CS217907B1 - Method of making the liquid waterless ammonium from the refuse industrial waters with simmultaneous extraction of the organic substances - Google Patents
Method of making the liquid waterless ammonium from the refuse industrial waters with simmultaneous extraction of the organic substances Download PDFInfo
- Publication number
- CS217907B1 CS217907B1 CS397781A CS397781A CS217907B1 CS 217907 B1 CS217907 B1 CS 217907B1 CS 397781 A CS397781 A CS 397781A CS 397781 A CS397781 A CS 397781A CS 217907 B1 CS217907 B1 CS 217907B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- organic substances
- ammonia
- organic
- waste water
- chemical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Způsob výroby kapalného bezvodého čpavku z odpadních průmyslových vod se současným získáním organických látek podle vynálezu se vztahuje k problematice čiětšní odpadních vod chemického, koksochemického a palivářského průmyslu. Vynález se zabývá využitím chemických látek z odpadu k výrobě finálních produktů s vysokou čistotou, bez použití pomocných chemických materiálů. Vynález lze využít převážně v oblasti zpracování odpadních vod z tepelného zpracování uhlí před dalšími návaznými dočištovacími způsoby. Získané produkty jsou zpracovatelné jako druhotné suroviny v průmyslu.Process for producing liquid anhydrous ammonia from industrial waste water with current obtaining organic substances according to the invention relates to the issue of purification chemical, coke-chemical and fuel industry. The invention is concerned the use of chemicals from waste for production final products with high purity, without use of auxiliary chemical materials. The invention can be used predominantly in the field of processing waste water from heat treatment coal before other follow-up refiners ways. The products obtained are processable as secondary raw materials in industry.
Description
(54) Způsob výroby kapalného bezvodého Čpavku z odpadních průmyslových ' vod se současným získáním organických látek(54) A process for producing anhydrous ammonia from industrial waste water while recovering organic matter
Způsob výroby kapalného bezvodého čpavku z odpadních průmyslových vod se současným získáním organických látek podle vynálezu se vztahuje k problematice čiětšní odpadních vod chemického, koksochemického a palivářského průmyslu. Vynález se zabývá využitím chemických látek z odpadu k výrobě finálních produktů s vysokou čistotou, bez použití pomocných chemických materiálů. Vynález lze využít převážně v oblasti zpracování odpadních vod z tepelného zpracování uhlí před dalšími návaznými dočištovacími způsoby. Získané produkty jsou zpracovatelné jako druhotné suroviny v průmyslu.The process for the production of liquid anhydrous ammonia from industrial wastewater with the simultaneous recovery of organic substances according to the invention relates to the problems of the effluent treatment of the chemical, coke-chemical and fuel industries. The invention is concerned with the use of waste chemicals to produce finished products of high purity without the use of chemical auxiliary materials. The invention can be used mainly in the field of waste water treatment from the thermal treatment of coal prior to further post-treatment processes. The products obtained are processable as secondary raw materials in industry.
Vynález se týká získávání kapalného bezvodého čpavku a organických látek z průmyslových odpadních vod palivářského, chemického a koksochemického průmyslu bez použití pomocných chemických materiálů.The invention relates to the recovery of liquid anhydrous ammonia and organic substances from the industrial waste water of the fuel, chemical and coke-chemical industries without the use of chemical auxiliary materials.
Tepelné zpracování uhlí, jako např. tlakové zplyňování s kyslíkopární směsí, koksování, nízkotepelná karbonizace produkuje též vedle finálních produktů odpadní průmyslové vody u kterých převládá znečištění fenolickými látkami, čpavkem a ostatními organickými látkami, vyznačuji se značnou toxicitou a neobyčejně odpudivým zápachem.Heat treatment of coal, such as pressure gasification with oxy-gas mixture, coking, low-temperature carbonization also produces, besides the final products of industrial waste water, which is predominantly contaminated with phenolic substances, ammonia and other organic substances, characterized by considerable toxicity and extremely repellent odor.
Zejména zpracování mladého měkkého hnědého uhlí produkuje odpadní vody s vysokým obsahem alkoholů, ketonů a nitrilů. Toto organické znečistění zvýrazňuje technologické nároky při odfenolování a odčpavkování odpadních vod.In particular, the treatment of young soft brown coal produces waste waters with a high content of alcohols, ketones and nitriles. This organic contamination highlights the technological demands in the de-watering and dewatering of waste water.
Výběr technologických způsobů odstraňování čpavku z průmyslových odpadních vod je prováděn převážně podle energetické náročnosti, použití pomocných chemických materiálů a následným způsobem dočišťování vod před jejich využitím nebo vypuštěním do veřejné vodoteče.The selection of technological methods of ammonia removal from industrial waste water is made mainly according to energy intensity, use of auxiliary chemical materials and consequently the treatment of water before its use or discharge into the public watercourse.
