CS195180B1 - Liquid distributor for spraying the industrial reactors - Google Patents

Liquid distributor for spraying the industrial reactors Download PDF

Info

Publication number
CS195180B1
CS195180B1 CS5878A CS5878A CS195180B1 CS 195180 B1 CS195180 B1 CS 195180B1 CS 5878 A CS5878 A CS 5878A CS 5878 A CS5878 A CS 5878A CS 195180 B1 CS195180 B1 CS 195180B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
liquid
manifold
spraying
liquid distributor
teeth
Prior art date
Application number
CS5878A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Radslav Janecek
Milan Cernocky
Eva Truksova
Josef Kehar
Tomas Bartos
Rostislav Klimecek
Original Assignee
Radslav Janecek
Milan Cernocky
Eva Truksova
Josef Kehar
Tomas Bartos
Rostislav Klimecek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Radslav Janecek, Milan Cernocky, Eva Truksova, Josef Kehar, Tomas Bartos, Rostislav Klimecek filed Critical Radslav Janecek
Priority to CS5878A priority Critical patent/CS195180B1/en
Publication of CS195180B1 publication Critical patent/CS195180B1/en

Links

Landscapes

  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

(54) Rozdělovač kapaliny pro skrápění průmyslových reaktorů i(54) Liquid distributor for spraying industrial reactors i

Vynález se týká rozdělovače kapaliny pro skrápění, průmyslových reaktorů rovnoměrným rozdělením kapaliny v celém objemu nebo ploše průřezu reaktoru.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a liquid distributor for spraying, industrial reactors by uniformly distributing the liquid over the entire volume or cross-sectional area of the reactor.

Z dosud používaných rozdělovačů kapalíny jsou známy rozdělovače ve formě děrovaných trubek, žlabů nebo pater, kde kapalina protéká shora dolů. U těchto zařízení nedochází k rovnoměrnému rozdělení kapaJiny, nebot převážná část kapaliny stéká prvními otvory od přívodního' potrubí. Reaktory, kde žlaby nebo trubky jsou nakloněny pro rovnoměrnější rozdělování kapaliny, jsou výrobně značně složité a náročné na přesnou polohu, která se dá při montáži velmi nesnadno zajistit, pále je znám rozdělovač kapaliny, kde děrovaná trubka je otočná podél své podélné osy. Toto zařízení sí vyžaduje bud obsluhu nebo přídavné zařízení pro otáčení trubky. Takto rozdělovaná kapalina je tříštěna na velmi drobné kapky, které při větší rychlosti plynu v pračkách jsou jím strhovány a unášeny z reaktoru.Of the liquid distributors used hitherto, distributors are known in the form of perforated tubes, troughs or trays where the liquid flows from top to bottom. These devices do not evenly distribute the liquid, since most of the liquid flows through the first openings from the inlet pipe. Reactors where the troughs or tubes are inclined to more evenly distribute the liquid are extremely complex and difficult to manufacture, which is very difficult to assure during assembly; This device requires either an operator or an additional device for rotating the pipe. The liquid distributed in this way is shattered into very tiny droplets which, at higher gas velocities in the scrubbers, are entrained and carried away from the reactor.

Účinné rozdělovače pracují·také na principu Segnerova kola, případně rotujících disků. Tato zařízení jsou velmi nákladná, poruchová a vyžadují pohonné jednotky.Efficient distributors also work on the principle of a Segner wheel or rotating discs. These devices are very expensive, breakdown and require power units.

Výše uvedené nevýhody' popsaných zařízení jsou odstraněny rozdělovačem kapaliny pro skrápění průmyslových reaktorů podle vynálezu, jehož podstatou je rozdělovači trubka s výtokovými otvory vytvořenými na její horní straně. Za výtokovými otvory jsou umístěny směrovací destičky. Na protilehlé dolní straně rozdělovači trubky je výztužné žebro se zářezy a dva boční hřebeny opatřené do hrotu tvarovanými svodnými zuby vykloněnými od svislé podélné osy rozdělovači trubky o 10 až 60° na obě strany. Výtokové otvory jsou na rozdělovači trubce vytvořeny tak, že leží ve svislé ose styku dvou sousedících svodných.zubů.The above-mentioned disadvantages of the described devices are overcome by the liquid distributor for industrial sprinklers according to the invention, the essence of which is a distributor tube with outlet openings formed on its upper side. Direction plates are located behind the outlets. On the opposite lower side of the manifold there is a reinforcing rib with notches and two lateral ridges provided with tip-shaped leading teeth inclined from the vertical longitudinal axis of the manifold by 10 to 60 ° on both sides. The outflow openings are formed on the manifold so that they lie in the vertical axis of contact of two adjacent downstream teeth.

