CS270269B1 - Means for formaldehyde's escape reduction from lignocellulosic materials - Google Patents

Abstract

Prostředek umožňuje výrobu aglomerovanýoh a přokližovanýoh materiálů se sníženým únikem formaldehydu za příznivých technologických podmínek, je vyrobitelný z dostupných surovin a snižuje nákladovost v aplikační sfáře. Prostředek je vod— ný roztok aminoformaldehydové sloučeniny o konoentraoi min. 60 % hmot., viskozitě 13 až 30 mPa.s a 7,5 až 9,5 pŘ. Vzniká vzájemnou polykondenzačni reakoi polymer— nich močovinoformaldehydovýoh produktů s monomemi aminosloučeniny v alkalickém prostředí a zvýěené teplotě.The composition allows the production of agglomerated material and sophisticated materials with reduced with formaldehyde leakage technological conditions, can be produced available raw materials and reduces costs in the application sphere. The means is water— a solution of the aminoformaldehyde compound o konoentraoi min. 60% by weight, viscosity 13 to 30 mPa.s and 7.5 to 9.5 pS. It arises mutual polycondensation reakoi polymer— urea-formaldehyde products amino compound monomers in alkaline environment and elevated temperature.

Description

CS 270 269 B1 1 Předmětem vynálezu Je prostředek na snížení úniku formaldehydu z výrobků na bázidřeva, lepených močovinoformaldehydovými lepidly.It is an object of the present invention to provide a composition for reducing formaldehyde leakage from base products bonded with urea-formaldehyde adhesives.

Používaná močovinoformaldehydová lepidla vytvrzená v lepená spáře v důsledku vol—náho i labilně vázanáho formaldehydu ve formě nízkomolokulových metylolovýoh sloučenindlouhodobě uvolňují plynný formaldehyd.Adhesive cured urea-formaldehyde adhesives used in the bonding process due to loose and labile bonded formaldehyde in the form of low molecular weight methylol compounds, release formaldehyde gas in the long term.

Bylo navrženo mnoho modifikaěních prostředků s různou účinností a ekonomiokou způ-sobilostí. V současná době se ujaly močovinoformaldehydová s nízkým molárním poměrem1,3 až 1,16 molů formaldehydu na 1 mol močoviny s dodatečným snížením tohoto mol. poměrupři přípravě lepioí směsi až na hodnotu 1,03. Nevýhodou tohoto způsobu Jsou určitá ome-zení Jak při aplikaci ve výrobě překližek z hlediska poklesu pevnosti, tak i při výrobětřískovýoh desek z hlediska manipulace a dávkováni močoviny, zvýěená vlhkosti a malásoudržnosti třískového koberce - předlisku.Many modifiers have been proposed with varying efficiency and economical capabilities. At present, urea-formaldehyde with a low molar ratio of 1.3 to 1.16 moles of formaldehyde per mole of urea has been taken up with an additional reduction of this mole. a ratio of up to 1.03 for the preparation of the adhesive mixture. A disadvantage of this method is that certain restrictions are imposed both on the application of plywood in terms of strength reduction and on the manufacture of sheet-metal boards for handling and dosing of urea, increased moisture and low bond strength of the preform.

Uvedená nedostatky odstraňuje prostředek podle předloženého vynálezu. Je to vodnýroztok aminoaldehydováho kondenzátu o molárním poměru aminovýoh a aldehydovýoh skupinNHg/CHO 3,2 až 5, pH má v rozmezí 7,5 až 9,5 a viskozitu 13 až 30 mPa.s, Podstata pří-pravy spočívá v tom, že 100 hmot. dílů močovinoformaldehydová pryskyřioe o mol. poměruaminovýoh a aldehydovýoh skupin 0,97 až 1,03 s obsahem vody 16 až 22 % hmot. dílů se ne-ohá reagovat s 88 až 160 hmot. díly močoviny a 38 až 69 hmot. díly.vody při teplotě 40až 65 °C, pH 7,5 až 9,5 po dobu 1 až 5 h. Reakční směs se stabilizuje hydroxidem amon-ným v množství 6 až 9 hmot. díly /24 £/ a zohladí na expediční teplotu. Výše uvedený prostředek ve směsi s močovinoformaldehydovými lepidly zvyšuje odol-nost vytvrzenáho lepidla proti hydrolýze a snižuje únik formaldehydu. zejména u prysky-řioe s nižším mol. poměrem. Výhoda prostředku na sníženi úniku formaldehydu z lienooelulozovýoh plošných mate-riálů spočívá v tom, že se pro jeho výrobu používají levná a dostupné suroviny, dooházíke snížení nákladů v aplikační sféře při výrobě aglomerovaných a překližovanýoh materiá-lů se sníženou emisí formaldehydu. Přípravu přípravku dokumentuji následujioí příklady: Příklad 1 100 hmot. dílů močovinoformaldehydová pryskyřioe připrataié za mol. poměru 1 mol močovi-ny ke 2,1 molu formaldehydu s obsahem vody 22 $ hmot. dílů se smísí s 88 hmot. díly mo-čoviny a 38 hmot, díly vody, směs se udržuje při pH 7 až 8 a teplotě 45 °C po dobu 5 h,potom se přidá 6 hmot. dílů hydroxidu amonného o koncentraci 24 % hmot. dílů a polykon-denzační reakce se ukonči ochlazením na expediční teplotu 30 až 20 °C.The aforementioned drawbacks are eliminated by the composition of the present invention. It is an aqueous solution of aminoaldehyde condensate having a molar ratio of amine to aldehyde of NH 3 / CHO 3.2 to 5, pH ranging from 7.5 to 9.5 and a viscosity of 13 to 30 mPa · s. wt. of urea-formaldehyde resin by mol. a ratio of amine to aldehyde groups of 0.97 to 1.03 with a water content of 16 to 22 wt. parts are not reacted with 88 to 160 wt. parts of urea and 38 to 69 wt. The reaction mixture is stabilized with ammonium hydroxide in an amount of 6 to 9% by weight at a temperature of 40 to 65 ° C, pH 7.5 to 9.5. parts (24 £) and to the shipping temperature. The aforementioned composition in admixture with urea-formaldehyde adhesives increases the resistance of the cured adhesive to hydrolysis and reduces formaldehyde leakage. in particular, with a lower mol. ratio. An advantage of the formaldehyde release agent from the lieno-gel-based sheet material is that it uses inexpensive and affordable raw materials to reduce the cost of application in the production of agglomerated and plywood materials with reduced formaldehyde emissions. The following examples illustrate the preparation of the preparation: Example 1 100 wt. parts urea-formaldehyde resin per mole. a ratio of 1 mol of urea to 2.1 mol of formaldehyde with a water content of 22 wt. parts are mixed with 88 wt. parts of urea and 38 parts by weight of water, the mixture is maintained at pH 7 to 8 and at 45 ° C for 5 h, then 6 wt. parts of ammonium hydroxide at a concentration of 24 wt. The polycondensation reaction is terminated by cooling to a shipping temperature of 30 to 20 ° C.

