CS241505B2 - Weldable multilayer foil - Google Patents
Weldable multilayer foil Download PDFInfo
- Publication number
- CS241505B2 CS241505B2 CS822456A CS245682A CS241505B2 CS 241505 B2 CS241505 B2 CS 241505B2 CS 822456 A CS822456 A CS 822456A CS 245682 A CS245682 A CS 245682A CS 241505 B2 CS241505 B2 CS 241505B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- layer
- weight
- adhesion
- ethylene
- weldable
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/31—Heat sealable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
- B32B2307/518—Oriented bi-axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2553/00—Packaging equipment or accessories not otherwise provided for
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/91—Product with molecular orientation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2813—Heat or solvent activated or sealable
- Y10T428/2817—Heat sealable
- Y10T428/2826—Synthetic resin or polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31652—Of asbestos
- Y10T428/31667—Next to addition polymer from unsaturated monomers, or aldehyde or ketone condensation product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31913—Monoolefin polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31913—Monoolefin polymer
- Y10T428/3192—Next to vinyl or vinylidene chloride polymer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Vynález se týká svařovatelné vícevrstvé fólie, která se v důsledku své nepropustnosnosti pro plyny obzvláště hodí jako obalová fólie pro takové zboží, které vyžaduje obaly s nízkou propustností pro plyny a ochranu aroma.
Použití sendvičových fólií z polyolefinů, které obsahují svařovatelnou vrstvu z homopolymerů nebo kopolymerů ethylenu, jako obalových fólií, je již dlouho známé. Bylo již rovněž zkoušeno zlepšit nepropustnost pro plyny takových sendvičových fólií zabudováním vrstvy ze zmýdelněného kopolymerů ethylenu a vinylacetátu. V DOS č. 2 644 209 je například popsána sendvičová fólie z polypropylenu, vrstvy zprostředkují adhezi z modifikovaného polyolefinů, vrstvy ze zmýdelněného kopolymerů ethylenu a vinylacetátu a popřípadě za horka svařovatelné vrstvy z polyolefinů. Tyto sendvičové fólie mají však velkou nevýhodu v tom, že jejich neuspokojivé kluzné vlastnosti vedou při vysokých rychlostech balení v důsledku oděru ke vzniku vadných svarových švů, к vadnému balení а к nabalování fólie na strojní části balicích strojů.
Výše uvedené nedostatky nemá svařovatelná vícevrstvá fólie sestávající ze základní biaxiálně dloužené polypropylenové fólie, vrstvy zprostředkující adhezi z modifikova2 ného polyolefinů, vrstvy zabraňující průchodu plynu ze zmýdelněného kopolymerů ethylenu a vinylacetátu a svařovatelné vrstvy z polymerů olefinů podle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že základní fólie nese alespoň na jednom povrchu případně alespoň monoaxiálně orientovanou kombinaci vrstev, která se skládá ze za horka svařovatelné vnější vrstvy z polyethylenu nebo kopolymeru ethylenu obsahujícího alespoň 3 % hmotnosti ethylenu, vrstvy zprostředkující adhezi z modifikovaného polyolefinů, vrstvy zabraňující průchodu plynu ze zmýdelněného kopolymerů ethylenu a vinylacetátu, obsahujícího 50 až 80 % molárních vinylacetátových jednotek, které jsou alespoň z 90 °/o zmýdelněny, další vrstvy zprostředkující adhezi z modifikovaného polyolefinů a další svařovatelné vrstvy z polyethylenu nebo kopolymeru ethylenu obsahujícího alespoň 3 % hmotnosti ethylenu, přičemž popřípadě za horka svařovatelná vnější vrstva a vrstva zprostředkující adhezi a/nebo další vrstva zprostředkující adhezi a další svařovatelná vrstva nebo vrstva zprostředkující adhezi a vrstva zabraňující průchodu plynu, popřípadě vrstva zabraňující průchodu plynu a další vrstva zprostředkující adhezi jsou smísením odpovídajících polymerů spojeny do jedné vrstvy a za horka svařovatelná vnější vrstva obsahuje kombinaci přísad sestávající z 0,3 až 1 °/o, výhodně 0,4 až 0,7 % hmotnosti, vztaženo na hmotnost za horka svařovatelné vnější vrstvy, alifatického aminu s 12 až 18 atomy uhlíku v řetězci, 0,1 až 0,7 % hmotnosti, výhodně 0,15 až 0,5 % hmotnosti, dispergovaného, s polyethylenem nebo s kopolymerem ethylenu nesnášenlivého termoplastického polymeru s teplotou měknutí v rozmezí od teploty nejvýše o 50 °C nižší do teploty nejvýše o 50 °C vyšší, než je teplota měknutí polyethylenu nebo kopolymeru ethylenu, vztaženo na hmotnost za horka svařovatelné vnější vrstvy a 0,1 až 1,2 % hmotnosti, výhodně 0,2 až 0,7 % hmotnosti, polydialkylsiloxanu, vztaženo na hmotnost za horka svařovatelné vnější vrstvy a základní fólie, popřípadě na svém druhém povrchu nese za horka svařovatelnou vnější vrstvu, kombinaci za horka svařovatelné vnější vrstvy, vrstvy zprostředkující adhezi, vrstvy zabraňující průchodu plynu, další vrstvy zprostředkující adhezi a další za horka svařovatelné vrstvy nebo vrstvu zprostředkující adhezi a vrstvu zabraňující průchodu plynu nebo vrstvu ze směsi polymerů vrstvy zprostředkující adhezi a vrstvy zabraňující průchodu plynu.
Výhodou vícevrstvých fólií podle vynálezu je, že představují obalový materiál, který se v důsledku své vynikající kluznosti a průchodnosti strojem hodí i pro rychle pracující stroje. Pro jejich nízkou propustnost pro plyny se jich můůže používat zejména pro balení potravin · podléhajících rychlé zkáze.
