CS227585B1 - Pasteurizer for especially processing dairy products - Google Patents

Description

* Vynález se týká pasteračního zařízení, zejména pro zpracování mléčných výrobků, jako jsou mléko, smetana apod.The invention relates to a pasteurization apparatus, in particular for processing dairy products such as milk, cream and the like.

Známá zařízení tohoto druhu se obvykle skládají z regenerační, pasterační a chladicí sekce a z horkovodního okruhu pro ohřívání zpracovávaného média. Součásti zařízení je dále odvětrávací komora, napojená na přívod zpracovávaného média a na obvod brýdových par spojený s odsávacím ústrojím, které vytváří o odvětrávací komoře podtlak. Při podtlaku se ze zpracovávaného média rozptýleného trozstřikovací tryskou uvolňují nežádoucí pachy a plyny, které pak odcházejí spolu s odsávanými brýdovými parami.Known devices of this kind usually consist of a regeneration, pasteurization and cooling section and a hot-water circuit for heating the process medium. The device also comprises a venting chamber connected to the feed of the process medium and to the vapor vapor circuit connected to a suction device, which creates a negative pressure on the venting chamber. Under negative pressure, unwanted odors and gases are released from the process medium dispersed by the spray nozzle, which are then discharged together with the exhausted vapors.

Jako odsávacího ústrojí bývá obvykle použito vodokružní vývěvy, jejíž nevýhodou je velká spotřeba provozní vody a poměrně značná poruchovost. Další nevýhodou je ztráta tepelné energie obsažené v odsávaných brýdových parách.A water ring pump is usually used as a suction device, the disadvantage of which is a large consumption of process water and a relatively high failure rate. Another disadvantage is the loss of thermal energy contained in the exhausted vapors.

Tyto nevýhody odstraňuje vynález, jehož podstata spočívá v tom, že jako odsávacího ústrojí je použito parpí ejektorové vývěvy, jejíž výstup je napojen na parní směšovač, napojený na vratné potrubí horkovodního okruhu, na jehož vstupu do parního směšovače je s výhodou upravena škrticí clona. Jako parního směšovače může být použito hydraulického proudového ejektoru. Horkovodní nádrž, tvořící součást horkovodního okruhu, je s výhodou opatřena přetlakovým ventilem, u něhož otvírací tlak je o 2 až 10 kPa vyšší, než je tlak odpovídající teplotě vody na mezi sytosti.These drawbacks are overcome by the invention, which is based on the use of a vapor ejector pump, the outlet of which is connected to a steam mixer connected to a return line of a hot-water circuit, preferably having a throttle at the inlet of the steam mixer. A hydraulic jet ejector can be used as a steam mixer. The hot water tank forming part of the hot water circuit is preferably provided with a pressure relief valve in which the opening pressure is 2 to 10 kPa higher than the pressure corresponding to the saturation water temperature.

Vynález umožňuje nahradit nevyhovující vodokružní vývěvu jednodušším a spolehlivějším zařízením a současně využít značnou část energie vzniklé expanzí brýdových par ze zpracovávaného média v odvětrávací komoře.The invention makes it possible to replace an unsatisfactory water ring vacuum pump with a simpler and more reliable device and at the same time to utilize a considerable part of the energy generated by the expansion of vapor vapors from the process medium in the venting chamber.

Na přiloženém výkresu je znázorněn schematicky příklad zařízení podle vynálezu.The attached drawing shows schematically an example of the device according to the invention.

