CS209444B2 - Construction profiled element for the roof and periphery buildings mantels - Google Patents
Construction profiled element for the roof and periphery buildings mantels Download PDFInfo
- Publication number
- CS209444B2 CS209444B2 CS789277A CS789277A CS209444B2 CS 209444 B2 CS209444 B2 CS 209444B2 CS 789277 A CS789277 A CS 789277A CS 789277 A CS789277 A CS 789277A CS 209444 B2 CS209444 B2 CS 209444B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- base part
- folds
- section according
- base
- overlapping
- Prior art date
Links
Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Description
Vynález se týká stavebního profilového dílce, který je konstrukčním prvkem pro vytváření střešního pláště budov nebo pro obkládání budov a vytváření jejich obvodového pláště.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structural sectional member which is a structural element for forming a roof covering of a building or for cladding a building and forming a building envelope.
U dosud známých konstrukcí stěnových obvodových plášťů nebo střešních plášťů budov, sestavovaných z většího množství malých deskových stavebních prvků, je třeba zajistit zejména účinné utěsnění styků jednotlivých prvků, aby nedocházelo k zatékání nebo k pronikání nepříznivých povětrnostních vlivů za uzavírací plochu plášťové konstrukce; u dosud známých zejména ' kovových šablon a desek jsou pro zajištění těsnosti okraje desek opatřovány například drážkami a pery nebo jinými průběžnými výstupky, zapadajícími do průběžných okrajových vybrání, a zaklapnutím těchto tvarovaných okrajů vedle sebe uložených desek se vytvoří celistvá stěnová nebo střešní konstrukce. Střešní nebo, stěnová konstrukce se také vytváří z vlnitých desek z plastických materiálů, jejichž okraje se přes sebe , překládají s přesahem a střešní nebo obkladové stěnové desky se spojují navzájem a s podkladem pomocí šroubůj hřebů nebo podobných prostředků.In the prior art wall cladding or roof cladding of buildings, composed of a plurality of small panel building elements, it is particularly necessary to ensure effective sealing of the joints of the individual elements in order to prevent leakage or penetration of adverse weather influences beyond the closure surface of the cladding; in the prior art, in particular metal templates and slabs, for example, grooves and tongues or other continuous protrusions engaging the continuous edge recesses are provided for sealing the edge of the slabs, and the integral wall or roof structure is snapped together by snapping these shaped edges side by side. The roof or wall structure is also formed from corrugated plastic sheets, the edges of which overlap each other with an overlap and the roof or cladding wall panels are joined to each other and to the substrate by screw nails or similar means.
Společným znakem všech těchto, druhů střešních a stěnových obvodových plášťů je rada nedostatků, které budou podrobněji popsány v dalším popisu.A common feature of all these types of roof and wall cladding is a number of drawbacks that will be described in more detail below.
Vytváření kovových střešních plášťů plochých střech z plechových desek je dosti pracné jak ve výrobně, kde se musí vytvarovat na okrajích spojovací · přehyby ·pro spojení desek sdrápkováním a na stavbě se musí do sebe zasunuté přehnuté okraje k sobě smáčknout, aby bylo držení sdrápkovaného spoje dokonalé; taková práce je namáhavá a málo produktivní. Tvar takto tvarovaných plášťových desek je ' také nevýhodný pro balení a přepravu, protože přehyby na okrajích desek brání uložení desek na sebe. Střešní plášť vytvořený z těchto desek nemá dlouhou životnost, desky začínají ve spojích brzy rezivět, protože sdrápkovanými spoji může pronikat pod vnější stranu kapilárním působením voda, zejména dešťová. Taková střešní krytina vyžaduje navíc některá další příslušenství a pomocné prostředky jako· jsou příponky a příchytky 'okrajů apod., jejichž upevňování opět prodlužuje pracovní proces a snižuje produktivitu práce a navíc také zdražuje cenu stavebního díla. Plochá střecha tohoto typu navíc působí z architektonického hlediska skutečně pouze jako plochá, bez zvláštního výrazu a bez prostorového dojmu.Creating metal roofing of sheet metal flat roofs is quite laborious as in a factory where joints must be formed at the edges of the joints for joining the boards by squeezing and squeezing the folded edges together on site to hold the squeezed joint perfectly ; such work is laborious and not productive. The shape of the casing plates thus shaped is also disadvantageous for packaging and transport, since folds at the edges of the plates prevent the plates from being stacked. The roof cladding made of these boards does not have a long service life, the boards begin to rust in the joints soon, since water, especially rainwater, can penetrate under the outer side by capillary action through the seamed joints. Such a roof covering requires, in addition, some other accessories and auxiliaries, such as edge clamps and the like, whose fastening again prolongs the working process and reduces work productivity, and also increases the cost of the construction work. In addition, a flat roof of this type is, from an architectural point of view, really only flat, without any special expression and without a spatial impression.
Pri použití těchto desek pro hotovení obvodového pláště budovy, například obkladové vrstvy na nosné konstrukci, se rovněž nedosahuje příznivé produktivity práce, částečně proto, že upevňované desky jsou vždy vertikální a částečně proto, že stejných desek musí být užito pro různé části stěny. Také stěnový obklad, vytvořený z takových desek, nemá možnost působit pohledově jako prostorový obklad.The use of these boards for finishing the building envelope, for example a cladding layer on a supporting structure, also does not achieve favorable labor productivity, partly because the boards to be fastened are always vertical and partly because the same boards must be used for different wall parts. Also, the wall cladding formed from such panels has no possibility to look visually as a spatial cladding.
Úkolem vynálezu je proto vytvořit deskový dílec pro hotovení obvodového pláště budovy, který by neměl nedostatky uvedených plášťových desek, a který by byl také do značné míry architektonickým prvkem a materiálem. Profilové dílce podle vynálezu se mají vzájemně spojovat a přesahovat, přičemž nemají být spojovány sdrápkováním nebo na pero a drážku, aby ve spojích nedocházelo ka kapilárnímu vzlínání vody; je třeba, aby délka spoje a přesahu byla libovolně volitelná a aby tyto profilové dílce byly plně prefabrikovány. Vnější plocha profilových dílců má být mírně šikmá vzhledem к podkladu, aby se rubová mezera mezi obkladovým dílcem a podkladem mírně zužovala od jeho horního konce směrem ke spodnímu, a tím aby obkladové dílce působily prostorovým dojmem. Montáž profilových dílců podle vynálezu má být rychlejší a efektivnější a také cena dílce má být nižší.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a panel for finishing a building envelope which does not have the drawbacks of said sheet and which is also to a large extent an architectural element and material. The profiled parts according to the invention are to be joined together and overlapping and not to be glued together or to a tongue and groove in order to prevent capillary water rise in the joints; the joint length and the overlap must be freely selectable and the profile elements must be fully prefabricated. The outer surface of the profile panels should be slightly oblique with respect to the substrate so that the backing gap between the panel and the substrate narrows slightly from its upper end towards the bottom, thus giving the panels a spatial impression. The assembly of the profile elements according to the invention should be faster and more efficient and the cost of the element should be lower.