Jako polypropylenu, ze kterého je vytvořena · základní fólie, se přednostně používá iso taktického polypropylenu s hustotou 900 až 910 kg/m3 s indexem toku taveniny v rozmezí od 1 do 4 g/10 min při 230 °C a tlaku 218 kPa (DIN 53 735).
Jako polymerů pro svařovatelnou vrstvu se používá homopolymerů nebo kopolymerů ethylenu, přičemž přednost se dává polyethylenu s vysokou hustotou nebo statistickému kopolymeru ethylenu a propylenu obsahujícímu alespoň 3 % hmotnostní ethylenu. Přednostním kopolymerem tohoto typu je kopolymer obsahující 94 až 96, s výhodou 95 % hmotnostních propylenu a 4 až 6, s výhodou 5 % hmotnostních ethylenu.
Hustota polymerů tvořících svařovatelnou vrstvu by měla být přednostně v rozmezí od 895 do 960 kg/m3 a index toku taveniny by měl být přednostně v rozmezí od 1 do· 7 g/10 min při teplotě 190 °C a tlaku 216 kPa. Teplota tání krystalitů (měřená v polarizačním mikroskopu) by měla být v závislosti na typu polymeru v rozmezí od 125 do 148 °C.
Jako složky alifatického aminu kombinace přísad se používá alifatických terciárních aminů, , které jsou popřípadě jednou nenasycené, jejichž alifatický zbytek je tvořen řetězcem atomů uhlíku obsahujícím 12 až 18 atomů uhlíku, které jsou substituovány dvěma hydroxyalkyl-(Ci až Cájskupinami. Obzvlášt ní přednost se dává N,N-bís(2-hydroxyethyl)-(Ci2 až · Ciejalkylaminům.
Termoplastický polymer nesnášenlivý s polymerem tvořícím svařovatelnou vrstvu, by měl mít teplotu měknutí v rozmezí od teploty nejvýše o 50 °C nižší do teploty nejvýše o 50 °C vyšší, než je teplota měknutí polymeru tvořícího svařovatelnou vrstvu a měl by být v · polymeru tvořícím svařovatelnou vrstvu dispergován, přednostně ve formě částic o velikosti 0,01 až 4 μΐη, zejména od 0,1 do 2 ^m. Dispergace nesnášenlivého polymeru ve svařovatelné vrstvě se provádí běžnými způsoby, které jsou o sobě známé, a zvláště se k tomuto účelu hodí termoplastické pryskyřice, jako vysokomolekulární polyethylen s vysokou hustotou a teplotou měknutí přibližně 129 °C, kopolymer ethylenu s kyselinou methakrylovou (teplota měknutí 90 až 99 °C), polylaurolaktam (teplota měknutí asi 130 °C), kopolymer akrylonitrilu, butadienu a methakrylátu (teplota měknutí asi 185°C). Nejvýhodnější je k tomuto účelu kopolymer ethylenu a kyseliny methakrylové, který je popřípadě úplně nebo zčásti ve formě solí alkalických kovů nebo zinečnatých solí, a polylaurolaktam.
Polydialkylsiloxan by měl při teplotě 20 T vykazovat viskozitu alespoň 0,1 až 1 kPa . s, s výhodou by měl mít viskozitu nejméně 1 kPa . s. Nejvýhodnější látkou k tomuto účelu je polydimethylsiloxan.
Vrstva zabraňující průchodu plynu je tvořena kopolymerem ethylenu a vinylacetátu, který s výhodou sestává z 50 až 80 % molárních, nejvýhodněji pak z 60 až 75 % molárních vinylacetátových jednotek, ·. které jsou přinejmenším z 90 %, s výhodou více než z 95 % zmýdelněny.
Limitní viskozitní číslo polymeru [η], měřené v rozpouštědlové směsi skládající se z 85 % hmotnosti fenolu a 15 % hmotnosti vody by mělo být přednostně v rozmezí od 0,07 do 0,17 1/g, s výhodou pak v rozmezí od 0,09 · do· 0,15 1/g.
Pro výrobu vrstvy zprostředkující adhezi se používá modifikovaných polyolefinů. Přednostně obsahují tyto polyolefiny karboxylové skupiny, jako je tomu například u polyethylenu nebo polypropylenu, na který je naroubován alespoň jeden monomer zvolený ze skupiny zahrnující alfa, beta- jednoduše nenasycené dikarboxylové kyseliny, jako je například kyselina maleinová, kyseliny fumarová, kyselina itakonová a jejich anhydridy, estery, amidy a imidy a u kopolymerů ethylenu s alfa, beta-nenasycenými karboxylovými kyselinami, jako s kyselinou akrylovou, kyselinou methakrylovou a/nebo jejich kovovými solemi (Zn, Na) a/nebo jejich (Ci až Ci) alkylestery nebo odpovídajících roubovaných polyolefinů, jako polyethylenu, nebo polypropylenu nebo již popsaných zmýdelněných kopolymerů, na které je polymeraci naroubován monomer zvolený ze shora popsaných nenasycených kyselin.
Obzvláštní přednost se dává polyolefinům·, jako polypropylenu, nebo kopolymerům propyleuu a ethylenu, které obsahují nejvýše 1 % hmotnosti naroubovaného anliydridu alfa, beta-jednoduše nenasycené kyseliny, jako maleinanhydridu, nebo jejich zmýdelněným kopolymerům.
Když se polymer vrstvy zprostředkující adhezi zpracovává buď do svařovatelné vrstvy, nebo do vrstvy zabraňující průchodu plynu, používá se modifikovaných polyolefinů v množství odpovídajícím až 40 % hmotnosti, výhodně 25 až 30 °/o hmotnosti, vztaženo na polymery tvořící vrstvu.
