CS223841B2 - Pressing drum for pressure treating of the material belt mainly paper belts - Google Patents

Abstract

There is a central hydrostatic pressure pocket on the sliding surface of the pressure section facing the roller mantle, with a pressure zone between the flexible carrier and the pressure section, with a connection to a pressure source. There are at least four additional pockets grouped around the central pressure pocket on the sliding surface, with a rim round the whole pressure pocket zone. The central pocket is profiled to give extensions along the line of the pressure roller axis, as far as the rim, while the additional pockets lie diagonally to the pressure roller axis. Designed to correct the bending movement of a flexible pressure roller, for handling paper and other web materials, there is a better performance by eliminating any friction contact between the pressure section and the roller mantle.

Description

(54) Lisovací válec pro tlakové zpracování pásu materiálu, obzvláště pásů papíru(54) Press roller for pressure processing a web of material, especially webs of paper

22

Účelem vynálezu je dosažení větší jistoty při zabránění kovového styku mezi tlakovými díly a pláštěm válce.The purpose of the invention is to provide greater certainty in preventing metal contact between the pressure parts and the cylinder housing.

Podle vynálezu je tlakový díl, určený k přenosu lisovacích sil z pláště válce na nosník, namáhaný na ohyb, na své čelní ploše, přivrácené k plášti válce, opatřen centrální tlakovou kapsou a nejméně čtyřmi přídavnými tlakovými kapsami. Ke kapsám je zaveden pouze jediný kanál. Centrální tlaková kapsa je výhodně opatřena vydutími, která jsou upravena v podstatě diagonálně k hlavním osám lisovacího válce.According to the invention, the pressure part intended to transfer the pressing forces from the cylinder casing to the bending-stressed beam is provided on its face facing the cylinder casing with a central pressure pocket and at least four additional pressure pockets. Only one channel is introduced to the pockets. The central pressure pocket is preferably provided with bulges which are arranged substantially diagonally to the major axes of the press roll.

Vynález . se týká lisovacího válce pro tlakové zpracování ^pásů matertéta, obzvtašté pásů ^pa^píru s otočným v^álcovým p^láš^těm^, dotlačovaným na ^protivátec a opatřen^ého dále zařízernm ke koretoi pohnutí ^plášte válce s nosníkem namáhaným ohybem, proctózejfcfa ptastěm a opřeným na je^ho obou koncteh a ^dále Datovýmⁱ My; ur^čeným^{i k p}řenosu lisovacích sil z ^pláš^té válce na nos n^ík nam^áhaný o^hybem^{; k}ter^é jsou vz^hle^dem k nosníku^; namá^han^ému ohy^bem^, s^klopn^é a radiáteě ^posuvn^é. Ta^kov^é zařízern je zn^ámo z obr. 5 němec^kého s^pisu DE-OS Msta 22 4^{5 5}97. ^Ta^kový hsovací vMec je možno použít například v lisovací části stroje na z^pracov^ání ^papíru ^k odvoMém pásu papí ru. M^ůže ^dále tvořit ^část tatanto, sloiižh cího ^ke hlazení pa^píru. Dáte mo^hou přijít v úva^hu i ^četn^é jin^é možnosti poušti.The invention. relates to a compression roll for pressure processing^Byesertu materteta, special belts^pand^pwith swivel^álcovým p^láwith^tem^,pressurized to^protated and provided^Efurthermore, he is ready to move^plásew the rollers with the bending beam, proctózejfcfa with the batter and resting on them^ho both concessions and^gavee Data^and We; ur^Ceným^ikptransfer of pressing forces from^pLáš^tNose rollers n^ík U.S^áhaný o^hybem^{; to}ter^E jsou vz^hlE^dem to the beam^; namá^han^Ehim ohy^bem^, with^klopn^Eand radio^posuvn^E. The^toov^E dekorern is stamp^andmo in FIG^kého p^pisu DE-OS City 22 4^{5 5}97^Tand^toIt is possible, for example, to be used in the press part of a press machine^pgulls^andher^papíru^to removable ribbon paper ru. M^alreadyE^gavee form^část tatanto, complicated^toe stroking pa^píru. You give mo^hou come into consideration^hu i^Cetn^E jin^E desert options.

