CS225455B1 - Equipment for the manufacture of fodder paste for domestic animals - Google Patents

Description

Zařízení k výrobě krmné pasty pro hospodářská zvířataEquipment for the production of paste for farm animals

225 455225 455

Předmětem vynálezu je zařízení k výrobě krmné pasty pro hospodářská zvířata z krmných, kuchyňských, potravinářských,ja tečných, mlýnských, čistírenských a podobných odpadů a dále drůbeží podestýlky, trusu a vhodných výkalů hospodářských zvířat.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for producing livestock paste from feed, kitchen, food, poultry, mill, sewage and the like, as well as poultry litter, faeces and suitable livestock excrement.

V poslední době je zpracování netradičních surovin ke krm ným účelům v celém světě věnována mimořádná pozornost, neboť obsahují velké množství živin potřebných pro výživu zvířat.čás tečné nahrazení tradičních krmiv krmivý z netradičních zdrojů, pro hospodářská zvířata ušetří obiloviny nutné pro výživu lidstva a zachová potřebnou výrobu masa. Ke zpracování netradičních surovin bylo vyvinuto několik zařízení odlišných od sebe použitím strojů ale i použitou technologií. Jako nejznámější je používání tlakových nádob zvaných autokláv.Recently, the processing of non-traditional feed materials worldwide has received particular attention, as they contain a large amount of nutrients needed for animal nutrition. Partial replacement of traditional feeds from non-traditional sources saves livestock the necessary cereals for human nutrition and preserves meat production. For the processing of non-traditional raw materials, several devices were developed which differ from each other using machines as well as the technology used. The best known is the use of pressure vessels called autoclaves.

Tyto tlakové nádoby převážně stojaté jsou používány při zpracování technických kostí na získání tuků, kostního vývaru a kostí na zpracování na kostní moučku. Tento způsob je nevhod ný a neekonomický pro velkou spotřebu energie a zničení kolagenu v kostní drti. Při druhém způsobu jsou používány tlakové nádoby ležaté, zvané destruktory, opatřené míchadlem s vyhříváním mezipláště anebo i vnitřního prostoru. Jelikož jde o poměrně drahé tlakově nádoby, projevuje se snaha stavět celé baterie těchto nádob a zcela zprůmyslnit výrobu krmiv z netradičních i tradičních surovin. Snahaozprůmyslnění výroby a dosažení její kontinuity vede k přemechanizování těchto zpracoven, což si vyžaduje značné investiční i provozní náklady. Tak například v příjmové lince bývá několik příjmových zásobníků, do nichž jsou zařazeny drtiče, míchače, odlučovače, sedimentační nádoby, vzájemné jejich propojení, napojení na příjem jiných komponentů vyžadujících sterilizaci apod. Výstupní část linky bývá rozdělena na tekutou či kašovitou část, do níž jsou sváděny zahušřovací^ případně zhutňovscí nebo výživné komponenty domíchávané na dalších doplňujících zařízeních a druhá část je určeno pro zpracování úsušků. V této části linky jsou umístěny další drtiče, dopravníky cyklony, granulovací lisy, chladiče apod.These mostly upright pressure vessels are used in the processing of technical bones to obtain fats, bone stock and bones for processing into bone meal. This method is unsuitable and uneconomical due to the high energy consumption and destruction of collagen in the bone crush. In the second method, horizontal pressure vessels, called destructors, are used, provided with a stirrer with heating of the intermediate skin or even of the interior space. As these are relatively expensive pressure vessels, there is an effort to build whole batteries of these vessels and to completely industrialize the production of feed from non-traditional and traditional raw materials. The effort to industrialize production and achieve its continuity leads to the re-mechanicalization of these processing plants, which requires considerable investment and operating costs. For example, there are several receiving tanks in the receiving line, which include crushers, mixers, separators, sedimentation vessels, their interconnection, connection to receiving other components requiring sterilization, etc. The output part of the line is divided into a liquid or slurry part into the thickening or compacting or nutrient components mixed on other supplementary devices are fed, and the second part is intended for the processing of the handles. In this part of the line there are other crushers, cyclone conveyors, granulation presses, coolers, etc.

