bylo například zjištěno, že nejvýhodnější hloubka vybrání se pohybuje kolem jedné třetiny tlouštky potahu. Také při volbě šířky vybrání je třeba pamatovat na co nejúčinnější proudění vzduchu.In practice, it has been shown that the bearing surface of the support discs according to the invention can be substantially increased in bearing life. The basic effect of the solution according to the invention is that by rotating the support disks, an air flow is created in their circumferential recesses, which contributes to cooling the flexible cover of the support disks, thereby reducing its wear which has hitherto been largely due to excessive heating. To better dissipate heat and prevent it from being held in some places around the circumference of the support discs, the correct dimensions and location of the recesses must be selected. For example, in tests with a coating thickness of 6 mm, it has been found that the most advantageous recess depth is about one third of the coating thickness. Also, when selecting the width of the recesses, the most efficient air flow should be taken into account.

Příklady provedení opěrného kotoučového ložiska pro uložení hřídele spřádacího rotoru podle vynálezu jsou zobrazeny na výkresu, kde obr. 1 znázorňuje čelní pohled na opěrné kotoučové ložisko pro hřídel spřádacího rotoru, poháněný tangenciálním řemínkem, na obr. 2DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT OF A SPINDLE BEARING FOR BEARING A SPINDLE Rotor shaft according to the invention is shown in the drawing, wherein FIG. 1 shows a front view of a thrust disk bearing for a spinning rotor shaft driven by a tangential belt;

CS 274 410 B2 jsou boční pohledy na pět alternativních provedení obvodových vybrání v opěrných kotoučích a na obr. 3 jsou boční pohledy na dalších pět alternativních provedení opěrných kotoučů, zobrazených částečně v podélném řezu.CS 274 410 B2 are side views of five alternative embodiments of circumferential recesses in the support disks, and Fig. 3 are side views of another five alternative embodiments of the support disks, partially shown in longitudinal section.

Opěrné kotoučové ložisko podle vynálezu je určeno pro uložení hřídele £ spřádacího ro toru pro předení s otevřeným koncem a sestává ze dvou otočných opěrných kotoučů £, £, uložených na dvou navzájem rovnoběžných osách 2, £; opěrné kotoučové ložisko obsahuje nejméně dvě dvojice opěrných kotoučů £, £, uložených na společných rovnoběžných osách 2, £. Opěrné kotouče 4, £ jsou uloženy vedle sebe v malém odstupu od sebe, takže mezi nimi je vytvořena klínová mezera, ve které se nachází hřídel £ spřádacího rotoru.The thrust disk bearing according to the invention is intended to accommodate an open end spinning rotor shaft 6 and consists of two rotatable thrust disks 6, 6 mounted on two parallel axes 2, 6; the thrust disk bearing comprises at least two pairs of thrust disks 6, 6 mounted on common parallel axes 2, 6. The support disks 4, 4 are arranged side by side at a small distance from each other so that a wedge gap is formed between them in which the shaft 6 of the spinning rotor is located.

Opěrné kotouče £, £ jsou na svém obvodu opatřeny potahem z plastu, například polyuretanu nebo z jiného vhodného materiálu, který vytváří dosedací plochu £0, 50 pro hřídel £ rotoru. Hřídel £ je přitlačován na dosedací plochy £0, 50 opěrných kotoučů £, £ předem stanoveným tlakem pomocí tangenciálního řemínku £, který současně slouží k pohonu hřídele £ spřádacího rotoru. Takové uložení hřídele £ rotoru je známé a běžně používané a nevyžaduje proto bližší vysvětlení a stejně tak není třeba připomínat axiální posuvy hřídele £ rotoru, ke kterým dochází při provozu rotoru a které jsou zpravidla způsobovány konstrukcí opěrných kotoučů známého provedení; tyto axiální posuvy se potom nepříznivě projevují v axiálním ložisku hřídele £ rotoru.The support disks 6, 6 are provided on their circumference with a coating of plastic, for example polyurethane or other suitable material, which forms a bearing surface 60, 50 for the rotor shaft 6. The shaft 4 is pressed against the bearing surfaces 50, 50 of the support disks 6, 5 by a predetermined pressure by means of a tangential belt 6 which simultaneously serves to drive the shaft 6 of the spinning rotor. Such a bearing of the rotor shaft 6 is known and commonly used and therefore does not require any further explanation, nor is it necessary to remind the axial shifts of the rotor shaft 6 which occur during rotor operation and which are usually caused by the construction of the supporting disks of the known embodiment; these axial shifts then adversely affect the axial bearing of the rotor shaft 6.

