CN85204341U

CN85204341U - 带半球挡体的空气变形丝喷嘴

Info

Publication number: CN85204341U
Application number: CN 85204341
Authority: CN
Inventors: 李杰新; 于维志; 张福铎; 夏延致; 董锋; 宁福军; 谭丛德; 杨建民; 李延胜; 韦启贤
Original assignee: SHANDONG TEXTILE ENGINEERING COLLEGE
Current assignee: SHANDONG TEXTILE ENGINEERING COLLEGE
Priority date: 1985-09-25
Filing date: 1985-09-25
Publication date: 1986-06-25

Abstract

带有半球挡体的空气变形丝喷嘴，采用一种半球形挡体，并对喷嘴结构上作了改进，使其能适用于不同纤度，提高了纱线相互交缠成圈效果，增加丝圈的均匀性，提高速度，减少耗气量，方便拆装。

本实用新型可用于涤纶、锦纶和丙纶或玻璃丝的空气变形。

Description

本发明属于化纤长丝加工的喷气变形装置。

化纤长丝加工的喷气变形是一种纯机械的化纤物理变性方法，利用喷咀内的压缩空气使化纤复丝交缠成纱。现有技术的喷咀有的仅适用于加工细纤度纱线，有的仅适用于加工粗纤度纱线，其结构形式大部分采用缩放管和导丝针结合的结构形式，其耗气量偏大，纱线成圈的效果不够理想。

本发明的目的在于提供一种能适用于不同纤度，提高纱线相互交缠成圈效果，增加丝圈均匀性，提高速度，减少耗气量，方便拆装的空气变形丝喷咀。

本发明的要点在于采用了一个半球挡体，半球挡体的中心对准缩放管的轴心线，使气流在半球挡体与缩放管端面之间形成超音速的不对称强紊流。同时采用加大导丝针与壳体凹槽气室的措施，减少紊流室的压力波动，从而提高了丝圈的均匀性，并扩大了喷咀的加工范围。本发明还在导丝针头部锥面上加一个V型槽以加大气流的不对称性，提高了单丝相互交缠效果。为了减少压缩空气的泄漏，在缩放管和导丝针上均安装了O形橡胶密封圈，使加工和组装简便，并减少了压缩空气的损失，节省了耗气量。

本发明有图：

图1带半球挡体的空气变形丝喷咀外形图

图2喷咀、挡体的轴向剖视图

图3导丝针的A－A剖面图

图4半球型挡体的剖面图

图2所示的喷咀由压缩空气接头（19）壳体（15）缩放管（11）导丝针（14）半球挡体（7）挡体支架（3）调节螺钉（1）（4）锁紧螺母（2）法兰盘（28）固定螺钉（5）（8）导丝管（12）导丝器（18）（26）调节螺母（16）异形螺钉（9）O形橡胶密封圈（17）（10）三角形辅助支板（6）组成。