Za použití kombinace přísad podle vynálezu se nejen daří získat vícevrstvé fólie s velmi dobrou průchodností strojem a velmi dobrými kluznými vlastnostmi, ale dokonce je možno vypustit běžnou elektrickou předúpravu fólie, která jak známo zhoršuje kluzné vlastnosti fólie. Rovněž nedochází к žádnému poškrabání ani zakalení fólie, které bývá důsledkem použití distančních prostředků na bázi anorganických prášků. S překvapením nedochází ani к žádnému zhoršení polepitelnosti fólie, například strhávacími proužky, i když za použití polyalkylsiloxanů by bylo možno se takového zhoršení, obávat.
Nebylo tedy možno očekávat, že za použití kombinace.přísad podle vynálezu bude možno dosáhnout požadovaného zlepšení sendvičových fólií, zvláště když použití známých kluzných činidel, jako jsou například amidy nasycených nebo nenasycených mastných kyselin, jakož i výšemolekulární substituované amidy mastných kyselin s teplotou tání v rozmezí od 70 do 150 °C, jako jsou například amidy kyseliny erukové, amid kyseliny olejové, alkyldiamidy mastných kyselin a Ν,Ν-polyethoxylované amidy mastných kyselin, nevede к dostatečnému zlepšení kluzných vlastností v případě použití těchto fólií v rychloběžných obalových strojích.
Sendvičové fólie podle vynálezu mají zvláště velký význam pro balení potravin, které jsou citlivé na kyslík.
Zapracovávání přísad do polymerů tvořících svařovatelnou vrstvu se může provádět míšením. Sendvičové fólie podle vynálezu se vyrábějí běžnými technologiemi laminace nebo vytlačování z taveniny.
Přísady se к polymeru tvořícímu svařovatelnou vrstvu s výhodou přidávají přímo, čímž je možno se vyhnout nákladné technologii zahrnující výrobu předběžných koncentrátů.
Dále je výhodné nanášet kombinaci vrstev na základní fólii v pozdějším stupni, kdy se provádí její orientace, odděleně od vytlačování polypropylenové fólie.
Pro biaxiální orientaci se může použít běžných postupů dloužení. Podélné dloužení se přednostně provádí v poměru 5 :1 až
7:1a příčné dloužení v poměru 7 : 1 až 10 : : 1.
V sendvičové fólii podle vynálezu by základní polypropylenová fólie měla mít výhodně tloušťku 20 až 50 ^m a kombinace vrstev by měla mít tloušťku 2 až 6 s výhodou 3,5 až 5 ^m. Svařovatelná vrstva by měla mít tloušťku 0,8 až 2 μΐη, s výhodou 1 μπι, vrstva zprostředkující adhezi by měla mít tloušťku 0,1 až 1 μιη, s výhodou 0,4 až 0,6 um a vrstva zabraňující průchodu plynu by měla mít tloušťku 0,2 až 1,2 μΐη, s výhodou 0,6 až 0,8 μπι.
Při hodnocení vlastností získaných fólií bylo použito těchto zkušebních metod:
Průběh balení se hodnotí podle kritérií stanovených personálem obsahujícím balicí stroje, jako je posuv, zátah a nepřítomnost oděru. Pokud při balení nedochází к žádným poruchám ve vztahu к těmto kritériím za použití vyšších rychlostí balení, splňuje fólie požadavky. Již příležitostná porucha znamená, že fólie je nevhodná. Předpokládá se, že poruchy nezaviněné vadou zpracované fólie jsou optimálním nastavením balicího stroje, provedeným před zkoušením, vyloučeny.
Před pojmem pevnost svarového švu se rozumí síla nutná pro jeho rozpojení. Tato síla se udává v N a měří se na zkušebních proužcích o šířce 15 mm. Zkušební svarové švy se pořizují za definovaných podmínek (50 N/cm2/0,5 s, 130 °C, hladké čelisti svařovacího agregátu).
Antistatické chování fólie se určuje tzv. popelovým testem. Popelový test se provádí po určitém nabití fólie, kterého se dosáhne trojnásobným přetřením fólie v jednom směru vlněným hadrem. Fólie je dostatečně antistatická, když nepřitáhne cigaretový popel umístěný ve vzdálenosti 3 cm od nabité fólie.
Měření propustnosti pro kyslík se provádí podle DIN 53 380.
Zákal se měří podle ASTM D 1003-52.
Součinitel tření se určuje podle DIN 53 375.
Příklad 1
Vícevrstvá fólie se vyrobí takto: pro za horka svařovatelnou vnější vrstvu se do 98,7 procenta hmotnosti kopolymerů ethylenu a propylenu obsahujícího 4,5 % hmotnosti ethylenu, který má hustotu 900 kg/m3 a index toku taveniny 5 g/10 min při 230 °C/216 kPa a teplotu tání krystalitů 140 °C, zapracuje 0,5 % hmotnosti N,N-bis(2-hydroxyethyl)Ci2 až Cifialkylaminu, 0,5 % hmotnosti kopolymeru ethylenu a kyseliny methakrylové, ve kterém jsou karboxyskupiny zčásti převedeny do formy zinečnaté soli, o> indexu toku taveniny 5 g/10 min při 190°C/100 kPa a teplotě tání 99 °C a 0,3 % hmotnosti polydimethylsiloxanu o hustotě 985 kg/m3 při 20 °C a viskozitě 1 kPa. s při teplotě 20 °C, tento materiál se společně vytlačuje s modifikovaným polypropylenem, jako se zmýdelněňým kopolymerem obsahujícím 0,7 % hmotnosti naroubovaného maleinanhydridu, který má index toku taveniny 5 g/10 min při 250 °C a 21,6 MPa, pro tvorbu vrstev zprostředkujících adhezi, kopolymerem ethylenu a vinylacetátu obsahujícím 55 % molárních vinylacetátových jednotek, které jsou z 96 % zmýdelněny, pro tvorbu vrstvy zabraňující průchodu plynu a se shora uvedeným kopolymerem ethylenu a propylenu pro tvorbu další svařovatelné vrstvy. Získaný extrudovaný materiál se běžným způsobem spojuje se základní fólií z polypropylenu o hustotě 905 kg/m3, indexu toku taveniny 2 g/10 minut při 230 °C/216 kPa a rozmezí teploty měknutí 160 až 166 °C a vzniklá sendvičová fólie se dlouží v podélném směru v poměru 5 : 1 a v příčném směru v poměru 10 : 1.
