CS231905B1 - Milling head - Google Patents

Abstract

Vynález řeší problém malého odskoku vřetena s nástrojem od obráběné součásti. Nosný koružek axiálních ložisek je uložený axiálně posuvně v přední části tělesa vřeteníku a je opatřen otvory, v nichž je výstupky vložen rozpěrný kroužek, opřený o čelo pouzdra. Odvrácené čelo pouzdra je ve styku s upevňovacím šroubem s otvorem, který je na závit uložen v tělese vřeteníku. K jedné čelní ploše nosného kroužku je přilehlý píst mezikruhové komory s těsněním, vytvořené mezi nákružkem tělesa vřeteníku a pouzdrem, soustředně s osou pracovního vřetena. Do ní ústí přívodní kanálek tlakového média, procházející tělesem vřeteníku s pouzdrem. K opačné čelní ploše nosného kroužku jsou přilehlé tlačné pružiny, uložené v pružinových komorách, uspořádaných v části přírubového pouzdra, které je k čelní ploše nosného kroužku uloženo s radiální vůlí o hodnotě malého axiálního odskoku pracovního vřetena. Místo pružinových komor s tlačnými pružinami se vytvoří mezikruhová komora s pístem i na druhé straně nosného kroužku.The invention solves the problem of a small rebound tool spindle from machined part. The bearing taper of the thrust bearings is mounted axially slidable in the front of the body the headstock and is provided with holes in which it is a spacer ring is inserted, leaning against the protrusions o the case front. The back of the case is in contact with a fixing screw with a hole which is placed on the thread in the headstock body. It is adjacent to one face of the support ring annular chamber piston with seal formed between the headstock shoulder collar and sleeve, concentric to the working spindle axis. The pressurized feed channel opens into it media passing through the headstock body with case. To the opposite face of the carrier rings are adjacent compression springs in spring chambers arranged in a part of the flange bushing that faces the front the bearing ring is placed with radial about the value of the small axial bounce working spindle. Instead of spring chambers with compression springs an annular ring is formed the piston chamber on the other side of the carrier ring.

Description

Vynález se týká frézovacího vřeteníku, vybaveného zařízením pro malý axiální odskok pracovního vřetena s nástrojem od obráběné součásti, vhodného zejména pro pracovní jednotky automatických obráběcích linek a jednoúčelových strojů.The invention relates to a milling headstock equipped with a device for small axial rebound of a working spindle with a tool from a workpiece, particularly suitable for automatic machine processing units and single-purpose machines.

U dosud používaných vřeteníků s možností odskoku pracovního vřetena s nástrojem od obráběné součásti, je pracovní vřeteno uloženo v pinole, která umožňuje jak malý odskok od Obráběné součástí, tak velký odskok pro výměnu obráběné ‘součásti nebo pro výměnu otupeného nástroje. Pinola je však náročná na prostor, má poměrně složitý náhon s motorem a řízením, zpevňovací mechanismus s náhonem a řízením a proto má také složité elektrické zapojení. Velkého odskoku pracovního vřetena s nástrojem není v mnoha případech zapotřebí, protože potřebného prostoru pro výměnu součásti nebo nástroje lze dosáhnout jinými pohyby pracovní jednotky, takže nákladná pinola se pák stává zbytečnou.For previously used headstocks with the possibility of the tool spindle bouncing from the machined part, the working spindle is housed in a quill which allows both a small offset from the machined part and a large rebound for changing the workpiece nebo or replacing a blunted tool. However, the pinola is space-intensive, has a relatively complex engine and steering drive, a drive and steering reinforcement mechanism, and therefore also has a complicated electrical connection. In many cases, a large bounce of the working spindle with the tool is not required, since the space required for changing the part or tool can be achieved by other movements of the working unit, so that the expensive quill becomes unnecessary.