Tyto úkoly jsou vyřešeny stavebním profilovým dílcem pro střešní a obvodové pláště podle vynálezu, který má v podstatě obrys tvaru písmene T a sestává z hlavní části, tvořené rameny písmene T, a z překrývací části, vystupující z hlavní nebo základní části a tvořící stojinu písmene T.These objects are accomplished by a roof and cladding building section according to the invention which has a substantially T-shaped outline and consists of a main part formed by the T-arms and an overlapping part extending from the main or base part and forming a web of T.
Podstata profilového dílce podle vynálezu spočívá v tom, že základní část dílce je opatřena na svém horním okraji, navazujícím na stojinu písmene T, okrajovými přehyby, směřujícími vzhůru, na dvou bočních stranách je dílec opatřen dolů obrácenými přehyby, jejichž výška se postupně zvyšuje směrem ke spodnímu okraji dílce, přičemž na spodním okraji dílce je vytvořen spodní přehyb, vystupující na rubovou stranu dílce, přičemž všechny přehyby jsou vytvořeny vcelku se skloněnou plochou hlavní nebo základní části dílce.The profile element according to the invention is characterized in that the base part of the panel is provided with marginal folds facing upwards at its upper edge adjacent to the web of the letter T, on the two lateral sides the panel is provided with inverted folds whose height gradually increases towards at the lower edge of the panel, a lower fold is formed at the lower edge of the panel, extending to the reverse side of the panel, all folds being formed integrally with the inclined surface of the main or base portion of the panel.
Podle jiného význaku vynálezu je překrývací část dílce opatřena na své horní straně pravoúhlým přehybem, vystupujícím z lícové strany a po stranách je opatřena dvěma nahoru vystupujícími přehyby, jejichž výška se postupně zvyšuje směrem к základní části dílce, přičemž všechny přehyby jsou vytvořeny rovněž vcelku s překrývací částí dílce.According to another feature of the invention, the overlap portion of the panel is provided at its upper side with a rectangular fold extending from the face side and provided with two upwardly extending folds, the height of which gradually increases towards the base portion, all folds being also integral with the overlap parts of the panel.
Okrajové přehyby dílce podle vynálezu, obrácené nahoru nebo dolů z lícní plochy dílce, z jeho základní části nebo z jeho překrývací části, mají zabránit vnikání dešťové vody pod lícní stranu pláště a také zvýšit tuhost stavebních dílců jako samostatných prvků, aby byly schopny přenášet vnější zatížení, například tíhu sněhu nebo pracovníka pohybujícího se po střeše, popřípadě sílu větru, působící na stěnu a podobně. Stavební dílec podle vynálezu má dát celé konstrukci atraktivní vzhled, zejména má poskytnout další možnosti pro architektonické návrhy obvodového pláště budov.The edge folds of the panel according to the invention, facing upwards or downwards from the face of the panel, its base part or its overlapping part, are intended to prevent rainwater from penetrating below the face side of the shell and also to increase the stiffness of the components as separate elements in order to be able to carry external loads for example, the weight of snow or a worker moving on the roof, or the wind force acting on the wall and the like. The component according to the invention is intended to give the entire structure an attractive appearance, in particular to provide further possibilities for architectural designs of the building envelope.
Příklady provedení stavebního -profilového dílce pro střešní a obvodové pláště budov jsou zobrazeny na výkresech, kde značí obr. 1 axonometrický pohled na profilový dílec podle vynálezu v jeho základním příkladném provedení, obr. 2 podélný řez profilovým dílcem podle vynálezu, vedený rovinou II — II z obr. 1, obr. 3 pohled na část střešního pláště, uloženého na střešní konstrukci a sestaveného z profilových stavebních dílců podle vynálezu, obr. 4 svislý řez částí střešního pláště z profilových dílců, vedený rovinou IV — IV z obr. 3, obr. 5 půdorysný pohled na konstrukční panel, sestávající z profilového dílce a podkladové vrstvy, obr. 6 podélný řez profilovým dílcem, podobný řezu z obr. 2, zobrazující profilový dílec s vrstvou výplně, vyplňující prostor pod profilovým dílcem, obr. 7 je axonometrický pohled na stavební profilový panel, opatřený pohledovou vrstvou, nanesenou na lícní plochu základní části dílce, na obr. 8 je axonometrický pohled na jiné příkladné provedení stavebního panelu podle vynálezu, jehož horní přehyb, vytvořený na horním okraji základní části dílce a směřující nahoru z lícní plochy, je opatřen přírubou, zatímco boční přehyby na obou bočních stranách a na spodní straně základní části jsou opatřeny přírubami, ob ráčenými ke středu základní části, na Obr. 9 je axonometrický pohled na jiné příkladné provedení profilového stavebního dílce podle vynálezu, u něhož jsou poněkud jtoak vytvořeny okrajové přehyby překrývací části dílce, na obr. 10 je axonometrický pohled na část pláště, sestaveného z profilových stavebních dílců podle obr. 9, na obr. 11 je příčný řez spojem dvou profilových dílců, vedený rovinou XI — XI z obr. 10, a na obr. 12 je axonometrický pohled na ještě jiné příkladné provedení dílce, u něhož jsou na skloněných okrajích vytvořeny .přehyby, opatřené žebry nebo průběžnými výstupky a umístěné na obou bočních stranách základní části dílce.Fig. 1 shows a perspective view of a profiled panel according to the invention in its basic exemplary embodiment; Fig. 2 shows a longitudinal section of the profiled panel according to the invention, taken along the plane II-II; Fig. 1, Fig. 3 is a view in section along the line IV-IV in Fig. 3 of a part of a roof covering supported on a roof structure and made of profiled building components according to the invention; Fig. 5 is a plan view of a structural panel consisting of a profiled panel and a backing layer; Fig. 6 is a longitudinal sectional view of a profiled panel similar to that of Fig. 2 showing the profiled panel with a filler layer filling the space below the profiled panel; on the building profile panel, provided with a face layer applied to the face Fig. 8 is an axonometric view of another exemplary embodiment of a building panel according to the invention, the upper fold of which is formed at the upper edge of the component and facing upward from the face, is provided with a flange while the lateral folds on both sides and at the bottom of the base portion are provided with flanges facing the center of the base portion; Fig. 9 is an axonometric view of another exemplary embodiment of a profiled structural member of the invention in which marginal folds of the panel overlap portion are somewhat formed; Fig. 10 is an axonometric view of a portion of the sheath formed from the profiled structural members of Fig. 9; Fig. 11 is a cross-sectional view of the joint of two profile members taken along the line XI-XI of Fig. 10; and Fig. 12 is an axonometric view of yet another exemplary embodiment in which folds having ribs or continuous protrusions are formed at the inclined edges; located on both sides of the base part of the panel.
