CN87211268U - 开槽式钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进的开槽式钻头，特别适用于岩石巷道的深孔光面***施工。这种新型开槽式钻头主要由钻头和开槽刀具组成，在钻出的圆孔中开出两个相对地沟槽，形成预裂劈缝，使***时能沿此沟槽爆裂，能任意地有效地控制***时的爆裂方向，从而使开掘的竖井和巷道成型规整，减少超挖和欠挖，提高巷道的安全性，降低施工成本。在开采大理石时，能够有效地控制开采矿石的尺寸和形状。

Description

本实用新型是一种改进的，在钻孔时能在圆孔的相对两面开槽的新式开槽钻头，是风钻、内燃凿岩机的新式钻眼工具，适用于煤矿、金属矿、铁路、水电、军事工程中的岩石井巷光面***施工或大理石开采***施工的光面切割时钻孔，尤其更适用于岩石巷道的深孔光面***施工。

在该技术领域的现有技术，在此以前的井巷掘凿、大理石开采和其它建筑工程的***施工中所用的钻头，一般只能钻出圆孔，因此，***时的爆裂方向不能控制，特别是在岩巷掘进时，巷道成形不规整，断面会出现较大的超挖和欠挖，影响巷道的施工质量。

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，提出了一种结构简单的新式开槽式钻头，它主要由镶焊有硬质合金的一字形钻头和镶焊有两个硬质合金块的开槽刀具组成，开槽刀具空套安装于钻头上，因此在钻出的圆孔中开出两个相对的沟槽，形成予裂缝，使***时沿此槽爆裂，能任意有效地控制***时的爆裂方向，从而使开掘的竖井或井巷成形规整，减少超挖和欠挖，从而减少围岩破坏，提高巷道的安全性，降低施工成本。

如附图所示：

图1是本实用新型的螺纹连接开槽式钻头结构图。

图2是本实用新型的锥体连接开槽式钻头结构图。

下面，按附图所示的实施例，对本实用新型进行具体地讲解，图1所示的螺纹连接开槽式钻头，由钻头1（a）、开槽刀具2（a）、紧固螺母3（a）和六角形钢钎4组成，钻头1（a）呈一字形，镶焊有硬质合金，两侧钻有出水孔，尾部带外螺纹和内圆锥孔，开槽刀具2（a）镶焊有两块硬质合金的开槽刀头，空套安装在钻头1（a）上，六角形钢钎4端部的连接锥体***钻头1（a）的内圆锥孔内，然后用紧固螺母3（a）紧固。图2所示的锥体连接开槽式钻头，由钻头1（b），开槽刀具2（b），连接杆3（b）和六角形钢钎4组成，钻头1（b）呈一字形。镶焊有硬质合金，尾部有内圆锥孔，连接杆3（b）一端以外锥体与钻头1（b）的内圆锥孔连接，另一端以内圆锥孔与六角形钢钎4的外圆锥体连接，另一端以内圆锥孔与六角形钢钎4的外圆锥体连接，开槽刀具2（b）镶焊有两块硬质合金的开槽刀头，空套安装在连接杆3（b）上。

钻孔时，由风动凿岩机通过六角形钢钎4带动钻头1旋转，并进行冲击，开槽刀具2由于空套安装于钻头或连接杆3（b）的外圆上，所以开槽刀具2不随钻头1一起旋转，而只通过紧固在钻头上的紧固螺母3（a）或连接于钻头1的连接杆3（b）承受冲击作用，因此随着钻头1的钻进，镶焊在开槽刀具2上的两块硬质合金开槽刀头就会在钻孔中开出相对的两个沟槽，所开出的沟槽的方向，可以按需要进行控制。在开始钻孔时，用专用的扳手卡住开槽刀具2的扁体部份，使其按需要固定于一定的方向，当开槽刀具2进入岩石以后，取下专用扳手，开槽刀具2即可按所需选定的固定方向在圆孔中开出两个相对的沟槽。

Claims (4)

1、一种适用于岩石巷道的深孔光面***施工和大理石开采的开槽式钻头，由钻头1(a)和六角形钢钎4组成，其特征在于增加一个开槽刀具2(a)、空套在钻头1(a)上，开槽刀具2(a)镶焊有两块硬质合金的开槽刀头，紧固螺母3(a)固定在钻头1(a)的尾部。

2、根据权利要求1所述的开槽式钻头，其特征在于钻头1（a）与六角形钢钎4直接采用锥形接头连接。

3、一种适用于岩石巷道的深孔光面***施工和大理石开采的开槽式钻头，由钻头1（b）和六角形钢钎4组成，其特征在于增加一个开槽刀具2（b），空套在连接钻头1（b）和六角形钢钎4的连接杆3（b）上，开槽刀具2（b）镶焊有两块硬质合金的开槽刀头，它的尾部与连接杆3（b）的凸出部份相接触。

4、根据权利要求3所述的开槽式钻头，其特征在于钻头1（b）与六角形钢钎4通过一端为锥体、另一端为内圆锥孔的连接杆3（b）连接。

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