CN87101301A - 集肤电流加热电缆 - Google Patents
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Abstract
一种集肤电流加热电缆属电缆加热材料,它是集肤电流加热法的专用电缆,用于管道输送流体的各种场合,尤对油田的管道输油更为合适,它在零下30℃至150℃范围内均可使用,且耐老化,耐高温,使用寿命长。
Description
本发明属于电缆加热材料及其加热方式。
集肤电流加热***结构简单,安全可靠,寿命长,提高了能源的利用率,尤对远距离管道输送更为优越,是国内外目前开始实施的一种方法。国外对我们不供应产品,国内目前主要用聚氯乙烯塑料电线代用,而聚氯乙烯塑料电线存在如下一些问题:(1)其工作温度不能大于105℃(但许多场合下,管子的伴热要求135℃)(2)按国家标准GB5023规定,聚氯乙烯塑料电线的最低敷设温度为0℃,而我国北方地区冬季大都在零下几十度,影响施工(3)其易老化,使用寿命到不了20年,故需经常更换。
本发明的目的提供一种使用寿命长,既能在零下几十度使用,又能在135℃以上工作的实用电缆及使用方法。
本发明是一种集肤电流加热电缆,它的构造如图1所示,有多股镀锡铜丝〔1〕铰制而成,外面覆以硅橡胶〔2〕与铜丝紧密结合作绝缘材料,最外层以玻璃丝纤维编织〔3〕包裹。其使用方法如图2所示,该电缆穿入一钢管内,电缆的一端与交流电源相接,另一端即与电缆外的钢管接通,钢管的另一端再与电源构通形成一电流迴路。该迥路接地。整个钢管焊于输送管道的管壁,并可根据输送管的粗细敷设单根或多根电缆钢管,使其发热量足以保证管内流体的流动性能。在常态下钢管发热。
本电缆的技术性能如下:1、工作电压:1000V,2、使用温度150℃-30℃,3、老化试验:180℃±2℃,时间:7×24h,k2=0.8,k2=0.8,4、电缆经受4000V浸水耐电压试验5分,5、绝缘电阻在100℃浸水时不小于200MΩ/kM,6、玻璃丝编织密度在90%以上。
本电缆的优点是1,耐老化,使用寿命长,电缆敷设于管道中后不会因电缆问题而维修更换,影响使用,造成经济损失。2,耐高压。3,可在零下50度时施工,即各油田的自然环境温度(我国)。4,由于包有玻璃丝纤维,故在穿过钢管时,不会因管内有毛刺而直接刺伤电缆的绝缘层。
附图1为集肤电流加热电缆的结构示意图,图2a是集肤电流加热电缆的使用状态图。图2b是集肤电流加热电缆的局部放大剖面图1-镀锡铜丝,2-硅橡胶,3-编织玻璃丝纤维,4-钢管,5-输送管,6-保温层,7-工频交流电源
实施例:
标称 电缆线芯 硅橡胶绝缘 绝缘 火花
截面(mm2) 结构 层厚(mm) 电阻 试验
6 19/0.64 2±0.1
10 49/0.52 2±0.1 不小于
16 49/0.64 2±0.1 200MΩ/KM KV
25 189/0.41 2.2±0.1
35 133/0.58 2.4±0.1
集肤电流加热法简解:
是一种用电流加热管道内流体的方法,在交流电压下使串联的管子和导线发出热量,从而达到加热流体的目的,(外伴热)因利用管道输送的流体,有许多是需不同温度进行伴热的,其中有1、高粘度、高凝固点原油,燃料重油等常温下难以流动的高粘流体,需加热降粘后用管道输送。2、浓硫酸,对二甲苯、苯等在冬季有可能凝固的流体,或象巧克力、酞酐、硫磺等在常温下为固态的物质,经加热熔化再用管道输送。3、含有饱和水蒸汽的各种输气管道的防凝。4、国外也有用于路面化雪用。
Claims (4)
1、一种集肤电流加热电缆,其特征在于有多股镀锡铜丝[1]绞制成线芯,外面覆以硅橡胶[2]作绝缘材料,最外层包以编织型玻璃丝纤维[3]。
2、一种集肤电流加热电缆,其特征在于专用于管道输送流体的场合。
3、一种集肤电流加热电缆的使用方法,其特征在于把此电缆一端与电源联接,另一端与电缆外的管壁连接导通,管壁的另一端再与电源构通成一迥路。而整个管子可焊于输送管道的管壁处,并可根据输送管的粗细而敷设单根或多根电缆管。
4、根据权利要求1或2或3所述的集肤电流加热电缆,其特征在于使用温度为零下30℃至150℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN198787101301A CN87101301A (zh) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | 集肤电流加热电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN198787101301A CN87101301A (zh) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | 集肤电流加热电缆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN87101301A true CN87101301A (zh) | 1988-08-10 |
Family
ID=4813300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN198787101301A Pending CN87101301A (zh) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | 集肤电流加热电缆 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN87101301A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101871575A (zh) * | 2010-06-04 | 2010-10-27 | 敖晓凭 | 远程金属输油管道可控电加热方法 |
CN101426308B (zh) * | 2008-12-01 | 2014-06-25 | 浙江杭州日盛电热制品有限公司 | 复合纤维加热线及制作方法 |
CN106060986A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-10-26 | 无锡大洋高科热能装备有限公司 | 一种内置集肤管的集肤加热装置 |
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1987
- 1987-01-16 CN CN198787101301A patent/CN87101301A/zh active Pending
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CN101426308B (zh) * | 2008-12-01 | 2014-06-25 | 浙江杭州日盛电热制品有限公司 | 复合纤维加热线及制作方法 |
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---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |