CS215850B1 - Method of manufacturing detergents - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu výroby detergentů, zejména práškových, pracích a čisticích prostředků, kterým se řeší stabilizace parfémové složky v těchto výrobcích během jejich skladování snížením její těkavosti a zvýšením odolnosti vůči chemickým změnám.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for the production of detergents, in particular powders, detergents and cleaning agents, by which the stabilization of the perfume component in such products during storage is reduced by reducing its volatility and increasing its resistance to chemical changes.

Dosud známé práškové prací a čisticí prostředky se vyrábí smíšením atomizované vodní suspenze tensidů většinou anlonaktivního typu a přísad, jako např. alkalických polyfosforečnanů, alkalických křemičitá,nů, síranu sodného, boraxu, uhličitanu sodného, organických chelátotvorných látek na bázi sodných solí kyseliny nttrilotrioctové nebo etylendiaminotetraoctové, karboxylmetylcelulózy, optických zjasňovacích látek ápod., v rozprašovacích věžích za tepla nebo za chladu. Suchý poloprodukt se potom v mísících zařízeních homogenlzuje s dalšími práškovými, popř. tekutými složkami, jako jsou např. peroxoboritan sodný, polyfosforečnany, alkalické proteázy a amylázy, neionogenní typy tensidů apod., které jsou obyčejně méně stabilní ve vodě a při sušení za vyšších teplot, popřípadě je ekonomický výhodné je přidávat přímo do výrobku bez předchozího rozpouštění ve vodě. Takto vyrobený práškový detergent se obyčejně v poslední fázi výroby parfémuje rozprašováním kapalné parfémové kompozice tryskou na promíchávaný produkt. Na obdobném principu jsou založeny dosud známé způsoby výroby čisticích prostředků, kde se při sušení atomlzovaného roztoku nebo suspenze dále využívá vyšší obsah anorganických přísad, schopných vázat vodu z roztoku nebo suspenze, a suchý produkt, obyčejně ve formě prášku s rozličnou strukturou a tvarem částic se parfémuje postřikem atomizovanou nebo dispergovanou formou parfémové kompozice. Nevýhodou tohoto způsobu výroby detergentů je, že již během výroby dochází k částečnému těkáni vonných látek do ovzduší a přímý postřik práškového detergentů parfémovou kompozicí se nedosáhne rovnoměrné homogenity výrobku z hlediska obsahu parfému vzhledem k rozdílné sorbční schopnosti jednotlivých složek detergentů. Další nevýhodou je, že ztráty parfému se výrazně zvyšují během skladování jeho těkáním, popř. vlivem chemických změn jeho jednotlivých složek, které mohou vést ke změně charakteru a Intenzity původní vůně. Tyto skutečnosti vedou k podstatně nižší efektivnosti využití parfému v práškových detergen· těch. Pro zachování žádaných užitných vlastno215850 stí detergentů po delší době skladování je nutno přidávat větší množství parfému, a to znamená nehospodárné používání vyššího obsahu parfému při vlastní výrobě. Jsou známy práškové detergenty se zvýšenou stabilitou parfému, která se dosahuje přítomností amorfního hydrátu kyseliny křemičité v práškovém detergentů s parfémem běžným a známým postupem. Zbytkový obsah parfému po půlročním skladování se u těchto detergentů pohybuje v rozmezí 30—50 hmot. % ve srovnání s detergentem bez přísady zvyšující stabilitu parfému, kde byl za stejné období nalezen zbytkový obsah kolem 10 hmot. %. Nevýhody takového detergentů a způsobu jeho výroby jsou obdobné jako u předchozích způsobů výroby, jelikož se parfém postřikuje opět na práškový detergent obsahující navíc amorfní hydrát kyseliny křemičité, což nezaručuje jeho definovanou, regulovanou a sníženou desorbci během skladování.Heretofore known powder detergents and cleaning agents are made by mixing an atomized aqueous suspension of surfactants of mostly anlonactive type and additives such as alkaline polyphosphates, alkaline silicas, nines, sodium sulfate, borax, sodium carbonate, organic chelating agents based on sodium salts of nttrilotriacetic acid or ethylenediacetate , carboxylmethylcellulose, optical brighteners, for example, in hot or cold spray towers. The dry semi-product is then homogenized with other pulverized and / or pulverized formulations in mixers. liquid components such as sodium perborate, polyphosphates, alkaline proteases and amylases, nonionic surfactant types and the like, which are usually less stable in water and at higher temperature drying, or it is economically advantageous to add them directly to the product without prior dissolution in water. The powdered detergent thus produced is normally perfumed by spraying the liquid perfume composition through a nozzle onto the agitated product at the last stage of manufacture. Similar methods are based on prior art detergent production methods wherein the drying of the atomized solution or suspension further utilizes a higher content of inorganic additives capable of binding water from the solution or suspension and the dry product, usually in the form of a powder of different particle structure and shape. perfumes by spraying an atomized or dispersed form of the perfume composition. The disadvantage of this method of detergent production is that during the production process, there is a partial volatilization of the fragrances into the air and direct spraying of the powdered detergents with the perfume composition does not achieve uniform homogeneity of the product in terms of perfume content due to the different sorption properties of the detergent components. A further disadvantage is that the losses of the perfume are significantly increased during storage by its volatilization, respectively. due to chemical changes of its individual components, which may lead to a change in the character and intensity of the original aroma. This leads to considerably lower efficiency in the use of perfume in powder detergents. In order to maintain the desired utility properties of the detergents after prolonged storage, it is necessary to add a greater amount of perfume, which means wasteful use of a higher perfume content in the actual production. Powder detergents with improved perfume stability are known which are obtained by the presence of amorphous silica hydrate in powder perfume detergents by a conventional and known process. The residual perfume content of these detergents ranges from 30-50 wt. % compared to a detergent without a perfume stability enhancing additive having a residual content of about 10 wt. %. The disadvantages of such detergents and their production method are similar to those of the previous production methods, since the perfume is sprayed again on a powdered detergent containing additionally amorphous silica hydrate, which does not guarantee its defined, controlled and reduced desorption during storage.