Vynález bude v následující části objasněn pomocí těchto příkladných provedení, zobrazených na výkresech. Pojmy „horní strana“ a „spodní strana“ profilového dílce mají v dalším popisu smysl blíže vyznačený na obr. 1, kde směr šipky A označuje horní stranu a směr šipky В označuje spodní stranu dílce. Podobně pojem „levá strana“ je označen šipkou C a pojem „pravá strana“ je naznačen šipkou D. Také pojmy „nahoru“ a „horní strana“ jsou míněny ve smyslu šipky E, zatímco pojmy „dolů“ a „dolní strana“ jsou míněny ve směru šipky F.The invention will be explained in the following by means of these exemplary embodiments shown in the drawings. The terms " upper side " and " lower side " of the profiled member have the meaning further described in FIG. Similarly, the term "left side" is indicated by the arrow C and the term "right side" is indicated by the arrow D. Also the terms "up" and "top side" are meant in the sense of arrow E, while "down" and "bottom side" in the direction of arrow F.
Na - obr. 1 je zobrazeno základní příkladné provedení stavebního profilového dílce 1 podle vynálezu, který je vytvořen z kovového plechu nebo z tenké desky z plastické - hmoty. Může být -tvořen - povrchově upravenou plechovou deskou, například z pozinkovaného . plechu, ze smaltovaného ' plechu, popřípadě vinylchloridovou deskou, deskou z* hliníku, - mědi, nerezavějící oceli a podobně. Z plastických hmot je . nejužívanějším - materiálem pro profilové dílce vinylchlorid.FIG. 1 shows a basic exemplary embodiment of a structural profile 1 according to the invention, which is made of sheet metal or a thin plastic sheet. It may be formed by a surface-treated sheet metal plate, for example of galvanized steel. sheet, enamelled sheet, optionally vinyl chloride sheet, aluminum sheet, copper, stainless steel and the like. It is made of plastics. the most commonly used material for profile panels vinyl chloride.
Stavební profilový dílec 1 má v podstatě obrys ve tvaru písmene T. Tento tvar byl vybrán z toho - důvodu, - aby se vyloučil dojem podlouhlého obkladového dílce, a aby se přitom - dodalo vzhledu .souvislé plochy malé části - vnějšího pláště -budovy, přičemž - by -měla - být u tohoto tvaru zajištěna bezpečnost -přepravy a možnost - přenášení dílců pouze jedním -pracovníkem.The structural section 1 has a substantially T-shaped contour. This shape was chosen in order to eliminate the impression of the elongated cladding and to give it the appearance of a contiguous surface of a small part of the outer shell of the building, - the transport safety and the possibility of transferring the parts with only one operator should be ensured in this shape.
Stavební profilový dílec 1 je vyráběn z výseku plošného -materiálu jako jediné celistvé těleso, které - se - potom tváří lisováním -nebo - ohraňováním apod.; profilový - dílec 1 - sestává ze základní části - 3, tvořené rameny - písmene T, a z překrývací - nebo překrývané -horní části 2. Překrývací horní část sestává z překrývací plošné - části 4 v podstatě pravoúhelníkového obrysu, opatřené na - horním - okraji - horním v - podstatě pravoúhlým přehybem 5 nebo chlopní, obráceným -směrem nahoru ve směru šipky E, stejně jako boční chlopně nebo přehyby -6, 7, vytvořené - na - pravé a levé straně překrývací plošné části - 4. Boční přehyby Л, 7 mají postupně proměnnou výšku, která se zvětšuje tou měrou, jakou - se rubová strana překrývací plošné části 4 -přibližuje k podložce nebo obkládané ploše. Tyto přehyby 5, 6, 7 nemusí mít příliš velkou výšku, jejich úkolem je zabraňovat zatékání srážkové vody - do -nežádoucích - míst, přičemž jejich přídavným úkolem je také zvětšovat tuhost profilového -dílce 1 a jeho odolnost proti nepříznivému - působení vnějších - sil - a tlaků.The structural section 1 is manufactured from a sheet-material cut-out as a single unitary body, which is then pressed-or-bent, or the like; profile - panel 1 - consists of a base part - 3, consisting of arms - of the letter T, and an overlapping - or overlapping - upper part 2. The overlapping upper part consists of an overlapping area - part 4 of a substantially rectangular contour provided at - upper - edge - an upper, essentially rectangular fold 5 or tabs, facing upward in the direction of arrow E, as well as side flaps or folds -6, 7 formed on the right and left sides of the overlap sheet 4. The lateral folds λ, 7 have gradually varying height, which increases as the reverse side of the overlap sheet 4 approaches the backing or tiled surface. These folds 5, 6, 7 do not have to be too high in height, they are intended to prevent rainwater from leaking into the - undesirable places, and their additional task is also to increase the stiffness of the section 1 and its resistance to unfavorable external forces. and pressures.
Jak bude ještě popsáno- podrobněji dále, překrývaná horní - část 2 profilového dílce 1 -má několik funkcí, je podkladní vrstvou ve -spoji -několika vedle sebe uložených profilových dílců 1 a je kotevní částí pro připevnění profilového dílce 1, přičemž -současně -má také zvyšovat tuhost základní části 3.As will be described in more detail below, the overlapped upper part 2 of the profiled panel 1 has several functions, it is the backing layer in the interconnection of several adjacent profiled panels 1 and is an anchoring part for attaching the profiled panel 1, while simultaneously also increase the rigidity of the base part 3.
