CN87103594B

CN87103594B - 一种用玉米秸秆制造板材的方法

Info

Publication number: CN87103594B
Application number: CN87103594A
Authority: CN
Inventors: 肖有林; 张守晔; 王德臣; 贾玉贵; 姜守刚
Original assignee: SIPING (CITY) CEMENT PLANT JILIN PROV
Current assignee: SIPING (CITY) CEMENT PLANT JILIN PROV
Priority date: 1987-05-14
Filing date: 1987-05-14
Publication date: 1988-10-26
Also published as: CN87103594A

Abstract

本发明是玉米秸杆板的制造方法。由于玉米秸杆中含有纤维素、半纤维素、木素、糖等多种化学成份，所以用粉碎的玉米秸杆经干燥、施胶、预压成型、热压可以合成板材，采用本发明制造的板材与创花板相比具有工艺简单、表面光洁度好、静曲强度高等优点，其板材用途广泛，可做建筑用地板、天花板、门芯板和组合家具等。在一些领域内取代木材，其主要原料玉米秸杆来源充足，价格低廉，经济（社会）效益显著。

Description

一种用玉米秸杆制造板材的方法

本发明是关于用玉米秸杆制造建筑或家具用板材的工艺方法。

由于玉米秸杆中含有纤维素、半纤维素、木素、糖、淀粉等多种化学成份，这是构成合成板材的有利条件，所以破碎的玉米秸杆经干燥、施胶、预压成型、热压可以合成板材。

现有“刨花板”（参见中国林业部出版社1981年9月出版，东北林学院主编《刨花板材料制造学》以刨花为主要原材料，原料来源局限，成本高。

本发明的目的在于提供一种原料来源充足、成本低、工艺简单、物理学性能、表面质量优于刨花板的板材制造方法。

本发明是这样实现的，将去掉杂质脏物粉碎的玉米秸杆和粘结剂，按重量百分比（78～82）∶（18～22）混合，经均匀搅拌制成板坯，使板坯在温度120～140℃的条件下加压，并保压40～50秒钟，其压力随板坯面积而变化，一般保持在1.47～2.45MPa（15～25kg/cm²），粘结剂由脲醛树脂，氯化铵和石蜡，按其重量百分之（96～98）∶（0.2～1）∶（15～3）所组成。该粘结剂在常温下不超过24小时就可以完全固化，所以粘结剂要现使用现配制。

采用本发明的工艺方法制造的玉米秸杆板，与刨花板相比，具有表面光洁度好，美观大方，静曲强较高等优点，而且用途广泛，可以做建筑用地板、天花板、隔墙板、门芯板和组合家具、桌面、茶几面等，可在一些领域取代木材，其主要原料玉米秸杆来源充足，价格低廉。本发明的工艺方法简单，经济效益、社会效益显著等优点。

图1为本发明工艺流程图。

以下结合附图对本发明的实施作进一步说明，玉米秸杆的收购与存放（1），选用一般饲料破碎机和BF213型风选机进行破碎与风选（2），破碎前的水份不高于30%，要求破碎后分选的纤维长度在25mm以内，其中5～25mm组分不低于85%。将分选好的物料通过风送***至MHG1600型烘干机（3）烘干，烘干后的水份控制在5～7%，烘干后的物料通过风送***至原材料贮存库（4）内备用。将材料贮存库物料通过风输送机至BS121B型拌胶机（5）中与粘结剂搅拌，搅拌要均匀。然后将拌胶后的物料通过输送机送至QPD型铺装机（6），在铝合金垫板上铺装预压。将带有垫板铺装预压好的坯料送至BY124×8/13型热压机（7）中进行热压及保压，热压温度控制在120～140℃，压力控制在1.47～2.5MPa，保压时间控制在40～50秒，以使粘结剂完全固化。将成型的板材冷却，送至纵向BC1112和横向BC2124裁边机进行切边（8）中，使产品达到要求的几何尺寸后，将成品送至堆放处（9），要求一反一正进行堆放，出厂（10），也可以进行深加工（11）。

Claims

1、一种由粉碎的玉米秸杆、加粘结剂、预压成型、热压制造玉米秸杆板材的方法，其特征在于：

①粉碎的玉米秸杆与粘结剂重量百分比为（78～82）∶（18～22）;

②热压温度为120～140℃，压力为1.47～2.45MPa，保压时间为40～50秒。

2、按照权利要求1所述的制造玉米秸杆板材的方法，其特征在于制造板材所用的粘结剂，由脲醛树脂、氯化铵和石蜡依次按其重量百分比为（96～98）∶（0.2～1）∶（1.5～3）。

3、按照权利要求1.2所述的制造玉米秸杆板材的方法，其特征在于分选后的纤维长度在25mm以内，其中5～2.5mm组分不低于85%。

4、按照权利要求3所述的制造玉米秸杆板的方法，其特征在于粉碎的玉米秸杆烘干后的水分控制在5～7%。