CS210612B2 - Device for forming of groups of products - Google Patents

Device for forming of groups of products Download PDF

Info

Publication number
CS210612B2
CS210612B2 CS771758A CS175877A CS210612B2 CS 210612 B2 CS210612 B2 CS 210612B2 CS 771758 A CS771758 A CS 771758A CS 175877 A CS175877 A CS 175877A CS 210612 B2 CS210612 B2 CS 210612B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
channel
products
outlet
articles
wrapping
Prior art date
Application number
CS771758A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Enzo Seragnoli
Original Assignee
Gd Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gd Spa filed Critical Gd Spa
Publication of CS210612B2 publication Critical patent/CS210612B2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/40Arranging and feeding articles in groups by reciprocating or oscillatory pushers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/50Stacking one article, or group of articles, upon another before packaging
    • B65B35/52Stacking one article, or group of articles, upon another before packaging building-up the stack from the bottom

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Abstract

Said apparatus comprises a single raising means (68) for forming single successive piles each consisting of a predetermined number n of articles and a pair of thrusting means (71, 75) moved in synchronism with each other at a frequency equivalent to 1/n of that of said single raising means (68). One of said thrusters (71) feeds successive single piles to a horizontal wheel (74) having a device (82) for discarding and replacing defective piles and the other (75) removes in sequence said piles from said horizontal wheel (74) and feeds them into a respectively adjacent position in single groups (79) to a channel (76) for feeding to the packing or box-filling machine. With this apparatus, therefore, it is possible to obtain groups of articles, each formed by a plurality of adjacent piles, all complete with the same number of articles and without the omission of any operating cycle. In particular, the apparatus is supplied with packets of cigarettes from a cellophane-wrapping machine, so as to obtain parallelepiped groups conveyed to the packing or box-filling machine. <IMAGE>

Description

Vynález se týká zařízení na vytváření skupin výrobků, zejména cigaretových balíčků, přicházejících cd balicího stroje, přičemž vytvořené skupiny jsou připraveny pro balení do krabic.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for forming groups of articles, in particular cigarette packets, arriving at a cd of a packaging machine, the assembled groups being ready for packaging in boxes.

Zařízení sestává z otočného balicího věnce pro balení balíčků do celofánových přebalů, z odebíracího a doplňovacího ústrojí pro odstraňování vadných balíčků, ze soustavy dopravních kanálů a z posouvacích prostředků.The apparatus consists of a rotatable packing ring for wrapping packages in cellophane wrappers, a pick-up and refill device for removing defective packages, a conveyor channel system and shifting means.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že druhý výstupní kanál (83) protíná svisle posuvný sestavovací člen (68) pro vytváření stohu balíčků, posouvající balíčky nad pružně pohyblivé přídržné členy (70), umístěné z obou stran třetího kanálu (69), kterým jsou sloupce nejméně dvou nad sebou 'uložených balíčků dopravovány do otočného oddílového kola (74) pro nahrazování vadných balíčků, z jehož radiálních oddílů (73) jsou stohy balíčků vysouvány posouvači do čtvrtého kanálu (74), vedoucího k dalšímu balicímu stroji. ·SUMMARY OF THE INVENTION The second outlet passage (83) intersects a vertically displaceable stack stacking member (68) sliding the packages over the resiliently movable retaining members (70) located on both sides of the third channel (69), which are columns at least two stacked packages are conveyed to the rotating section wheel (74) for replacing defective packages, from whose radial sections (73) the stacks of packages are ejected by shifters into a fourth channel (74) leading to another packaging machine. ·

Vynález se týká zařízení pro vytváření skupin výrobků ve tvaru pravoúhlých rovnoběžnostěnů, zejména balíčků cigaret, kde každá skupina obsahuje sloupce výrobků, sestavených do řady těsně vedle sebe, které jsou přiváděny od balicího stroje a skupiny jsou připraveny pro odvádění do strojů, provádějících balení do balíků nebo kartonů, přičemž zařízení obsahuje odebírací a doplňovací ústrojí pro odebírání vadných balíčků a přivádění náhradních nepoškozených balíčků, jednosměrně a přerušovaně pohyblivý balicí věnec, opatřený soustavou radiálních přihrádek, z přívodního vodorovného kanálu pro přivádění jednotlivých balíčků do radiálních přihrádek balicího věnce, druhý výstupní kanál, umístěný v jedné rovině s prvním · vstupním kanálem a posouvací prostředky pro vysouvání balíčků z přihrádek balicího věnce a zasouvání do druhého výstupního kanálu.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to an apparatus for forming groups of rectangular parallelepiped articles, in particular cigarette packs, wherein each group comprises stacks of articles stacked in a row adjacent to each other that are fed from a wrapping machine and ready to be conveyed to baler wrapping machines. or cartons, the apparatus comprising a pick-up and refill device for removing defective packages and supplying spare undamaged packages, a unidirectional and intermittently movable wrapping ring provided with a radial tray system from a horizontal supply channel for feeding individual packages to the radial trays of the wrapping ring; positioned flush with the first inlet channel and sliding means for pulling the packages out of the packing ring compartments and sliding into the second outlet channel.

Skupiny výrobků, v tomto případě balíčků cigaret, mohou být tvořeny dvěma řadami balíčků na sobě, přičemž každá řada sestává ze stejného počtu balíčků, nebo mohou sestávat ze sloupců balíčků, které jsou sestaveny do řady těsně vedle sebe.Product groups, in this case cigarette packets, may consist of two rows of packs on top of each other, each row consisting of an equal number of packs, or may consist of stacks of packs that are stacked in a row adjacent to each other.

Při výrobě a balení cigaret se používá dvou druhů strojů; prvním z nich jsou výrobní stroje, · vytvářející jednotlivé cigarety počínaje od prvního výrobního procesu, kterým je řezání a konzervování tabáku, až do konečného dohotovení cigarety. Mezi stroje druhého druhu je možno· počítat balicí stroje pro balení jednotlivých cigaret do balíčků a další balicí stroje pro balení balíčků do kartonů nebo balíků, přičemž mezi tyto stroje patří také balicí stroje na balení balíčků do vnějších celofánových obalů a pro balení kartonů do vnějších obalů.Two types of machines are used in the manufacture and packaging of cigarettes; the first is production machines, • producing individual cigarettes, from the first production process, which is the cutting and preservation of tobacco, until the final cigarette. Machines of the second type include wrapping machines for wrapping individual cigarettes into packages and other wrapping machines for wrapping packages into cartons or packages, which also include wrapping machines for wrapping packages in outer cellophane wrappers and for wrapping cartons in outer packages .

Ve výrobnách · cigaret jsou balicí stroje pro balení balíčků do celofánových přebalů umístěny mezi stroji pro balení jednotlivých cigaret do balíčků a pro· balení balíčků do kartonů, zatímco · poslední stroje pro balení do vnějších obalů jsou umístěny za stroje na balení kartónů.In cigarette manufacturing plants, wrapping machines for wrapping packages of cellophane wrappers are placed between the machines for wrapping individual cigarettes into packages and for wrapping packages into cartons, while the last machines for wrapping in outer packaging are placed behind the carton wrapping machines.

Pracovní rychlost stroje pro balení balíčků · může dosahovat 100 až 400 cigaretových balíčků za minutu, pracovní rychlost stroje pro balení kartonů je závislá na výkonu předchozích balicích strojů a na · tom, kolik balíčků cigaret se vejde do jednoho kartónu.Packing machine operating speed can range from 100 to 400 cigarette packs per minute, carton packing machine working speed depends on the performance of previous wrapping machines and how many cigarette packs can fit in one carton.