Uvedené nedostatky odstraňuje podle vynálezu způsob výroby detergentů, zejména práškových pracích a čisticích prostředků, při němž se jednotlivé složky prostředku smísí v požadovaném poměru, přidá se parfém a směs se zhomogenizuje. Jeho podstata spočívá v tom, že se parfém před Jeho přidáním k ostatním složkám směsi nasorbuje na porézní nosič, s výhodou na bázi .hydratovaného kysličníku křemičitého, kysličníku křemičitého, kysličníku titaničitého, polyethylenakrylátu, polyvinylchloridu, polymetylakrylátu, polymetylmetakrylátu, acetylcelulózy, polyfenylenoxidu, polyetylentereftalátu, polyamidu, močovlnoformaldehydové pryskyřice, melaminoformaldehydové pryskyřice, kopolymerů akrylonitrilu, butadienu a styrenu, polyakrylonitrilu, kopolymerů vinylchloridu a vinylacetátu, polyetylénu, polypropylenu, polystyrenu a jejich vzájemných směsí. Porézní nosič se sorbovaným parfémem se přidá k práškovému detergentu v množství 0,05 až 10, hmot. % s výhodou 0,2 až 1 hmot. % a dokonale zhomogenizuje.According to the invention, these processes are eliminated by a process for the production of detergents, in particular powder detergents, in which the individual components of the composition are mixed in the desired ratio, perfume is added and the mixture is homogenized. It is based on the fact that the perfume is adsorbed onto a porous carrier, preferably on the basis of hydrated silica, silica, titanium dioxide, polyethylene acrylate, polyvinyl chloride, polymethyl acrylate, polymethyl methacrylate, poly (ethylene cellulose), acetyl cellulose acetate, polyamide, urea-formaldehyde resins, melamine-formaldehyde resins, copolymers of acrylonitrile, butadiene and styrene, polyacrylonitrile, copolymers of vinyl chloride and vinyl acetate, polyethylene, polypropylene, polystyrene, and mixtures thereof. The porous carrier with sorbed perfume is added to the powdered detergent in an amount of 0.05 to 10 wt. %, preferably 0.2 to 1 wt. % and perfectly homogenize.

