CS263784B1 - Arrangements of press air distribution on air weaving machines - Google Patents

Abstract

U známých zapojení rozvodu tlakového vzduchu se odchylky rychlosti prohazovaného útku korigují přepínáním hlavní a pomocných trysek na jiný zásobník tlakového vzduchu s vyšším nebo nižším tlakem. Nové řešení spočívá v tom, že mezi tryskovým ventilem a prohozní tryskou je zapojena trysková průtoková clona a k ní alespoň jedna pomocná trysková průtoková clona s tryskovým elektromagnetickým ventilem. Tento ventil je spojen s řídicím a vyhodnocovacím zařízením. Obdobně mezi přifukovacími ventily a sekcemi s přifukovacími tryskami je zapojena přifukOVací průtoková clona a k ní paralelně alespoň jedna pomocná přlfukovací průtoková clona s přifukovacím elektromagnetickým ventilem. Přifukovací elektromagnetický ventil je spojen s řídicím a vyhodnocovacím zařízením.In the known pressure distribution circuit air with deviations of the speed dropped the weft is corrected by switching main and auxiliary nozzles to another compressed air tank with higher or lower pressure. New solution consists in that between the nozzle valve a a jet nozzle is connected through the nozzle aperture and at least one auxiliary jet electromagnetic jet orifice valve. This valve is connected to the control and evaluation device. Similarly, between the inlet valves and the sections with inflow nozzles it is plugged in flow orifice and to it in parallel at least one auxiliary inflow flow diaphragm with electromagnetic valve. Pneumatic solenoid valve it is connected to the control and evaluation device.

Description

(54) Zapojeni rozvodu tlakového vzduchu na vzduchových tkaclch strojích(54) Compressed air distribution on air weaving machines

U známých zapojení rozvodu tlakového vzduchu se odchylky rychlosti prohazovaného útku korigují přepínáním hlavní a pomocných trysek na jiný zásobník tlakového vzduchu s vyšším nebo nižším tlakem. Nové řešení spočívá v tom, že mezi tryskovým ventilem a prohozní tryskou je zapojena trysková průtoková clona a k ní alespoň jedna pomocná trysková průtoková clona s tryskovým elektromagnetickým ventilem. Tento ventil je spojen s řídicím a vyhodnocovacím zařízením. Obdobně mezi přifukovacími ventily a sekcemi s přifukovacími tryskami je zapojena přifukOVací průtoková clona a k ní paralelně alespoň jedna pomocná přlfukovací průtoková clona s přifukovacím elektromagnetickým ventilem. Přifukovací elektromagnetický ventil je spojen s řídicím a vyhodnocovacím zařízením.In the known compressed air distribution circuits, the weft speed variations are corrected by switching the main and auxiliary nozzles to another compressed air reservoir of higher or lower pressure. A novel solution consists in connecting a nozzle flow orifice between the nozzle valve and the nozzle and at least one auxiliary nozzle flow orifice with a jet solenoid valve connected thereto. This valve is connected to a control and evaluation device. Similarly, an inflow orifice plate is connected between the inflow valves and the inflow nozzle sections and at least one auxiliary inflow orifice with an inflow solenoid valve is connected in parallel thereto. The solenoid solenoid valve is connected to the control and evaluation device.

Vynález se týká zapojení rozvodu tlakového vzduchu na vzduchových tkacích strojích.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to compressed air distribution on air weaving machines.

Je známé zapojení tlakového vzduchu na vzduchových tkacích strojích, u kterých je měřena rychlost prohazovaného útku zvláštním snímacím zařízením. Změřená rychlost prohozeného útku je porovnána s žádanou hodnotou rychlosti prohozu. V případě odchylky je upravována hladina tlakového vzduchu přiváděného k hlavní trysce nebo tryskám a k přifukovacím tryskám. Změna hladiny tlakového vzduchu je docílena přepnutím hlavní trysky a přifukovacích trysek na jiný zásobník tlakového vzduchu, ve kterém je vyšší nebo nižší tlak než v zásobníku přepínaném. Přepínání je prováděno elektromagnetickými přepínacími šoupátky nebo ventily. Nevýhodou uvedeného zapojení je velké množství vzduchových zásobníků a příslušných redukčních ventilů s nastavenými různými hladinami tlakového vzduchu.It is known to apply compressed air to air weaving machines in which the speed of the weft picking is measured by a special scanning device. The measured weft picking speed is compared with the picking speed setpoint. In case of deviation, the level of compressed air supplied to the main nozzle or nozzles and the nozzles is adjusted. The change of the compressed air level is achieved by switching the main nozzle and the blower nozzles to another compressed air reservoir in which the pressure is higher or lower than in the switched reservoir. Switching is performed by electromagnetic switch valves or valves. The disadvantage of this arrangement is the large number of air reservoirs and associated pressure reducing valves with different pressure air levels set.

