CN2938556Y

CN2938556Y - 一种整流机组联接结构

Info

Publication number: CN2938556Y
Application number: CN 200620079391
Authority: CN
Inventors: 贾继业
Original assignee: XI'AN ZHONGDIAN POWER RECTIFIER PLANT
Current assignee: XI'AN ZHONGDIAN POWER RECTIFIER PLANT
Priority date: 2006-07-17
Filing date: 2006-07-17
Publication date: 2007-08-22
Anticipated expiration: 2016-07-17

Abstract

本实用新型涉及一种整流机组联接结构。目前，整流变压器为同相逆并联联结结构时，整流装置也必须为同相逆并联联结结构，同相逆并联是在交流导电母排电流大，导电母排距离长的条件下减小感抗的技术，但当交流导排距离短、直流***电压高、所使用元件为4英寸以及以上规格等条件下，其损耗大，成本较高，需要经常维护、维护不方便等缺点便显现出来。本实用新型的整流机组的整流桥臂采用轴对称安装元件的结构，在桥臂母线整流元件数量不变情况下，每组设置采用共阴、共阳布置，电路进线为均衡对称设置。因而，电流流向长度方向缩短，损耗降低；而且成本低，维护量减少且维护方便。

Description

一种整流机组联接结构

技术领域：

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体涉及一种整流机组联接结构。

背景技术：

在现有技术中，目前大功率整流机组联接结构为：整流变压器为同相逆并联联结结构时，整流装置也必须为同相逆并联联结结构，其中包括平行设置的整流变压器二次侧母线和与其对应的整流装置交流进线母线；从整流装置的定货情况来看，国内制造的整流装置基本上都采用同相逆并联技术，同相逆并联是一种技术，是一种在交流导电母排电流大，导电母排距离长的条件下减小感抗的技术，但当交流导排距离短、直流***电压高、所使用元件为4英寸以及以上规格等条件下，它的技术优势就退位了，其劣势就凸显出来，存在的损耗大，成本较高，需要经常维护、维护不方便，***波形不理想，柜体占地面积大和主要技术指标不理想的问题。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供损耗减小、成本低且维护方便一种整流机组联接结构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种整流机组联接结构，其特殊之处在于：所述的整流机组的整流桥臂1采用轴对称安装元件的结构，在桥臂母线整流元件数量不变情况下，每组设置采用共阴、共阳布置，电路进线为均衡对称设置。。

上述的整流机组联接结构按非同相逆并联整流方式的三相桥六脉波整流布置时，共用两根整流桥臂。

上述的每个整流桥臂1母线上成对沿母线长度方向双面压装有整流元件，每组整流元件2通过铜联结板3连接的快速熔断器6设置于一个快熔水冷母线5上，该快熔水冷母线5与交流进线板4连接，所述快熔水冷母线5之间和交流进线板4之间均分别设置有绝缘连接件。

本实用新型相对于现有技术，其优点如下：

1、损耗减小：非同相逆并联整流装置，母线布局简单、清晰，在桥臂母线整流元件数量不变情况下，每组设置采用共阴、共阳布置，三相桥电路进线均衡对称，电流流向长度方向缩短，损耗降低；按非同相逆并联整流装置的三相桥六脉波整流布置时，共用两根整流桥臂，减少了整流桥臂数量，降低了整流设备的损耗，提高了整流效率。

2、成本低：采用非同相逆并联整流装置，按三相桥六脉波整流布置时，只需要用2根整流桥臂，一共阴、一共阳整流桥臂，每三根进线电路A、B、C组成一组共阴或共阳整流桥臂，共6根进线电路组成2根整流桥臂；另外，不必设置直流汇流铜母线，可以节省铜母线的用量，同时相应的水路也减少回路，而且整流变压器与整流器之间的距离可以最大限度的缩短，其连接母线用量减少，这样就可以从多方面节省原材料，提高水路的可靠性，维护量也相对减少。

3、维护量减少且维护方便：采用非同相逆并联整流结构，其结构更合理，运行更可靠，减少了维护量，同时水路的可靠性提高，维护量也相对减少，本结构中整流桥臂间的间距可以加大，这样就彻底避免了桥臂间的短路现象；而且因柜体内自身留有的空间较大，因此不必再考虑留检修通道，这样就缩短了整流变压器与整流器之间的连接母线，便于维护、检修。

4、***波形较理想：采用本结构的整流桥臂，整个***纹波将更合理，并且提高整流***功率因数。

5、柜体占地面积小：相同整流脉波电路中，其柜体外形尺寸小于采用原结构设计的***柜体，减小占地面积。而且使用安装更方便，同时也节省了钢材，降低了成本，低了损耗。

6、非同相逆并联结构的元件布置为支路轴对称结构，采用双面压装元件，各支路阻抗一样，所以就在一定程度上避免了由于元件的布置引起的均流系数下降问题；可从结构上解决了均流问题，均流度得到提高；解决了多只整流元件并联的整流桥臂均流系数不够理想的问题。

