CS201654B1 - Method of obtaining concentrated nitrogenous and organic phosphatocalcareous products from organic materials,animal excrements and sewage sludge - Google Patents
Method of obtaining concentrated nitrogenous and organic phosphatocalcareous products from organic materials,animal excrements and sewage sludge Download PDFInfo
- Publication number
- CS201654B1 CS201654B1 CS766994A CS699476A CS201654B1 CS 201654 B1 CS201654 B1 CS 201654B1 CS 766994 A CS766994 A CS 766994A CS 699476 A CS699476 A CS 699476A CS 201654 B1 CS201654 B1 CS 201654B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- organic
- lime
- carbon dioxide
- organic materials
- biogas
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 3
- 239000011368 organic material Substances 0.000 title abstract 4
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 title description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical group N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 12
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims abstract description 11
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 5
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 claims abstract description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 19
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 12
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 9
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 abstract description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 abstract 3
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 abstract 1
- 241000282887 Suidae Species 0.000 abstract 1
- 238000009313 farming Methods 0.000 abstract 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 abstract 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 7
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 2
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 2
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P5/00—Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons
- C12P5/02—Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons acyclic
- C12P5/023—Methane
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin
- A23K10/26—Animal feeding-stuffs from material of animal origin from waste material, e.g. feathers, bones or skin
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/20—Inorganic substances, e.g. oligoelements
- A23K20/24—Compounds of alkaline earth metals, e.g. magnesium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/048—Purification of waste water by evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/58—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
- C02F1/586—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds by removing ammoniacal nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
- C05C3/00—Fertilisers containing other salts of ammonia or ammonia itself, e.g. gas liquor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/40—Treatment of liquids or slurries
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/50—Treatments combining two or more different biological or biochemical treatments, e.g. anaerobic and aerobic treatment or vermicomposting and aerobic treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
- C12M21/04—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing gas, e.g. biogas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M47/00—Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M47/00—Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
- C12M47/18—Gas cleaning, e.g. scrubbers; Separation of different gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M47/00—Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
- C12M47/20—Heating or cooling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
- Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Physiology (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Description
(54) Způsob získávání koncentrovaných dusíkatých a organo-fosfáto-vápenatých produktů z organických látek, dobytčích exkrementů a kanalizačních kalů
Předmětem vynálezu je způsob získávání koncentrovaných dusíkatých a organo-fosfátovápenatých finálních produktů z organických látek, dobytčích exkrementů, kalů z kanalizačních čistíren . a obdobných látek vznikajících v zemědělství, v komunální . sféře a v některých odvětvích potravinářského a chemického · průmyslu.
V současné době se používá několika způsobů řešících problém zpracování uvedených odpadů. . Zvláště naléhavě vystupuje do popředí zpracování tekutého hnoje (kejdy) z velkochovů vepřového dobytka, který je dosud řešen technologiemi, z řady hledisek nevyhovujícími. Známé technologie jsou rozvoj kejdy, aerobní čištění a anaerobní metanové vyhrávání.'
Rozvoz je zatím nejuživanější, spočívá ve vyvážení kejdy na pole. Je spojen s hygienickými, veterinárními a estetickými závadami pro široké okolí a není možný v deštivém počasí, v zimě na sníh · a na řadu plodin v průběhu vegetace. V těchto případech je kejdu nutno skladovat. Na svažitých pozemcích i při veškeré opatrnosti dochází k dešťovým splachům. Z provozního hlediska vyžaduje rozsáhlý strojový park a kyvadlovou přepravu na velké vzdálenosti. Proto je uskutečnitelný u menších objektů, u velkých jednotek' je spo jen s mimořádnými obtížemi. Výhodou je využití hnojivé hodnoty kejdy.
Aerobní čištění ' je uskutečňováno v '. několika technologických a konstrukčních variantách, j‘eji-chž společným problémem je neuspokojivý účinek čištění, produkce velkého množství těžko zpracovatelného kalu, potíže se stabilitou procesu, s nadměrným pěněním, pachovými závadami a produkcí hygienicky závadného aerosolu. Proces je náročný na spotřebu elektrické energie. Rozhodující nevýhodou je nevyužívání hodnotných látek kejdy a produkce velmi nežádoucích dusičnanů · do· odpadních vod.
