CS198146B2 - Device for cutting the printed band of paper or plastic material - Google Patents
Device for cutting the printed band of paper or plastic material Download PDFInfo
- Publication number
- CS198146B2 CS198146B2 CS745065A CS506574A CS198146B2 CS 198146 B2 CS198146 B2 CS 198146B2 CS 745065 A CS745065 A CS 745065A CS 506574 A CS506574 A CS 506574A CS 198146 B2 CS198146 B2 CS 198146B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- roller
- pressure
- compressible
- additional
- draw
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
- B65B41/18—Registering sheets, blanks, or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
- B26D5/22—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member and work feed mechanically connected
- B26D5/24—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member and work feed mechanically connected including a metering device
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/141—With means to monitor and control operation [e.g., self-regulating means]
- Y10T83/148—Including means to correct the sensed operation
- Y10T83/152—And modify another operation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
- Y10T83/4769—Work feeder mounted on tool support
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
- Y10T83/533—With photo-electric work-sensing means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
- Y10T83/535—Release of interlock controlled
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
- Y10T83/536—Movement of work controlled
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
- Y10T83/541—Actuation of tool controlled in response to work-sensing means
- Y10T83/543—Sensing means responsive to work indicium or irregularity
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/664—Roller
- Y10T83/6644—With work-supplying reel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká zařízení к rozřezávání potištěného pásu papíru nebo plastické hmoty v jednotlivé odstřižky odpovídající tisku, které se používají zejména jako přířezy pro měkké obaly na cigarety, s tažným válcem, který je opatřen řezným nožem a spolupracuje s přítlačným válcem a s fotočlánkem ke snímání tiskových značek na rozřezávaném pásu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for cutting a printed web of paper or plastic into individual cuttings corresponding to printing, in particular used as blanks for soft cigarette packets, with a drawing roller provided with a cutting knife. on a slit strip.
Zařízení к rozřezávání pruhu papíru, odvíjeného· z bubnu, v jednotlivé úseky jsou známa. Mají tažný válec opatřený řezným nožem, který jak pro dopravu papírového pásu, tak pro umístění řezu spolupracuje s přítlačným válcem.Devices for cutting a strip of paper, unwound from a drum, into individual sections are known. They have a drawing roller provided with a cutting knife which cooperates with the pressure roller both for conveying the paper web and for placing the cut.
Rovněž je známo zařízení s tažným válcem a nožovým válcem, které jsou poháněny společným motorem pres oddělené převody. V převodu tažného válce je vřazen diferenciál, řízený přes ovládací ústrojí impulsy fotočlánku, který snímá tiskové značky na potištěném pásu. Toto zařízení, kde dopravu pásu obstarává tažný válec a rozřezávání na jednotlivé odstřižky nožový válec, je značně složité a nezaručuje přesnou • polohu, řezu.It is also known to provide a draw roller and a knife roller which are driven by a common motor via separate gears. The transmission of the drawing roller is equipped with a differential, which is controlled via the control mechanism by pulses of the photocell, which senses the printing marks on the printed strip. This device, where the conveyor belt is handled by the pulling roller and cut into individual cutters by the knife roller, is very complex and does not guarantee the exact position of the cut.
Účelem vynálezu je vytvořit jednoduché a přesně pracující zařízení tohoto druhu s tažným válcem vytvořeným současně jako nožový válec.The purpose of the invention is to provide a simple and precise working device of this kind with a draw roller formed simultaneously as a knife roll.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že obvod tažného válce má odlišnou délku než odstřižek, který se má odříznout od potištěného pásu, tažný válec je opatřen stlačitelným obvodovým úsekem, a fotočlánek umístěný v dráze pohybu potištěného pásu před tažným válcem a přítlačným válcem je spojen s ovládacím ústrojím pro přídavné přitisknutí přítlačného válce na stlačitelný obvodový úsek tažného válce.SUMMARY OF THE INVENTION The circumference of the draw roller is of a different length than the blank to be cut off from the printed strip, the draw roller is provided with a compressible peripheral section, and a photocell positioned in the path of travel of the printed strip in front of the draw roller and the press roller means for additionally pressing the pressure roller against the compressible peripheral section of the drawing roller.
