CS272129B1 - Zařízení pro výrobu tenkých profilů - Google Patents
Zařízení pro výrobu tenkých profilů Download PDFInfo
- Publication number
- CS272129B1 CS272129B1 CS885928A CS592888A CS272129B1 CS 272129 B1 CS272129 B1 CS 272129B1 CS 885928 A CS885928 A CS 885928A CS 592888 A CS592888 A CS 592888A CS 272129 B1 CS272129 B1 CS 272129B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- production
- profiles
- cylinders
- thin
- equipment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Řešeni se týká hutnictví oceli a jiných
slitin a řeší problém zkrácení výrobního cy-.
klu, sníženi investičních a výrobních nákladů,
úsporu místa; paliv,' energie, dokonalejšího
využiti kovu a dosaženi optimálních vlastností
hutnických výrobků. Zařízeni pro výrobu
tenkých profilů má po obou stranách oscilačniho
lisovniku umístěny dva duté, nepoháněné
válce. Lisovnik je opatřen zásobníkem
taveniny a dvěma· řadami výtokových kanálků,
umožňujících rovnoměrné plněni mezer mezi lisovnikem
a válci. Výměnou válců a protlačovacich
vložek,' zasazených na obou koncích
lisovniku je umožněna výroba pásů, plechů,
drátů a tyči tenkých průřezů, určených k přímému
použiti nebo k dalšímu zpracováni válcováním
nabo tažením. Připojené lázně slouží
k bezprostřednímu tepelnému zpracováni
profilů nebo k jejich povrchové úpravě. Zařízeni
může sloužit i. k výrobě vrstvených
profilů.
Description
Vynález se týká zařízeni pro výrobu tenkých profilů z oceli a jiných slitin spojitým litím a protlačováním. ’'
Známé zařízení pro kontinuální výrobu teplého širokého pásu v jedné lince je řešeno tie způsobem, že plynule odlitá tenká brama prochází vyrovnávací peci a válcuje ' se několika kvartostolicemi až na minimální tloušťku a po ochlazeni ve zvláštním zařízeni se pás navijí do svitků. Nevýhodou tohoto způsobu výroby teplých pásů je značná prostorová náročnost, vysoké investiční náklady a oxidace odlitého pásu vzdušným kyslíkem. ’ .
Uvedené nevýhody řeší navržené zařízení, jehož podstata podle vynálezu spočívá v tom, že po obou stranách vnitřně chlazeného a vtokovým systémem opatřeného oscilačniho lisovniku jsou umístěny dva volně otočné, nepoháněné, vnitřně chlazené duté válce, přičemž mezery mezi vydutými stěnami lisovniku a stěnami válců se směrem k výstupu plynule zužuji. .
Podstatným znakem vynálezu je skutečnost,že za nepřístupu vnější atmosféry je v-jediném zařízení umožněna výroba tenkých prqfilů přetržitým protlačováním na stěnách ztuhlého kovu, a to dvěma opačnými směry, přičemž výrobky mají jemnozrnnou strukturu, jakostní povrch, malý obsah plynů a nekovových vměstků a vlastnosti tvářeného kovu. Podle vynálezu je dále umožněno bezprostřední tepelné zpracování průchodem tenkých profilů připojenou lázní za účelem dosažení požadované mikrostruktury a povrchové úpravy.
Na připojeném výkresu ja ve svislém řezu znázorněn příklad zařízeni pro výrobu pásů podle vynálezu. Oscilačni lisovnik JL» vnitřně chlazený ve vývrtech 2 a opatřený vtokovým systémem, složeným ze zásobníku 3 a dvou řad kanálků 4, má k bokům připevněny tvarované svislé stěny 5 a do výřezů na výatupních stranách připevněny protlačovaci vložky £. Spodní strana lisovniku 1 pojíždí po kladkách 7, výškově stavitelných šrouby £J, zapuštěnými v otvorech v základové desce 9, Přímočarý vratný pohyb lisovniku £ je napřiklad zprostředkován svislým hřídelem 10 a svazkem plochých pružin JO, připevněným v drážce výstupku na čele hřídele 10. Pružiny 16 jsou během otáčeni hřidele 10 ve střídavém záběru se dvěma protilehlými kladkami 11, připevněnými ke spodku lisovniku 1, Hřidel 10 a pružiny 16 jsou naznačeny v poloze, kdy pružiny 16 nejsou v záběru se žádnou kladkou 11. Po obou stranách lisovniku 1 jsou umístěny dva duté,' vnitřně chlazené a v ložiskách dvěma čepy otočně uložené, nepoháněné válce 12. Rozměry válců 12 jsou tak zvoleny, aby mezera mezi vnější stěnou válců 12 a vydutými stěnami lisovniku se směrem k výstupu plynule zužovala, a mezi čely válců 12 a svislými stěnami Ji bylo dosaženo vůle nutné k vzájemně nezávislému pohybu válců 12 a k přímočarému vratnému pohybu lisovniku 1. Pootáčení válců 12 je umožněno třením mezi protlačovanými ztuhlými vrstvami kovu a oblými stěnami válců 12. Uvolněné plyny a nekovové částice vyplouvaji během oscilace lisovniku 1 na hladinu taveniny do krycí etrusky. Průtlačně lisované pásy jsou pomoci startovacích vložek 13 a s možnou ochranou inertním plynem, zaváděny do lázně 14 a po výstupu z lázně 14 jsou navijeny ve svitky. Hladina taveniny je během odlévání a oscilace lisovniku 1 udržována nad ústím kanálků 4/ sloužících k rovnoměrnému plněni mezery po celé šířce zařízeni. Pro výrobu vrstvených pásů z různých materiálů se navíjejí na válce 12 studené pásy 15 o tloušťce menši,· než je nastavená výstupní mezera mezi válci 12 a vložkami 6.