Vynálezem se má vyřešit problém správného zásobování balicích strojů pro balení kartonů balíčky cigaret, přičemž základním úkolem je vyřešit zařízení, které by spojovalo funkci balicího stroje pro balení cigaretových balíčků do· celofánu se strojem pro balení do kartonů při zachování rychlosti výrobního cyklu. Tímto zařízením se mají také vytvářet hráně cigaretových balíčků, obsahující potřebný počet jednotek. Zařízení podle vynálezu by mělo také být schopno vyřazovat poškozené balíčky a nahrazovat je jinými, aby se dodržel počet jednotek ve vytvářených hřáních a aby vytvářené hráně neobsahovaly poškozené balíčky.The object of the present invention is to solve the problem of properly supplying carton wrapping machines with a packet of cigarettes, the principal object being to provide a device which would combine the function of a wrapping machine for wrapping cigarette packs with cellophane. This device is also intended to produce cigarette packer stacks containing the necessary number of units. The device according to the invention should also be able to discard damaged packages and replace them with others in order to maintain the number of units in the generated heats and to ensure that the stacks produced do not contain damaged packages.

Tento úkol je vyřešen zařízením pro vytváření · skupin výrobků ve tvaru pravoúhlých rovnoběžnostěnů, zejména balíčků cigaret, kde každá skupina obsahuje sloupce výrobků, sestavené do řady těsně vedle sebe, přičemž výrobky jsou přiváděny od balicího stroje a sestavené škupiny jsou připraveny pro odvádění do strojů, provádějících balení do balíků nebo kartonů. Zařízení obsahuje odebírací a doplňovací ústrojí pro odebírání poškozených balíčků a přivádění náhradních nepoškozených balíčků, jednosměrně a přerušovaně pohyblivý balicí věnec, opatřený na obvodě soustavou radiálních přihrádek, přívodní · . vodorovný kanálek pro přivádění jednotlivých balíčků do radiálních přihrádek balicího věnce, druhý výstupní kanál, umístěný v · jedné rovině s prvním vstupním kanálem a posouvací prostředky pro vysouvání balíčků z přihrádek balicího věnce a zasouvání do druhého výstupního kanálu.This object is solved by a device for forming rectangular parallelepiped product groups, in particular cigarette packs, wherein each group comprises columns of articles stacked in a row adjacent to each other, wherein the articles are fed from the packaging machine and the assembled groups are ready to be conveyed to the machines. carrying out packages or packages. The apparatus comprises a take-up and refill device for removing damaged packages and supplying spare undamaged packages, a unidirectionally and intermittently movable wrapping ring, provided with a radial compartment system on the circumference, a feed line. a horizontal channel for feeding the individual packages into the radial wrapper compartments, a second outlet channel disposed flush with the first inlet channel, and sliding means for pulling the packages out of the wrapper compartments and sliding into the second outlet channel.

Podstata zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že dále sestává z třetího kanálu, probíhajícího rovnoběžně s druhým výstupním kanálem a částečně jej_ překrývající, z vertikálně a vratně pohyblivých stohovacích členů, ovládaných vačkou a umístěných před odebíracím a doplňovacím ústrojím·, jejichž dráha protíná druhý výstupní kanál, pro vytváření stohů sestávajících ze · zvoleného počtu výrobků, z pružně pohyblivých přídržných členů, umístěných podél vzájemně protilehlých stran protínaného třetího kanálu proti zvedacímu a sestavovacímu členu, z prvního a druhého posouvače, pohyblivého vratně a synchronně s frekvencí rovnou převrácené hodnotě · počtu výrobků a frekvence zvedacího a sestavovacího členu, přičemž první posouvač má svoji dráhu pohybu ve třetím kanálu a odebírací a doplňovací ústrojí a druhý posouvač mají dráhu pohybu mezi · zvedacím a sestavovacím členem a čtvrtým výstupním kanálem, umístěným v rovině s třetím· kanálem na straně opačné vzhledem k odebíracímu a doplňovacímu ústrojí a směřujícím k balicímu stroji pro balení výrobků · do· balíků nebo kartónů.The device according to the invention consists in that it further comprises a third channel running parallel to and partially overlapping the second outlet channel, of a cam actuated vertically and reciprocally movable stacking member positioned upstream of the take-off and refill device, the path of which intersects the second outlet a channel, for forming stacks consisting of a selected number of articles, of resiliently movable retaining members disposed along mutually opposite sides of the intersecting third channel opposite the lifting and assembling member, of first and second sliders movable reciprocally and synchronously with a frequency equal to the inverse of the number of articles and a frequency of the lifting and assembling member, wherein the first pusher has its travel path in the third channel and the pick-up and refill devices and the second pusher have a travel path between the lift and the assembly and a fourth outlet channel, flush with the third channel on the side opposite to the take-up and refill device and facing the packaging machine for packaging the products into packages or cartons.

Podle výhodného konkrétního provedení vynálezu je doplňovací · ústrojí tvořeno přerušovaně a v jednom směru otočným horizontálním oddílovým kolem, opatřeným soustavou radiálních oddílů, umístěných ve . stejné rovině se třetím kanálem a se čtvrtým kanálem, umístěným na opačné straně od horizontálního oddílového kola, přičemž horizontální oddílové kolo· je spřaženo s pohonnými prostředky pro přerušované uvádění do jednosměrného· otáčivého pohybu s frekvencí nižší, než je frekvence · otáčivých pohybů zvedacích a sestavovacích členů.According to a preferred embodiment of the invention, the refill device is formed by an intermittently and in one direction rotatable horizontal section wheel provided with a plurality of radial sections disposed in the. flush with the third channel and with the fourth channel located on the opposite side of the horizontal section wheel, the horizontal section wheel being coupled to the drive means for intermittent unidirectional rotation at a frequency lower than the frequency of the rotating movements of the lifting and assembling members.

Podle jiného konkrétního provedení · zařízení podle vynálezu je délka druhého a tře210612According to another particular embodiment of the device according to the invention, the length of the second and the third is 10 612

S tího kanálu rovna násobku .rozměru výrobku, měřeného ve směru jeho pohybu, přičemž rozdíl ve výšce umístění druhého. a třetího kanálu je roven nejméně rozměru výrobku, měřenému . ve směru kolmém na směr jeho dopravy posouvači.With this channel equal to a multiple of the dimension of the product measured in the direction of its movement, the difference in height of the location of the second. and the third channel is at least equal to the product dimension measured. in a direction perpendicular to its conveyor direction.

Konstrukce zařízení podle vynálezu je použitelná pro balicí linky, pracující . s vysokým výkonem, přičemž provoz zařízení je spolehlivý a konstrukční prvky, které jsou u něj použity, nedávají příliš možností pro vznik poruch. Zařízení podle vynálezu provádí vyřazování poškozených balíčků a nahrazování odebraných balíčků novými nepoškozenými, takže do balicího stroje na balení do kartonů jsou přiváděny jen skupiny obsahující potřebný počet nepoškozených balíčků.The construction of the device according to the invention is applicable to packaging lines operating. with high performance, the operation of the equipment is reliable, and the design features used therein do not give much chance for failure. The device according to the invention carries out the removal of damaged packages and replaces the removed packages with new ones, so that only groups containing the necessary number of undamaged packages are fed to the carton packaging machine.