Tím, že tažný válec má nepatrně menší nebo větší obvod, než je odřezávaný odstřižek pásu materiálu, by docházelo к odřezávání příliš malých nebo příliš velkých odstřižků pásu, kdyby nebylo postaráno o zvětšení nebo zmenšení obvodu tažného válce. To se provádí podle vynálezu stlačením obvodového úseku tažného válce, čímž se jeho cbvod. zvětší nebo zmenší, takže se po každé odřízne odstřižek, jehož délka leží v přípustných tolerancích. Ke stlačení obvodového úseku tažného válce dochází pohybem přítlačného válce, který Je к tomuto účelu krátkodobě a v přesném okamžiku přitlačován silněji к tažnému válci. Přídavný přítlačný pohyb je ovládán ovládacím ústrojím řízeným fotočlánkem, který reaguje na tiskové značky na pásu materiálu.Since the draw roller has a slightly smaller or larger circumference than the strip cut off of the material strip, too small or too large strip cuttings would be cut unless care was taken to increase or decrease the circumference of the draw roller. This is done according to the invention by compressing the circumferential section of the drawing roller, thereby making it its periphery. increases or decreases, so that each cut is cut off, the length of which lies within the permissible tolerances. The circumferential section of the pulling roller is compressed by moving the pressure roller, which is pushed more strongly against the pulling roller for a short time and at the exact moment. The additional thrust movement is controlled by a control device controlled by a photocell that responds to the printing marks on the material web.
Zařízení podle vynálezu má tu výhodu, že pár válců sestávající z tažného válce a pří198146 tlačného · válce, který vyvolá . pohyb .·pásu · a odřezávání jednotlivých odstřižků, · se využívá současně k řízení přesné polohy řezu, takže není třeba používat přídavných mechanismů, které by komplikovaly vedení pásu a snižovaly výkon stroje při současném· · zvýšení poruchovosti. Zařízení podle vynálezu vystačí s dvojicí válců, které jsou v každém případě v odřezávacím zařízení upraveny, přičemž tažný válec j-e opatřen pouze navíc stlačitelným obvodovým úsekem a přítlačný válec je k · dosažení přídavného· přítlačného pohybu uložen mírně výkyvné.The device according to the invention has the advantage that a pair of rollers consisting of a draw roller and a pressure roller which it causes. · cutting and cutting individual cuts, · is used simultaneously to control the exact position of the cut, so there is no need to use additional mechanisms that complicate the belt guidance and reduce machine performance while · increasing the failure rate. The device according to the invention suffices with a pair of rollers which are in each case provided in the cutting device, the pulling roller being provided with an additionally compressible circumferential section and the pressing roller being slightly pivoted to achieve an additional pressing movement.
K dosažení přídavného přítlačného pohybu je přítlačný válec podle dalšího význaku vynálezu uložen otočně na nosné páce, spojené s přítlačnou pružinou, přičemž proti jednomu konci nosné páky leží blokovací díl, který je spojen s elektromagnetem, propojeným s fotočlánkem. Účelně je páka opatřena dotykovým válečkem, obíhajícím po· křivkovém kotouči, který je synchronně otočný s tažným válcem a je opatřen prohlubní přiřazenou stlačitelnému obvodovému úseku tažného válce. Tím se dosáhne přesného řízení přítlačného válce, a to· jak velikosti jeho* pohybu, tak okamžiku tohoto pohybu.In order to achieve an additional thrust movement, the thrust roller according to a further feature of the invention is rotatably mounted on a support lever connected to a pressure spring, with a locking piece which is connected to one end of the support lever and connected to an electromagnet connected to the photocell. Suitably, the lever is provided with a contact roller orbiting a curved disk which is synchronously rotatable with the draw roller and is provided with a depression assigned to the compressible peripheral section of the draw roller. This achieves precise control of the pressure roller, both the magnitude of its movement and the moment of movement.