Jak již bylo řečeno, plastový potah opěrných kotoučů £, £ je vystaven značnému zatíže ní přitlačovaným a velmi rychle se otáčejícím hřídelem £ spřádacího rotoru, takže potah se velmi rychle opotřebovává a brzy dochází k poškození dosedacích ploch £0, £0. Aby se co nejvíce omezily nepříznivé vlivy na potah opěrných kotoučů a prodloužila se životnost dose dacích ploch £0, £0, jsou podle vynálezu dosedací plochy £0, 50 opěrných kotoučů £, £ přerušeny vybráními. Tato vybrání mohou mít různý tvar a různé uspořádání po obvodu opěrných kotoučů £, £.As already mentioned, the plastic coating of the support disks 6, 6 is subjected to a considerable load by the compressed and very fast rotating shaft 6 of the spinning rotor, so that the coating wears very quickly and the bearing surfaces 60, 60 are soon damaged. In order to minimize the adverse effects on the coating of the support disks and to prolong the service life of the dosing surfaces 60, 60, according to the invention, the support surfaces 60, 50 of the support disks 60 are interrupted by recesses. These recesses may have different shapes and configurations around the circumference of the support discs.

Výhodná jsou zejména drážková obvodová vybrání, probíhající po obvodu opěrných kotoučů £, £ ve směru jejich otáčení a umístěná zejména uprostřed šířky dosedacích ploch 40,Particularly preferred are groove peripheral recesses extending around the circumference of the support disks 6, 6 in the direction of their rotation and located in particular in the middle of the width of the bearing surfaces 40,

50. Vybrání mají s výhodou tvar nekonečné obvodové drážky £, která má v prvním příkladném provedení trojúhelníkový průřez (obr. 2a), avšak výhodné je také alternativní provedení obvodové drážky £ s pravoúhelníkovým průřezem (obr. 2b), s půlkruhovým průřezem (obr. 2c) nebo s lichoběžníkovým průřezem (obr. 2d), přičemž v přikladu na obr. 2e jsou ještě vedle střední obvodové drážky £ uspořádány dvě souběžné krajní drážky 7', takže dosedací plocha AQ, 50 opěrných kotoučů £, £ je rozdělena třemi vybráními na čtyři dílčí plochy.The recesses are preferably in the form of an endless groove 6 having a triangular cross-section in the first exemplary embodiment (Fig. 2a), but an alternative embodiment of a rectangular groove 6 with a semi-circular cross-section (Fig. 2b) is also preferred. 2c) or with a trapezoidal cross-section (FIG. 2d), wherein, in the example of FIG. 2e, two parallel side grooves 7 'are arranged next to the central circumferential groove 8 so that the abutment surface AQ, 50 of the support disks 6 is divided by three recesses four sub-faces.

V průběhu předení leží hřídel £ spřádacího rotoru na dosedacích plochách £0, 50 po obou stranách obvodových drážek £, 7 , přičemž styčná přímka hřídele £ s dosedacimi plochami 40, £0, která může být při větších přítlačných silách převedena na styčnou plochu, volně přemosťuje drážky £, 7 . Uložení hřídele £ po obou stranách obvodových drážek £, 7' zajištuje plynulé odvalování hřídele £ bez jakýchkoliv vibrací.During the spinning process, the shaft 6 of the spinning rotor lies on the bearing surfaces 60, 50 on both sides of the circumferential grooves 60, the shaft contact line with the bearing surfaces 40, 60 which can be converted into a contact surface under greater contact forces. bridges the grooves 7, 7. The bearing of the shaft 6 on both sides of the circumferential grooves 6, 7 'ensures a smooth rolling of the shaft 6 without any vibrations.

