CS220021B1 - Method of making the vee belts and device for executing the said method - Google Patents
Method of making the vee belts and device for executing the said method Download PDFInfo
- Publication number
- CS220021B1 CS220021B1 CS444481A CS444481A CS220021B1 CS 220021 B1 CS220021 B1 CS 220021B1 CS 444481 A CS444481 A CS 444481A CS 444481 A CS444481 A CS 444481A CS 220021 B1 CS220021 B1 CS 220021B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- belts
- ready
- diaphragm
- belt
- drum
- Prior art date
Links
Description
' Vynález se týká způsobu výroby klínových řemenů, které jsou tvořeny kombinací vrstev nárazníkové části, tažné části a jádra, na konfekčním zařízení, které je vybaveno válcovým bubnem.The invention relates to a method for producing V-belts, which are formed by combining the layers of the bumper part, the pull part and the core, on a ready-to-wear device equipped with a cylindrical drum.
Doposud se klínové řemeny tohoto typu vyráběly tak, že se plechový válcový buben opásal nárazníkovou pryžovou fólií, na kterou se navinula proyazcová tažná vrstva, která se opět překryla nárazníkovou pryžovou fólií. Jako další vrstva se pokládala profilovaná pryžová vložka. Takto připravený polotovar se sejmul z konfekčního bubnu a na dalším zařízení se rozřezal na jednotlivé klínové řemeny.To date, V-belts of this type have been manufactured by wrapping a sheet metal drum with a bumper rubber foil onto which a pro-tensile tensile layer has been wound and again covered with a bumper rubber foil. The next layer was a profiled rubber insert. The blank prepared in this way was removed from the ready-made drum and cut into individual V-belts on another machine.
Zařízení, na kterém se prováděla konfekce, bylo tvořeno letmo uloženým konfekčním bubnem ze stočeného plechového pásu, jehož konce se překrývaly. Pro různé délky klínových řemenů bylo zapotřebí několika sad takovýchto konfekčních bubnů, ’ V jiném případě byl konfekční buben složen z jednotlivých výměnných čelistí, které byly odděleny mezerami až 100 mm. Pro různé délky klínových řemenů je zapotřebí několika sad čelistí.The equipment on which the clothing was carried out consisted of a loosely arranged clothing drum made of a coiled sheet metal sheet, the ends of which overlap. For different lengths of V-belts several sets of such ready-made drums were required, 'Otherwise, the ready-made drum was composed of individual replaceable jaws separated by gaps of up to 100 mm. Several sets of jaws are required for different V-belt lengths.
Nevýhodami uvedených způsobů konfekce a zařízení bylo, že při navíjení jednotlivých vrstev klínových řemenů docházelo ke stahování volného okraje plechového bubI nu, respektive čelistí, což prakticky způsobovalo vznik rozdílných délek jednotlivých klínových řemenů. Další nevýhodou byla skutečnost, že vytvořený rukávec klínových řemenů bylo nutno rozřezat na jednotlivé řemeny na jiném zařízení, než kde byla provedena konfekce. Při řezání rukávce na jednotlivé řemeny, který měl vlivem stahování konfekčního bubnu kónický tvar, docházelo k šikmým řezům, což nepříznivě ovlivňovalo kvalitu a životnost jednotlivých klínových řemenů.The disadvantages of the above-mentioned ready-to-wear methods and apparatuses were that when the individual V-belt layers were wound, the free edge of the metal drum or the jaws was pulled off, which in practice caused different lengths of the individual V-belts. Another disadvantage was the fact that the formed V-belt sleeve had to be cut into individual belts on a device other than where the clothing was made. When cutting the sleeve on individual belts, which had a conical shape due to the withdrawal of the ready-made drum, oblique cuts occurred, which adversely affected the quality and durability of the individual V-belts.
' S tím rovněž souvisí značný rozptyl vlastností jednotlivých klínových řemenů vyrobených z jednoho rukávce.This also entails a considerable dispersion of the properties of the individual V-belts made of a single sleeve.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny způsobem výroby klínových řemenů na konfekčním zařízení podle vynálezu, u kterého se na vydouvatelnqu membránu, která obepíná vyztužený válcový konfekční buben nasune tuhý válcový pružný pás a vydouvatelná membrána se nahustí, čímž se tuhý válcový pružný pás upne k vyztuženému válcovému konfekčnímu bubnu. Na tuhý válcový pružný pás se postupně pokládají jednotlivé vrstvy rukávce klínových řemenů, které se pak sadou nožů rozřežou na jednotlivé řemeny.The above drawbacks are overcome by the method of manufacturing V-belts on a ready-to-wear machine according to the invention, in which a rigid cylindrical elastic strip is slipped onto an extractable membrane that encircles the reinforced cylindrical ready-made drum and inflatable diaphragm. drum. Individual layers of the V-belt sleeve are gradually laid on the rigid cylindrical elastic band, which are then cut into individual belts by a set of knives.