Anaerobní metanové vyhrávání kejdy je založeno · na principu užívaném již řadu let ke zpracování kalů v kanalizačních čistírnách. Proces probíhá v uzavřených nádržích bez jakéhokoliv zápachu a vedlejším produktem je kalový plyn o složení kolem 60 % CH4 a 35 % CO2, který vzniká v množství asi 600 1/kg sušiny kalu.
Výhřevnost plynu je kolem 6000 Kcal/Nm3; menší · část produkce · se zpravidla využívá k vytápění objektů čistírny, přebytečná větší část se zpravidla nevyužívá. Zásadní nevýhodou tohoto procesu je nedostatečné využívání hodnotných látek a · nepřijatelně . vysoké zbytkové znečištění vody, které ·z procesu odpadá.
Toto zbytkové znečištění vylučuje vypouštění vod bez dalšího dočišťování, které je velmi obtížné a je možné jen ve směsi s městskými odpadními vodami při velkém ředění. Tato ipodmínka vylučuje výstavbu samostatných velkovýkrmen a nutí к jejich situování do těsné blízkosti velkých měst, ačkoliv je to z provozních, hygienických, územně-plánovacích a dalších hledisek nežádoucí. Velmi nevítané při metanovém vyhnívání, obdobně jako u aerobního čištění je, že většina dusíku, který je nejcennější složkou kejdy, se převádí v amoniakální formě do roztoku a při následném biologickém dočištění je oxidován na dusičnany, které zůstávají ve vyčištěné vodě jako velmi závadná složka.
Nevýhody dosavadních postupů jsou odstraněny způsobem zpracování substrátů po metanovém vyhnívání na koncentrovaná dusíkatá a organo-fosfáto-vápenatá hnojivá podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že metanově vyhnilý substrát se zahřívá к bodu varu do vypuzení uhličitanově vázaného NH3 na zbytkovou koncentraci nižší než 250 mg NH3 na litr.
Po té se odčpavkovaný substrát jako předtištěná voda vypouští, nebo se bezprostředně alkalizuje vápnem dávkou 1 až 20 g CaO na litr při současném odvádění uvolněné plynné fáze, a pak se saturuje kalovým plynem z metanového vyhnívání do slabě alkalické reakce. Pak se směs podrobí separaci, čímž se oddělí organo-vápenato-fosfátové hnojivo od čisté vody.
Výhody tohoto způsobu zpracování:
Navržený proces lze uskutečnit v poměrně jednoduchém zařízení běžného typu jehož podstatou je odopavkovací kolona. Celé zařízení včetně technologického příslušenství (dmychadla, čerpadla, výměníky tepla, zařízení pro přípravu a dávkování vápenného mléka aj.) jsou standartního typu. Proto investiční i dodavatelská náročnost procesu není velká. Odvodnění a zpracování kalu i zpracování amoniakového odplynu je možné běžnými zařízeními. Pokud jde o tepelnou energii, veškeré nároky procesu lze plně pokrývat spalováním kalového plynu, který je při metanovém vyhnívání odpadem a dnes se v čistírnách bez využití likviduje spalováním na pochodni. Využitím tepla kapalin a plynů vycházejících z procesu, к ohřevu vtoku do reaktoru pomocí výměníku, lze nároky na spotřebu tepla snížit na minimum. Z pomocných látek je do procesu nutno dodávat pouze vápno, které je běžným, laciným a dostupným prostředkem. Jako saturačního plynu bude použito kaloyého plynu z vyhnívání, který obsahuje okolo 35 % CO2 a který je na čistírnách uvedeného typu vždy v dostatečném množství к dispozici. Proces zajišťuje spolehlivé a účinné zpracování koncentrovaných odpadů a vyčištění koncového odtoku na stupeň, vyhovující nejpřísnějším požadavkům. Umožňuje samostatnou a nezávislou existenci libovolně velkých výkrmen v jakkoliv vodohospodářsky a hygienicky exponovaných oblastech. Řeší plné využívání všech hodnotných látek a energie, které jsou obsaženy v tekutém hnoji a obdobných odpadech a produkuje hodnotné finální produkty vhodné ke hnojení v koncentrované formě, popřípadě ke zkrmování. Je založen pouze na působení tepla, vápna a kysličníku uhličitého; produkované substráty proto nejsou kontaminovány žádnými cizorodými látkami. Do procesu dodané vápno přechází jako hodnotná složka do finálních produktů. V důsledku tepelného zpracování jsou získané produkty i vyčištěná voda bakteriologicky a parazitologicky sterilní. To má základní hygienický a veterinární význam. К odvodnění pevné fáze není třeba náročného odstřeďování. Dostačí běžné způsoby, přitom odpadní voda je vzhledem ke koagulačně steriliziačním účinkům tepla a flokulačně absorpčním účinkům vápna vyčištěna na vysoký stupeň a je bakteriologicky nezávadná, což umožňuje její výhodné opětovné použití v provozu velkovýkrmny. Proces zajišťuje vysoký stupeň redukce organických látek, prakticky úplné odstranění fosforu a dusíku a účinné zneškodnění choroboplodných zárodků v koncovém odtoku. Tím v sobě z hlediska vodohospodářského spojuje funkci sekundárního a terciálního čištění. Z hlediska tuhých odpadů představuje proces bezodpadovou technologii, protože žádné tuhé odpady nevznikají a všechny původně přítomné složky tekutého hnoje jsou získány jako hodnotné a využitelné látky.