附图说明：

图1为现有的交流进线和整流装置为同相逆并，交流后进，直流下出结构示意图；

图2为本实用新型的整流机组联接结构按非同相逆并联整流方式的三相桥六脉波整流布置，直流正、负前后布置的主视图；

图3为本实用新型的整流机组联接结构按非同相逆并联整流方式的三相桥六脉波整流布置，直流正、负前后布置的俯视图；

图4为本实用新型的整流机组联接结构按非同相逆并联整流方式的三相桥六脉波整流布置，直流正、负前后布置的左视图；

图5为本实用新型的整流机组联接结构按非同相逆并联整流方式的三相桥六脉波整流布置，直流正、负上下布置的结构示意图；

图6为本实用新型的单个桥臂母线上成对沿母线长度方向双面压装有整流元件的结构示意图。

具体实施方式：

参见图1、图1为现有的交流进线和整流装置为同相逆并，交流后进，直流下出结构示意图；同相逆并结构为12相进线，每相为1组。快熔母线和元件母线各12根。相邻两相紧贴安装，同相逆并相间距很小，一般只有50MM。直流正负之间距离也很小。进线同变压器“+-+-”依次排列。直流右6根正极；左6根正极各自汇流出线。快熔母线为单面安装且相距小。元件母线为单面贴，共12根直流母线，6正、6负，下出线。

参见图6，图6为本实用新型的单个桥臂母线上成对沿母线长度方向双面压装有整流元件的结构示意图。

所说的单个桥臂母线1上成对沿母线长度方向双面压装有整流元件2，且在其侧面沿长度方向分布的整流元件2每相可多只并联；通过铜联结板3与整流元件2对应连接的快速熔断器6设置于一个快熔水冷母线5上，该快熔水冷母线5与交流进线板4连接；所说快熔水冷母线5与桥臂母线1上下部之间设置有绝缘板。

参见图2、图3、图4，其为本实用新型的整流机组联接结构按非同相逆并联整流方式的三相桥六脉波整流布置，直流正、负前后布置的结构示意图。

交流进线为12根与整流变压器对应连接，变压器出线为同相逆并结构，出线“+-+-”依次排列。整流柜交流进线左右依次排列与变压器相对应，且隔相为一组进快熔母线前后各6根。后部为正极相，前部为负极相。快熔母线为单面安装且相距大。元件母线为双面贴共阴共阳极轴对称安装方式。

以a相为例：交流进线第1相和第3相同为交流a+，从后进后边2根快熔母线，相距300MM，共进后边1根正母线上引出。交流进线第2相和第4相同为交流a-，从后进前边2根快熔母线，相距300MM共进前边1根负母线上引出。正负母线前后排列，左右位置相差150MM，和变压器交流“a+a-a+a-”间距150MM相对应。正极同为上出，正极在后负极在前相间距为900MM。正负之间距为1180MM。

参见图5，图5为本实用新型的整流机组联接结构按非同相逆并联整流方式的三相桥六脉波整流布置，直流正、负上下布置的结构示意图；

交流进线为12根与整流变压器对应连接，变压器出线为同相逆并结构，出线“+-+-”依次排列。整流柜交流进线隔相为一组，上下各6根。上部为正极相，下部为负极相。快熔母线为单面安装，相距大且进线方向为侧面进线，导电流为纵截面。元件母线为双面贴共阴共阳极轴对称安装方式。

以a相为例：交流进线第1相和第3相同为交流a+，从后上部进快熔母线，相距300MM，共在上边进1根正母线上出。交流进线第2相和第4相同为交流a-，从后上部进快熔母线，相距300MM，共在下边进1根负母线下出。正负母线上下排列，左右位置相差150MM，和变压器交流“a+a-a+a-”间距150MM相对应。正极三相上出，负极三相下出且相间距为900MM。

在使用轴对称安装元件的整流桥臂的非同相逆并联联结整流装置克服了同相逆并联联结整流存在的损耗大，成本较高，需要经常维护、维护不方便，***波形不理想，柜体占地面积大和主要技术指标不理想的缺点。

从主结构上对比：

1)、同相逆并联连接，结构相对复杂，交流导排，直流支路导排长度较长，只能采用小容量元件，而小容量元件门槛电压明显高于大容量元件，效率要低一些，安全性为0.75～0.85，相对非同相逆并联低(其安全性一般为0.9及以上)。

2)、同相逆并联整流装置中安装元件的水冷母线由于受元件压装应力的影响，限制了大容量元件的使用，只能采用小容量元件(一般选择为4英寸以下元件较适宜)，而小容量元件门槛电压明显高于大容量元件，效率要低一些。而非同相逆并联整流装置元件在母线上采用对称安装，其元件压装应力作用在元件上，母线不会因为受应力而毁坏(铜母排的允许用应力为1400kg/cm²)。所以该结构特别适用于4英寸及以上元件安装的整流装置，而且大容量元件门槛电压明显低于小容量元件，使整流效率要高一些。

3)、从目前安装方式来看，同相逆并联整流整流变压器至整流柜的间距在1米～1.5米左右，当臂电流在5KA以下时，不致引起钢结构壳体的严重发热，同时壳体也可采用塑钢结构的壳体。采用非同相逆并联整流变压器至整流柜的间距更短，在0.5米～1.0米左右。即节省了材料、也降低了损耗。

Claims

1、一种整流机组联接结构，其特征在于：所述的整流机组的整流桥臂(1)采用轴对称安装元件的结构，在桥臂母线整流元件数量不变情况下，每组设置采用共阴、共阳布置，电路进线为均衡对称设置。

2、根据权利要求1所述的整流机组联接结构，其特征在于：所述的整流机组联接结构按非同相逆并联整流方式的三相桥六脉波整流布置时，共用两根整流桥臂。

3、根据权利要求1或2所述的整流机组联接结构，其特征在于：所述的每个整流桥臂(1)母线上成对沿母线长度方向双面压装有整流元件，每组整流元件(2)通过铜联结板(3)连接的快速熔断器(6)设置于一个快熔水冷母线(5)上，该快熔水冷母线(5)与交流进线板(4)连接，所述快熔水冷母线(5)之间和交流进线板(4)之间均分别设置有绝缘连接件。