CS271894B1 - Method of patterned clothing material production - Google Patents

Abstract

This method concerns the production technology of clothing material designed especially for the production of clothing models of the non-ready made type. The production method concerns the fact that woven and non-woven textiles, lace, metal threads, tulle, wool, felt, metal cloth, lurex, knitted fabric etc. are by layering, applied according to the pre-made product design on the arbitrary clothing fabric, which forms the basic clothing material. The layered material in the required composition is afterwards fixed onto the basic material by a wiping operation. The basic clothing material, including the design composition, is afterwards regularly stitched down or interlaced plane, which achieves the uniform structure of all the used materials.

Description

Vynález se týká způsobu výroby vzorovaného oděvního materiálu, hlavně na modely nekoníekčního typu, kde Ja kladen důraz na originální výtvarné pojetí, spočívající ve vrstvení netkaných i tkaných textilií, krajek, kovových nití, tylu, vlny, plstě, lamě, lurexu, úpletu atp. na základní oděvní látku a jejich následným mechanickým zpevněním, například prošitím na mnohojehlovém šicím stroji nebo propletením.The invention relates to a method of making patterned garment material, in particular to non-convex type models, wherein the emphasis is on an original art concept consisting in layering nonwoven and woven fabrics, lace, metal thread, tulle, wool, felt, llamex, lurex, knitwear and the like. onto a basic garment and then mechanically reinforcing it, for example by sewing on a multi-needle sewing machine or by interlocking.

Jako oděvní materiály se používají tkaniny, pleteniny a také netkané textilie. Vzor na těchto materiálech se dosahuje potiskováním a u tkanin a pletenin také různými vazbami a záměnou různě barevných nití. Nevýhodou těchto způsobů je, že se vždy musí vyrábět velké množství stejného oděvního materiálu, aby po stránce ekonomické výroba obstála.Fabrics, knitted fabrics and nonwovens are used as clothing materials. The pattern on these materials is achieved by printing and, in the case of fabrics and knitted fabrics, also by various weaves and interchanges of different colored threads. The disadvantage of these methods is that a large amount of the same garment material must always be produced in order to be economically viable.

Je známa také výroba netkaných textilií pro oděvní, dekorační a bytové textilie prošíváním rouna nebo proplétáním rouna společně s různými textilními útvary, jako útky v po době přástu, přízí nebo pásků, které mají za účel netkanou textilií pevnit, popřípadě jí dodat estetický vzhled. Rozšířenému použití uvedených textilií pro vrchní odívání je na závadu, že není známa metoda, jak vzorovat lícní stranu této textilie, aby svým charakterem odpovídala tradičním vzorovaným tkaninám a popřípadě pleteninám.It is also known to produce nonwoven fabrics for apparel, decoration and home furnishings by stitching or interweaving the web together with various textile formations, such as weft yarns, yarns or tapes, which are intended to solidify or give an aesthetic appearance to the nonwoven. The widespread use of said outerwear fabrics is of no consequence that there is no known method of patterning the face of the fabric to match the traditional patterned fabrics and possibly knits.

Zkoušelo se proto tvořit vzor přímo na základním rouně pomocí nakladení částí různě zbarveného rouna nebo vlákenných pramenů nebo přástů. Tento útvar však po propletení soustavou oanovních nití byl značně tvrdý, neměl dokonalou pružnost, takže se mačkal a vymačkávaly se na něm jednotlivé části těla. Navíc tyto proplétané textilie značně žmolkují.It was therefore attempted to form a pattern directly on the base web by loading portions of differently colored webs or fiber strands or rovings. However, after being intertwined with a system of threads, this formation was quite hard, had no perfect elasticity, so it squeezed and squeezed individual parts of the body. In addition, these interwoven fabrics greatly pilling.

