CS230413B1 - Method of disposing of phenol water from fuel gasifying process by pressure - Google Patents
Method of disposing of phenol water from fuel gasifying process by pressure Download PDFInfo
- Publication number
- CS230413B1 CS230413B1 CS249882A CS249882A CS230413B1 CS 230413 B1 CS230413 B1 CS 230413B1 CS 249882 A CS249882 A CS 249882A CS 249882 A CS249882 A CS 249882A CS 230413 B1 CS230413 B1 CS 230413B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pressure
- raw gas
- water
- disposing
- fuel
- Prior art date
Links
Description
Vynález se týká likvidace fenolové vody z tlakového zplyňování paliv za tlaku nejméně 0,4 MPa jejím odpařením prostřednictvím entalpie surového plynu a společným spálením vzniklé páry s palivem.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to the disposal of phenolic water from pressurized gasification of fuels at a pressure of at least 0.4 MPa by evaporation thereof through the enthalpy of the raw gas and by co-burning the resulting steam with the fuel.
Z patentového spisu NSR č. 2,853·989 je znám způsob likvidace fenolové vody, který využívá entalpie surového plynu pro její odpaření tím způsobem, že se fenolová voda nastřikuje do surového plynu a poté se odvádí k redukci tlaku za vzniku nízkotlaké páry, která se spaluje v topeništi otápěném jiným palivem· Neodpařená voda se recirkuluje zpět jako nástřik do surového plynu.German Patent No. 2,853 · 989 discloses a phenolic water disposal method which uses raw gas enthalpy to evaporate it by injecting phenolic water into the raw gas and then discharging it to reduce the pressure to produce a low pressure steam which is combusted in other fuel-fired furnaces · Evaporated water is recirculated back as feed into the raw gas.
Nevýhodou tohoto způsobu likvidace fenolové vody jejím nástřikem do surového plynu je vysoká spotřeba elektrické energie vyplývající z nutnosti recirkulace značných kvant fenolové vody, jež několikanásobně převyšuje její produkci, dále nutnost instalace zařízení pro redukci tlaku recirkulující vody a pro získávání nízkotlaké páry·The disadvantage of this method of disposal of phenol water by spraying it into the raw gas is the high power consumption resulting from the need to recirculate significant quantities of phenol water, which is several times higher than its production, as well as the installation of equipment for pressure
Nedostatky odstraňuje způsob podle vynálezu tím, že se fenolová voda o teplotě nejvýše 320 °C přivádí do procesu nepřímého chlazení surového plynu a její přebytek se nastřikuje do surového plynu před, do a/nebo za proces nepřímého chlazení surového plynu a/nebo do prostoru spalování paliva.The method of the invention eliminates the drawbacks by introducing phenolic water at a temperature of not more than 320 ° C into the indirect cooling of the raw gas and spraying its excess into the raw gas before, into and / or after the indirect cooling of the raw gas and / or fuel.
Výhodou způsobu podle vynálezu je především snížení spotřeby elektrické energie, protože odpadne recirkulace velkých kvant fenolové vody, dále není nutné rozšiřovat technologii tlakové plynárny o další zařízení, jako je tomu podle patentového spisu NSR č. 2,853.989.The advantage of the method according to the invention is primarily to reduce the consumption of electric energy, since the recirculation of large quantities of phenol water is eliminated, further it is not necessary to extend the technology of the pressure gas plant with other equipment, as is the case of the German patent no.
Způsob uskutečnění vynálezu je schematicky znázorněn na obrázku, na příkladu zapojení.An embodiment of the invention is shown schematically in the figure, by way of example of a circuit.