Při · praktickém . · · provedení existují nejrůznější možnosti vytvoření stlačitelného obvodového úseku tažného· válce. Podle jednoho význaku vynálezu může být tento stlačitelný obvodový úsek vytvořen jako pružný stlačitelný polštář, deformo-vatelný přítlačným válcem. Podle další varianty vynálezu však může být stlačitelný · obvodový úsek tvořen stlačitelným dílem, uloženým posuvně v radiálním směru proti síle pružiny, nebo segmentem výkyvným · proti síle tlačné pružiny.Practical. There are a wide variety of designs for providing a compressible peripheral section of the draw roller. According to one feature of the invention, this compressible peripheral section may be formed as a resilient compressible cushion deformable by a pressure roller. According to a further variant of the invention, however, the compressible circumferential section may be formed by a compressible part displaceable in a radial direction against the spring force or by a segment pivotable against the force of the compression spring.
Ke zvýšení přesnosti ovládání polohy řezu je podle vynálezu před tažným válcem, opatřeným řezným nožem, upraven přídavný tažný válec stejného druhu bez nože, který je rovněž opatřen stlačitelným · obvodovým úsekem, · a proti · němu přídavný přítlačný · válec, ovládaný · přídavným fotočlánkem. Důsledkem této zdvojené úpravy je jemná regulace, přičemž se dosáhne současně toho, že síly potřebné k odtahování pásu nevyvozuje sám tažný válec opatřený řezným nožem, takže na něj zejména nepůsobí nestejnoměrné brzdicí síly. K vyrovnávání napětí je mezi oběma tažnými válci umístěn účelně kyvný válec.According to the invention, in order to increase the accuracy of the cutting position control, an additional pulling roller of the same type without a knife is also provided in front of the drawing roller provided with the cutting knife, which also has a compressible circumferential section and an additional pressure roller controlled by an additional photocell. This twofold adjustment results in fine regulation, while at the same time the pulling roller provided with the cutting blade is not exerted by the pulling roller itself, so that in particular it is not subjected to uneven braking forces. A pendulum roller is expediently disposed between the two tension rollers for equalizing the tension.
Podle dalšího· význaku vynálezu jsou nosná páka a přídavná nosná páka, popřípadě blokovací díl uloženy výstředně k nastavení velikosti přítlačného pohybu přítlačného válce a přídavného přítlačného· válce a polohy nosné páky a přídavné nosné páky.According to a further feature of the invention, the support lever and the additional support lever or locking member are eccentrically positioned to adjust the amount of pressure movement of the pressure roller and the additional pressure roller and the position of the support lever and the additional support lever.
Vynález bude vysvětlen v souvislosti s příkladem provedení, znázorněným na výkresech, kde obr. 1 je schematický bokorys zařízení částečně v řezu, obr. 2 je příčný řez, vedený rovinou II—II z obr. 1, obr. 3 je příčný řez druhou variantou provedení tažného válce a obr. 4 příčný řez třetí obměnou provedení · tažného· válce.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic side view of the device partially in section; FIG. 2 is a cross-section taken along II-II of FIG. 1; FIG. 3 is a cross-sectional view of a second variant; 4 shows a cross-sectional view of a third variation of the drawing roller. FIG.
Zařízení, které je na výkrese znázorněno pouze schematicky, slouží k rozřezávání potištěného pásu 1 odvíjeného· z bubnu 2. Doprava a odtahování potištěného pásu 1 se provádí ve znázorněném příkladu dvěma páry válců; první pás se skládá z poháněného tažného válce 3 a z volně otočného· přítlačného válce 4, druhý pár z přídavného· tažného válce 3a a z přídavného přítlačného válce 4a. Mezi oběma páry je uložen kyvný válec 5 · otočně na kyvné páce 6, která je zatížena tažnou pružinou 7, takže napětí mezi oběma páry válců jsou vyrovnávána kyvným válcem 5.The apparatus, which is shown only schematically in the drawing, serves to cut the printed strip 1 unwound from the drum 2. In the illustrated example, the printed strip 1 is transported and withdrawn by two pairs of rollers; the first belt consists of a driven draw roller 3 and a freely rotatable pressure roll 4, a second pair of an additional draw roll 3a and an additional press roll 4a. Between the two pairs, a rocker 5 is mounted rotatably on the rocker 6, which is loaded by a tension spring 7 so that the stresses between the two pairs of rollers are compensated by the rocker 5.
