CS215597B1 - Facility for clamping the bending instruments - Google Patents
Facility for clamping the bending instruments Download PDFInfo
- Publication number
- CS215597B1 CS215597B1 CS248180A CS248180A CS215597B1 CS 215597 B1 CS215597 B1 CS 215597B1 CS 248180 A CS248180 A CS 248180A CS 248180 A CS248180 A CS 248180A CS 215597 B1 CS215597 B1 CS 215597B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bending
- clamping
- bending tool
- cylinders
- strip steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Vynález se týká zařízení k upínání ohýbacích nástrojů, zejména pro tvarování páskové oceli, sestávající z upínacího klínu, který samosvorné přiléhá na úkos ohýbacího nástroje Podstata vynálezu spočívá v tom, že proti upínacím klínům 13, 33 a středícím čepům ohýbacích nástrojů 1, j jsou upraveny pistnice tlakových válců 21, 22, 41 ■*2 Ve větvích tlakových válců, jejichž pistnice jsou upraveny proti středícím čepům ohýbacích nástrojů, jsou vřazeny zpožďovací členy 26, 46 Vynálezu lze využít při konstrukci strojů pro ohýbání materiálu, zejména páskové oceli při tvarování sekacích nožů.The invention relates to a clamping device bending tools, in particular for forming strip steel consisting of clamping wedge that is self-locking on the chamfer bending tool The essence of the invention is that against chucks 13, 33 and centering the bending tool pins 1, 1 are provided pressure cylinder pistons 21, 22, 41 ■ * 2 In the cylinders of the pressure cylinders pistols are adjusted against centering bending tool pins are inserted delay members 26, 46 The invention can be used in construction bending machines, in particular strip steel for shaping chopping knives.
Description
Vynález se týká zařízení k upínání ohýbacích nástrojů, zejména pro tvarování páskové oceli, sestávající z upínacího klínu, který samosvorné přiléhá na úkos ohýbacího nástroje.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for clamping bending tools, in particular for forming strip steel, consisting of a clamping wedge which self-lockingly abuts the bevel of the bending tool.
Jsou známa zařízení k upínání ohýbacích nástrojů, sestávající z upínacího klínu, který samosvorné přiléhá na úkos ohýbacího nástroje a je šroubem připevněn k nosnému tělesu ohýbacího nástroje. Tato upínací konstrukce velmi dobře přenáší reakoe ohýbací síly, avšak její nevýhodou je to, že úpínaoí nástroje nelze pohotově měnit- Vytloukání samosvorného upínacího klínu a také středícího ěepu vlastního ohýbacího nástroje je totiž velmi pracné a zdlouhavé. Navíc při takto prováděné výměně se nástroje poškozují, Přitom při ohýbání materiálu, např, páskové oceli při výrobě sekacích nořů, je nutné ohýbací nástroje pohotově měnit podle změny výroby, mnohdy i několikrát v rpůběhu jedné pracovní směnyBending tool clamping devices are known, consisting of a clamping wedge which self-lockingly abuts the bevel of the bending tool and is bolted to the bending tool support body by a screw. This clamping structure very well transmits the bending forces, but the disadvantage is that the clamping tool cannot be readily changed. The breaking of the self-locking clamping wedge and the centering pin of the bending tool itself is very laborious and time consuming. In addition, the tools are damaged during the replacement process. In the case of bending of material, for example strip steel in the production of chopping knives, the bending tools must be readily changed according to the change of production, often several times during one shift.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že proti upínacím klínům a středícím Čepům ohýbacích nástrojů jsou upraveny pístnice tlakových válců. Ve větvích tlakových válců, jejichž pístnice jsou upraveny proti středícím čepům ohýbacích nástrojů, jsou vřazeny zpožňovací členy.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the device according to the invention, which is characterized in that piston rods of pressure cylinders are provided against the clamping wedges and centering pins of the bending tools. In the branches of the pressure cylinders whose piston rods are arranged against the centering pins of the bending tools, delay elements are provided.