Zařízení podle vynálezu je možno využít pro výrobu pásů, plechů, drátů a tyčí tenkých průřezů. K těmto účelům je použito kombinace hladkých nebo profilových válců a hladkých nebo profilových protlačovacich vložek. V připojených lázních je možno uskutečnit plynulé nebo izotermické ochlazení ve studeném nebo teplém médiu za účelem dosažení optimální mikrostruktury a jakostního povrchu tenkých hutnických výrobků. Podle potřeby je možno v jedné lince výrobky ve vhodné lázni pokovovat nebo jinak upravovat.
Claims (1)
- Zařízeni pro výrobu tenkých profilů kontinuálním odléváním, kde dochází k plynulému redukováni průřezu, s oscilačnim liaovnikem, vyznačující se tím, že po obou stra^ nách vnitřně chlazeného a vtokovým systémem opatřeného oscilačního lisovniku /1/ jsou umístěny dva volně otočné, nepoháněné, vnitřně chlazené duté válce /12/,'. přičemž mezery mszi vydutými stěnami lišovniku /1/ e stěnami válců /12/ se směrem k výstupu plynule zužují. ·
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS885928A CS272129B1 (cs) | 1988-09-05 | 1988-09-05 | Zařízení pro výrobu tenkých profilů |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS885928A CS272129B1 (cs) | 1988-09-05 | 1988-09-05 | Zařízení pro výrobu tenkých profilů |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS592888A1 CS592888A1 (en) | 1990-04-11 |
CS272129B1 true CS272129B1 (cs) | 1991-01-15 |
Family
ID=5405193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS885928A CS272129B1 (cs) | 1988-09-05 | 1988-09-05 | Zařízení pro výrobu tenkých profilů |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS272129B1 (cs) |
-
1988
- 1988-09-05 CS CS885928A patent/CS272129B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS592888A1 (en) | 1990-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1066080C (zh) | 带钢连铸的方法和设备 | |
US5058656A (en) | Installation for the production of a steel strip | |
CN1051732C (zh) | 连续铸造金属的方法和装置 | |
AU2005300847B2 (en) | Method for producing a cast steel strip | |
RU2323063C2 (ru) | Способ непрерывного изготовления тонкой стальной полосы | |
US5960856A (en) | Strip casting employing non-contact heat absorbers | |
FI101944B (fi) | Teräsnauhan valu | |
JPS6156754A (ja) | 水平式連続鋳造設備 | |
US4370910A (en) | Method and apparatus for cutting metal pieces into narrower widths | |
US5060714A (en) | Apparatus for continuous casting of metal strip | |
US5961797A (en) | Copper cathode starting sheets | |
CA2553166C (en) | Casting machine | |
JPS61123451A (ja) | 金属、特に鋼の帯板連続鋳造装置 | |
JP7265654B2 (ja) | ストリップ鋳造システムのためのメルト給送 | |
CN1434751A (zh) | 金属连铸的方法和设备 | |
CN1015309B (zh) | 连铸金属板带的装置和方法 | |
CS272129B1 (cs) | Zařízení pro výrobu tenkých profilů | |
US3393727A (en) | Continuous casting machine having billet shape maintaining rollers | |
US10882100B2 (en) | Method and apparatus for near net shape casting (NNSC) of metals and alloys | |
WO1996001708A1 (en) | Twin-roll caster and rolling mill for use therewith | |
US7059384B2 (en) | Apparatus and method for metal strip casting | |
CA1094285A (en) | Continuous casting | |
CN1081499C (zh) | 用于引导连续铸锭设备铸坯的方法和设备 | |
US3799239A (en) | Method for continuous casting of metal | |
JPH11221651A (ja) | 被覆された鋳造製品を造るための方法および装置 |