Tyto komplexní zpracovatelské linky, jak již uvedeno, jsou investičně a provozně náročné, jaou však velmi výkonné. K zajištění jejich vytížení a rentabilitě provozu je však nutno opatřit dostatečný pravidelný přísun surovin. To však lze zajistit jen s obtížemi, neboř výskyt odpadů není plánován a je víceméně nahodilý. Proto do těchto zpracoven je směrován odpad z velké nasávací oblasti. Ekonomiku zpracoven neovlivňuje negativně jen ekonomická náročnost provozu zpracovny, ale i velké dopravní vzdálenosti v rámci nasávací oblasti, kdy dopravní prostředky jsou vytíženy jen jedním směrem, přičemž i toto vytížení je problematické.These complex processing lines, as already mentioned, are investment and operationally demanding, but they are very efficient. However, a sufficient regular supply of raw materials must be provided to ensure their utilization and profitability. However, this can only be achieved with difficulty, as the occurrence of waste is not planned and is more or less random. Therefore, waste from a large suction area is directed to these plants. The economy of processing plants is not negatively influenced not only by the economic demands of the processing plant, but also by large transport distances within the intake area, where the means of transport are used only in one direction, and this loading is also problematic.

Nejrozšířenějěí známý způsob zpracování kuchyňských a jiných netradičních zbytků je provozován v otevřených beztlakových nádobách, působením přímé středotlaké páry. Toto zpracování vyžaduje v příjmové lince surovin drtiče na kuchyňské zbytky a další přídavní zařízení. Upravená surovina je pak přečerpávána převážně odstředivými fekálními čerpadly, které jsou velmi poruchové. Tento způsob nezaručuje dokonalou sterilizaci, plynulý provoz při výrobě a je značně energeticky náročný.The most widely known method of processing kitchen and other non-traditional residues is operated in open, non-pressurized containers by direct medium pressure steam. This processing requires kitchen shredders and other attachments in the raw material receiving line. The treated raw material is then pumped mostly by centrifugal faecal pumps, which are very fault-free. This method does not guarantee perfect sterilization, smooth operation during production and is very energy intensive.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení k výrobě krmné pasty pro hospodářská zvířata podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že do vstupu tlakové nádoby jsou souběžně zaústěny dopravník kusového materiálu, čerpadlo tekuté suroviny z příjmového zásobníku, dopravník sypkých komponentů a přepouŠtěcí potrubí zásobníků tekutých komponentů. Do výpustného hrdla tlakové nádoby je zapuštěn vypouštěcí nátrubek, jéhož vnější konec je opatřen vypouštěcím ventilem, na který navazuje tlakové vypouštěcí potrubí, zaústěné do expedičních zásobníků, zatímco do vypouštěcího nátrubku je zaústěn nátrubek čisticího media, který je přes ventil čisticího nátrubku napojen na přívod čisticího média.The above-mentioned disadvantages are overcome by the livestock paste production device according to the invention, which consists in that a piece material conveyor, a liquid feed pump from a receiving container, a bulk component conveyor and a transfer line for the liquid component containers are simultaneously connected to the pressure vessel inlet. The discharge port of the pressure vessel is fitted with a discharge nozzle, the outer end of which is provided with a discharge valve, followed by a pressure discharge pipe connected to the dispensing containers, while a discharge nozzle of the cleaning medium is connected to the discharge nozzle. media.

Výhody uvedeného zařízení podle vynálezu se projeví zvláště v tom, že se odstraňuje předzpracování netradičních surovin *>The advantages of the device according to the invention are particularly evident in the fact that the preprocessing of non-traditional raw materials is avoided

na příjmové lince a to jak formou sedimentování, odlučování, drcení, máchání apod. Další podstatnou výhodou zařízení podle vynálezu je to, že finální výrobek je z tlakové nádoby přečerpáván bez přídavných zařízení jako čerpadel, která jsou vel mi poruchová a dalších přídavných zařízení jako výpustných žla bů a jiných manipulačních dopravních cest. Toto zjednodušení je umožněno využitím vlastní tlakové energie sterilizované suroviny v tlakové nádobě prostřednictvím vypouštěcího nátrubku propojeného s expedičními zásobníky. S výhodou zde lze využít přídavného zařízení přívodu páry do vnitřního prostoru tlakové nádoby a to jak pro přepouštění tak pro sterilizaci.Another important advantage of the device according to the invention is that the final product is pumped from the pressure vessel without additional devices such as pumps, which are very defective and other additional devices as discharge devices. and other handling transport routes. This simplification is made possible by utilizing the inherent pressure energy of the sterilized raw material in the pressure vessel by means of a discharge nipple connected to the shipping containers. Advantageously, an additional device for supplying steam to the interior of the pressure vessel can be used here for both discharge and sterilization.