Zařízení ke korkeci prohnutí slouží k následujteto tteelrim: v Hsovací mezeře, vytvořené mezi lisovacím válcem a protiválcem, může být udržována lisovací síla konstant™ v ^širo^kém rozsa^hu po cete ^pracovrn ^šířce. Podte ^pot^ře^by mo^hou v^šak te^{ké b}ý^t nastaven^y v ^pásmech rozMně vyso^ké hsovací síly.Device for korkeci deflection serves to následujteto tteelrim: Hsovací the nip formed between the pressing roller and the counter roller can be maintained constant molding force within ^š ™ iro ^Ké m Rozsa u ^h after y ou ce ^p racovrn ^width. Come e ^p rt ^{of the} MO ^H OU ^AK you ^to the ^b e ^{t y} is set in a reproduction ^Fr smech hair dryers ^Ké hsovací forces.

K přenosu lisovacích sil z pláště válce na nosník nam^áhaný oh^ybem^, m^ůže ^bý^t z^prav^idla ^použit vé^tší ' po^čet Datových dM. ^Každý z těchto tlakových dílů je opatřen čelní ptecho^ ^která tvon ^část ^ploc^hy ptešte válce. Touto čelní plochou doléhá tlakový díl kluzně na vnitřní plochu pláště válce. Aby se redu^kova^ly třem síty mezi ptastem v^álce a Datovým ^dílem^, je tento dfl opařen na své čelní ploše hydrostatickou tlakovou kapsou. Z obr. 5 německého spisu DE-OS číslo 22 45 597 je známo vytvoření centrální tlakové kapsy a většího počtu přídavných kapes^, roz^dělenýc^h kotem centrální tlakové kapsy.To transfer the compression forces from the roll shell on the beam Nam ^Ah Aný OH ^{Yb em already} e m ^b e ^{t p} rav of ^IDL and ^U sing Mo ^bigger 'the ^number of Data dM. ^To ach of the pressure sections is provided with a ^front-to pTECH now obsolete TVOne ^Ca St ^pl oc ^hy PTEs cylinder. With this front surface, the pressure part bears on the inner surface of the cylinder housing. To redu ^{OVA ly} between three screens Again, the plastic ^Al CE and data ^{portion em,} the DFL scalded on its face hydrostatic pocket. From FIG. 5, DE-OS No. 22 45 597 it is known to create a central compression pocket, and the plurality of additional ^pockets extended ^works enýc ^h Kotem central pressure pockets.

Dvě z těchto přídavných kapes jsou v obvodov^ém sm^ěru u^praven^y vedte centr^^ tlakov^é kapsy. Dáte je z o^br. 3 německého s^pisu DE-OS č. ^{22 3}0 I³⁹ známo použiti čt^yř stejně velikých tlakových kapes. Zde jsou dvě tlakové kapsy upraveny za sebou ve sm^ru os^y v^álce proti sobě a ostat™ dvě v obvodovém směru a můstky mezi tlakovými kapsami se nalézají vůči hlavním osám lisovacího válce v diagonále.Two of these additional pockets in the circumferential direction ^{of s} m ^p u ru Raven ^^ ^y Lay cross pressures ^s pocket. DATEM is from R ^b. 3 with ^p IS German Offenlegungsschrift no. ^{22 39 3} 0 I th ^Yr known to use pressure equally sized pockets. There are two pressure pockets arranged in succession in the direction ru ^ ^y axis ^Al ce against each other and the others ™ two in the circumferential direction and the webs between pressure pockets are located relative to the principal axes of the pressing rollers in the diagonal.

Tímto známým uspořádáním hydrostatic^kýc^h tiakových ka^pes může ^bý^t Datový M, který mus^{í b}ýt, jak je známo^, s^klo^pný vůM nosníku, namáhanému ohybem, stabilizován proti sklopení vzhledem k plášti válce. Jde přitom o stabilizaci proti sklopení ja^k ve směru os^y v^álce^, te^k ta^ké v o^bvo^dovém směru, to znamená v rovině, kolmé k ose válce. Je tedy třeba, aby osa tlakového dílu probíhala stále přesně v radiálním směru. Podle německého spisu DE-OS č. 22 30 139 m^ůže být stebihzace proti skte^pem v rovině kolmé k ose válce ještě zlepšena tím, když můstky probíhají odlišně než je znázorněno na obr. 3, a to rovnoběžně s hlavními osami válce.With this known arrangement, ^the hydrostatic Yc k ^{p h} tiakových es can ^b e ^t data M which has to ^{remain b} YT, as is ^known, with a ^{p kl} Nu VUM beam bending namáhanému stabilized against tilting relative to the cylinder jacket. It is a stabilization against tilting in the direction of ^the I axis ^{y Al} ce ^{te for} the ^{b to} E as its electrical supply in the ^d direction, i.e. in a plane perpendicular to the cylinder axis. Therefore, the axis of the pressure part must always run exactly in the radial direction. According to DE-OS no. 22 30,139 meters ^of that being stebihzace against skte ^are converted in a plane perpendicular to the cylinder axis further improved by the fact that webs occur differently than depicted in FIG. 3, parallel to the main axes of the cylinder.