Pro přívod zpracovávaného média slouží vstupní potrubí 25, které ústí do vstupní nádrže 1 napojené přes první čerpadlo 2, regenerační sekci 3 a první přepouštěcí ventil 4 na rozstřikovací trysku 6 upravenou v odvětrávací komoře 5. Spodní část vnitřního prostoru odvětrávací komory 5 je spojena přes výpustné hrdlo 29 a druhé čerpadlo 9 s pasterační sekcí 10, která je spojena s druhým přepouštěcím ventilem 11, navazujícím jednak zpětným potrubím 30 na vstupní nádrž 1, jednak na regenerační sekci 3, napojenou přes třetí přeouštěcí ventil 24 na výstupní potrubí 26. Hlavní součástí horkovodního okruhu pasteračního zařízení je horkovodní nádrž 13, opatřená ve své horní části přetlakovým ventilem 27 a přepadovou trubkou 31. Horkovodní nádrž 13 je napojena přes třetí čerpadlo 14 na odváděči potrubí 21, v němž je zařazen směšovač 16 napojený na přívod 28 horké páry, ovládaný druhým regulačním ventilem 17. Odváděcí^Atrubí 21 ústí do pasterační sekce 10, z které vychází vratné potrubí 22 napojené na parní směšovač 19. Na vstupu vratného potrubí 22 do parního směšovače 19 je upravena škrticí clona 23. Horní část odvětrávací komory 5 je napojena přes reulátor 7 podtlaku na parní ejektorovou vývěvu 18, jejíž výstup je spojovacím potrubím 20 spojen s parním směšovačem 19 napojeným na vratné potrubí 22 a na horkovodní nádrž 13.The inlet duct 25 is used to supply the fluid to be treated, which flows into the inlet tank 1 connected through the first pump 2, the regeneration section 3 and the first bypass valve 4 to the spray nozzle 6 provided in the vent chamber 5. the orifice 29 and the second pump 9 with a pasteurization section 10, which is connected to a second bypass valve 11, connecting the return pipe 30 to the inlet tank 1 and the regeneration section 3, connected via a third relief valve 24 to the outlet pipe 26. The hot water tank 13 is connected via a third pump 14 to a drain pipe 21, in which a mixer 16 is connected to a hot steam inlet 28, controlled by a drill. The exhaust manifold 21 opens into the pasteurization section 10 from which the return line 22 is connected to the steam mixer 19. At the inlet of the return line 22 to the steam mixer 19 there is a throttle orifice 23. The upper part of the vent chamber 5 is connected via a vacuum regulator 7 for a steam ejector pump 18, the outlet of which is connected via a connecting line 20 to a steam mixer 19 connected to a return line 22 and a hot water tank 13.

Zpracovávané médium, kupříkladu smetana, je přiváděno přes vstupní potrubí 25, vstupní nádrž 1 a první čerpadlo 2 do regenerační sekce 3, kde se . předehřívá na teplotu asi 95 °C. Odtud vstupuje přes první přepouštěci ventil 34 a rozstřikovací trysku 6 do odvětrávací komory 5. Jemně rozptýlená smetana volně stéká ke dnu odvětrávací komory 5, v níž je udržována stálá výška hladiny plováko·. vým ovládáním rozstřikovací trysky 6. V odvětrávací komoře 5 je udržován působením parní ejektorové vývěvy 18 podtlak, jehož stálá výše je zajišťována regulátorem 7 podtlaku. Za těchto podmínek se ze smetany uvolňují nežádoucí pachy a plyny, které pak odcházejí přes výstup 8 s brýdovými parami.The medium to be treated, for example cream, is fed through the inlet pipe 25, the inlet tank 1 and the first pump 2 to the regeneration section 3 where it is. preheat to about 95 ° C. From there it enters through the first relief valve 34 and the spray nozzle 6 into the vent chamber 5. The finely divided cream flows freely to the bottom of the vent chamber 5, in which a constant level of the float is maintained. By means of the steam ejector pump 18, a negative pressure is maintained in the vent chamber 5, the constant amount of which is provided by the vacuum regulator 7. Under these conditions, unwanted odors and gases are released from the cream, which then exit via the vapor vapor outlet 8.

Ze spodní části vnitřního prostoru odvětrávací; komory 5 je smetana odčerpávána přes výpustné hrdlo 29 druhým čerpadlem 9 do pasterační sekce 10, kde se pasteruje při teplotě 105 až 110 °C. Odtud smetana vystupuje přes druhý přepouštěci ventil 11 do regenerační sekce 3 a dále pak do chladící sekce 12, kde je ochlazována na výstupní teplotu. Z chladicí sekce 12 je smetana odváděna přes třetí přepouštěci ventil 24 do výstupního potrubí 26. Při poklesu pasterační teploty pod 95 °C vrací druhý přepouštěci ventil 11 smetanu zpětným potrubím 30 do vstupní nádrže 1.Ventilation from the bottom of the interior; In the chamber 5 the cream is pumped through the discharge orifice 29 by the second pump 9 to the pasteurization section 10 where it is pasteurized at a temperature of 105 to 110 ° C. From there the cream exits through the second relief valve 11 to the regeneration section 3 and then to the cooling section 12 where it is cooled to the outlet temperature. From the cooling section 12, the cream is discharged via a third relief valve 24 to the outlet conduit 26. When the pasteurization temperature drops below 95 ° C, the second relief valve 11 returns the cream via the return conduit 30 to the inlet tank 1.

