CS268308B1 - Device for textile fibre's free end's fluid drawing-in by means of jet loom's rotation meter's hollow conductor - Google Patents

Device for textile fibre's free end's fluid drawing-in by means of jet loom's rotation meter's hollow conductor Download PDF

Info

Publication number
CS268308B1
CS268308B1 CS876629A CS662987A CS268308B1 CS 268308 B1 CS268308 B1 CS 268308B1 CS 876629 A CS876629 A CS 876629A CS 662987 A CS662987 A CS 662987A CS 268308 B1 CS268308 B1 CS 268308B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
textile
outlet opening
conductor
free end
cavity
Prior art date
Application number
CS876629A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS662987A1 (en
Inventor
Vincenc Smetak
Jiri Vystrcil
Original Assignee
Vincenc Smetak
Jiri Vystrcil
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vincenc Smetak, Jiri Vystrcil filed Critical Vincenc Smetak
Priority to CS876629A priority Critical patent/CS268308B1/en
Priority to EP88115016A priority patent/EP0307885A2/en
Publication of CS662987A1 publication Critical patent/CS662987A1/en
Publication of CS268308B1 publication Critical patent/CS268308B1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00Forwarding filamentary material
    • B65H51/16Devices for entraining material by flow of liquids or gases, e.g. air-blast devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

The purpose of the arrangement consists in simplification of handling upon drawing-in the free end of textile fibres through a hollow guide (2) on the textile machine and in simultaneous speeding-up of that operation. This is achieved by acting upon the textile fibre (1) by a pressure fluid flow transversally thereover, directed from outside into the hollow (6) of the guide (2). For making this possible, the device is provided at the point of outlet hole (5) with a transversally adjustable means (4) for the textile fibre (1).

Description

Vynález se týká zařízení к fluidnímu navádění volného konce textilního vlákna dutým vodičem rotačního odměřovače tryskového tkacího stroje.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for fluidly guiding the free end of a textile fiber through a hollow guide of a rotary meter of a jet loom.