Tato známá opatření mají za účel, aby tak zvaný okrajový můstek tlakového dílu zaujímal ve všech svých bodech pokud možno rovnoměrnou vzdálenost od pláště válce, takže tloušťka zde vytvořeného filmu mazacího prostieMu je v^šu^de stejný ^čím^ž se zabírání kovovému dotyku mezi tlakovým dílem a pláštěm válce. Přes tato opatření existuje stále ještě nebezpečí, že občas dojde k takovému dotyku, obzvláště tehdy, jedí p^lášť v^álce v Micu ane^bo ^když se z ^klidu uvede do otáčení.These known arrangements are intended to make a so-called edge bridge pressure part occupied in all its points a largely uniform distance from the cylinder surface so that the thickness are formed lubricating film prostieMu is ^S u ^d e same ^or a m ^z to engage the metallic contact between the pressure part and shell of the cylinder. Despite these measures, there is still a risk that sometimes occurs such contact, especially if they eat p ^{LAST Al} ce in Micu ane ^b about ^when the people put into ^the rotation.

Uvedené nedostatky odstraňuje podle vyn^álezu hsovam vMec ^pro tlakov^é z^pracování pásů materiálu, obzvláště pásu papíru, s oto^čným v^álcovým р^ёгёгсь Mtehajítím na protiválec a opatřený dále zařízením ke korekci prohnutí pláště válce s nosníkem, namáhaným na ohyb a procházejícím pláštěm válce a opřeným na svých obou koncte^h a v^ětším ^počtem Datových Мщ určených k přenosu lisovacích sil z pláště válce na nosník, namáhaný ohybem, které jsou vů^či nosn^ta namátotomu ohybem^, sklo^pné a ra^diálně ^posuvné.These drawbacks are eliminated according VYN ^AL Cutting hsovam cast them into ^p ro pressures ^Star from ^p racování webs of material, especially a paper web, with the OTO ^No. Nym ^Al nals р ^ ёгёгсь Mtehajítím on the anvil and comprising furthermore a device for correcting deflection of the roll shell with the beam stressed on bending and passing through the cylinder housing and resting at its two ends, ^h, and in ^ETSI m ^p vinegar Data Мщ for transfer compression forces from the roll shell on the beam, bending stresses are backlash ^or carrier ^ ta namátotomu ^bending glass ^p not a ra ^DIAL These Pusher ^p.

Jeho postata s^po^čív^á v tom^, že centrální Datová kapsa je ^při ^po^hle^du na . kluznou plochu tlakového dílu opatřena vyduDmi ^kter^é jsou v^ytvořena ve siráru je^dn^é Mavrn os^y hsovacteo v^álce až к otoajovému můstku a přídavné kapsy jsou upraveny v podstatě diagonálně k hlavním osám lisovacího válce. _; ^po^dle ^da^lšího význato vyimtezu je centeáteí Datov^{á k}a^psa o^pat^řena čtyřmi vsutími, z nichž dvě jsou vytvořeny ve směru osy lisovacího válce a dvě k ní kolmo až · k otoajov^ému můstto. ^podte ^dal^šího ^provedern vyn^álezu může mít centrální Datová ka^psa toížový ^tvar a ^kluzn^{á p}techa ' tlakového ^dílu . pravo^úhlý ^tvar. tonecně ^po^dle ^posle^dn^ího· význato vynátezu mů^že ^činná · tteková ptecto centrálrn Datové ka^psy Činit ’v ^pod^state ^0,7 a^ž l,5n^ásobe^k innto Datov^é · · -^ptec^hy Datového prosteru u^praven^ého mezi nosn^íkem^, namátoným na o^hyb a tlakovým ^dílem.His post with ^{p a n} IV ^and in ^that the central data pocket ^P s ^{h p} o le ^d u on. sliding surface of the pressure part is provided vyduDmi ^kt er ^s are formed in siráru ^y is ^{n e y} axis Mavrn hsovacteo ^Al к otoajovému CE to bridge the additional pockets are arranged essentially diagonally to the main axes of the press cylinder. _; ^p e ^d on ^dl and ^LSI confess vyimtezu it is ^to centeáteí ^data- and ^p o ^{p of} at ENA vsutími four, two of which are formed in the axial direction of the press cylinder and two perpendicular thereto until the otoajov · ^é můstto him. From now on, ^{p d p it} al rovedern VYN ^AL cut may have a central data k ^p is toížový ^t var, and ^{kl and p} uzn those 'compressed ^portion u. right ^{angled t} var. tonecně ^{dl p} o ^p e n ^d ass on · ^¹H confess vynátezu ^{MU or} e nna · tteková ptecto centrálrn data ^P k sy Do 'in ^p from ^{0.7 to} Tate and ^from L, ^5N themselves ^to innto data ^E · · - ^{p h} y tec prosteru Data on ^p Raven ^eh between the carrier ^{Cart em} namátoným on the pressure ^member even ^hy em.

