CS244540B1 - Solid particles drying and cooling device - Google Patents

Solid particles drying and cooling device Download PDF

Info

Publication number
CS244540B1
CS244540B1 CS89382A CS89382A CS244540B1 CS 244540 B1 CS244540 B1 CS 244540B1 CS 89382 A CS89382 A CS 89382A CS 89382 A CS89382 A CS 89382A CS 244540 B1 CS244540 B1 CS 244540B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
drying
gas
solid particles
cooling
gas distributor
Prior art date
Application number
CS89382A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Lothar Krell
Lothar Moerl
Hans-Joachim Kuenne
Joachim Sachse
Manfred Struemke
Reinhold Kejwal
Siegfried Ackmann
Gerhard Rohde
Rolf Schirner
Original Assignee
Lothar Krell
Lothar Moerl
Kuenne Hans Joachim
Joachim Sachse
Manfred Struemke
Reinhold Kejwal
Siegfried Ackmann
Gerhard Rohde
Rolf Schirner
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lothar Krell, Lothar Moerl, Kuenne Hans Joachim, Joachim Sachse, Manfred Struemke, Reinhold Kejwal, Siegfried Ackmann, Gerhard Rohde, Rolf Schirner filed Critical Lothar Krell
Publication of CS244540B1 publication Critical patent/CS244540B1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
    • F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
    • F26B3/092—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed agitating the fluidised bed, e.g. by vibrating or pulsating
    • F26B3/0923—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed agitating the fluidised bed, e.g. by vibrating or pulsating by mechanical means, e.g. vibrated plate, stirrer
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)

Description

(54) Zařízení k sušen/ a chlazení pevných částic(54) Equipment for drying particulate matter

Řešení se týká zařízení na sušení a ochlazování pevných látek ve zvířené vrstvě, náchylných ke slepování ve vlhkém stavu. Zetfízení, napiř. pro jemné zpracování cukrových krystalů. Zrnnté nebo/a krystalické látky se suší a ochlazují bez ovlivňování jejich struktury, kombinovaným pneumaticko-mechanickým zařízením. Zřízení sestává ze skloněného a plochého plynového rozváděcího nátrubku, rozděleného na pásma přívodu, obchvatu a zpětného přelivu komory se zvířenou vrstvou, přičemž dělicí přepážky mají uzavvratelné otvory. Aby byl udržován trvalý nízký rozsah graniulometrického složení, je na úseku vstupu pevné látky umístěn lopatkový šnek, který rozrušuje vzznkaaící nebo jfž vzniklé aglomeráty.The present invention relates to a device for drying and cooling solids in an animal layer susceptible to wet bonding. Equipment, e.g. for fine processing of sugar crystals. The granular and / or crystalline substances are dried and cooled without affecting their structure by a combined pneumatic-mechanical device. The apparatus consists of an inclined and flat gas distributor nozzle, divided into zones of bypass, bypass and backflow of the fluidized bed chamber, the partition walls having closable openings. In order to maintain a sustained low range of granululometric composition, a paddle screw is placed at the solid inlet section, which disrupts the agglomerates which are formed or formed.

-2Областв применения изобретения-2Областв применения изобретения

Изобретение касается устройства щя суплин и охляэдеши аернистнх илш кристаллкчеяих, склонклжх к слшоиию в влаэкои состояния твердых яастнц, работающего ио принципу иншяцего слон. Устройство чpeииyщθстьeеио монет ' бнть нспбльзбвнно дан тонкой обработия сахартах ирястадаов.Обс с. Стс ст ,с стс ,с сс ,с ,с ,с .ст .с Устройство чpeииyщθстьeеио монет 'бнть нспбльзбвнно дан тонкой обработия сахартах ирястадаов.

Хараитернстяка известных технических решешгй .Хараитернстяка известных технических решешгй.

По технннесиши и еиояомппеоипм пряпинеш зериибтие нлн иристтллЕгеесине твердое настлан переп скледирсвеннем или тpгисиоpтиpоькой долиян бнть осушеня до ии}ияиaльиой влажности, исклтoтaн кокмсообрааоваиие в процеоое сушин и охлисвеянн и рЕазру1пе1нн прп этом струитурн пас тян· ичество, напрнмр, сахара, и результата его осуппсп в buookoK стеиенн агвясят от иа сушилсн. lИтeaтьеoe cocτояитe имеет место тогда, ногда наадый кристалл олружеетсн супмьпн^ь^л агентом. попутну чpябниxeнии к этому состоииик представляет собой устройство дан сушин и oxлaвдeттн т^се^^ых пастщ в кшницем спое.По технннесиши и еиояомппеоипм пряпинеш зериибтие нлн иристтллЕгеесине твердое настлан переп скледирсвеннем или тpгисиоpтиpоькой долиян бнть осушеня до ии} ияиaльиой влажности, исклтoтaн кокмсообрааоваиие в процеоое сушин и охлисвеянн и рЕазру1пе1нн прп этом струитурн пас тян · ичество, напрнмр, сахара, и результата его осуппсп в buookoK стеиенн агвясят от иа сушилсн. lИтeaтьеoe cocτояитe имеет место тогда, ногда наадый кристалл олружеетсн супмьпн ^ ь ^ л агентом. попутну чpябниxeнии на этому состоииик представляет собой устройство дан сушин и oxлaвдeттн т ^ се ^^ ых пастщ в кшницем спое.