Složení vrstev a vlastnosti hotové fólie jsou uvedeny v následujících tabulkách.
Příklad 2
Vícevrstvá fólie se vyrobí takto:
pro vnější za horka svařovatelnou vrstvu se do 90 % hmotnosti kopolymerů ethylenu a propylenu obsahujícího 4,5 % hmotnostního ethylenu o hustotě 900 kg/m3, indexu toku taveniny 5 g/10 min při 230°C/216 kPa a teplotě tání krystalitů 140 °C zapracuje 0,5 % hmotnosti N,N-bis-( 2-hydroxyethyl }-Ci2 až Ci6alkylaminu, 0,2 % hmotnosti polylaurolaktamidu o hustotě 1 010 kg/m3, viskozitním čísle (podle DIN 53 729/250) a rozmezí tání 176 až 180 °C a 0,3 % hmotnosti polydimethylsiloxanu o hustotě 985 kg/m3 při 20 °C a viskozitě 1 kPa . s při 20 °C; materiál se společně vytlačí s běžným způsobem spojí se základní fólií z polypropylenu o hustotě 905 kg/m3, indexu toku taveniny 2 g/10 min při 230 °C/216 kPa a teplotě měknutí v rozmezí od 160 do 166 °C a vzniklá sendvičová fólie se dlouží v podélném směru v poměru 5 : 1 a v příčném směru v poměru 10 : : 1.
Složení vrstev a vlastnosti hotové fólie jsou uvedeny v následujících tabulkách.
Příklad 3
Sendvičová fólie se vyrobí takto:
pro za horka svařovatelnou vnější vrstvu se do 98,3 % hmotnosti kopolymerů ethylenu a propylenu, obsahujícího 4,5 % hmotnosti ethylenu o hustotě 900 kg/m3, indexu toku taveniny 5 g/10 min při 230 °C/216 kPa a teplotě tání krystalitů 140 °C zpracuje 0,5% hmotnosti Ν,Ν-bis- (2-hydroxyethyl) -C12 až Cie-alkylaminu, 0,5 % hmotnosti kopolymerů ethylenu a kyseliny methakrylové, ve kterém je část karboxylových skupin přítomna ve formě solí zinku, o indexu toku taveniny 5 gramů/10 min při 190°C/100 kPa a teplotě tání 99 °C a 0,7 % hmotnosti polydimethylsiloxanu o hustotě 985 kg/m3 při 20 °C a viskozitě 1 kPa . s při 20 °C a tento materiál se společně vytlačí spolu s modifikovaným kopolymerem propylenu a ethylenu, jako se zmýdelněným kopolymerem obsahujícím 0,5 procenta hmotnosti naroubovaného maleinanhydridu o indexu toku taveniny 10 g/10 min při 250 °C/2.16 kPa, pro vrstvy zprostředkující adhezi, a s kopolymerem ethylenu a vinylacetátu obsahujícím 55 % molárních vinylacetátových jednotek, které jsou z 96 % zmýdelněny, pro vrstvu zabraňující průchodu plynu, a se shora uvedeným kopolymerem propylenu a ethylenu, pro další svařovatelnou vrstvu, extrudát se běžným způsobem spojí se základní fólií z polypropylenu o hustotě 905 kg/m3, indexu toku taveniny 2 g/10 minut při 230 °C/216 kPa a rozmezím teploty měknutí 160 až 166 °C a vzniklá sendvičová fólie se dlouží v podélném směru v poměru 5 : 1 a v příčném směru v poměru 10 :1.
Složení vrstev a vlastnosti hotové fólie jsou uvedeny v následujících tabulkách.
Srovnávací příklad
Sendvičová fólie se vyrobí takto:
pro za horka svařovatelnou vnější vrstvu se do 99,5 % hmotnosti kopolymerů a ethylenu obsahujícího 4,5 % hmotnosti ethylenu o hustotě 900 kg/m3, indexu toku taveniny 5 g/10 min při 230°C/216 kPa a teplotě tání krystalitů 140 °C zapracuje 0,2 % hmotnosti N,N-bis-( 2-hydroxyethyl )-Ci2 až Ci6-alkylaminu a 0,3 % hmotnosti amidu kyseliny erukové a tento materiál se společně vytlačuje spolu s modifikovaným polypropylenem, jako se zmýdelněným kopolymerem obsahujícím 0,3 % hmotnosti naroubovaného maleinanhydridu o indexu toku taveniny 5 g/10 minut při 250cC/216 kPa pro tvorbu vrstev zprostředkujících adhezi, kopolymerem ethylenu a vinylacetátu obsahujícím 55 % molárních vinylacetátových jednotek, které jsou z 96 % zmýdelněny, pro tvorbu vrstvy zabraňující průchodu plynu, a se shora uvedeným kopolymerem ethylenu a propylenu pro tvorbu další svařovatelné vrstvy, extrudát se běžným způsobem spojí se základní fólií z polypropylenu o hustotě 905 kg/m3, indexu toku taveniny 2 g/10 min při 230 °C/216 kPa a rozmezím teploty měknutí 160 až 166 °C a vzniklá sendvičová fólie se dlouží v podélném směru v poměru 5 : 1 a v příčném směru v poměru 10 : 1.