做为本发明的一个实施例如图2所示：倾斜长丝由导丝器（18），进入导丝针（14）经过导丝管（12）缩放管（11），由压缩空气喷出后经导丝器（26）处引出。

缩放管（11）固定在法兰盘（28）上，法兰盘（28）用固定螺钉（8）安装在壳体（15）的端面；在缩放管（11）外圆柱开有一个凹槽（23）装有O形橡胶密封圈（10），它与导丝针（14）上的凹槽（20）内O形橡胶密封圈（17）的作用均为了减少压缩空气损失，从而可降低缩放管（11）导丝针（14）与壳体（15）的配合精度，便于加工和组装。缩放管（11）的喉管（25）长为0.5～2mm，直径为φ1.4～3.8mm，喉管两端为锥形啦叭通道，其进口通道（21）长度为8～10.5mm，锥度为60度，出口通道（27）长11～13mm，锥度为6～12度。导丝针（14）出口端面与缩放管（11）的喉管入口处之间形成紊流室（24），当压缩空气的气流经过导丝针（14）上的偏心孔（13）到紊流室（24）内，形成非对称紊流，通过喉管（25）到缩放管（11）端面气流截面逐渐扩大，在出口处产生超音速气流。导丝针（14）装有导丝管（12）导丝器（18）和O形橡胶密封圈（17），导丝管（12）采用进丝口为100～120度，出丝口为60～90度的锥度，导丝器（18）采用R3圆弧过渡。为了提高其耐磨性，导丝管（12）采用红宝石制做，导丝器（18）采用氧化铝钢玉陶瓷制做。导丝针（14）固定在调整螺母（16）的中心，调整螺母（16）的圆周上均匀刻有刻度和数字，与壳体（15）上的刻度对应。旋转调节螺母（16）可控制缩放管（11）和导丝针（14）头部窄缝（22）的大小，其范围为0.4～0.95mm，以便控制变形效果。导丝针（14）的头部锥面与圆柱相交处正对偏心孔（13）加工一个V形槽（29）这可增加气流的不对称性，提高起圈效果和丝圈牢度。在半球挡体（7）上用固定螺钉（5）固定一块带导纱器（26）的三角形挡体支架辅助支板（6），转动调节螺钉（1）半球挡体（7）可作纵向移动，使半球挡体（7）与缩放管（11）端面距离在0.5～3mm间调节，半球挡体（7）由锁紧螺母（2）与挡体支架（3）锁紧。挡体支架（3）一端套在喷咀壳体（15）上，调节挡体与缩放管的隔距时松开异形螺钉（9）便能将挡体支架（3）任意调整到操作位置。

喷咀组装后，缩放管（11），导丝针（14）和半球挡体的中心线应在同一轴线上，操作时倾斜长丝（包括涤纶、绵纶和丙纶等）或玻璃丝，从导丝器（18）导入，经导丝管（12）从缩放管（11）喷出。

为了提高缩放管（11）的耐磨性，缩放管（11）最好用硬质合金制做。

本发明的变形加工范围大，纤度为100～8000旦，速度可达60～600M／min，一般使用范围125～500M／min。

Claims

1、一种带半球挡体的空气变形丝喷咀，由压缩空气接头「19」壳体「15」，缩放管「11」导丝针「14」导丝管「12」组成。其特征在于有一半球挡体「7」。

2、按权利要求1所述的带半球挡体的喷气变形丝喷咀，其特征在于所述的半球挡体「7」与缩放管「11」端面的距离为0.5～3mm。

3、按权利要求1所述的带半球挡体的喷气变形丝喷咀，其特征在于所述缩放管「11」的喉管「25」长度为0.5～2mm，出口通道「27」长11～13mm，进口通道「21」长8～10.5mm。

4、按权利要求1所述的带半球挡体的喷气变形丝喷咀，其特征在于所述的缩放管的喉管「25」直径为1.4～3.8mm，出口通道「27」锥度为6～12度，进口通道「21」锥度为60度。

5、按权利要求1所述的带半球挡体的喷气变形丝喷咀，其特征在于所述的导丝针「14」头部圆锥部有一V形沟槽「29」，其位置与导丝针上的偏心孔「13」在一直线上。

6、按权利要求1所述的带半球挡体的空气变形丝喷咀，其特征在于所述的导丝针「14」头部镶有红宝石导丝管「12」。

7、按权利要求1所述的带半球挡体的空气变形丝喷咀，其特征在于所述的导丝管「12」的进丝口锥度为100～120度。出丝口锥度为60～90度。

8、按权利要求1所述的带半球挡体的空气变形丝喷咀。其特征在于所述的缩放管「11」与导丝针「14」相互之间的缝隙「22」控制在0.4～0.95mm。

9、按权利要求1所述的带半球挡体的空气变形丝喷咀。其特征在于所述的缩放管「11」采用硬质合金制成。

10、按权利要求1所述的带半球挡体的空气变形丝喷咀。其特征在于所述的缩放管「11」上有一凹槽「23」。

11、按权利要求1所述的带半球挡体的空气变形丝喷咀，其特征在于所述的导丝针「14」上有一凹槽「20」。

12、按权利要求10所述的带半球挡体的空气变形丝喷咀，其特征在于所述的缩放管的凹槽「23」内装有O形橡胶密封圈「10」。

13、按权利要求11所述的带半球挡体的空气变形丝喷咀，其特征在于所述的导丝针的凹槽「20」内装有O形橡胶密封圈「17」。