Uvedené nedostatky odstraňuje ve velké míře frézovací vřeteník se zařízením pro malý axiální odskok pracovního vřetena s nástrojem od obráběné součásti, podle vynálezu, jehož podstatou je, že nosný kroužek axiálních ložisek, svým obvodem axiálně posuvně uložený v,části tělesa frézovacího vřeteníku, je opatřen otvory, v nichž je výstupky uložen rozpěrný droužek, který se opírá o přilehlé čelo pouzdra, zatímco odvrácené čelo téhož pouzdra je ve styku s upevňovacím šroubem s otvorem, který je závitem uložen v tělese frézovacího vřeteníku, přičemž k jedné čelní ploše nosného kroužku je přilehlý píst mezikruhové komory s těsněním, která je vytvořena mezi nákružkem tělesa frézovacího vřeteníku a pouzdrem soustředně s osou pracovního vřetena a do níž ústí přívodní kanálek tlakového média, procházející tělesem frézovacího vřeteníku i pouzdrem a k opačné čelní ploše nosného kroužku je s axiální vůlí, o hodnotě malého axiálního odskoku, uloženo přírubové pouzdro, vybavené zařízením pro malý axiální odskok pracovního vřetena. Zařízení pro malý axiální odskok pracovního vřetena tvoří tlačné pružiny uložené v pružinových komorách, upravených v tělese přírubového pouzdra. Zařízení pro malý axiální odskok pracovního vřetena tvoří píst mezikruhové komory, která je upravená v tělese přírubového pouzdra a do níž ústí přívodní kanálek tlakového média, procházející tělesem frézovacího vřeteníku.The above mentioned drawbacks are eliminated to a large extent by the milling headstock with a small axial step of the working spindle with the tool from the workpiece according to the invention, which is based on the fact that the axial bearing support ring, axially displaceably mounted in the part of the milling headstock in which the projections receive a spacer ring that rests on an adjacent face of the sleeve while the opposite face of the same sleeve is in contact with a fastening bolt with a threaded hole in the milling headstock body, with an adjacent piston face of an adjacent piston an annular chamber with a seal which is formed between the collar of the milling headstock body and the sleeve concentrically with the axis of the working spindle and into which the pressure medium supply channel extends through the milling headstock body and the sleeve and to the opposite end face The flange sleeve is equipped with a small axial bounce of the working spindle. The device for small axial rebound of the working spindle consists of compression springs housed in spring chambers provided in the body of the flange bush. The device for small axial rebound of the working spindle forms a piston of the annular chamber, which is arranged in the body of the flange bushing and into which the pressure medium supply channel extends through the body of the milling headstock.

Výhodou tohoto frézovacího vřeteníku je, že šetří nákladnou pinolu s elektrozapojením, takže vřeteník je méně nákladný a zaujímá menší prostor. Jeho výhodou je jednoduchý, bez motoru a rotačních částí a je současně zpevňovacím mechanismem. Proto má také jednodušší zapojení.The advantage of this milling headstock is that it saves expensive quill with electrical connections, so the headstock is less expensive and occupies less space. Its advantage is simple, without motor and rotating parts and at the same time it is a strengthening mechanism. Therefore, it also has easier wiring.

Příkladné provedení frézovacího, vřeteníku se zařízením pro malý odskok pracovního vřetena s nástrojem od obráběné součásti je schematicky znázorněno na připojených výkresech, kde na obr. 1 je řez frézovacím vřeteníkem osovou rovinou pracovního vřetena, na obr. 2 je řez A-A podle obr. 1 a na obr. 3 alternativní provedení s hydraulickým odskokem.An exemplary embodiment of a milling headstock with a small tool spindle rebound with the tool from the workpiece is schematically shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a cross-sectional view of the milling headstock in axial plane of the working spindle. FIG. 3 shows an alternative embodiment with hydraulic bounce.

Pracovní vřeteno 13 je jedním koncem radiálně uloženo v radiálním ložisku 6 a druhým v radiálním ložisku 21. Vnitřní kroužek radiálního ložiska £ je upevněn střední maticí 22, prostřednictvím rozpěrného pouzdra 23 a lícovacího kroužku 24 k čelu příruby vřetena 13. Vnější kroužek radiálního ložiska χ je upevněn víkem 27, rozpěrným kroužkem 5 s výstupky’χ, které procházejí otvory χ nosného kroužku χ, pouzdrem 7 a zpevňovacím šroubem 8, prostřednictvím přírubového pouzdra 17 k tělesu 9 frézovacího vřeteníku.The working spindle 13 is radially mounted in the radial bearing 6 and the other in the radial bearing 21. The inner ring of the radial bearing 8 is fixed by the central nut 22, by means of the spacer sleeve 23 and the fitting ring 24 to the face of the flange. fastened by a cover 27, a spacer ring 5 with protrusions χ, which pass through the holes χ of the support ring χ, a sleeve 7 and a fastening screw 8, by means of a flange bush 17 to the body 9 of the milling headstock.

Vnitřní kroužek radiálního ložiska 21 je upevněn pojistkou 25 na pracovní vřeteno 13 a vnější kroužek pojistkou 26 s tělesem χ frézovacího vřeteníku. Druh radiálních ložisek 6 a 21 umožňuje malé axiální posunutí pracovního vřetena 13. Axiální uložení pracovního vřetena 13 je provedeno dvěma axiálními ložisky χ, mezi nimiž je nosný kroužek χ s otvory χ, axiálně posuvně uložený v přední části 20 tělesa 9 frézovacího vřeteníku.The inner ring of the radial bearing 21 is fastened by a fuse 25 to the working spindle 13 and the outer ring by a fuse 26 with a milling headstock body. The type of radial bearings 6 and 21 allows for a small axial displacement of the working spindle 13. The axial bearing of the working spindle 13 is provided by two axial bearings χ, between which a support ring χ with holes χ is axially displaceable in the front 20 of the milling headstock body 9.