Složení vrstev a vlastnosti hotové fólie jsou uvedeny v následujících tabulkách.
415 O S ю
Η θ' н
ΙΩ 1П ΙΩ θ' гЧ ΙΩ гЧ τΗ θ' тН
СМ
см Тб
СО
S
Рч
ню н см о Рч
о Рч о дз
I W PÍ
ΙΩ ю~
Η О Η Η О ίΩ гЧ см
ΙΩ^ Ю
Η О тЧ гЧ О Ю Н СМ
сб й Р
Сб н со Тб сб г>Рч Рч см
Ό /2 ><—I
Рч
I
Тб jd й >£ Рч
СО со
СМ о со о
со
ΙΩ θ'
ΙΩ ι t>
θ' ' θ'
ΙΩ | 1 ™ | CO |
CD | 1 o | θ' |
CM θ'
m иэ i СО' θ' θ' I θ'
P/E-kopo = kopolymer propylenu a ethylenu, HV = modifikovaný polyolefin s polyfukčními skupinami, EVAL = zmýdelněný kopolymer ethylenu a vinylacetátu, PP = polypropylen
co | 'Φ > О ДЗ Р Í-I ф | ||||
P p ф 'ji | TJ e | p сб Jxt O | |||
-μ-’ СП | s | CD > | сб Ч-» ДЗ | ω >> | >> .S |
О | сб | . O | 03 | 1—( | |
tí Ч-J | Σ-И r—< Ф >ч | O | '4-J 0) | ф со | |
O e Д | ω 4-J сб ч-ч | S й CO О Д6 Cu 4-1 o 2 | tn P Ф | e 'O >. | 2 η |
4 | O | o | в Сб | ||
сб | M в | p< | Λ |
θ' θ' OÍ L0
\(D \Q Й > ю α> 0 | |
00 ш | |
’Ф CO 00^ | со ТО |
θ' θ' ехГ Ш | о ω а |
04 О СЛ ό а а) а> а д |
rH
Ί3 Сб
CLí
04 00 θ' о схГ ю
Claims (7)
1. Svařovatelná vícevrstvá fólie, sestávající ze základní biaxiálně dloužené polypropylenové fólie, vrstvy zprostředkující adhezi z modifikovaného polyolefinů, vrstvy zabraňující průchodu plynu ze zmýdelněného kopolymerů ethylenu a vinylacetátu a svařovatelné vrstvy z polymerů olefinů, vyznačující se tím, že základní fólie nese alespoň na jednom povrchu případně alespoň monoaxiálně orientovanou kombinaci vrstev, která se skládá ze za horka svařovatelné vnější vrstvy z polyethylenu nebo kopolymerů obsahujícího alespoň 3 °/o hmotnosti ethylenu, vrstvy zprostředkující adhezi z modifikovaného polyolefinů, vrstvy zabraňující průchodu plynu ze zmýdelněného kopolymerů ethylenu a vinylacetátu, obsahujícího 50 až 80 molárních % vinylacetátových jednotek, které jsou alespoň z 90 % zmýdelněny, další vrstvy zprostředkující adhezi z modifikovaného polyolefinů a další svařovatelné vrstvy z polyethylenu nebo kopolymerů ethylenu obsahujícího alespoň 3 % hmotnosti ethylenu, přičemž případně za horka svařovatelná vnější vrstva a vrstva zprostředkující adhezi a/nebo další vrstva zprostředkující adhezi a další svařovatelná vrstva nebo vrstva zprostředkující adhezi a vrstva zabraňující průchodu plynu, popřípadě vrstva zabraňující průchodu plynu a další vrstva zprostředkující adhezi jsou smísením odpovídajících polymerů spojeny do jedné vrstvy a za horka svařovatelná vnější vrstva obsahuje kombinaci přísad sestávající z 0,3 až 1 % hmotnosti, výhodně 0,4 až 0,7 % hmotnosti, vztaženo na hmotnost za horka svařovatelné vnější vrstvy, alifatického aminu s 12 až 18 atomy uhlíku v řetězci, 0,1 až 0,7 % hmotnosti, výhodně 0,15 až 0,5 % hmotnosti dispergovaného, s polyethylenem nebo s kopolymerem ethylenu nesnášenlivého termoplastického polymeru s bodem měknutí v rozmezí od teploty nejvýše o 50 °C nižší do teploty nejvýše o 50 °C vyšší, než je teplota měknutí polyethylenu nebo kopolymerů ethylenu, vztaženo na hmotnost za horka svařovatelné vnější vrstvy a 0,1 až 1,2 % hmotnosti, výhodně 0,2 až 0,7 °/o hmotnosti, polydialkylsiloxanu, vztaženo na hmotnost za horka svařovatelné vnější vrstvy a základní fólie, popřípadě na svém druhém konci nese za horka svařova telnou vnější vrstvu, kombinaci za horka svařovatelné vnější vrstvy, vrstvy zprostředkující adhezi, vrstvy zabraňující průchodu plynu, další vrstvy zprostředkující adhezi a další za horka svařovatelné vrstvy, nebo vrstvy zprostředkující adhezi a vrstvu zabraňující průchodu plynu nebo vrstvu ze směsi polymerů vrstvy zprostředkující adhezi a vrstvy zabraňující průchodu plynu.
2. Svařovatelná vícevrstvá fólie podle bodu 1, vyznačující se tím, že jako alifatický amin obsahuje N,N-bis-(hydroxy Ci až C4 alkyl )-Ci2 až Ci6-alkylamin.