Toto zařízení, jak již výše popsáno, je jednoduché a přes to zajišžuje univerzální zpracování všech dostupných kuchyňských zbytků a jiných netradičních surovin při zabezpečení dokonalé sterilizace a zdravotní nezávadnosti finálního výrobku pro výkrm hospodářských zvířat. Zařízení je energeticky nenáročné jak z hlediska spotřeby paliv, tak i elektrické energie při jednoduché provozní manipulaci s nízkým počtem obsluhujícřhq personálu. Nízká investiční náročnost umožňuje vybudování tohoto zařízení i v menších podnicích s výhodou adaptace nevyužitých zemědělských objektů. Tímto je umožněno vytvářet dobrou krmivovou základnu u těchto podniků při použití krmiv z dostupných zdrojů a vlastních doposud nezpracovatelných nevyužitých odpadů produkovaných při vlastní hospodářské činnosti, přičemž finální výrobek lze vždy sestavit tak, aby svým plnohodnotným složením zabezpečil zdravou výživu zvířat.This device, as described above, is simple and yet ensures the universal processing of all available kitchen remnants and other non-traditional raw materials while ensuring perfect sterilization and health safety of the final livestock fattening product. The device is energy-efficient both in terms of fuel consumption and electric energy, with simple operation handling with a low number of operating personnel. The low investment demands make it possible to build this facility even in smaller businesses with the advantage of adapting unused agricultural buildings. This makes it possible to create a good feed base for these enterprises using feed from available sources and own unprocessed unused waste produced during their own economic activity, and the final product can always be assembled in such a way as to ensure healthy animal nutrition by its full composition.

Zařízení v zemědělských podnicích umožní optimální kombinaci krmiv tradičních i netradičních, kdy formou výsledné tekuté krmné pasty lze značně ušetřit nedostatková krmivá jadrná, přičemž se využívá při přímém podávání zvířatům, tepelné energie finálního výrobku, čímž se snižuje energetická náročnost vykrmovaných zvířat ne potravu. Zařízení nevylučuje možnost sterilizace a výroby suchého a skladovatelného krmivá při jednoduché úpravě zařízení. Nízká investiční náročnost na zařízení umožní realizaci těchto zařízení ve větším množství zemědělských center, čímž se odstraní ^produktivní jízdy dopravních prostředků při svozu a uspoří se pracovní síly a pohonné hmoty.The equipment on farms will allow an optimal combination of traditional and nontraditional feeds, whereby the resulting liquid feed paste can greatly save scarce fodder feeds, utilizing the direct thermal energy of the final product, thereby reducing the energy consumption of fattened animals rather than food. The equipment does not exclude the possibility of sterilization and production of dry and storable feed with simple modification of the equipment. The low investment cost of the equipment will make it possible to implement the equipment in a plurality of agricultural centers, thereby eliminating productive journeys of the means of transport and saving labor and fuel.

ΗΗ

Příklad provedení zařízení k výrobě krmné pasty pro hospodářská zvířata podle vynálezu je schematicky znázorněn na připojených výkresech, kde obr. 1 představuje celkový pohled na zařízení a obr. 2. představuje detailní pohled na výpustné hrdlo tlakové nádoby.An exemplary embodiment of a livestock feed paste according to the invention is schematically shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is an overall view of the device and Fig. 2 is a detailed view of a discharge port of a pressure vessel.

