CS272129B1 - Zařízení pro výrobu tenkých profilů - Google Patents

Zařízení pro výrobu tenkých profilů Download PDF

Info

Publication number
CS272129B1
CS272129B1 CS885928A CS592888A CS272129B1 CS 272129 B1 CS272129 B1 CS 272129B1 CS 885928 A CS885928 A CS 885928A CS 592888 A CS592888 A CS 592888A CS 272129 B1 CS272129 B1 CS 272129B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
production
profiles
cylinders
thin
equipment
Prior art date
Application number
CS885928A
Other languages
English (en)
Other versions
CS592888A1 (en
Inventor
Vlastimil Dlouhy
Original Assignee
Vlastimil Dlouhy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vlastimil Dlouhy filed Critical Vlastimil Dlouhy
Priority to CS885928A priority Critical patent/CS272129B1/cs
Publication of CS592888A1 publication Critical patent/CS592888A1/cs
Publication of CS272129B1 publication Critical patent/CS272129B1/cs

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Řešeni se týká hutnictví oceli a jiných slitin a řeší problém zkrácení výrobního cy-. klu, sníženi investičních a výrobních nákladů, úsporu místa; paliv,' energie, dokonalejšího využiti kovu a dosaženi optimálních vlastností hutnických výrobků. Zařízeni pro výrobu tenkých profilů má po obou stranách oscilačniho lisovniku umístěny dva duté, nepoháněné válce. Lisovnik je opatřen zásobníkem taveniny a dvěma· řadami výtokových kanálků, umožňujících rovnoměrné plněni mezer mezi lisovnikem a válci. Výměnou válců a protlačovacich vložek,' zasazených na obou koncích lisovniku je umožněna výroba pásů, plechů, drátů a tyči tenkých průřezů, určených k přímému použiti nebo k dalšímu zpracováni válcováním nabo tažením. Připojené lázně slouží k bezprostřednímu tepelnému zpracováni profilů nebo k jejich povrchové úpravě. Zařízeni může sloužit i. k výrobě vrstvených profilů.

Description

Vynález se týká zařízeni pro výrobu tenkých profilů z oceli a jiných slitin spojitým litím a protlačováním. ’'
Známé zařízení pro kontinuální výrobu teplého širokého pásu v jedné lince je řešeno tie způsobem, že plynule odlitá tenká brama prochází vyrovnávací peci a válcuje ' se několika kvartostolicemi až na minimální tloušťku a po ochlazeni ve zvláštním zařízeni se pás navijí do svitků. Nevýhodou tohoto způsobu výroby teplých pásů je značná prostorová náročnost, vysoké investiční náklady a oxidace odlitého pásu vzdušným kyslíkem. ’ .
Uvedené nevýhody řeší navržené zařízení, jehož podstata podle vynálezu spočívá v tom, že po obou stranách vnitřně chlazeného a vtokovým systémem opatřeného oscilačniho lisovniku jsou umístěny dva volně otočné, nepoháněné, vnitřně chlazené duté válce, přičemž mezery mezi vydutými stěnami lisovniku a stěnami válců se směrem k výstupu plynule zužuji. .
Podstatným znakem vynálezu je skutečnost,že za nepřístupu vnější atmosféry je v-jediném zařízení umožněna výroba tenkých prqfilů přetržitým protlačováním na stěnách ztuhlého kovu, a to dvěma opačnými směry, přičemž výrobky mají jemnozrnnou strukturu, jakostní povrch, malý obsah plynů a nekovových vměstků a vlastnosti tvářeného kovu. Podle vynálezu je dále umožněno bezprostřední tepelné zpracování průchodem tenkých profilů připojenou lázní za účelem dosažení požadované mikrostruktury a povrchové úpravy.
Na připojeném výkresu ja ve svislém řezu znázorněn příklad zařízeni pro výrobu pásů podle vynálezu. Oscilačni lisovnik JL» vnitřně chlazený ve vývrtech 2 a opatřený vtokovým systémem, složeným ze zásobníku 3 a dvou řad kanálků 4, má k bokům připevněny tvarované svislé stěny 5 a do výřezů na výatupních stranách připevněny protlačovaci vložky £. Spodní strana lisovniku 1 pojíždí po kladkách 7, výškově stavitelných šrouby £J, zapuštěnými v otvorech v základové desce 9, Přímočarý vratný pohyb lisovniku £ je napřiklad zprostředkován svislým hřídelem 10 a svazkem plochých pružin JO, připevněným v drážce výstupku na čele hřídele 10. Pružiny 16 jsou během otáčeni hřidele 10 ve střídavém záběru se dvěma protilehlými kladkami 11, připevněnými ke spodku lisovniku 1, Hřidel 10 a pružiny 16 jsou naznačeny v poloze, kdy pružiny 16 nejsou v záběru se žádnou kladkou 11. Po obou stranách lisovniku 1 jsou umístěny dva duté,' vnitřně chlazené a v ložiskách dvěma čepy otočně uložené, nepoháněné válce 12. Rozměry válců 12 jsou tak zvoleny, aby mezera mezi vnější stěnou válců 12 a vydutými stěnami lisovniku se směrem k výstupu plynule zužovala, a mezi čely válců 12 a svislými stěnami Ji bylo dosaženo vůle nutné k vzájemně nezávislému pohybu válců 12 a k přímočarému vratnému pohybu lisovniku 1. Pootáčení válců 12 je umožněno třením mezi protlačovanými ztuhlými vrstvami kovu a oblými stěnami válců 12. Uvolněné plyny a nekovové částice vyplouvaji během oscilace lisovniku 1 na hladinu taveniny do krycí etrusky. Průtlačně lisované pásy jsou pomoci startovacích vložek 13 a s možnou ochranou inertním plynem, zaváděny do lázně 14 a po výstupu z lázně 14 jsou navijeny ve svitky. Hladina taveniny je během odlévání a oscilace lisovniku 1 udržována nad ústím kanálků 4/ sloužících k rovnoměrnému plněni mezery po celé šířce zařízeni. Pro výrobu vrstvených pásů z různých materiálů se navíjejí na válce 12 studené pásy 15 o tloušťce menši,· než je nastavená výstupní mezera mezi válci 12 a vložkami 6.
Zařízení podle vynálezu je možno využít pro výrobu pásů, plechů, drátů a tyčí tenkých průřezů. K těmto účelům je použito kombinace hladkých nebo profilových válců a hladkých nebo profilových protlačovacich vložek. V připojených lázních je možno uskutečnit plynulé nebo izotermické ochlazení ve studeném nebo teplém médiu za účelem dosažení optimální mikrostruktury a jakostního povrchu tenkých hutnických výrobků. Podle potřeby je možno v jedné lince výrobky ve vhodné lázni pokovovat nebo jinak upravovat.