3. Svařovatelná vícevrstvá fólie podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že jako nesnášenlivý termoplastický polymer obsahuje polyethylen s vysokou hustotou nebo kopolymer ethylenu a kyseliny methakrylové, jehož karboxylové skupiny jsou popřípadě alespoň zčásti ve formě soli s alkalickým kovem nebo ve formě zinečnaté soli, nebo polylaurolaktamid.
4. Svařovatelná vícevrstvá fólie podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že jako polydialkylsiloxan obsahuje polydimethylsiloxan.
а.
Svařovatelná vícevrstvá fólie podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že vrstva zprostředkující adhezi je vytvořena z polypropylenu nebo polyethylenu, na který jsou naroubovány jednotky kyseliny maleinové, kyseliny fumarové, kyseliny itakonové nebo jejich anhydridů, esterů, amidů a imidů, nebo z kopolymeru ethylenu s kyselinou akrylovou, kyselinou methakrylovou a/nebo jejich solemi kovů a/nebo jejich alkylestery s 1 až 4 atomy uhlíku v alkylové skupině nebo z odpovídajícího roubovaného polymeru.
б.
Svařovatelná vícevrstvá fólie podle bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že vrstva zabraňující průchodu plynu sestává z kopolymeru ethylenu a vinylacetátu obsahujícího 60 až 75 % molárních vinylacetátových jednotek, které jsou více než z 95 °/o zmýdelněny.
7. Svařovatelná vícevrstvá fólie podle bodů 1 až 6, vyznačující se tím, že za horka svařovatelná vnější vrstva a další svařovatelná vrstva a/nebo vrstva zprostředkující adhezi a další vrstva zprostředkující adhezi jsou totožné.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813114171 DE3114171A1 (de) | 1981-04-08 | 1981-04-08 | Siegelbare mehrschichtfolien |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS241505B2 true CS241505B2 (en) | 1986-03-13 |
Family
ID=6129673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS822456A CS241505B2 (en) | 1981-04-08 | 1982-04-06 | Weldable multilayer foil |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4400428A (cs) |
EP (1) | EP0062815B1 (cs) |
JP (1) | JPS57178747A (cs) |
KR (1) | KR880001771B1 (cs) |
AT (1) | ATE21857T1 (cs) |
AU (1) | AU548004B2 (cs) |
BR (1) | BR8201956A (cs) |
CA (1) | CA1194664A (cs) |
CS (1) | CS241505B2 (cs) |
DD (1) | DD203013A5 (cs) |
DE (2) | DE3114171A1 (cs) |
DK (1) | DK161502C (cs) |
ES (1) | ES8504420A1 (cs) |
FI (1) | FI77408C (cs) |
MX (1) | MX160195A (cs) |
NO (1) | NO158726C (cs) |
PL (1) | PL137578B1 (cs) |
ZA (1) | ZA822379B (cs) |
Families Citing this family (49)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4469742A (en) * | 1983-01-31 | 1984-09-04 | W. R. Grace & Co., Cryovac Div. | Pasteurizable, cook-in shrink film |
US4439493A (en) * | 1983-02-04 | 1984-03-27 | Mobil Oil Corporation | Multilayer heat sealable oriented packaging film and method of forming same |
DE3306189A1 (de) * | 1983-02-23 | 1984-08-23 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Mehrschichtige folie mit einer gas- und aroma-sperrschicht, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
DE3517082A1 (de) * | 1985-05-11 | 1986-11-13 | Wolff Walsrode Ag, 3030 Walsrode | Siegelbare mehrschichtfolien aus polyolefinen |
CA1299327C (en) * | 1985-06-03 | 1992-04-28 | Daniel Joseph Ferguson | Protective patch for shrinkable bag |
DE3520944A1 (de) * | 1985-06-12 | 1986-12-18 | Wolff Walsrode Ag, 3030 Walsrode | Siegelbare mehrschichtenfolien mit geringer gasdurchlaessigkeit und ihre verwendung als verpackungsmaterial |
US4726984A (en) | 1985-06-28 | 1988-02-23 | W. R. Grace & Co. | Oxygen barrier oriented film |
US4724185A (en) * | 1985-09-17 | 1988-02-09 | W. R. Grace & Co., Cryovac Div. | Oxygen barrier oriented film |
US4692379A (en) * | 1985-09-26 | 1987-09-08 | Mobil Oil Corporation | Heat sealable film and method for its preparation |
US4659612A (en) * | 1986-02-13 | 1987-04-21 | Mobil Oil Corporation | Polymer film laminate and method for its preparation |
US4755419A (en) * | 1986-03-21 | 1988-07-05 | W. R. Grace & Co., Cryovac Div. | Oxygen barrier oriented shrink film |
US5004647A (en) * | 1986-03-21 | 1991-04-02 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Oxygen barrier biaxially oriented film |
DE3624543A1 (de) * | 1986-07-19 | 1988-01-21 | Wolff Walsrode Ag | Heisssiegelbare mehrschichtfolien aus polyolefinen |
DE3631232A1 (de) * | 1986-09-13 | 1988-03-24 | Hoechst Ag | Mehrschichtfolie als trennfolie zur herstellung dekorativer schichtstoffplatten |
JP2581063B2 (ja) * | 1987-03-26 | 1997-02-12 | 凸版印刷株式会社 | 多層構造体 |
JPS63270140A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-08 | Daicel Chem Ind Ltd | 深絞り成形用共押出バリヤ−包装材 |