Příklad 1
Organický kal nebo dobytčí ke jda se od zdroje vzniku dopraví do komory metanového vyhnívání, z níž odchází kalový plyn a vyhnilý substrát. Substrát se vede na separátor hrubých suspenzí a dále přes výměník tepla do odčipavkovací kolony, která je vytápěna kalovým plynem. Z kolony odcházejí v plynné fázi amoniak a kysličník uhličitý, které se vedou к dalšímu zpracování. Kapalná fáze, která odchází z kolony jako patový produkt, odčpavkovaný na zbytkový obsah amoniaku pod 250 mg/1, se přes výměnník tepla vede do separátoru, kde se oddělí kalová organická frakce a takto předčištěná voda se vede к dalšímu dočištění obvyklými biologickými způsoby, nebo se přímo vypouští do odpadu.
Příklad 2
Organický kal nebo dobytčí kejda se od zdroje vzniku dopraví do komory metanového vyhnívání, z níž odchází kalový plyn a vyhnilý substrát. Substrát se vede na separátor hrubých suspenzí a dále přes tepelné výměníky do odčpavkovací kolony, která je vytápěna kalovým plynem. Z kolony odcházejí v plynné fázi amoniak a kysličník uhličitý, které se vedou к dalšímu zpracování podle volby buď na čpavkovou vodou, bezvodý amo3
niak, uhličitan amonný, popřípadě - jiné finální produkty. Kapalná fáze, která odchází z kolony při teplotě okolo 100 °C jako patový produkt, oděpavkovaný na ' zbytkový obsah amoniaku pod 250mg/l, s.e ve vápnící nádrži za horka, ' v závislosti na obsahu sušiny, alkalizuje dávkou 1 až 20 g CaO na litr, přičemž uvolňovaný ' amoniak se spojuje s amoniakovým odplynem, odcházejícím z kolony. Dávkování vápna lze provádět v oddělené uzavřené nádrži -nebo přímo do spodní části odčpavkovací kolony, která je k tomu uzpůsobená. Bezprostředně po nadávkování vápna se - směs při teplotě 80 až 90 °C v uzavřené nádobě saturuje kalovým plynem do konečné alkality 0.,01 až 1,5 g CaO na - litr. Vápnící nádrž i saturák jsou účinně izolovány proti tepelným ztrátám. Pro vápnění i saturaci lze použít jedné nádoby i když na technologickém schématu je pro názornost uvedeno pro každou operaci samostatné zařízení. Kalový plyn, který se při saturaci ohřál, se .. přes tepelný výměník vrací do plynojemu. Po - saturaci je vzniklá hrubozmná sseďlina fosforečnanu vápenatého a uhličitanu vápenatého s naadsorbovaným organickým podílem oddělena od vody v dekantéru. Z dekantéru se vyčištěná horká voda vede přes - výměnník tepla - (kde svůj tepelný obsah předá nátoku do odčpavkovací kolony) a jako zcela nezávadná se vypouští do . odpadu nebo - jako užitková se znovu použije k provozním - účelům. Zahuštěný organo-fosfáto-vápenatý koncentrát se z dekantéru odvádí k využití buď přímo v mokrém stavu nebo- po další - úpravě.