^Zákla^dní výho^da v^yn^álezu s^po^čívá ve zle^pšení Hsovacíto vátee^, u n^ěhož pri v^šech ^provoznte^h stavec^h nedocMzí ke kovov^ému ^dotyku mezi tlakovými díly a pláštěm válce. ^Zákl and ^d the The advantage ^d and ^y n and ^l cut with ^p on ^whose Va poorly ^p Seni Hsovacíto wadding ^{un of} Hoz at the ^w all ^p rovoznte ^h vertebra ^h nedocMzí the metal ^é he ^d otyku between the pressure parts and the cylinder housing.

V př^ídavnýc^{h k}a^ps^ác^h se nastavuje Da^k jen o něco m^álo mž^ší ne^ž je tla^k v centrální tlakové kapse. Přitom je tlakový rozdíl mezi centrální tlakovou kapsou a tlakovým prostorem poměrně malý. Tím může být průře^{z s}pojovací^ho tonálu z Datovéto ^prostoru ^dc centrál™ ^ka^ps^{y p}rove^den ^poměrně velký, takže neexistuje nebezpečí ucpání a z tetote hteMsto je v^ylou^čeno seteání h^ydio^atictoho opření ^což znamen^á nebez^pe^čí tovovMo st^yku.PR ^classes avnýc ^hk and ^p s ^{and H} c is set ^to Da only slightly ^{as much} as MŽ m ^width is not ^from the button ^to the pressure in the central pocket. The pressure difference between the central pressure pocket and the pressure space is relatively small. This may be a cross section of ^{the IB} pojovací ^h o TONALI of Datovéto ^p free space only ^d c Central ™ ^K and ^P with ^yp rove ^d en ^P Tape dimensions is large, so there is no risk of blockage and this hteMsto is ^yl ou ^No eno seteání h ^yd io ^ atictoho abutment ^which means ^and does not ^{put p} e st tovovMo ^{whose yk} u.

^Do p^řídavnýc^{h k}apes mfóe bý^{t p}rivá^děno ve^lké mno^M Datového ^prostie^dku. Za Dm účelem musí být provedeno ještě další opatření: Jmenovaná vydutí musí být vytvořena tak, aby byla vytvořena ve směru jedné hlavní osy lisovacího válce. Toho se dosáhne tím, že se přídavné kapsy upraví diagonálně к hlavním osám lisovacího válce. Podle vynálezu bylo totiž zjištěno, že se takovým uspořádáním přídavných kapes může dosáhnout dodatečné stabilizace tlakových dílů vůči plášti válce, a to stabilizace tlakových dílů proti otáčení kolem jejich osy. ^{In the} P ^CMD avnýc ^hk apes mfóe by ^TP Riva ^d enoic ^LKE amount uM Data ^P rostie ^dk u. In Dm order must be carried out further measures: Said bump must be formed so as to be formed in the direction of a main axis of the press cylinder . This is achieved by arranging the additional pockets diagonally to the major axes of the press roll. According to the invention, it has been found that such an arrangement of additional pockets can provide additional stabilization of the pressure parts against the cylinder housing, namely the stabilization of the pressure parts against rotation about their axis.

