CS195180B1 - Liquid distributor for spraying the industrial reactors - Google Patents
Liquid distributor for spraying the industrial reactors Download PDFInfo
- Publication number
- CS195180B1 CS195180B1 CS5878A CS5878A CS195180B1 CS 195180 B1 CS195180 B1 CS 195180B1 CS 5878 A CS5878 A CS 5878A CS 5878 A CS5878 A CS 5878A CS 195180 B1 CS195180 B1 CS 195180B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- liquid
- manifold
- spraying
- liquid distributor
- teeth
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Description
(54) Rozdělovač kapaliny pro skrápění průmyslových reaktorů i(54) Liquid distributor for spraying industrial reactors i
Vynález se týká rozdělovače kapaliny pro skrápění, průmyslových reaktorů rovnoměrným rozdělením kapaliny v celém objemu nebo ploše průřezu reaktoru.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a liquid distributor for spraying, industrial reactors by uniformly distributing the liquid over the entire volume or cross-sectional area of the reactor.
Z dosud používaných rozdělovačů kapalíny jsou známy rozdělovače ve formě děrovaných trubek, žlabů nebo pater, kde kapalina protéká shora dolů. U těchto zařízení nedochází k rovnoměrnému rozdělení kapaJiny, nebot převážná část kapaliny stéká prvními otvory od přívodního' potrubí. Reaktory, kde žlaby nebo trubky jsou nakloněny pro rovnoměrnější rozdělování kapaliny, jsou výrobně značně složité a náročné na přesnou polohu, která se dá při montáži velmi nesnadno zajistit, pále je znám rozdělovač kapaliny, kde děrovaná trubka je otočná podél své podélné osy. Toto zařízení sí vyžaduje bud obsluhu nebo přídavné zařízení pro otáčení trubky. Takto rozdělovaná kapalina je tříštěna na velmi drobné kapky, které při větší rychlosti plynu v pračkách jsou jím strhovány a unášeny z reaktoru.Of the liquid distributors used hitherto, distributors are known in the form of perforated tubes, troughs or trays where the liquid flows from top to bottom. These devices do not evenly distribute the liquid, since most of the liquid flows through the first openings from the inlet pipe. Reactors where the troughs or tubes are inclined to more evenly distribute the liquid are extremely complex and difficult to manufacture, which is very difficult to assure during assembly; This device requires either an operator or an additional device for rotating the pipe. The liquid distributed in this way is shattered into very tiny droplets which, at higher gas velocities in the scrubbers, are entrained and carried away from the reactor.
Účinné rozdělovače pracují·také na principu Segnerova kola, případně rotujících disků. Tato zařízení jsou velmi nákladná, poruchová a vyžadují pohonné jednotky.Efficient distributors also work on the principle of a Segner wheel or rotating discs. These devices are very expensive, breakdown and require power units.
Výše uvedené nevýhody' popsaných zařízení jsou odstraněny rozdělovačem kapaliny pro skrápění průmyslových reaktorů podle vynálezu, jehož podstatou je rozdělovači trubka s výtokovými otvory vytvořenými na její horní straně. Za výtokovými otvory jsou umístěny směrovací destičky. Na protilehlé dolní straně rozdělovači trubky je výztužné žebro se zářezy a dva boční hřebeny opatřené do hrotu tvarovanými svodnými zuby vykloněnými od svislé podélné osy rozdělovači trubky o 10 až 60° na obě strany. Výtokové otvory jsou na rozdělovači trubce vytvořeny tak, že leží ve svislé ose styku dvou sousedících svodných.zubů.The above-mentioned disadvantages of the described devices are overcome by the liquid distributor for industrial sprinklers according to the invention, the essence of which is a distributor tube with outlet openings formed on its upper side. Direction plates are located behind the outlets. On the opposite lower side of the manifold there is a reinforcing rib with notches and two lateral ridges provided with tip-shaped leading teeth inclined from the vertical longitudinal axis of the manifold by 10 to 60 ° on both sides. The outflow openings are formed on the manifold so that they lie in the vertical axis of contact of two adjacent downstream teeth.