PŘEDMĚT VYNÁLEZU
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob získávání koncentrovaných dusíkatých a organofosfáto-vápenatých hnojiv a účinně vyčištěné vody z tekutých substrátů, •zbývajících po metanovém vyhnívání organických kalů, dobytčí kejdy, vyznačující se tím, že zahříváním substrátu k bodu varu se oddestiluje uhličitanově vázaný amoniak do zbytkového obsahu pod 250 mg NH3 na litr a popřípadě se takto zpracovaný substrát jako odpadní voda vypouští, nebo se dále horký substrát při současném odvádění uvolňovaného amoniaku vápní dávkou 1 až 20 g CaO na litr a pak saturuje kalovým plynem z metanového vyhnívání do konečné alkality 0,01 až1,5 g CaO na litr, kdy se -organo-fosfáto-vápenatý - koncentrát, vzniklý ve formě ssedliny, mechanickou separací oddělí od čisté vody.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS766994A CS201654B1 (en) | 1976-10-29 | 1976-10-29 | Method of obtaining concentrated nitrogenous and organic phosphatocalcareous products from organic materials,animal excrements and sewage sludge |
AT791879A AT382358B (de) | 1976-10-29 | 1979-12-17 | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von stickstoffverbindungen enthaltenden organischen massen |
GB7943690A GB2066231B (en) | 1976-10-29 | 1979-12-19 | Method and equipment for processing of organic materials containing nitrogen compounds |
NL7909266A NL7909266A (nl) | 1976-10-29 | 1979-12-21 | Werkwijze en inrichting voor het verwerken van organische materialen, die stikstofverbindingen bevatten. |
JP54173856A JPS6021799B2 (ja) | 1976-10-29 | 1979-12-27 | 窒素化合物を含有する有機物の処理方法及び装置 |
DE2952794A DE2952794C2 (de) | 1976-10-29 | 1979-12-31 | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung organischer Abfallmassen mit hohem Gehalt an Stickstoffverbindungen |
CA000343977A CA1134965A (en) | 1976-10-29 | 1980-01-18 | Method and equipment for processing of organic materials containing nitrogen compounds |
FR8002227A FR2474901A1 (fr) | 1976-10-29 | 1980-02-01 | Procede et equipement pour le traitement de matieres organiques contenant des composes azotes |
US06/491,980 US4710300A (en) | 1976-10-29 | 1983-05-05 | Method for processing of organic materials containing nitrogen compounds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS766994A CS201654B1 (en) | 1976-10-29 | 1976-10-29 | Method of obtaining concentrated nitrogenous and organic phosphatocalcareous products from organic materials,animal excrements and sewage sludge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS201654B1 true CS201654B1 (en) | 1980-11-28 |
Family
ID=5418223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS766994A CS201654B1 (en) | 1976-10-29 | 1976-10-29 | Method of obtaining concentrated nitrogenous and organic phosphatocalcareous products from organic materials,animal excrements and sewage sludge |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4710300A (cs) |
JP (1) | JPS6021799B2 (cs) |
AT (1) | AT382358B (cs) |
CA (1) | CA1134965A (cs) |
CS (1) | CS201654B1 (cs) |
DE (1) | DE2952794C2 (cs) |
FR (1) | FR2474901A1 (cs) |
GB (1) | GB2066231B (cs) |
NL (1) | NL7909266A (cs) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD4015C2 (ro) * | 2009-02-20 | 2010-09-30 | Государственный Университет Молд0 | Procedeu de epurare a apelor reziduale de azot amoniacal |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CS254717B1 (en) * | 1985-02-06 | 1988-01-15 | Jan Cervenka | Process for working excrements of utility animals |