Příklad provedení balicího zařízení podle vynálezu je zobrazen na výkresu, kde znázorňuje obr. 1 axo-nometrický pohled na celou sestavu zařízení podle vynálezu včetně pohonných jednotek a obr. 2 axonometrícký pohled na vybrané díly zařízení pro znázornění sledu jednotlivých operací při vytváření skupin balíčků cigaret.An exemplary embodiment of a packaging device according to the invention is shown in the drawing, wherein FIG. 1 is an axonometric view of the entire assembly of the device according to the invention including power units; and FIG. 2 is an axonometric view of selected parts of the device;

Zařízení podle vynálezu je poháněno. elektromotorem 1, který současně pohání balicí stroj pro balení cigaret do balíčků. Na vodorovném hřídeli tohoto. elektromotoru 1 je uložena hnací řemenice 2, která je řemenem 3 spojena s hnanou řemenicí 4, která se nachází na konci vodorovného hlavního hřídele 5. Na hlavním hřídeli 5 jsou uloženy, počínaje od konce s řemenicí 4, šikmozubé první ozubené kolo 6 druhé ozubené kolo 7 a třetí ozubené kolo 8.The device according to the invention is driven. an electric motor 1 which simultaneously drives a packaging machine for wrapping cigarettes into packs. On the horizontal shaft of this. a drive pulley 2, which is connected by a belt 3 to a driven pulley 4 located at the end of the horizontal main shaft 5, is mounted on the electric motor 1. On the main shaft 5, starting from the end with the pulley 4 7 and the third gear 8.

Šikmozubé ozubené kolo 6 zabírá do čtvrtého ozubeného kola 9, uloženého na spodním konci vertikálního hřídele 10, kterým je naopak druhý hřídel 13, rovnoběžný s hlavním hřídelem 5, poháněn prostřednictvím dvojice kol, tvořené třetím šikmozubým ozubeným kolem 11 a čtvrtým šikmozubým ozubeným kolem 12. Funkce druhého hřídele 13 bude ještě podrobněji popsána.The helical gear 6 engages a fourth gear 9 mounted at the lower end of the vertical shaft 10, which in turn is driven by a second shaft 13 parallel to the main shaft 5 via a pair of wheels consisting of a third helical gear 11 and a fourth helical gear 12. The operation of the second shaft 13 will be described in more detail below.

Třetí hřídel 15, probíhající rovnoběžně s hlavním hřídelem 5, je poháněn druhým. .ozubeným kolem 7 prostřednictvím pátého ozubeného ' kola a nese obvyklé ústrojí 16, kterým je bezprostředně poháněn šestiramenný maltézský . kříž 17, uváděný přerušovaně do pohybu; maltézský kříž 17 je uložen na levém konci (obr. 1) čtvrtého hřídele 18, který je rovněž uložen rovnoběžně- s hlavním hřídelem 5.The third shaft 15, running parallel to the main shaft 5, is driven by the second. a gear 7 by means of a fifth gear and carries a conventional device 16, which is directly driven by a six-arm Maltese. a cross 17 moved intermittently; The Maltese cross 17 is mounted at the left end (FIG. 1) of the fourth shaft 18, which is also mounted parallel to the main shaft 5.

Ústrojí 16 je obvykle opatřeno proti sobě uloženými čepy nebo volnými kladkami . a středícím členem ve formě obloukového sektoru; tyto· posledně jmenované součásti nejsou zobrazeny, protože by snižovaly přehlednost výkresu.The device 16 is usually provided with opposing pins or free rollers. and a centering member in the form of an arc sector; these latter parts are not shown as they would reduce the clarity of the drawing.

Na pátém hřídeli 21 je uložen výstředník a na šestém hřídeli 22 je osazena vačkaAn eccentric is mounted on the fifth shaft 21 and a cam is mounted on the sixth shaft 22

20, opatřená výstřednou drážkou, přičemž oba hřídélé 21, 22 jsou opět rovnoběžné s hlavním hřídelem a jsou poháněny obvyklým neznázorněným. způsobem.20, provided with an eccentric groove, wherein the two shafts 21, 22 are again parallel to the main shaft and driven by a conventional one (not shown). way.

Tyčka 24 probíhající kolmo na hlavní hřídel 5 je jedním svým koncem otočně připojena v bodě 23 k výstředníku 19. přičemž její opačný konec je spojen s posunovačem· 64. Na tyčce 24 je posuvně uložen blok 26 mající horizontální kolíky 25 zabírající horní konec vodicí tyčky 27. Spodní . konec vodicí tyčky 27 je opatřen vodicím palcem 28, zabírajícím do drážky vačky 20.The rod 24 extending perpendicular to the main shaft 5 is rotatably connected at one end at a point 23 to the eccentric 19. Its opposite end is connected to the pusher 64. A block 26 having a horizontal pin 25 engaging the upper end of the guide rod 27 Bottom. the end of the guide rod 27 is provided with a guide thumb 28 engaging the groove of the cam 20.

Touto konstrukcí je dosaženo přenosu vratného pohybu z výstředníku 19 na tyčku 24 a kyvného· pohybu ve svislé rovině procházející osou tyčky 24, který je přiřazen k osově nasměrovanému vratnému pohybu při akci vačky 20.This design achieves the transmission of a reciprocating motion from the eccentric 19 to the rod 24 and a rocking motion in a vertical plane passing through the axis of the rod 24, which is associated with an axially directed reciprocating movement of the cam 20.

Sedmý hřídel 30, uložený rovnoběžně s hlavním hřídelem 5, je poháněn třetím ozubeným. kolem 8 přes šesté ozubené kolo 29, které je uloženo na sedmém hřídeli 30, na němž je ještě uloženo, zleva doprava (obr. 1), sedmé . ozubené kolo 31, druhý výstředník 32 a druhá drážková vačka 33, jakož i na pravém konci ruční kolo 34 pro ruční nastavení stroje.The seventh shaft 30, arranged parallel to the main shaft 5, is driven by a third gear. 8 through a sixth gear 29 which is mounted on a seventh shaft 30 on which it is still mounted, from left to right (FIG. 1), seventh. a gear 31, a second eccentric 32 and a second spline cam 33, as well as a hand wheel 34 for manually adjusting the machine at the right end.

V drážce vačky 33 je veden vodicí palec, zobrazený čárkovanou čarou na obr. 1, připojený ke spodnímu konci druhé tyčky 35, která vykonává vratný axiální pohyb podél pevných vodítek, které· nejsou zobrazeny, otáčí-li se sedmý hřídel 20. Horní konec druhé tyčky 35 nese sestavovací členy 63 pro vytváření stohů (obr. 2), jejichž funkce bude popsána v další části popisu.In the cam groove 33 is guided a thumb, shown in dashed line in FIG. 1, attached to the lower end of the second rod 35, which reciprocates axially along fixed guides not shown when the seventh shaft 20 is rotated. the rods 35 carry stacking assembly members 63 (FIG. 2), the function of which will be described later.

Druhý výstředník 32 se volně otáčí uvnitř prstence připojeného k jednomu konci spojovací tyče 36, která je na opačném konci otočně zavěšena na páce 37, otočně připojené prostřednictvím kolíku 38 k neznázorněnému loži balicího stroje; volný konec páky 37 je opatřen podélnou drážkou 39.The second eccentric 32 rotates freely within a ring attached to one end of the tie rod 36, which at the other end is pivotally hinged on a lever 37, pivotally connected via a pin 38 to a packaging machine (not shown); the free end of the lever 37 is provided with a longitudinal groove 39.