Výhody rozdělovače podle vynálezu spočívají zejména v tom, že otvory jsou obráceny vzhůru a tím nemůže docházet k jejich zanášení sedimentací rozstřikované kapalíny. Otvory při tomto uspořádání mohou být i většího průměru a tím odpadá nebezpečí jejich zanášení inkrustací, nebo-ucpáním mechanickými nečistotami. Uspořádání, sklon a různá délka zubů vytváří výhodný obrazec, který pokrývá většinu skrápěné plochy. Výplň je skrápěna drobnými proudy kapaliny, Čímž se snižuje úlet kapaliny. Rozstřikovač je malých rozměrů a dá se proto jednoduše montovat nebo demontovat přes hrdlo bez nutnosti demontáže celé věže.The advantages of the distributor according to the invention are, in particular, that the openings are facing upwards and thus cannot become clogged by the sedimentation of the spray liquid. The apertures of this arrangement may be of larger diameter and thus eliminate the risk of clogging or clogging with mechanical impurities. The arrangement, the inclination and the different lengths of the teeth create an advantageous pattern that covers most of the surface. The filler is sprinkled with small liquid jets, reducing fluid drift. The sprayer is small in size and can therefore be easily mounted or dismounted without having to dismantle the entire tower.
Na přiložených výkresech je znázorněno příkladné provedení rozdělovače kapaliny podle vynálezu, kde obr. 1 představuje rozdělovač v nárysu, obr. 2 v půdorysu.The accompanying drawings show an exemplary embodiment of a liquid distributor according to the invention, wherein FIG. 1 is a front view of the distributor, FIG. 2 is a plan view.
Obr. 3, 4, 5 představují různý úhel vyklonění zubů od svislé, podélné osy rozdělovači trubky a různou délku zubů.Giant. 3, 4, 5 represent a different angle of inclination of the teeth from the vertical, longitudinal axis of the manifold and different length of teeth.
Rozdělovač sestává z rozdělovači trubky s výtokovými otvory 2., výztužného žebra _3 se zářezy £, bočních hřebenů 5. se svodnými... zuby a směrovacích destiček 7_. S rozdělo-^·, vací trubkou je pevně spojena zaslepovací příruba £. Rozdělovač je do reaktoru vsunut průvlakem 8_, kam je zaústěno přívodní potrubí 10.The manifold consists of a manifold with outflow openings 2, a reinforcing rib 3 with notches 6, side ridges 5 with leading teeth and direction plates 7. A blanking flange 6 is firmly connected to the distribution pipe. The manifold is inserted into the reactor through a die 8, where the inlet pipe 10 is connected.
Kapalina přitéká přívodním potrubím 10 do rozdělovači trubky _1_» P° jejímž naplnění vytéká z výtokových otvorů 2_· Směrovou složku proudu kapaliny v rozdělovači trubce 2, která odchyluje směr výtoku od svislé osy výtokového otvoru 2i2ackycuje směrovací destička 7_. Kapalina dopadá na vykloněné Svodné zuby 6_ a z části stéká po výztužném žebru odkud stéká do reaktoru zářezy Různé vyklonění a délka svodných zubů 6_ umožňuje co největší rozptyl kapaliny v prostoru reaktoru.The liquid flows through the inlet pipe 10 into the manifold 10, the filling of which flows from the outflow openings 2. The directional component of the liquid stream in the manifold 2 which deviates the flow direction from the vertical axis of the outflow open 2c is swept by the direction plate 7. The liquid impinges on the inclined Lead teeth 6 and partially flows down the reinforcement rib from where the slits flow into the reactor. Various inclines and the length of the lead teeth 6 allow the liquid to be dispersed as much as possible in the reactor space.