Известны устдоодон и устроэства, состоящпе на доух комбиииИзвестны устдоодон и устроэства, состоящпе на доух комбиии

-3рованных ΜβΑζκγ собой келер, донца которых разделяется на доанузоря, через которые дан оупки задавнетсн в первую калеpy подогретый воздух, a во вторую холодаый.The 3-Μ с ζ р с с с с об,,,,,,,, д д д д д д д д д д a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a

Между камерами над редеткой, перез которую вдувается воздух, находатсн рмудруемая перегородка дута реудгврзотаиии сахарного слоя. Во времн процесса турууизаата сахар из суппхдвной камеры через перегородку поступает в камеру охлалденнн, а из нее перее устройства - в Уункер. когда о^тыВ воздух проходит перез ре детку й нгаходщтхсн на ыей сахарный сдой, создаетсн псейдоошдаое ооотоыыпе, во время которого осудестидоетсн иытеысивыый тепдопереход, уменьшение влажности, охдакденне поверхностн кристаддов. Структуура еерен и йх Ip)íи[yдoмeτpичecк.ий состав не изменяетон но сравнедио с другими системмад сушки сСсхарная промдидениость”, Мосюва з7год (1963), # 7, отр. 498-502). Из-за неуданмок циркудяции крпстЕдшов в cyl!ИДIBнoн камере уведишцватся механическое повревдешхе, и в отдельных сдутаях происходит cлннaивe и спекание сахара.. При обннных входннх влгакностях оУравуетсн леота.Снльный кишищй сдой, который может вязяватв кретковремендые пеpеIp)yзкн йлй даже аварии.Между камерами над редеткой, перез которую вдувается воздух, находатсн рмудруемая перегородка дута реудгврзотаиии сахарного слоя. Во времн процесса турууизаата сахар из суппхдвной камеры через перегородку поступает в камеру охлалденнн, а из нее перее устр. когда о ^ тыВ воздух проходит перез ре детку й нгаходщтхсн на ыей сахарный сдой, создаетсн псейдоошдаое ооотоыыпе, во время которого осудестидоетсн иытеысивыый тепдопереход, уменьшение влажности, охдакденне поверхностн кристаддов. Структуура еерен и йх Ip) i [yдoмeτpичecк. 498-502). Из-за неуданмок циркудяции крпстЕдшов в cyl! ИДIBнoн камере уведишцватся механическое повревдешхе, и в отдельных сдутаях происходит cлннaивe и спекание сахара .. При обннных входннх влгакностях оУравуетсн леота.Снльный кишищй сдой, который может вязяватв кретковремендые пеpеIp) yзкн йлй даже аварии.

Другой недостаток - это cильнoe образование сахарной пыли, сйлвно отраасающсйон на стабильности текупести.Другой недостаток - это cильнoe образование сахарной пыли, сйлвно отраасающсйон на стабильности текупести.

Известкн такке устройства для сушки зернистых йлй кристаддмеских твердых пастиц, в нэстностй дда крвтковременной тонкой термообработки прв ир^:^илеяании сyшилвинx атеятов и иеханитеских мешадок ( оз 21з5787 и аэ 2840496). Иодводимнй к ο^-ιλκθ сдой медаж(^!й щишодитсн в оненв медленное двикеяве в сзкитсн супшднньм 'агентом, поступающим в сдой аастии перез днище. CyIнильиыB агент сдужнт тоыько дда пoглoлeнкн вдати из твердых настиц, но он не ' может оУеспе^пватвИзвесткн такке устройства для сушки зернистых йлй кристаддмеских твердых пастиц, в нэстностй дда крвтковременной тонкой термообработки прв ир: ^ илеяании сyшилвинx атеятов и иеханитеских мешадок (оз 21з5787 и аэ 2,840,496). Иодводимнй к ο -ιλκθ сдой медаж ^ (^! Й щишодитсн в оненв медленное двикеяве в сзкитсн супшднньм 'агентом, поступающим в сдой аастии перез днище. CyIнильиыB агент сдужнт тоыько дда пoглoлeнкн вдати из твердых настиц, но он не' может оУеспе ^ пватв

