CS236397B1 - Inductive mixer of equipment for steel continuous casting - Google Patents

Abstract

Účelem vynálezu je vyřešení uchycení indukčního míchače pod krystálizátorem v chladicí komoře na zařízení plynulého lití radiálního typu, používaného zejména pro lití sochoru a bloků. Uvedeného účelu se dosáhne připevněním indukčního míchače (3) k jednomu konci dvojramenné páky (4), kyvně uložené na nosném čepu (5) upevněném v konzole (6), jež je připevněna na konstrukci (1) chladicí komory, uspořádané v prostoru vymezeném vnitrním poloměrem (R) odlévaného předlitku (10). Druhý konec dvojramenné páky (4) je kyvně spojen se silovým válcem (7).The purpose of the invention is to provide a grip an induction mixer under the crystallizer v the cooling chamber on the device radial type casting used in particular for billet and block casting. This purpose is achieved by attachment an induction mixer (3) to one end two-arm lever (4) swiveled on a support pin (5) fixed in the bracket (6), which is attached to the structure (1) cooling chambers arranged in space radius (R) of the cast the blank (10). The other end of the two-arm the lever (4) is pivotally connected to the force cylinder (7).

Description

(54)(54)

Indukční míchač zařízení pro plynulé lití oceliInduction mixer equipment for continuous steel casting

Účelem vynálezu je vyřešení uchycení indukčního míchače pod krystálizátorem v chladicí komoře na zařízení plynulého lití radiálního typu, používaného zejména pro lití sochoru a bloků.The purpose of the invention is to solve the mounting of the induction mixer under the crystallizer in the cooling chamber on a radial-type continuous casting device, used in particular for casting billets and blocks.

Uvedeného účelu se dosáhne připevněním indukčního míchače (3) k jednomu konci dvojramenné páky (4), kyvně uložené na nosném čepu (5) upevněném v konzole (6), jež je připevněna na konstrukci (1) chladicí komory, uspořádané v prostoru vymezeném vnitrním poloměrem (R) odlévaného předlitku (10). Druhý konec dvojramenné páky (4) je kyvně spojen se silovým válcem (7).This is accomplished by attaching an induction mixer (3) to one end of a two-arm lever (4) pivotally mounted on a support pin (5) mounted in a bracket (6) mounted on a cooling chamber structure (1) disposed within a space defined by the radius (R) of the cast billet (10). The other end of the double-arm lever (4) is pivotally connected to the power cylinder (7).

(51) Int Cl?(51) Int Cl?

B 22 D 11/10B 22 D 11/10

236 397236 397

236 397236 397

Vynález se týká indukčního míchače zařízení pro plynulé lití oceli a řeší uchycení tohoto míchače pod krystalizátorem v chladící komoře na zařízení plynulého lití radiálního typu používaného zejména pro lití sochorů a bloků.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an induction mixer for a continuous steel casting apparatus and to the fixation of this mixer under a crystallizer in a cooling chamber on a radial-type continuous casting apparatus used in particular for billet and block casting.

Indukční míchače svým elektromagnetickým účinkem vyvozují pohyb tekuté fáze v postupně tuhnoucím/plynule odlévaném předlitku/a tím zlepšují jeho kvalitu. Pro přenos magnetického pole do tekuté fáze je nutné, aby indukční míchač byl umístěn v těsné blízkosti odlévaného předlitku.Induction mixers, by their electromagnetic effect, induce the movement of the liquid phase in the gradually solidifying (continuously cast billet) and thus improve its quality. To transfer the magnetic field to the liquid phase, it is necessary that the induction mixer be placed in close proximity to the cast billet.

Doposud jsou tyto indukční míchače uchycovány pevně a nepřestavitelně k nosné konstrukci s válečky, které tvoří vedení odlévaného předlitku.Up to now, these induction mixers have been fastened firmly and permanently to the support structure with rollers forming the guide of the cast billet.

Nevýhodou tohoto řešení je poměrně obtížná výměna nosné konstrukce, například při změně odlévaného průřezu nebo při polití tekutým kovem v .případě protržení licí kůry odlévaného předlitku. Při fa nuřné výměněvddpojovát kabelové. . přívody elektrického proudu a dále hadicové přívody chladící vody pro míchač,případně i hadicové přívody tlakového vzduchu. Nevýhodou je rovněž, že u tohoto řešení dochází k poškození míchače jeho politím tekutou ocelí/a tím ke vzniku poměrně velkých Škod.The disadvantage of this solution is the relatively difficult replacement of the supporting structure, for example when the cast cross-section is changed or if it is poured with liquid metal in the event of a rupture in the casting bark of the cast billet. In the event of a faulty replacement, connect the cable. . electric power supply and also hose inlets of cooling water for mixer, eventually also hose inlets of compressed air. A disadvantage is also that in this solution, the mixer is damaged by its spillage with liquid steel and thus causes relatively large damages.