Po vypuštění tlakového média z vydouvatelné membrány se sejme tuhý válcový pružný pás s klínovými řemeny z vyztuženého válcového konfekčního hubnu a jeho prohnutím se jednotlivé klínové řemeny uvolní.After the pressure medium has been discharged from the swiveling diaphragm, the rigid cylindrical elastic belt with the V-belts is removed from the reinforced cylindrical ready-to-wear sponge and the individual V-belts are released by bending it.
1 Výše uvedené nedostatky jsou dále odstraněny zařízením k výrobě klínových řemenů, které jsou tvořeny kombinací vrstev nárazníkové části, tažné části a jádra podle vynálezu, které je tvořeno vyztuženým válcovým konfekčním bubnem uloženým na hřídeli konfekčního stroje, na jehož vnější povrch je vyveden přívod a odvod tlakového média, a který je obepnut vydouvatelnou membránou, na které je po celé její délce vsuvně uložen tuhý válcový pružný pás, jehož průměr odpovídá konfekční délce klínového řemene. 1 The above drawbacks are further removed by a device for the manufacture of V-belts, which are a combination of layers of the bumper portion, coupling portion and the core of the invention which consists of a reinforced cylindrical building drum mounted on a shaft tire assembly machine, whose outer surface is brought inlet and outlet The pressure medium is surrounded by a removable diaphragm on which a rigid cylindrical elastic strip, the diameter of which corresponds to the length of the V-belt, is inserted over its entire length.
Válcový konfekční buben je vyztužen vzpěrami s náboji. Vydouvatelná membrána je tvořena například kaučukovou směsí o síle stěny v rozmezí od 2 do· 20 mm. Síla stěny membrány není po celé její šířce shodná. Tuhý válcový pružný pás je vytvořen například z kovu nebo plastické hmoty o síle stěny od 0,2 do 0,5 mm.The cylindrical ready-made drum is reinforced with struts with hubs. The wettable membrane comprises, for example, a rubber composition having a wall thickness ranging from 2 to 20 mm. The thickness of the diaphragm wall does not coincide over its entire width. The rigid cylindrical elastic strip is formed, for example, from metal or plastic with a wall thickness of 0.2 to 0.5 mm.
Způsobem výroby klínových řemenů a zařízením podle vynálezu se odstraní stahování konfekčního bubnu, čímž se docílí jednotnosti v délkách klínových řemenů, což příznivě ovlivňuje jejich kvalitu a rovněž kvalitu řezu při dělení rukávce na jednotlivé klínové řemeny, neboť se odstraní možnost vzniku šikmého· řezu. Další výhodou vynálezu je skutečnost, že řezání rukávce se uskutečňuje na tomtéž zařízení, kde se provedla konfekce rukávce. Na připojeném výkresu je na obr. 1 znázorněno zařízení na výrobu klínových řemenů podle vynálezu v řezu. Zařízení je tvořeno výztužným válcovým konfekčním bubnem 1, který je vyztužen vzpěrami s náboji 3 sloužící pro uložení konfekčního bubnu 1 na hřídel konfekčního stroje 4, která je opatřena perem 5. Na čelech vyztuženého válcového konfekčního bubnu 1 je pomocí přírub 2 a šroubů 6 upevněna pryžová vydouvatelná membrána 7 o· síle stěny 5 mm. Na pryžovou vydouvatelnou membránu 7 je vsuvně uložen tuhý válcový pružný pás 8, vytvořený z plechu o síle stěny 0,4 mm. Vyztužený válcový konfekční buben 1 je dále opatřen přívodem a odvodem tlakového média 9.The method of manufacturing V-belts and the device of the invention eliminates the shrinking of the ready-made drum, thereby achieving uniformity in the length of the V-belts, which positively affects their quality and also the quality of cut when dividing the sleeve into individual V-belts. A further advantage of the invention is that the cutting of the sleeve is carried out on the same apparatus where the sleeve was made. 1 is a cross-sectional view of a V-belt device according to the invention, FIG. The device consists of a reinforcing cylindrical ready-made drum 1, which is reinforced by struts with hubs 3 serving for placing of the ready-made drum 1 on the shaft of the ready-made machine 4, which is provided with a tongue. a removable membrane 7 with a wall thickness of 5 mm. A rigid cylindrical elastic strip 8 formed of sheet metal with a wall thickness of 0.4 mm is inserted in a sliding manner onto the rubber swelling membrane 7. The reinforced cylindrical ready-made drum 1 is further provided with inlet and outlet of pressure medium 9.