Tažný válec 3 · je opatřen řezným nožem 8, který spolu s povrchem přítl-acného válce 4 stlačuje potištěný pás 1 a rozřezává jej na odstřižky. Tažný · válec 3 a přítlačný válec 4 obstarávají tedy nejen dopravu potištěného pásu 1, nýbrž i jeho rozřezávání.The drawing roller 3 is provided with a cutting knife 8 which, together with the surface of the pressure roller 4, compresses the printed strip 1 and cuts it into shavings. The tension roller 3 and the pressure roller 4 thus provide not only for conveying the printed strip 1 but also for cutting it.
V provedení podle obr. 1 jsou tažný válec 3 i přídavný tažný válec 3a opatřeny stlačitelným obvodovým úsekem 22 ve tvaru pružného· · · stlačitelného polštáře 9. Stlačení se provádí přítlačným válcem 4 a přídavným přítlačným válcem 4a, který je k tomuto účelu otočně uložen na nosné páce 10, 10a, jež se dá z normální polohy přídavně vykývnout ve směru k tažnému válci 3, 3a. K tomuto · vykývnutí dochází působením pružiny 11, 11a, jakmile se uvolní zablokování nosné páky 10, 10a v normální poloze. Ve znázorněném provedení · dochází k zablokování nosné páky 10, . 10a blokovacím dílem 12, vytvořeným jako· čep, který je zatahován zpátky z činné polohy elektromagnetem 13, jak ukazuje obr. 2.In the embodiment according to FIG. 1, the pulling roller 3 and the additional pulling roller 3a are provided with a compressible peripheral section 22 in the form of a resilient compressible cushion 9. The compression is carried out by a pressure roller 4 and an additional pressure roller 4a which is rotatably supported for this purpose. the support lever 10, 10a, which can additionally be pivoted in the direction of the draw roller 3, 3a from its normal position. This pivoting occurs by the action of the spring 11, 11a as soon as the locking of the support lever 10, 10a in the normal position is released. In the embodiment shown, the support lever 10 is locked. 10a is a locking member 12 formed as a pin, which is retracted from the operative position by the electromagnet 13, as shown in FIG. 2.
Aby bylo· možno přesně určit · okamžik trvání a velikost výkyvného pohybu nosné páky 10, 10a, je na pá.ce 10, 10a uložen dotykový váleček 14 obíhající po křivkovém kotouči 15, jenž rotuje synchronně · s tažnými válci 3, 3a a je opatřen prohlubní 16. Prohlubeň 16 určuje nejen okamžik a · délku výkyvného pohybu nosné páky 10, 10a, nýbrž i úhel výkyvu.In order to accurately determine the duration and magnitude of the pivoting movement of the support lever 10, 10a, a lever roller 14 is disposed on the lever 10, 10a orbiting the cam 15 which rotates synchronously with the draw rollers 3, 3a and is provided with The recess 16 determines not only the moment and the length of the pivoting movement of the support lever 10, 10a, but also the pivoting angle.
Obvod tažného válce 3 a přídavného tažného válce 3a je nepatrně menší než délka odstřižku, jenž se má odříznout z potištěného pásu 1. Když je na začátku pracovnhoo · postupu potištěný pás 1 nastaven tak, aby řezný nůž 8 prováděl řez v žádoucím místě, vznikl by již při příštím řezu příliš · krátký odstřižek, kdyby nebylo postaráno o· korekci délky obvodu. Tato korekce se provádí přitisknutím přítlačných válců 4, 4a na stlačitelné polštáře 9, čímž se obvod tažných válců 3, 3a · krátkodobě · zvětší právě o tu hodnotu, která chybí k tomu, aby řezný nůž 8 provedl řez na správném místě. Zvětšení obvodu nastává tím, že délka ob19814В louku stlačené části potištěného pásu 1 je větší než délka oblouku nestlačeného potištěného pásu 1 při normální poloze přítlačných válců 4, 4a.The circumference of the pulling roller 3 and the additional pulling roller 3a is slightly smaller than the length of the cut to be cut off from the printed strip 1. When the printed strip 1 is set at the beginning of the working process so that the cutting knife 8 makes a cut at the desired point too short a cut at the next cut if the perimeter length correction is not taken care of. This correction is carried out by pressing the pressure rollers 4, 4a onto the compressible cushions 9, thereby increasing the circumference of the pulling rollers 3, 3a for a short time just by the value which is missing for the cutting knife 8 to cut at the right place. The circumferential increase occurs when the length of the meadow of the compressed portion of the printed strip 1 is greater than the arc length of the unpressed printed strip 1 at the normal position of the pressure rollers 4, 4a.
