CS218380B1 - Method of preparation of the polyester fibres - Google Patents

Method of preparation of the polyester fibres Download PDF

Info

Publication number
CS218380B1
CS218380B1 CS230481A CS230481A CS218380B1 CS 218380 B1 CS218380 B1 CS 218380B1 CS 230481 A CS230481 A CS 230481A CS 230481 A CS230481 A CS 230481A CS 218380 B1 CS218380 B1 CS 218380B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
fiber
preparation
alkyl
spinning
phosphoric acid
Prior art date
Application number
CS230481A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Frantisek Sruta
Jiri Vanicek
Jaromira Hradecka
Original Assignee
Frantisek Sruta
Jiri Vanicek
Jaromira Hradecka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Sruta, Jiri Vanicek, Jaromira Hradecka filed Critical Frantisek Sruta
Priority to CS230481A priority Critical patent/CS218380B1/en
Publication of CS218380B1 publication Critical patent/CS218380B1/en

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

Vynález řeší povrchovou úpravu polyesterových vláken při zvlákňování, dloužení a především při finální úpravě polyesterových vláken před jejich textilním zpracování samostatným produktem na bázi mono- nebo bis-alkylpolyetylénglýkolových esterů kyseliny fosforečné nebo jejich solí, přičemž není třeba použít dalších látek k dosažení synergického účinku na vlákně. Tato sloučenina se aplikuje ve formě vodného roztoku o hmotnostním obsahu účinné látky 0,5 až 5 %, přičemž tato látka je o čistotě nejméně 90%, průměrný počet C v alkylu je 8 .až 16 a průměrný stupeň etoxylace je 2 až 12. S výhodou lze tento způsob preparování použít při klasických i bezvřetenových způsobech zpracování. Produkt umožňuje dobrou zpracovatelnost při nízkých nánosech, což snižuje otěry při zpracování.The invention addresses the polyester coating fibers in spinning, drawing and spinning especially for finishing polyester fibers prior to their separate textile processing mono- or bis-alkylpolyethylene glycol acid esters phosphoric acid or salts thereof; there is no need to use other substances to achieve synergistic effect on the fiber. This compound is applied in the form of an aqueous solution by weight of active ingredient 0.5 to 5%, the substance being pure at least 90%, average number of C in alkyl is 8 to 16 and the average degree of ethoxylation is 2-12. Preferably, this preparation method is used in both classic and open-end processing methods. The product allows good workability at low levels, which reduces processing wear.

Description

Vynález řeší povrchovou úpravu polyesterových vláken při zvlákňování, dloužení a především při finální úpravě polyesterových vláken před jejich textilním zpracování samostatným produktem na bázi mono- nebo bis-alkylpolyetylénglýkolových esterů kyseliny fosforečné nebo jejich solí, přičemž není třeba použít dalších látek k dosažení synergického účinku na vlákně. Tato sloučenina se aplikuje ve formě vodného roztoku o hmotnostním obsahu účinné látky 0,5 až 5 %, přičemž tato látka je o čistotě nejméně 90%, průměrný počet C v alkylu je 8 .až 16 a průměrný stupeň etoxylace je 2 až 12. S výhodou lze tento způsob preparování použít při klasických i bezvřetenových způsobech zpracování. Produkt umožňuje dobrou zpracovatelnost při nízkých nánosech, což snižuje otěry při zpracování.The invention solves the surface treatment of polyester fibers during spinning, drawing and especially in the final treatment of polyester fibers before their textile processing by a single product based on mono- or bis-alkylpolyethylene glycol esters of phosphoric acid or their salts. . The compound is applied in the form of an aqueous solution having an active ingredient content of 0.5 to 5% by weight, of at least 90% purity, the average number of C in the alkyl being 8 to 16 and the average degree of ethoxylation being 2 to 12. S advantageously, this method of preparation can be used in both classical and open-end processing methods. The product allows good workability at low build-ups, which reduces processing abrasion.

Vynález řeší povrchovou úpravu polyesterových vláken, především bavlnářských jemností (do 0,33 tex] u výrobce. Tuto povrchovou úpravu lze aplikovat při zvlákňování i dloužení polyesterového vlákna a jeho finální úpravě pro· textilní zpracování.The invention solves the surface treatment of polyester fibers, especially cotton fineness (up to 0.33 tex) at the manufacturer, which can be applied in spinning and drawing of the polyester fiber and its final treatment for textile processing.