Uvedenou nevýhodu odstraňuje zapojení rozvodu tlakového vzduchu na vzduchových tkacích strojích, jehož podstatou je, že mezi tryskovým ventilem a prohozní tryskou je zapojena trysková průtoková clona a k ní paralelně alespoň jedna pomocná trysková průtoková clona s tryskovým elektromagnetickým ventilem, přičemž tryskový elektromagnetický ventil je spojen pomocí elektromagnetického vedení s řídicím a vyhodnocovacím zařízením, a mezi přifukovacími ventily a sekcemi s přifukovacími tryskami je zapojena přifukovacl průtoková clona a k ni paralelně alespoň jedna pomocná přifukovací průtoková clona s přifukovacím elektromagnetickým ventilem, přičemž přifukovací elektromagnetický ventil je spojen elektromagnetickým vedením s řídicím a vyhodnocovacím zařízením.This disadvantage is overcome by the connection of the compressed air distribution on the air weaving machines, which consists in that a nozzle flow orifice is connected between the nozzle valve and the picking nozzle and at least one auxiliary nozzle flow orifice with the nozzle solenoid valve connected in parallel. and an at least one auxiliary inflow orifice with an inflating solenoid valve is connected in parallel with the inflating solenoid valve, and the inflating solenoid valve is connected to the control and evaluating device by an electromagnetic line.

Příkladné provedení vynálezu je uvedeno na výkresech, kde na obr. 1 je znázorněno celkové zapojení s jednou prohozní tryskou, na obr. 2 je zapojení s dvěma prohozními tryskami bez znázornění zapojení přifukovacích trysek.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawings, wherein FIG. 1 shows the overall connection with one picking nozzle;

//

Otek 2 je odebírán z předlohové cívky 2 ® pro prohoz připravován v odměřovacím zařízení 2« ze kterého je veden přes vodič 2 éo prohozní trysky 2 ® dále přes nůžky 6 do prohozniho kanálu 7 neznázorněného tkacího stroje. Podél prohozniho kanálu 2 jsou rozmístěny sekce 2 ⁸ přifukovacími tryskami 2· V blízkosti prohozní trysky 5 je umístěn rychlostní snímač 10. Tlakový vzduch ke stroji je přiváděn hlavním přívodem 21» který se větví na tryskový přívod 12 a přifukovacl přívod 21· Tryskový přívod 12 ústí do tryskového redukčního ventilu 14 a odtud vede do tryskového zásobníku 21» ^2e kterého vede tryskové vedení 16 do tryskového ventilu 17. Výstup z tryskového ventilu 17 je rozvětven do tryskové průtokové clony 18 a paralelně k ni do dalších pomocných tryskových průtokových clon 19 přes tryskové elektromagnetické ventily 20. Výstupy z tryskových průtokových clon 18 a 19 jsou spojeny do tryskového napájecího vedení 21» které je;přivedeno do prohozní trysky 2· Přifukovací přívod 13 ústí do přifukovaclho redukčního ventilu 22 a odtud vede do přlfukovacího zásobníku 23» ze kterého vede přifukovací vedení 24 k přifukovacím ventilům 21· Výstupy z přifukovacích ventilů 25 se větví do přifukovací průtokové clony 26 a paralelně k ní do dalších pomocných přifukovacích průtokových clon 27 přes přifukovacl elektromagnetické ventily 28. Výstupy z přifukovacích průtokových clon 26 a 27 jsou spojeny do přlfukovacího napájecího vedení 29, které je přivedeno k sekcím 2 přifukovacích trysek 2· V blízkosti hlavního hřídele 30 neznázorněného tkacího stroje je umístěn polohový snímač 21» který je polohovým vedením 32 připojen do řídicího a vyhodnocovacího zařízení 21» do kterého je dále rychlostním vedením 34 připojen rychlostní snímač 22· Tryskový redukční ventil 14 je opatřen tryskovým nastavovacím zařízením 32» které je propojeno s řídicím a vyhodnocovacím zařízením 32· Přifukovací redukční ventil 22 je opatřen přifukovacím nastavovacím zařízením 36» které je také propojeno s řídicím a vyhodnocovacím zařízením 32· S řídicím a vyhodnocovacím zařízením 33 jsou prostřednictvím elektromagnetického vedení 37 propojeny tryskové elektromagnetické ventily 20 a přifukovací elektromagnetické ventily 28.The loop 2 is taken from the picking bobbin 2 ® prepared in the metering device 2 ', from which it is guided via the guide 2' of the picking nozzle 2 ® further via scissors 6 into the picking channel 7 of a loom (not shown). Along the picking channel 2 there are sections 2 ^{8 with} blowing nozzles 2 · A speed sensor 10 is located near the picking nozzle 5. The compressed air is supplied to the machine by the main inlet 21 »branching to the nozzle inlet 12 and the inlet 21 to the nozzle reduction valve 14 and from there to a nozzle reservoir ^21,22 which leads the nozzle line 16 to the nozzle valve 17. The outlet from the nozzle valve 17 is branched into the nozzle flow orifice 18 and parallel thereto to other auxiliary nozzle flow orifices 19 via jet electromagnetic The outlets from the nozzle flow orifices 18 and 19 are connected to the nozzle supply line 21 which is fed to the pick-up nozzle 2. The inflow port 13 opens to the inflow pressure reducer 22 and from there to the inflatable container 23 »from which the inflow line 24 k napuku The outlets from the purge valves 25 branch to the purge flow orifice 26 and in parallel to the other purge flow orifices 27 via the purge solenoid valves 28. The outputs of the purge flow orifices 26 and 27 are connected to an inflatable supply line 29 which a position sensor 21 is located near the main shaft 30 of a weaving machine (not shown), which is connected via position line 32 to a control and evaluation device 21, to which a speed sensor 22 is connected via speed line 34. the valve 14 is provided with a nozzle adjuster 32 »which is connected to a control and evaluation device 32 · The pressure reducing valve 22 is provided with a blower adjusting device 36» which is also connected to the control and evaluation The nozzle solenoid valves 20 and the inflatable solenoid valves 28 are connected to the control and evaluation device 33 via an electromagnetic line 37.