Obě axiální ložiska 2 a nosný kroužek χ jsou upevněny maticí 28 a podpěrným kroužkem 29 na rozpěrné pouzdro 23. K jednomu čelu nosného kroužku χ přiléhá píst 10 mezikruhové komory 11 s těsněním χχ, vytvořené mezi nákružkem 18 tělesa 9 frézovacího vřeteníku a pouzdrem χ, soustředně s osou pracovního vřetena 13. do mezikruhové komory ll ústí přívodní kanálek 14 tlakového média, který prochází tělesem 9 frézovacího vřeteníku i pouzdrem 7. K druhému čelu nosného kroužku 2 jsou přilehlé tlačné pružiny 16, uložené v pružinových komorách 15, vytvořených na konci přírubového pouzdra 17, které je připevněno k přední části 20 tělesa 2 frézovacího vřeteníku a je přilehlé k čelu nosného kroužku 2 ^s axiální vůlí 19, která se rovná hodnotě malého axiálního odskoku pracovního vřetena 13.The two thrust bearings 2 and the support ring χ are fastened by the nut 28 and the support ring 29 to the spacer sleeve 23. The piston 10 of the annular chamber 11 with the χχ seal formed between the collar 18 of the milling headstock body 9 and the sleeve χ with the axis of the working spindle 13 into the annular chamber 11 a pressure fluid supply channel 14 extends through the milling headstock body 9 and the sleeve 7. Adjacent to the second face of the support ring 2 are adjacent compression springs 16 housed in spring chambers 15 formed at the end 17, which is fixed to the front 20 of the milling headstock body 2 and is adjacent to the face of the support ring 2 ^{with an} axial clearance 19 equal to the small axial bounce of the working spindle 13.

Když se spustí pracovní posuv frézovacího vřeteníku, přichází tlakové médium přívodním kanálkem 14 do mezikruhové tlakové komory 11 a vyvíjí sílu na píst 10 prostřednictvím těsnění 12. Píst 10 vysouvá nosný kroužek 2 ^{a s} ním celé pracovní vřeteno 13 k přední části 20 tělesa 2 frézovacího vřeteníku, až se vymezí vůle 12· Tlačné pružiny 16 se přitom stlačily a mezi čelem nosného kroužku 2 ^a želem nákružku 18 se vytvoří vůle o hodnotě malého axiálního odskoku.When the working feed of the milling headstock is started, the pressure medium enters the inlet channel 14 into the annular pressure chamber 11 and exerts a force on the piston 10 through the seal 12. The piston 10 extends the support ring 2 ^and the entire working spindle 13 ^with it. The compression springs 16 have been compressed and a small axial bounce value is created between the face of the carrier ring 2 ^{and the} collar 18.

Když se pracovní posuv zastaví a změní na zpětný, zruší se tlak tlakového média v přívodním kanálku 14 i v mezikruhové komoře 11. Tlakové médium nevyvíjí sílu na těsnění 12 a píst 10 a nosný kroužek 2» na nějž působí tlačné pružiny 16, odskočí s celým pracovním vřetenem 13 o hodnotu malého axiálního odskoku, až čelo nosného kroužku 2 dosedne na nákružek 2®. tělesa 2 frézovacího vřeteníku.When the working feed is stopped and reversed, the pressure of the pressure medium in the inlet channel 14 and in the annular chamber 11 is also released. The pressure medium does not exert a force on the gasket 12 and the piston 10 and the support ring 2 ». by the working spindle 13 by a small axial rebound until the face of the support ring 2 abuts the collar 2®. of the milling headstock 2.

Není-li hodnota malého axiálního odskoku větší než 0,2-0,3 mm, lze k náhonu pracovního vřetena 13 použít místo čelního ozubeného kola 30, upevněného na pracovní vřeteno 13 maticí 31 a pérem 32, kolo šnekové. „Jeho poloha na pracovním vřetenu 13 vzhledem ke šneku se upraví tak, aby dotykový záběrový obraz byl uprostřed zubů šnekového kola, když je pracovní vřeteno 13 posunuto k přední části 20 tělesa 2 frézovacího vřeteníku. V odskokové poloze pracovního vřetena 13 bude dotykový záběrový obrazec posunut k okraji zubů šnekového kola, což je přípustné, protože na zuby nepůsobí krouticí moment řezného odporu v .této fázi frézovacího vřeteníku.If the value of the small axial bounce is not greater than 0.2-0.3 mm, a worm wheel can be used to drive the working spindle 13 instead of the spur gear 30, fixed to the working spindle 13 by a nut 31 and a feather 32. Its position on the working spindle 13 relative to the worm is adjusted so that the tactile image is in the center of the worm gear teeth when the working spindle 13 is moved to the front 20 of the milling headstock body 2. In the bounce position of the working spindle 13, the tactile engagement pattern will be shifted to the edge of the worm gear teeth, which is permissible because the teeth are not subjected to the cutting resistance torque during this phase of the milling headstock.