Do podélné drážky 39 zasahuje neznázorněnou patkou horizontální čep 40, který je v drážce podélně posuvný a .kterým . je páka 37 spojena s jedním koncem horizontální tyčky 41, probíhající kolmo k hlavnímu hřídeli 5, k níž jsou nasměrovány vratné axiální pohyby podél neznázorněných vodítek. Jak je patrno z obr. 2, k druhému konci horizontální tyčky 41 je připojen posouvač 67.A horizontal pin 40, which is longitudinally displaceable in the groove and which is inserted into it, extends into the longitudinal groove 39 (not shown). the lever 37 is connected to one end of a horizontal rod 41 extending perpendicular to the main shaft 5, to which reciprocating axial movements are directed along guides (not shown). As seen in FIG. 2, a slide 67 is attached to the other end of the horizontal bar 41.

Sedmé ozubené kolo 31 zabírá do osmého ozubeného kola 42 uloženého na .osmém hřídeli 43, probíhaífcím rovnoběžně s hlavním hřídelem 5, na němž je uložena bubnová vačka 44 a kuželové ozubené kolo 45.The seventh gear 31 engages an eighth gear 42 mounted on the eighth shaft 43 running parallel to the main shaft 5 on which the drum cam 44 and the bevel gear 45 are supported.

Pohon se přenáší z osmého ozubeného· kola 42 přes deváté ozubené kolo 46 na vertikální devátý hřídel 47. K devátému .ozubenému kolu 47 je připojeno obvyklé ústrojí 48, obsahující kolík a obloukový sektor, který není zobrazen a kterým je přerušovaně poháněn druhý maltézský kříž 49, uložený na spodním konci desátého vertikálního hřídele 50. Na horním konci desátého hřídele 50 je upevněno horizontem oddílové koeThe drive is transmitted from the eighth gear 42 through the ninth gear 46 to the vertical ninth shaft 47. The ninth gear 47 is coupled to a conventional device 48 comprising a pin and an arc sector not shown and intermittently driven by a second Maltese cross 49 mounted on the lower end of the tenth vertical shaft 50. the upper end of the tenth shaft 50 is in a p well of EVN on horizon DDI hunting E k oe

74, které je -opatřeno radiálně rozmístěnými oddíly. 73 nebo přihrádkami.74, which is provided with radially spaced compartments. 73 or compartments.

V drážce bubnové vačky 44 je posuvně veden sledovač, připevněný k jedomu konci páky 51, jejíž druhý konec je připojen ke spodnímu konci vertikálního jedenáctého hřídele 52.A follower attached to one end of the lever 51, the other end of which is connected to the lower end of the vertical eleventh shaft 52, is slidably guided in the groove of the drum 44.

Horní konec jedenáctého hřídele 52 nese vodorovné rameno 53, jehož volný konec je opatřen drážkou 53‘, zabírající prostřednictvím neznázorněné kluzné patky s kolíkem 54, vertikálně vystupujícím ze střední ' části horizontální tyče 55. Horizontální tyč 55 může volně vykonávat osové posuvy podél vodítek, které nejsou zobrazeny a jsou připevněny k loži balicího stroje.The upper end of the eleventh shaft 52 carries a horizontal arm 53, the free end of which is provided with a groove 53 'engaging by means of a sliding foot (not shown) with a pin 54 vertically extending from the middle portion of the horizontal bar 55. not shown and attached to the packing machine bed.

Jeden konec vodorovné tyče 55 nese první posouvač 71 a její druhý konec nese druhý posouvač 75, které jsou oba uloženy ve stejné horizontální rovině obsahující horní povrchovou plochu horizontálního oddílového kola 74.One end of the horizontal bar 55 carries a first pusher 71 and its other end carries a second pusher 75, which are both mounted in the same horizontal plane containing the upper surface of the horizontal section wheel 74.

Revolverový pohyb bubnové vačky 44 se přenáší popsanými vazbami . a má za následek výkyvné pohyby ramene 53 ve vodorovné rovině, jakož i osové vratné pohyby vodorovné tyče 55 současně s oběma pcsouvači 71, 75.The revolver movement of the drum cam 44 is transmitted by the described linkages. and results in pivoting movements of the arm 53 in the horizontal plane, as well as axial reciprocating movements of the horizontal bar 55 simultaneously with the two sliders 71, 75.

Kuželové ozubené kolo 45 zabírá -s druhým ozubeným kolem 56, uloženým na jednom konci dvanáctého hřídele 57, který je vodorovný a kolmý k hlavnímu hřídeli 5. Dvanáctý hřídel 57 představuje zdroj pohonu balicího stroje na balení kartonů nebo balíků, umístěn za balicím strojem pro balení do celofánu, do kterého jsou přiváděny balíčky cigaret, vytvořené v zařízení podle vynálezu.The bevel gear 45 engages with a second gear 56 mounted at one end of the twelfth shaft 57, which is horizontal and perpendicular to the main shaft 5. The twelfth shaft 57 is the source of drive for the carton or bale wrapping machine located downstream of the wrapping machine to the cellophane to which cigarette packs formed in the device according to the invention are fed.

První horizontální vstupní kanál 60 obsahuje v podstatě dvojici od sebe oddálených nekonečných dopravních pásů 60‘, 60“, vedených kolem volných kladek 62, z nichž je na obr. 1 zobrazena pouze jedna, uložená na druhém hřídeli 13.The first horizontal inlet duct 60 comprises a substantially pair of spaced-apart endless conveyor belts 60 ved, 60 ených, guided around the free rollers 62, of which only one mounted on the second shaft 13 is shown in FIG.

Dvojice dopravních pásů 60‘, 60“ je od sebe vzdálena o- délku, která je o něco -menší než je délka balíčku 58 cigaret, takže každý z balíčků 53 je podepřen na obou protilehlých koncích. Mezi oběma dopravními pásy 60\ 60“ je podélně umístěn pás 63, koplanární -s horní větví dopravníku.The pair of conveyor belts 60, 60 'are spaced apart by a length which is slightly less than the length of the cigarette pack 58, so that each pack 53 is supported at both opposite ends. Between the two conveyor belts 60, 60 'is a longitudinally extending belt 63 coplanar with the upper branch of the conveyor.

Vstupní kanál 60 je tvořen - oddíly 59, z nichž- každý může pojmout jeden balíček 58, které jsou upraveny pro individuální a za sebou následující zasouvání balíčků 53 cigaret do radiálně umístěných přihrádek 65, z nichž je v příkladu zobrazeno šest, které jsou součástí přerušovaně se pohybujícího balicího- věnce- 66, který se otáčí ve smyslu pohybu ručiček hodinových a tvoří část balicího stroje na balení balíčků do celofánu; balicí věnec 65 je uložen na čtvrtém hřídeli 18.The inlet channel 60 is formed by compartments 59, each of which can accommodate one package 58 which is adapted to individually and sequentially insert cigarette packages 53 into radially positioned compartments 65, six of which are shown intermittently in the example. a moving wrapping ring 66 which rotates in the clockwise direction and forms part of a wrapping machine for wrapping packages into cellophane; the wrap ring 65 is mounted on the fourth shaft 18.