Na textilních strojích je známo několik systémů navádění volných konců textilních vláken dutým vodičem textilních strojů. U soukacích, snovacích a Jim podobných textilních strojů nepoužívajících ke své funkci tlakového média je využíván mechanický způsob navádění volných konců příze dutinami svých vodičů. U krátkých a přímých vodičů se provádí navedení zastrčením konce textilního vlákna do dutiny vodiče a provlečení se provede přímo bez Jakýchkoliv pomůcek. U delších a nepřímých vodičů Již toto není proveditelné, a tak se používají různé pomůcky Jako Je například delší silonové vlákno, které je v důsledku Jeho pružných vlastností možno provléct celým, a to i nepřímým úsekem dutiny vodiče. Na konec tohoto pružného navádeče se potom upevní konec textilního vlákna. Vytažením pružného navádeče výstupním otvorem dutiny vodiče se zatáhne uvážené textilní vlákno a navede celou dutinou vodiče. Potom se textilní vlákno z pružného navádeče uvolní a tento se uloží pro další použití. Tohoto mechanického způsobu se používá i u tkacích strojů s mechanickými zanášeči útku. Tyto skřipcové a Jehlové tkací stroje mají pro rovnoměrný odtah textilního vlákna vestavěné odvíječe, mající poměrně dlouhé a nepřímé vodiče. U textilních strojů používajících ke své funkci tlakového média, Jako Jsou například pneumatické tkací stroje, se pro navádění textilních vláken dutinami vodičů používá pneumatický způsob. Textilní vlákno se částečně zasune do dutiny vodiče svým koncem, na který se potom axiálně působí tlakovým médiem prostupujícím dutinou, čímž se provede navedení textilního vlákna dutinou vodiče. S prováděním tohoto způsobu Jsou opět spojeny manipulační potíže a axiální působení tlakového média na textilní vlákno není příliš účinné. Zařízení Je provedeno tak, že tlakové médium se dodává z ručního ventilu připevněného hadicí na zdroj tlakového média. Rozšířenější provedení má zabudovány v místě vstupního otvoru dutiny vodiče naváděcí trysku, která může být axiálně stavitelná. Tryska s přívodem tlakového média Je součástí zařízení tkacího stroje. Textilní vlákno se zde opět zasune do duté Jehly trysky, jejíž průchozí otvor Je velmi malý. Za vyústění duté Jehly se přivádí tlakové médium vystupující potom tryskou a vytvářející v průchozím otvoru duté Jehly podtlak, způsobující vtažení konce textilního vlákna do trysky. Dále potom na konec textilního vlákna yxiálně působící tlakové médium provede navedení vlákna dutinou vodiče. Tento způsob Je na pneumatických tkacích strojích používán zejména pro navádění textilního vlákna dutým hřídelem odměřovače, kde dutý hřídel tvoří s raménkem vodič textilní příze, Jehož dutina je poměrně dlouhá a nepřímá.Several systems for guiding the free ends of textile fibers through the hollow conductor of textile machines are known on textile machines. In the winding, warping and similar textile machines not using a pressure medium for their function, a mechanical method of guiding the free ends of the yarn through the cavities of its conductors is used. Short and straight conductors are guided by inserting the end of the textile fiber into the conductor cavity and threaded directly without any tools. With longer and indirect wires, this is no longer feasible, and so a variety of devices are used, such as a longer nylon fiber which, due to its elastic properties, can be passed through the entire, even indirect, section of the conductor cavity. The textile fiber end is then attached to the end of the flexible guide. By pulling the flexible guide through the exit opening of the conductor cavity, the weighed textile fiber is retracted and guided through the entire conductor cavity. Then, the textile fiber is released from the flexible guide and stored for further use. This mechanical method is also used in weaving machines with mechanical weft inserters. These gripper and needle weaving machines have built-in unwinders having relatively long and indirect conductors for uniform textile fiber withdrawal. In textile machines using a pressure medium for their function, such as pneumatic weaving machines, a pneumatic method is used to guide the textile fibers through the cavities of the conductors. The textile fiber is partially inserted into the conductor cavity by its end, which is then axially treated with a pressure medium passing through the cavity, thereby guiding the textile fiber through the conductor cavity. Again, handling difficulties are associated with the implementation of this method and the axial action of the pressure medium on the textile fiber is not very effective. Apparatus The pressure medium is supplied from a manual valve attached by a hose to a pressure medium source. A more widespread embodiment has a guide nozzle which may be axially adjustable at the inlet opening of the conductor cavity. Nozzle with pressure medium supply It is part of the weaving machine. Here, the textile thread is again inserted into the hollow nozzle needle, the through hole of which is very small. At the mouth of the hollow needle, a pressurized medium exits then through the nozzle and generates a vacuum in the through hole of the hollow needle, causing the end of the textile fiber to be drawn into the nozzle. Further, a yxial pressure medium acting on the end of the textile fiber is guided through the cavity of the conductor. This method is used on pneumatic weaving machines in particular for guiding textile fibers through the hollow shaft of the metering machine, where the hollow shaft forms with the arm a textile yarn guide whose hollow is relatively long and indirect.

Výše uvedené nevýhody do značné míry odstraňuje zařízení podle vynálezu, Jehož podstatou Je, že základní těleso Je opatřeno spojovacím kanálkem, zakončeným výstupním otvorem, kde výstupní otvor Je orientován s odstupem proti vstupní části dutiny vodiče, přičemž mezi spojovacím kanálkem a přívodem tlakového média je umístěn řidiči ventil.The above-mentioned disadvantages largely eliminate the device according to the invention, which is characterized in that the base body is provided with a connection channel terminated with an outlet opening, wherein the outlet opening is oriented at a distance from the inlet part of the conductor cavity. driver valve.

Výhodou zařízení podle vynálezu Je účinné a rychlé navedení textilního vlákna, přičemž manipulace s ním Je velmi Jednoduchá. Zařízení je umístěno mimo vodič a Je konstrukčně a výrobně nenáročné. To má za důsledek zkrácení času při manipulaci s textilním vláknem, a tím i výpadku práce textilního stroje.An advantage of the device according to the invention is the efficient and rapid guidance of the textile fiber, and its handling is very simple. The device is located outside the conductor and is easy to design and manufacture. This results in a shortening of the handling time of the textile fiber and thus a failure in the operation of the textile machine.

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je znázorněno na připojených výkresech, kde na obr. 1 až 3 Je schematicky a rozfázované znázorněn způsob navádění textilního vlákna dutinou vodiče v odměřovači, na obr. 5 a 6 je znázorněno příkladné konkrétní provedení zařízení podle vynálezu v bočním a čelném pohledu s částečným řezem a na obr. 7 je Jeho včlenění do sestavy odměřovače tryskového tkacího stroje.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Figs. 1 to 3 show schematically and phased out the method of guiding textile fiber through the conductor cavity in the transducer; Figs. 7 is a partial sectional view of the jet weaving machine.