Odskok pracovního vřetena 13 lze provést také tlakovým médiem. Namísto pružinových komor 15 s tlačnými pružinami 16 se vytvoří mezikruhová komora 11 s pístem 10 i na druhé straně nosného kroužku 2·The working spindle 13 can also be jumped with a pressure medium. Instead of the spring chambers 15 with compression springs 16, an annular chamber 11 with a piston 10 is formed on the other side of the support ring 2.

Claims (3)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Frézovací vřeteník se zařízením pro malý axiální odskok pracovního vřetena, které je uloženo v tělese vřeteníku na dvojicích radiálních a axiálních ložisek, vhodný zejména pro pracovní jednotky automatických obráběcích linek a jednoúčelových strojů, vyznačující-se tím, že nosný kroužek /1/ axiálních ložisek /2/, svým obvodem axiálně posuvně uložený v části /20/ tělesa /9/ frézovacího vřeteníku, je opatřen otvory /3/, v nichž je výstupky /4/ uložen rozpěrný kroužek /5/, který se opírá o přilehlé čelo pouzdra /7/, zatímco odvrácené čelo pouzdra /7/ je ve styku s upevňovacím šroubem /8/ s otvorem, který je závitem uložen v tělese /9/ frézovacího vřeteníku, přičemž k jedné čelní ploše nosného kroužku /1/ je přilehlý píst /10/ mezikruhové komory /11/, s těsněním /12/, která je vytvořena mezi nákružkem /18/ tělesa /9/ frézovacího vřeteníku s pouzdrem /7/ soustředně s osou pracovního vřetena /13/ a do níž ústí přívodní kanálek /14/ tlakového média,.procházející tělesem /9/ frézovacího vřeteníku i pouzdrem /7/ a k opačné čelní ploše nosného kroužku /1/ je s axiální Vůlí /19/, která se rovná hodnotě malého axiálního odskoku vřetena /13/, uloženo přírubové pouzdro /17/ se zařízením pro malý axiální odskok pracovního vřetena /13/.A milling headstock with a small axial rebound of a working spindle, which is mounted in a headstock body on pairs of radial and axial bearings, particularly suitable for working units of automatic machining lines and single-purpose machines, characterized in that the support ring (1) of axial The bearings (2), circumferentially displaceably mounted in the part (20) of the body (9) of the milling headstock, are provided with holes (3), in which the projections (4) receive a spacer ring (5) which rests on the adjacent face of the housing. (7), while the facing face of the sleeve (7) is in contact with a fastening screw (8) with a threaded hole in the milling headstock body (9), with a piston (10) adjacent to one end face of the support ring (1). / annular chamber (11), with a gasket (12), which is formed between the collar (18) of the body (9) of the milling headstock with the sleeve (7) concentrically with the axis of work spindle (13) and into which the inlet channel (14) of the pressure medium flows through the housing (9) of the milling headstock and the sleeve (7) and to the opposite face of the support ring (1) is with an axial clearance (19) value of a small axial spindle bounce (13), a flange sleeve (17) with a device for small axial spindle bounce of the working spindle (13). 2. Frézovací vřeteník podle bodu 1, vyznačující se tím, že zařízení pro malý axiální odskok pracovního vřetena /13/ tvoří tlačné pružiny /16/, uložené v pružinových komorách /15/ upravených v tělese přírubového pouzdra /17/.The milling headstock according to claim 1, characterized in that the device for small axial bounce of the working spindle (13) is formed by compression springs (16) housed in spring chambers (15) provided in the body of the flange bush (17). 3. Frézovací vřeteník podle bodu 1, vyznačující se tím, že zařízení pro malý axiální odskok pracovního vřetena /13/ tvoří píst /10/ mezikruhové komory /11/, která je upravená v tělese přírubového pouzdra /17/ a do níž ústí přívodní kanálek /14/ tlakového média, procházející tělesem /9/ frézovacího vřeteníku.The milling headstock according to claim 1, characterized in that the device for small axial rebound of the working spindle (13) forms a piston (10) of the annular chamber (11) which is provided in the body of the flange bushing (17) and into which (14) of a pressure medium passing through the body (9) of the milling headstock.