Pokud se totiž opatření pro stabilizaci dílů omezují na to, aby osy tlakových dílů byly vytvořeny přesně v radiálním směru, může stále ještě dojít ke kovovému styku mezi tlakovým dílem a pláštěm válce a sice tím, že se tlakový díl pootočí kolem své osy.Indeed, if the part stabilization measures are limited to the axes of the pressure parts being formed exactly in the radial direction, there may still be metal contact between the pressure part and the cylinder housing by rotating the pressure part about its axis.

Dobrý výsledek se dosáhne již tehdy, opatrí-li se centrální tlaková kapsa dvěma vydutími. Tvarem centrální tlakové kapsy a se čtyřmi vydutími, se dále zlepší přívod tlakového prostředku z centrální tlakové kapsy do přídavných kapes. Křížové uspořádání centrální kapsy ulehčuje její výrobu. Centrální tlaková kapsa může být výhodně zhotovena frézováním.A good result is achieved even if the central pressure pocket is provided with two bulges. The shape of the central pressure pocket and with four concavities further improves the supply of pressure means from the central pressure pocket to the additional pockets. The cross pocket of the central pocket facilitates its production. The central pressure pocket may preferably be made by milling.

Obzvláště výhodný je také v podstatě pravoúhlý tvar čelní plochy tlakového dílu. Přitom jsou v rozích tlakového dílu upraveny čtyři přídavné kapsy, kde při největší možné vzdálenosti od středu vyvolávají maximální stabilizační efekt proti otáčení tlakového dílu.The substantially rectangular shape of the face of the pressure part is also particularly advantageous. Four additional pockets are provided in the corners of the pressure part, where they produce a maximum stabilizing effect against the rotation of the pressure part at the greatest possible distance from the center.

Tím se dosáhne totiž toho, že přídavné kapsy jsou v poměru к centrální kapse obzvláště veliké a dále že délky vnitřních můstků na každé přídavné kapse, tvořící hranice centrální kapsy, jsou v podstatě stejně dlouhé jako vnější můstky, ležící na okraji tlakového dílu. Délka můstku, přes něž přitéká do přídavných kapes tlakový prostředek, je v podstatě stejně veliká jako délka těch můstků, přes něž tlakový prostředek odtéká směrem ven.This is because the additional pockets are particularly large in relation to the central pocket and that the lengths of the inner webs on each additional pocket forming the limits of the central pocket are substantially the same length as the outer webs lying on the edge of the pressure piece. The length of the web through which the pressure means flows into the additional pockets is substantially the same as the length of the webs through which the pressure means flows outwards.

Dalším vytvořením vynálezu se dosáhne obzvlášť příznivé hodnoty pro tlakové spády mezi centrální tlakovou kapsou a tlakovým prostorem, který se nalézá mezi nosníkem namáhaným na ohyb a tlakovým dílem.A further development of the invention achieves a particularly favorable value for the pressure drops between the central pressure pocket and the pressure space which is located between the bending beam and the pressure part.

V další části jsou popsány příklady provedení vynálezu podle připojeného výkresu, na němž obr. 1 značí schematický řez lisovacím válcem; obr. 2 dílčí podélný řez podél čáry II — II z obr. 1, obr. 3 nárys kluzné plochy tlakového dílu lisovacího válce, v měřítku zvětšeném vzhledem к obr. 1 a 2, obr. 4 až 6 nárysy kluzných ploch tlakových dílů, v provedení odlišném oproti obr. 3.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic cross-section of a press roller; FIG. 2 shows a partial longitudinal section along the line II - II in FIG. 1, FIG. 3, a front elevational view of the sliding surface of the press part of the press roll, to a scale enlarged with respect to FIGS. 3.

Lisovací válec, znázorněný na obr. 1 a 2, je opatřen v podstatě trubkovým, kolem své podélné osy otočným, pláštěm válce 1 a dále neotočným nosníkem 2, namáhaným na ohyb, který se nalézá ve vnitřku pláště válce 1. Na výkrese není znázorněno, že nosník 2, namáhaný na ohyb, může být na svých obou koncích opřen například v pevném podstavci stroje, může být také umístěn v posuvném opěrném zařízení, například podle německé patentové přihlášce P číslo 30 07 112 . 6. Ložiska, upravená běžným způsobem na koncích pláště válce 1 mezi ním a nosníkem 2, namáhaným na ohyb, jsou z výkresu rovněž vypuštěna.The press roll shown in FIGS. 1 and 2 is provided with a substantially tubular, rotatable, cylindrical housing 1 about its longitudinal axis, and a non-rotatable bending beam 2 located in the interior of the cylinder 1 housing. For example, the bending stress 2 can be supported at its two ends, for example, in a rigid machine base, it can also be placed in a sliding support device, for example according to German patent application No. 30 07 112. 6. Bearings provided in the conventional manner at the ends of the cylinder housing 1 between it and the bending beam 2 are also omitted from the drawing.