Na pryžovou vydouvatelnou membránu 7 se uloží tuhý válcový pružný pás 8. Pryžová vydouvatelná membrána 7 se nahustí a tím se tuhý válcový pružný pás 8 upne k vyztuženému válcovému konfekčnímu bubnu 1. Na takto upnutý tuhý válcový pružný pás 8 se postupně pokládá nárazníková pryžová fólie, tažná ,provazcová část, další nárazníková pryžová fólie a profilovaná pryžová vložka. Sadou kotoučových nožů se rukávec prořeže na jednotlivé klínové řemeny. Po vypouštění vzduchu z pryžové vydouvatelné membrány 7 se tuhý válcový pás 8 sejme z vyztuženého· konfekčního bubnu 1 a jeho prohnutím se jednotlivé řemeny uvolní.A rigid cylindrical elastic strip 8 is placed on the rubber swelling diaphragm 7. The rubber swashable diaphragm 7 is inflated and thereby the rigid cylindrical elastic strip 8 is clamped to the reinforced cylindrical ready-made drum 1. The buffered rigid cylindrical elastic strip 8 is successively laid with a buffer rubber foil. pulling, rope part, another buffer rubber foil and profiled rubber insert. The set of circular knives cuts the sleeve into individual V-belts. After the air is discharged from the rubber swelling diaphragm 7, the rigid cylindrical strip 8 is removed from the reinforced building drum 1 and by its deflection the individual belts are released.
Způsobu a zařízení podle vynálezu lze použít při výrobě klínových řemenů do 3000 milimetrů délky.The method and apparatus of the invention can be used in the production of V-belts up to 3000 millimeters in length.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS444481A CS220021B1 (en) | 1981-06-15 | 1981-06-15 | Method of making the vee belts and device for executing the said method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS444481A CS220021B1 (en) | 1981-06-15 | 1981-06-15 | Method of making the vee belts and device for executing the said method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS220021B1 true CS220021B1 (en) | 1983-03-25 |
Family
ID=5387177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS444481A CS220021B1 (en) | 1981-06-15 | 1981-06-15 | Method of making the vee belts and device for executing the said method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS220021B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ297339B6 (en) * | 1995-12-15 | 2006-11-15 | The Goodyear Tire And Rubber Company | Apparatus for accurately applying a cord and method for making thereof |
-
1981
- 1981-06-15 CS CS444481A patent/CS220021B1/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ297339B6 (en) * | 1995-12-15 | 2006-11-15 | The Goodyear Tire And Rubber Company | Apparatus for accurately applying a cord and method for making thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK160444B (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURING A COMPOUND VEIL BELT | |
US2941570A (en) | Method and apparatus for making tubes and hollow bodies of fibrous plastics | |
US2902083A (en) | Method of manufacturing tire beads | |
US2176762A (en) | Method of making flexible hose | |
US4118162A (en) | Apparatus for manufacturing lengths of rubber hose of curved shape | |
NO118504B (en) | ||
US2057191A (en) | Roll forming device | |
WO1985002145A1 (en) | Apparatus for coating aligned cords | |
FI82211B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER FRAMSTAELLNING AV ARMERINGSSKIKT FOER FOERSTAERKTA GUMMIPRODUKTER. | |
CS220021B1 (en) | Method of making the vee belts and device for executing the said method | |
SE503714C2 (en) | Procedure for manufacturing a press belt | |
US3941637A (en) | Method of manufacturing a conveyor belt and an apparatus therefor | |
US2125001A (en) | Manufacture of rubber tubing | |
US1622048A (en) | Method of making an annular laminated disklike element | |
JPS56117637A (en) | Manufacture of reclaimed tyre | |
EP0261728B1 (en) | Manufacture of bundles of semi-permeable hollow fibres | |
US3545494A (en) | Forming tube for glass fibers | |
US2380230A (en) | Apparatus for producing composition brake lining material in transversely grooved strip form | |
CS199646B2 (en) | Manufacturing method of curved shape rubber hoses and equipment for execution of this methos | |
JPH04500047A (en) | Method and device for manufacturing flexible tubes of arbitrary length | |
JPH02172718A (en) | Production of long toothed belt | |
JPH0813475B2 (en) | V-belt manufacturing method with long cogs | |
DE404898C (en) | Method of applying the tread to the carcass | |
US1373405A (en) | Method of curing and shaping articles of rubberized fabric | |
US1596962A (en) | Strip-winding machine |