Při navádění textilního vlákna 1 do dutého hřídele a navíjecího raménka, tvořícího na odměřovači neznázorněného tryskového tkacího stroje dutý vodič 2, se odtáhne potřebná délka textilního vlákna 1 z Jeho zásoby tvořené předlohovou cívkou £· Textilní vlákno 1 se přetáhne přes příčně ustavovací Člen 4 zařízení. Z výstupního otvoru * začne proudit do dutiny 6 vodiče 2 tlakové médium a začne strhávat к němu příčně uložené textilní vlákno 1 v místě Jeho odměřené délky. Textilní vlákno 1 začne tvořit smyčku 7, přičemž tlakové médium nej efektivněji působí na její příčné čelo 8· S tvořící se a dutinou 6 vodiče 2 postupující smyčkou X textilního vlákna 1 se dovnitř zatahuje a navádí i jeho volný konec, až nakonec tento vyjde z dutiny 6 ven v miste ukládací plochy bubnu 2 odmeřovače· Těleso 10 zařízení s přívodem 11 tlakového média je upevněno na nehybné části odmeřovače dvojicí šroubu 12. Na přívod 11 v dolní Části tělesa 10 navazuje otvor posazený v polovině své délky na menší průměr· V místě osazení je vytvořeno sedlo pro do těsnícího styku a ním tlačenou pružinou 15 odpruženou kuličkou 16. Nad místem osazení Je do otvoru 13 zaústěno к němu kolmé vedení 17 tlačítka 18, opatřeného vratnou pružinou 12· Proti vypadení je tlačítko 18 z vnější strany zajištěno krytkou 20 se zají šlovacím i Šrouby 21 · v horní části otvoru 13 na něj radiálně navazuje výstupní otvor 2, jehož ústí se nachází před dutinpu 6 vodiče 2. Mezi ústím výstupního otvoru 2 a dutinou 6 vodiče 2 je na tělese 10 zařízení vytvořen příčně ustavovací člen 4 textilního vlákna 1 tvořený příčnou plochou. Vstupní část 22 vodiče 2 je vytvořena z otěruvzdorného materiálu. Vodič 2, tvořený dutým hřídelem a neznázorněným navíjecím raménke^, je v těle odmeřovače otočně uložen v ložickách 23 a přes řemenici 24 na něm upevněnou náhonově spřežen s neznázorněným pohonem stroje. Při opětovném zavádění textilního vlákna 1 do odmeřovače se textilní vlákno 1 přeloží přes plochu příčně ustavovacího členu 4. Posunutím tlačítka 18 při současném překonání odporu jeho vratné pružiny 19 dojde к zatlační kuličky 16 pod sedlo 14, a tím к uvolnění tlakového média vstupujícího do tělesa 10 zařízení přívodem 11. Z výstupního otvoru 2 vystupující a do dutiny 6 vodiče 2 směřující proud tlakového média začne působit na textilní, vlákno 1 uložené vůči němu příčně na ploše příčně ustavovacího členu 1_. V miste působení tlakového mécia se vytvoří na textilním vláknu 1 smyčka 7 a provede se navedení konce textilního vlákna 1 podle již výše popsaného způsobu. Velikost výstupního otvoru 2 a průměr dutiny 6 ve vstupní části vodiče 2 Jsou rozhodující pro určení mezery mezi nimi, protože pro správné navedení volného konce textilního vlákna 1 musí do dutiny 6 -vstoupit celý nosný proud tlakového média. Protože proud tlakového média vystupujícího výstupním otvorem 2 0 průměru d zařízení se rozpíná pod úhlem asi 11° musí být mezera L jen tak velká, aby průřez tlakového média ve vstupní části 22 byl nejvíce tak velký Jako průměr D dutiny 6 vodiče 2 ve vstupní části 22.When the textile fiber 1 is fed into the hollow shaft and the winding arm forming a hollow conductor 2 on the metering machine of a jet loom (not shown), the required length of the textile fiber 1 is withdrawn from its supply spool 4. A pressure medium begins to flow from the outlet opening * into the cavity 6 of the conductor 2 and begins to strip the transverse textile fiber 1 at its measured length. The textile filament 1 begins to form a loop 7, with the pressure medium most effectively acting on its transverse face 8 · With the cavity 6 of the conductor 2 advancing through the loop X of the textile filament 1, it pulls in and guides its free end until it comes out 6 outwards in the bearing surface of the drum 2 of the transducer · The body 10 of the device with the pressure medium inlet 11 is fixed to the stationary part of the transducer with a pair of screw 12. The inlet 11 at the bottom of the body 10 a seat for sealing engagement and a spring 15 pushed by the spring 16 is formed by a spring 16. Above the mounting point a perpendicular guide 17 of the button 18 provided with a return spring 12 opens into the opening 13. The screws 21 in the upper part of the opening 13 on it radially on it a cross-section of the textile fiber 1 is formed on the device body 10 between the mouth of the outlet opening 2 and the cavity 6 of the conductor 2. The inlet portion 22 of the conductor 2 is made of abrasion-resistant material. The conductor 2, consisting of a hollow shaft and a winding arm (not shown), is rotatably mounted in the bearing body 23 in the bearings 23 and driven by a pulley 24 mounted on it with a drive (not shown). When the textile fiber 1 is reintroduced into the transducer, the textile fiber 1 is folded over the surface of the transverse positioning member 4. By pushing the button 18 while overcoming the resistance of its return spring 19, the pressure balls 16 under the seat 14 thereby release the pressure medium entering the body 10 The pressure medium jet starts to act on the textile filament 1 placed transversely to it on the surface of the transversely locating member 7. A loop 7 is formed on the textile fiber 1, and the end of the textile fiber 1 is guided according to the method described above. The size of the outlet opening 2 and the diameter of the cavity 6 in the inlet part of the conductor 2 are decisive for determining the gap therebetween, since the entire carrier medium of the pressurized medium must enter the cavity 6 to properly guide the free end of the textile fiber. Because the pressure fluid flow exiting the outlet opening 2 0 the diameter d of the device extends at an angle of about 11 ° has to be a gap L just large enough cross-section of the pressure fluid in the inlet part 22 was the most as great as the diameter D of the cavity 6 of the conductor 2 in the input section 22 .

