CN88201010U - 直流往复直线电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属电机领域，它是根据直流螺管式电磁铁原理设计的，相当于两个直流螺管式电磁铁，通过螺纹法兰盘由螺栓对接，在两个螺纹法兰盘之间有一隔磁板阻止磁力线分散使直线电机线圈按顺序不断通电，断电、从而衔铁往复运动，实现直线运动，本实用新型可取代以往的曲轴或四连杆机构，凸轮机构等完成直线运动。
Description
本实用新型属电机领域。
目前，直线运动的机械设备，主要采用以下三种方式：一是电动机经变速箱由曲轴或四连杆机构，凸轮机构等换成直线运动，二是采用交流异步直线电机，三是由气压或油压做为原动力进行操纵完成直线运动。上述三种方式不同程度存在耗电大，造价高，设备复杂等问题。
本实用新型是根据直流螺管式电磁铁原理设计的，並配已相应的控制电路，从而克服目前直线运动的机械设备的不足。
直流往复线线电机，相当于两个直流螺管式电磁铁串联起来工作。直流螺管式电磁铁是由衔铁、外壳（磁轭）、一个线圈、铜衬盖、端盖、机坐等组成，本实用新型的技术要点是：
一、两个外壳（磁轭）通过两个螺纹法兰盘由螺栓联接，两个螺纹法兰盘之间有一隔磁板，螺纹法兰盘和外壳（磁轭）通过螺纹对接，隔磁板为黄铜制成，厚度在1～2厘米之间。
二是衔铁的一端和端盖接触处均为锥形；衔铁的另一端和端盖接触处均为梯形；衔铁梯形的一端与机轴螺纹联接，端盖的锥形和梯形表面为衔铁垫，该垫为尼龙或硬橡胶制成。
三是铜衬套表面加有尼龙衬套，该衬套的厚度在1－2毫米之间，
四是铜衬套和外壳（磁轭）之间有数个线圈，线圈的多少由直流往复直线电机的行程大小决定，行程越大线圈越多。
本实用新型与现有的直线运动的机械设备相比，具有制造工艺简单，效率高，节约能源，而且可以控制速度快慢，输出力大小和行程大小，为完成直线运动提供一种新型设备。
本实用新型有如下附图：
图1为直流往复直线电机的结构示意图，其中：1为端盖、2、10为螺栓、3、4外壳（磁轭）、5为线圈（a～f）、6为铜衬套、7为尼龙衬套、8为螺纹法兰盘、9为隔磁板、11为机轴、12为衔铁垫，13为机座、14为衔铁、15为注油孔、16为导磁气隙。
图2为直流往复直线电机电气控制线路原理图，其中：C4060为14级串行进位二进制计数器集成电路，C039为三输入端四式非门集成电路，C037为四输入端双式非门集成电路，C187为2－10进制计数器／脉冲分配器集成电路、YZ31B达林吨功放管，W7805为稳压装置，2CZ为硅整流元件，SCK为可控硅3CT，
本实用新型的实施例见附图1、2，衔铁与轴是线圈通电后往复运动部件，尼龙衬套起耐磨作用，铜（或铝）衬套（又称阻尼环）是防止磁力线短路部件（又起防漏磁作用），该衬套决定电磁铁动作时间和释放时间，当线圈自电源断开之后，磁通φ就逐渐减小，由于磁通φ的变化感应出电动势，由楞次定律可知，此感应电动势在阻尼环中产生电流是阻止磁通的变化的，因此使磁通衰减的速度变慢，起了磁阻尼的作用，从而延长释放时间，这时阻尼作用的大小，是由阻尼环的时间常数T＝ (L)/(R) 决定的，L是阻尼环电感一匝，R是阻尼环的电阻。该电阻由材质和阻尼环厚薄有关，隔磁板是隔磁部件，它能阻止磁力线分散，使衔铁正常往复运动。
结合图2说明直流往复直线电机的控制过程，变压器B1是直线电机线圈的电源（12V），通过可控硅SCR可控制电源电压大小，也就是控制直线电机输入出入大小，变压器B2是功放管达林顿YZ31B及其所有集成电路的触发电源，C4060是一定宽度的脉冲频率发生器，有四种频率2HZ、4HZ、8HZ、32HZ、通过开关KHZ可调节频率，从而调节直线电机快慢，C4060输入的脉冲频率经C187的输出端0、1……9依次不断循环分配输出，C039和C037是从C187输入的脉冲频率转换成YZ31B触发信号，电容20P和石英晶体32768、电阻3、9M是发生频率装置，Kx可调节直线电机行程大小，直线电机线圈按（a－f）顺序不断通电，断电使电机衔铁往复运动。
Claims (1)
1、由端盖、铜衬套、线圈、衔铁、外壳(磁轭)等组成的直流往复直线电机，其特征在于：
a、两个外壳(磁轭)通过两个螺纹法兰盘由螺栓联接，两个法兰盘之间有一隔磁板，
b、衔铁的一端和端盖接触处均为锥形，衔铁的另一端和端盖接触处均为梯形；衔铁梯形的一端与机轴螺纹联接，端盖的锥形和梯形表面为衔铁垫，
c、在铜衬套表面加有尼龙衬套，
d、在铜衬套和外壳(磁轭)之间有数个线圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 88201010 CN88201010U (zh) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | 直流往复直线电机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 88201010 CN88201010U (zh) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | 直流往复直线电机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN88201010U true CN88201010U (zh) | 1988-10-19 |
Family
ID=4836311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 88201010 Withdrawn CN88201010U (zh) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | 直流往复直线电机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN88201010U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6858954B2 (en) | 2000-11-20 | 2005-02-22 | Lg Electronics Inc. | Reciprocating motor |
| CN1331304C (zh) * | 2004-06-14 | 2007-08-08 | 松下电工株式会社 | 驱动单元 |
-
1988
- 1988-02-01 CN CN 88201010 patent/CN88201010U/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6858954B2 (en) | 2000-11-20 | 2005-02-22 | Lg Electronics Inc. | Reciprocating motor |
| CN1331304C (zh) * | 2004-06-14 | 2007-08-08 | 松下电工株式会社 | 驱动单元 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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