Způsob výroby detergentů podle vynálezu využívá vynikající vlastnosti parfémovaných sor bentů spočívajících ve stabilitě parfémové kompozice sorbované na porézní nosič dané její definovanou, regulovanou a podstatně sníženou desorbci a jejích fyzikálních a fyzikálně-chemických vlastnostech, které umožňují přímé míšení s práškovým detergentem, což po homogenizaci směsi vede k získání produktu s parfémovou složkou na porézním nosiči rovnoměrně distribuovanou v celém objemu práškového detergentu. Výhoda způsobu výroby detergentů podle vynálezu oproti dosud známým způsobům spočívá tudíž v tom, že parfémovaný sorbent s požadovanou velikostí částic, lze obsahem parfémované kompozice upravit tak, aby jeho fyzikální vlastnosti, zejména sypná hmotnost, odpovídala sypné hmotnosti práškového detergentů, umožňuje jeho jednoduché smísení s detergentem za získání homogenního produktu stálého při dlouhodobém skladování. Vlastnosti sorbentu dále umožňují stabilizovat na něm sorbovanou parfémovou kompozici, což se projevuje podstatným snížením její těkavosti a vyloučením chemických změn v jejím složení během skladování práškového detergentů projevujících se ve změně charakteru vůně. Další příznivou vlastností porézních sorbentů obsahujících parfém je, že zvýrazňují intenzitu a charakter vůně původní parfémové kompozice.The detergent manufacturing process of the present invention utilizes the excellent properties of perfumed sorbents in the stability of the perfume composition sorbed onto a porous carrier due to its defined, controlled and substantially reduced desorption and its physical and physicochemical properties which allow direct mixing with the powdered detergent. results in a product having a perfume component on a porous carrier uniformly distributed throughout the powder detergent volume. The advantage of the present invention is that the perfume sorbent having the desired particle size can be adjusted to the perfume composition so that its physical properties, particularly bulk density, correspond to the bulk density of the powdered detergents, making it easy to mix with detergent to obtain a homogeneous long-term storage product. Further, the properties of the sorbent make it possible to stabilize the perfume composition sorbed thereon, which is manifested in a substantial reduction in its volatility and elimination of chemical changes in its composition during storage of powdered detergents manifested in a change in odor characteristics. Another beneficial feature of the porous perfume-containing sorbents is that they enhance the intensity and character of the fragrance of the original perfume composition.

Účinek způsobu výroby detergentů podle vynálezu spočívá tedy v tom, že přidáním parfémové kompozice sorbované před jejím smísením s ostatními složkami detergentů na porézním nosiči, se dosáhne vysoké intenzity vůně výrobku 1 po dlouhodobém skladování, což vede k podstatnému zvýšení efektivnosti využití parfému a udržení původních užitných vlastností. Účinek způsobu výroby detergentů podle vynálezu spočívá dále v tom, že lze snížením parfemace práškového detergentů při výrobě o 50 až 60 hmot. % dosáhnout po delší době skladování stejné nebo 1 vyšší intenzity vůně výrobku ve srovnání s dosud známými způsoby parfemace detergentů.The effect of the detergent production process according to the invention is therefore that by adding the perfume composition sorbed before mixing it with the other detergent ingredients on a porous carrier, a high odor intensity of the product 1 is obtained after long-term storage, resulting in a substantial increase in perfume utilization efficiency and retention Properties. The effect of the detergent production process according to the invention is furthermore that it is possible to reduce the perfume of powdered detergents in the production by 50 to 60% by weight. % to achieve the same or 1 higher odor intensity of the product after a longer storage period compared to the known detergent perfume methods.