Výhody rozdělovače podle vynálezu spočívají zejména v tom, že otvory jsou obráceny vzhůru a tím nemůže docházet k jejich zanášení sedimentací rozstřikované kapalíny. Otvory při tomto uspořádání mohou být i většího průměru a tím odpadá nebezpečí jejich zanášení inkrustací, nebo-ucpáním mechanickými nečistotami. Uspořádání, sklon a různá délka zubů vytváří výhodný obrazec, který pokrývá většinu skrápěné plochy. Výplň je skrápěna drobnými proudy kapaliny, Čímž se snižuje úlet kapaliny. Rozstřikovač je malých rozměrů a dá se proto jednoduše montovat nebo demontovat přes hrdlo bez nutnosti demontáže celé věže.The advantages of the distributor according to the invention are, in particular, that the openings are facing upwards and thus cannot become clogged by the sedimentation of the spray liquid. The apertures of this arrangement may be of larger diameter and thus eliminate the risk of clogging or clogging with mechanical impurities. The arrangement, the inclination and the different lengths of the teeth create an advantageous pattern that covers most of the surface. The filler is sprinkled with small liquid jets, reducing fluid drift. The sprayer is small in size and can therefore be easily mounted or dismounted without having to dismantle the entire tower.

Na přiložených výkresech je znázorněno příkladné provedení rozdělovače kapaliny podle vynálezu, kde obr. 1 představuje rozdělovač v nárysu, obr. 2 v půdorysu.The accompanying drawings show an exemplary embodiment of a liquid distributor according to the invention, wherein FIG. 1 is a front view of the distributor, FIG. 2 is a plan view.

Obr. 3, 4, 5 představují různý úhel vyklonění zubů od svislé, podélné osy rozdělovači trubky a různou délku zubů.Giant. 3, 4, 5 represent a different angle of inclination of the teeth from the vertical, longitudinal axis of the manifold and different length of teeth.

Rozdělovač sestává z rozdělovači trubky s výtokovými otvory 2., výztužného žebra _3 se zářezy £, bočních hřebenů 5. se svodnými... zuby a směrovacích destiček 7_. S rozdělo-^·, vací trubkou je pevně spojena zaslepovací příruba £. Rozdělovač je do reaktoru vsunut průvlakem 8_, kam je zaústěno přívodní potrubí 10.The manifold consists of a manifold with outflow openings 2, a reinforcing rib 3 with notches 6, side ridges 5 with leading teeth and direction plates 7. A blanking flange 6 is firmly connected to the distribution pipe. The manifold is inserted into the reactor through a die 8, where the inlet pipe 10 is connected.

Kapalina přitéká přívodním potrubím 10 do rozdělovači trubky _1_» P° jejímž naplnění vytéká z výtokových otvorů 2_· Směrovou složku proudu kapaliny v rozdělovači trubce 2, která odchyluje směr výtoku od svislé osy výtokového otvoru 2i2ackycuje směrovací destička 7_. Kapalina dopadá na vykloněné Svodné zuby 6_ a z části stéká po výztužném žebru odkud stéká do reaktoru zářezy Různé vyklonění a délka svodných zubů 6_ umožňuje co největší rozptyl kapaliny v prostoru reaktoru.The liquid flows through the inlet pipe 10 into the manifold 10, the filling of which flows from the outflow openings 2. The directional component of the liquid stream in the manifold 2 which deviates the flow direction from the vertical axis of the outflow open 2c is swept by the direction plate 7. The liquid impinges on the inclined Lead teeth 6 and partially flows down the reinforcement rib from where the slits flow into the reactor. Various inclines and the length of the lead teeth 6 allow the liquid to be dispersed as much as possible in the reactor space.