К přenosu lisovacích sil z pláště válce 1 na nosníky 2, namáhané ohybem, slouží větší počet tlakových dílů 3, z nichž je na obr. 1 a 2 znázorněn pouze jeden. Tlakový díl 3 doléhá svou čelní plochou 3a, která je částí plochy válce pláště, kluzně na vnitřní plochu pláště válce 1. Od nosníku 2, namáhaného na ohyb, je ve vnitřku tlakového dílu 3 vytvořen válcový tlakový prostor 8. V něm ]e umístěn píst 4, který je pomocí ojnice 4a pevně spojen s nosníkem 2, namáhaným na ohyb. Tvar pístu 4 je zvolen tak, aby tlakový díl 3 byl vůči pístu 4 nejen radiálně přesuvný, ale také sklopný. Nosník 2, namáhaný na ohyb, se prohýbá, když totiž zachycuje lisovací síly. Odlišně může být provedeno také jiné řešení, tlakový díl 3 může být na své spodní straně opatřen pístovým nástavcem, který zasahuje do válcového otvoru, upraveného v nosníku 2, namáhaného na ohyb.A plurality of pressure parts 3 serve to transfer the pressing forces from the cylinder 1 to the bending beams 2, of which only one is shown in FIGS. 1 and 2. The pressure part 3 bears with its face 3a, which is part of the surface of the cylinder surface, slidingly on the inner surface of the cylinder surface 1. From the beam 2 subjected to bending, a cylindrical pressure space 8 is formed in the interior. 4, which by means of a connecting rod 4a is firmly connected to a beam 2 subjected to bending. The shape of the piston 4 is chosen such that the pressure part 3 is not only radially displaceable but also hinged relative to the piston 4. The beam 2 subjected to bending is deflected when it receives the pressing forces. Alternatively, another solution may be provided, the pressure part 3 may be provided on its underside with a piston extension extending into the cylindrical bore provided in the beam 2 subjected to bending.

Tlakový prostředek se do tlakového prostoru 8 přivádí pomocí potrubí 10 pro vedení tlakového prostředku. Tím se tlakový díl 3 dotlačí na pláště válce 1. V kluzné ploše 3a tlakového dílu 3 je vytvořena centrální hydrostatická tlaková kapsa 6, která je napájena tlakovým prostředkem z tlakového prostoru 8 otvorem 5. Dále jsou zde vytvořeny čtyři přídavné hydrostatické tlakové kapsy 7. Tyto nejsou v přímém spojení s tlakovým prostorem 8 a jsou převážně napájeny tlakovým prostředkem z centrální tlakové kapsy 8. Tlakový prostředek přitom proudí do přídavných kapes 7 pres vnitřní můstky 11, nalézající se mezi centrální tlakovou kapsou 6 a přídavnými kapsami 7.The pressure means is supplied to the pressure space 8 by means of a pressure means conduit 10. In this way, the pressure part 3 is pressed against the casing of the cylinder 1. In the sliding surface 3a of the pressure part 3, a central hydrostatic pressure pocket 6 is provided, which is supplied by pressure means from the pressure space 8 through an opening 5. they are not directly connected to the pressure chamber 8 and are mainly supplied by the pressure means from the central pressure pocket 8. The pressure means in this case flows into the additional pockets 7 through the inner webs 11 located between the central pressure pocket 6 and the additional pockets 7.

Je důležité, když centrální tlaková kapsa 6 je opatřena vydutími 9, což je znázorněno na obr. 3 nebo vydutími 19, což je znázorněno na obr. 4, nebo vydutími 29, což je patrno z obr. 5 a 6, která jsou vytvořena až к okrajovému můstku 12, případně 22, případně 32. Příklady provedení znázorněné na obr. 3 až 6 jsou dále shodné v tom, že přídavné kapsy 7, příp. 17, příp. 27, příp. 37, jsou v podstatě upraveny diagonálně vůči hlavním osám kluzné plochy tlakového dílu 3. Jedna z těchto hlavních os je rovnoběžná s osou otáčení lisovacího válce a druhá je к ní kolmá.It is important that the central pressure pocket 6 is provided with bulges 9 as shown in FIG. 3 or bulges 19 as shown in FIG. 4 or bulges 29 as shown in FIGS. 3 to 6 are further identical in that the additional pockets 7 and 8 respectively have the same design. 17, resp. 27, resp. 37, are substantially diagonally aligned with the major axes of the sliding surface of the pressure member 3. One of these major axes is parallel to the axis of rotation of the press roller and the other is perpendicular to it.