Také je známo ústrojí k zařízení pro plynulé lití ingotů, kde indukční míohač je uložen pohyblivě mezi provozní a odstavnou polohou na vozíku, který pojíždí po konstrukci umístěné pod krystalizátorem na vnějším poloměru ohybu předlitku nebo je kyvně připevněn k nosné konstrukci vodicí válečkové dráhy.There is also known a device for a continuous casting machine, wherein the induction mixer is mounted movably between an operating and parking position on a carriage that travels on a structure located below the crystallizer on the outer bending radius of the blank or is pivotally attached to the support structure of the guide roller track.

Nevýhodou j'e to, že ústrojí je použitelné jen pro bramová zařízení, u kterých je možno umístit indukční míchač na vnějším poloměru odlévaného předlitku pod opěrnými vodícími válečky. Pro liti bloků a sochorů, kde je nutno umístit míchač v bezprostřední blížA disadvantage is that the device is only applicable to slab devices in which an induction mixer can be placed on the outside radius of the cast billet under the support guide rollers. For pouring blocks and billets where the mixer must be placed in the immediate vicinity

238 387 kosti plynulé odlévaného předlitku jsgi^však tato ústrojí nepoužitelná· Nevýhodou je také to, že^umístění míchače na vnějším poloměru předlitku je větší nebezpečí poškození politím tekutou ocelí při protržení kůry odlévaného předlitku pod krystalizátorem· Jinou.nevýhodou je to, že při uchycení míchače na konstrukci válečkového vedení je nutné při její výměně nejdříve demontovat indukční míchač,včetně rozpojení všech přívodů energií·238 387 continuous cast bones are not usable however, the disadvantage is that placing the mixer on the outer radius of the billet is more likely to be spilled by liquid steel when the bark of the cast billet ruptures under the crystallizer. When replacing the mixer on the roller guide construction, the induction mixer must be disassembled first, including the disconnection of all power supplies.

Uvedené nedostatky odstraňuji» indukční míchač zařízení pro plynulé lití oceli podle vynálezu, opatřený chladicím rámečkem s tryskami. Podstatou vynálezu je,2e indukční míchač je připevněn k jednomu konci dvojramenné páky kyvné uložené na nosném čepu upevněném v konzole, j e^ž je připevněna na konstrukci chladící komory uspořádané v prostoru vymezeném vnitřním poloměrem odlévaného předlitku. Druhý konec dvojramenné páky je kyvně spojen se silovým válcem. Chladící rámeček s tryskami je napojen na přívod chladící vody, který je pevně spojen s nosnou konstrukcí válečkového vedení·These drawbacks are overcome by the induction mixer of the continuous steel casting apparatus according to the invention, provided with a cooling frame with nozzles. It is an object of the present invention that an induction mixer is attached to one end of a two-arm swinging lever mounted on a support pin mounted in a bracket that is mounted on a cooling chamber structure disposed within a space defined by the inner radius of the cast billet. The other end of the double-arm lever is pivotally connected to the power cylinder. The nozzle cooling frame is connected to the cooling water inlet, which is firmly connected to the support structure of the roller guide.

Výhodou indukčního míchače podle vynálezu je zejména to, že je upevněn na konstrukci chladící komory a ne na nosné konstrukci s válečkovým vedením odlévaného předlitku, přičemž je na vnitřním poloměru předlitku. Toto umožňuje poměrně snadnou výměnu nosné konstrukce bez demontáže míchače,včetně všech přívodů. Výhodou je také poměrně dobrý přístup k mechanismu míchače při provádění údržby. Dále je výhodou to, že indukční míchač je možno poměrně rychle odklopit silovým válcem, který je dálkově ovládán odlévačem ,t licí plošiny, čímž je na minimum sníženo nebezpečíápolití míchače tekutou ocelí· Rovněž je výhodou to, že míchač může být na počátku lití, kdy je obvykle největší nebezpečí protržení kůry předlitku a vylití oceli, v odklopené poloze a teprve po průchodu startovací zátky jej může odlévač sklopit do pracovní polohy. To je umožněno také tím, že chladicí rámeček s tryskami pod míchačem je součástí nosné konstrukce válečkového vedení a.'je přímo napojen na rozvod vody sekundárního chlazení předlitku, čímž není chlazení předlitku v místě míchače přerušeno.The advantage of the induction mixer according to the invention is, in particular, that it is mounted on the structure of the cooling chamber and not on the support structure with the roller guide of the cast billet, being on the inner radius of the billet. This allows a relatively easy replacement of the supporting structure without removing the mixer, including all feed lines. The advantage is also relatively good access to the mixer mechanism for maintenance. It is also advantageous that the induction mixer can be swiveled out relatively quickly by a power roller which is remotely controlled by the casting machine, thus minimizing the risk of liquid steel being poured into the mixer. there is usually the greatest risk of rupture of the billet bark and steel spillage in the tilted position, and only after passing the starter plug can the castor tilt it into the working position. This is also made possible by the fact that the cooling frame with the nozzles below the mixer is part of the support structure of the roller guide and is directly connected to the water supply of the secondary strand cooling, whereby the strand cooling at the mixer location is not interrupted.