Třetí posouvač 67 se pohybuje podél druhého výstupního· kanálu 83, který je na obr.The third shifter 67 moves along the second outlet channel 83, which is shown in FIG.

vyznačen čárkovanou čarou. Tento druhý výstupní kanál 83 leží ve stejné horizontální rovině jako první vstupní kanál 60, ale na opačné straně od balicího věnce 66, a sahá až ke stahovacímu členu 63.marked with dashed line. This second outlet duct 83 lies in the same horizontal plane as the first inlet duct 60, but on the opposite side from the wrap ring 66, and extends to the contracting member 63.

První posouvač 71 se pohybuje podél třetího kanálu 69 (obr. 2), jehož vstupní část překrývá stohovací člen 68 a je oddálena od druhého výstupního kanálu 83 vertikálním směrem o vzdálenost, která v podstatě odpovídá tloušťce - balíčku 53 cigaret; třetí kanál 69 sahá až k horizontálnímu oddílovému kolu 74. Délka tohoto třetího kanálu 69 je v tomto příkladu provedení rovna dvojnásobku rozměru balíčku 58 cigaret.The first slider 71 moves along the third channel 69 (FIG. 2), the inlet portion of which overlaps the stacking member 68 and spaced from the second exit channel 83 vertically by a distance substantially corresponding to the thickness of the packet 53 of cigarettes; the third channel 69 extends up to the horizontal section wheel 74. The length of the third channel 69 in this embodiment is twice the size of the packet 58 of cigarettes.

Na každé -straně vstupní části třetího kanálu 69, tj. na - té části, která překrývá stohovací člen 68 je uspořádán pružně pohyblivý přidržený člen 70 (obr. 2), který může být posouván z první, v podstatě horizontálně funkční polohy do druhé, v podstatě vertikálně nečinné polohy. Neznázorněné pružící členy způsobují vracení přidržovacího členu 70 do původní činné polohy, kdykoliv se z ní vysunul.A resiliently movable retaining member 70 (FIG. 2) is disposed on each side of the inlet portion of the third channel 69, i.e. the portion overlapping the stacking member 68, which can be moved from a first, substantially horizontally operative position to a second one. substantially vertically inactive position. The spring members (not shown) cause the retaining member 70 to return to its original operating position whenever it has been moved out of it.

Druhý posouvač 75 se - pohybuje podél čtvrtého· kanálu 76, spojujícího horizontální oddílové kolc< 74 s podpěrnou plochou 78.The second slide 75 moves along a fourth duct 76 connecting the horizontal partition wheel 74 with the support surface 78.

Jak je částečně zobrazeno na obr. 2, jsou balíčky 53 cigaret, které - opustily balicí stroj, jež není zobrazen a je s výhodou vytvořen stejně jako v čs. patentech č. 191 904, č. 189 655 a č. 161 839, přiváděny do balicí’bo· -stroje pro balení do· celofánu kontinuálním dopravníkem 84, který je uspořádán rovnoběžně s hlavním hřídelem 5 a pohybuje se ve směru - šipky 85. Na tomto dopravníku 84 jsou balíčky 58 cigaret umístěny těsně vedle sebe a na plocho.As shown partially in FIG. 2, cigarette packs 53 have left the packaging machine which is not shown and is preferably formed in the same manner as in the US. Nos. 191 904, 189 655 and 161 839 are fed to a packing or wrapping machine into a cellophane by a continuous conveyor 84 which is arranged parallel to the main shaft 5 and moves in the direction of arrow 85. On this conveyor 84, the cigarette packs 58 are placed close to each other and flat.

Jak bylo uvedeno v čs. patentu č. 195 271, na výstupním konci - dopravníku 84 jsou balíčky 58 cigaret po jednom zasouvány do oddílů 59 (obr. 1) dopravníku nebo do prvního vstupního kanálu 60; jak je zobrazeno na obr. 2, dopravník 60 Je umístěn příčně k dopravníku 84 a -pohybuje se plynule ve směru šipky 86.As mentioned in MS. No. 195,271, at the outlet end of the conveyor 84, the cigarette packs 58 are inserted one by one into the conveyor compartments 59 (FIG. 1) or into the first inlet channel 60; As shown in FIG. 2, the conveyor 60 is positioned transversely to the conveyor 84 and moves continuously in the direction of arrow 86.

Při balicím procesu se balíček 58 cigaret plynule pohybuje po -dopravníku 84, dokud nedosáhne jeho pravého konce, kde se nachází posouvač, připojený k - volnému konci tyčky 24. ~In the packaging process, the cigarette pack 58 is continuously moved on the conveyor 84 until it reaches its right end where the slider is attached to the free end of the bar 24.

Výstředník 19, vačka 20 a vodicí tyčka 27 vzájemně spolupracují, jak bylo- v předchozím uvedeno, aby vyvodily axiálně směrované, vratné pohyby na -tyčce 24, která je prodloužena v posouvač 64, v průběhu dopředného zdvihu; při tomto pohybu má posouvač 64 dosáhnout mezi dopravní pásy 60‘, 60“ za oddíl 59, který dosáhl pravého konce dopravníku 84, aby zasunul balíček 58 cigaret spolu s přířezem celofánového balicího materiálu -do oddílu nebo do jedné z přihrádek 65, která se - zastavila ve vstupní stanici a vyrovnala se s dopravníkem 84.The eccentric 19, the cam 20 and the guide rod 27 cooperate with each other, as mentioned above, to produce axially directed reciprocating movements on the rod 24, which is extended into the pusher 64, during the forward stroke; in this movement, the pusher 64 is to reach between the conveyor belts 60 ', 60 "beyond the compartment 59 that has reached the right end of the conveyor 84 to insert a packet of cigarettes 58 along with the cuttop of cellophane wrapping material into the compartment or one of the compartments 65 stopped at the entrance station and coped with conveyor 84.

Po zasunutí balíčku 58 cigaret do přihrádky 65 začne posouvač 64 provádět svůj zpět210012 ný zdvih otáčením směrem dolů, aby nepřekážel přisouvání dalšího balíčku 58, postupujícího po dopravníku, se kterým přijde do styku při následujícím zdvihu.Upon insertion of the cigarette packet 58 into the compartment 65, the pusher 64 will start its backward 210012 stroke downwardly so as not to interfere with the advancement of the next packet 58 advancing on the conveyor with which it will come into contact during the next stroke.

Zpracovávaný balíček 58 cigaret je převáděn v důsledku přerušovaného otáčivého pohybu balicího věnce 86, probíhajícího ve smyslu otáčení ručiček hodinových a ve směru šipky 87 ze zmíněné vstupní stanice do diametrálně . protilehlé výstupní stanice a v průběhu této přepravy je zpracovávaný balíček 53 cigaret vystaven první sérii balicích operací, prováděných neznázorněnými a běžnými pevnými a pohyblivými balicími členy a svařovacími členy, uchycenými kolem balicího věnce 66.The processed cigarette packet 58 is transferred as a result of the intermittent rotational movement of the wrapper 86, running in the clockwise direction and in the direction of the arrow 87, from said inlet station to the diametrically. opposed to the exit station, and during this transport, the packet of cigarettes 53 to be processed is subjected to a first series of wrapping operations performed by not shown and conventional fixed and movable wrapping members and welding members attached around the wrapping ring 66.