-4пневматическую турбулизацию, так что возникает необходимость механической турбулизации посредством мешалки. Таким образом механическая мешалка необходима для постоянного увеличения поверхности и поддержания процесса сушки. Посредством интенсивного перемешивания должно достигаться идеальное смешивание влажных и предварительно осушенных частиц в камере предварительной сушки или гомогенизации после чего во второй фазе в одной или нескольких камерах с соответствующими разделительными перегородками практически колбообразный поток твердых частиц высушивается до требуемой выходной влажности ( de-os 22 43 670). Общее известных решений заключается в том, что к высушиваемым твердым частицам в сушильных устройствах, выполненных в виде барабанных, турбинных, многоступенчатых сушилок, устройств с кипящим слоем и ротационных сушилок, подводится сушильный агент. Устройства можно разделить на сушилки-охладители без механических мешалок и сушилки с мешалками. Несмотря на положительные элементы обе системы не выполняют задачу надежной сушки и охлаждения кристаллических частиц любой величины до параметров, необходимых для складирования в хранилищах или для последующей упаковки при низких производственных затратах.-4пневматическую турбулизацию, так что возникает необходимость механической турбулизации посредством мешалки. Таким образом механическая мешалка необходима для постоянного увеличения поверхности и поддержания процесса сушки. Посредством интенсивного перемешивания должно достигаться идеальное смешивание влажных и предварительно осушенных частиц в камере предварительной сушки или гомогенизации после чего во второй фазе в одной или нескольких камерах с соответствующими разделительными перегородками практически колбообразный поток твердых частиц высушивается до требуемой выходной влажности (DE-OS 22 43 670) . Общее известных решений заключается в том, что к высушиваемым твердым частицам в сушильных устройствах, выполненных в виде барабанных, турбинных, многоступенчатых сушилок, устройств с кипящим слоем и ротационных сушилок, подводится сушильный агент. Устройства можно разделить на сушилки-охладители без механических мешалок и сушилки с мешалками. Несмотря на положительные элементы обе системы не выполняют задачу надежной сушки и охлаждения кристаллических частиц любой величины до параметров, необходимых для складирования в хранилищах или для последующей упаковки при низких производственных затратах.

Цель изобретенияЦель изобретения

Целью изобретения является получение твердых частиц при низких энергетических и производственных затратах без влияния на их структуру, а также надежная сушка и охлаждение до необходимых для складирования в хранилищах или для упаковки параметров, причем твердое вещество тлеет постоянный гемогенный гранулометрический состав.Целью изобретения является получение твердых частиц при низких энергетических и производственных затратах без влияния на их структуру, а также надежная сушка и охлаждение до необходимых для складирования в хранилищах или для упаковки параметров, причем твердое вещество тлеет постоянный гемогенный гранулометрический состав.

-5нзлоаение сужости изобретении-5нзлоаение сужости изобретении

Задача изобретены закопочаетсн в создании устройства, обеспеадвающего сужу и охлаждение в кипащем слое зернистых шш кристаадических твердых веществ, оклонниннй и семпаенно в влехном состоянии. При втом устройство должно обеспечивать разрушение агломератов, находнепссо в зоне входа твердого вещества.Задача изобретены закопочаетсн в создании устройства, обеспеадвающего сужу и охлаждение в кипащем слое зернистых шш кристаадических твердых веществ, оклонниннй и семпаенно в влехном состоянии. При втом устройство должно обеспечивать разрушение агломератов, находнепссо в зоне входа твердого вещества.

зта задача решается в изобретении тзинм образом, что сушка и охлаждение твердых веществ осушеотвшпотсн комбшнгрованннм кневматическо-мсасакеческт аппаратом с иипящим слоем. Аппарат сконсат?зукр°ван так, ито чад неоколвколвкщми радделнннмш мевду собой: газораспредетителнными камералп раополокек оде гaoкзoдаодjиW патрубок нодраддвденннй на зоны ооответотвенно газороспредеииеельным камерем и к которому подключена хамера китмщего слон. Юа^е^]^?а кипящего олом переходат в разделительную камеру, в торцевой отеиие е/шш прнмышакцей боиовой стенке иоторой имеется соответствующий вход твердого вещества..задача решается в изобретении тзинм образом, что сушка и охлаждение твердых веществ осушеотвшпотсн комбшнгрованичететесмеммимеммеммимеммеммеммеммем. Аппарат сконсат? Зукр ° ван так, ито чад неоколвколвкщми радделнннмш мевду собой: газораспредетителнными камералп раополокек оде гaoкзoдаодjиW патрубок нодраддвденннй на зоны ооответотвенно газороспредеииеельным камерем и к которому подключена хамера китмщего слон. ^а ^ е ^] ^? А кипящего олом переходат в разделительную камеру, в торцевой отеиие е / шш прнмышакцей стенке и ...