pS.edmSt vpS.edmSt v
Rozdělovač kapaliny pro skrápění průmyslových reaktorů, zejména absorpčních kolon a praček plynů, opatřený rozdělovacími trubkami s výtokovými otvory vyjímatelnými průvlaky, vyznačený tím, že rozdělovači trubka /1/ s výtokovými otvory /2/, situovanými na její horní straně, směrem od skrápěné výplně reaktoru, je opatřena za výtokovými otvory /2/ směrovacími destičkami /7/ a na protilehlé dolní straněLiquid distributor for the sprinkling of industrial reactors, in particular absorption columns and scrubbers, provided with manifolds with removable orifice outlets, characterized in that the manifold (1) with the outlet openings (2) situated on its top side away from the sprinkled packing of the reactor is provided with direction plates (7) behind the outflow openings (2) and on the opposite bottom side
Rozdělovač podle vynálezu je určen zejména pro absorpční věže s orientovanou výplní. Systém orientované náplně vyžaduje rovnoměrné.rozdělení skrápěcí kapaliny v celém průřezu absorpční věže. Rozdělovač umožňuje montáž a demontáž rozdělovačů z vnější strany reaktoru. Systém uchycení orientované náplně nedovoluje montáž, nebopřípadné opravy rozdělovačů z vnitřku reaktoru bez větší demontáže zařízení,The distributor according to the invention is intended especially for absorption towers with oriented filling. The oriented fill system requires an even distribution of the scrubbing liquid throughout the cross section of the absorption tower. The manifold allows for the assembly and disassembly of manifolds from outside the reactor. The system of orientation of the oriented cartridge does not allow assembly or possible repairs of the distributors from inside the reactor without major dismantling of the equipment,
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS5878A CS195180B1 (en) | 1978-01-03 | 1978-01-03 | Liquid distributor for spraying the industrial reactors |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS5878A CS195180B1 (en) | 1978-01-03 | 1978-01-03 | Liquid distributor for spraying the industrial reactors |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS195180B1 true CS195180B1 (en) | 1980-01-31 |
Family
ID=5332078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS5878A CS195180B1 (en) | 1978-01-03 | 1978-01-03 | Liquid distributor for spraying the industrial reactors |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS195180B1 (en) |
-
1978
- 1978-01-03 CS CS5878A patent/CS195180B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR930012026B1 (en) | Liquid distributor for packed tower | |
US4816191A (en) | Distributor for liquid-gas contact column and method of preparation and use | |
US4284243A (en) | Liquid fertilizer distributor | |
US4689183A (en) | Ultra low flow rate liquid redistributor assembly for use in a liquid-vapor contact tower | |
US6540213B2 (en) | Column comprising a base between filler body sections | |
US4782857A (en) | Method and apparatus for uniformly distributing solids-containing liquid | |
US8888077B1 (en) | Liquid distributor | |
JPS6366242B2 (en) | ||
JPH0666494A (en) | Method of dispersing fluid, fluid sprinkler and method of connecting fluid dispersing nozzle | |
CA1151524A (en) | Cooling tower spray nozzle | |
RU2403961C1 (en) | Method and device to distribute fluid | |
EP2173464B1 (en) | Fluid distribution system | |
US1931689A (en) | Spray nozzle | |
EP0367525B1 (en) | Liquid distributor assembly for packed tower | |
EP0378408B1 (en) | Double-deck distributor | |
CS195180B1 (en) | Liquid distributor for spraying the industrial reactors | |
US4226815A (en) | Cooling apparatus | |
US9463397B2 (en) | System and method for liquid distribution | |
IE50818B1 (en) | Spray nozzle | |
KR102598750B1 (en) | sprinkler system | |
US20040262432A1 (en) | Nozzle | |
US1349874A (en) | Lawn-sprinkling device | |
RU53589U1 (en) | COLUMN FLUID DISTRIBUTOR | |
CS255963B1 (en) | Equipment for liquid partition along horizontal cross section of column apparatus | |
SU816521A1 (en) | Regular packing |