K povrchové úpravě polyesterových vláken se používají některé sloučeniny, vycházející z kyseliny orto-, meta-fosforečné, nebo aminofosforečné. Dále se s výhodou používají i některé adiční produkty etylenoxidu a primárních alifatických alkoholů, alkylfenolů, alkylaminů, amidů mastných kyselin nebo kvartérních alkylaminů ve spojení s estery kyseliny fosforečné. Ve všech známých případech jde o složité směsi různých látek, kde uvedené sloučeniny jsou použity jako jednotlivé komponenty.Some of the compounds based on ortho-, meta-phosphoric or aminophosphoric acid are used to coat polyester fibers. Furthermore, some addition products of ethylene oxide and primary aliphatic alcohols, alkylphenols, alkylamines, fatty acid amides or quaternary alkylamines are preferably used in conjunction with phosphoric acid esters. In all known cases, these are complex mixtures of different substances, wherein said compounds are used as individual components.

Tak např. JP 125 797/79 využívá vyšší alkohol s bočními řetězci, který reaguje s anhydridem kyseliny fosforečné a výsledný produkt se neutralizuje s hydroxidem draselným. Preparace je vhodná pro polyesterová střižová vlákna. JP 138 694/79 uvádí antistatickou preparaci pozůstávající ze směsi alkylfosfátové soli s polyetylénpolypropylenglykolem. Na vlákno se nanáší v poměru 4 : 1. JP 138 695/79 udává preparaci obsahující anorganickou sůl alkylfosfátu a polyoxyetylénovou sloučeninu typu amid — amin. Dle JP 30 430/80 bylo připraveno antistatické polyesterové vlákno apretací směsí obsahující ester kyseliny fosforečné, alkalický kov nebo alkyl a akrylový polymér obsahující terciální aminoskupinu. RD 192 006 uvádí finální preparaci pro polyesterovou střiž, která pozůstává ze směsi alifatického alkoholu, který je etoxylovaný, reakčního produktu mastné kyseliny s aduktem etylénoxidu a polyolu, mono- a di-esteru kyseliny fosforečné a etoxylovaných alkylfenolů, di- nebo tri-etanolaminu. RD 173 010 uvádí jeko jednu komponentu aviváže pro polyesterovou střiž částečný ester kyseliny fosforečné s etodxylovaným alkyloanvým fenolem nebo alifatickým alkoholem.For example, JP 125 797/79 employs a higher side chain alcohol that reacts with phosphoric anhydride and neutralizes the resulting product with potassium hydroxide. The preparation is suitable for polyester staple fibers. JP 138 694/79 discloses an antistatic preparation consisting of a mixture of an alkyl phosphate salt with polyethylene polypropylene glycol. It is applied to the fiber in a 4: 1 ratio. JP 138 695/79 discloses a preparation comprising an inorganic alkyl phosphate salt and an amide-amine polyoxyethylene compound. According to JP 30 430/80, an antistatic polyester fiber was prepared by finishing with a mixture comprising a phosphoric acid ester, an alkali metal or an alkyl and an acrylic polymer containing a tertiary amino group. RD 192 006 discloses a final preparation for a polyester staple consisting of a mixture of an aliphatic alcohol that is ethoxylated, a fatty acid reaction product of an adduct of ethylene oxide and a polyol, phosphoric acid mono- and di-ester and ethoxylated alkylphenols, di- or triethanolamine. RD 173 010 discloses as a fabric softener component for a polyester staple partial phosphoric acid ester with an ethoxylated alkyloan phenol or aliphatic alcohol.

DE 2 659 705 řeší směs pro úpravu polyesterových vláken. Apretační směs pro dloužení, tvarování a fixaci polyesterových vláken se skládá ze směsi minerálních olejů, primárních neb sekundárních alkoholů, mono- a di-alkylesterů kyseliny fosforečné a směsi primárních, sekundárních resp. termálních aminů.DE 2 659 705 discloses a polyester fiber treatment composition. The finishing mixture for the drawing, shaping and fixing of polyester fibers consists of a mixture of mineral oils, primary or secondary alcohols, mono- and di-alkyl phosphoric esters and a mixture of primary, secondary and secondary alcohols. thermal amines.