Přítlačný pohyb přítlačných válců 4, 4a je vyvoláván přítlačnou pružinou 11, 11a, jakmile se vybudí elektromagnet 13 blokující nosnou páku 10, 10a v normální poloze; elektromagnet 13 stáhne zpátky blokovací díl 12 podle obr. 2 a umožní tím výkyvný pohyb nosné páky 10, 10a. Elektromagnety 13 jsou řízeny pomocí fotočlánků 17, 17a, z nichž každý je uložen v dráze pohybu potištěného pásu 1 před příslušným párem tažného válce 3 a přítlačného válce 4, případně 3a, 4a, zapojuje se krátce před každým řezem a zjišťuje, zda je tisková značka na potištěném pásu 1 ve správné poloze. Když se tisková značka ve směru pohybu potištěného pásu 1 zpozdí přes toleranční meze, vybudí se elektromagnety 13. Tím se zvětší obvod tažných válců 3, За a tisková značka se posune dopředu, takže leží v tolerančních mezích. Jakmile tisková značka dosáhne této polohy, nosná páka 10, 10a se zablokuje.The thrust movement of the thrust rollers 4, 4a is triggered by the thrust spring 11, 11a as soon as the electromagnet 13 blocking the support lever 10, 10a in the normal position; the electromagnet 13 retracts the locking member 12 of FIG. 2, thereby allowing the support lever 10, 10a to swing. The electromagnets 13 are controlled by means of photocells 17, 17a, each of which is embedded in the path of movement of the printed strip 1 in front of the respective pair of the pulling roller 3 and the pressure roller 4 or 3a, 4a, engages shortly before each cut. on the printed strip 1 in the correct position. When the printing mark is delayed beyond the tolerance limits in the direction of movement of the printed strip 1, the electromagnets 13 are excited. This increases the circumference of the tension rollers 3, За and the printing mark moves forward so that it lies within the tolerance limits. Once the printing mark reaches this position, the support lever 10, 10a locks.
Aby přítlačný pohyb přítlačných válců 4,In order that the pressure movement of the pressure rollers 4,
4a působil jen v oblasti stlačitelných polštářů 9, je pohyb nosné páky 10, 10a řízen dotykovými válečky 14 a křivkovými kotouči 15. Prohlubeň 16 křivkového kotouče 15 řídí tedy nejen správný okamžik a správnou délku přítlačného pohybu, nýbrž současně omezuje dráhu výkyvu přítlačných válců 4, 4a, která se dá jejich výstředným uložením na nosné páce 10, 10a nastavit naprosto přesně.4a acting only in the region of the compressible cushions 9, the movement of the support lever 10, 10a is controlled by the touch rollers 14 and the cam discs 15. Thus, the recess 16 of the cam disc 15 controls not only the correct moment and correct length of thrust. 4a, which can be adjusted precisely by their eccentric bearing on the support lever 10, 10a.