Horká voda, tvořící médium, cirkuluje v horkovodním okruhu z horkovodní nádrže 13 přes odyáděcí potrubí 21 do pasterační sekce 10 a odtud vratným potrubím 22 přes parní směšovač 19 zpět do horkovodní nádrže 13. Potřebná tepelná energie je dó horkovodního okruhu dodávána jednak horkou parou přes přívod 28 se směšovačem 16, jednak hnací parou a brýdovými parami, vystupujícími ?a parní ejektorové vývěvy 18 a odváděnými spojovacím potrubím 20 do parního smíšovače 19, kde kondenzují. Velikost ohřevu je závislá na pasterační teplotě a udržuje se na konstantní výši regulačním ventilem 17. Uvolněné plyny a pachy ! jsou odváděny spolu s přebytečným kondenzátem z horkovodní nádrže 13 do odpadu. Aby nedocházelo k unikání páry přepadovou trubkou 31, je otevírací tlak u přetlakového ventilu 27 zvolen tak, aby udržoval v horkovodní nádrži 13 tlak o 2 až 10 í kPa vyšší, než je tlak odpovídající teplotě vody na mezi sytosti. Současně je tím zajištěno, že pára z horkovodní nádrže 13 nevnikne zpět do parního ’ směšovače 19 a nenaruší jeho funkci.The hot water constituting the medium circulates in the hot water circuit from the hot water tank 13 via the discharge pipe 21 to the pasteurization section 10 and from there through the return line 22 through the steam mixer 19 back to the hot water tank 13. The necessary heat energy is supplied to the hot water circuit 28 with the mixer 16, on the one hand by the drive steam and the vapor vapors, exiting and the steam ejector pump 18 and discharged via the connecting line 20 to the steam mixer 19, where they condense. The amount of heating depends on the pasteurization temperature and is kept constant by the control valve 17. Gases and odors released! are discharged together with the excess condensate from the hot water tank 13 to waste. In order to prevent steam escaping through the overflow pipe 31, the opening pressure at the pressure relief valve 27 is selected to maintain a pressure of 2-10 kPa higher in the hot water tank 13 than the pressure corresponding to the saturation water temperature. At the same time, this ensures that the steam from the hot water tank 13 does not enter the steam mixer 19 and does not interfere with its function.

Parní směšovač 19 může být vytvořen jako T-kus : nebo jako kapalinový proudový ejektor, což umožní lepší směšování a snížení tlakových ztrát, K zajištění žádoucího poměru tlaků slouží škrticí clonaThe steam mixer 19 can be designed as a T-piece: or as a liquid jet ejector, which allows for better mixing and reduced pressure losses.

Claims (4)

PREDMETSUBJECT 1. Pasterační zařízení, zejména pro zpracování mléčných výrobků, s odvětrávací komorou, s odsávacím ústrojím napojeným na výstup brýdových par z odsávací komory a s horkovodní nádrží napojenou na odváděči a vratné potrubí horkovodního okruhu, vyznačené tím, že jako odsávací ústrojí je parní ejektorová vývěva (18), jejíž výstup je napojen na parní směšovač (19) napojený na vratné potrubí (22).1. Pasteurizing equipment, in particular for the processing of dairy products, with a venting chamber, a suction device connected to the vapor outlet of the suction chamber and a hot-water tank connected to a hot water circuit drain and return pipe, characterized in that the suction device is a steam ejector pump. 18), the outlet of which is connected to a steam mixer (19) connected to a return line (22). 2. Pasterační zařízení podle bodu 1, vyznačené2. Pasteurizer according to claim 1, characterized by VYNALEZU tím, že na vstupu vratného potrubí (22) do parního směšovače (19) je upravena škrticí clona (23).INVENTION by providing a throttle orifice (23) at the inlet of the return line (22) to the steam mixer (19). 3. Pasterační zařízení podle bodu 1 nebo 2, vyznačené tím, že jako parní směšovač (19) je hydraulický proudový ejektor (18).Pasteurizer according to claim 1 or 2, characterized in that the steam mixer (19) is a hydraulic jet ejector (18). 4. Pasterační zařízení podle bodu 1 až 3, vyznačené tím, že horkovodní nádrž (13) je opatřena přetlakovým ventilem (27), u něhož otvírací tlak je o 2 až 10 kPa vyšší, než je tlak, odpovídající teplotě vody na mezi sytosti.Pasteurizer according to Claims 1 to 3, characterized in that the hot-water tank (13) is provided with a pressure relief valve (27) in which the opening pressure is 2 to 10 kPa higher than the pressure corresponding to the saturation water temperature.