CN88100433A - 液压曲柄连杆复动方法和搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
一种液压曲柄连杆的复动方法和搅拌设备，是液压活塞的往复运动经曲柄连杆和一对行星伞齿轮的配合，转变为旋转兼往复运动(复动)的方法。通过改变液压活塞腔内的液流量和行量伞齿轮的速比，可以进行无级调速。复动方法用于需要复动的搅拌设备则结构简单紧凑、重量轻、成本低。比现有电机-液压式搅拌设备节能5～10％，比传统的转动搅拌设备提高效率3～5倍。
Description
本发明涉及一种液压动力的复动（即旋转兼往复运动或称复合运动）方法和搅拌设备。
目前电机-液压复动搅拌设备是由液压装置、搅拌装置、变速装置、电动机和横梁组成。如图3所示。搅拌装置包括釜、搅拌器。变速装置包括机械无级变速器和皮带轮。搅拌器是由电动机经过机械无级变速器和皮带轮变速后带动旋转的，而它的往复运动则是由液压活塞顶着庞大而笨重的电动机、横梁、机械无级变速器和皮带轮等完成的。如使用搅拌釜容积为1m3，液压活塞顶着的这些装置就约有600Kg。从搅拌效果考虑，只要重量较轻的搅拌器在介质中作复动即可，显然现行的电机-液压复动搅拌设备实际上做了较大的无用功。自电机-液压复动搅拌设备使用以来，便一直是采用这种动力传动方法。
鉴于上述情况，本发明的目的是提供一种液压设备为动力源的产生复动的方法。该方法能使搅拌设备省去庞大而笨重的一台电动机和变速装置。
本发明的要点在于采用了一种液压曲柄连杆机构方法，使液压活塞的直线往复运动，经万向连轴器和曲柄连杆转变为与液压活塞相垂直的曲轴（或直轴-偏心轮）作旋转运动，同时又经曲轴侧端的曲柄及其上面的行星伞齿轮转变为与曲轴相垂直的、与行星伞齿轮相连的连杆作旋转兼往复运动（复动）。若这种复动方法用于复动搅拌设备，就可取代现行的电机-液压复动搅拌设备中的电动机和变速装置。该方法的实现是由置于支架轴承座上的曲轴（或直轴-偏心轮）连杆的当中一个连杆，经万向连轴器连接液压活塞，曲轴两侧端两个连杆经万向连轴器与两个大搅拌器轴相连接，而这两个连杆与相应的两个曲柄之间分别由一对行星伞齿轮相衔接，这就实现了搅拌器的慢速复动，构成液压曲柄连杆式复动搅拌设备。对于化工上常用高粘混合，只要这种复动设备就可达到搅拌的目的要求，对于除了混合要求外，还要求分散与乳化的，则需要有高转速的小搅拌器参与组合搅拌，要组成复动组合搅拌设备，才能达到理想的搅拌效果。
本发明的方法使用到复动搅拌设备上，与现有的电机-液压复动设备相比，省去了庞大而笨重的一台电动机和变速装置。通过改变液压活塞腔内液流星和行星伞齿轮速比，即可实现无级变速，因此具有结构紧凑、重量轻、设备投资费用小、复动运转时比现有电机-液压复动搅拌设备节省能耗约5～10%，比传统的转动搅拌设备提高效率3～5倍，而且充分利用了既有液压装置的作用。
以下结合附图对本发明作进一步描述。
图1是本发明用于搅拌设备的局部剖视结构原理图。
图2是图1的A-A视图。
图3是现有电机-液压复动搅拌设备局部剖视结构原理图。
参照图1，液压活塞15的直线往复运动，经万向连轴器18、连杆14和曲柄20转变为与液压活塞相垂直的曲轴11作旋转运动，同时又经两侧端的曲柄21及其上面的行星伞齿轮10转变为与曲轴11相垂直的、与行星伞齿轮10相连的连杆9作旋转兼往复运动（复动）。这就实现了由液压活塞15的直线往复运动，经曲轴、连杆和行星伞齿轮的配合而产生复动的方法，适用于此方法的复动组合搅拌设备，是通过置于支架轴承座13上的直轴-偏心轮19（或曲轴11）的曲柄20连接连杆14，连杆14与液压活塞15间为万向连轴器18连接，液压装置24由2.2KW的电动机23带动工作。支架轴承座13固定在釜盖22上。两侧端装在偏心轮12上的曲柄21和连杆9之间由速比是2∶1的行星伞齿轮10相衔接。三个曲柄的半径r均为60mm，三个连杆长度l均为182mm。产生复动的连杆9和大搅拌器轴5间由万向连轴器8连接。大小搅拌器直接置于内径Di为600mm的釜中。
如该设备用于油墨生产，介质表观粘度为4万厘泊，含固量较高，既有混合又有分散操作要求。则大搅拌器2选用45°框式，其直径d1为570mm，每分钟复动30次，则液压活塞相应地每分钟往复15次即可，小搅拌器3为齿盘式，其直径d2为150mm，由两台转速为每分钟1500转、功率为1.1KW的电动机7装在两台小搅拌器轴4上直接带动。具体操作要先启动大搅拌器2进行慢速复动，待油墨表观粘度下降后再启动高速的小搅拌器3进行分散操作。采用这种复动组合搅拌设备比使用传统的转动搅拌设备生产效率要提高3～5倍。
在连杆14与导向支承16上开有一个连通销孔17，即可利用既有的液压活塞升降釜盖22和置于其上的大小搅拌器，给高粘介质倾倒出料、维修等操作带来方便。它是利用电器连锁装置使复动及组合搅拌器都停止运转，调整液压活塞至下死点位置，在销孔17***销钉，同时拆去釜盖22与釜1连接螺栓6后，再启动液压活塞另一个大行程（≥1000mm）开关，即可达到升降釜盖22及置于其上的大小搅拌器等。
Claims (2)
1、一种液压曲柄连杆的复动方法，其特征是由液压活塞的往复运动，经万向连轴器、连杆、曲柄转变为与液压活塞相垂直的曲轴作旋转运动，同时经曲轴侧端的曲柄及其上面的行星伞齿转变为与曲轴相垂直的、与行星伞齿轮相连的连杆作旋转兼往复运动(复动)。
2、一种液压曲柄连杆式复动搅拌设备，它包括液压装置〔24〕、搅拌装置、电动机〔7〕，其特征是由置于支架轴承座〔13〕上的曲轴〔11〕（或直轴-偏心轮〔19〕）的当中一个连杆〔14〕，经万向连轴器〔18〕连接液压活塞〔15〕，曲轴〔11〕两侧端两个连杆〔9〕经万向连轴器〔8〕分别与两个搅拌器轴〔5〕相连接，这两个连杆〔9〕与相应的两个曲柄〔21〕之间分别由一对行星伞齿轮〔10〕相衔接。
Priority Applications (1)
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| CN 88100433 CN1005180B (zh) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | 搅拌设备用复动搅拌器的驱动装置 |
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- 1988-01-26 CN CN 88100433 patent/CN1005180B/zh not_active Expired
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