Tlakové díly 3, příp. 13, z obr. 3 a 4, mají při pohledu na kluznou plochu, pravoúhlý tvar. Větší strana čtyřúhelníku je přitom rovnoběžná s osou lisovacího válce. Čtyři přídavné kapsy 7, příp. 17 jsou upraveny v rozích čtyřúhelníku. Tím leží přídavné kapsy 7, příp. 17 v poměrně velké vzdálenosti od středových os kluzné plochy. Toto uspo223841 rádání zesiluje shora popsané stabilizační působení přídavných kapes 7, příp. 17.Pressure parts 3, resp. 13, of FIGS. 3 and 4, have a rectangular shape when viewed from the sliding surface. The larger side of the quadrilateral is parallel to the axis of the press roll. Four additional pockets 7 and 7 respectively. 17 are arranged in the corners of the quadrilateral. The additional pockets 7 or 7 are thus located. 17 at a relatively large distance from the central axes of the sliding surface. This arrangement enhances the stabilizing effect of the additional pockets 7 and 7 described above. 17.

^podle o^br. 3 má centráteí tia^kov^{á k}a^psa 6 tvar kříže. V důsledku toho jsou přídavné kapsy 7 pravoúhlé. Toto uspořádání má vý^ho^du v tom, že m^ůst^ky И, natezajmí se mezi centrální kapsou 6 a přídavnými kapsami 7, jsou umístěny poměrně blízko u středových os kluzné plochy, čímž při jakémkoliv sklopení tlakového dílu 3, vznikne pokud možno největší vratný moment.ccording ^p o ^B r. 3 has centráteí thia ^for o ^{and k} and ^p is 6 cross-shaped. As a result, the additional pockets 7 are rectangular. This arrangement had a height ^h o ^d u in that m ^{growth alkyl} И, natezajmí between the central pocket 6 and additional pockets 7 are located relatively close to the centerlines of the sliding surface, whereby in any tilting of the pressure piece 3 form the greatest possible return torque.

Podle obr. 4 má centrální tlaková kapsa 6 tvar kosočtverce, v důsledku čehož jsou přídavné kapsy 17 tvarovány do trojúhelníku.Referring to FIG. 4, the central pressure pocket 6 has a diamond shape, whereby the additional pockets 17 are triangular shaped.

Tlakové díly 23, příp. 33, znázorněné na na obr. 5 a 6 maj^í při ^pohle^du na kluznou plochu kruhový tvar. V úvahu přichází samozřejmě také oválný tvar. Na obr. 5 má centrální tlaková kapsa 26 dvě vydutí 29, která jsou v o^bvodov^ém směr^ vzta^ženo к ^pláštⁱ v^álce^, vytvořena až ^k o^krajovému můstku 32. Centrální tlaková kapsa 36 z příkladu provedení podle obr. 6, má naproti tomu čtyři taková vydutí 29. Tato jsou upravena, v souhlase s obr. 3 a 4, podél středových os kluzné plochy a tím ve směru hlavních os lisovacího válce.Pressure parts 23, resp. 33 shown in FIG. 5 and 6 maj Ohle ^even with ^{P d} at the running surface circular shape. Of course, an oval shape is also possible. In FIG. 5, the central pressure pocket 26, two bulges 29, which are in the ^b direction watery m ^é ^ ^ž eno vzta к ^pl AST ^{and Al marking,} formed ^to a rajovému ^the bridge 32. The central pressure pocket 36 of the embodiment according to FIG. 6, on the other hand, has four such concavities 29. These, in accordance with FIGS. 3 and 4, are provided along the central axes of the sliding surface and thus in the direction of the major axes of the press roll.