V přihlášce navrhovaný postup preparování umožňuje aplikovat samostatný produkt na bázi mono- nebo bis-alkylpolyetylenglykolových esterů kyseliny fosforečné nebo jejich solí, není třeba použít dalších látek k docílení synergického účinku na vlákně, což v porovnání se stávajícím stavem nebylo možné.The proposed preparation process makes it possible to apply a separate product based on mono- or bis-alkylpolyethylene glycol esters of phosphoric acid or salts thereof, without the need for additional substances to achieve a synergistic effect on the fiber, which was not possible in comparison with the prior art.

Produkty mají vysoký obsah účinných látek (až 99 % lun.) v porovnání s dosavadními produkty, které většinou obsahují až 50 % hm. balastní vody a tím zvyšují obchodní a dopravní hmotnost v přepočtu na sušinu. Produkty jsou sloučeniny, které při technologické aplikaci málo pění, jsou velmi dobře rozpustné a stálé. Vodné roztoky jsou slabě alkalické, bakteriologicky stálé a proto nezpůsobují různé poruchy strojního zařízení. Nekorodují běžné konstrukční materiály, naopak pasivují jejich povrchy. Jsou snadno vypratelné při teplotách místnosti bez použití dalších produktů.The products have a high content of active substances (up to 99% lun.) Compared to the previous products, which usually contain up to 50% by weight. ballast water and thus increase commercial and transport weight in dry matter. The products are compounds which are not very foaming during technological application, they are very soluble and stable. Aqueous solutions are weakly alkaline, bacteriologically stable and therefore do not cause various machinery failures. They do not corrodate common construction materials, but passivate their surfaces. They are easy to wash at room temperature without using additional products.

Ve srovnání se stávajícími produkty jsou stálejší na vlákně při fixaci, mají malé množství odpařivého podílu a proto nezpůsobují poruchy fixačních zařízení. Při zpracování vláken s touto povrchovou úpravou je možno pracovat při větším rozmezí relativních vlhkostí prostředí (35 až 65 %), přičemž je nízká prašnost. Podobně jako všechny produkty tohoto typu mají velmi dobrý antistatický účinek na vlákně a současně vytvářejí dobré frikční vlastnosti, přičemž v porovnání s dosavadními produkty při nízkých množstvích na vlákně (až 0,1 procento hm.j. Produkt dodává vláknu optimální soudržnost a umožňuje dobré ojednocování vlákna při mykání a rovnoměrný průtah při jednotlivých pasážích posukování. Mají velmi dobrý antistatický účinek při nízkém nánosu na vlákně (což působí pozitivně na snížení otěrů) a umožňuje zpracování jak klasickým způsobem, tak i bezvřetenovým způsobem předení. Vzhledem k tomu, že jde o látku jednoho chemického typu, lze při analytických stanoveních s výhodou použít infračervené spektrofotometrie. Produkty jsou vyráběny z domácích surovin, čímž se zvýrazňuje antiimportní charakter tohoto řešení. Procenta jsou v následujících příkladech míněna hmotnostně.Compared to existing products, they are more stable on the fiber during fixation, have a small amount of evaporative fraction and therefore do not cause breakdown of the fixation devices. In the treatment of fibers with this surface treatment, it is possible to work at a greater range of relative atmospheric humidity (35-65%), while the dustiness is low. Like all products of this type, they have a very good antistatic effect on the fiber and at the same time produce good frictional properties, while compared to previous products at low fiber levels (up to 0.1 percent by weight). carding fibers and uniform draw through passage have a very good antistatic effect with low fiber build-up (which has a positive effect on abrasion reduction) and allows processing in both classical and open-end spinning processes. In the following examples, the percentages are by weight.