DE3640728C1 (de) * | 1986-05-10 | 1988-03-17 | Cenal Mehmet Ali | Verfahren zum Aufbereiten verschmutzter Fluessigkeiten wie insbesondere Abwasser od.dgl. |
DE3843789A1 (de) * | 1987-12-24 | 1989-07-13 | Langer Bsa Maschf | Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von organischen abfallprodukten aus fest- und fluessigstoffen, insbesondere guelle |
DD282671A5 (de) * | 1988-01-29 | 1990-09-19 | Tech Hochschule C Schorlemmer | Verfahren zur anaerobfermentation organischer abprodukte |
BE1002648A4 (fr) * | 1988-06-23 | 1991-04-23 | Faculte Des Sciences Agron De | Procede continu d'epuration d'effluents methanisables. |
US5593590A (en) * | 1991-02-27 | 1997-01-14 | Technoagrar Consulting Ag | Process for separate treatment and disposal of mixtures of solid and liquid, organic wastes |
US5527464A (en) * | 1991-06-24 | 1996-06-18 | Bartha; Istvan | Method and system for the treatment and utilization of waste products |
DE4243918A1 (de) * | 1992-12-23 | 1994-06-30 | Gea Wiegand Gmbh | Verfahren zur Behandlung von Gülle |
FR2768429B1 (fr) * | 1997-09-16 | 1999-11-12 | Bch Holding | Procede et dispositif pour traiter un effluent liquide fortement charge notamment en azote et en phosphore |
US6409788B1 (en) | 1998-01-23 | 2002-06-25 | Crystal Peak Farms | Methods for producing fertilizers and feed supplements from agricultural and industrial wastes |
US6368849B1 (en) * | 1998-02-20 | 2002-04-09 | Bioscan A/S | Method and plant for the treatment of liquid organic waste |
US6500340B1 (en) | 1998-07-20 | 2002-12-31 | Western Environmental Engineering Company | Pasteurizing sludge to exceptional quality |
US6113789A (en) * | 1998-07-20 | 2000-09-05 | Western Environmental Engineering Company | Pasteurization process |
US6206945B1 (en) * | 1998-08-10 | 2001-03-27 | Charles Arthur Weiss, Jr. | Method of producing artificial guano |
US6464875B1 (en) * | 1999-04-23 | 2002-10-15 | Gold Kist, Inc. | Food, animal, vegetable and food preparation byproduct treatment apparatus and process |
US6508078B2 (en) | 2000-10-26 | 2003-01-21 | Crystal Peak Farms | Separation of purified water and nutrients from agricultural and farm wastes |
US6521129B1 (en) * | 2001-08-24 | 2003-02-18 | Ken Stamper | Process for producing energy, feed material and fertilizer products from manure |
US6565744B2 (en) * | 2001-09-07 | 2003-05-20 | Mikhail Levitin | Waste water cleaning system |
US6730223B1 (en) * | 2002-11-01 | 2004-05-04 | Comprehensive Resources, Recovery & Reuse, Inc. | Apparatus, system and method for treating waste material |
ES2199092B1 (es) * | 2003-09-24 | 2005-05-01 | Sener Grupo De Ingenieria, S.A. | Procedimiento para reducir la carga contaminante de los purines. |
US7674311B2 (en) * | 2005-11-10 | 2010-03-09 | Ben Gurion University Of The Negev Research And Development Authority | Nitrogen extraction from organic wastes for fertigation in organic agriculture |
US20070256973A1 (en) * | 2006-04-04 | 2007-11-08 | Canaleo Frank J | Method and apparatus for separation of chemical materials from feces |
US8216336B2 (en) * | 2006-05-17 | 2012-07-10 | Industrial Ecosystems Pty Ltd | Method for integrated power generation and organic fertiliser production |
CN101621935B (zh) * | 2007-03-02 | 2012-12-12 | 阿彻-丹尼尔斯-米德兰公司 | 改性的脱除油干酒糟谷物产品及其制备方法 |
US7811455B2 (en) * | 2007-06-07 | 2010-10-12 | Burke Dennis A | Removal of ammonia from fermentation effluent and sequestration as ammonium bicarbonate and/or carbonate |
JP2011029961A (ja) * | 2009-07-27 | 2011-02-10 | Canon Inc | 画像読取装置、画像読取装置の制御方法およびプログラム |