DE3726265A1 (de) * | 1987-08-07 | 1989-02-16 | Wolff Walsrode Ag | Verpackungen aus gereckten siegelbaren mehrschichtfolien mit verbesserter transparenz |
US4853287A (en) * | 1987-10-19 | 1989-08-01 | W. R. Grace & Co. | Highly formable laminates |
US5011735A (en) * | 1987-10-19 | 1991-04-30 | W. R. Grace & Co. | Highly formable laminates |
US4961992A (en) * | 1989-01-13 | 1990-10-09 | Mobil Oil Corporation | Laminated packaging film |
DE4037417A1 (de) * | 1990-11-24 | 1992-05-27 | Hoechst Ag | Metallisierbare dreheinschlagfolie aus biaxial orientiertem polypropylen |
DE9103824U1 (de) * | 1991-03-28 | 1992-07-30 | Auch, Dietmar, 73773 Aichwald | Mehrschichtige thermoplastische Folie |
ES2140472T3 (es) * | 1993-01-25 | 2000-03-01 | Hoechst Trespaphan Gmbh | Pelicula multicapa de polipropileno orientada biaxialmente, proceso de preparacion y empleo de la misma. |
US7316833B1 (en) | 1993-06-24 | 2008-01-08 | Penchiney Emballage Flexible Europe | Multi-layer thermoplastic films and packages made therefrom |
CA2122677A1 (en) * | 1993-10-18 | 1995-04-19 | Robert Babrowicz | Multilayer packaging laminate |
ZA949549B (en) * | 1993-12-01 | 1996-05-30 | Mobil Oil Corp | Oriented HDPE films with skin layers |
US5725962A (en) * | 1993-12-01 | 1998-03-10 | Mobil Oil Corporation | Oriented HDPE films with metallized skin layer |
US5529834A (en) * | 1994-12-02 | 1996-06-25 | Mobil Oil Corporation | Heat sealable muliilayer film comprising evoh skin and acrylic coating and its method of preparation |
US5759648A (en) * | 1996-07-05 | 1998-06-02 | Viskase Corporation | Multilayer plastic film, useful for packaging a cook-in foodstuff |
US6656548B1 (en) | 1997-12-30 | 2003-12-02 | Cryovac, Inc. | Laminated cook-in film |
JP3843188B2 (ja) * | 1998-12-28 | 2006-11-08 | 三菱樹脂株式会社 | 深絞り成形用複合フィルム及びその製造方法 |
DE19957451A1 (de) * | 1999-11-29 | 2001-06-28 | Beiersdorf Ag | Verpackungsklebebänder |
US6627273B2 (en) | 2001-03-13 | 2003-09-30 | Cryovac, Inc. | Lidstock laminate |
US6824878B2 (en) | 2001-06-12 | 2004-11-30 | Exxonmobil Oil Corporation | Method for preparing sealable films with siloxane additives |
ATE298282T1 (de) | 2001-08-08 | 2005-07-15 | Bayer Ag | Evoh und evm in ein- oder mehrschichtigen erzeugnissen |
US20030157354A1 (en) * | 2002-02-15 | 2003-08-21 | Van Veghel Michael W. | Transparent, coated, shrinkable, oriented polypropylene film |
US6769227B2 (en) | 2002-07-23 | 2004-08-03 | Cryovac, Inc. | Package including a lidstock laminate |
US7147930B2 (en) | 2003-12-16 | 2006-12-12 | Curwood, Inc. | Heat-shrinkable packaging films with improved sealing properties and articles made thereof |
TWI231376B (en) * | 2004-01-06 | 2005-04-21 | Optimax Tech Corp | Package for a optical sheet and a packing method for the same |
DE602007008888D1 (de) | 2006-05-16 | 2010-10-14 | Basf Se | Ein- und mehrlagige blasgeformte folien |
BE1017200A3 (nl) * | 2006-07-03 | 2008-04-01 | Tekni Plex Europ Nv | Filmstructuur met hoge zuurstofbarriere eigenschappen en werkwijze voor het vervaardigen van zulke filmstructuur. |
US8980430B2 (en) * | 2006-08-28 | 2015-03-17 | Frank J. Colombo | PCTFE film with extrusion coating of EVA or EVA with UV absorbers |
JP5386814B2 (ja) * | 2007-09-28 | 2014-01-15 | 大日本印刷株式会社 | 易開封性及びガスバリア性を有する多層積層フィルム |
JP2009083165A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Dainippon Printing Co Ltd | 易開封性及び酸素バリア性を有する多層積層フィルム |
JP2009263440A (ja) * | 2008-04-23 | 2009-11-12 | Tosoh Corp | ラミネート用樹脂組成物ならびにラミネートフィルム |
WO2010051419A1 (en) * | 2008-10-31 | 2010-05-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Highly abrasion-resistant polyolefin pipe |
US8728600B1 (en) * | 2008-10-31 | 2014-05-20 | E I Du Pont De Nemours And Company | Highly abrasion-resistant grafted polyolefin pipe |
CA2777132C (en) | 2009-11-06 | 2015-09-01 | Hollister Incorporated | Multi-layer film and ostomy product made therefrom |
US20110127188A1 (en) * | 2009-12-01 | 2011-06-02 | Cryovac, Inc. | Method of Using Coextruded Film for Sterile Barrier System to Deliver Seal and Peel Characteristics |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5222674B2 (cs) * | 1973-07-07 | 1977-06-18 | ||
GB1453621A (en) * | 1972-11-10 | 1976-10-27 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Sterilised food packages |
JPS5254784A (en) * | 1975-10-31 | 1977-05-04 | Toray Ind Inc | Composite film |
JPS5565552A (en) * | 1978-10-11 | 1980-05-17 | Toyo Boseki | Packing body with excellent sealing property |