Způsob výroby práškových detergentů podle vynálezu je v dalším popsán na několika příkladech:The process for the production of powdered detergents according to the invention is described below in several examples:

Příklad 1Example 1

Práškový detergent připravený smísením 39,5 hmot. % směsi vyrobené sušením na rozprašovací věži za tepla, která obsahovala 25 hmot. % povrchově aktivních látek na bázi dodecylbenzensulfonanu sodného a 2 hmot. % karboxylmetylcelulózy, 40 hmot. % tripolyfosforečnanu, 6 hmot. % křemičitanu sodného, 1,5 hmot. % opticky zjasňovací látky, 25,5 hmot. % síranu sodného a 60,2 hmot. % směsi, která obsahovala 30 hmot. % sodného mýdla vyšších mastných kyselin, 60 hmot. '% uhličitanu sodného a 10 hmot. % síranu sodného se smísí a 0,3 hmot. % parfémovaného sorbentu, který obsahoval 50 hmot. % porézního hydratovaného kysličníku a 50 hmot. % parfémové kompozice na bázi eukalyptové silice, benzoátových a toluátových derivátů, terpinyl acetátu, dehydrolinalyacetátu, a aldehydů a ketonů a jejich derivátů. Získá se homogenní prací prostředek s intenzívní charakteristickou vůní jak v pevném stavu, tak i po rozpuštění ve vodě. Po 12měsíčním skladování takto připraveného pracího prostředku si výrobek prakticky zachoval původní intenzitu a charakter vůně parfémové kompozice.Powder detergent prepared by mixing 39.5 wt. % of a spray drying tower mixture containing 25 wt. % surfactants based on sodium dodecylbenzenesulfonate and 2 wt. % carboxylmethylcellulose, 40 wt. % tripolyphosphate, 6 wt. % sodium silicate, 1.5 wt. % optically brightener, 25.5 wt. % sodium sulfate and 60.2 wt. % of a mixture containing 30 wt. % sodium soaps of higher fatty acids, 60 wt. % sodium carbonate and 10 wt. % sodium sulfate is mixed and 0.3 wt. % perfumed sorbent containing 50 wt. % porous hydrated oxide and 50 wt. % of a perfume composition based on eucalyptus essential oil, benzoate and toluate derivatives, terpinyl acetate, dehydrolinalylacetate, and aldehydes and ketones and derivatives thereof. A homogeneous detergent is obtained with an intense characteristic odor both in solid form and after dissolution in water. After storing the detergent thus prepared for 12 months, the product practically retained the original intensity and character of the perfume composition.

Příklad 2Example 2

95,0 hmo,t % práškového detergentů obdobně jako v příkladu 1 se smísilo s 5 hmot. % parfémovaného sorbentu, který obsahoval 97 hmot. °/o porézního hydratovaného kysličníku křemičitého a 3 hmot. % parfémové kompozice v příkladu 1. Vlastnosti takto připraveného pracího prostředku byly z hlediska stability parfémové kompozice po 12měsíčním skladování stejné jako u příkadu 1.95.0% by weight, t% of powdered detergents, as in Example 1, was mixed with 5 wt. % perfumed sorbent containing 97 wt. % Porous hydrated silica and 3 wt. % of the perfume composition in Example 1. The stability of the perfume composition after 12 months of storage was the same as that of Example 1 in the detergent composition thus prepared.

Příklad 3Example 3

99,7 hmot. % práškového detergentu připraveného obdobně jako v příkladu 1 se smísilo s 0,3 hmot. % parfémovaného sorbentu, který obsahoval 67 hmot. % porézního sorbentu na bázi polyetylentereftalátu a 33 hmot % parfémové kompozice na bázi limonenu, dlpentenu a veratrenu. Získá se homogenní prací prostředek s intenzívní a charakteristickou vůní. Po 12měsíčním skladování takto připraveného pracího prostředku měl výrobek stejné vlastnosti jako v příkladu 1. Příklad 499.7 wt. % of the detergent powder prepared analogously to Example 1 was mixed with 0.3 wt. % perfumed sorbent containing 67 wt. % of a porous sorbent based on polyethylene terephthalate and 33% by weight of a perfume composition based on limonene, dlpentene and veratrene. A homogeneous detergent is obtained with an intense and characteristic odor. After 12 months of storage, the product had the same properties as in Example 1. Example 4