Základní část 3 profilového dílce 1 má nakloněnou základní plochu 8 a pravoúhelníkové - obrys, který je nahoře ohraničen dvěma -nahoru obrácenými horními přehyby 9, 10, vytvořenými na Jejím horním okraji, spodním přehybem 13, vytvořeným- na spodním -okraji a obráceným směrem dolů -stejně jako dva boční přehyby 11, 12, vytvořené na bočních okrajích základní plochy 8.The base part 3 of the profiled panel 1 has an inclined base surface 8 and a rectangular contour which is bounded at the top by two upwardly facing upper folds 9, 10 formed at its upper edge, a lower fold 13 formed at the lower edge and facing downward. same as two side folds 11, 12 formed on the side edges of the base surface 8.
Nakloněná základní plocha 8 je vlastně pohledovou plochou profilového dílce 1, její šířka - a - délka odpovídá šířce - a - vzdálenosti spár - mezi jednotlivými sousedními - profilovými dílci 1. Dolů obrácené boční přehyby 11, 12 mají proměnnou výšku, která se mění plynule a vymezují tak klínovitý -zužující se -prostor 14 -na rubové straně profilového dílce 1. Boční přehyby - -11, 12 se začínají zvedat od horního okraje -základní části 3, to znamená od spodního - okraje překrývané - horní části -2.The inclined base surface 8 is actually the viewing surface of the profiled panel 1, its width - a - length corresponding to the width - and - gap spacing - between individual adjacent - profiled panels 1. The downwardly facing side folds 11, 12 have a variable height which varies smoothly; thus defining a wedge-tapering space 14 on the reverse side of the profile member 1. The side folds -11, 12 begin to lift from the upper edge of the base portion 3, i.e. from the lower edge of the overlapped upper portion -2.
Nahoru obrácené horní přehyby 9, . 10 jsou vytvořeny na -horním - okraji -základní části 3 a navazují plynule a jsou -také vytvořeny vcelku s levým a - pravým - -bočním přehybem S, 7 překrývané horní části 2. Dolů směřující -spodní přehyb 13 .slouží jako uzávěr pro uzavření klínovitého prostoru 14 a jako ztužující žebro p-ro přenášení vnějších sil a - zatížení.Upwardly Folded Top Folds 9,. 10 are formed at the upper edge of the base part 3 and are continuous and are also formed integrally with the left and right side folds S, 7 of the overlapped upper part 2. The downwardly directed lower fold 13 serves as a closure for closing a wedge-shaped space 14 and as a stiffening rib p-for the transmission of external forces and loads.
Ve znázorněných příkladech provedení jsou nahoru obrácené přehyby 5, 9, 10 a dolů obrácený přehyb -13 přehnuty v -úhlu přibližně 90°, což platí -také pro nahoru obrácené - přehyby 6, 7 a - dolů obrácené přehyby 11, 12. Není však nezbytné, aby přehyby svíraly se základními plochami v - podstatě pravý úhel, je možno - zvolit - také odlišné úhly.In the exemplary embodiments shown, the upward facing folds 5, 9, 10 and downward facing fold -13 are folded at an angle of about 90 °, which also applies to upward facing folds 6, 7 and downward facing folds 11, 12. it is necessary that the folds form a substantially right angle with the base surfaces, it is also possible to select different angles.
Pokud se týká výšky těchto -jednotlivých okrajových přehybů, je výhodné, jsou-li -výšky Hi, Hz, H3 horního přehybu 5, bočních přehybů - 9, 10 a spodního přehybu 13 -stejné, je však možné, - aby výška H2 byla rovna výšce Hs, a - aby výška Hi byla menší než výška -H3. Přitom výška Hi je výškou -horního přehybu 5, druhá výška -Hz je výškou horních přehybů 9, 10 a výška H3 je výškou spodního přehybu 13. Výška H4 určuje výšku klínovitého· prostoru 14 v místě přechodu ze základní - části - 3 do překrývané části - ? a její hodnota se může pohybovat od nuly do 5 mm [obr. 2), v závislosti na délce Li překrývané části 2 a na délce Ů2 základní části. 3.With respect to the height of these individual edge folds, it is preferred that the heights H 1, H 2, H 3 of the upper fold 5, the side folds 9, 10 and the lower fold 13 are the same, but it is possible that the height H2 is equal the height Hs, and - that the height Hi is less than the height -H3. The height H 1 is the height of the upper fold 5, the second height -Hz is the height of the upper folds 9, 10, and the height H 3 is the height of the lower fold 13. The height H4 determines the height of the wedge space 14 at the transition point from the base - 3 to the overlap -? and its value can range from zero to 5 mm [fig. 2), depending on the length L1 of the overlapping part 2 and the length Ů2 of the base part. 3.
První délka Li je menší než druhá délka L2 v tom případě, je-li profilový dílec 1 uložen a upevněn způsobem -zobrazeným na obr. 3 a 4, přičemž -výška H4 zasahuje do klínovitého prostoru 14 do určité hloubky, aby se zvýšilo zesílení dílce 1. Je-li - první délka Li rovna délce Lz, potom jsou horní postranní přehyby -9, 10 -přiváděny do -styku s horním přehybem 5 sousedního- profilového dílce 1. Ačkoliv -takové uspořádání poskytuje dostatečnou ochranu před pronikáním dešťové vody a dos-tatečnori pevnost spoje, vyztužení -spodního klínovitého prostoru 14 není dostatečné. -Druhá délka L2, určující šířku základní části 3, a třetí délka L3, určující její délku, určují také rozměry pohledové plochy profilových dílců -1, přičemž čtvrtá šířka -L4, - označující délku horního přehybu 5 a také horní strany překrývané horní části 2, může být v -širokých -mezích volena tak, aby překrývaná horní část 2 působila jako podložka - a podpěra základní části 3 sousedního -profilového -dílce 1.The first length L1 is smaller than the second length L2 when the profiled panel 1 is mounted and fixed as shown in Figures 3 and 4, wherein the height H4 extends into the wedge-shaped space 14 to a certain depth to increase the reinforcement of the panel 1. If the first length L1 is equal to the length Lz, then the upper side folds -9, 10-are brought into contact with the upper fold 5 of the adjacent profiled panel 1. Although such an arrangement provides sufficient protection against rainwater penetration and dosing. the rigidity of the joint, the reinforcement of the lower wedge-shaped space 14 is not sufficient. The second length L2 defining the width of the base part 3 and the third length L3 defining the length thereof also determine the dimensions of the viewing surface of the profile members -1, the fourth width -L4 indicating the length of the upper fold 5 and the upper side of the overlapped upper part 2. can be selected over a wide range so that the overlapped upper portion 2 acts as a washer - and supports the base portion 3 of the adjacent profiled portion 1.