Zařízení sestává z příjmového zásobníku 1, shora opatřeného roštem 2« Ve spodní části příjmového zásobníku 1 je uložen šnekový dopravník J, na který je napojeno čerpadlo 4 tekuté suroviny, které je zaústěno do vstupu 2 tlakové nádoby 10. V nevyznačené příjmové části je uložen dopravník 6 kusového materiálu, zaústěný do vstupu £ tlakové nádoby 10, do něhož je dále zaústěn dopravník £ sypkých komponentů a přepouštěcí potrubí £ zásobníků 8 tekutých komponentů. Do vnitřního prostoru tlakové nádoby 10 je zaústěn přívod páry 19 a případně je do tlakové nádoby 10 zaústěn přívod páry 18 do nevyznačeného mezipláště tlakové nádoby a míchadla 11. Tlaková nádoba 10 je shora opatřena dopravníkem 12, zaústěným od odlučovače 13 pevné frakce, z jehož horní části je vyvedeno odpouštěcí potrubí 14 a spodní část odlučovače 13 pevné frakce je zaústěna zpět do tlakové nádoby 10. Do výpustného hrdla 15 tlakové nádoby 10 je zapuštěn vypouštěcí nátrubek 20. jehož vnější konec je opatřen vypouštěcím ventilem 21, na který navazuje tlakové vypouštěcí potrubí 16 zaústěné do expedičních zásobníků 17« Do vypouštěcího nátrubku 20 je zaústěn nátrubek 22 čistícího média, který přes ventil 23 čistícího nátrubku je napojen na přívod 24 čistícího média.The device consists of a receiving container 1, provided with a grate 2 from above. In the lower part of the receiving container 1 there is a screw conveyor J, to which the liquid feed pump 4 is connected, which is connected to the inlet 2 of the pressure vessel 10. 6 of a piece of material, which opens into the inlet 8 of the pressure vessel 10, into which the bulk component conveyor 8 and the transfer line 8 of the liquid component containers 8 are further connected. The interior of the pressure vessel 10 is provided with a steam inlet 19 and optionally the pressure vessel 10 is provided with a steam inlet 18 into an unmarked intermediate vessel of the pressure vessel and stirrer 11. The pressure vessel 10 is provided above with a conveyor 12 opening from the solid fraction separator 13. the discharge pipe 14 is led out and the lower part of the solid fraction separator 13 is led back into the pressure vessel 10. The discharge nozzle 15 of the pressure vessel 10 is fitted with a discharge pipe 20, the outer end of which is provided with a discharge valve 21 followed by a pressure discharge pipe 16 In the discharge nozzle 20, a cleaning fluid nozzle 22 is connected, which is connected to the cleaning fluid inlet 24 via a cleaning nozzle valve 23.

Tekuté až Kašovité suroviny s možným obsahem drobných pevných částí, jako například kuchyňské zbytky, slupky z brambor, brambory, vejce, skořápky, drobná zelenina, obsahy konzerv, kostní vývary apod. se skládají do příjmového zásobníku 1, který současně slouží jako příjmová rampa. Příměsi větších rozměrů zůstávají na povrchu roštu 2. Kusový materiál jako bochníky chleba, hlávkové zelí, květák a další rozměrná zelenina, bachory zvířat, kosti ze sběru, drůbeží a vepřový trus, a další pevné odpady živočišného původu apodobně a dále odpady větších rozměrů ulpělých na roštu 2 příjmového zásobníku 1, jsou dopravovány do vstupu % tlakové nádoby 10 dopravníkem 6 kusového materiálu přímo, zatímco suroviny sous třecí ováné ί příjmovém zásobníku 1 jsou do vstupu 2 tlakové nádoby 10 dopravovány čerpadlem 4 tekuté suroviny, které je plněno šnekovým dopravníkem J příjmového zásobníku 1. Sypké materiály jako plevy, drůbeží podestýlka, šroty, mlynářské a krmivářské smetky apod» jsou dopravovány do vstupu 2 tlakové nádoby 10 dopravníkem 7 sypkých komponentů, který je opatřen neznázorněným dávkovačem* Do uvedených dávkovaných materiálů se přidávají tekuté komponenty výživné a ochucující jako vývary z masného průmyslu, kostní vývary, polévky, syrovátka a tekuté výživné odpady z potravinářského průmyslu a jiné, které jsou SOU-střeáovóny v zásobnících 8 tekutých komponentů a jsou do tlakové nádoby 10 dopravovány přepouštěcím potrubím 2„ V průběhu plnění tlakové nádoby 10 jsou již mézipláště tlakové nádoby 10 a míchadlo 11 vyhřáty parou* Vnitřní prostor tlakové nádoby 10 je odpouštěcím potrubím 14 odvětrán do vnějšího prostředí věetně vstupu 2 tlakové nádoby* Po dobu plnění je míchadlo v chodu a promíchává dodané komponenty* Po naplnění tikové nádoby 10 všemi komponenty pro výrobu tekutého taeiaiva podle jejich určení, tj* pro prasata, skot, drůbež apod* se tisková nádoba 10 neprodyšně uzavře*Liquid to mushy materials with a possible content of small solid parts such as kitchen debris, potato peel, potatoes, eggs, shells, small vegetables, canned contents, bone stock etc. are folded into the receiving tray 1, which at the same time serves as the receiving ramp. Bulk material such as loaves of bread, cabbage, cauliflower and other bulky vegetables, rumen animals, bones from the collection, poultry and pork droppings, and other solid waste of animal origin, as well as wastes of larger dimensions adhered to The grate 2 of the receiving container 1 are conveyed to the inlet% of the pressure vessel 10 by the conveyor 6 of the piece material directly, while the raw materials frictional to the receiving container 1 are conveyed to the inlet 2 of the pressure vessel 10. 1. Loose materials such as chaff, poultry litter, meals, mill and feed sweep, etc. »are transported to the inlet 2 of the pressure receptacle 10 by a bulk component conveyor 7 provided with a dispenser (not shown). nutritional and flavoring components such as meat broths, bone broths, soups, whey and liquid nutritional wastes from the food industry and others, which are SOU-stones in containers of 8 liquid components and are transported to the pressure vessel 10 through a transfer line 2 "During filling pressure vessels 10 are already midsized pressure vessels 10 and stirrer 11 are heated by steam * The internal space of pressure vessel 10 is vented through the discharge pipe 14 into the outside environment including the pressure vessel inlet 2 * During the filling the stirrer is running and mixes supplied components * 10 with all components for the production of liquid taeiaive according to their purpose, ie * for pigs, cattle, poultry, etc. * the container 10 is sealed *