pS.edmSt vpS.edmSt v

Rozdělovač kapaliny pro skrápění průmyslových reaktorů, zejména absorpčních kolon a praček plynů, opatřený rozdělovacími trubkami s výtokovými otvory vyjímatelnými průvlaky, vyznačený tím, že rozdělovači trubka /1/ s výtokovými otvory /2/, situovanými na její horní straně, směrem od skrápěné výplně reaktoru, je opatřena za výtokovými otvory /2/ směrovacími destičkami /7/ a na protilehlé dolní straněLiquid distributor for the sprinkling of industrial reactors, in particular absorption columns and scrubbers, provided with manifolds with removable orifice outlets, characterized in that the manifold (1) with the outlet openings (2) situated on its top side away from the sprinkled packing of the reactor is provided with direction plates (7) behind the outflow openings (2) and on the opposite bottom side

Rozdělovač podle vynálezu je určen zejména pro absorpční věže s orientovanou výplní. Systém orientované náplně vyžaduje rovnoměrné.rozdělení skrápěcí kapaliny v celém průřezu absorpční věže. Rozdělovač umožňuje montáž a demontáž rozdělovačů z vnější strany reaktoru. Systém uchycení orientované náplně nedovoluje montáž, nebopřípadné opravy rozdělovačů z vnitřku reaktoru bez větší demontáže zařízení,The distributor according to the invention is intended especially for absorption towers with oriented filling. The oriented fill system requires an even distribution of the scrubbing liquid throughout the cross section of the absorption tower. The manifold allows for the assembly and disassembly of manifolds from outside the reactor. The system of orientation of the oriented cartridge does not allow assembly or possible repairs of the distributors from inside the reactor without major dismantling of the equipment,

Claims (2)

Y N Á L E Z U výztužným žebrem /3/ se zářezy /4/ a dvěma bočními hřebeny /5/, opatřenými do hrotu tvarovanými svodnými zuby /6/ vykloněnými od svislé podélné osy rozdělovači trubky /1/ v úhlu 10 až 60° na obě strany, přičemž výtokové otvory /2/ jsou na rozdělovači trubce /1/ vytvořeny tak, že leží ve svislé ose styku dvou sousedících svodných zubů /6/.A reinforcing rib (3) with notches (4) and two lateral ridges (5) provided with tip-shaped leading teeth (6) tipped from the vertical longitudinal axis of the manifold (1) at an angle of 10 to 60 ° to both sides, wherein the outflow openings (2) are formed on the manifold (1) so that they lie in the vertical axis of contact of two adjacent down teeth (6). 2 listy výkresů2 sheets of drawings Severografii, n. p„ Úvod 7, MoetSeverography, n. P “Introduction 7, Moet
CS5878A 1978-01-03 1978-01-03 Liquid distributor for spraying the industrial reactors CS195180B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS5878A CS195180B1 (en) 1978-01-03 1978-01-03 Liquid distributor for spraying the industrial reactors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS5878A CS195180B1 (en) 1978-01-03 1978-01-03 Liquid distributor for spraying the industrial reactors

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS195180B1 true CS195180B1 (en) 1980-01-31

Family

ID=5332078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS5878A CS195180B1 (en) 1978-01-03 1978-01-03 Liquid distributor for spraying the industrial reactors

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS195180B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930012026B1 (en) Liquid distributor for packed tower
US4816191A (en) Distributor for liquid-gas contact column and method of preparation and use
US4284243A (en) Liquid fertilizer distributor
US4689183A (en) Ultra low flow rate liquid redistributor assembly for use in a liquid-vapor contact tower
US6540213B2 (en) Column comprising a base between filler body sections
US4782857A (en) Method and apparatus for uniformly distributing solids-containing liquid
US8888077B1 (en) Liquid distributor
JPS6366242B2 (en)
JPH0666494A (en) Method of dispersing fluid, fluid sprinkler and method of connecting fluid dispersing nozzle
CA1151524A (en) Cooling tower spray nozzle
RU2403961C1 (en) Method and device to distribute fluid
EP2173464B1 (en) Fluid distribution system
US1931689A (en) Spray nozzle
EP0367525B1 (en) Liquid distributor assembly for packed tower
EP0378408B1 (en) Double-deck distributor
CS195180B1 (en) Liquid distributor for spraying the industrial reactors
US4226815A (en) Cooling apparatus
US9463397B2 (en) System and method for liquid distribution
IE50818B1 (en) Spray nozzle
KR102598750B1 (en) sprinkler system
US20040262432A1 (en) Nozzle
US1349874A (en) Lawn-sprinkling device
RU53589U1 (en) COLUMN FLUID DISTRIBUTOR
CS255963B1 (en) Equipment for liquid partition along horizontal cross section of column apparatus
SU816521A1 (en) Regular packing