CN87206153U - 家用t形取暖炉 - Google Patents
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Abstract
家用T形取暖炉,属于固体燃料家用炉。炉体外壳与炉瓦之间是不填充任何物质的空间。炉瓦安放在炉体下部的托瓦架上。炉体顶端是扁圆柱形炉盘,炉盘内有一纵截面呈倒梯形的炉盆,其盆面对着烟道口的部位有一可调节大小的通风口。本实用新型主要靠炉体辐射热量,具有供热效率高、制造简单、成本低的优点。
Description
本实用新型属于固体燃料家用炉。
现行的以煤作为燃料的家用取暖炉,一般使用铸铁炉。其典型代表是跃进炉,炉体是铸铁的,内侧有一层耐火泥炉衬,炉膛的中、下部大上部小,炉膛口上方为炉盘,炉盘上放有炉圈。上述的跃进炉,由于炉体内侧有很厚的耐火泥炉衬,因此,炉体的导热性能较差,虽然烟筒也可以散发一部分热量,但大部分热量被烟筒抽走。
因此,这种跃进炉供热效率不高,且由于炉体是铸铁的,厚厚而重既费料,搬动亦不方便。
本实用新型的目的是设计一种供热效率高、制造简单、成本低的家用取暖炉。
其结构可结合图1加以说明。
本实用新型外形呈T形,其竖直部分为圆柱形炉体(2),炉体(2)内是炉瓦(9)。炉体(2)顶端安放一个大而扁的圆柱形炉盘(1),它的端面与底面分别是上炉盘(13)与下炉盘(11)。上炉盘口安放炉圈;下炉盘口对着炉瓦(9)炉盘(1)内装有一个纵截面呈倒梯形的炉盆(14),其顶端与底部分别与上炉盆(13)、下炉盆(11)连接。炉体(2)下部装有一个用铁条制成的圆柱形托瓦架在托瓦架上、炉体外壳与炉瓦(9)之间有一环形支撑片(8),其上有20~80mm厚的环形耐火泥层(3),耐火泥层(3)上方是不填充任何物质的空间。
炉盆(14)对着烟道口的盆面上开有一个可调节大小的通风口;盆面上还开有3~10个圆形通风孔。炉盘(1)下垂直焊有一圆柱形套筒(10),用于套入炉体(2)内。炉体(2)下部、托瓦架内是炉灰室,托瓦架由上圈(4)、下圈(6)、立棍(7)组成。炉瓦(9)安放在炉条上,而炉条两端则焊在上圈(4)(4)内。
由于炉瓦(9)与炉体(2)之间是没有填充任何物质的空间,这样,炉瓦(9)内蜂窝煤燃烧所释放的热量,一部分透过炉瓦壁传到炉体外壳而向四周幅射;另一方面,由于炉盘(1)内安放一个炉盆(14),这样,蜂窝煤燃烧时向上释放的热量,大部分集中在炉盆(14)内,并通过上炉盘口炉盘体向外幅射,只有很少一部分热量,通过炉盆(14)通风口以及圆形通风孔传到烟筒内,其中一部分热量通过烟筒传到室外;只有很少一部分被烟筒抽走。
由上所述,本实用新型主要靠炉体(2)向四周幅射热量,只有很少一部分热量被烟筒抽走。因此,供热效率高,在冬天,使用本实用新型可使15m2住房温度保持在18~20℃。
由于炉体(2)用薄黑铁皮制成,故重量轻。炉盘(1)借助套筒(10)套入炉体(2)内,可以360°任意摆放炉体(2),而不受烟道的限制。整体制造工艺简单,成本低。
图1为本实用新型结构示意图。
炉体(2)外壳用厚1mm的黑皮皮制成,高360mm,外径D260mm;炉盘(1)也是用黑铁皮制成,外径D350mm;托瓦架用D6mm的铁条,由2个内径为240mm的上、下圈(4、6),3根高140mm的立棍(7)焊成。2根炉条焊在炉瓦(9)下的上圈(4)内。耐火泥层(3)高20mm。支撑片(8)也是采用黑铁皮。炉瓦(9)采用小尺寸的,内径φ145mm、高225mm。通风口由调节门(12)调节大小。本实用新型炉圈采用跃进炉的炉圈。
图2为图1所示位置的A-A剖视图。
图3为炉盆(14)结构示意图。
图4为图1所示炉门(5)C向视图。
图5为图4所示位置的B-B剖视图。
Claims (6)
1、一种家用取暖炉,是由铸铁炉体、炉衬、炉盘、炉条构成,其特征在于这是一种主要燃烧蜂窝煤的T形取暖炉:
a、圆柱形炉体(2)内装有一炉瓦(9),炉瓦(9)与炉体外壳之间是不填充任何物质的空间;
b、炉体(2)下部装有用铁条制成的圆柱形托瓦架;
c、在托瓦架上、炉瓦(9)与炉体外壳之间有一环形支撑片(8)其上有20~80mm厚的环形耐火泥层(3);
d、炉体(2)上放有扁圆形炉盘(1),其上、下两个面分别为上炉盘(13)、下炉盘(11);
e、炉盘(1)内安装有炉盆(14),其顶端与底部分别与上炉盘(13)下炉盘(11)连接。
2、根据权利要求1所述的T形取暖炉,其特征在于所述的炉盆盆面对着烟道口的部位开有一个通风口,其上装有一个调节门(12);盆面上还开有3~10个圆形通风孔。
3、根据权利要求1所述的T形取暖炉,其特征在于所述的炉盘(1)下焊有一个套筒(10),套入炉体(2)内。
4、根据权利要求1所述的T形取暖炉,其特征在于所述的托瓦架由上圈(4)、下圈(6)、若干根立棍(7)组成。
5、根据权利要求1所述的T形取暖炉,其特征在于所述的炉瓦(9)安放在炉条上。
6、根据权利要求1或5所述的T形取暖炉,其特征在于所述的炉条两端焊在托瓦架的上圈(4)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 87206153 CN87206153U (zh) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | 家用t形取暖炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 87206153 CN87206153U (zh) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | 家用t形取暖炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN87206153U true CN87206153U (zh) | 1988-01-13 |
Family
ID=4821781
Family Applications (1)
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CN 87206153 Withdrawn CN87206153U (zh) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | 家用t形取暖炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN87206153U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101929685A (zh) * | 2010-09-08 | 2010-12-29 | 魏广廷 | 高效节能半气化炊事采暖炉 |
CN102012044A (zh) * | 2010-11-16 | 2011-04-13 | 杰力力·加帕尔 | 家用铁皮炉及制造方法 |
-
1987
- 1987-04-10 CN CN 87206153 patent/CN87206153U/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101929685A (zh) * | 2010-09-08 | 2010-12-29 | 魏广廷 | 高效节能半气化炊事采暖炉 |
CN102012044A (zh) * | 2010-11-16 | 2011-04-13 | 杰力力·加帕尔 | 家用铁皮炉及制造方法 |
CN102012044B (zh) * | 2010-11-16 | 2013-01-30 | 杰力力·加帕尔 | 家用铁皮炉及制造方法 |
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