Běžným výrobním postupem přípravy práškovitých detergentů se připravil prací prostředek o složení: 8 hmot. % dodecylbenzensulfonanu sodného, 5 hmot. % sodného mýdla vyšších mastných kyselin, 27 hmot. % tripolyfosfátu sodného, 5,5 hmot. % sodné soli kyseliny nttrtlotrioctvé, 22 hmot. % síranu sodného, 1,5 hmot. % karboixylmefylcelulózy, 20 hmot. % uhličitanu sodného, 0,3 hmot. % opticky zjasňovacího prostředku, 3 hmot. % nonylpolyglykoleteru, 0,5 hmot. % alkalické proteážy o aktivitě 300 000 delfských jednotek,, který se smísil se 0,3 hmot. % parfémovaného nosiče, který obsahoval porézní hydratovaný kysličník křemičitý a parfémovou kompozici v hmotnostním poměru 1 :1. Použitá parfémová kompozice byla sestavena na bázi geraniolu, geranylacetátu, terpinolu, difenyloxidu a dalších aromatických složek. Takto připravený práškovitý prací detergent si zachoval 1 po 12 měsících skladování původní intenzitu i charakter vůně použité parfémové kompozice, a to jak v pevném stavu, tak i po rozpuštění ve vodě. Příklad 5A detergent composition having a composition of 8 wt. % sodium dodecylbenzenesulfonate, 5 wt. % sodium soaps of higher fatty acids, 27 wt. % sodium tripolyphosphate, 5.5 wt. % sodium nitric acid, 22 wt. % sodium sulfate, 1.5 wt. % carboixylphenyl cellulose, 20 wt. % sodium carbonate, 0.3 wt. % optically brightener, 3 wt. % nonyl polyglycol ether, 0.5 wt. % alkaline proteases having an activity of 300,000 Delphi units, mixed with 0.3 wt. % of the perfumed carrier containing the porous hydrated silica and the perfume composition in a 1: 1 weight ratio. The perfume composition used was based on geraniol, geranyl acetate, terpinol, diphenyloxide and other aromatic components. The powdered detergent thus prepared retained the original intensity and odor of the perfume composition used after 12 months of storage, both in solid form and after dissolution in water. Example 5

Obdobně jako V příkladu 4 byl připraven práškovitý prací detergent o složení: 8 hmot. % dodecylbenzen sulfonamid sodného, 5 hmot. % sodného mýdla vyšších mastných kyselin, 10 hmot. % uhličitanu sodného, 30 hmot. °/o trlpolyfósfátu sodného, 18 hmot. % síranu sodného, 19 hmot. % perborltanu sodného, 1,5 hmot. % karboxylmetylcelulózy, 4 hmot. % křemičitanu sodného, 2,5 hmot. % kopolymerů etylenoxtdu a propylenoixidu, 0,3 hmot. % opticky zjasňovacího prostředku, který se smísil s 0,5 hmot. % parfémovaného nosiče, který obsahoval porézní hydratovaný kysličník křemičitý a parfémovou kompozici v hmotnostním poměru 3 :1. Složení parfémové kompozice bylo jako v příkladu 4. Vlastnosti takto připraveného pracího detergentu byly z hlediska kvality a stability parfému po 12 měsících skladování stejné jako u příkladu 4. Příklad 6As in Example 4, a powdered laundry detergent was prepared having the composition: 8 wt. % sodium dodecylbenzene sulfonamide, 5 wt. % sodium soaps of higher fatty acids, 10 wt. % sodium carbonate, 30 wt. % Sodium tripolyphosphate, 18 wt. % sodium sulfate, 19 wt. % sodium perborate, 1.5 wt. % carboxylmethylcellulose, 4 wt. % sodium silicate, 2.5 wt. % copolymers of ethylene oxide and propylene oxide, 0.3 wt. % of an optically brightener which was mixed with 0.5 wt. % of the perfumed carrier containing the porous hydrated silica and the perfume composition in a weight ratio of 3: 1. The composition of the perfume composition was as in Example 4. The properties of the laundry detergent thus prepared were the same in terms of quality and stability of the perfume after 12 months of storage as in Example 4. Example 6