Nejčastěji používaným způsobem odstraňování čpavku z odpadních vod je jeho využiti k výrobě koncentrované čpavkové vody nebo k výrobě síranu amonného. Tyto produkty jsou využívány převážně v zemědělství nebo v chemickém průmyslu.The most commonly used method of removing ammonia from waste water is to use it for the production of concentrated ammonia water or for the production of ammonium sulfate. These products are mainly used in agriculture or in the chemical industry.
Nevýhodou způsobu odstraňováni čpavku z odpadních vod je průnik znečišťujících organiokých látek do produktů, nízký obsah aktivní složky ve finálním produktu, např. 10 až 20 %, a jejich omezené použití v zemědělství a průmyslu.The disadvantages of the waste water removal process are the penetration of polluting organics into the products, the low content of the active ingredient in the final product, e.g. 10 to 20%, and their limited use in agriculture and industry.
V posledním období bylo navrženo a v palivéřském průjnyslu odzkoušeno několik způsobů výroby kapalného bezvodého čpavku z odpadních vod a technických plynů (čs. autorské osvědčení č. 191 755, 202 635) a čisté čpavkové vody (čs. autorské osvědčení č. 177 511) z odpadní cjplynárenské vody.Recently, several processes for the production of liquid anhydrous ammonia from waste water and industrial gases (MSC No. 191 755, 202 635) and pure ammonia water (MSC No. 177 511) have been proposed and tested in fuel industry. waste gas.
Nevýhody uvedených způsobů spočívají v tom, že organické látky tvořené alkoholy, ketony, nitrily a dalšími snadno pronikají do produktů, odstraňují se složitými rafinačními pochody za použití recyklů a nutností přepracování.The disadvantages of said processes are that organic substances formed by alcohols, ketones, nitriles and others readily penetrate the products, are eliminated by complex refining processes using recycles and the need for reprocessing.
Uvedené nevýhody způsobů výroby kapalného bezvodého čpavku z odpadních průmyslových vod odstraňuje navrhovaný způsob výroby kapalného bezvodého čpavku z odpadních průmyslových vod se současným získáním organických látek,1 jehož podstata spočívá v tom, že směs čpavkových par a organického znečištění tvořeného převážně alkoholy, ketony, nitrily a dalšími organickými látkami, po předchozím odstranění kysele reagujících složek je nasávána vícestupňovým kompresorem, v mezistupňovém prostoru je odstraňováno kompresní teplo za současného oddělení kondenzátů tvořených výševroucími látkami, směs čpavkových par a organických níževroucíoh látek tvořených alkoholy, ketony, nitrily bez přítomnosti vody za tlaku 1 až 2 MPa je uváděna do destilačního zařízení za použití refluxu ve kterém se výroba kapalného bezvodého čpavku uskutečňuje z destilátu za odběru výparného tepla a organické znečištění v bezvodém stavu se získá ve formě směsného koncentrátu organických látek.These disadvantages of the production of liquid anhydrous ammonia from industrial waste waters removes the proposed method of production of liquid anhydrous ammonia from industrial waste waters with simultaneous acquisition of organic matter, one which is characterized in that the mixture of ammonia vapor and organic contaminants formed mainly of alcohols, ketones, nitriles, and after the previous removal of acidic reactants is sucked by a multi-stage compressor, in the interstage space the heat of compression is removed while simultaneous separation of condensates formed by high-boilers, mixture of ammonia vapors and organic low-boilers consisting of alcohols, ketones and nitriles 2 MPa is fed to a distillation apparatus using reflux in which the production of liquid anhydrous ammonia is carried out from the distillate with the removal of evaporative heat and organic The anhydrous purification is obtained as a mixed organic concentrate.
Způsob podle vynálezu řeší kromě výroby kapalného bezvodého čpavku s obsahem aktivní složky nad 99,8 %,a současně výrobu koncentrátu organických látek, který je průmyslově využitelný a tržby za jeho prodej zvýhodňuji výrobu čpavku.The process according to the invention solves, besides the production of liquid anhydrous ammonia with an active ingredient content above 99.8%, and at the same time the production of an organic concentrate which is industrially usable and its sales favor the production of ammonia.
Podstata předmětu vynálezu je Ověřena v provozních podmínkách palivářského průmyslu a je použitelná tem, kde vznikají odpadní čpavkové vody znečištěné těkavými organickými látkami.SUMMARY OF THE INVENTION The subject-matter of the present invention has been verified under the operating conditions of the fuel industry and is applicable to the generation of waste ammonia water contaminated by volatile organic compounds.