Ve výstupní stanici působí čtvrtý posouván 67, který vysouvá zpracované a částečně zabalené balíčky 53 z příslušných oddílů nebo přihrádek 65 a převádí je do druhého výstupního kanálu 83, v němž se dokončuje balicí operace.At the output station, a fourth displacement 67 operates which ejects the processed and partially packaged packages 53 from the respective compartments or compartments 65 and transfers them to the second output channel 83 at which the packaging operation is completed.

Druhý výstupní kanál 83 má délku · rovnou násobku příčného rozměru balíčku 53 cigaret a při normální činnosti se tento druhý kanál 83 přizpůsobuje řadě, vytvo-řené z určitého počtu těsně vedle sebe uložených balíčků 53. Vložení dalšího· balíčku 58 do druhého kanálu 83 má za následek, že řada balíčků 53 se pohybuje ve směru šipky 88 o délku rovnou příčnému rozměru balíčku 58 a první balíček 58 se převádí na stohovací člen 68, který nyní stojí v mimopracovní poloze, obrácené směrem dolů.The second outlet passage 83 has a length equal to the multiple of the transverse dimension of the cigarette pack 53, and in normal operation, the second passage 83 adapts to a row formed of a plurality of closely adjacent packs 53. as a result, the row of packages 53 moves in the direction of the arrow 88 by a length equal to the transverse dimension of the package 58 and the first package 58 is converted to a stacking member 68, which now stands in the off-position facing downward.

V průběhu zdvihu směřujícího nahoru je stěhovací člen 63 ovládán vačkou 33 prostřednictvím druhé tyčky 35 a balíček 58 cigaret, který byl předtím přemístěn na stohovací člen 68, je přesunut přídržným členem 70, ovládaným pružinou, o při vratném zdvihu stahovacího členu 68 . je balíček · 53 ‘udržován ve vstupní části třetího kanálu 69. ’ Jak bylo v předcházející části uvedeno, první posouvač 71 a druhý posouvač 75 jsou připevněny ke dvěma koncům horizontální tyče 55 a jsou jí uváděny současně v činnost, přičemž frekvence pohybů těchto posouvačů je poloviční než frekvence pohybů stahovacího členu 68.During the upward stroke, the moving member 63 is actuated by the cam 33 via the second rod 35 and the packet 58 of cigarettes previously moved to the stacking member 68 is moved by the spring-actuated retaining member 70 by the return stroke of the withdrawing member 68. the package 53 'is maintained in the inlet portion of the third channel 69. As mentioned above, the first slider 71 and the second slider 75 are attached to the two ends of the horizontal bar 55 and are actuated simultaneously, the frequency of movement of these sliders being half than the frequency of movements of the puller 68.

Protože první posouvač 71, nesený levým koncem (obr. 1) horizontální tyče 55, . je vodorovně posouván sem o tam podél třetího kanálu 69, je v období mezi následujícími záběry posouvače 71 stoh 72, sestávající ze dvou nad sebou umístěných balíčků ’58 cigaret, vytvořen stahovacím členem 68 ve vstupní části třetího kanálu 69; nově vytvořený stoh 72 je uložen těsně vedle předchozího stohu, který spočívá na výstupní části třetího kanálu 69.Since the first pusher 71, supported by the left end (FIG. 1) of the horizontal bar 55, is displaced. is horizontally moved back and forth along the third channel 69, in the period between successive shots of the pusher 71, a stack 72, consisting of two stacked cigarette packs 58, is formed by a contracting member 68 at the entrance of the third channel 69; the newly formed stack 72 is disposed adjacent to the previous stack which rests on the outlet portion of the third channel 69.

Při svém dopředném zdvihu zabírá první posouvač 71 zo levou stranu stohu 72, spočívajícího na vstupní části třetího kanálu o posouvá jej k výstupní části tohoto kanálu 69, takže se umožní stohovocímu členu ‘68 vytvořit nový stoh 72 ve vstupní části třetího konálu 69.At its forward stroke, the first pusher 71 engages from the left side of the stack 72 resting on the inlet portion of the third channel by moving it to the outlet portion of the channel 69 so as to allow the stacking member 68 to create a new stack 72 in the inlet portion of the third terminal 69.

Důsledkem posouvání stohu ze vstupní Částí tfetího konálu 69 do výstupního· úseku tohoto kanálu 69 je. posunutí stohu 72, který se předtím nocházel ve výstupní části kanálu 69 do· přihrádky 73 bubnu 74, která se zastavilo ve vyrovnané poloze s třetím konálem 69, čímž se vyrovnaly proti sobě posouvače 71, 75.As a result of the stacked sheets from the inlet portion towards one tfetího and LU 69 · to the output section of the channel 69 is. moving the stack 72 previously located in the outlet portion of the channel 69 into the compartment 73 of the drum 74, which has stopped in alignment with the third cone 69, thereby aligning the sliders 71, 75.

Horizontální oddílový buben 74 je uchycen no horním konci desátého hřídele 5θ a otáčí se přerušovoně proti smyslu pohybu hodinových ručiček stejnou frekvencí jako· posouvače 71 má za následek, že dolší stoh 72 je zasunut do následující přihrádky 73 oddílového kolo 74.The horizontal compartment drum 74 is attached to the upper end of the tenth shaft 5θ and rotates intermittently counterclockwise at the same frequency as the slider 71, causing the lower stack 72 to be inserted into the next compartment 73 of the compartment wheel 74.

Díky přerušovanému pohybu horizontálního oddílového kola 74 je stoh 72, zasunutý do přihrádky 73 přemístěn ze vstupní stanice, umístěné na protilehlé stroně o vyrovnané se čtvrtým kanálem 76. V průběhu každého dopředného zdvihu druhého posouvače 75, působícího· současně a souhlosně s prvním posouvočem 71, se stoh 73 odebere z výstupní stanice a zasune se do ' čtvrtého konálu 76.Due to the intermittent movement of the horizontal section wheel 74, the stack 72 inserted into the compartment 73 is moved from an inlet station located on the opposite string aligned with the fourth channel 76. During each forward stroke of the second slide 75 acting simultaneously and coincident with the first slide 71, the stack 73 is removed from the output station and inserted into the fourth terminal 76.

Při každém zdvihu, probíhajícím od levé strany horizontální tyče 55 k její pravé straně, je stoh 72 zaváděn a zasouván do přihrádky prvním posouvačem 71, zatímco ·. z protilehle umístěné výstupní stonice ' a protilehlé přihrádky 73 je stoh 72 vyjímán a vysouván druhým posouvočem 75, který jej zasouvá do · čtvrtého konálu 76 a tak plně vytváří no podpěrné ploše 73 úplnou skupinu 79 pod běžným kortáčem 77; v příklodu provedení je kompletní skupina 79 vytvořena z pěti vedle sebe položených stohů 72, které obsahují dva nad sebou umístěné bolíčky 58.With each stroke extending from the left side of the horizontal bar 55 to its right side, the stack 72 is fed and pushed into the tray by the first slider 71, while the. from the opposing outlet stem 'and opposite compartment 73, the stack 72 is removed and ejected by a second slide 75, which pushes it into the fourth cone 76 and thus fully forms on the support surface 73 a complete group 79 underneath the conventional cork 77; in an embodiment, the complete group 79 is formed of five stacks 72 adjacent to each other that comprise two stacked bolts 58.

Každá kompletní skupino 79 je neznázorněným způsobem posouvána a postrkována podél podpěrné plochy 78 ve směru šipky 89 [obr. 2] k balicímu stroji, provádějícímu bolení do balíků nebo kartonů, který však není v příkladu provedení zobrazen.Each complete group 79 is pushed and pushed along the support surface 78 in the direction of arrow 89 (not shown) [FIG. 2] to a baler or carton packing machine which is not shown in the exemplary embodiment.