наз газзорапрредшштевьнш п^а^^^рэус^п^с^м аппарат разделяетсн пооредттвом двоиной paодожтeльнзй перегоредаи, расположенной от торцевой отеякщ входа/влхода твердого вещества до начала пзакeднeK воны перед противоположной торцевой стенкой и устнювлеетой посереете на подвод, обвод k oóратнлк слив. IaазopакоpедокиτоJЦ>нлй патрубок нмеет увеошинвaеoкeeаи изнури наружу проходное сепетше f I >/Ц, иркием прэоходаое оаианка угловнх. участкои обводного потока влше пем в краевых упастках оотелвяях зон. особенно зона аппарата, в иоторуи поступает твердое вещество в данном случае такие иоадедуищие зояя тлеют г£азopакppедeлиτольнло патрубок, нашлонешнм иод оиредаденнпл углом от краев до iназ газзорапрредшштевьнш п ^ ^^^ рэус а п ^ ^ ^ с м аппарат разделяетсн пооредттвом двоиной paодожтeльнзй перегоредаи, расположенной от торцевой отеякщ входа / влхода твердого вещества до начала пзакeднeK воны перед противоположной торцевой стенкой и устнювлеетой посереете на подвод, обвод to oóратнлк слив. IaазopакоpедокиτоJЦ> лли патрубок нмеет увеошинвaеoкeeаи изнури наружу проходное сепетше f I> / Ц, иркием прэоход. участкои обводного потока влше пем в краевых упастках оотелвяях зон. всобенно зона аппарата, в иоторуи поступает твердое вещество в данном случае такие иоадедуищие зояя тлеют улица улето оетонлице.

-6середины потока. Над встречающимися в середине потока наклоненными сегментами газораспределительного патрубка предусмотрен вращающийся лопастной шнек, транспортный эффект которого осуществляется в направлении противоположном направлению движения твердого вещества, и ось ко-, торого проходит параллельно к боковым стенкам, образуя двухмиллиметровый зазор между наружными поверхностями лопастей и газораспределительным патрубком.-6середины потока. Над встречающимися в середине потока наклоненными сегментами газораспределительного патрубка предусмотрен вращающийся лопастной шнек, транспортный эффект которого осуществляется в направлении противоположном направлению движения твердого вещества, и ось ко-, торого проходит параллельно к боковым стенкам, образуя двухмиллиметровый зазор между наружными поверхностями лопастей и газораспределительным патрубком.

Последующие зоны до выхода твердого вещества имеют газораспределительный патрубок, который имеет главным образом плоский вид, причем одна или несколько газораспределительных камер подвода относящихся к этим зонам, подразделяются на разделенные между собой секции, которые попеременно по этим зонам соединены с газоподводящим патрубком или соседней газораспределительной камерой обратного слива.Последующие зоны до выхода твердого вещества имеют газораспределительный патрубок, который имеет главным образом плоский вид, причем одна или несколько газораспределительных камер подвода относящихся к этим зонам, подразделяются на разделенные между собой секции, которые попеременно по этим зонам соединены с газоподводящим патрубком или соседней газораспределительной камерой обратного слива.

В торцевой стенке аппарата имеется регулируемое затвором по величине отверстие выхода твердого вещества, расположенное на участке обратного слива над газораспределительным патрубком.В торцевой стенке аппарата имеется регулируемое затвором по величине отверстие выхода твердого вещества, расположенное на участке

Разделительный лист на участке последней зоны обратного слива и соседней с ней зоны подвода на уровне камеры кипящего слоя имеет одно или несколько запираемых отверстий, к которым откосятся сегменты газораспределительного патрубка, обладающие транспортным эффектом, относящимся к отверстиям разделительной перегородки.Разделительный лист на участке последней зоны обратного слива и соседней с ней зоны подвода на уровне камеры кипящего слоя имеет одно или несколько запираемых отверстий, к которым откосятся сегменты газораспределительного патрубка, обладающие транспортным эффектом, относящимся к отверстиям разделительной перегородки.

Пример исполнения изобретенияПример исполнения изобретения

Изобретение более подробно поясняется на примере и фигурах I по 5, причем на фигурах показано следующее: фиг. I : Вид аппарата с кипящим слоем спередиThey shall be replaced by the provisions of Annex I, point 5, and shall be replaced by the following: фиг. I: Вид аппарата с кипящим слоем спереди

-Ίфиг. 2 : Разрез газорасщэеделштельиьк камер фкт. 3 : Разрез камер юпкгшго слоя фит. 4 : евд аппарата c кишощпл елеем в шаке фш?. 5 : Разрез лопастного шнека. в камере гашяккге слоя.-Ίфиг. 2: Разрез газорасщэеделштельиьк камер фкт. 3: Разрез камер юпкгшго слоя фит. 4: евд аппарата c кишощпл елеем в шаке фш ?. 5: Разрез лопастного шнека. в камере гашяккге слоя.