Příklad 1Example 1

Biis-alkyl-polyetylénglykolový ester kyseliny fosforečné o průměrném počtu C v alkylu 10 až 12 a o průměrném stupni etoxylace 4 ve formě sodné soli se rozpustí běžným způsobem v určeném objemu vody teplé 60 až 80 °C tak, aby vznikl roztok o koncentraci 0,5 až 1,0 %. Tento roztok se nanáší na nedloužené vlákno z polyetyléntereftalátu přes stěrači válečky a sprayovací komůrkou tak, aby celková nádrž byla 15 až 20 %. Vlákno získává potřebné vlastnosti pro následující dloužení. Jednotlivá vlákna se snadno· ojednocují, přičemž svazek vláken je spojen. Jsou zajištěny dobré kluzné vlastnosti vláken přes vodicí elementy strojů.The phosphoric acid biisalkyl polyethylene glycol ester having an average number of C in the alkyl of 10 to 12 and an average degree of ethoxylation of 4 in the form of the sodium salt is dissolved in a customary manner in a specified volume of water at 60 to 80 ° C up to 1.0%. This solution is applied to the undrawn polyethylene terephthalate fiber through the wiper rollers and spray chamber so that the total tank is 15-20%. The fiber acquires the necessary properties for the subsequent drawing. The individual fibers are easily unified, with the fiber bundle being joined. Good sliding properties of the fibers through the machine guiding elements are ensured.

Příklad 2Example 2

Vodný roztok připravený podle příkladu 1 se naplní do nádrže před dloužícími stroji. Průchodem nedlouženého vlákna se nános produktu homogenizuje a vytváří se podmínky pro bezdefektní průběh dloužení na dloužících strojích.The aqueous solution prepared according to Example 1 is filled into a tank in front of the drawing machines. By passing the undrawn fiber, the product deposit is homogenized and conditions are created for a defective drawing process on the drawing machines.

Příklad 3Example 3

Mono-alkyl-polyetylenglykolový ester kyseliny fosforečné o průměrném počtu C v alkylu 10 až 16 a o· průměrném stupni etoxylace 8 ve formě soli monoetanolaminu se naplní préparační zařízení dloužící linky. Roztok se nanáší na vlákno· postřikem, ponorem nebo kombinací obou způsobů. Tímto je umožněno bezdefektní obloučkování vydlouženého vlákna a docílení potřebného množství pro finální úpravu.The mono-alkyl-polyethylene glycol ester of phosphoric acid having an average number of C in the alkyl of 10 to 16 and an average degree of ethoxylation of 8 in the form of a monoethanolamine salt is filled with a draw line separator. The solution is applied to the fiber by spraying, immersion or a combination of both. This makes it possible to deflect the elongated fiber in a defective manner and to achieve the required amount for finishing.

Příklad 4Example 4

Vodný roztok připravený dle příkladu 1 neb 3 se nanáší ve formě spraye na finálně upravené vlákno. Po uložení vlákna do bálů neb kartonů dochází k příznivému prokondicionování, které vede k bezporuchovému zpracování na textilních strojích.The aqueous solution prepared according to Example 1 or 3 is sprayed onto the finished fiber. After the fiber has been deposited in the balls or cartons, a favorable proconditioning occurs, which leads to trouble-free processing on textile machines.

Claims (1)

Způsob preparování polyesterových vláken, především vláken pro bavlnářský způsob zpracování, v průběhu výroby nedlouženého vlákna, dloužení nebo finální povrchové úpravy, vyznačený tím, že se k preparování použije vodný roztok obsahující hmotnostněA method for preparing polyester fibers, in particular fibers for the cotton processing process, during the manufacture of an undrawn fiber, for drawing or finishing, characterized in that an aqueous solution containing by weight an aqueous solution is used. 0,5 až 5 % mono- nebo bis- alkylpolyetylénglykolového esteru kyseliny fosforečné nebo· jeho· solí o čistotě alespoň 90%, přičemž průměrný počet C v alkylu je 8 až 16 a stupeň etoxylace je 2 až 12.0.5 to 5% of a mono- or bis-alkylpolyethylene glycol ester of phosphoric acid or its salts with a purity of at least 90%, the average number of C in the alkyl being 8 to 16 and the degree of ethoxylation being 2 to 12.
CS230481A 1981-03-30 1981-03-30 Method of preparation of the polyester fibres CS218380B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS230481A CS218380B1 (en) 1981-03-30 1981-03-30 Method of preparation of the polyester fibres