Pátá délka Ls, označující šířku překrývané horní části 2 v místě přechodu do základní části 3, souvisí s druhou výškou Hž horních bočních přehybů 6, 7. Je výhodné, platí-li vztah L4 — Ls = 2 Ha (obr. 5), avšak je také přijatelné, je-li ' čtvrtá délka L4 rovna páté délce Ls.The fifth length Ls, indicating the width of the overlapping upper portion 2 at the transition point to the base portion 3, is related to the second height Hz of the upper side folds 6, 7. It is preferred that the relationship L4 - Ls = 2 Ha (Fig. 5) it is also acceptable if the fourth length L4 is equal to the fifth length Ls.
Pod profilovými dílci 1 je uložena podkladová vrstva 15, která může plnit funkci izolace proti vodě, tepelné izolace, popřípadě může sloužit k pohlcování vlhkosti.Under the profiled panels 1, a backing layer 15 is provided, which can serve as waterproofing, thermal insulation or moisture absorption.
Podkladová vrstva 15 je tvořena fólií plastické hmoty, asfaltovou lepenkou, tenkou kovovou deskou nebo fólií, vrstvou syntetické pryže, vodonepropustnou textilií, potahovým nebo osinkovým papírem, upraveným pro získání nepropustnosti pro vodu a podobně, nebo vrstveným plošným materiálem, sestávajícím z nejméně dvou uvedených druhů materiálu.The backing layer 15 is comprised of a plastic sheet, an asphalt board, a thin metal plate or sheet, a synthetic rubber layer, a water-impermeable fabric, a coating or asbestos paper treated to impermeability to water and the like, or a laminated sheet material consisting of at least two types material.
Velikost dílů podkladové vrstvy 15 je volena ve vztahu k rozměrům profilových dílců 1, jak je například zobrazeno na obr. 5. Díly podkladové vrstvy 15 jsou připevněny na jednom svém konci ke spodní straně základní části 3 a v místech v blízkosti druhého konce ke spodní straně překrývané horní části 2.The size of the parts of the backing layer 15 is selected in relation to the dimensions of the profile elements 1, as shown in Fig. 5, for example. The parts of the backing layer 15 are attached at one end to the underside of the base 3 and overlapping upper part 2.
Jak je patrno z obr. 5, mohou mít díly podkladové vrstvy 15, připevněné k základní části 3ak překrývané části 2, na svých okrajích a zejména na těch okrajových částech, které mají přijít do styku se sousedními profilovými dílci 1, vrstvu 16 lepidla, pokrytou páskem papíru, který se před použitím odlepí; tímto opatřením se má zlepšit vodotěsnost mezi sousedními díly podkladové vrstvy 15 (obr. 3).As can be seen from FIG. 5, the parts of the backing layer 15 attached to the base part 3 and the overlapping part 2 may have an adhesive layer 16 coated on their edges, and in particular on those edge parts intended to come into contact with adjacent profile parts 1. a strip of paper which is peeled off before use; this measure is intended to improve the watertightness between adjacent parts of the backing layer 15 (FIG. 3).
Prostor vytvořený pod nakloněnou základní plochou 8 základní části 3 může být vyplněn jádrovým materiálem 17 nebo výplňovou hmotou, jak je patrno z obr. 6.The space formed below the inclined base surface 8 of the base part 3 may be filled with core material 17 or filler mass, as shown in Figure 6.
Jádrový materiál 17 může být tvořen polyurethanovou pěnou, polyizolyanuletovou pěnou, vinylchloridovou pěnou, skleněnou vlnou, minerálními vlákny, sádrokartonem, vylehčenou omítkovou hmotou a podobně. Tyto, hmoty mohou být prefabrikovány do tvarovaných bloků jádrového materiálu 17, které jsou potom vkládány do klínovitého prostoru 14, nebo mohou být tyto materiály vpravovány do klínovitého, prostoru 14 v tekutém stavu a po jeho vyplnění se v něm nechají zatuhnout.The core material 17 may consist of polyurethane foam, polyisolyanulet foam, vinyl chloride foam, glass wool, mineral fibers, plasterboard, lightweight plaster and the like. These materials can be prefabricated into shaped blocks of core material 17, which are then inserted into the wedge-shaped space 14, or they can be introduced into the wedge-shaped space 14 in a liquid state and allowed to solidify after filling.
Jádrový materiál 17, vyplňující klínovitý prostor 14 na rubové straně profilových dílců 1 podstatně zlepšuje tepelně a zvukově izolační vlastnosti pláště, popřípadě může také podstatně zlepšit schopnost dílců 1 pohlcovat zvuk.The core material 17 filling the wedge-shaped space 14 on the reverse side of the profile members 1 substantially improves the thermal and acoustic insulating properties of the sheath, or can also substantially improve the sound absorbing capacity of the members.
Odolnost obvodového pláště podle vynálezu proti požáru a proti vysokým teplotám může být ' zvýšena přísadami, přidanými k jádrovému materiálu 17 (obr. 6). . Vhodnými materiály, které mohou být přísadami do jádrového materiálu 17, jsou například práškové materiály, které jsou žárovzdorné, bo8 rax, karbid sodíku, hydroxid hlinitý, perlit, vermikulit, klouzek, zeolit, cement, karbid vápníku, silikát vápníku, vláknité materiály apod.The fire and high temperature resistance of the cladding of the invention can be increased by additives added to the core material 17 (FIG. 6). . Suitable materials which may be additives to the core material 17 are, for example, powdered materials which are refractory, boax, sodium carbide, aluminum hydroxide, perlite, vermiculite, slip, zeolite, cement, calcium carbide, calcium silicate, fibrous materials and the like.
Horní strana nakloněné základní plochy 8 může být současně v celém rozsahu nebo, jen na své části opatřena povlakovou vrstvou 18, jak je zobrazeno , na obr. 7. Navíc může být nakloněná základní plocha 8 opatřena současně s povlakovou , vrstvou 18 nebo bez ní povrchovými nerovnostmi nebo prolisy 19, zobrazenými na obr. 8.The top side of the inclined base surface 8 may be simultaneously provided with, or only partially coated with, a coating layer 18 as shown in FIG. 7. In addition, the inclined base surface 8 may be provided with or without surface coating 18 the unevenness or indentations 19 shown in FIG. 8.