Běžně používanou technologií sušení na rozprašovací věži za tepla byl připraven homogenní práškovitý namáčecí a předpírací prostředek o složení: 50 hmot. % uhličitanu sodného, 2 hmot. % dodecylbemzensulfonanu sodného, 2 hmot. % laurylsulfonátu sodného, 10 hmot. % tripolyfosfátu sodného, 10 hmot. % křemičitanu sodného, 4 hmot. % pyrofosfátu sodného. Získaný detergent se zhomogenizoval a 0,3 hmot. % parfemovaného sorbentu, který obsahoval porézní hydratovaný kysličník křemičitý a parfémovou kompozicí na bázi eukalyptové silice v hmotnostním poměru 5 :1. Takto připravený namáčecí a předpírací detergent s.i zachoval po 12 měsících skladování intenzitu a charakter použitého parfému jak v pevném stavu, tak při aplikaci ve vodním roztoku.A commonly used hot-spray tower drying technology has been prepared to provide a homogeneous powdered prewash and prewash composition having a composition of 50 wt. % sodium carbonate, 2 wt. % sodium dodecylbenzenesulfonate, 2 wt. % sodium lauryl sulfonate, 10 wt. % sodium tripolyphosphate, 10 wt. % sodium silicate, 4 wt. % sodium pyrophosphate. The detergent obtained was homogenized and 0.3 wt. % perfumed sorbent containing porous hydrated silica and a perfume composition based on eucalyptus essential oil in a weight ratio of 5: 1. The soaking and prewashing detergent s.i retained, after 12 months of storage, the intensity and nature of the perfume used both in solid form and when applied in aqueous solution.

Příklad 7Example 7

Mísící technologií v homogenizačním bubnu byl připraven práškovitý čisticí prostředek o složení: 4 hmot. % dodecylbenzensulfonanu sodného, 2 hmot. % tripolyfosfátu sodného, 17 hmot. % pyrofosfátu sodného, 32 hmot. % síranu sodného, 35 hmot. % uhličitanu sodného, 4,5 hmot. % křemičitanu sodného a 0,3 hmot. % parfémovaného nosiče, který obsahoval porézní hydratovaný kysličník křemičitý a parfémovou kompozici v hmotnostním poměru 4 :3. Použitá vonná kompozice byla na bázi limonenu, dipentenu a veratrenu. Vlastnosti takto připraveného práškovitého čisticího detergentu byly z hlediska kvality i intenzity parfem-ace po 12měsíčním skladování na úrovni jako těsně po přípravě.A powdered detergent composition of 4 wt. % sodium dodecylbenzenesulfonate, 2 wt. % sodium tripolyphosphate, 17 wt. % sodium pyrophosphate, 32 wt. % sodium sulfate, 35 wt. % sodium carbonate, 4.5 wt. % sodium silicate and 0.3 wt. % of the perfumed carrier containing the porous hydrated silica and the perfume composition in a 4: 3 weight ratio. The fragrance composition used was based on limonene, dipentene and veratrene. The properties of the powdered detergent thus prepared were, in terms of both the quality and the intensity of the perfume, after 12 months of storage, as close to preparation.

Příklad 8 hmot. % práškového detergentu připraveného obdobně jako v příkladu 1 se smísilo a 0,3 hmot. % parfémovaného sorbentu, který obsahoval 67 hmot. % porézního sorbentu na bázi alkalického polyamidu — 6 a 33 hmot. % parfémové kompozice na bázi limonenu, dipe.ntenu a veratrenu. Získá se homogenní prací prostředek s intenzívní a charakteristickou vůní. Po 8měsíčním skladování takto připraveného pracího prostředku byla jeho kvalita z hlediska intenzity parfemace stejná jako po přípravě.Example 8 wt. % of the detergent powder prepared in analogy to Example 1 was mixed and 0.3 wt. % perfumed sorbent containing 67 wt. % porous sorbent based on alkaline polyamide - 6 and 33 wt. % of a perfume composition based on limonene, dipipe, and veratrene. A homogeneous detergent is obtained with an intense and characteristic odor. After storing the detergent thus prepared for 8 months, its quality in terms of perfume intensity was the same as after preparation.