Na obr. 3 je znázorněno několik dalších příkladných provedení vybrání, přerušujících dosedací plochy 40, 50 opěrných kotoučů £, £. V prvním příkladu na obr. 3a má vybrání podobu šroubovicové drážky 70 s osou šroubovice v ose opěrného kotouče £, £, tvořící v dosedacích plochách 40, 50 jeden závit šroubovice. V druhém příkladu je vybrání tvořeno několika šikmými drážkami 71 s osami, mimoběžnými s osou opěrných kotoučů £, £ a skloněnými v ostrém úhlu ke směru otáčení opěrného kotouče £, £, přičemž tyto šikmé drážky 71 jsou rozmístěny v pravidelných odstupech od sebe. Úhel sklonu a vzájemná vzdálenost šikmých drážek 71 jsou voleny tak, že hřídel £ spřádacího rotoru nemůže do šikmých drážek 71 zapadnout, ale přemosťuje je. Přivedením šikmých drážek 71 stejně jako šroubovicové drážky 70 z příkladu na obr. 3a až k bočnímu okrají dosedacích ploch £0, 50 opěrných kotoučů £, £ se nijak nenarušuje plynulé odvalování hřídele £ spřádacího rotoru a jeho plynulý chod, protože v oblasti, kde drážky 70, 71 vybíhají až k okraji, je na zbývající části opěrných kotoučů £, £ dostatečně velká podpěrná plocha pro hřídel £. Drážky £0, 71 však mohou býtFIG. 3 illustrates several other exemplary embodiments of recesses interrupting the abutment surfaces 40, 50 of the support disks 48, 54. In the first example of Fig. 3a, the recess is in the form of a helical groove 70 with a helix axis in the axis of the support disc 60 forming a helical thread in the bearing surfaces 40, 50. In the second example, the recess is formed by a plurality of angled grooves 71 with axes extending parallel to the axis of the support disks 8, 6 and inclined at an acute angle to the direction of rotation of the support disk 6, these angular grooves 71 being spaced at regular intervals. The inclination angle and the mutual distance of the inclined grooves 71 are chosen such that the shaft 6 of the spinning rotor cannot fit into the inclined grooves 71 but bridges them. By bringing the inclined grooves 71 as well as the helical grooves 70 of the example of Fig. 3a up to the side edges of the abutment surfaces 60, 50 of the support disks 64, there is no disturbance in the continuous rolling of the spinning rotor shaft 6 and its smooth running. 70, 71 extend to the edge, there is a sufficiently large support surface for the shaft 6 on the remaining portion of the support disks 6, 7. However, the grooves 60, 71 may be

CS 274 410 B2 ukončeny ještě před okraji dosedacích ploch 40, 50, pokud by se taková, úprava zdála býtCS 274 410 B2 terminated before the edges of the bearing surfaces 40, 50, if such an arrangement would appear to be

V nutná.V necessary.

V dalším alternativním příkladném provedení mohou být do základního tělesa opěrného kotouče £, 9 zapuštěny obvodové kroužky 8 z plastu nebo jiného potahového materiálu, umístěné souběžně v odstupech od sebe, jejichž obvodové plochy jsou dosedacími plochami pro hřídel £ rotoru a mezi nimiž jsou tak vytvořeny obvodové drážky 700, vymezené boky obvodových kroužků £ a obvodovými plochami tělesa opěrných kotoučů £, 9 (obr. 3c).In a further alternative embodiment, circumferential rings 8 of plastic or other covering material can be embedded in the base body of the support disk 8, 9, spaced parallel to each other, the peripheral surfaces of which are abutment surfaces for the rotor shaft 6, between which circumferential surfaces are formed. grooves 700 delimited by the sides of the circumferential rings 6 and the circumferential surfaces of the support disc body 9, 9 (FIG. 3c).

Vybrání v dosedacích plochách 40, 50 opěrných kotoučů £, 9 mohou být také tvořena řadou slepých radiálních otvorů 9_, uspořádaných v řadě za sebou po obvodu dosedacích ploch 40, 50 opěrných kotoučů £, £ (obr. 3d). V dalším alternativním provedení na obr. 3e je těleso opěrných kotoučů 5. opatřeno na svém obvodu středovou přírubou 41, po jejíchž obou stranách jsou umístěny obvodové kroužky 80 pravoúhelníkového průřezu z plastu nebo jiného potahového materiálu, jejichž obvodové plochy jsou dosedacími plochami 40, 50 pro hřídel £ rotoru a jejichž radiální rozměr je větší než radiální rozměr středové příruby 41, která tak dosahuje jen do blízkosti obvodových dosedacích ploch 40, 50 obvodových kroužků 80 a vytváří tak dno obvodové drážky 701 v dosedacích plochách 40, £0.The recesses in the abutment surfaces 40, 50 of the support discs 9, 9 can also be formed by a series of blind radial holes 9, arranged in succession along the circumference of the abutment surfaces 40, 50 of the support discs 8, 9 (FIG. 3d). In another alternative embodiment of Fig. 3e, the support disk body 5 is provided with a central flange 41 on its circumference, on both sides of which circumferential rings 80 of rectangular cross-section of plastic or other coating material are disposed, the circumferential surfaces of which are abutment surfaces 40, 50. the rotor shaft and whose radial dimension is greater than the radial dimension of the central flange 41, which thus only reaches the proximity of the circumferential abutment faces 40, 50 of the circumferential rings 80 and thus forms the bottom of the circumferential groove 701 in the abutment faces 40, 90.