CN101805753B (zh) * | 2010-02-03 | 2012-09-05 | 中国科学院广州能源研究所 | 易腐性有机垃圾高固体两相三段厌氧消化产沼气的方法 |
IT1398647B1 (it) * | 2010-03-08 | 2013-03-08 | Ecotecno S P A | Procedimento di denitrificazione di reflui |
KR101002386B1 (ko) * | 2010-08-18 | 2010-12-17 | 허관용 | 암모늄 질소 농도 조절에 의한 유기성 폐기물의 혐기성 소화 방법 |
US8637304B1 (en) | 2010-12-02 | 2014-01-28 | Dennis A. Burke | Ammonia nitrogen recovery through a biological process |
FR2970883B1 (fr) * | 2011-01-31 | 2016-05-13 | Akaeno | Installation de valorisation de digestats ameliores |
DE102012100995B4 (de) | 2012-02-07 | 2018-02-15 | Brandenburgische Technische Universität Cottbus-Senftenberg | Verfahren zur Abscheidung von Ammoniak aus Biogasanlagen |
PL398870A1 (pl) * | 2012-04-18 | 2013-10-28 | Biosynergia Spólka Akcyjna | Nawóz i sposób otrzymywania zawiesinowego nawozu fosforowo-organicznego z odpadów pofermentacyjnych |
ITMI20121707A1 (it) * | 2012-10-10 | 2014-04-11 | Syngen S R L | Procedimento per la neutralizzazione tramite co2 di digestati ad elevato ph e basso contenuto di azoto |
EP2786967A1 (de) * | 2013-04-03 | 2014-10-08 | HF Biotec Berlin GmbH | Verfahren und Anlage zur Herstellung von kristallinem Calciumcarbonat unter kombinierter Verwendung zweier Gase mit unterschiedlichem CO2-Gehalt |
CN104613525A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-05-13 | 无锡昊瑜节能环保设备有限公司 | 一种适用于乡镇的环保型沼气供暖设备及供暖方法 |
CN104803550A (zh) * | 2015-04-08 | 2015-07-29 | 江苏鑫林环保设备有限公司 | 一种焦化、煤化污水预处理工艺 |
DE102016211664A1 (de) | 2016-06-28 | 2017-12-28 | Andreas Dünnebeil | Verfahren und Anlage zur Abtrennung und/oder Rückgewinnung von Stickstoffverbindungen aus einem Flüssig- oder Schlammsubstrat |
WO2020223739A2 (en) | 2019-05-02 | 2020-11-05 | Stemwedel Timothy | Manufacturing process for producing ammonia from anaerobic digestate liquid |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1094645A (cs) * | 1955-05-23 | |||
US2231597A (en) * | 1938-05-16 | 1941-02-11 | Shibata Saburo | Process of obtaining fuel oil from digested sludge |
GB1007118A (en) * | 1963-09-17 | 1965-10-13 | Woodall Duckham Constr Co Ltd | Improvements in or relating to the treatment of industrial effluents |
DE2045162A1 (en) * | 1970-09-12 | 1972-06-08 | Rheinstahl Ag, 4300 Essen | Waste water sludges - flocculated after denaturing proteins |
FR2240890A1 (en) * | 1973-08-17 | 1975-03-14 | Anstett Alfred | Desiccation and pasteurisation of liq. and solid farm manure - using combustion heat of fermentation gas |
JPS5438418B2 (cs) * | 1974-05-11 | 1979-11-21 | ||
NO752211L (cs) * | 1974-07-05 | 1976-01-06 | Sterling Drug Inc | |
CS181403B1 (en) * | 1974-12-22 | 1978-03-31 | Svatopluk Mackrle | Method and device for with organic substances strongly polluted waste water treatment in industry and agriculture |
US4134830A (en) * | 1975-04-25 | 1979-01-16 | Svenska Sockerfabriks Ab | Method of purifying waste water |
JPS5279556A (en) * | 1975-12-25 | 1977-07-04 | Hitachi Ltd | Method of treating aerophobically digested liquid |
US4162153A (en) * | 1976-04-12 | 1979-07-24 | Air Products And Chemicals, Inc. | High nitrogen and phosphorous content biomass produced by treatment of a BOD-containing material |
US4140586A (en) * | 1976-06-14 | 1979-02-20 | Bethlehem Steel Corporation | Method and apparatus for distillation |
US4104131A (en) * | 1976-07-08 | 1978-08-01 | United States Steel Corporation | Process for separating ammonia and acid gases from waste waters containing fixed ammonia salts |
-
1976
- 1976-10-29 CS CS766994A patent/CS201654B1/cs unknown
-
1979