Příklad 9 hmot. % práškového detergentu připraveného stejným způsobem jako v příkladu 1 se smísilo s 0,3 hmot. % parfémovaného sorbentu, který obsahoval 67 hmot. % porézního sorbentu na bázi polyfenylenoxidu a 33 hmot. % parfémové kompozice na bázi limonenu, dlpentenu a veratrenu. Získá se homogenní prací prostředek s intenzívní charakteristickou vůní, která byla zachována ve stejné intenzitě po lOměsíčním skladování.Example 9 wt. % of the detergent powder prepared in the same manner as in Example 1 was mixed with 0.3 wt. % perfumed sorbent containing 67 wt. % porous sorbent based on polyphenylene oxide and 33 wt. % of a perfume composition based on limonene, dlpentene and veratrene. A homogeneous detergent is obtained with an intense characteristic odor that has been maintained at the same intensity after 10 months of storage.

Příklad 10 hmot. % práškového detergentu připraveného obdobně jako v příkladu 1 se smísilo s 0,3 hmot. % parfémovaného sorbentu, který obsahoval 67 hmot. porézního sorbentu na bázi kopolymerů akrylonitrilu, butadienu a styrenu (ABS polymeru] a 33 hmot. % parfémové kompozice na bázi limonenu, dlpentenu a veratrenu. Získá se homogenní prací prostředek s intenzívní a charakteristickou vůní, která se z hlediska intenzity neměnila ani po 12měsíčním skladování.Example 10 wt. % of the detergent powder prepared analogously to Example 1 was mixed with 0.3 wt. % perfumed sorbent containing 67 wt. a porous sorbent based on copolymers of acrylonitrile, butadiene and styrene (ABS polymer) and 33% by weight of a perfume composition based on limonene, dlpentene and veratten to give a homogeneous detergent with an intense and characteristic odor that did not change in intensity even after 12 months storage .

Způsob výroby detergentů podle vynálezu je obzvláště vhodný pro výrobu práškových detergentů se stabilizovanou parfémovou složkou. Uplatní se při výrobě předpíracích, namáčecích a pracích prostředků a při výrobě parfémovaných kosmetických a deodorizačních přípravků v práškové formě.The process for producing detergents according to the invention is particularly suitable for producing powdered detergents with a stabilized perfume component. It is used in the production of prewashing, soaking and washing agents and in the production of perfumed cosmetic and deodorizing preparations in powder form.

Claims (2)

1. Způsob výroby detergentů, zejména práškových pracích a čisticích prostředků, při němž se jednotlivé složky prostředku smísí v požadovaném poměru, přidá se parfém a směs se zhomogenizuje, vyznačující se tím, že - se parfém před jeho přidáním k ostatním složkám směsi nasorbuje na porézní nosič, s výhodou na bázi hydratovaného kysličníku křemičitého, kysličníku titaničitého, polyakrylátů, polyvinylchloridu, polymetakrylátů, polyamidů, močovlnoformaldeVYNALEZU hydových a melaminoformaldehydových pryskyřic, kopolymerů akrylonitrilu, butadienu a styrenu, polyakrylonitrilu, kopolymeru vinylchloridu a vi-nylacetátu, polyetylénu, polypropylenu, polystyrenu a jejich vzájemných směsí.A process for the production of detergents, in particular powder detergents and cleaning agents, wherein the individual components of the composition are mixed in a desired ratio, perfume is added and the mixture is homogenized, characterized in that - before its addition to the other ingredients of the mixture carrier, preferably based on hydrated silica, titanium dioxide, polyacrylates, polyvinyl chloride, polymethacrylates, polyamides, urea-formaldehyde resins, melamine and melamine-formaldehyde resins, copolymers of acrylonitrile, butadiene and styrene, polyacrylonitrile, polyacrylonitrile, polyacrylonitrile, polyacrylonitrile mutual mixtures. 2. Způsob výroby detergentů podle bodu 1 vyznačený tím, že se parfémovaný pevný sorbent přidává v množství 0,05 až 10 hmot. % s výhodou 0,2 až 1 hmot. % vztaženo na detergent.2. A process according to claim 1, wherein the perfumed solid sorbent is added in an amount of 0.05 to 10% by weight. %, preferably 0.2 to 1 wt. % based on detergent.