230 413230 413
Nakreslené zapojení sestává z potrubí J surového plynu, ústícího čo kotle 2 na odpadní teplo a vyúsťujícího potrubím 2 k dalšímu čištění. Do kotle 2 na odpadní teplo ústí potrubí 1 fenolové vody, z něhož vyúsťuje potrubí páry a potrubí 10 zahuštěné fenolové vody. Potrubí 6 páry vede do spalovací komory 2» kam je zaveden přívod 8 paliva. Potrubí IQ zahuštěné fenolové vody ústí do čerpadla 11, z něhož vychází potrubí 12 do potrubí 2 su~ rového plynu před předchladičem 4, dále do potrubí 2 surového plynu za předchladič £, dále do spalovací komory 2 a do potrubí 2 surového plynu za kotel 2 na odpadní teplo.The circuit diagram shown consists of a raw gas line J leading to a waste heat boiler 2 and resulting in a line 2 for further cleaning. Into the waste heat boiler 2, the phenolic water pipe 1 opens, from which the steam pipe and the concentrated phenolic water pipe 10 lead. The steam line 6 leads to the combustion chamber 2 where the fuel supply 8 is introduced. Piping IQ concentrated phenol water flows into a pump 11 which underlies the conduit 12 into the conduit 2 are ~ rového gas prior desuperheaters 4 further into the conduit 2 of crude gas precooler £ further into the combustion chamber 2 and into the conduit 2 of crude gas boiler 2 for waste heat.
Fenolová voda se přivádí potrubím 1 jako napájecí voda do kotle 2 na odpadní teplo, kde se chladí surový plyn přiváděný potrubím 2 z předchladiče 4, do kterého proudí surový plyn potrubím 2« V kotli na odpadní teplo se fenolová voda mění v páru odváděnou potrubím 6 do spalovací komory 2» kde se spaluje společně s palivem přiváděným přívodem 8. Ochlazený surový plyn na výstupu z kotle 2 na odpadní teplo se odvádí potrubím 2 k dalšímu čištění. Množství napájecí fenolové vqdy do kotle 2 na Odpadní teplo převyšuje produkci páry z tohoto kotle a její přebytek se Čerpadlem 11 a potrubím 12 nastřikuje do potrubí 2» 1 nebo 2 surového plynu, do předchladiče 4 a do spalovací komory 2·Phenol water is fed via line 1 as feed water to the waste heat boiler 2, where the raw gas supplied by line 2 is cooled from the precooler 4 into which the raw gas flows through line 2. In the waste heat boiler phenol water is converted into steam through line 6 The cooled raw gas at the outlet of the waste heat boiler 2 is removed via line 2 for further purification. The amount of phenol feed to the waste heat boiler 2 exceeds the steam production of this boiler and the excess thereof is fed by pump 11 and line 12 into the raw gas line 2, 1 or 2, the precooler 4 and the combustion chamber 2.
Příklad provedeníExemplary embodiment
Při výrobě 50 000 m„.h surového plynu tlakovým zplynován 3-1 ním hnědého uhlí směsí páry a kyslíku odpadá 53 m.h fenolové vody s obsahem 5 g fenolů, 1,2 g mastných kyselin, 6 g čpavku, g neutrálních olejů - vše v jednom litru. Tato voda se po vykondenzování ze surového plynu ochladí na 70 °C a po oddělení dehtu se nastřikuje v množství 73 m .h jako napájecí voda do kotle na odpadní teplo. V kotli na odpadní teplo se vyrábí 48 t.h”^· páry o tlaku 0,25 MPa, teplotě 110 °C a s obsahem fenolu, čpavku, mastných kyselin a neutrálních olejů, která se spaluje ve spalovací komoře společně se 2,1 t.h1 dehtu. Zahuštěná fenolová voda z kotle na odpadní teplo se v množství 20 m .h nastřikuje do surového plynu před jeho vstupem do kotle na odpadní teplo a 5 nP.h“1 se odvádí do spalovací komory, kde se odpaří a spálí.In the production of 50,000 m ".h the crude gas pressure to gasify it 3-1 n lignite mixture of steam and oxygen Void 53 mh phenol water containing 5 g of phenol, 1.2 g of fatty acid, 6 g of ammonia, g neutral oil - all in one liter. This water, after condensation from the raw gas, is cooled to 70 [deg.] C. and after separation of the tar is sprayed at a rate of 73 m / h as feed water into the waste heat boiler. The waste heat boiler produces 48 th of steam at a pressure of 0.25 MPa, a temperature of 110 ° C and containing phenol, ammonia, fatty acids and neutral oils, which is burnt in a combustion chamber together with 2.1 th of 1 tar . The concentrated phenolic water from the waste heat boiler is injected in the amount of 20 m .h into the raw gas before it enters the waste heat boiler and 5 nP.h -1 is discharged into the combustion chamber where it is evaporated and burned.