Na přiloženém výkresu je znázorněno příkladné provedení in3 dukčního míchače podle vynálezu v nárysu. 238 397The accompanying drawing shows an exemplary embodiment of an induction mixer according to the invention in front view. 238 397

Indukční míchač zařízení pro plynulé lití oceli podle vynálezu v příkladném provedení je připevněn na jednom rameniThe induction mixer of the continuous steel casting apparatus according to the invention in an exemplary embodiment is mounted on one arm

WXXř» F dvojramenné páky £ kyvně uložené na nosném čepu £Ýkonzole 6, která je upevněna na konstrukci £ chladicí komory. Druhé rame-p no dvojramenné páky £ je spojeno s pístnicí silového válce £.The two-arm levers 6 are pivotably mounted on the support pin 6 of the console 6, which is fixed to the structure of the cooling chamber. The second arm of the double-arm lever 6 is connected to the piston rod of the power cylinder 6.

V mezeře mezi indukčním míchačem £ a odlévaným předlitkem 10 je uspořádán chladicí rámeček 8 s tryskami, který je napojen na přívod £ chladicí vody sekundárního chlazení, který je pevně spojen s nosnou konstrukcí 2 válečkového vedení. Celé ústrojí s indukčním míchačem £ je umístěno na straně vnitřního poloměru R ohybu předlitku.A nozzle cooling frame 8 is provided in the gap between the induction mixer 8 and the cast billet 10, which is connected to the cooling water inlet 8 of the secondary cooling, which is fixedly connected to the support structure 2 of the roller guide. The entire induction mixer device 6 is located on the side of the inner bend radius R of the blank.

Při započetí lití, kdy vzniká největší nebezpečí protržení kůry předlitku 10 a vylití oceli, je indukční míchač £ v odklopené, nepracovní poloze. Teprve po průchodu startovací zátky a ustálení licí rychlostí dá odlévač pokyn z licí plošiny ke sklopení indukčního míchače £ do pracovní polohy silovým válcem £ Rovněž v průběhu lití, kdy dojde k protržení kůry předlitku 10. může odlévač operativně odklopit indukční míchač £^a tím zabránit jeho poškození Či zničení.At the start of the casting, where there is the greatest risk of rupture of the bark of the billet 10 and the casting of the steel, the induction mixer 6 is in the folded out, inoperative position. Only after passing the starter plug and stabilizing the casting speed, does the casting instruct the casting platform to lower the induction mixer 8 to the working position by the force roller. Also during casting, when the bark of the billet 10 ruptures, the caster can operatively tilt the induction mixer. its damage or destruction.

Claims (1)

Předmět vynálezuObject of the invention 238 387238 387 Indukční míchač zařízení pro plynutá-l±tí“OTJBli, opatřený chladícím rámečkem s tryskami, vyznačený tím, že indukční míchač (3) je připevněn k jednomu konci dvojramenné páky (4)/kyvně uložené na nosném čepu (5) upevněném v konzole (6), jexž je připevněna na konstrukoi (1) chladicí komory, uspořádané v prostoru vymezeném vnitřním poloměrem (R) odlévaného předlitku(10) A druhý konec dvoj ramenu é páky (4) je kyvně spojen jpe silovým válcem (7), přičemž chladící rámeček (8) s tryskami je napojen na přívod (9) chladicí vody, který je pevně spojen s nosnou konstrukcí (2) válečkového vedení.Inductive stirrer for continuous casting device equipped with a nozzle cooling frame, characterized in that the induction stirrer (3) is attached to one end of a double-arm lever (4) / pivotably mounted on a support pin (5) mounted in a bracket ( 6), which is mounted on a cooling chamber structure (1) arranged in the space defined by the inner radius (R) of the cast billet (10), and the other end of the double lever arm (4) is pivotally connected to the power cylinder (7); the nozzle frame (8) is connected to a cooling water inlet (9) which is rigidly connected to the support structure (2) of the roller guide.