Zpracovávaný materiál je podroben tlaku, teplotě a době, podle provozních podmínek tlakové nádoby a požadovaného krmivá, přičemž dojde k rozvaření materiálu, jeho destrukci, homogenizaci a sterilizaci* Přívodem páry 19 do vnitřního prostoru tlakové nádoby 10 lze celý proces varný, destrukční a stetilizační uiychlit a sníží se spotřeba energie* Výsledný produkt, tj* krmná pasta se pře pouští do expedičních zásobníků 17 tlakovým vypouštěcím potrubím 16 pro otevření vypouštěcího ventilu 21 vypouštěcího nátrubku 20* Případný pokles tlaku ve vnitřním prostoru v tlakové nádobě 10, lze během přepouštění produktu vyrovnat otevřením přívodu páry 19 do vnitřního prostoru tlakové nádoby 10* V případě potřeby je možno vypouš•těcí nátrubek^20 pročistit při uzavřehém vypouštěcím ventilu 21 otevřením ventilu 23 čistícího nátrubku*The material to be treated is subjected to pressure, temperature and time, depending on the operating conditions of the pressure vessel and the desired feed, while the material is boiled, destroyed, homogenized and sterilized. and the energy consumption is reduced * The resulting product, ie * feed paste is discharged into shipping containers 17 via a pressure discharge line 16 to open the discharge valve 21 of the discharge nipple 20 * Any pressure drop inside the pressure vessel 10 can be compensated by opening the steam supply 19 to the interior of the pressure vessel 10 * If necessary, the drain pipe 20 can be cleaned with the drain valve 21 closed by opening the drain pipe 23 *

Claims (2)

P fi D M É T VYNÁLEZUTHE FIELD OF THE INVENTION Zařízení k výrobě krmné pasty pro hospodářská zvířata, sestávající z tlakové nádoby, příjmového zásobníku, soustavy dopravníků, zásobníků tekutých komponentů, vyznačující se tím, že do vstupu /5/ tlakové nádoby /10/ jsou souběžně zaústěny dopravník /6/ kusového materiálu, čerpadlo /4/ tekuté suroviny z příjmového zásobníku, dopravník /7/ sypkých komponentů a přepouětěcí potrubí /8/ zásobníků tekutých komponentů, přičemž do výpustného hrdla /15/ tlakové nádoby /10/ je zapuštěn vypouštěcí nátrubek /20/, jehož vnější konec je opatřen vypouštěcím ventilem /21/ na který navazuje tlakové vypouštěcí potrubí /16/ zaústěné do expedičních zásobníků /17/, zatímco do vypouětěcího nátrubku /20/ je zaústěn nátrubek /22/ čisticího média, který je přes ventil /23/ čisticího nátrubku napojen na přívod /24/ čistícího média»Apparatus for producing a paste for livestock comprising a pressure vessel, a receptacle, a conveyor assembly, a fluid component reservoir, characterized in that a feed conveyor (6) of a piece material, a pump (4) liquid raw materials from the receiving container, conveyor (7) of loose components and overflow piping (8) of liquid component containers, wherein the discharge nozzle (15) of the pressure vessel (10) is embedded with a discharge nozzle (20), the outer end of which is provided a discharge valve (21) is connected to a pressure discharge pipe (16) connected to the dispensing containers (17), while a discharge nozzle (22) of cleaning medium is connected to the discharge nozzle (20), which is connected to the supply nozzle (23) / 24 / cleaning medium » 2 íýkreíy2 íýkreíy