?ro dodržení této závislosti platí vztah, že L· Příčně ustavovací člen 4 také nemusí být vytvořen jen jednou plochou, ale míiže mít tvar drážky, hrany nebo jiného geometrického útvaru umožňujícího příčné ustavení textilního vlákna 1 vůči proudu tlakového média. Zařízení podle vynálezu může být buá stacionární, jak je popsáno v příkladném provedení, upevněné na pevné části textilního stroje, nebo přenosné ruční, kde výstupní otvor 2 s příčně ustavovacím členem 4 textilního vlákna 1 je vytvořen v ústí ruční pistole, kde zdroj tlakového média obstarává bombička stlačeného plynu. Mezi zdroj tlakového média a ústí ruční pistole je vřazen přeušovací, dávkovači ventil.? ro observance of this relationship the relation that L · Transversely locating member 4 may also be formed only one surface MHz but have the shape of grooves, edges, or any other geometric shape allowing for transverse alignment of the textile fiber 1 against the flow of media. The device according to the invention may be either stationary, as described in an exemplary embodiment, mounted on a fixed part of a textile machine, or portable handheld, wherein the outlet opening 2 with the transverse positioning member 4 of the textile thread 1 is formed in the mouth of the handgun. compressed gas cartridge. A pressure relief valve is inserted between the source of pressure medium and the mouth of the handgun.

Claims (3)

