CN87103460A - 组装小板现浇网格骨架空心墙技术 - Google Patents

Abstract

组装小板，现浇网格骨架空心墙技术属于建筑技术领域，墙体技术类。

它使用专用薄墙板(宽30～50公分，长70～100公分，厚度15～20毫米)配合横截面为H形，中隔带孔的砌块经夹具固定，现浇柱、梁，并以此将墙板固结成为网格骨架承重的空心墙体。此技术施工效率比24砖墙提高4～5倍，造价约为标准砖墙50％，其结构强度，及保温、隔热、隔音、隔潮、抗震等性能均比较优良，适用于建造多层住宅，办公楼、学校、旅馆等民用建筑。

Description

属于建筑技术领域，墙体技术类。

现有的墙体技术状况。

目前的墙体技术各自有着各自的缺点。

粘土砖墙，耗用大量粘土，耗用较大能源，砌筑费时费工，墙重，热工性能差。大模板现浇墙水泥耗用量大，施工机具、设备复杂。墙重、隔音、热工性能差。装配式大板予制工艺复杂，运输困难，依赖高级的吊装设备。框架轻板，予制式框架也有运输和吊装的困难，现浇式的模板多，施工麻烦，外墙有热、裂、漏问题，与粘土砖墙相比，其余的都存在造价高，耗用水泥、钢材量大等问题。

此项发明的目的：

此项发明的目的是在于寻找一种便于生产，易于施工，更为经济合理的建造小梁小柱骨架空心墙的方法。以便用较低的造价，建造安全可靠，性能优良的房屋建筑。

此项发明与现有墙体技术的主要区别。

1、对于墙体承重和框架承重两大墙体体系来说，区别在于它是用小柱、小梁组成的网格骨架来承重，80%左右的非骨架部分是双面薄板，中间夹空的构造。

2、对于现有的小柱、小梁结构的空心墙技术来说，区别在于，此发明使用横截面为H形中隔带孔的砌块，其施工方法是在墙柱部位先砌H形砌块，然后墙板依H砌块以夹具临时固定，以H形砌块和墙板为墙柱的内外模，浇注混凝土，H形砌块中隔带孔，现浇注纵剖面为连续花孔状，有可靠的整体性。此发明的墙板是由现浇的混凝土柱粘结固定，不须其它固定方法。

技术方案。

1、材料（1）薄板厚15～20mm，长宽可根据建筑模数要求及生产，使用方便来确定，（一般宽30～50，长70～100）可用各种材料制成，比如水泥∶砂∶石子＝1∶3∶3.5，纵向横向各配2φ3钢筋，定型模具振动成形，板边留组装用的扁口（图1-1）。

（2）H形砌块，高度不易与板高相同，其长宽根据墙体的强度要求确定，如用于三层住宅，可取12×18，隔断墙10×10，（图1-2）。

（3）圈梁托板，其长宽根据墙体空腔大小确定，厚3.5公分，配2φ5钢筋，留出钢筋头。（图1-3）

2、施工

基础上部设置圈梁，并于柱部位予埋连接钢筋。

（1）将H形砌块用高标号水泥砂浆砌起并绑扎钢筋（图2）。

（2）用夹具（图3）将墙板依H砌块固定（图4），浇注混凝土柱，逐层施工至圈梁部位，节点做法（图5-1、图5-2、图5-3）

（3）放置圈梁托板将空心部盖住，并以墙板为外模板浇圈梁（图6）。适时拆除组装夹具。

优点分析

1、墙板及H形砌块均易于生产、运输，墙体材料运输量仅为标准砖墙之20%。

2    施工方便，效率可为砖墙4～5倍，不使用模板，也可不使用脚手架，特制夹具，装、拆、紧固都十分简便，二三人即可施工，现场湿工作仅为24砖墙的20%，墙面平整，便于粉刷，工人劳动强度下降。

3、墙体抽空75%以上，大量节约了墙体材料，自重为砖墙之25%，造价一般为砖墙50%。

4、经过计算，以不同尺寸的H形砌块，建造不同厚度的墙体，选用适当标号的混凝土和适当配筋可以既安全又经济地建造不同层次的楼房。据理论分析，这种现浇网格骨架有如鸟笼，具有良好的整体性及分散承受地震力的特点，将有较强的抗震能力。

5、墙体性能优良。由于有75%以上的空心部，墙体的性能得以改善，具有良好的隔音、隔热、保温、隔潮等优点，墙板大小适中，不存在“裂、漏”的问题。

6、墙体空心部可做多种用途，可以做成通风孔道，自然降温，可以做为火墙，烟筒，还可做成壁厨、音箱等。

Claims (5)

1、《组装小板，现浇网格骨架空心墙技术》是一种用于建造小梁小柱骨架、双面薄板、中空墙体的方法。其特征在于：使用形状简单的中小型平面薄板作为墙板，与横截面为H形的砌块配合，经夹具固定，现场浇注混凝土柱梁，使柱、板、砌块粘结，墙体成形。

2、据权利要求1.此项技术的特征是：中小型平面薄板厚度在2公分左右，板边四周带坡口，并留有组装用的缺口或组装孔。

3、据权利要求1.此项技术的特征是，使用的横截面为H形砌块，其中隔上带孔或缺口。

4、据权利要求1.此项技术的特征是墙板借助先砌的H形砌块进行组装，浇注柱体时，H形砌块充当柱体的两侧模板，墙板为柱体的外模板。

5、据权力要求1.此项技术的特征是：施工中用夹具临时将墙板固定，待现浇的混凝土将墙板固结后再将夹具拆下。