Zatímco v provedení podle obr. 1 je stlačitelný obvodový úsek 22 tažných válců 3, 3a tvořen pružným stlačitelným polštářem 9, má tažný válec 3 podle obr. 3 stlačitelný díl 18 z kovu nebo plastické hmoty, který je radiálně posuvný proti síle tlačné pružiny 19. V třetím příkladu provedení podle obr. 4 je na tažném válci 3 upraven segment 20, který je naklouben na způsob stěžejky a je rovněž výkyvný proti síle tlačné pružiny 21; při krátkodobém přítlačném pohybu přítlačného válce 4 dojde stlačením stlačitelného dílu 18 nebo segmentu 20 v tomto případě ke krátkodobému zmenšení obvodu tažného válce 3, který je nepatrně větší než délka odřezávaného odstřižku potištěného pásu 1.While in the embodiment of FIG. 1, the compressible circumferential section 22 of the draw rollers 3, 3a is formed by a resilient compressible cushion 9, the draw roll 3 of FIG. 3 has a compressible metal or plastic part 18 radially displaceable against the force of the compression spring 19. In the third embodiment according to FIG. 4, a segment 20 is provided on the pulling roller 3, which is hinged in the manner of a mast and is also pivotable against the force of the compression spring 21; in the short-term pressing movement of the pressure roller 4, the compression of the compressible part 18 or the segment 20 in this case results in a short-term reduction of the circumference of the pulling roller 3, which is slightly greater than the length of cut off of the printed strip 1.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2338109A DE2338109C2 (en) | 1973-07-27 | 1973-07-27 | Device for cutting a printed web of paper or plastic |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS198146B2 true CS198146B2 (en) | 1980-05-30 |
Family
ID=5888101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS745065A CS198146B2 (en) | 1973-07-27 | 1974-07-16 | Device for cutting the printed band of paper or plastic material |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3899946A (en) |
JP (1) | JPS5043586A (en) |
CS (1) | CS198146B2 (en) |
DD (1) | DD112732A1 (en) |
DE (1) | DE2338109C2 (en) |
FR (1) | FR2238566B1 (en) |
GB (1) | GB1442501A (en) |
IT (1) | IT1017475B (en) |
SU (1) | SU619092A3 (en) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4208932A (en) * | 1977-03-11 | 1980-06-24 | Scandia Packaging Machinery Company | Feeding and cutting mechanism |
US4158429A (en) * | 1977-03-28 | 1979-06-19 | Honshyuseishi Kabushiki Kaishya | Apparatus for feeding elongate sheet materials |
US4290837A (en) * | 1979-12-28 | 1981-09-22 | Bova Joseph D | Method and apparatus for making unexpanded honeycomb material |
JPS571150A (en) * | 1980-05-30 | 1982-01-06 | Koyo Jidoki | High speed feeder |
US4361260A (en) * | 1980-06-27 | 1982-11-30 | Hanlan Marc A | Web registration control |
DE3219622A1 (en) * | 1982-05-25 | 1983-12-01 | Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co, 5820 Gevelsberg | DEVICE FOR THE FEED OF A TRACK OF GOODS PROVIDED WITH TAGS |
DE3730810A1 (en) * | 1987-09-14 | 1989-03-23 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | CUTTING DEVICE ON MACHINES OF THE TOBACCO-PROCESSING INDUSTRY FOR CARRYING OUT CUTS ON DIMENSIONAL MATERIAL STRIPS |
US5020434A (en) * | 1990-08-14 | 1991-06-04 | Base Stock Press, Inc. | Base stock for series checks and the like and a method or printing the same |
US5640835A (en) * | 1991-10-16 | 1997-06-24 | Muscoplat; Richard | Multiple envelope with integrally formed and printed contents and return envelope |
JP2561886B2 (en) * | 1992-09-11 | 1996-12-11 | ニッカ株式会社 | How to change the online theta and cut length of a printing device |
US5937748A (en) * | 1998-05-01 | 1999-08-17 | Sequa Corporation | Metal coil printing mechanism and metal coil press machines including registration control |
US20030105443A1 (en) * | 2000-07-10 | 2003-06-05 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article comprising mircroporous film with registration mark |
US6595131B2 (en) * | 2001-03-15 | 2003-07-22 | Graphic Technology, Inc. | Sheeting apparatus and method for a printing press |