Высукшеаемое к ехлакдаемее твердое вещество керех яход твердого вещества (1з) кестунает в первую зону (20) кааеря кипящяго слоя (8), е!т?;нкк1«пуле теркееей стенкой, боковой стенкой и двойяой раздалительоош керегородкой (16). Камера кишьцкгю слоя (8) кесредствош керехошшка (9) йepeходьт в отделительную камеру (10). Поступающик в ссответствеадей газкюодоодажй катрубок (12) сушиленьй агент газ (E) рас^1рэ<^;ц€Я1ят^с^ь ко гaзopaйPpeдйтиτ(УIьыш камерам (I ке 6), йpеxе^йIT керез гaзopcйπpздeьтeeлшпιШ патрубок (7) и с йеcтyк[aoiщπл твердим веществом (е ) образует кипящий слой. Pa.cйpeдeлeййe сушклвногю агекта осушестыяетсь в зонах (20 ке 25) газораспределителььих камер (I ке 6). образующиеся шш образовавшиеся агломераты наюлопегаши сепментаеи газсраспредалиеельнеге катрубка (26), а таюзе формой котока, вызванной ивменнемнм ^>0X0#^ сечениеш газораскрееелительного иатрубка (7) I >У II, тpaнcйоpйиpyюτся к середае котока к, cлeдевaйeлдье в зеку вра.Е^?^ьош«^]гюсь лопастного шнека (16), ргззрзянг^этсь, ир^кя^<^м ^0^000^ разрушеььые агломерать тpaнcπopигpyо)τся в πpoтщвoщoлo2щ^oй йaяpa.дIeεπη по сравне}^^ с тьерднм веществом.Высукшеаемое к ехлакдаемее твердое вещество керех яход твердого вещества (1з) кестунает в первую зону (20) кааеря кипящяго слоя (8) е! Т?; Нкк1 «пуле теркееей стенкой, боковой стенкой и двойяой раздалительоош керегородкой (16). (9) is a short-term (9) and is located in the area (10). Поступающик в ссответствеадей газкюодоодажй катрубок (12) сушиленьй агент газ (E) рас ^ 1рэ <^; ц € Я1ят ^ с ^ ь ко гaзopaйPpeдйтиτ (УIьыш камерам (I ке 6) йpеxе ^ йIT керез гaзopcйπpздeьтeeлшпιШ патрубок (7) и с йеcтyк [aoiщπл твердим веществом (е) образует кипящий слой. Pa.cйpeдeлeййe сушклвногю агекта осушестыяетсь в зонах (20 ке 25) газораспределителььих камер (I ке 6). образующиеся шш образовавшиеся агломераты наюлопегаши сепментаеи газсраспредалиеельнеге катрубка (26) а таюзе формой котока, вызванной ивменнемнм ^> 0X0 # ^ сечениеш газораскрееелительного интернет (7) I> У II, тpaнcйоpй pyюτся к середае котока к, cлeдевaйeлдье в зеку вра.Е ^? ^ ьош «^] гюсь лопастного шнека (16) ^ ргззрзянг этсь, ир кя ^ ^ <^ м ^ 0 ^ 000 ^ разрушеььые агломерать тpaнcπopигpyо) τся в πpoтщвoщoлo2щ ^ oй йaяpa.дIeεπη по сравне} ^^ с тьерднм веществом.

Ocτслы^aй каств свеpдoго дeшecсдa благодаря форме потока, соответствуюшей козвдго кеaйaкод в газоотводацих отрубках (II) йедтодр (17), обводу (18) и обратиому сгкшу (19) тpaнcπopтайpyeтcя к в&оду тврдого вещества (14). Перед выходом т^е^р^р^(^1ро дeшecтдa (14) яаходится горкло сеше^дт гaзopacπpeд¢йIЛйeлтнoго катрубка (27). Шавду яодвоOcτслы ^ aй каств свеpдoго дeшecсдa благодаря форме потока, соответствуюшей козвдго кеaйaкод в газоотводацих отрубках (II) йедтодр (17) обводу (18) и обратиому сгкшу (19) тpaнcπopтайpyeтcя к в & оду тврдого вещества (14). Перед выходом т ^ е ^ р ^ р ^ (^ 1ро дeшecтдa) (14) яаходится горкло сеше ^ дт гaзopacπpeд й йIЛйeлтнoго катрубка (27) Шавдуя

-8яом (17) и обратным сливом (19) имеется двойная разде·®тельная перегородка (15) с одним или несколькими отверстиями, распдложынншя таким образом, ято одна ыасть' охдаэдеш-иогс вещества может быть ьозвьрацена ь первую зону (20) подвода (17), а остальная пасть осушенного и охлажденного вещества (Я) ьыьодится для складирования или транспортировки.-8яом (17) и обратным сливом (19) имеется двойная разде · ®тельная перегородка (15) с одним или несколькими отверстиями, распдложынншя таким образом, ято одна ыасть 'охдаэдеш-иогс вещества может быть ьозвьрацена ь первую зону (20) подвода ( 17), as well as the subject matter of the case (() ьы од д дод д д д д д д д д д..............................................................