- 1979-12-17 AT AT791879A patent/AT382358B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-12-19 GB GB7943690A patent/GB2066231B/en not_active Expired
- 1979-12-21 NL NL7909266A patent/NL7909266A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-12-27 JP JP54173856A patent/JPS6021799B2/ja not_active Expired
- 1979-12-31 DE DE2952794A patent/DE2952794C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-01-18 CA CA000343977A patent/CA1134965A/en not_active Expired
- 1980-02-01 FR FR8002227A patent/FR2474901A1/fr active Granted
-
1983
- 1983-05-05 US US06/491,980 patent/US4710300A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD4015C2 (ro) * | 2009-02-20 | 2010-09-30 | Государственный Университет Молд0 | Procedeu de epurare a apelor reziduale de azot amoniacal |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5691896A (en) | 1981-07-25 |
DE2952794C2 (de) | 1986-10-23 |
DE2952794A1 (de) | 1981-07-30 |
FR2474901A1 (fr) | 1981-08-07 |
CA1134965A (en) | 1982-11-02 |
AT382358B (de) | 1987-02-25 |
NL7909266A (nl) | 1981-07-16 |
GB2066231A (en) | 1981-07-08 |
GB2066231B (en) | 1983-06-29 |
FR2474901B1 (cs) | 1983-11-10 |
US4710300A (en) | 1987-12-01 |
JPS6021799B2 (ja) | 1985-05-29 |
ATA791879A (de) | 1986-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS201654B1 (en) | Method of obtaining concentrated nitrogenous and organic phosphatocalcareous products from organic materials,animal excrements and sewage sludge | |
US6916426B2 (en) | Method of waste treatment | |
Makara et al. | Pig manure treatment and purification by filtration | |
US20090032458A1 (en) | Biogas Producing Facility With Anaerobic Hydrolysis | |
Rulkens et al. | Recovery of valuable nitrogen compounds from agricultural liquid wastes: potential possibilities, bottlenecks and future technological challenges | |
CS254717B1 (en) | Process for working excrements of utility animals | |
EP0498084B1 (en) | A method for processing manure | |
KR100723066B1 (ko) | 가축분뇨 비료화 방법 및 그 장치 | |
EP0559858B1 (de) | Verfahren und apparatur zur aufbereitung von tierexkrementen, gülle und jauche | |
UA125721C2 (uk) | Спосіб переробки екскрементів птахів | |
WO1993024418A1 (en) | Method for processing liquide manure | |
CA2381623C (en) | Method of waste treatment | |
KR101183744B1 (ko) | 원통형 또는 다각형 밀폐형 발효조에 축사 깔짚을 포함한 축사폐기물을 수분조절제로 가축분뇨 폐수 무 방류, 속성발효로 퇴, 액비를 제조하는 방법과 장치. | |
EP1923378A2 (de) | Verfahren zur Aufbereitung von Gärresten und Vorrichtung zur Gewinnung von Dünger | |
CA1099943A (en) | Treatment of animal waste to produce materials for use in fodder and on the land | |
FR2991678A1 (fr) | Procede de traitement et de valorisation de digestat issu de procede de methanisation | |
US20210206681A1 (en) | Process and apparatus for the treatment of organic feedstock | |
RU2120417C1 (ru) | Способ очистки животноводческих стоков | |
SU998452A1 (ru) | Способ получени удобрени из жидких субстратов, полученных путем метанового брожени органического ила или испражнений скота | |
FR2686814A1 (fr) | Procede de traitement et de valorisation des dejections animales obtenues en elevage industriel hors-sol, telles que le lisier. | |
US11999664B2 (en) | Processes and systems for producing ammonia products and/or calcium carbonate products | |
US20210269371A1 (en) | Aqueous and solid ammonium sulfate fertilizers and methods of producing | |
KR970005472B1 (ko) | 유기성 폐기물의 퇴비화 처리 장치 및 방법 | |
EP0658153B1 (en) | Method of neutralizing and recovering of gases released from wet composting of domestic animal manure and/or sewage mud | |
KR101743883B1 (ko) | 돈뇨의 증발처리 방법 및 장치 |