Nakloněná základní plocha 8 může být například opatřena omítkovou vrstvou, tvořící povlakovou vrstvu 18, která se nanáší tak, že se nejprve nanese na povrch nakloněné základní plochy 8 základní povlak, do. kterého se zafoukávají nebo, jinak silově vpravují zrna například křemenného písku, skleněná drť, kamenná drť, popřípadě zrna keramického materiálu apod., přičemž velikost vpravovaných částic a zrn se pohybuje od 0,5 do 1,7 mm a hustota zrn se pohybuje mezi 100 a 20 zrny na čtvereční centimetr; v závěru se celý povrch překryje krycí vrstvou, poskytující ochranu před povětrností. V jiném obměněném postupu nanášení takové omítkové vrstvy , může být pojivo nebo, pastovitá hmota, vytvářející u předchozího příkladu základní povlak profilového dílce 1, nanášena současně se zrnitým plnivem a na takto* vytvořenou vrstvu se potom může nanést krycí , ochranná vrstva. Povlaková vrstva 18 může být také vytvářena a dokončována známou vypalovací metodou.For example, the inclined base surface 8 may be provided with a plaster layer forming a coating layer 18, which is applied by first applying a primer to the surface of the inclined base surface 8. which are blown or otherwise force-fed grains of, for example, quartz sand, glass pulp, stone chips, or grains of ceramic material, etc., wherein the size of the particles and grains to be introduced ranges from 0.5 to 1.7 mm and the grain density is between 100 and 20 grains per square centimeter; at the end the entire surface is covered with a covering layer providing protection from the weather. In another varied method of applying such a plaster layer, the binder or paste, forming in the previous example the base coat of the profiled panel 1, can be applied simultaneously with the granular filler and a cover layer can then be applied to the layer thus formed. The coating layer 18 may also be formed and finished by a known firing method.
Nanesou-li se na povrch profilového dílce zrna v hustotě uvedené v předchozím odstavci, potom jsou mezi jednotlivými sousedními zrny vytvořeny mezery, které spolu s povrchem zrn vytvářejí konvexní a konkávní plochy, takže takto vytvořený panel má reliéfní pohledovou plochu.If grains are applied to the surface of the profiled panel in the density mentioned in the preceding paragraph, gaps are formed between adjacent grains, which together with the grain surface form convex and concave surfaces so that the panel thus formed has a relief face.
Při zafoukávání zrnitého materiálu do základního, povlaku z pastovitého materiálu se jednotlivá zrna zaboří a proniknou až téměř k podkladu, přičemž také zatvrdlá povlaková krycí vrstva vytváří na vrcholech zrn negativní prohlubně, takže jednotlivá zrna jsou dobře zakotvena jak v podkladové povlakové vrstvě, tak také v krycí vrstvě a nemohou vypadnout z povlakové vrstvy 18.When the granular material is blown into the paste-like base coat, the individual grains are buried and penetrate almost to the substrate, whereby the hardened coating also forms negative depressions at the grain tips, so that the individual grains are well anchored in both the undercoat and in the undercoat. and cannot fall out of the coating layer 18.
Na povrchu profilových dílců 1 a zejména jejich nakloněných základních ploch 8 je možno také vytvářet působivé vzory a obrazce tím, že se zrnitý materiál nanáší . pouze do části povlakové vrstvy. Zvýšení prostorového, dojmu profilového dílce 1 je možno dále dosáhnout tím, že se povlaková vrstva nanese pouze na spodní boční část nakloněné základní plochy 8, zatímco oblast 20 zůstane bez povlakové vrstvy 18 (obr. 7).It is also possible to produce impressive patterns and patterns on the surface of the profiled members 1 and in particular their inclined base surfaces 8 by applying the granular material. only to a portion of the coating layer. The spatial impression of the profiled panel 1 can be further increased by applying a coating layer only to the lower side portion of the inclined base surface 8, while the area 20 remains free of the coating layer 18 (FIG. 7).
Použije-li se profilových dílců 1 s povlakovou vrstvou 18 ze zrnitého materiálu a pojivá, potom je při použití těchto, dílců pro střešní pláště dosaženo další výhodné vlastnost! těchto dílců 1, spočívající v tom, že z takto vytvořených skloněných střešních ploch nemůže sjíždět sníh. Druhou předností takové drsné střechy je vyloučení nebezpečí sklouznutí pracovníků, přecházejících po její nakloněné ploše. Tyto přednosti jsou výrazné především v oblastech s větším výskytem sněhu v zimě, kde padající sníh ze střech působil značné problémy.If profile elements 1 with a granular material coating layer 18 and binders are used, a further advantageous property is achieved when using these elements for roofing. These elements 1 are characterized in that snow cannot be descended from the inclined roof surfaces thus formed. A second advantage of such a rough roof is the elimination of the risk of slipping of workers walking on its inclined surface. These advantages are particularly pronounced in areas with higher snow levels in winter, where falling snow from roofs caused considerable problems.
Nerovnosti a prolisy 19, vytvořené na nakloněné základní ploše 8, jednak také snižují možnost sklouznutí a jednak zvyšují atraktivní vzhled profilových dílců 1.The irregularities and indentations 19 formed on the inclined base surface 8 also reduce the possibility of slipping and, on the other hand, enhance the attractive appearance of the profile elements 1.
Hor.ní přehyby 9, 10 základní části 3 profilového dílce 1 mohou být v plném rozsahu ' nebo jen zčásti vytvořeny vcelku s bočními ’ přehyby 6, 7 překrývané horní části 2. Jak je patrno z obr. 8, mohou být tyto· přehyby vytvořeny ve formě dvojice přehybů, tvořených levým přehybem 21 a pravým přehybem 22, které jsou vzájemně symetrické a slouží jako deflektory pro dešťovou vodu a pro vzájemné spojování a zaklesnutí · spojovaných sousedních dílců 1. Oba přehyby 21, 22 jsou ještě jednou přehnuty na · svých koncových okrajích směrem dolů pro· vytvoření horizontálně probíhajících přidržovacích přehybů 23, 24. Přidržovací přehyby 23, 24 mají, jak je znázorněno na obr. 8, šířku, která se postupně zvětšuje směrem k oběma krajním koncům. Tyto přidržovací přehyby 23, 24 jsou upraveny pro zachycení · přírub sousedních profilových dílců 1, vytvořených na okrajích spodních · přehybů 13 sousedních dílců 1, jak bude uvedeno dále; tím je zajištěno· přidržování panelů ke stěně nebo jinému podkladu i při působení větších sil, působících ve směru od povrchu podkladu a vyvolávaných například sáním od větru.The upper folds 9, 10 of the base part 3 of the profiled panel 1 can be formed in full or only in part with the side folds 6, 7 of the overlapped upper part 2. As can be seen from FIG. 8, these folds can be formed in the form of a pair of folds formed by the left fold 21 and the right fold 22, which are mutually symmetrical and serve as deflectors for rainwater and for interlocking and interlocking adjacent adjacent parts 1. The two folds 21, 22 are folded once again at their end The retaining folds 23, 24 have, as shown in FIG. 8, a width that gradually increases towards both extreme ends. These retaining folds 23, 24 are adapted to engage the flanges of adjacent profile sections 1 formed at the edges of the lower folds 13 of adjacent sections 1, as discussed below; this ensures that the panels are retained against the wall or other substrate even under the application of greater forces acting away from the surface of the substrate and caused, for example, by wind suction.