Vynálezu je možno využít v palivářském průmyslu, zejména při zplyňování tphých paliv.The invention can be used in the fuel industry, particularly in the gasification of solid fuels.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS249882A CS230413B1 (en) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | Method of disposing of phenol water from fuel gasifying process by pressure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS249882A CS230413B1 (en) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | Method of disposing of phenol water from fuel gasifying process by pressure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS230413B1 true CS230413B1 (en) | 1984-08-13 |
Family
ID=5362281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS249882A CS230413B1 (en) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | Method of disposing of phenol water from fuel gasifying process by pressure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS230413B1 (en) |
-
1982
- 1982-04-07 CS CS249882A patent/CS230413B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1327795A3 (en) | Combination power plant | |
JP7167091B2 (en) | Wastewater treatment method and wastewater treatment equipment | |
US4295864A (en) | Process of treating pressurized condensate | |
CA1314713C (en) | Gas turbine power plant fired by a water-bearing fuel and method for utilizing the heat value of said fuel | |
CN105889949B (en) | A kind of organic wastewater burns gasification system and burns gasification process | |
US5000099A (en) | Combination of fuels conversion and pressurized wet combustion | |
FI87092C (en) | FOERFARANDE FOER BEHANDLING AV SVARTLUT | |
CN103649410A (en) | Gasification of bio-oil and alkali containing energy rich aqueous solutions from pulp mills | |
CS230413B1 (en) | Method of disposing of phenol water from fuel gasifying process by pressure | |
CN203947067U (en) | A kind of novel controlled environmental protection and energy saving coke quenching auxiliary | |
US20140230437A1 (en) | Method for generating heat energy and electrical energy from various types of waste and system for implementing said method | |
CN210261658U (en) | System for preparing coal gas by pyrolyzing crude coke water vapor in thermal power plant | |
CN114702987A (en) | Pure oxygen gasification device and method | |
CN116855279A (en) | System and method for treating coal gas water circulation concentrated solution of fixed bed gasifier | |
CN203486931U (en) | Sewage treatment unit for production of coal chemical industry | |
US4346317A (en) | Gasified coal-fired system | |
RU2152526C1 (en) | Method and power plant for generating electrical energy from shale | |
RU2007133436A (en) | METHOD FOR USING THE ENERGY POTENTIAL OF PRODUCTS OBTAINED BY CLEANING BARDA IN THE PROCESS OF PRODUCING BIOETHANOL, AND EQUIPMENT FOR IMPLEMENTING THIS METHOD | |
RU47886U1 (en) | Intra-cycle gasification system for steam and gas installations on solid fuels | |
CN104445482A (en) | Process of treating coking wastewater by utilizing coke quenching heat energy | |
SU1638360A1 (en) | Power plant for geothermal power station | |
CN214780943U (en) | Desulfurization wastewater treatment system of generator set | |
CN101838558A (en) | Mixed fuel coal water slurry entrained flow bed gasification system | |
RU151124U1 (en) | STEAM-GAS INSTALLATION ON WATER FUEL GASIFICATION PRODUCTS | |
RU2713936C1 (en) | Power supply unit with complex recycling of oil and gas industry wastes |