Také je znám způsob výroby textilie pro oděvní, dekorační a bytově textilie, sestávající ze dvou textilních útvarů, rubního i lícního, spojených prošitím, propletením nebo jiným mechanickým způsobem, přičemž rubní útvar je rouno a lícní útvar soustava nití, úttó nebo přástů, přičemž lícní útvar sestává ze vzájemně a střídavě provázaných vzorových útvarů, jako tkanin, pletenin, sítovin nebo spleti volně ukládaných smyček, vzniklých střídavým provázáním nebo křížením vzorové soustavy nití, útků nebo přástů a struktura lícního útvaru, to je dostavy nití, útků nebo přástů a vazba pleteniny nebo sítoviny je taková, že vytváří společně s povrchovou vrstvou rubního útvaru vzorových efekt. Někdy se na lícní stranu použije netkaná textilie zvaná uvutan. Tyto textiliB jsou však použitelné jen na těžší plošné útvary a pokud se jedná o oděv, tak jedině na pláště, hlavně jarní dámské pláště. Na halenky a letní dámské šaty nelze uvedený materiál použit.Also known is a method of making a fabric for garment, decorative and home furnishings, consisting of two textile formations, denim and cheek, joined by stitching, interlocking or other mechanical means, wherein the denim form is a fleece and face form a system of threads, stitches or rovings, the unit consists of interlocking and interlocking patterned formations, such as woven, knitted, mesh or looped loops, formed by interlocking or intersecting the pattern of threads, wefts or rovings and the structure of the face formation, that is, threads, wefts or rovings, and knitting or the netting is such that, together with the surface layer of the backing formation, the patterning effects are produced. Sometimes a nonwoven called uvutan is used on the face side. However, these textiles are applicable only to heavier flats and, in the case of clothing, only to coats, in particular spring coats. This material cannot be used for blouses and summer women's dresses.

Na jemné dámské oblečení nevyhovuje ani známý vícevrstvý proplet, jehož vrstvy jsou z organického nebo anorganického materiálu, obsahující alespoň jednu vzorovou vrstvu, zejména v barvě nebo materiálovém složení odlišnou od ostatních vrstev, která spolu s vazebními očky alespoy Jedné soustavy vazného materiálu vytváří alespoň na jedné straně jeho povrchu plastický nebo barevný vzor. Tyto textilní útvary jsou vždy značné hmotnosti, takže mají omezené použití.For fine women's clothing, the well-known multilayer entanglement, whose layers are made of organic or inorganic material, containing at least one pattern layer, in particular in color or material composition different from the other layers, which together with at least one binding loops side of its surface plastic or colored pattern. These textile formations are always of considerable weight, so they are of limited use.

Je také známý způsob výroby vzorovaných proplétaných textilií, sestávající ze základního materiálu, výztužné sítoviny a vzorové vlákenné vrstvy, přičemž na základní materiál se připojí výztužná síťovina se vzorovou vlákennou vrstvou vtažením vláken vzorové vláken né vrstvy do podkladu a propletením těohto vláken, včetně vláken podkladu, v řetízek na rubní straně základního materiálu. Základní materiál se přitom zpevní propletením vlastními vlákny. Tento způsob výroby se také hodí pouze na tapiserie a jako náhražka gobelínů, avšak na lehké dámské oblečení a podobně se nehodí.It is also known to produce patterned interwoven fabrics consisting of a base material, a reinforcing mesh and an exemplary fiber layer, wherein a base mesh with an exemplary fiber layer is attached to the base material by drawing the fibers of the exemplary fiber layer into the substrate and interweaving these fibers, including in a chain on the reverse side of the base material. The base material is reinforced by interweaving with its own fibers. This method of production is also suitable only for tapestries and as a substitute for tapestries, but not for light ladies' clothing and the like.

Dále je známá technika tzv. aplikace, to je připevněním výzdoby na základní textilní látku pouze jejím obvodovým obšitím.Furthermore, a technique known as application is known, that is to affix the decoration to the basic textile fabric only by its circumferential sewing.

CS '271894 BlCS '271894 Bl

Tento způsob umožňuje velmi malé vzorovací možnosti a vzor neladí dobře se základní látkou.This method allows very little patterning possibilities and the pattern does not fit well with the base fabric.

Tyto nedostatky způsobu výroby vzorovaného oděvního materiálu jsou odstraněny podle vynálezu tím, že na libovolnou oděvní látku, která tvoří základní oděvní materiál, se podle předem zpracovaného výtvarného návrhu nakladou prvky vzorového materiálu, například vrstvením netkané i tkané textilie, krajky, kovové nitě, tyl, vlna, plsí, lamé, lurex, uplet a podobně, nakladený materiál do požadované kompozice se potom fixuje na základní materiál zažehlováním při teplotě, odpovídající použitému druhu materiálu, a celý útvar se potom po celé ploše proplete nebo prošije, čímž se dosáhne jednotlivé struktury všech použitých materiálů. Aby bylo dosaženo stálosti takového materiálu před zpracováním, provede se napařování běžným postupem.These drawbacks of the method of making patterned garment material are eliminated according to the invention in that any garment constituting the basic garment is loaded according to a pre-processed design with elements of the pattern material, for example by layering nonwoven and woven fabrics, lace, metal thread, tulle, wool, fleece, lame, lurex, knitwear and the like, the loaded material into the desired composition is then fixed to the base material by ironing at a temperature appropriate to the type of material used, and the entire structure is then interwoven or stitched over the entire area to achieve a single structure of the materials used. In order to maintain the stability of such a material before processing, steaming is carried out in a conventional manner.