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS230481A CS218380B1 (en) 1981-03-30 1981-03-30 Method of preparation of the polyester fibres

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS218380B1 true CS218380B1 (en) 1983-02-25

Family

ID=5359772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS230481A CS218380B1 (en) 1981-03-30 1981-03-30 Method of preparation of the polyester fibres

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS218380B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8263049B2 (en) 2007-06-12 2012-09-11 Rhodia Operations. Mono-, di- and polyol alkoxylate phosphate esters in oral care formulations and methods for using same
US8263542B2 (en) 2007-06-12 2012-09-11 Rhodia Operations Detergent composition with an organophosphorus hydrophilizing soil-release agent and methods for using same
US8268765B2 (en) 2007-06-12 2012-09-18 Rhodia Operations Mono-, di- and polyol phosphate esters in personal care formulations
US8293699B2 (en) 2007-06-12 2012-10-23 Rhodia Operations Hard surface cleaning composition with hydrophilizing agent and method for cleaning hard surfaces
US8993506B2 (en) 2006-06-12 2015-03-31 Rhodia Operations Hydrophilized substrate and method for hydrophilizing a hydrophobic surface of a substrate

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8993506B2 (en) 2006-06-12 2015-03-31 Rhodia Operations Hydrophilized substrate and method for hydrophilizing a hydrophobic surface of a substrate
US8263049B2 (en) 2007-06-12 2012-09-11 Rhodia Operations. Mono-, di- and polyol alkoxylate phosphate esters in oral care formulations and methods for using same
US8263542B2 (en) 2007-06-12 2012-09-11 Rhodia Operations Detergent composition with an organophosphorus hydrophilizing soil-release agent and methods for using same
US8268765B2 (en) 2007-06-12 2012-09-18 Rhodia Operations Mono-, di- and polyol phosphate esters in personal care formulations
US8293699B2 (en) 2007-06-12 2012-10-23 Rhodia Operations Hard surface cleaning composition with hydrophilizing agent and method for cleaning hard surfaces

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3997450A (en) Synthetic fibers of enhanced processability
EP0132128B1 (en) Process for making pulp sheets containing debonding agents
WO2017203808A1 (en) Treatment agent for polyolefin-based synthetic fibers, aqueous solution of same, treatment method for polyolefin-based synthetic fibers, polyolefin-based synthetic fibers and thermally bonded nonwoven fabric
JP2008063713A (en) Fiber treating agent and method for producing synthetic fiber using the same
EP0032483B1 (en) Stable aqueous formulations of stilbene brighteners
DD145291A5 (en) STABLE STYLING IMPROVEMENTS
US3900327A (en) Flame retardant cellulosic materials
CS218380B1 (en) Method of preparation of the polyester fibres
US2318296A (en) Antistatic agent and its application
US4539045A (en) Non-blooming fire retardants for wood substrates
US4296165A (en) Antistatic natural and synthetic textile materials which have been treated with salts of orthophosphoric or polyphosphoric acid
US4929504A (en) Ether sulfonates as antistatic agents
PT95604A (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF ARAMIDA FIBERS WITH FINISHED DEPOSIT FINISH
GB2297563A (en) Fibre treatment
DE1079584B (en) Process to prevent the electrical charging of textile materials
US3719597A (en) Acyl-amino-pr opyl-dialkylammonium dialkyl phosphates as textile finishing agents
DE102009025411B4 (en) Use of zinc dust particles or particulate dust containing zinc or a zinc compound as a corrosion inhibitor for glass
EP1282739B1 (en) Use of surfactant mixtures as high speed textile fibre preparations
US2256112A (en) Yarn conditioning process and composition therefor
CA1058356A (en) Flame retardant cellulosic materials
WO1995030791A1 (en) Use of water-soluble polymers and polyhydroxy mono or bicarboxylates in textile bleaching
JPS59223370A (en) Oil agent for treating polyester fiber
JPH0376870A (en) Oiling agent for treating acrylic fiber for high speed spinning
JPH03180573A (en) Fiber-treating agent
JPS599665B2 (en) Spinning oil for polyester fibers