Takto připravený prostředek měl tyto vlastnosti: molární poměr skupin NII^/CHO 3,22, sušinu 64,8 % hmot., pH 9,2, viskozitu 28 mPa.s, hus-totu 1,237 kg/m"', teplotu tuhnutí -23 °C. Přiklad 2 100 hmot, dílů močovinoformaldehydová pryskyřioe připravené za molárniho poměru 1 molmočoviny ku 1,94 mol formaldehydu s obsan. vody 16 hmot. % vody se smísí s 229 hmot.díly 70^ roztoku močoviny, směs se udržuje při 65 °C. pH 7 až 8 po dobu 1 hod., přidáse 9 hmot. dílů NU)(OH /24 %/ a zchladí pod 30 °C.The composition thus prepared had the following properties: molar ratio of NII / CHO 3.22, dry weight 64.8%, pH 9.2, viscosity 28 mPa.s, geese 1.237 kg / m ', pour point - 23 DEG C. EXAMPLE 2 100 parts by weight of urea-formaldehyde resin prepared at a molar ratio of 1 mol urea to 1.94 moles of formaldehyde with a water content of 16 wt. PH 7 to 8 for 1 hour, add 9 parts by weight of NU (OH / 24%) and cool below 30 ° C.

Takto připravený prostředek měl tyto vlastnosti. mol. poměr skupin NHg/CHO 5,0 sušina 60,5 # viskozita 13,5 mPa.s PH 8,5 hustota 1,223 kg/m^The composition thus prepared had these properties. mol. NHg / CHO ratio 5.0 dry matter 60.5 # viscosity 13.5 mPa.s PH 8.5 density 1.223 kg / m ^

teplota tuhnutí -23 °Cfreezing point -23 ° C

Claims (1)

2 CS 270 269 B1 P β E D M S T VYNÍLEZU Prostředek na snížení úniku formaldehydu z lignooolulozových materiálů lepených nto-čovinoformaldehydovými lepidly, připravitelný reakcí 100 hmot. díly močovinoformaldehydo-vó pryskyřice o molárním poměru aminových a aldehydovýoh skupin 0,97 až 1,05, obsahem vo-dy 16 až 22 # hmot. o viskozitě 1 500 až h 000 mPa.s s 88 až 1ó0 hmot. díly močoviny a s38 až 69 hmot. díly vody při teplotě 40 až 65 °C, pH 7,5 až 9,5 po dobu 1 až 5 hodin, re-akční produkt se stabilizuje 6 až 9 hmot. díly hydroxidu amonného s koncentrací 2^ % hmot « a zchladí na expediční teplotu. f2 CS 270 269 B1 P E P E N T E P O R TION Compound for the reduction of formaldehyde leakage from lignool-based materials bonded with non-cellulose formaldehyde adhesives, obtainable by reaction of 100 wt. parts of urea-formaldehyde resin having a molar ratio of amine and aldehyde groups of 0.97 to 1.05, with a water content of 16 to 22% by weight. with a viscosity of 1500 to 1000 mPa.s with 88 to 100 wt. parts of urea and s38 to 69 wt. parts of water at 40 to 65 ° C, pH 7.5 to 9.5 for 1 to 5 hours, the reaction product is stabilized with 6 to 9 wt. parts of ammonium hydroxide with a concentration of 2% by weight and cooled to the shipping temperature. F