-9Формула изобретения-9Формула изобретения

1. Устройство для сушки и охлаждения зернистых и кристаллических, склоняющих к слипанию в влажном состоянии твердых частиц в кипящем слое при подводе сушильных агентов через сегменты газораспределительного патрубка с различными относительными отверстиями, расположенные над газораспределительными камерами, с разделенным газопроводом, а также с отделительной камерой со входом твердого вещества и разделительными перегородками для принудительной подачи вещества и патрубками выходных газов с клапанами для регулирования их вывода, отличающиеся тем, что к газораспределительному патрубку (7) подключено соответствующее число газораспределительных камер в зонах (20, 21, 22, 23, 24, 25) и через разделенные двойными разделительными перегородками (15) на подвод (27), обвод (18) и обратный слив (19) камеры кипящего слоя (8), причем разделительные перегородки (15) на участках зоны (25), обратного слива (19) и соседней зоны (20), подвода (17) обладают одним или многими запираемыми отверстиями, которым соответствуют направленные сепленты газораспределительного патрубка (26, 27) , и в камере кипящего слоя (8) расположен в середине потока над наклонным сеплентом (26) вращающийся лопастной шнек (16).First Устройство для сушки и охлаждения зернистых и кристаллических, склоняющих к слипанию в влажном состоянии твердых частиц в кипящем слое при подводе сушильных агентов через сегменты газораспределительного патрубка с различными относительными отверстиями, расположенные над газораспределительными камерами, с разделенным газопроводом, а также с отделительной камерой со входом твердого вещества и разделительными перегородками для принудительной подачи вещества и патрубками выходных газов сила ающиеся тем, что к газораспределительному патрубку (7) подключено соответствующее число газораспределительных камер в зонах (20, 21, 22, 23, 24, 25) и через разделенные двойными разделительными перегородками (15) на подвод (27) обвод (18) и обратный слив (19) камеры кипящего слоя (8) причем разделительные перегородки (15) на участках зоны (25) обратного слива (19) и соседней зоны (20) подвода (17) обладают одним или многими запираемыми отверстиями, которым соответствуют (26, 27), км к 8 8 8 8 8 8 (8 8 8 (8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 (26) the Council of the European Union (26) has replied to (16).

2. Устройство для сушки и охлаждения твердых частиц по пункту I, отличающееся тем, что относительное отверстие газораспределительного патрубка (7) в угловых участках обвода (18) больше чем в краевых участках остальных зон.Second Устройство для сушки и охлаждения твердых частиц по пункту I отличающееся тем, что относительное отверстие газораспределительного патрубка (7) в угловых участках обвода (18) больше чем в краевых участках остальных зон.

3. Устройство для сушки и охлаждения твердых частиц по пунктам I по 2, отличающееся тем, что зоны (21, 22, 23, 24, 25) до выхода твердого вещества (14) имеют газораспределительный патрубок (7) плоской формы.Third Устройство для сушки и охлаждения твердых частиц по пунктам I по 2 отличающееся тем, что зоны (21, 22, 23, 24, 25) до выхода твердого вещества (14) имеют газораспределительный патрубок (7) плоской формы.

4. Устройство для сушки и охлаждения твердых частиц по пунктам I по 3, отличающееся тем, что газораспределительный патрубок (7) зоны (20) и/или в зонах (21, 22, 23, 24, 25) расположен под наклоном от краев к середине потока.Fourth Устройство для сушки и охлаждения твердых частиц по пунктам I по 3 отличающееся тем, что газораспределительный патрубок (7) зоны (20) и / или в зонах (21, 22, 23, 24, 25) расположен под наклоном от краев к середине потока.

5. Устройство для сушки и охлаждения твердых частиц по пунктам I по 4, отличающееся тем, что лопастной шнек (16) имеет противоположный направлению транспортировки транспортный эффект и наружные поверхности лопастей относительно газораспределительного устройства (7) находятся на расстоянии -2 мм.Fifth Устройство для сушки и охлаждения твердых частиц по пунктам I по 4 отличающееся тем, что лопастной шнек (16) имеет противоположный направлению транспортировки транспортный эффект и наружные поверхности лопастей относительно газораспределительного устройства (7) находятся на расстоянии -2 мм.