Claims

1. Opěrné kotoučové ložisko, zejména pro uložení hřídele spřádacího rotoru stroje pro předení s otevřeným koncem v klínovité mezeře mezi opěrnými kotouči, opatřenými dosedacími plochami z pružného potahu, na které je hřídel spřádacího rotoru přitlačován, vyznačující se tím, že dosedací plochy (40, 50) opěrných kotoučů (4, 5) jsou opatřeny nejméně jedním vybráním, které je vytvořeno ve formě drážky (7, l', 70, 71, 700, 701) nebo ve formě otvorů (9), umístěných po obvodu opěrných kotoučů (4, 5) v řadě za sebou.A thrust disk bearing, in particular for supporting an open end spinning rotor shaft in a wedge-shaped gap between thrust disks provided with abutment surfaces of an elastic coating onto which the spinning rotor shaft is pressed, characterized in that the abutment surfaces (40, 50) the support disks (4, 5) are provided with at least one recess, which is formed in the form of a groove (7, 1 ', 70, 71, 700, 701) or in the form of holes (9) disposed along the circumference of the support disks (4) 5) in a row.

2. Opěrné kotoučové ložisko podle hodu 1, vyznačující se tím, že vybrání tvoří obvodová drážka (7) v dosedacích plochách (40, 50) opěrných kotoučů (4, 5).2. Supporting disk bearing according to claim 1, characterized in that the recess forms a circumferential groove (7) in the abutment surfaces (40, 50) of the support disks (4, 5).

3. Opěrné kotoučové ložisko podle bodu 2, vyznačující se tím, že obvodová drážka (7) je umístěna uprostřed dosedacích ploch (40, 50) opěrných kotoučů (4, 5).A thrust disk bearing according to claim 2, characterized in that the circumferential groove (7) is located in the middle of the abutment surfaces (40, 50) of the thrust disks (4, 5).

4. Opěrné kotoučové ložisko podle bodu 3, vyznačující se tím, že obvodová drážka (7) je umístěna mezi dvěma krajními drážkami (7 ) v dosedacích plochách (40, 50).A thrust bearing according to claim 3, characterized in that the circumferential groove (7) is located between the two outer grooves (7) in the bearing surfaces (40, 50).

5. Opěrné kotoučové ložisko podle bodu 1, vyznačující se tím, že drážka (70) probíhá po šroubovici po obvodu dosedacích ploch (40, 50) opěrných kotoučů (4, 5).A thrust bearing according to claim 1, characterized in that the groove (70) extends helically along the circumference of the abutment surfaces (40, 50) of the thrust discs (4, 5).

6. Opěrné kotoučové ložisko podle bodu 1, vyznačující se tím, že dosedací plochy (40, 50) opěrných kotoučů (4, 5) jsou opatřeny drážkami (71), umístěnými v odstupech od sebe a skloněnými v ostrém úhlu ke směru otáčení opěrných kotoučů (4, 5).A thrust bearing according to claim 1, characterized in that the abutment surfaces (40, 50) of the thrust discs (4, 5) are provided with grooves (71) spaced apart and inclined at an acute angle to the direction of rotation of the thrust discs. (4, 5).

7. Opěrné kotoučové ložisko podle bodu 2, vyznačující se tím, že obvodové drážky (700) jsou vytvořeny mezi vystupujícími obvodovými kroužky (8), vsazenými částí svého průřezu do tělesa opěrných kotoučů (4, 5) a umístěnými v odstupu od sebe.A thrust disk bearing according to claim 2, characterized in that the circumferential grooves (700) are formed between the projecting peripheral rings (8), inserted with a portion of their cross-section into the support disk body (4, 5) and spaced apart.

8. Opěrné kotoučové ložisko podle bodu 2, vyznačující se tím, že obvodová drážka (701) je vytvořena mezi dvěma krajními obvodovými kroužky (80), umístěnými po obou stranách středové příruby (41) tělesa opěrných kotoučů (4, 5), sahající do blízkosti dosedacích ploch (40, 50) obvodových kroužků (80).The thrust bearing according to claim 2, characterized in that the circumferential groove (701) is formed between two outer circumferential rings (80) located on both sides of the central flange (41) of the thrust disc body (4, 5) extending into near the abutment surfaces (40, 50) of the circumferential rings (80).