Na obr. 1 je také znázorněno dvojice stanic 80, 81, z nichž první stonice 81 podepírá skladovocí jednotku 82, obsahující sloupek nepoškozených, balíčků 58, připrovených pro výměnu za poškozené.Also shown in FIG. 1 is a pair of stations 80, 81, of which the first stem 81 supports a storage unit 82 comprising a stack of undamaged packages 58, ready to be replaced for damaged ones.

‘ Jak je uvedeno v itolském patentu číslo 'б80 650, u něhož je mo;jitel potentu shodný s majitelem tohoto potentu, je zařízení opatřeno vhodnými odebírocími prostředky, které nejsou znázorněny a které odebírají stohy 72 obsahující jeden nebo více poškozených bolíčků 58 ze stanice 80, přičemž v další stonici 81 ' jsou přiváděny nové nepoškozené balíčky 58 ze skladovací jednotky 82.As presented in Patent No. itolském 'б 80 65 0 H NE Z is MO; j i te LP of t ent identical with the owner of Potent, the device is provided with suitable odebírocími means kt er E are not ZN zorn n g e and which remove the stacks 72 comprising one or more defective symbolically 58 from station 80, while in other stonici 81 ', new undamaged packages 58 are fed from the storage unit 82.

Claims (3)

PŘEDMĚTSUBJECT 1. Zařízení pro· vytváření skupin výrobků ve tvaru pravoúhlých rovnoběžnostěnů, zejména balíčků cigaret, sestavených ze sloupců výrobků, seřazených do řady těsně vedle sebe, navazující na balicí stroj pro balení výrobků a připojené ke vstupu balicího 'stroje pro balení výrobků do krabic nebo kartónů, sestávající z odebíracího a doplňovacího ústrojí pro· odebírání vadných výrobků a přivádění výrobků nepoškozených, z jednosměrně a přerušovaně pohyblivého balicího věnce se soustavou radiálních přihrádek, z prvního· vstupního kanálu pro přivádění jednotlivých výrobků do radiálních přihrádek balicího· věnce, z druhého výstupního kanálu, umístěného v jedné rovině s prvním vstupním kanálem, a z posouvácích prostředků pro vysouvání výrobků z radiálních přihrádek balicího věnce a jejich posouvání druhým výstupním kanálem, vyznačující se tím, že je opatřeno třetím kanálem (69], umístěným rovnoběžně s druhým výstupním kanálem (83) nad ním a částečně jej překrývajícím, svisle a vratně pohyblivým sestavovacím členem (68), spojeným s vačkou (33) a umístěným před odebíracím a doplňovacím ústrojím, jehož dráha protíná druhý výstupní kanál (83), pro· vytváření stohů výrobků, obsahující zvolený počet prvků, pružně pohyblivými přídržnými členy (70), umístěnými podél vzájemně protilehlých stran překrývající se části protínaného třetího kanálu (69) proti zvedacímu a sestavovacímu členu (68), prvním a druhým posouvačem (71, 75), pohyblivým vratně a synchronně frekvencí rovnou vynalezu převrácené hodnotě počtu zdvihů zvedacího a sestavovacího členu (68) za jednotku času, přičemž první posouvač (71) je posuvný ve třetím kanálu (69) mezi zvedacím a sestavovacím členem (68) a odebíracím a doplňovacím ústrojím a druhý posouvač (75) je posuvný mezi odebíracím a doplňovacím ústrojím a výstupním čtvrtým kanálem (76), umístěným v rovině se třetím kanálem (69) na opačné straně od odebíracího a doplňovacího ústrojí směrem к balicímu stroji pro balení výrobků do krabic nebo kartónů.1. Apparatus for forming groups of products in the form of rectangular parallelepipeds, in particular packs of cigarettes, composed of columns of articles arranged in a row adjacent to each other, connected to a packaging machine for packaging products and connected to the inlet of a packaging machine for packaging products in cartons or cartons Consisting of a take-up and replenishment device for collecting defective products and supplying products undamaged, a unidirectionally and intermittently movable wrapping ring with a radial tray system, a first inlet channel for feeding individual products to the radial trays of the wrapping ring, from a second outlet channel, disposed flush with the first inlet duct, and displacement means for ejecting articles from the radial compartments of the wrapping ring and moving them through the second outlet duct, characterized in that it is provided with a third a channel (69) disposed parallel to the second outlet channel (83) above it and partially overlapping it by a vertically and reciprocating movable assembly member (68) coupled to the cam (33) and located upstream of the take-up and refill device whose path intersects the second an outlet channel (83) for forming stacks of articles comprising a selected number of elements by resiliently movable retaining members (70) disposed along opposing sides of an overlapping portion of the intersecting third channel (69) opposite the lifting and assembling member (68), the first and second members; a second slider (71, 75) movable reciprocally and synchronously at a frequency equal to the invention of the reciprocal of the number of strokes of the lift and assembly member per unit time, the first slide (71) being slidable in the third channel (69) between the lift and assembly member 68) and a take-off and refill device, and the second pusher (75) is pos interposed between the take-up and replenishment device and the outlet fourth channel (76) disposed flush with the third channel (69) on the opposite side of the take-up and replenishment device towards the packaging machine for packaging the products in boxes or cartons. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že odebírací a doplňovací ústrojí je tvořeno přerušovaně a jednosměrně otočným vodorovným oddílovým kolem (74), opatřeným soustavou radiálních oddílů (73), umístěných v jedné rovině s třetím kanálem (69) a se čtvrtým kanálem (76), umístěným na opačné straně vodorovného oddílového kola (74), přičemž vodorovné oddílové kolo je spojeno s pohonnými prostředky pro u'držování přerušovaného jednosměrného otáčivého pohybu oddílového kola (74) frekvencí nižší, než je frekvence posuvů zvedacího a sestavovacího členu (68).2. Device according to claim 1, characterized in that the removal and replenishment device is formed by an intermittent and unidirectionally rotatable horizontal section wheel (74) provided with a plurality of radial sections (73) aligned flush with the third channel (69) and the fourth a channel (76) disposed on the opposite side of the horizontal section wheel (74), the horizontal section wheel being coupled to drive means to maintain the intermittent unidirectional rotational movement of the section wheel (74) at a frequency lower than the traversing frequency of the lifting and assembling member ( 68). 3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že délka druhého kanálu (83) a třetího kanálu (69) je rovna násobku rozměru dopravovaného· výrobku, měřeného ve směru jeho posuvu, přičemž výškový rozdíl mezi druhým výstupním kanálem (83) a třetím kanálem (69) je roven nejméně výškovému rozměru výrobku, měřeného ve směru kolmém na směr jeho podélného posuvu.Device according to Claims 1 and 2, characterized in that the length of the second duct (83) and the third duct (69) is equal to a multiple of the dimension of the conveyed product measured in its feed direction, the height difference between the second outlet duct (83) and the third channel (69) is at least equal to the height dimension of the product, measured in a direction perpendicular to its longitudinal displacement direction.
CS771758A 1976-03-17 1977-03-16 Device for forming of groups of products CS210612B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT03378/76A IT1060845B (en) 1976-03-17 1976-03-17 EQUIPMENT FOR FORMING GROUPS OF CIGARETTE PACKAGES DISTINED FOR THE SUPPLY OF PACKING MACHINES OR STICKING MACHINES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS210612B2 true CS210612B2 (en) 1982-01-29