PříkladExample
Odpadní plynárenské vody z tlakového zplyňování uhlí po odfenolování obsahují 1 až 2 kg organických látek/m^ vody. Směs čpavkových par a organických látek po předchozím odstranění kyselých složek jako jsou kysličník uhličitý, sirovodík, kyanovodík je nasávána dvoustupňovým pístovým kompresorem. V prvním stupni za tlaku 0,3 až 0,5 MPa se odstraňuje kompresní teplo par se současným vznikem kondenzátu. V druhém stupni za tlaku 1 až 1,5 MPa je směs par čpavku a organických látek o teplotě 80 až 100 °G uváděna do destilačního zařízení, ve kterém za použiti refluxu se získává čpavek o obsahu aktivní složky nač 99,8 % a koncentrát organických látek představující směs alkoholů, ketonů, nitrilů a dalších.The waste gas from pressurized coal gasification after de-gasification contains 1 to 2 kg of organic matter / m 2 of water. The mixture of ammonia vapors and organic substances after previous removal of acidic components such as carbon dioxide, hydrogen sulfide, hydrogen cyanide is sucked in by a two-stage piston compressor. In the first stage at a pressure of 0.3 to 0.5 MPa, the compressive heat of the vapors is removed, with the formation of condensate. In the second stage at a pressure of 1 to 1.5 MPa, a mixture of ammonia vapors and organic substances at a temperature of 80 to 100 ° C is fed to a distillation apparatus in which the ammonia content of the active ingredient is 99.8% and the organic concentrate substances representing a mixture of alcohols, ketones, nitriles and others.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS397781A CS217907B1 (en) | 1981-05-29 | 1981-05-29 | Method of making the liquid waterless ammonium from the refuse industrial waters with simmultaneous extraction of the organic substances |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS397781A CS217907B1 (en) | 1981-05-29 | 1981-05-29 | Method of making the liquid waterless ammonium from the refuse industrial waters with simmultaneous extraction of the organic substances |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS217907B1 true CS217907B1 (en) | 1983-01-28 |
Family
ID=5381408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS397781A CS217907B1 (en) | 1981-05-29 | 1981-05-29 | Method of making the liquid waterless ammonium from the refuse industrial waters with simmultaneous extraction of the organic substances |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS217907B1 (en) |
-
1981
- 1981-05-29 CS CS397781A patent/CS217907B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2057362C (en) | Process for working up aqueous solutions containing hydrogen sulfide, hydrogen cyanide and ammonia | |
KR101253801B1 (en) | Method for treating aldolisation process waste waters | |
Vitolo et al. | Treatment of olive oil industry wastes | |
US4025423A (en) | Process for removing monohydric and polyhydric phenols from waste water | |
CN102153449B (en) | Continuous refining separation device and method for coal gasification crude phenol | |
US5045179A (en) | Process for the hydrogenation reprocessing of used oils | |
EP1695944B1 (en) | Method and apparatus for wet oxidation of sludge | |
JPH03151093A (en) | Method for treatment of impurities in aqueous solution | |
CS217969B2 (en) | Method of cleaning the operation condensate from the wo | |
CN105731748B (en) | A method of bodied ferric sulfate is produced using sewage treatment plant's iron containing sludge | |
KR20160026783A (en) | Method for treating wastewater | |
US5672326A (en) | Method of treating vapors containing ammonia and hydrogen sulfide | |
CS217907B1 (en) | Method of making the liquid waterless ammonium from the refuse industrial waters with simmultaneous extraction of the organic substances | |
US4072678A (en) | Process for producing caprolactam | |
CN107200680B (en) | Pressure swing distillation separation method of phenol wastewater | |
CN106854006B (en) | Extracting agent for efficiently removing COD (chemical oxygen demand) and polyphenol and extracting method | |
DE3941431A1 (en) | Procedure and plant for disposal of refuse dump gas and seepage water - gas is burnt and seepage water cleaned by reverse osmosis | |
KR0136987B1 (en) | Treatment of food sludge by thermal degradation with catalyst | |
KR100768587B1 (en) | Method for the production of activated carbon using waste organic sludge | |
CA1231655A (en) | Process for the utilization of waste waters in the hydrogenation of coal | |
KR100225671B1 (en) | A waste water treating method from methylamine manufacturing process using organic compound separation method | |
JP2000015249A (en) | Treatment of waste water | |
KR100461568B1 (en) | Method for Purifying Low Boiling Organics from Methylamine Wastewater | |
CN117534087A (en) | Coke oven gas synthetic ammonia conversion condensate treatment device and process thereof | |
SU615054A1 (en) | Method of isolating bezol hydrocarbons from absorbing oil |