Způsobem výroby podle vynálezu se získá vzorový oděvní materiál i velmi nízkých hmot ností, velmi vzhledný, který se příjemně nosí. Hodí se na módní oděvy a doplňky všeho druhu .The method of production according to the invention produces a very lightweight, exemplary garment material of very low weight, which is pleasant to wear. Suitable for fashionable clothing and accessories of all kinds.

Využití technologie vynálezu se uplatní při výrobě oděvních modelů nekoníekčního typu, kde je kladen důraz na originální výtvarné pojetí, to je v závodech zakázkové výroby a výrobních družstvech. Využitím této technologie se dosáhne vytvoření nového módního stylu, který sehraje svoji roli v naší i zahraniční módní oděvní tvorbě. Využití vynálezu přichází v úvahu i ve sféře kostýmní tvorby v divadle, televizi a íilmu, kde kostýmy vyžadují originalitu.The use of the invention technology is applied in the production of clothing models of non-convection type, where the emphasis is on the original design concept, that is, in custom manufacturing plants and production cooperatives. The use of this technology will create a new fashion style that will play its part in both domestic and foreign fashion clothing. The invention is also applicable in the field of costume design in theater, television and film, where costumes require originality.

Způsob výroby vzorového oděvního materiálu spočívá podle vynálezu v tom, že na vhod nou oděvní látku z libovolného materiálu, at přírodního nebo chemického, například sametu, saténu, tylu, hedvábí, vlny, džínsoviny, kůže, bavlny, lamé, úpletu, dyítýnu, lurexu, o libovolné hmotnosti od 0,015 kg/m do 0,52 kg/m , která tvoří základ a na libovolně ohraničený nebo neohraničený plošný útvar, popřípadě na střihové díly budoucího oděvu, se nanesou prvky vzorového materiálu. Vzorovým materiálem může být tkaná nebo netkaná textilie, různé krajky, samostatné niti, a to buó textilní, nebo kovové, tyl, plst, lurex, části úpletu a jiné vhodné prvky. Vzorový materiál se navrství podle předem zpracovaného výtvarného návrhu. Nakladený materiál do požadované kompozice se potom íixuje na základní materiál zažehlováním. Teplota při žehlení odpovídá použitým, druhům materiálů. Nižší je při syntetických vláknech, vyšší je u přírodních vláken, například vlně nebo bavlně. Základní oděvní materiál, včetně navrstvené vytvořené kompozice, se potom pravidelně celoplošně prošije nebo proplete na proplétacím stroji Arachne nebo Mali, popřípadě jiném obdobném stroji, obvyklou osnovní vazbou, například trokotem, řetízkem. Tím se dosáhne mechanické zpevnění celého útvaru a jednotné struktury všech použitých materiálů. Aby bylo dosaženo stálosti takového materiálu před zpracováním, provede se napařování ihned po prošití běžnými známými postupy, například přes silně zvlhčenou bílou bavlněnou textilii při teplotě žehlícího nástroje 250 až. 280 °C na tvrdém, rovném podkladu.According to the invention, the method of making the exemplary garment material consists in that for a suitable garment of any material, whether natural or chemical, for example velvet, satin, tulle, silk, wool, denim, leather, cotton, lame, knitted fabric, dyitin, lurex , of any weight from 0.015 kg / m to 0.52 kg / m, which forms the base and elements of the exemplary material are applied to an arbitrarily bounded or unbounded sheet or possibly shear parts of a future garment. The exemplary material may be woven or nonwoven fabric, various lace, separate threads, either textile or metal, tulle, felt, lurex, parts of the fabric and other suitable elements. The sample material is laminated according to a pre-processed design. The loaded material into the desired composition is then mixed to the base material by ironing. The ironing temperature corresponds to the materials used. Lower for synthetic fibers, higher for natural fibers such as wool or cotton. The basic garment material, including the layered formed composition, is then regularly stitched or interwoven on an Arachne or Mali interlocking machine, or other similar machine, using a conventional warp weave, such as a trocar, a chain. This achieves a mechanical reinforcement of the entire structure and a uniform structure of all materials used. In order to maintain the stability of such a material before processing, steaming is carried out immediately after stitching by conventional known methods, for example over a heavily moistened white cotton fabric at an ironing tool temperature of 250 to 250 ° C. 280 ° C on a hard, level surface.