US20080108491A1 (en) * | 2007-02-01 | 2008-05-08 | Mike Wilkinson | Method of manufacturing a supplemental label |
US20080095963A1 (en) * | 2007-02-06 | 2008-04-24 | Vestcom New Century Llc | Supplemental label |
US8261477B1 (en) | 2008-05-07 | 2012-09-11 | Vestcom New Century Llc | Label |
WO2013173659A1 (en) * | 2012-05-16 | 2013-11-21 | Crozier Russel Charles | Longitudinal alignment of preprinted images on a roll of substrate with the moving parts of a web printing press. |
US9713936B2 (en) * | 2013-12-19 | 2017-07-25 | Pitney Bowes Inc. | System and method for ensuring cutting accuracy in a mailpiece wrapper |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3283629A (en) * | 1964-12-14 | 1966-11-08 | William F Huck | Web processing machines with coordinated web register and tension controls |
-
1973
- 1973-07-27 DE DE2338109A patent/DE2338109C2/en not_active Expired
-
1974
- 1974-07-12 SU SU742043371A patent/SU619092A3/en active
- 1974-07-16 FR FR7424688A patent/FR2238566B1/fr not_active Expired
- 1974-07-16 CS CS745065A patent/CS198146B2/en unknown
- 1974-07-24 GB GB3047274A patent/GB1442501A/en not_active Expired
- 1974-07-25 DD DD180127A patent/DD112732A1/xx unknown
- 1974-07-26 IT IT25610/74A patent/IT1017475B/en active
- 1974-07-26 JP JP49085274A patent/JPS5043586A/ja active Pending
- 1974-07-26 US US492205A patent/US3899946A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3899946A (en) | 1975-08-19 |
FR2238566B1 (en) | 1978-02-03 |
IT1017475B (en) | 1977-07-20 |
DE2338109C2 (en) | 1975-08-28 |
JPS5043586A (en) | 1975-04-19 |
FR2238566A1 (en) | 1975-02-21 |
GB1442501A (en) | 1976-07-14 |
SU619092A3 (en) | 1978-08-05 |
DE2338109B1 (en) | 1975-01-23 |
DD112732A1 (en) | 1975-05-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS198146B2 (en) | Device for cutting the printed band of paper or plastic material | |
KR100202229B1 (en) | Web rewinding machine, apaptable to different core diameters | |
US5174185A (en) | Rotary cutting device for material webs | |
CN109454688B (en) | Connecting cut-out assembly and corrugated board facility | |
DE2531868C2 (en) | Device for the graduation-appropriate advancement and cutting of a printed packaging strip provided with markings at regular graduation intervals | |
DE1215495B (en) | Device for producing profiled outer and inner cuts on moving webs or individual blanks made of paper or the like, in particular for making envelopes, flat bags or the like. | |
EP3056458B1 (en) | Rewinding machine | |
US6484778B1 (en) | Adhesive bandage pad module and method for making and applying adhesive bandage pads to a web | |
US2214461A (en) | Patch cutting machine | |
US6485012B1 (en) | Adjustable indexing roller mechanism | |
US4350276A (en) | Arrangement for aligning a material web, particularly a veneer web | |
JPS61127535A (en) | Rotary type feeder | |
DE10011006A1 (en) | Paper web cutter has retarding section between paper feed and cutter to ensure that web is cut at correct position and buffer section between them which takes up paper as loop whose height is kept below maximum value | |
GB1536054A (en) | Apparatus for cutting a web of material | |
EP0297266B1 (en) | Method and device for feeding packaging blanks into a folding device | |
US4208932A (en) | Feeding and cutting mechanism | |
US1741520A (en) | Roll cutting and winding machine | |
GB1332082A (en) | Apparatus for feeding and cutting web material | |
US4232577A (en) | Apparatus for longitudinally cutting webs of material | |
CN218434163U (en) | Dressing cutting device for medical dressing forming machine | |
US5441253A (en) | Paper sheet conveying apparatus | |
DE939421C (en) | Device for the production of banded rolls from endless rigid webs, in particular roofing webs | |
US3252640A (en) | Web propelling cylinders for high speed web processing machines | |
US4698114A (en) | Apparatus for applying strip reinforcing to sheet material | |
US4282808A (en) | Label machine |