Zapojení pro přívod tlakového vzduchu na pneumatických tkacích strojích pracuje následovně. z předlohové cívky 2 je odměřovacím zařízením 2 odebírán útek 2» který je prohozní tryskou 2» P° přivedení tlakového vzduchu do tryskového napájecího vedení 21» zanášen do prohozniho kanálu 2» umístěného v prošlupu neznázorněného tkacího·stroje. Pro správnou činnost prohozního systému je nutno nastavit optimální tlakovou hladinu vzduchu v tryskovém napájecím vedení 21 a v přifukovacím napájecím vedení 29, což je provedeno tryskovým redukčním ventilem 14 a přifukovacím redukčním ventilem 22. Nastavováním redukovaných tlaků vzduchu obou ventilů 14, 22 je prováděno elektrickým signálem z řídicího a vyhodnocovacího zařízení 33 prostřednictvím tryskového nastavovacího zařízení 35 a přifukovacího nastavovacího zařízení 36. Velikost nastaveného redukovaného tlaku v tryskovém zásobníku 15 a v přifukovacím zásobníku 23 je řízena v závislosti na rychlosti prohozeného útku 2» která je měřena rychlostním snímačem 10. Odchylka rychlosti prohozeného útku 2 nastavené hodnoty vyvolá v řídicím a vyhodnocovacím zařízení 33 signál k přestavení tryskového nastavovacího zařízení 35 a přifukovaclho nastavovacího zařízení 36. Při ustáleném chodu tkacího stroje je část tryskových elektromagnetických ventilů 20 a část přifukovacích elektromagnetických ventilů 28 uzavřena, takže tlakový vzduch z tryskového zásobníku 15 prochází při otevřeném tryskovém ventilu 17 přes tryskovou průtokovou celonu 18 a pomocné tryskové průtokové clony 22» jejichž příslušné tryskové elektromagnetické ventily 20 jsou otevřeny a’tlakový vzduch z přifukovacího zásobníku 23 prochází při otevřených přifukovacích ventilech 25, přes přifukovací průtokové clony 26 a pomocné přifukovací průtokové clony 27, jejichž příslušné přifukovací elektromagnetické ventily 28 jsou otevřeny. Kromě přestavení tryskového nastavovacího zařízení 35 a přifukovacího nastavovacího zařízení 36 při odchylce rychlosti prohozu jsou aktivovány nebo vypínány tryskové elektromagnetické ventily 20 a přifukovací elektromagnetické ventily 28, čímž se upravuje hmotnostní průtok vzduchu v prohozní trysce 5 a přifukovacích tryskách 9.· Rychlost odezvy tryskového nastavovacího zařízení 35 a přifukovacího nastavovacího zařízení 36 na signál z řídicího a vyhodnocovacího zařízení 33 je podstatně pomalejší než odezva tryskových elektromagnetických ventilů 20 a přifukovacích elektromagnetických ventilů 28, jejichž rychlost umožňuje, aby v průběhu prohozu útku 2 ⁸ odchylnou rychlostí bylo možno upravit zapojením pomocných tryskových průtokových clon 19 a pomocných přifukovacích průtokových clon 27 hmotnostní průtok vzduchu v prohozní trysce 5 apřifukovacích tryskách 9. Během dalších tkacích cyklů se relativně pomalu upraví tlak v tryskovém zásobníku 15 a přifukovacím zásobníku 23 tak, aby počet zavřených a otevřených tryskových elektromagnetických ventilů 20 a přifukovat cích elektromagnetických ventilů 28 byl přibližně stejný. V tomto stavu je systém elektromagnetických ventilů připraven co nejrychleji reagovat na změněné prohozní parametry útku 2·The compressed air wiring on pneumatic weaving machines operates as follows. a weft 2 is taken from the master spool 2 by means of the metering device 2, which is passed through the nozzle 2 'for the introduction of compressed air into the nozzle supply line 21' into the picking channel 2 'located in the shed of the weaving machine. For correct operation of the picking system, it is necessary to set the optimum air pressure level in the nozzle supply line 21 and in the inflow supply line 29, which is done by the nozzle pressure reducing valve 14 and the pressure reducing valve 22. Adjusting the reduced air pressures of both valves 14, 22 from the control and evaluation device 33 via the nozzle adjuster 35 and the blower adjuster 36. The amount of set reduced pressure in the nozzle container 15 and in the blower container 23 is controlled as a function of the weft picking speed 2 measured by the speed sensor 10. In the control and evaluation device 33, a signal for adjusting the nozzle adjustment device 35 and the inflating adjustment device 36 is triggered by the weft adjuster 2. part of the jet solenoid valves 20 and a portion of the solenoid valves 28 are closed, so that the compressed air from the jet reservoir 15, when the jet valve 17 is open, passes through the jet flow cell 18 and the auxiliary jet flow orifices 22 whose respective jet solenoid valves 20 are open; Compressed air from the blow-in reservoir 23 passes, with the blow-in valves 25 open, through the blow-in flow orifices 26 and the auxiliary blow-in flow orifices 27, whose respective blow-in solenoid valves 28 are open. In addition to adjusting the nozzle adjuster 35 and the blower adjuster 36 when the picking speed deviates, the jet solenoid valves 20 and the blower solenoid valves 28 are activated or deactivated, thereby adjusting the mass air flow at the blower nozzle 5 and the blower nozzles 9. · 35 and přifukovacího adjusting device 36 to the signal from the control and evaluation device 33 is substantially slower than the response of the jet solenoid valves 20 and the auxiliary solenoid valves 28, whose speed allows, during the weft insertion 2 ⁸ aberrant rate was corrected by engaging the auxiliary jet flow orifices 19 and auxiliary air flow orifices 27 mass air flow in swirl nozzle 5 and air jets 9. During further weaving cycles the relative Slowly adjust the pressure in the jet reservoir 15 and the reservoir 23 přifukovacím so that the number of open nozzle and closed electromagnetic valves 20 and přifukovat-UP solenoid valve 28 is approximately equal. In this state, the solenoid valve system is ready to respond as quickly as possible to the changed weft pick parameters 2 ·