Vyšší technický účinek vynálezu spočívá v tom, že pístnice tlakových válců vysouvají upínací klín a ohýbací nástroj velmi rychle a bez nejmenší námahy obsluhy. Zpožďovací členy zabraňují nežádoucímu vzpříčení ohýbacího nástroje a upínacího klínu.The higher technical effect of the invention is that the piston rods of the pressure cylinders eject the clamping wedge and the bending tool very quickly and with little effort from the operator. The delay members prevent unwanted jamming of the bending tool and clamping wedge.
Příklad provedení zařízení podle vynálezu je sohemticky zobrazen na výkresu, kde obr, 1 značí částečný příčný řez tlakovými válci a uložením ohýbacích nástrojů a obr. 2 částečný půdorys podle obr. 1.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown schematically in the drawing, wherein FIG. 1 is a partial cross-sectional view of the pressure cylinders and the bending tool bearings; and FIG. 2 is a partial plan view of FIG. 1.
Ohýbací nástroj 1, který tvoří pevnou matrici, je středícím čepem 11 uložen v příčníku 2. Ohýbací nástroj 1 je opatřen úkosem 12, k němuž samosvorné přiléhá upínací klín 13. který je připevněn šroubem 14 k příčníku 2. V tělese příčníku 2 jsou upraveny tlakové válce 21, 22 s pistnioemi. 23, 24 Pístnice 23 tlakového válce 21 je uložena proti upínacímu klínu 12, zatímco pístnice 24 tlakového válce 22 je uložena proti středícímu ěepu 11 ohýbacího nástroje 1.The bending tool 1, which forms a solid die, is mounted by a centering pin 11 in the crossbeam 2. The bending tool 1 is provided with a bevel 12, to which a clamping wedge 13 is attached to the crossbeam 2 by a screw 14. cylinders 21, 22 with pistons. 23, 24 The piston rod 23 of the pressure cylinder 21 is mounted against the chuck 12, while the piston rod 24 of the pressure cylinder 22 is mounted against the centering pin 11 of the bending tool 1.
Ohýbaoí jiástroj 2» který tvoří pohyblivý razník, je středícím čepem 21 uložen v tělese 4, které je napojeno na neznázorněné hydraulické válce, jejichž působením je vratně posouváno ve směru proti ohýbacímu nástroji 1 Ohýbací nástroj 2 3e opatřen úkosem 32, k němuž samosvorné přiléhá upínací klín 22» který je připevněn šroubem 34 k tělesu 4. V tělese 4 jsou upraveny tlakové válce 41, 42 s pistnioemi 42» 44· Pístnice 43 tlakového válce 41 je uložena proti upínacímu klínu 22» zatímco pístnice 44 tlakového válce 42 je uložena proti středícímu čepu 31 ohýbacího nástroje 2Ohýbaoí jiástroj 2 »which forms the movable plunger, the centering pin 21 mounted in the body 4 which is connected to an unillustrated hydraulic cylinder whose action is reciprocatingly moved in a direction opposite the bending tool 1 Bending tool 2 3 and provided with a chamfer 32, to which the self-locking adjoins a clamping wedge 22 »which is fixed by a screw 34 to the body 4. In the body 4 there are pressure cylinders 41, 42 with piston rods 42» 44. centering pin 31 of the bending tool 2
Dvojice tlakových váloů 21, 22 a 41» 42 jednotlivých ohýbacích nástrojů 1, 2 jsou samostatně ovladatelné neznázoměnými rozváděči tlakového média. Ve větvích 25, 45 tlakových válců 22, 42 jsou vřazeny zpožďovací členy 26. 46.The pairs of pressure rollers 21, 22 and 41 »42 of the individual bending tools 1, 2 are individually operable by pressure medium distributors (not shown). In the branches 25, 45 of the pressure cylinders 22, 42, delay members 26 are inserted. 46.