Family

ID=11105994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS771758A CS210612B2 (en) 1976-03-17 1977-03-16 Device for forming of groups of products

Country Status (19)

Country Link
JP (1) JPS52133672A (en)
AR (1) AR211634A1 (en)
AT (1) AT359926B (en)
BR (1) BR7701603A (en)
CA (1) CA1069946A (en)
CH (1) CH610561A5 (en)
CS (1) CS210612B2 (en)
DD (1) DD129431A5 (en)
DE (1) DE2711781A1 (en)
ES (1) ES456921A1 (en)
FR (1) FR2344478A1 (en)
GB (1) GB1573634A (en)
IN (1) IN146416B (en)
IT (1) IT1060845B (en)
MX (1) MX144133A (en)
NL (1) NL7702797A (en)
PL (1) PL108231B1 (en)
SE (1) SE425153B (en)
SU (1) SU664550A3 (en)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58162429A (en) * 1982-03-18 1983-09-27 Akio Ono Work aligning device
JPS58193835A (en) * 1982-04-30 1983-11-11 Haruo Sugiura Equipment for automatically inverting and stacking cases
DE3618247A1 (en) * 1986-05-30 1987-12-03 Hauni Werke Koerber & Co Kg METHOD AND DEVICE FOR REPLACING DEFECTIVE PACKS SEPARATED FROM A CONVEYOR CURRENT BY Fault-free Packings
DE3876206D1 (en) * 1987-10-16 1993-01-07 Hauni Werke Koerber & Co Kg METHOD AND DEVICE FOR PACKING SINGLE PACKS IN GROUPS.
DE4225494A1 (en) * 1992-04-07 1993-10-14 Focke & Co Method and device for transporting packages
IT1260227B (en) * 1992-12-18 1996-04-02 Gd Spa CIGARETTE PACKAGE FEEDING DEVICE TO A STICKING MACHINE
IT1279221B1 (en) * 1994-01-20 1997-12-09 Gd Spa METHOD AND PACKAGING MACHINE FOR THE FORMATION OF DOUBLE PACKAGES FOR CIGARETTES
DE102005013111A1 (en) * 2005-03-18 2006-09-28 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Method and apparatus for forming pack groups
RU2523835C1 (en) * 2012-12-12 2014-07-27 Сергей Витальевич Некрасов Device for oriented feeding and stacking of product stacks
CN113729268B (en) * 2021-09-08 2022-09-16 山东中烟工业有限责任公司 Method for arranging cigarettes in order for cigarette conveying channel
IT202100030995A1 (en) * 2021-12-10 2023-06-10 Sasib Spa Bundling units and bundling method for making a stack of snus boxes.
CN114919800B (en) * 2022-05-27 2024-03-29 红塔烟草(集团)有限责任公司 Device for filling cigarette packets into prefabricated boxes
CN116002131A (en) * 2023-01-05 2023-04-25 常州金坛超创电池有限公司 Button lithium-manganese battery arrangement and collection device

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2008870A (en) * 1930-06-28 1935-07-23 Reynolds Tobacco Co R Defective package ejector for cigarette packaging machines
FR996638A (en) * 1945-05-08 1951-12-24 Signaux Entr Electriques Device for mechanical grouping of packages from packaging machines
FR1122308A (en) * 1954-02-19 1956-09-05 Unilever Nv Method and device for bringing or transporting packaged goods
DE1127810B (en) * 1960-12-21 1962-04-12 Hesser Ag Maschf Device for stacking prismatic objects, in particular in connection with a device for multipacking the stacked objects
US3220570A (en) * 1964-02-04 1965-11-30 Package Machinery Co Assembly and wrapping of groups of articles
DE1511626A1 (en) * 1965-07-19 1969-09-11 Hauni Werke Koerber & Co Kg Device in packing machines for connecting parts of the wrapping of cigarette packs or other block-shaped objects
US3570209A (en) * 1969-10-15 1971-03-16 Melvin Salwasser Casing apparatus and method
JPS5119910B2 (en) * 1971-12-28 1976-06-21
JPS4917190A (en) * 1972-05-31 1974-02-15
IT983255B (en) * 1973-05-09 1974-10-31 Gd Spa CIGARETTES PACKAGING MACHINE
US3954165A (en) * 1973-07-12 1976-05-04 R. C. H. Tool Corporation Automatic collating machine
IT992093B (en) * 1973-07-31 1975-09-10 Gd Spa KINEMATISM OF MACHINE CONDITIONING TRICE OF CIGARETTES IN FAST PACKAGES

Also Published As

Publication number Publication date
IN146416B (en) 1979-05-26
SU664550A3 (en) 1979-05-25
NL7702797A (en) 1977-09-20
MX144133A (en) 1981-08-31
PL108231B1 (en) 1980-03-31
DD129431A5 (en) 1978-01-18
SE7702972L (en) 1977-09-18
DE2711781A1 (en) 1977-10-06
GB1573634A (en) 1980-08-28
ATA184877A (en) 1980-04-15
IT1060845B (en) 1982-09-30
CA1069946A (en) 1980-01-15
BR7701603A (en) 1978-01-03
AR211634A1 (en) 1978-02-15
JPS52133672A (en) 1977-11-09
ES456921A1 (en) 1978-11-01
SE425153B (en) 1982-09-06
FR2344478A1 (en) 1977-10-14
CH610561A5 (en) 1979-04-30
JPS5738127B2 (en) 1982-08-13
FR2344478B1 (en) 1983-09-30
AT359926B (en) 1980-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4718216A (en) Process and apparatus for packaging cigarettes in particular
US5127209A (en) Multi-purpose stacker with overlapping material handling devices
US4932190A (en) Method of and apparatus for assembling and wrapping arrays of cigarette packets and the like
US3854270A (en) Apparatus for automatically erecting and loading cartons
US5465554A (en) Package, and method for packaging loose leaf material
JP7046224B2 (en) Continuous operation packaging machine with carton turn station
CS210612B2 (en) Device for forming of groups of products
US3448846A (en) Apparatus for assembling batches of rod-shaped articles
SE448160B (en) BOTTOM-WAVING PACKAGING MACHINE
US2443952A (en) Apparatus for wrapping of blockshaped articles
EP0275481A2 (en) Method and device for packaging paper handkerchiefs
US4909020A (en) Process and apparatus for wrapping, especially cigarette packs
US4134502A (en) Apparatus for forming groups made up by a plurality of side-by-side positioned piles of parallelepipedon shaped articles
US4476665A (en) Packaging machine
JPH01240409A (en) Manufacture and device for tobacco package with hinge cover having collar
US4814072A (en) Method of and apparatus for replacing defective packets in a stream of randomly distributed satisfactory and defective packets
US3479787A (en) Method and apparatus for packing blocks of cigarettes and the like
EP0847925A1 (en) Method and apparatus for manufacturing cigarette packages
JP3628086B2 (en) Method for transporting snack confectionery packaging bag and method for transporting and packing snack confectionery packaging bag
US3911643A (en) Cigarette packing machine
US1954842A (en) Box packing machine
US3553925A (en) Cigarette packer
US1608163A (en) Cigarette-packaging machine
US4044885A (en) Method and apparatus for counting and loading items, particularly cookies, into packages and the like
US2095938A (en) Cigar packing machine