CN87202929U

CN87202929U - 组合式轻型岩石钻机

Info

Publication number: CN87202929U
Application number: CN 87202929
Authority: CN
Inventors: 孟庆波
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-02-21
Filing date: 1987-02-21
Publication date: 1988-04-27

Abstract

本实用新型涉及一种便于搬运的大孔径深孔组合式轻型岩石钻机，解决了在山地及崎岖场地的岩石上钻大孔深孔的难题，该钻机是由动力、构架、钻孔进给与提升、调整与锚固等部分组成，特别适于在山区架设高压线路和微波线路中铁塔基础采用锚固技术钻孔使用。

Description

组合式轻型岩石钻机

本实用新型涉及一种便于搬运的大孔径深孔组合式轻型岩石钻机，特别适于山区送电或微波线路的铁塔基础采用锚固技术钻孔使用。

现有露天锚杆岩石钻机，按孔径可分两类，一类属于小直径（小于60毫米）浅孔（3－4米）钻机即手动冲击凿岩机；另一类属大直径（60－150毫米）深孔（4－15米）钻机，主要是由动力、构架、钻孔、进给与提升，配重和台车等部分构成，上述两种钻机，前者结构简单、体轻便于携带，但钻孔径小且浅，应用范围窄；后者钻孔径大且深，但结构复杂，台车和钻机吨位大，不适于高山或崎岖的场地进行作业。

本实用新型针对上述两种锚杆岩石钻机存在的缺点，满足送电线路和微波等高大铁塔在岩石地质条件下采用锚固技术的钻孔需要，改变以往将天然地基岩石炸开进行大开挖，并浇注大量混凝土以形成大块基础而取得稳定性的传统做法，而应用高承载力大直径锚杆技术，利用原岩石地基来提高基础的上拔抵抗力，可以节省大量人力，物力，尤其对于运输不便的山区采用锚固技术更为经济。但是应用大直径锚杆技术的关键是如何能在高山或崎岖场地的岩石上钻大孔径的深孔，上述两种钻机均不能完成此任务，为此目的本实用新型提供一种既能钻大孔深孔，而自重小于一百公斤，结构简单的组合式轻型岩石钻机。

本实用新型的轻型岩石钻机是由构架、钻孔、进给与提升、调整与锚固和动力源等部分构成。

所述的构架部分是有槽钢钻架〔10〕和调整拉杆〔9〕组成，其槽钢钻架10及调整拉杆9的下端分别以销钉与支撑板8两端的销钉孔座相联结，调整拉杆9的另一端与槽钢钻架10中部的销钉孔座相联。

所述的钻孔进给与提升部分是由固定在滑块上的气马达1联减速器2驱动钻杆3通过定位环4接潜孔冲击器5构成钻孔部分；手搬葫芦13通过与滑块相联的钢丝绳17和滑轮16组成进给和提升部分。

所述的调整与锚固部分是由支撑板8、调整螺杆7、球铰12及锚杆6组成。支撑板8两端的销钉孔座分别与钻架10和调整拉杆9的下端以销钉相联，其下面的球铰12与锚杆6的上端用螺纹连接以实现钻机的固定。

所述动力源部分是选用移动式柴油空压机14及其输送压缩空气的管路11组成。

本实用新型与现有技术相比，具有重量轻，结构简单，钻孔径大且深，应用范围广泛等优点，同时实施容易，社会效益显著。

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图3是锚杆的结构示意图。

图4是锚杆的A－A截面结构示意图。

图5是B－B的截面结构示意图。

图6是C－C截面结构示意图。

图7是D－D截面示意图。

图8是调整与锚固部分的结构示意图。

图9是F－F剖视结构示意图。

本实用新型的实施例结合附图加以详细描述，构架部分有槽钢制成的钻架10及固定风马达1的滑块，可沿钻架10上的滑道上下滑动。其丝杠调整拉杆9的上端以销钉与钻架10中部的销钉孔座相联接。钻架10与调整拉杆9的下端分别以销钉与支撑板8两端的销钉孔座相联接。

钻孔进给与提升部分有TMA－3型的风马达1连同传动比为10.6的减速器2固定在滑块上，连接φ70的空心钻杆3通过定位环4接c100的潜孔冲击器5构成钻孔部分；其进给与提升部分有装在钻架10下部起吊能力一吨的手搬葫芦13通过与滑块相联的钢丝绳17和钻架10上端的滑轮16来实现进给与提升。

调整与锚固部分是由支撑板8及其两端的四根调整螺杆7，锚杆6上端与支撑板8下面的球铰12以螺纹连接，锚杆6下部牢固嵌入岩石中。其支撑板8的上面两端的销钉孔座分别以销钉和钻架10与调整拉杆9的下端相连接。

动力源部分是选用移动式柴油空压机（12米³／分、8公斤／厘米²）14及其输送压缩空气的橡胶或金属管路11所组成。

图1、2与8、9是单根和三根锚杆的实施例，锚杆6是由变截面的螺杆轴18，紧固螺母19及其上下部沿圆周的纵向各开有二倍轴径长度的四条豁槽的套筒20，当工作时拧紧紧固螺母19，变截面螺杆轴18向上移动则套筒20上与下开豁槽的部分向外扩张，使锚杆6牢固地嵌在岩石中实现锚固目的，也可用锲形描杆锚入岩孔或用一端带有螺纹的锚筋***岩孔浇注混凝土，锚固在岩孔中代替锚杆6的形式；又可根据不同地质的岩石情况，用三根锚杆6如图3所示的调整与锚固部分15是由联板22，水平调整板24，调整杆23、回转盘25、定位销26和回转支撑板21组成，其回转支撑板21上的两个销钉孔座分别以销钉与钻架10和调整拉杆9的下端相连。

在钻机组合之前准备一台小直径浅孔钻机，钻装锚杆6所需的岩孔。

Claims

1、一种便于搬运的大孔径涤孔组合式轻型岩石钻机，有钻孔和动力源等部分组成，其特征是由槽钢钻架[10]与调整拉杆[9]组成的构架，还有手搬葫芦[13]、滑轮[16]与钢丝绳[17]构成的进给与提升和由支撑板[8]，调整螺杆[7]、球铰[12]与锚杆[6]组成的调整与锚固等部分构成。

2、根据权利要求1的钻机其特征是由至少一根锚杆〔6〕、变截面的螺杆轴（6－1），紧固螺母（6－2）及其上下部沿圆周的纵向各开有二倍轴径长度的四条豁槽的套筒（6－3）所组成。

3、根据权利要求2的钻机其特征是锚杆〔6〕可用锲形锚杆或一端带有螺纹的锚筋***岩孔中浇注混凝土以锚固在岩孔中的锚固形式。