АнноталляАнноталля

Изобретение касается устройства для сушки и охлаждения твердых веществ в кипящем слое, склоняющих к слипанию в влажном состоянии. Устройство, например, применимо для тонкой обработки сахарных кристаллов. Зернистые или/и кристаллические вещества без влияния на их структуру сушатся и охлаждаются комбинированным пневматическо-механическим устройством. Устройство состоит из наклонного и плоского газораспределительного 'патрубка подразделенной на зоны подвода, обвода и обратного слива камеры кипящего слоя, чьи разделительные перегородки имеют запираемые отверстия. Для сохранения постоянного узкого диапазона гранулометрического состава на участке входа твердого вещества установлен лопастной шнек, служащий для разрушения образующихся или образовавшихся агломератов.Об об....................................... Устройство, например, применимо для тонкой обработки сахарных кристаллов. Зернистые или / и кристаллические вещества без влияния на их структуру сушатся и охлаждаются комбинированным пневматическоске-мехаст. Устройство состоит из наклонного и плоского газораспределительного 'патрубка подразделенной на зоны подвода, обвода и обратного слива камеры кипящего слоя, чьи разделительные перегородки имеют запираемые отверстия. Для сохранения постоянного узкого диапазона гранулометрического состава на участке входа твердого вещества установлен лопастной шнек, служащий для разрушения образующихся или образовавшихся агломератов.

Claims (5)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Zařízení na sušení a ochlazování zrnitých a krystalických pevných částic, náchylných k slepování ve vlhkém stavu, ve zvířené vrstvě, s přívodem sušicích látek segmenty plynového rozváděcího nátrubku s různými poměrnými otvory, umístěnými nad plynovými rozdělovacími komorami, s rozděleným plynovým rozvodem a s oddděitelnou komorou se vstupem pevné látky a rozdělovacími přepážkami pro nucený přívod látky a nátrubky pro odpadní plyny s klapkami pro regulaci jejich výstupu, vyznačující se tím, že na plynový rozváděči nátrubek (7) je napojen příslušný počet plynových rozdělovačích komor v pásmech (20), (21), (22), (23), (24), (25) a komory se zvířenou vrstvou (8) rozdělené dvojitými dělícími přepážkami (15) na přívod (27), obchvat (18) a zpětný přeliv (19), přičemž dělicí přepážky (15) v úseku pásma (25) zpětného přelivu (19) a sousedního pásma (20) přívodu (17) jsou opatřeny jedním nebo více uzavirateliými otvory, kterým odpovídají usměrněné segmenty plynového rozváděcího nátrubku (26), (27) a v komoře se zvířenou vrstvou (8) je ve středu proudu nad skloněným segmentem (26) umístěn otáčející se lopatkový šnek (16).1. Apparatus for drying and cooling grained and crystalline solids susceptible to wet-bonding, in an agitated layer, with a desiccant supply, with gas distribution port segments having different proportions located above the gas distribution chambers, with a split gas distribution and with a separable chamber with solids inlet and partition walls for forced feed and exhaust gas sockets with flaps for controlling their output, characterized in that a respective number of gas distribution chambers in the bands (20) is connected to the gas distributor nozzle (7), (21), ), (22), (23), (24), (25), and the animal bed (8) compartments divided by double dividing walls (15) into inlet (27), bypass (18) and backflow (19), the separating partitions (15) in the section of the overflow zone (25) and the adjacent zone (20) of the inlet (17) are provided one or more closable apertures corresponding to the directed segments of the gas distributor nozzle (26), (27), and a rotating vane auger (16) is disposed in the center of the stream above the inclined segment (26) in the clamping chamber (8). 2. Zařízení na sušení a- ochlazování pevných částic podLe bodu 1, íyznačující se tím, ře poměrné otvory plynového rozváděcího nátrubku (7) jsou v rohových úsecích obchvatu (18) větší než v krajních úsecích ostatních pásem.2. A device for drying and cooling solid particles according to item 1, characterized in that the relative openings of the gas distributor sleeve (7) are larger in the corner sections of the bypass (18) than in the outer sections of the other zones. 3. Zařízení na sušení a ochlazováni pevných částic podle bodů 1 a 2, vyznsOčuící se tím, že pásma (21), (22), (23), (24), (25) až po výstup pevné látky (14) maj plynový rozváděči nátrubek (7) plochého tvaru.3. A device for drying and cooling solid particles according to items 1 and 2, characterized in that the zones (21), (22), (23), (24), (25) up to the solid outlet (14) have gas. a flat-shaped distributor (7). 4. Zqčřízení na sušení a ochlazování pevných částic po&.e bodů 1 až 3, vyzna^^ící se tím, že plynový rozváděči nátrubek (7) pásma (20) a/nebo v pásmech (21), (22), (23), (24), (25) je uložen se sklonem od okraje ke středu proudu.4. q čřízení drying and cooling of solids after & .e claims 1 to 3, characterized ^^ ICI said gas distributor sleeve (7) the band (20) and / or bands (21), (22) (23), (24), (25) is inclined from the edge to the center of the stream. 5. Zřízení na sušení a ochlazování pevných částic podle bodů 1 až 4, vyznaíč^^í se tím, že lopatkový šnek (16) se vyznačuje dopravním efektem opačným vzhledem ke směru dopravy a vnější povrchy lopatek vzhledem k plynovému rozváděcimu zařízení (7) jsou na vzdálenost >2 mm.5. The device for drying and cooling solid particles according to claims 1 to 4, characterized in that the blade screw (16) is characterized by a traffic effect opposite to the direction of transport and the outer surfaces of the blades relative to the gas distributor (7) are: at a distance> 2 mm. Uznáno vynálezem na základě výsledků expertizy, provedené Úřadem pro vynááezectví a patentnictví, Beelín, DD.Recognized by the invention based on the results of the expertise carried out by the Office of Inventory and Patent, Beelin, DD.
CS89382A 1981-04-23 1982-02-10 Solid particles drying and cooling device CS244540B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD22943081A DD156270A1 (en) 1981-04-23 1981-04-23 DEVICE FOR DRYING AND COOLING SOLIDS PARTS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS244540B1 true CS244540B1 (en) 1986-07-17