Všechny horní přehyby 9, 10, boční · přehyby 11,· 12 a spodní přehyb 13 základní části profilového dílce 1 a také horní přehyb 5 a horní boční přehyby 8, 7 překrývané horní části 2 profilového dílce 1 nebo jen některé z nich mohou být opatřeny přírubami, probíhajícími horizontálně z okrajů uvedených přehybů.All of the upper folds 9, 10, the side folds 11, 12 and the lower fold 13 of the base section 1, as well as the upper fold 5 and the upper side folds 8, 7 of the overlapped upper section 2 of the section 1 or some of them may be provided flanges extending horizontally from the edges of said folds.
V příkladu provedení, · zobrazeném na. obr. 9, je profilový dílec opatřen osmi přírubami 25 až 31 a 37, které jsou určeny pro· stabilizování a zajištění polohy profilového dílce 1, umístěného na střešní plášťové ploše nebo na podobných místech, jak je zobrazeno na obr. 10. Příruby 27, 28, 29 na přehybech 11, 12, 13 mohou být přehnuty směrem ke středu dílce 1, jak je zobrazeno na obr. 8, a vystupovat do klínovitého prostoru 14 pod nakloněnou základní plochou 8. Příruby · 27, 28 mohou být ještě opatřeny žebry 32, 33, znázorněnými na obr. 12.In the exemplary embodiment shown in. Fig. 9, the profiled panel is provided with eight flanges 25 to 31 and 37 which are intended to stabilize and position the profiled panel 1 located on the roof skin or at similar locations as shown in Fig. 10. 28, 29 on the folds 11, 12, 13 can be folded towards the center of the panel 1 as shown in Fig. 8 and extend into the wedge-shaped space 14 below the inclined base surface 8. The flanges 27, 28 can still be provided with ribs 32 33 shown in FIG. 12.
V příkladu provedení, zobrazeném na obr. 9 a· obr. 11, jsou nahoru obrácené přehyby 6, 7, 5 vytvořeny jako žebra, která vystupují z překrývané horní části 2 a jejichž podélné vnější okraje jsou vytvořeny jako pří ruby 30, 31, 37.In the exemplary embodiment shown in Figures 9 and 11, the upwardly facing folds 6, 7, 5 are formed as ribs extending from the overlapping upper portion 2 and whose longitudinal outer edges are formed as flanges 30, 31, 37 .
Povrch plošné části 4 překrývané horní části 2 může být v celém rozsahu nebo jen částečně opatřen výstupky · různého^ tvaru, například podélnými prolisy 34 (obr. 9). Tyto prolisy 34 jsou vytvořeny na plošné části 4 v místech, kde se stýkají okraje sousedních spojovaných profilových dílců 1 a mají výšku od 3 do 10 mm. Tyto· podélné prolisy 34, vytvořené na horní plošné Části 4, mají dvojí úkol, jednak mají zabraňovat zatékání srážkové vody pod profilové dílce 1 a jednak mají vyztužovat plošnou část 4, aby · jí dodaly větší tuhost pro podepírání okrajových částí spojovaných dílců 1, zejména jejích základních částí 3. Dešťová voda, přitékající ve směru šipky X na obr. 11, naráží na podélný prolis 34 a je odváděna ke spodnějšímu konci podélného prolisu 34 na plošné horní části 4. Proto je tímto opatřením účinně zamezeno zatékání srážkové vody, ke kterému by mohto dojít vzlínáním pomocí kapilárních sil ve spárách, zejména na přehnutých okrajových plochách profilových dílců 1. Podélné prolisy 34 mohou být uspořádány do· dvojic, jak je znázorněno· na obr. 11, přičemž prolisy mohou mít také jiný tvar než je zobrazen v příkladech provedení.The surface of the flat portion 4 of the overlapped upper portion 2 may be provided in whole or in part with protrusions of different shape, for example longitudinal depressions 34 (FIG. 9). These embossments 34 are formed on the surface portion 4 at the points where the edges of adjacent joined sections 1 meet and have a height of 3 to 10 mm. These longitudinal indentations 34 formed on the upper panel 4 have the dual task of preventing the ingress of rainwater below the profile panels 1 and of reinforcing the panel 4 to give it greater rigidity to support the edge portions of the panels 1, in particular The rainwater flowing in the direction of the arrow X in FIG. 11 impinges on the longitudinal indentation 34 and is led to the lower end of the longitudinal indentation 34 on the flat upper part 4. Therefore, this measure effectively prevents rainwater from flowing to This could occur by capillary forces in the joints, particularly on the folded edge surfaces of the profile members 1. The longitudinal depressions 34 may be arranged in pairs as shown in Fig. 11, the depressions may also have a different shape from that shown in the examples. design.
Horní přehyb 5 překrývané horní ' části 2 může být opatřen rovněž okrajovou přírubou, směřující ke spodnímu okraji dílce 1; toto provedení není v příkladech zobrazeno..The upper fold 5 of the overlapped upper part 2 can also be provided with an edge flange facing the lower edge of the panel 1; this embodiment is not shown in the examples.
Kladení stavebních profilových dílců 1 podle vynálezu bude objasněno^ na příkladu sestavování střešního pláště šikmé střechy.The laying of the structural sections 1 according to the invention will be explained by way of example of the assembly of a sloping roof covering.