1. Zařízení к vluidnímu navádění volného konce testilního vlákna dutým vodičem rotačního odmeřovače tryskového tkacího stroje, obsahujícího základní těleso s přívodem tlakového média, vyznačující se tím. Že základní těleso (10) Je opatřeno spojovacím kanálkem (13) zakončeným výstupním otvorem (5), kde výstupní otvor (5) Je orientován s odstupem proti vstupní části (22) dutiny (6) vodiče (2), přičemž mezi spojovacím kanálkem (13) a přívodem (11) tlakového média Je umístěn řídicí ventil (25).An apparatus for guiding the free end of a test fiber through a hollow guide of a rotary encoder of a jet weaving machine, comprising a base body with a pressurized medium supply, characterized by. That base body (10) is provided with a connection channel (13) terminated with an outlet opening (5), wherein the outlet opening (5) is oriented at a distance from the inlet portion (22) of the cavity (6) of the conductor (2); 13) and a pressure medium supply (11). A control valve (25) is provided. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačujícíe se tím, že mezi výstupním otvorem (5) a vstupní .Device according to claim 1, characterized in that between the outlet opening (5) and the inlet opening. částí (22) je mezera (L) o velikosti vyhovující vztahu » kde D Je průměr vstupní části (22) a d je průměr výstupního otvoru (5).the portion (22) is a gap (L) of a size satisfying the formula kde wherein D e is the diameter of the inlet portion (22) and d is the diameter of the outlet opening (5). 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující ae tím, že v místě výstupního otvoru (5) Je opatřeno příčně ustavovacím členem (4) tvořeným například naváděcí hranou.Device according to claim 1, characterized in that at the point of the outlet opening (5) it is provided with a transversely locating member (4) formed, for example, by a leading edge.
CS876629A 1987-09-14 1987-09-14 Device for textile fibre's free end's fluid drawing-in by means of jet loom's rotation meter's hollow conductor CS268308B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS876629A CS268308B1 (en) 1987-09-14 1987-09-14 Device for textile fibre's free end's fluid drawing-in by means of jet loom's rotation meter's hollow conductor
EP88115016A EP0307885A2 (en) 1987-09-14 1988-09-14 Method and device for fluidal drawing in free textile fibre ends

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS876629A CS268308B1 (en) 1987-09-14 1987-09-14 Device for textile fibre's free end's fluid drawing-in by means of jet loom's rotation meter's hollow conductor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS662987A1 CS662987A1 (en) 1989-08-14
CS268308B1 true CS268308B1 (en) 1990-03-14

Family

ID=5413786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS876629A CS268308B1 (en) 1987-09-14 1987-09-14 Device for textile fibre's free end's fluid drawing-in by means of jet loom's rotation meter's hollow conductor

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0307885A2 (en)
CS (1) CS268308B1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH680863A5 (en) * 1989-03-17 1992-11-30 Sulzer Ag
JP2791806B2 (en) * 1989-09-18 1998-08-27 津田駒工業株式会社 Weft threader
EP0525090B1 (en) * 1990-04-17 1996-08-14 Iro Ab Thread feed system and method to feed a free end of a thread into the thread feed system
CN103194846B (en) * 2013-04-16 2014-07-09 苏州大学 Master nozzle structure of jet-type textile machine and mounting method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
EP0307885A2 (en) 1989-03-22
CS662987A1 (en) 1989-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0171057B1 (en) Apparatus of and method for mending weft yarn in weft yarn inserter
US5123455A (en) Weft feeder with apparatus for broken thread removal
US4347872A (en) Air weft insertion system
KR900008261B1 (en) Machine for the air jet coupling of different yarns
CS214855B2 (en) Insertion appliance for pneumatic jet loom
US2995801A (en) Jet for fluid treatment of yarn
EP0600297B1 (en) Multicolor embroidery machine
US5351724A (en) Electropneumatic device for the automatic threading of a weft feeding apparatus
CS268308B1 (en) Device for textile fibre's free end's fluid drawing-in by means of jet loom's rotation meter's hollow conductor
KR100307849B1 (en) Thread feeder
JPS6125817B2 (en)
GB1378059A (en) Supplying weft thread for insertion in an open shed of warp threads during weaving of a fabric in a shuttleless loom with air-jet or water-jet weft insertion
US4494366A (en) Yarn end untwisting device for a pneumatic yarn splicing device
US4458729A (en) Strand delivery and storage system
JP3025474B2 (en) Loom with device for guiding and supporting a rigid gripper support mechanism
US6009915A (en) Method and distribution apparatus for pneumatic weft insertion in a series shed loom
EP0282986A2 (en) Yarn guide device
KR20030051701A (en) Texturing machine and method for spreading a running thread
US3430590A (en) Pneumatically fed tufted textile machine
KR102047283B1 (en) Weft feeding device of Loom
US4570464A (en) Jet dyeing apparatus
US3233634A (en) Device for controlling length of weft yarn on fluid jet shuttleless loom
US4544001A (en) Weft yarn into the shed of a weaving machine
GB2060719A (en) Jet loom
US4601166A (en) Spinning device