Family

ID=5530505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS89382A CS244540B1 (en) 1981-04-23 1982-02-10 Solid particles drying and cooling device

Country Status (5)

Country Link
BG (1) BG42106A1 (en)
CS (1) CS244540B1 (en)
DD (1) DD156270A1 (en)
DE (1) DE3145740A1 (en)
DK (1) DK169489B1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4105402A1 (en) * 1991-02-21 1992-09-17 Braunschweigische Masch Bau DEVICE FOR COOLING GRAIN AND CRYSTALLINE, SOLID PARTICLES TENDING TO BONDING
DE19700029B4 (en) * 1997-01-02 2006-03-09 Glatt Ingenieurtechnik Gmbh Fluidized bed apparatus
CN114963719B (en) * 2022-08-01 2022-09-30 烟台恒邦化工助剂有限公司 Drying device for preparing ammonium nitrate black powder

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4911076B1 (en) * 1970-07-17 1974-03-14
DE2243670C3 (en) * 1972-09-06 1975-08-07 Vyzkumny Ustav Chemickych Zarizeni Brno, Bruenn-Kralovo Pole (Tschechoslowakei) Process and fluid bed dryer for the continuous drying of granular materials
DE2840496C2 (en) * 1978-09-18 1982-04-15 Heinz 2050 Hamburg Schumacher Device for carrying out reactions between solids and gases or vapors in the fluidized bed
DE2924523A1 (en) * 1979-06-18 1981-01-15 Urad Predsednictva Slovenskej Processing of material by fluidisation - using fluidised bed equipped with stirrer

Also Published As

Publication number Publication date
DE3145740C2 (en) 1989-11-30
DK169489B1 (en) 1994-11-07
DE3145740A1 (en) 1982-11-11
DD156270A1 (en) 1982-08-11
DK117282A (en) 1982-10-24
BG42106A1 (en) 1987-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201081521Y (en) Air flow drying device for material
JPH10246573A (en) Method and device for drying and cooling fluidized bed
CS244540B1 (en) Solid particles drying and cooling device
US6248156B1 (en) Particulate capture system and method of use
US2085537A (en) Conditioning of freshly quarried clay
US2080059A (en) Drying system and method
US4306815A (en) Apparatus for processing materials which are difficult to expand with gas and/or liquid, in an expanded layer
US4354317A (en) Process of pourable materials
JPS5934269B2 (en) Drying method for muddy materials
US2117822A (en) Method for drying material sensitive to overheating
SU1601479A1 (en) Method of drying grain in grouped bins
JPH0413086A (en) Aggitating heat transfer type fluidized drying device
RU2017534C1 (en) Unit for countercurrent gravity concentration of minerals
US3925904A (en) Method and apparatus for drying stillage
SU918750A1 (en) Grain dryer
JPS5929298B2 (en) Tubular crusher with multiple chambers and its use
SU1188482A1 (en) Installation for simultaneous drying and grinding of thermosensitive materials
SU1216600A1 (en) Heat-mass exchanger
SU781194A1 (en) Method of producing dustless potassium fertilizers
CN219259625U (en) Spray drying device for concentrated brine evaporation crystallization mother liquor
RU17322U1 (en) FLOW LINE FOR PRODUCTION OF PROTEIN-VITAMIN PRODUCT (OPTIONS)
SU1200101A1 (en) Recirculation grain drier
SU1151798A1 (en) Movable grain drier
RU2049378C1 (en) Process line for poultry droppings
SU1474404A1 (en) Method of operation shaft-type grain drier