Na obr. 4, který je svislým řezem části střešního pláště, vedeným rovinou IV—IV z obr. 3, je znázorněn stavební profilový dílec 1 v osazeném stavu. První profilový dílec la je uložen na bednění 35 a· připevněn k němu hřebíky 36, procházejícími určenou oblastí plošné části 4 nebo přírub 25, 26, 30, 31. Potom se na první profilový · dílec la uloží druhý profilový dílec 1b (obr. 3) takovým způsobem, že zadní strana nakloněné základní plochy 8 druhého profilového dílce 1b přijde do · kontaktu alespoň s částí nahoru · obrácených horních bočních přehybů 6, 7 prvního· profilového dílce· la, a připevní · se na bednění 35 nebo na podkladní desky hřebíky 36 stejným způsobem jako u- prvního profilového dílce la. Třetí profilový dílec lc a další profilové dílce se připevňují postupně stejným způsobem až · do sestavení celé střechy.Fig. 4, which is a vertical section of a part of the roof covering taken along the plane IV-IV in Fig. 3, shows the structural section 1 in the assembled state. The first profile member 1a is supported on the formwork 35 and secured thereto by nails 36 passing through a designated area of the flat portion 4 or the flanges 25, 26, 30, 31. Then the second profile member 1b is placed on the first profile member 1a (Fig. 3). ) in such a way that the rear side of the inclined base surface 8 of the second profiled panel 1b comes into contact with at least a portion of the upwardly facing upper side folds 6, 7 of the first profiled panel 1a, and fixed to the formwork 35 or nail boards 36 in the same manner as the first profile panel 1a. The third profiled panel 1c and the other profiled panels are fixed in the same way until the entire roof is assembled.
Jak je znázorněno na obr. 4, v místě^ přechodu základní části 3 profilového dílce 1 · do· překrývané horní části 2 · je plocha profilového· dílu 1 mírně prohnuta nebo' zakřivena. Tento· mírný přehyb ještě více zvyšuje tuhost materiálu dílce 1 a zlepšuje jeho· mechanické a konstrukční vlastnosti.As shown in FIG. 4, at the point of transition of the base part 3 of the profiled panel 1 to the overlapped upper part 2, the surface of the profiled panel 1 is slightly curved or curved. This slight fold further increases the stiffness of the material of component 1 and improves its mechanical and structural properties.
Skloněná plocha dílce 1 je v těsném dotyku se svislou částí spodního profilového dílce 1. Překrývaná horní část 2 má plnit funkci podkladového materiálu pro· spojo209444 váné části dalších profilových · dílců 1, umístěných nad prvním stavebním profilovým dílcem 1, jehož součástí je překrývaná horní část 2; tato horní část 2 má také účinně zabraňovat pronikání dešťové vody do prostoru pod profilovými dílci 1, to znamená pod střešním pláštěm.The inclined surface of the panel 1 is in close contact with the vertical part of the lower profile panel 1. The overlapped upper part 2 is intended to act as a backing material for the jointed parts of the other profile panels 1 located above the first structural profile panel 1 which includes the overlapped upper part. 2; this upper part 2 is also intended to effectively prevent rainwater from penetrating into the space below the profile elements 1, i.e. under the roof cladding.
Z obr. 4 je rovněž patrno, že horní přehyb 5, směřující vzhůru, působí jako podpěraIt can also be seen from FIG. 4 that the upward fold 5 acts as a support
Claims (15)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16106176 | 1976-11-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS209444B2 true CS209444B2 (en) | 1981-12-31 |
Family
ID=15727857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS789277A CS209444B2 (en) | 1976-11-30 | 1977-11-29 | Construction profiled element for the roof and periphery buildings mantels |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS209444B2 (en) |
ES (4) | ES239881Y (en) |
FI (1) | FI773610A (en) |
NZ (1) | NZ185806A (en) |
ZA (1) | ZA777084B (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NZ197507A (en) * | 1980-07-02 | 1984-11-09 | Stirling Wilson M | Slidable clip:method of panelling using clips,reentrant flanged channels,and t & g boards |
-
1977
- 1977-11-29 ES ES1977239881U patent/ES239881Y/en not_active Expired
- 1977-11-29 CS CS789277A patent/CS209444B2/en unknown
- 1977-11-29 NZ NZ18580677A patent/NZ185806A/en unknown
- 1977-11-29 ZA ZA00777084A patent/ZA777084B/en unknown
- 1977-11-29 FI FI773610A patent/FI773610A/en not_active Application Discontinuation
-
1979
- 1979-04-30 ES ES1979243011U patent/ES243011Y/en not_active Expired
- 1979-04-30 ES ES1979243012U patent/ES243012Y/en not_active Expired
- 1979-04-30 ES ES1979243013U patent/ES243013Y/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES239881U (en) | 1979-07-01 |
FI773610A (en) | 1978-05-31 |
ES243012Y (en) | 1980-03-01 |
NZ185806A (en) | 1981-05-29 |
ES243011U (en) | 1979-09-01 |
ES243013Y (en) | 1980-02-01 |
ES243012U (en) | 1979-10-01 |
ES243011Y (en) | 1980-02-01 |
ES239881Y (en) | 1979-12-01 |
ZA777084B (en) | 1978-09-27 |
ES243013U (en) | 1979-09-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1071827A (en) | Architectural panel material for use as roofing material, material for external wall and the like purposes | |
US4065899A (en) | Interlocking combination shingle and sheeting arrangement | |
US8551601B2 (en) | Stone, metal and tar laminate for exterior cladding | |
US5104715A (en) | Tile formed of composite sheet with insulating board | |
US6151855A (en) | Roofing panel with elastomeric coating and method | |
US1860240A (en) | Flashing | |
US4402169A (en) | Surfacing for roof and siding structures of buildings | |
CS209444B2 (en) | Construction profiled element for the roof and periphery buildings mantels | |
EP0303738A1 (en) | Insulating tile for applying on roofs, galleries and such like | |
GB2176218A (en) | Roofing panels | |
CA2536630C (en) | Stone, metal and tar laminate for exterior cladding | |
KR820001385Y1 (en) | Architectural panel material for use as roofing material,material for external wall and the like purposes | |
SU838055A1 (en) | Method of securing wooden floor tiles | |
GB2252111A (en) | Roofing or cladding sheets | |
JPH0367178B2 (en) | ||
JPS6321633Y2 (en) | ||
JP2001011935A (en) | Floor structural body | |
JP2630852B2 (en) | Face plate for building | |
JPH0350189Y2 (en) | ||
US1754707A (en) | Material for building and other purposes | |
JPS60238555A (en) | Roof structure | |
JPS586978Y2 (en) | roofing material | |
JPH0348998Y2 (en) | ||
EP0401438B1 (en) | Claddings for roofs | |
JPH0450755Y2 (en) |