Při výměně ohýbacího nástroje 1 obsluhující pracovník uvolní šroub 14 z upínacího klínu 13 a pak neznázorněným rozváděčem přivede tlakové médium do tlakových válců 21. 22 V důsledku zpožďovacího členu 26, vřazeného ve větvi 25 tlakového váloe 22. se nejdříve vysune pístnice 23 tlakového válce 21 proti upínacímu klínu 12» který se tím uvolní. Když pístnice 23 dosáhne horní úvratě, v tlakovém obvodu se zvýší tlak, a tím začne tlakové médium procházet přes zpožcíovaoí člen 26 i do tlakového váloe 22 Pístnice 24 se tak posune proti středícímu čepu 11 Ohýbacího nástroje 1, který se tím uvolní Pístnice 23, 24 tlakových válců 21, 22 se pak posunou zpět do dolní úvratě, do uvolněného otvoru v příčníku 2 se vloží středícím čepem nový ohýbací nástroj potřebného tvaru a zajistí se upínacím klínem 13Stejným způsobem se v případě potřeby vymění ohýbací nástroj 3 působením pístnic 43. 44 tlakových válců 41, 42When replacing the bending tool 1, the operator releases the screw 14 from the chuck 13 and then feeds the pressure medium to the pressure cylinders 21 by means of a not shown distributor. 22 Due to the delay member 26 inserted in the pressure cylinder branch 25, a clamping wedge 12 which is thereby released. When the piston rod 23 reaches the top dead center, the pressure in the pressure circuit is increased, and thus the pressure medium begins to pass through the delay member 26 even into the pressure cylinder 22 The piston rod 24 thus moves against the centering pin 11 of the bending tool 1 thereby releasing the piston 23, 24. The pressure cylinders 21, 22 are then moved back to the bottom dead center, a new bending tool of the necessary shape is inserted into the free hole in the crossbeam 2 and locked with a clamping wedge 13 in the same manner. 41, 42
Vynálezu lze využít při konstrukci strojů pro ohýbání materiálu, zejména páskové ocelivpři tvarování sekacích nožůThe invention can be used in the construction of material bending machines, in particular strip steel, in shaping chopping knives
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS248180A CS215597B1 (en) | 1980-04-10 | 1980-04-10 | Facility for clamping the bending instruments |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS248180A CS215597B1 (en) | 1980-04-10 | 1980-04-10 | Facility for clamping the bending instruments |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS215597B1 true CS215597B1 (en) | 1982-08-27 |
Family
ID=5362077
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS248180A CS215597B1 (en) | 1980-04-10 | 1980-04-10 | Facility for clamping the bending instruments |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS215597B1 (en) |
-
1980
- 1980-04-10 CS CS248180A patent/CS215597B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69317205T2 (en) | Injection molding machine of the local pressurization type | |
EP0224792A1 (en) | Tool-changing arrangement for a multistage metal-forming machine tool | |
PL72773B1 (en) | ||
EP0473954A1 (en) | Clamping device for workpieces | |
US3610021A (en) | Universal die set with quick change die plates | |
DE2437852A1 (en) | PRESS FOR THE PRODUCTION OF CERAMIC OBJECTS, IN PARTICULAR TILES AND PLATES | |
CS215597B1 (en) | Facility for clamping the bending instruments | |
DE2658490A1 (en) | Multiple workpiece chuck mechanism - has jaws between parallel cross-members with auxiliary jaws movable in clamping direction | |
EP1235668B1 (en) | Chamfer device for cutting packaging materials | |
DE69303381T2 (en) | Hydraulically operated molding machine with locking and clamping cylinders | |
DE69225893T2 (en) | LOCAL PRESSURE INJECTION MOLDING MACHINE | |
US1671619A (en) | Punching apparatus for radiators | |
DE736708C (en) | Injection molding device for thermoformable masses | |
DE621312C (en) | Pressing tool for the production of workpieces made of synthetic resin or the like. | |
US2294675A (en) | Metal stretching press | |
US3783670A (en) | Apparatus for the transfer of workpieces in a multistage press for the cold deformation by means of cold extrusion and the like | |
DE19922659B4 (en) | Hydraulic closing device for cross extrusion of workpieces | |
US2960220A (en) | Adjusting means for extrusion press die slide block | |
SU995964A1 (en) | Apparatus for scalping blanks | |
US3480075A (en) | System of secondary cooling in continuous casting plants | |
US2083676A (en) | Floating die head for molding presses | |
CZ353899A3 (en) | Apparatus fort producing parts provided with outer profile | |
US2601341A (en) | Transfer molding press | |
DE1177935B (en) | Device for clamping a tool carrier plate on the ram or table of a press | |
DE2141980A1 (en) | DEVICE FOR TRANSPORTING WORK PIECES DURING COLD FORMING USING COLD FORMING PRESSES AND THE LIKE |