Claims (5)

p R e D M E τp E e D M E τ 1. Lisovací válec pro tlakové zpracování pásu materiálu, obzvláště pásů papíru, s otočným válcovým pláštěm válce, dotlačovaným na protiválec a opatřený dále zařízernm ^ke korekci prohnutí ^pláště v^álce^, s nosníkem, namáhaným na ohyb, procházejícím válcem pláště a opřeným na svých obou koncích a dále větším počtem tlakových dílů pro přenos lisovacích sil z pláště válce na nosník · namáhaný· ohybem, které jsou vzhledem k nosníku namáhanému na ohyb, sklopné a radiálně přesuvné, kde tlakový díl je na své kluzné ploše, přivrácené k plášti válce, opatřen centrální hydrostatickou tlakovou kapsou a nejméně čtyřmi přídavnými kapsami, rozdělenými kolem centrální tlakové kapsy, přičemž celek kapes je obklopen o^krajovým můst^kem a pro převo^d tlakov^ého prostřenu ke kapsám je vyteořen pouze jediný kanál pro spojení centrální tlakové kapsy s tlakovým prostorem, upraveným mezi nosníkem, namáhaným na ohyb a tlakovým dílem a napojeným na zdroj tlakového prostředku, vyznačený tím, že centrální tlaková kapsa (6, 16, 26, 36) je při pohledu na kluznou plochu (3a) tlakového vynalezu dílu (3, 13], opatřena vydutími (9, 19, 29), která jsou vytvořena ve směru jedné hlavní osy lisovacího válce až k okrajovému můstku (12, 22, 32) a přídavné kapsy (7, ^{17, 27,} 37) jsou u^praveny v ^podstat^{ě d}iagonálně k hlavním osám lisovacího válce.The first pressing roller for the pressure treatment of web material, in particular paper webs, with a rotating cylindrical shell is dotlačovaným on the anvil and provided further zařízernm ^e correction deflection ^{shell Al CE} with the beam bending stressed upon passing through the roll jacket and resting on their both ends and a plurality of pressure parts for transferring the pressing forces from the cylinder casing to the bending beam, which are foldable and radially displaceable relative to the bending beam, where the pressure member is on its sliding surface facing the cylinder casing, provided with a central hydrostatic pocket and at least four additional pockets distributed around the central compression pocket, whereby the whole pocket is surrounded by ^the rajovým Musti ^to em and prev ^d pressures ^eh of Prostřeno the pockets is vyteořen only one channel for connecting the central pressure pockets pressurized space, adjusted limit a bending beam and a pressure part connected to a source of pressure means, characterized in that the central pressure pocket (6, 16, 26, 36) is viewed from the sliding surface (3a) of the pressure invention of the part (3, 13), provided with a bulge (9, 19, 29) which are formed along one major axis of the die roll to the edge web (12, 22, 32) and an additional pocket (7, ^{17, 27,} 37) are at ^p Ravenna in ^p paragraph ^d iagonálně ^of the principal axes of the press cylinder. 2. Lisovací válec podle bodu 1, vyznačený tím, že centrální tlaková kapsa (6, 16, 26, 36) je opatřena čtyřmi vydutími (9, 19, 29), z nichž dvě jsou vytvořeny ve směru osy lisovacího válce a dvě k ní kolmo až k okrajovému můstku (12, 22, 32).Press roller according to claim 1, characterized in that the central pressure pocket (6, 16, 26, 36) is provided with four bulges (9, 19, 29), two of which are formed in the direction of the axis of the press roller and two towards it. perpendicular to the edge bridge (12, 22, 32). 3. Lisovací válec podle bodu 2, vyznačený tím, že centrální tlaková kapsa (6, 36) má křížový tvar.Press roller according to claim 2, characterized in that the central pressure pocket (6, 36) has a cross shape. 4. Lisovací válec podle bodů 1, 2 nebo 3, vyznačený tím, že kluzná plocha tlakového dílu (3, 13) má pravoúhlý tvar.Press roller according to Claims 1, 2 or 3, characterized in that the sliding surface of the pressure part (3, 13) has a rectangular shape. 5. Usovarn v^álec podte je^dno^ho z bod^ů 1 až 4, vyznačený tím, že činná tlaková plocha centrální tlakové kapsy (6) činí v podstatě ^0,7 a^ž l,5náso^be^{k č}inn^é Natové plochy tlakového prostoru (8), upraveného mezi nosníkem (2), namáhaným na ohyb a tlakovým dílem (3, 13).Fifth Usovarn ^{Al d} ec felled is no point ^h oz ^of 1 to 4, characterized in that the effective pressure area central pressure pocket (6) is substantially ^0.7, and ^from L, 5náso ^b e ^{s to C} Inn sulphonate surface a pressure space (8) provided between the beam (2) subjected to bending and the pressure part (3, 13).