PříkladExample

1:1:

Na oděvní látku, samet černé barvy o hmotnosti uca 0,35 kg/m2 se vymezí krejčovskou křídou plocha, Podle předem navržené kompozice se kladou na plochu jednotlivé díly tvarovaného saténu. Barevné změkčení plochy se dosáhne navrstvením vlněným rounem bílé a červe né barvy. Tyto díly se překryjí opět podle kompozice tylem bílé barvy. Zdobný efekt takto vrstvené kompozice umocní pokrytí jednotlivých částí plochy kovovou nití stříbrné barvy.On the garment, a black velvet with a weight of about 0.35 kg / m 2, a tailor's chalk area is defined. According to a pre-designed composition, individual parts of shaped satin are laid on the surface. Color softening of the surface is achieved by superimposing a fleece of white and red color. These parts are again covered with white tulle according to the composition. The decorative effect of such a layered composition will enhance the coating of the individual parts of the surface with a silver-colored metal thread.

CS 271894 BlCS 271894 Bl

Nakladený materiál se fixuje na samet zažehlením při teplotě 150 °C přes nepotištěný, surový balicí papír. Základní materiál samet se s navrstvenou kompozicí pravidelně celoplošně prošije vazbou rub řetízek, líc cik-cak, nylonovým transparentním vláknem.The loaded material is fixed to the velvet by ironing at 150 ° C over unprinted, raw wrapping paper. The velvet base material is regularly stitched across the entire surface with the layered composition by binding the reverse chain, zigzag face, nylon transparent fiber.

Kvůli stálosti materiálu se před zpracováním provede nepářeni, a to žehličkou při teplotě 250 až 280 °C přes silně zvlhčenou bílou bavlněnou textilii na tvrdém, rovném pod kladu v celé ploše.Due to the stability of the material, it is unpaired prior to processing with an iron at 250 DEG-280 DEG C. over a heavily moistened white cotton fabric on a hard, level base under the entire surface.

Claims (3)

1. Způsob výroby vzorového oděvního materiálu mechanickým spojením základního plošného útvaru a vzorovýoh prvků pro výrobu módních oděvů a oděvních doplňků, vyznačující so tím, že na oděvní základní látku z libovolného textilního materiálu se podle předem zpracovaného výtvarného návrhu nakladou prvky vzorového materiálu, takto nakladený vzorový materiál do požadované kompozice se potom fixuje na základním materiálu zažehlováním při teplotě odpovídající použitému druhu materiálu a celý útvar se potom pravidelně celoplošně mechanicky spojí proplétáním nebo prošitím, čímž se dosáhne jednotné struktury všech použitých materiálů.A method of making a sample garment by mechanically joining a base sheet and a pattern for making fashionable garments and clothing accessories, characterized in that the garment base of any textile material is loaded with the pattern material elements thus loaded onto the garment fabric of any textile material. the material into the desired composition is then fixed to the base material by ironing at a temperature corresponding to the type of material used, and the entire structure is then mechanically bonded over the whole surface by interlocking or stitching to achieve a uniform structure of all materials used. 2. Způsob výroby vzorového oděvního materiálu podle bodu 1, vyznačující se tím, že fixace vzorového materiálu na základním materiálu se provádí při maximální teplotě 150 ^QC.2. A method for producing an exemplary garment material according to claim 1, characterized in that the fixation of sample material on the base material is carried out at a maximum temperature of 150 ° C ^Q 3. Způsob výroby vzorového oděvního materiálu podle bodu 1, vyznačující se tím, že za účelem dosažení stálosti propleteného nebo prošitého materiálu se provádí napařování.3. A method according to claim 1, wherein steaming is carried out in order to achieve the stability of the interwoven or stitched material.