Claims (1)

  1. Zařízeni pro výrobu tenkých profilů kontinuálním odléváním, kde dochází k plynulému redukováni průřezu, s oscilačnim liaovnikem, vyznačující se tím, že po obou stra^ nách vnitřně chlazeného a vtokovým systémem opatřeného oscilačního lisovniku /1/ jsou umístěny dva volně otočné, nepoháněné, vnitřně chlazené duté válce /12/,'. přičemž mezery mszi vydutými stěnami lišovniku /1/ e stěnami válců /12/ se směrem k výstupu plynule zužují. ·
CS885928A 1988-09-05 1988-09-05 Zařízení pro výrobu tenkých profilů CS272129B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS885928A CS272129B1 (cs) 1988-09-05 1988-09-05 Zařízení pro výrobu tenkých profilů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS885928A CS272129B1 (cs) 1988-09-05 1988-09-05 Zařízení pro výrobu tenkých profilů

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS592888A1 CS592888A1 (en) 1990-04-11
CS272129B1 true CS272129B1 (cs) 1991-01-15

Family

ID=5405193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS885928A CS272129B1 (cs) 1988-09-05 1988-09-05 Zařízení pro výrobu tenkých profilů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS272129B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS592888A1 (en) 1990-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1066080C (zh) 带钢连铸的方法和设备
US5058656A (en) Installation for the production of a steel strip
CN1051732C (zh) 连续铸造金属的方法和装置
AU2005300847B2 (en) Method for producing a cast steel strip
RU2323063C2 (ru) Способ непрерывного изготовления тонкой стальной полосы
US5960856A (en) Strip casting employing non-contact heat absorbers
FI101944B (fi) Teräsnauhan valu
JPS6156754A (ja) 水平式連続鋳造設備
US4370910A (en) Method and apparatus for cutting metal pieces into narrower widths
US5060714A (en) Apparatus for continuous casting of metal strip
US5961797A (en) Copper cathode starting sheets
CA2553166C (en) Casting machine
JPS61123451A (ja) 金属、特に鋼の帯板連続鋳造装置
JP7265654B2 (ja) ストリップ鋳造システムのためのメルト給送
CN1434751A (zh) 金属连铸的方法和设备
CN1015309B (zh) 连铸金属板带的装置和方法
CS272129B1 (cs) Zařízení pro výrobu tenkých profilů
US3393727A (en) Continuous casting machine having billet shape maintaining rollers
US10882100B2 (en) Method and apparatus for near net shape casting (NNSC) of metals and alloys
WO1996001708A1 (en) Twin-roll caster and rolling mill for use therewith
US7059384B2 (en) Apparatus and method for metal strip casting
CA1094285A (en) Continuous casting
CN1081499C (zh) 用于引导连续铸锭设备铸坯的方法和设备
US3799239A (en) Method for continuous casting of metal
JPH11221651A (ja) 被覆された鋳造製品を造るための方法および装置