US4294889A (en) * | 1979-03-28 | 1981-10-13 | Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. | Resin compositions and heat-sealable composite biaxially-stretched films |
JPS6036388B2 (ja) * | 1979-07-13 | 1985-08-20 | 東洋紡績株式会社 | 密着性の良好な包装材料 |
US4526821A (en) * | 1979-07-20 | 1985-07-02 | American Can Company | Multi-layer container and method of making same |
DE2941909A1 (de) * | 1979-10-17 | 1981-04-30 | Wolff Walsrode Ag, 3030 Walsrode | Siegelbare mehrschichtfolie aus polyolefinen |
-
1981
- 1981-04-08 DE DE19813114171 patent/DE3114171A1/de not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-03-24 NO NO820984A patent/NO158726C/no unknown
- 1982-03-27 DE DE8282102587T patent/DE3272973D1/de not_active Expired
- 1982-03-27 EP EP82102587A patent/EP0062815B1/de not_active Expired
- 1982-03-27 AT AT82102587T patent/ATE21857T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-03-30 AU AU82139/82A patent/AU548004B2/en not_active Ceased
- 1982-04-01 MX MX192095A patent/MX160195A/es unknown
- 1982-04-05 US US06/365,853 patent/US4400428A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-04-06 DD DD82238788A patent/DD203013A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-04-06 FI FI821217A patent/FI77408C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-04-06 CS CS822456A patent/CS241505B2/cs unknown
- 1982-04-06 BR BR8201956A patent/BR8201956A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-04-06 PL PL1982235834A patent/PL137578B1/pl unknown
- 1982-04-06 JP JP57056112A patent/JPS57178747A/ja active Granted
- 1982-04-06 CA CA000400565A patent/CA1194664A/en not_active Expired
- 1982-04-07 ES ES511263A patent/ES8504420A1/es not_active Expired
- 1982-04-07 DK DK163082A patent/DK161502C/da not_active IP Right Cessation
- 1982-04-07 ZA ZA822379A patent/ZA822379B/xx unknown
- 1982-04-08 KR KR8201545A patent/KR880001771B1/ko active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0062815A3 (en) | 1983-09-14 |
FI77408B (fi) | 1988-11-30 |
NO158726C (no) | 1988-10-26 |
ES511263A0 (es) | 1985-04-16 |
NO820984L (no) | 1982-10-11 |
DD203013A5 (de) | 1983-10-12 |
AU548004B2 (en) | 1985-11-14 |
ZA822379B (en) | 1983-03-30 |
PL137578B1 (en) | 1986-06-30 |
FI77408C (fi) | 1989-03-10 |
FI821217A0 (fi) | 1982-04-06 |
US4400428A (en) | 1983-08-23 |
KR830009935A (ko) | 1983-12-24 |
AU8213982A (en) | 1982-10-14 |
BR8201956A (pt) | 1983-03-08 |
EP0062815A2 (de) | 1982-10-20 |
FI821217L (fi) | 1982-10-09 |
KR880001771B1 (ko) | 1988-09-30 |
DK161502B (da) | 1991-07-15 |
EP0062815B1 (de) | 1986-09-03 |
JPS57178747A (en) | 1982-11-04 |
JPH0249224B2 (cs) | 1990-10-29 |
DK161502C (da) | 1991-12-23 |
NO158726B (no) | 1988-07-18 |
DE3272973D1 (en) | 1986-10-09 |
CA1194664A (en) | 1985-10-08 |
PL235834A1 (cs) | 1982-12-06 |
ES8504420A1 (es) | 1985-04-16 |
MX160195A (es) | 1989-12-21 |
ATE21857T1 (de) | 1986-09-15 |
DE3114171A1 (de) | 1982-10-28 |
DK163082A (da) | 1982-10-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS241505B2 (en) | Weldable multilayer foil | |
CA1152420A (en) | Sealable multilayer film of polyolefins | |
JP2668788B2 (ja) | 多層のクツク−インフイルムおよびその製造法 | |
DE60118719T2 (de) | Biaxial gereckte und thermofixierte, mehrschichtige, thermoplastische verpackungsfolie | |
RU2749311C2 (ru) | Многослойные несшитые термоусадочные упаковочные пленки | |
KR20010033440A (ko) | 적층포장재료 및 그 제조방법 | |
US6534171B1 (en) | Gas-tight laminating film and packaging material produced therefrom | |
US5900310A (en) | Heat-sealable, oriented, multilayer polyolefin film | |
JP3776381B2 (ja) | 接着性樹脂組成物及びそれを用いた多層積層構造体 | |
EP0356220B1 (en) | Polymeric films | |
MXPA01003701A (es) | Lamina de revestimiento sellable con propiedades antivaho y barrera de oxigeno, asi como un material de embalaje que contiene esta lamina. | |
JP4039569B2 (ja) | 二軸延伸多層ポリプロピレンフィルム | |
JP4342866B2 (ja) | 積層フィルム | |
JP4229440B2 (ja) | 熱可塑性樹脂系積層フィルムの製造方法及び熱可塑性樹脂系積層フィルム | |
JP2007044930A (ja) | 二軸延伸多層プロピレン系重合体フィルム | |
EP0775051A1 (en) | Packaging seal layer | |
JP3136197B2 (ja) | 高温殺菌処理用多層二軸延伸フィルム | |
JPH08108506A (ja) | 積層フィルム及びそれを用いた包装袋 | |
JP3820389B2 (ja) | 食品包装用フィルム | |
EP1035972B1 (de) | Flexible, thermoformbare mehrschichtfolie mit verbessertem maschinenlauf | |
EP0977665A1 (de) | Mehrschichtige, gereckte, heisssiegelbare polypropylenfolie mit polyketon-gassperrschicht | |
JPH0753733A (ja) | 層状構造体およびその製造方法 | |
EP0977664A1 (de) | Metallisierbare bopp-folie mit polyketon-aussenschicht | |
JPH08269272A (ja) | 樹脂組成物およびそれを用いた多層構造体 | |
MXPA01001367A (en) | Gas-tight laminating film and packaging material produced therefrom |