Vynálezu je možno použít u vzduchových tkacích strojů, zejména vybavených přifukovacími tryskami.The invention is applicable to air weaving machines, in particular equipped with blowing nozzles.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Zapojení rozvodu tlakového vzduchu na vzduchových tkacích strojích, obsahujících tryskový zásobník spojený přes tryskový ventil s prohozní tryskou a přifukovací zásobník spojený přes přifukovací ventil s přifukovacími tryskami, vyznačující se tím, že mezi tryskovým ventilem (17) a prohozní tryskou (5) je zapojena trysková průtoková clona (18) a k ní paralelně alespoň jedna pomocná trysková průtoková clona (19) s tryskovým elektromagnetickým ventilem (20), přičemž tryskový elektromagnetický ventil (20) je spojen pomocí elektromagnetického vedení (37) s řídicím a vyhodnocovacím zařízením (33) a mezi přifukovacími ventily (25) a sekcemi (8) s přifukovacími tryskami ,9) je zapojena přifukovací průtoková clona (26) a k ní paralelně alespoň jedna pomocná přifukovací průtoková clona (27) s přifukovacím elektromagnetickým ventilem (28), přičemž přifukovací elektromagnetický ventil (28) je spojen elektromagnetickým vedením (37) s řídicím a vyhodnocovacím zařízením (33).Compressed air distribution on air weaving machines comprising a nozzle reservoir connected through a nozzle valve to a swirl nozzle and an inflation reservoir connected through a swirl valve to swirl nozzles, characterized in that a nozzle nozzle (5) is connected between the nozzle valve (17) and the swirl nozzle (5). the flow orifice (18) and at least one auxiliary jet orifice (19) in parallel with the jet solenoid valve (20), the jet solenoid valve (20) being connected via a solenoid line (37) to the control and evaluation device (33) and between an inflow orifice (26) and at least one auxiliary inflow orifice (27) with an inflow solenoid valve (28) are connected in parallel with the inflow solenoid valve (28), and the inflow solenoid valve (28) is connected in parallel thereto. ) is connected electromagnetically A line (37) with a control and evaluation device (33).